Объем производственных запасов фиксируется в балансе предприятия. На предприятиях по ремонту строительной техники в бывшем Советском Союзе эти запасы достигали 1,7 % всех активов предприятия, а на предприятиях строительной индустрии даже 4,7 %. Как свидетельствует сегодняшняя отечественная практика, значительная часть собственных оборотных средств многих производственных предприятий и сферы услуг продолжает оставаться в товарно-материальных запасах, что отрицательно сказывается на их эффективности.
Основные системы управления запасами Управление запасами — это определенный вид производственной деятельности, объектом которого является создание и хранение запасов.
Основная цель управления запасами на предприятии — снизить общие ежегодные затраты на содержание запасов до минимума при условии удовлетворительного обслуживания потребителей.
На практике разработано много методов, приемов и стратегий управления запасами. Выбор их зависит от особенностей производства, состава используемых показателей для целей управления, характера взаимодействия с поставщиками материальных ресурсов, организации сбыта готовой продукции, наличия квалифицированных специалистов в области управления, их технической оснащенности и др. Рассмотрим некоторые системы управления запасами.
1. Система с фиксированным объемом заказа. Само название указывает на главный параметр системы — объем заказа. Он строго зафиксирован и не изменяется ни при каких условиях. Для оптимизации размеров заказов применяются специальные методики и расчетные формулы (например, формула Вильсона). Графическое функционирование системы с фиксированным объемом заказа приведено на рис. 3.1.

Рис. 3.1. Движение запасов в системе управления запасами с фиксированным объемом заказа

2. Система с фиксированным интервалом времени между заказами.
В этой системе заказы делаются в строго определенные моменты времени через равные интервалы, например раз в месяц, раз в неделю и т. п. (рис. 3.2).

Рис. 3.2. Движение запасов в системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
Объем заказа рассчитывают так, что при точном соответствии фактического потребления за время поставки ожидаемому поставка пополняет запас на складе до максимального желаемого уровня. Действительно, разница между максимальным желаемым и текущим запасами определяет объем заказа, необходимый для его восполнения до максимального желаемого уровня на момент расчета, а ожидаемое потребление за время поставки обеспечивает это восполнение в момент осуществления поставки. Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ (табл. 3.1).
3. Система управления запасами "Канбан". На теорию и практику управления запасами существенно повлияла разработанная в начале 70-х годов XX в. фирмой "Тойота" (Япония) внутрипроизводственная система "Канбан". Она позволяет минимизировать длительность производственного цикла, устранить из производственных подразделений фирмы склады сырья, материалов, комплектующих изделий, готовой продукции и сократить до минимально возможных объемы межоперационных запасов.
Система "Канбан" работает по принципу прямого пополнения запаса, но при очень небольшом объеме серии запаса. Преимущества; производство полуфабрикатов напрямую связано с реальным потреблением, не приводит к дополнительной нагрузке на отдел планирования и позволяет избегать большого объема бумажной работы. Косвенные преимущества: поставляющее подразделение производства действует гибко, и в течение короткого времени пустой контейнер снова наполняется (рис. 3.3).

Рис. 3.3. Схема работы системы "Канбан"
Параметры системы: размер партии; время заказа партии; количество карточек; объем запаса на складе; вместимость контейнера.
Таблица 3.3. Сравнение основных систем управления запасами
Последовательность действий участников системы "Канбан", условия и требования, которые при этом необходимо соблюдать, можно сформулировать как правила "Канбан ":
1. Последующий участок "вытягивает" изделия.
2. Предшествующий участок выпускает изделий ровно столько, сколько ранее "вытянутых".
3. Бракованная продукция не поступает на последующий участок.
4. Количество карточек "Канбан" должно быть минимальным.
5. Объем запаса изделий на складе должен быть минимальным.
6. Колебания спроса компенсируются изменением интенсивности потока карточек "Канбан".
7. Производственные мощности участков должны быть сбалансированы.
8. Дисциплина поставок не допускает нарушений.
В настоящее время разработаны различные модифицированные версии системы "Канбан". Их можно объединить в следующие типы системы "Канбан":
• поставка равными партиями при варьировании времени между поставками;
• поставка через равные промежутки времени при варьировании объема партии;
• варьирование объема партии и времени поставки в заданных пре­делах;
• варьирование типов заготовок в партии при многономенклатурном производстве.
Управление производственными запасами имеет огромное значение, как в технологическом, так и в финансовом аспектах. Для финансового менеджера запасы это иммобилизованные средства, т.е. средства, отвлеченные из оборота. Понятно, что без такой вынужденной иммобилизации не обойтись, однако вполне естественно желание минимизировать вызываемые этим процессом косвенные потери, с определенной долей условности численно равные доходу, который можно было бы получить, инвестировав соответствующую сумму в какой-то альтернативный проект (например, самое простое решение — положить высвобожденные деньги в банк под проценты). Кстати, эти косвенные потери при определенных обстоятельствах могут стать и прямыми — исследования показывают, что при вынужденной реализации активов, например, в случае банкротства компании, многие оборотные средства «вдруг» попадают в разряд неликвидов, а вырученная за них сумма может быть гораздо ниже учетной стоимости.
Суть проблемы оптимизации размера запасов достаточно очевидна и вербально может быть описана следующим образом. Известно, что на предприятиях существует производственный запас, например сырья и материалов, в то же время его можно не создавать, а покупать соответствующие материалы изо дня в день по мере необходимости. Почему же этого не происходит? Можно привести, по крайней мере, две причины: во-первых, предприятию, как правило, приходится платить более высокие цены за маленькие партии товаров; во-вторых, существует риск кратковременной остановки производства в случае непоставки сырья и материалов вовремя. Поэтому очень часто размер производственных запасов на предприятии, гораздо больше, чем потребность в них на текущий день. Вместе с тем предприятие несет издержки по хранению производственных запасов, связанные со складскими расходами, с порчей, а также омертвлением денежных средств, которые вложены в запасы, в то время как они могли быть инвестированы, например, в ценные бумаги, с целью получения процентного дохода.
Все приведенные модели в известной степени носят искусственный характер в силу ряда условностей. В частности, затраты по хранению обычно имеют нелинейную связь с уровнем запасов, рассчитать более или менее приемлемые значения исходных факторов в моделях довольно сложно и т.п. Основное предназначение этих моделей — помочь в понимании логики систем управления запасами.
Для экономистов УП «МЗОР» огромную роль играет и знание принципов анализа эффективности вложений в производственные запасы.
Особому контролю и ревизии подвергаются залежалые и неходовые товары, представляющие собой один из основных элементов иммобилизованных (т.е. исключенных из активного хозяйственного оборота) оборотных средств. Эта практика является обыденной не только в Белоруссии, но и в странах Запада.
При анализе недостач и потерь от порчи товарно-материальных ценностей, не списанных с баланса в установленном порядке, необходимо изучить их состав и причины образования, постараться установить конкретных виновников для взыскания с них причиненного ущерба. Требуется также проверить: условия хранения ценностей; обеспечение их сохранности по количеству и качеству; квалификацию материально ответственных лиц; запущен ли учет товарно-материальных ценностей; соблюдаются ли правила проведения инвентаризаций и выявления их результатов.
Рассчитаем экономический эффект от внедрения новых методов управления обеспечением материальных запасов для УП «МЗОР» Расчеты будем производить на примере поставки ЗЧ-1.
Вариант 1.
На весь объем производства станков С необходимо 10000 ЗЧ-1. Поставка ЗЧ-1осуществляется в три этапа по 3334 шт. Такой вид поставки был выбран из – за того что при хранении ЗЧ-1 наблюдается убыль в размере – 3%. И Экономисты опасались, что если увеличить количество поставляемых ЗЧ-1 за одну поставку, то убыль его увеличится, хотя при покупке сразу более 5000 шт. предприятием поставщиком делается скидка в размере 5% от стоимости.
Найдем суммарные затраты по поддержанию запасов:
Ct = Cc + Co
где Сс – затраты по хранению, принимаются равными 250 тыс руб. на весь срок производства;
Со – затраты по размещению и выполнению заказа. Транспортные затраты равняются 120 тыс руб. за одну поездку. Затраты на переговоры принимаются постоянными – 30 тыс руб.
Ct = 250 + 120*3 + 30 = 640 тыс руб.
Найдем затраты на приобретение проката:
Cк = К * Ц * Уб
где Ск - стоимость проката;
К – количество необходимого запаса на весь срок производства, К = 10000 шт.;
Ц – цена кг, Ц = 120 руб.
Уб – процент убыли при хранении, Уб = 1,03
Ск = 10000 * 120 * 1,3 = 1560 тыс руб.
Суммарная стоимость затрат связанная:
åC = Ct + Cк
åC = 640 + 1560 = 2200 тыс руб.
Вариант 2
В этом варианте экономистам УП «МЗОР» предлагается использовать эффект оптовых закупок и делать поставку проката в 2 этапа. Получая при этом оптовую скидку в размере 5% от его стоимости и сокращая транспортные затраты. По прогнозу убыль увеличится до 4%
Найдем суммарные затраты по поддержанию запасов:
Сt = 250 + 120*2 + 30 = 520 тыс руб.
Найдем затраты на приобретение:
Ск = 10000 * 120 * 1,04 * 0,95 = 1185,6 тыс руб.
Суммарная стоимость затрат:
åC = 520 + 1185,6 = 1705,6 тыс руб.
Экономическая эффективность при использовании второго варианта будет равняться:
Э = 2200 – 1705,6 = 494,4 тыс руб.
Для наглядности представления экономического эффекта построим диаграмму затрат (рис.3.4)

Рис 3.4. Динамика материальных затрат при различных моделях управления
Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности УП «МЗОР» позволяет сделать выводы о том, что такие возможности на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов. Необходимо внедрить на предприятии следующие мероприятия:
1. Дальнейшее повышение технического уровня производства
2. Внедрение новой прогрессивной технологии, механизация и автоматизация ведения производства
3. Изменение конструкций и технологических характеристик изделий
4. Улучшение организации производства и труда
5. Улучшение организации и обслуживания производства
6. Ввести дежурное отопление в выходные и праздничные дни
7. Улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов
Перечисленные мероприятия отражают лишь потенциальные возможности экономии материалов. Реальным же резервом экономии является практическая реализация намеченных мероприятий. Так, проведение указанных инновационных мероприятий обусловит экономию сырья и материалов на 12,4 млн. р., топлива и энергии - на 40,7 млн. р. Общий резерв экономии материальных ресурсов на предприятии составляет 57,1 млн. р. (12,4+ 40,7). Выявленные потенциальные возможности экономии материальных ресурсов должны быть учтены при разработке планов оргтехмероприятии и внедрения новой техники, а также при планировании соответствующих показателей на предстоящий год.

 

3.4. Мероприятия по повышению финансовой устойчивости

В 2007 году предприятие планирует продолжать работу по наращиванию объемов производства с предприятиями Республики Беларусь, такими как МАЗ, МТЗ, БеЛАЗ, Белкард и другие и стать полноправным участником программы технического перевооружения ведущих предприятий Республики Беларусь.
Предприятие предусматривает наращивание объемов производства, увеличение поставок на экспорт и значительное улучшение финансово-экономических показателей. Разработаны мероприятия по выходу на безубыточную работу, издан приказ по сокращению издержек производства.
Таблица 3.4. Прогнозные показатели на 2007 год с учетом оказанной финансовой помощи с республиканского бюджета

№ пп	Показатели	Единица измерения	Прогноз с учетом финансовой помощи с республиканского бюджета
1 2 3 4 5	Темп роста объема производства ТП Выручка в т.ч рост выручки за счет субсидии Темп роста производительности труда Рентабельность реализованной продукции Удельный вес новой продукции в ТП	% млн.руб. -«»- % % %	112 19000 2760 121 10 42

При оказании финансовой помощи с республиканского бюджета предприятие сумму высвободившихся средств будет направлять на закупку комплектующих для производства станков, что приведет к увеличению: объемов производства, валютных поступлений, прибыли от реализации и росту производительности труда.
Для повышения эффективности деятельности в области маркетинга ОАО «ЗСЖБ» рекомендуется следующее:
I. Сегментация рынка
1) По виду потребителя
3) По географическому критерию - концентрация усилий на дальнейшее расширение присутствия на рынке Беларуси.
4) По ценовому критерию — ориентироваться на низком и среднем це­новых сегментах, также используя стратегию широкой концентрации по товару.
2. Позиционирование продукции
Поскольку УП «МЗОР» обладает наилучшим соотношением показателя «цена/качество» по сравнению с другими представителями рынка стройматериалов, рекомендуется повышать имидж предприятия путем позиционирования его как «крупная компания европейского типа, выпускающая высококачественные надежные железобетонные изделия», а также разработать миссию предприятия и рекламный слоган (фраза, которая представляет компанию в рекламном ролике, на рекламном щите и т.д.), которые стали бы визитной карточкой и лицом предприятия.
3. Стратегия маркетинга. Рекомендуется активизировать действия предприятия в направлении стратегии лидерства по издержкам. При этом частично придерживаться стратегии дифференциации, то есть осваивать новую продукцию и расширять производство и продвижение ранее выпускаемой, одновременно совершенствуя потребительские свойства существующей продукции.
4. Продвижение по маркетинговым коммуникациям. При продвижении продукции рекомендуется ориентироваться на следующие коммуникационные стратегии:
Проталкивающая коммуникационная стратегия (направлена на посредников);
Притягивающая коммуникационная стратегия (направлена на Щ конечного потребителя);
Интерактивная коммуникационная стратегия.
5. Товаропроводящая сеть. Для расширения существующей товаропроводящей сети будут разработаны и реализованы мероприятия, которые позволят начать поставки продукции за рубеж, а также расширить прямые каналы сбыта; открыв представительства в странах СНГ.
Главная задача предприятия – повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции по показателям цена – качество – сроки поставки и на этой основе расширить рынки сбыта.
В 2007 году УП «МЗОР» планирует наращивать объемы производства как с белорусскими заказчиками, участвуя в программе техперевооружения ведущих промышленных предприятий РБ, так и увеличивать экспорт продукции в Россию, на Украину и в другие страны ближнего и дальнего зарубежья. Учитывая длительный цикл изготовления станков (от 6 до 18 месяцев), а также то, что окончательный расчет заказчик производит только после подписания приемо-сдаточного акта на выполненную работу, предприятию при увеличении объемов производства необходимо увеличивать объем оборотных средств, направляемых на приобретение сырья. Материалов и комплектующих изделий.
Основные направления в работе предприятия для решения главной задачи:
-                     обновление продукции, в том числе расширение номенклатуры, создание и освоение новых видов оборудования для различных отраслей промышленности, которое соответствует все возрастающим требованиям потребителя;
-                     повышение качества выпускаемой продукции;
-                     сохранение и развитие научно-технического и производственного потенциала предприятия;
-                     оптимизация технологии производства и снижение производственных затрат.
Для выполнения этих задач необходимы значительные средства. Часть из них финансируется заказчиками оборудования, а для поддержания и модернизации технологии производства используются собственные средства, инновационный фонд, государственная поддержка в виде субсидии.
Таблица 3.5 . Список инвестиций УП «МЗОР»

Наименование показателя		Инвестиции, полученные от резидентов РБ млн. руб./тыс.у.е	Инвестиции, получен. от нерезидентов РБ млн.р.РБ или РФ тыс.у.е.	Примечание
Прямые инвестиции Портфельные инвестиции Прогнозируемый инвестиционный доход от прямых и портфельных инвестиций всего (сумма строк 23, 29 по форме 2-инвест) Собственные средства в том числе амортизационный фонд фонд накопления		359,88 359,88

Таблица 3.6. Необходимые объемы финансирования и источники их приобретения, млн. руб.

Срок начала завершения проекта (кв, год)			Необходимые объемы финансирования, млн. руб.																		Объемы инвестиций, выделение кот. не согласовано с инвестором		Наличие бизнес плана			Способ возврата инвестиций	Срок окупаемости и прогнозируемый объем выпуска по годам в течение 3 лет							Основные потребители
			Всего			Планируемые объемы и источники
						Собственные средства				Инновационный фонд			Государственная субсидия			Кредиты банков		Иностранные инвестиции	Средства от продажи акций
1. Капитальный ремонт и модернизация внутришлифовального станка мод.ВСЗ-11Р6
2006		34,48		34,48					-		-				-			-	-			-		-	-			-			УП МЗОР
2. Модернизация координатно-расточных станков мод. DIXI 500 и WKV-100 путем установки УЦИ
2007		62,5		62,5			-					-			-			-	-		-		-			-			-				УП МЗОР
3. Модернизация УЧПУ станков CW-800 путем замены ФСУ на внос информации через компакт-диск
2007	38,8				38,8			-				-		-			-			-	-		-			-				-			УП МЗОР
4. Модернизация координатно-измерительной машины фирмы «Маузер» с термоконтстантным залом
2005-2007	144,4				144,4			-				-		-			-			-	-		-			-				-		УП МЗОР
5. Оснащение подразделений завода современными средствами и приборами: лазерным интерферометром мод. ML10Gold, прибором настройки мод.QC 10 Ball Bar фирмы RENISHOW и др.
2005-2007	69,1							-				69,1		-			-			-	-		-			-				-			УП МЗОР
2007	40,9				40,9			-				-		-			-			-	-		-			-				-		УП МЗОР
7, Капитальный ремонт автотехники.
2007	12,9				12,9			-				-		-			-			-	-		-			-				-		УП мзор
8.Приобретение источников бесперебойного питания типа ВК 600-RC
2007	35,3				-			-				35,3		-			-			-	-		-			-		-				УП мзор
9.Приобретение установки плазменной резки металла типа MRS CS800
2006	337,5				-			-				337,5		-			-			-	-		-			-		-				УП мзор
10. Приобретение установки ионного азотирования типа ПКМ 3.6.2.
2007	72,9				-			-				72,9		-			-			-	-		-			-		-				УП МЗОР

 

3.5. Расчет увеличения прибыли за счет внедрения предполагаемых мероприятий

 

Данный раздел посвящен разработке мероприятий и направлений повышения эффективности функционирования УП «МЗОР» на основе ее оценки, проведенной во втором разделе, в результате которой выявлены сильные и слабые стороны деятельности предприятия. Кроме того, в данном разделе предпринята попытка спрогнозировать финансово-экономические результаты предлагаемых мероприятий.
В результате оценки эффективности функционирования УП «МЗОР» выявлено отрицательное влияние на интегральные показатели эффективности производства такого фактора как рост себестоимости отдельных изделий. Кроме того, финансовое состояние предприятия характеризует­ся снижением платежеспособности, снижением собственных оборотных средств, высокой финансовой зависимостью предприятия при формировании оборотных средств, ростом краткосрочных обязательств, низкой ликвидностью баланса.
Поэтому пути повышения эффективности деятельности УП «МЗОР» должны быть направлены на экономию издержек, максимизацию прибыли, восстановление платежеспособности и обеспечение стабильного развития предприятия. Это является стратегической целью предприятия на данном этапе.
Данная цель предприятия реализуется и конкретизируется в его планах производства, маркетинга, финансов, в технической, кадровой, инвестиционной политике.
Качество деятельности по данным направлениям будет определять эффективность работы соответствующих элементов организационной структуры предприятия, т.е. показатели эффективности будут характеризовать степень приспособленности и возможности структурных подразделений предприятия достичь поставленные перед ними цели.
Следовательно, эффективность достижения стратегических целей предприятия будет определяться эффективностью достижения всей совокупности локальных оперативных целей.
Общие цели для основных структурных подразделений УП «МЗОР» для повышения эффективности функционирования предприятия по приоритетным направлениям деятельности представлены в приложении.
По намеченным направлениям можно выделить мероприятия по повышению эффективности
1) производственно-технической деятельности;
2) маркетинговой деятельности;
3) системы управления и системы информационных технологий.
I. Мероприятия по повышению эффективности производственно- технической деятельности УП «МЗОР»
В области технологии и производства рекомендуется осуществлять мероприятия по следующим направлениям:
- автоматизация технологических процессов;
- оптимизация использования производственных фондов;
- расширение существующих и создание новых видов продукции.
Реализация мероприятий по автоматизации технологических процес­сов позволить повысить надежность систем обеспечения безопасности. В этой области предлагаются следующие нововведения и мероприятия: поэтапное создание комплексно автоматизированной системы управления УП «МЗОР»; внедрение Internet-технологий в качестве информационного обеспечения основной деятельности предприятия, а также для предоставления всех видов маркетинговых услуг; автоматизация отдельных трудоемких из-за сложности выполнения производственных процессов и задач в службах заводоуправления, цехов и производств, не относящихся к финансово-экономической деятельности завода.
Таким образом, мероприятия по обеспечению повышения эффективности по УП «МЗОР» будут следующие:
1. внедрение новых видов продукции и технологии.
2. изготовление нестандартного оборудования собственными силами.
3. повышение качества выпускаемой продукции.
4. проведение ряда мероприятий по энергосбережению.
5. повышение объема реализации и прибыли.
Дальнейший анализ направлен на обоснование резервов увеличения прибыли за счет снижения трудовых и материальных затрат; общехозяйственных и общепроизводственных расходов в себестоимости единицы реализованной продукции. Резерв снижения себестоимости единицы продукции является одновременно резервом увеличения прибыли. Общая величина резервов увеличения прибыли за счет переменных затрат определяется как разница между планируемой (Спл) и отчетной (Сф) величиной себестоимости единицы реализованной продукции, умноженная на количество (Ап) реализованных товаров, продукции, работ и услуг (Спл — Сф) • Ап.
Сумма резерва роста прибыли (По) за счет увеличения объема проданных товаров и продукции рассчитывается путем умножения количества реализации продукции (Пр ) на планируемую прибыль Пед.ф в расчете на единицу продукции соответствующего вида за счет условно-постоянных затрат:
По = Пр * Пед.ф. (3.1)
Сумма резервов снижения себестоимости (увеличение прибыли) за счет уменьшения управленческих и коммерческих (условно-постоянных) расходов определяется по формуле:
DПсу = Q (-DСп) (3.2)
где DПру — прирост прибыли за счет снижения себестоимости в результате уменьшения управленческих и коммерческих расходов в себестоимости единицы изделия, тыс.р.;
Q — увеличение реализа­ции продукции в натуральном выражении шт., м и т.д.;
- DСп — увеличение прибыли за счет уменьшения управленческих и коммерческих расходов в себестоимости единицы продукции.
Расчет резервов роста прибыли за счет управленческих и коммерческих расходов осуществляется в соответствии с табл. 3.1.
Реализация продукции в расчете на 1 (1000) р. себестоимости реализованных товаров, продукции, работ и услуг является обобщающим показателем эффективности производства Минского РПУ предназначенным для оценки эффективности использования как производственных ресурсов, так и затрат на производство и реализацию продукции. Он представляет собой отношение выручки от реализации продукции ПР к себестоимости реализованной продукции С:
Э = ПР/С.
Значение показателя эффективности производства состоит в том, что он, во-первых, учитывает последовательность производства потребительных стоимостей как результат использования ресурсов и величину затрат для обеспечения объема реализованной продукции; во-вторых, устанавливает взаимосвязь показателей, характеризующих использование производственных ресурсов и производственных затрат; в-третьих, отражает влияние всех факторов на эффективность производства, в первую очередь факторов роста производительности труда, фондоотдачи, снижения материалоемкости и в конечном итоге себестоимости; в-четвертых, обеспечивает единый подход к определению факторов повышения эффективности производства, влияющих на ее показатели через использование производственных ресурсов и затрат на производство и реализацию продукции. Он выражает связь между эффектом и затратами.
При определении резервов увеличения прибыли от реализации изучаются динамика роста объема реализации, а также себестоимости реализованных товаров продукции, работ и услуг и выявляются их тенденции.
Обоснование снижения себестоимости проданных товаров и продукции проводится по слагаемым этого показателя. С учетом того, что он изменяется за счет объема реализации и себестоимости реализованной продукции, при планировании резервов на будущий год количественно определяется влияние этих двух факторов. Данные для расчета приведены в табл. 3.7.
По данным, приведенным в табл. 3.7, эффективность ис­пользования затрат на реализованную продукцию планируется 83 р. против 90 р. по отчету. Изменение эффективности затрат на 1000 р. реализованной продукции планируется на будущий год 70 р.
Рассмотрим влияние отдельных факторов на планируемое изменение.
Таблица 3.7 . Анализ резервов увеличения прибыли, за счет снижения себестоимости проданных товаров, работ и услуг (данные бизнес-плана)

Показатели	2006 год	2007 год	Планируе­мое изменение, ± (гр-2-rp.l)
1. Выручка от продаж товаров, продукции, работ и услуг без налогов на добавленную стоимость, акцизов и т.д. в сопоставимых ценах	2908	3250	+342
2. Себестоимость проданных това­ров, продукции, работ, услуг, тыс.р.	2613,5	2713,5	+100
3. Выручка на 1 р. себестоимости проданных товаров, продукции, работ и услуг (стр.1/стр.2), р	1,11	1.19	+0,08

Общее увеличение выручки от продаж товаров, продукции, работ и услуг на 1000 р. себестоимости реализованной продукции составит 8 р. (1,19 — 1,11). Увеличение реализации продукции на 8 р. на каждые 1000 р. себестоимости на будущий год означает повышение рентабельности на 7,2 % (8/1,11 • 100), что обеспечит увеличение прибыли на 1000 р. себестоимости реализованной продукции в сумме 8 р. (1,11*7,2/100).
Дальнейший анализ направлен на обоснование резервов увеличения прибыли за счет снижения трудовых и материальных затрат; общехозяйственных и общепроизводственных расходов в себестоимости единицы реализованной продукции. Резерв снижения себестоимости единицы продукции является одновременно резервом увеличения прибыли. Общая величина резервов увеличения прибыли за счет переменных затрат определяется как разница между планируемой (Спл) и отчетной (Сф) величиной себестоимости единицы реализованной продукции, умноженная на количество (Ап) реализованных товаров, продукции, работ и услуг (Спл — Сф) • Ап.
Сумма резерва роста прибыли (По) за счет увеличения объема проданных товаров и продукции рассчитывается путем умножения количества реализации продукции (Пр ) на планируемую прибыль Пед.ф в расчете на единицу продукции соответствующего вида за счет условно-постоянных затрат:
По = Пр * Пед.ф. (3.1)
Сумма резервов снижения себестоимости (увеличение прибыли) за счет уменьшения управленческих и коммерческих (условно-постоянных) расходов определяется по формуле:
DПсу = Q (-DСп) (3.2)
где DПру — прирост прибыли за счет снижения себестоимости в результате уменьшения управленческих и коммерческих расходов в себестоимости единицы изделия, тыс.р.;
Q — увеличение реализации продукции в натуральном выражении шт., м и т.д.;
- DСп — увеличение прибыли за счет уменьшения управленческих и ком­мерческих расходов в себестоимости единицы продукции.
Различают общую (абсолютную) и сравнительную (относительную) эффективность. Абсолютная эффективность необходима для оценки и анализа общеэкономических результатов и эффективности на различных уровнях экономики (макро- и микроуровнях) за определенный период времени и в динамике для сопоставления уровня эффективности по предприятиям и регионам.
Сравнительная эффективность рассчитывается и анализируется при обосновании принимаемых производственно-хозяйственных, технических и организационных решений, для отбора из альтернативных вариантов наилучшего (оптимального). Такой отбор осуществляется на основе сопоставления (сравнения) по вариантам системы технико-экономических показателей, расчета срока окупаемости или коэффициента эффективности дополнительных капитальных вложений, величины экономического эффекта.
Имеющиеся свободные денежные средства могут быть вложены в создание или расширение бизнеса, на депозит в банк, в акции, облигации и другие ценные бумаги. Выбор вариантов на основе расчетов сравнительной экономической эффективности осуществляется при принятии решения о выборе направлений капитальных вложений на предпроектной стадии, при разработке проектов строительства новых и реконструкции действующих предприятий на стадии технико-экономического обоснования, при внедрении новой техники и технологии, мероприятий по модернизации производства и совершенствованию организации труда, т.е. во всех случаях, когда имеется несколько вариантов решения хозяйственных или технических задач и нужно отдать приоритет тому из них, который обеспечивает при внедрении наибольший экономический эффект.
Основным показателем (критерием) сравнения вариантов и выбора наиболее эффективного является показатель приведенных затрат. Приведенные затраты — 3 пр i по каждому из сравниваемых вариантов представляют собой сумму текущих годовых эксплуатационных затрат – Э и капитальных вложений - Кi приведенных к годовой размерности с помощью нормативного (планового) коэффициента сравнительной экономической эффективности – Еи(пл). Из всего множества сравниваемых вариантов лучшим будет тот, который при прочих равных условиях имеет минимальные приведенные затраты, т. е.
З пр i = Зiск + Е н • Кi ---» min (1.1)
В современных литературных источниках нет единого мнения по поводу того, каков должен быть размер нормативного коэффициента сравнительной эффективности. В своих исследованиях Н.Н. Тверитнева полагает, что для различного класса капитальных вложений могут выбираться различные значения нормативного коэффициента сравнительной эффективности. В частности, вложения, связанные с поддержанием рыночных позиций предприятия, оцениваются по нормативу 0,06, инвестиции в обновление основных фондов - 0,12, вложения с целью экономии текущих затрат - 0,15, вложения с целью увеличения доходов предприятия - 0,2, рисковые вложения капитала - 0,25. Также отмечается зависимость нормативного коэффициента сравнительной эффективности от степени риска проекта. Для обычных проектов приемлемой нормой является коэффициент, равный 0,16, для новых проектов на стабильном рынке - 0,2, для проектов, базирующихся на новых технологиях - 0,24 [13, с. 116].
М.И. Бухалков [3, с. 128] утверждает, что теоретический нормативный коэффициент сравнительной эффективности находится, как правило, в диапазоне между среднегодовым уровнем инфляции (нижний предел) и среднегодовой учетной ставкой за кредит (верхний предел).
М.И. Бухалков [3] в качестве основных экономических показателей, которые могут применяться, как критерии сравнительной эффективности производственно-хозяйственной деятельности предлагает следующие:
Чистая дисконтированная стоимость (ЧДС), которая представляет собой общую сумму эффекта за весь срок действия проекта производства товаров и услуг, приведенную к начальному периоду времени. ЧДС можно выразить также как превышение интегральных результатов над интегральными затратами за соответствующий период. Величина ЧДС за расчетный период при постоянной норме дисконта определяется по формуле:
ЧДС =  (1.2)
где Дt — чистый доход в год t;
i - коэффициент дисконтирования, который используется для приведения будущих потоков и оттоков денежных средств в год t к начальному периоду времени и может приниматься равным банковскому проценту по долгосрочным депозитам или кредитам;
t...T — года инвестиционного периода$
Mt - инвестиционные затраты в год t.
Критерием экономической эффективности планируемых проектов вы ступает при прочих равных условиях максимальная величина чистой дисконтированной стоимости или интегрального эффекта. Из нескольких альтернативных вариантов бизнес проектов, разработанных для одинаковых условий их применения оптимальным признается тот, который приносит наибольший суммарный доход или конечный результата. Если значение ЧДС инвестиционного безальтернативного проекта получается положительным, то данное предложение признается эффективным при остальных неизменных условиях. Чем выше величина ЧДС, тем эффективнее в этом случае планируемый бизнес проект. Если инвестиционный проект будет осуществляться при отрицательном значении ЧДС, то в нормальных рыночных условиях он не может принести дохода своим разработчикам. При выборе альтернативного варианта проекта с одинаковым значением ЧДС предпочтение должно отдаваться лучшему варианту, устанавливаемому по другим критериям, например, по величине затрат, сроку окупаемости и иным экономическим признакам.
Индекс доходности (ИД) характеризует отношение суммы приведенных эффектов к величине капитальных вложений. Его значение можно рассчитать по формуле:
ИД =  (1.3)
Индекс доходности, определяющий соотношение результатов и затрат тесно связан с чистой дисконтированной стоимостью. Если значение ЧДС положительно, то индекс доходности будет больше единицы, что служит важным признаком эффективности предлагаемого проекта. При всех значениях индекса доходности, меньших единицы, инвестиционные проекты будут неэффективными.
Внутренняя норма доходности (ВНД) определяет такую норму дисконта, при которой величина приведенных эффектов равна величине приведенных капиталовложений. Внутренняя норма прибыльности проекта - это та ставка дисконта, при которой дисконтированная стоимость будущих доходов равна дисконтированной стоимости инвестиционных затрат, то есть ЧДС = 0. Существующая зависимость между этими экономическими показателями может быть выражена следующим уравнением:
ЧДС =  (1.4)
где i - неизвестная внутренняя норма прибыли (доходности).
Рассчитанная величина внутренней нормы доходности проекта сравнивается с требуемой инвестором процентной ставкой рефинансирования. Инвестиции могут быть оправданы только в том случае, если ВНД будет равна или превышать установленную банком учетную ставку за кредит. В остальных случаях, когда ВНД оказывается меньше требуемой инвестором нормы дохода на вкладываемый капитал, все предлагаемые проекты можно считать неэффективными. При сравнении планируемых инновационных проектов по критериям ЧДС и ВНД предпочтение следует отдавать чистой дисконтированной стоимости как более точному и приоритетному показателю экономической эффективности.
Срок окупаемости проекта устанавливает минимальный временной интервал со дня осуществления проекта, за пределами которого интегральный эффект имеет положительное значение. Это период, измеряемый в днях, месяцах и годах, определяет такой срок, начиная с которого общие первоначальные затраты на осуществление инвестиционного проекта покрываются совокупными результатами. Срок окупаемости (Ток) в общем виде мо­жет быть рассчитан по соотношению капитальных вложений и полученного суммарного эффекта за соответствующий период:
Ток = Иt/Дt (1.5)
Значения результатов и затрат, необходимые для определения срока окупаемости, рекомендуется вычислять с дисконтированием, что служит основой получения более точных расчетов. Вместе с тем допускаются расчеты и без дисконтирования, например, если срок окупаемости получается в пределах одного года. Расчетный срок окупаемости может служить в общем случае критерием эффективности сравниваемых проектов. При прочих равных условиях признаком лучшего варианта является минимальный срок окупаемости проекта. Однако на практике обычно принято сопоставлять расчетный срок окупаемости с нормативным показателем, значение которого тесно связано с нормативным коэффициентом сравнительной эффективности. Нормативный срок окупаемости (Тн) определяет норму доходности или прибыльности проекта:
Тн = 1/Еи(пл) (1.6)
Сущность экономической эффективности наряду с ее критериями конкретизируется на основе классификации экономического эффекта (результата), а также затрат и ресурсов.
Реальность информации об уровне эффективности всего связана с классификацией и формами выражения экономического эффекта. Оценка экономического эффекта, как правило, включает три группы показателей: объемные, конечные и социальные результаты.
Объемные показатели экономического эффекта являются исходными и включают в себя натуральные и стоимостные показатели объема произведенной продукции и услуг: объем производства продукции в натуральных измерителях, валовую, товарную продукцию, объем строительно-монтажных работ, нормативную стоимость обработки и др.
Следующая группа показателей эффекта отражает конечные результаты производственно-хозяйственной деятельности на различных уровнях управления, удовлетворение потребностей рынка, качественную структуру производства. К ним относятся: национальный доход, чистая продукция, валовой национальный продукт, прибыль, экономия от снижения себестоимости, объем продаж в соответствующих ценах, ввод в действие производственных мощностей и фондов, качество продукции и услуг.
Объемные результаты учитываются при расчете дифференцированных показателей эффективности, а конечные экономические результаты - при расчете обобщающих (комплексных) показателей эффективности.
Важное место в оценке эффективности производства принадлежит социальным результатам, выражающим соответствие результата производственно-хозяйственной деятельности социальным целям общества, коллектива, приоритетность человеческого (личностного) фактора в развитии экономики.
Социальные результаты выражают вес, что связано с жизнедеятельностью людей, как в сфере производства, так и вне ее. Экономические интересы производителей находятся в тесной взаимосвязи с социальными результатами:
чем выше экономические результаты, тем выше должны быть и социальные результаты и наоборот. Социальные результаты отражаются в таких показа­телях, как повышение уровня жизни (рост оплаты труда, реальных доходов, прожиточный минимум, обеспеченность жильем, уровень медицинского обслуживания, общеобразовательный и профессиональный уровень работни­ков), свободное время и эффективность его использования, условия труда (сокращение травматизма, текучесть кадров, занятость населения), состояние экологии и влияние производства на экологическую обстановку в стране и регионе. Следует отметить, что социальные результаты и их влияние на эко­номические результаты не всегда поддаются точной количественной оценке, широко распространена их косвенная оценка, ранжирование целей.
Классификация затрат и ресурсов в мировой практике универсальная, в ней выделяются следующие основные виды затрат и ресурсов: затраты живого труда (отработанное время, фонд заработной платы), материальные затраты (затраты сырья, материалов, топлива, энергии), производственные фонды (основные производственные фонды, оборотные фонды, фонды обращения), капитальные вложения, инвестиции (затраты на расширенное воспроизводство основных фондов и прирост оборотных фондов), природные ресурсы (земля, запасы полезных ископаемых, леса, воды), информационные ресурсы (знания, результаты научных исследований, изобретения и рационализаторские предложения), время, как экономическая категория (рабочий период, время производства, сроки реализации инвестиций, инноваций, внедрения новой техники). Все затраты и ресурсы подразделяются на текущие (издержки производства и обращения) и единовременные (капитальные вложения) затраты, потребленные и применяемые ресурсы, единичные и совокупные.
Затраты - это потребленные в течение года производственны ресурсы в виде трудовых и материальных затрат. Производственные ресурсы - это накопленные за ряд лет материальные и финансовые средства, фонды (основные фонды и оборотные средства), а также потенциальные людские ресурсы (трудовые ресурсы) с количественной и качественной характеристиками.
Текущие затраты представляют собой постоянные материальные расходы и трудовые затраты, необходимые для производства продукции и услуг в течение пода, единовременные затраты — это авансируемые на ряд лет финансовые и материально-технические средства (инвестиции), необходимые для расширенного воспроизводства производственных фондов, технического совершенствования производства. В отличие от текущих затрат, которые приносят эффект, как правило в течение года, единовременные затраты дают эффект через определенный период времени, как правило, больше года, после ввода в действие производственных мощностей.

1.2 Показатели экономической эффективности производства

Для оценки и анализа экономической эффективности производства применяются дифференцированные и обобщающие показатели эффективности. Эффективность использования какого-либо одного вида затрат и ресурсов выражается в системе дифференцированных показателей эффективности. К ним относятся: производительность труда или трудоёмкость, материалоотдача или материалоёмкость продукции, фондоотдача или фондоёмкость, капиталоотдача или капиталоёмкость. Дифференцированные показатели эффективности рассчитываются как отношение выпуска продукции к отдельным видам затрат или ресурсов или наоборот - затрат или ресурсов к выпуску продукции.
В процессе оценки эффективности функционирования предприятия помимо рассмотренных критериев сравнительной эффективности могут быть использованы критические показатели эффективности.
Производительность труда является одним из важнейших показателей эффективности производства. Применение этого показателя позволяет оценить эффективность труда, как отдельного работника, так и коллектива.
Производительность в широком понимании - это умственная склонность человека к постоянному поиску возможности усовершенствования того, что существует. Оно основано на уверенности в том, что человек может работать сегодня лучше, чем вчера, а завтра еще лучше. Оно требует постоянного совершенствования экономической деятельности.
Производительность труда является показателем экономического роста, то есть показателем, обеспечивающим рост реального продукта и дохода. Увеличение общественного продукта на душу населения означает повышение уровня жизни.
Рассчитываются, как правило, два показателя: выработка — количество продукции, выработанной в единицу рабочего времени, и трудоемкость - количество рабочего времени, затраченного на изготовление единицы продукции.
Выработка является наиболее распространенным показателем учета уровня производительности труда. В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем выполненных работ и отработанное время, различают несколько методов расчета уровня выработки.
При натуральном методе исчисления выработки объем выполненных работ выражается в натуральных единицах (штуках, тоннах, метрах). Этот метод наиболее наглядно характеризует уровень производительности труда, однако он применим только для однородной продукции.
При условно-натуральном методе исчисления выработки объем выполненных работ выражается в условно-натуральных единицах. Условно-натуральный метод применим для расчета показателя уровня производительности труда при выпуске неоднородной, но аналогичной продукции. Трудовой метод измерения производительности труда предполагает, что объем выполненных работ, измеряется в отработанных нормо-часах. Трудовой метод применим ко всем видам продукции, независимо от степени ее готовности и широко используется при изучении относительного изменения производительности труда. Однако данный метод требует стабильности применяемых норм, в то время как последние по мере совершенствования организационно-технических условий труда постоянно изменяются.
На практике наиболее распространенным является стоимостной метод измерения производительности труда, основанный на использовании стоимостных показателей объема произведенной продукции. Преимущество этого метода состоит в возможности соизмерения разнородной продукции с затратами на ее изготовление как в рамках одного предприятия, отрасли, так и в масштабах всей страны.
В настоящее время большое значение придается измерению производительности труда по условно-чистой продукции, что обеспечивает более полное отражение работы данного предприятия, так как этот показатель исключает искажающее влияние ассортиментных сдвигов, кооперированных поставок, устраняет повторный счет.
Для расчета выработки этим способом определяется, прежде всего, объем условно-чистой продукции по формулам:
Му.ч = Цо - М3; Му.ч = 3 +П (1.7)
где Му_ч - масса условно-чистой продукции, рублей;
Цо - отпускная оптовая цена продукции, рублей;
Mз— материальные затраты, рублей;
З - заработная плата персонала с начислениями, рублей;
П - прибыль предприятия, рублей.
Измерение производительности труда может осуществляться также по нормативно- чистой продукции.
Нормативно-чистая продукция определяется как сумма заработной платы рабочих с начислениями плюс сумма заработной платы с начислениями других категорий промышленно-производственного персонала плюс нормативная прибыль, устанавливаемая по коэффициенту рентабельности. На основании этого расчет уровня производительности труда находится отношением объема производства нормативно-чистой продукции к численности промышленно-производственного персонала предприятия.
В качестве второго показателя производительности труда используют трудоемкость, которую рассчитывают на единицу продукции и на весь товарный выпуск. Трудоемкость является обратным показателем показателю выработки. Соответственно, между этими показателями существует обратная взаимосвязь: при росте выработки продукции на 1 работающего снижается трудоемкость продукции. Справедливо и обратное утверждение: при снижении выработки на 1 работающего растет трудоемкость на единицу продукции. Различают нормативную, плановую и фактическую трудоемкость.
Фактическая трудоемкость определяется по фактически сложившимся затратам труда.
Важным показателем эффективности производства является фондоотдача основных фондов, определяемая как отношение стоимости продукции (валовой, товарной или реализованной) к среднегодовой стоимости основных фондов.
Фо = Q/Фср (1.8)
где Фо - фондоотдача;
Q - объём производства и реализации продукции, рублей;
Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, рублей.
Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждою. рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффек­тивность этого вложения средств.
Следующий показатель — фондоёмкость. Эта величина, обратная фон­доотдаче. Она рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объёму выпускаемой продукции.
Фе = Фср/Q (1.9)
где Фё - фондоемкость;
Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, рублей;
Q — объём производства и реализации продукции, рублей.
Показатель фондоёмкости характеризует уровень денежных средств, вложенных в основные фонды для производства продукции заданной величины.
Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооружённости труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия.
Фв = Фср/Чппп (1.10)
где Фв - фондовооружённость;
Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, рублей;
Чппп - численность промышленно-производственного персонала, человек.
Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от неё зависит техническая вооружённость, а следовательно, и производительность труда.
Повышение производительности труда сопровождается ростом эффективности средств труда в форме основных фондов и снижением уровня их использования. Снижением эффективности использования основных фондов можно объяснить и рост производительности труда, и опережающие темпы повышения фондовооруженности по сравнению с темпами роста производительности труда. Однако этот вывод не подтверждается фактическими материалами развития экономики [5, с. 177 - 178].
Необходимо отметить, что падение фондоотдачи и соответствующий рост фондоемкости в экономике не обязательно означают снижение эффективности использования основных фондов. Уменьшение фондоотдачи и одновременный рост производительности труда можно объяснить повышением эффективности основных фондов и снижением уровня их использования, фиксируемого показателем фондоотдачи.
Характеристику использования материальных ресурсов позволяет дать отношение стоимости произведенной продукции к величине затрат на производство продукции, в виде показателя материалоотдачи:
Мо = Q/ М3, (1.11)
где Мо - материалоотдача;
Q - объём производства продукции, рублей;
М3 - материальные затраты, рублей.
Материалоотдача характеризует отдачу материалов, т.е. сколько рублей продукции произведено с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.
Материалоемкость продукции - обратный показатель, т.е. отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Материалоемкость показывает, сколько материальных затрат приходится на производство рубля продукции.
Тем не менее, показатель материалоотдачи и обратный ему — материалоемкости не способны отразить эффективность использования материальных ресурсов. Снижение материалоотдачи и соответствующий рост материалоемкости не обязательно свидетельствуют о снижении эффективности использования материальных ресурсов, что связано с влиянием структурных сдвигов в объеме производства продукции на уровень и динамику показателей материалоотдачи и материалоемкости.
К дифференцированным показателям эффективности относятся также показатели, характеризующие относительную экономию отдельного вида затрат и ресурсов. Так, относительная экономия живого труда (относительное высвобождение численности работников (Эт)) определяется по формуле:
Эт = Чб ´Кп - Чо, (1.12)
где Чб- численность работников предприятия в базисном периоде,
Кп – индекс роста производства продукции, работ или услуг;
Чо – численность работников в плановом или отчётном периоде.
По такой же методике определяется и относительная экономия материальных затрат, производственных фондов.
Важнейшими показателями конечных результатов и совокупной эффективности производства в условиях рыночной экономики являются себестоимость продукции, прибыль и рентабельность (прибыльность). Управление рентабельностью (планирование, обоснование и анализ-контроль) находятся в центре экономической деятельности предприятий, работающих на рынок. Уровень рентабельности зависит прежде всего от величины прибыли и размера затрат и применяемых ресурсов.
Важный интегральный показатель себестоимости продукции - затраты на рубль произведенной продукции, может рассчитываться в любой отрасли производства и наглядно показывает прямую связь между затратами на производство и реализацию продукции и прибылью. Исчисляется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной товарной продукции в действующих ценах.
На его уровень оказывают влияние как объективные, так и субъективные, как внешние, так и внутренние факторы.
Оценка рентабельности предприятия позволяет выявить большое число тенденций развития, призвана указать руководству предприятия пути дальнейшего успешного развития, указывает на ошибки в хозяйственной деятельности, а также выявить резервы роста прибыли, что, в конечном счете, позволяет предприятию более успешно осуществлять свою деятельность.
Рентабельность — это относительный показатель эффективности производства. Он отражает уровень прибыльности относительно определенной базы.
Главная задача предприятия в условиях рыночной экономики является всемерное удовлетворение потребностей народного хозяйства и граждан в его продукции, работах и услугах с высокими потребительскими свойствами и качеством при минимальных затратах, увеличение вклада в ускорение социально-экономического развития страны. Для осуществления своей главной задачи предприятие обеспечивает увеличение рентабельности.
Предприятие рентабельно, если суммы выручки от реализации продукции достаточны не только для покрытия затрат на производство и реализацию, но и для образования прибыли.
Прибыль в условиях рынка - это конечная цель и движущий мотив производства на предприятии. Оптимальным дополнением к показателю прибыли явилось бы выделение, в том числе удельного веса увеличения прибыли, полученной за счет снижения себестоимости. Следует также отметить, что по мере формирования цивилизованных рыночных отношений у предприятия останется лишь один путь увеличения прибыли - увеличение объема выпуска продукции, снижение затрат на ее производство.
В процессе анализа эффективности функционирования предприятий широко используются следующие виды показателей рентабельности.
Общая рентабельность предприятия определяется отношением прибыли к среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств и рассчитывается по формуле:
Р = П*100/Оф + Ос (1.13)
где Р — уровень рентабельности, %;
П — прибыль;
Оф— среднегодовая стоимость основных производственных фондов;
Ос — среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств.
Фактическая общая рентабельность определяется отношением прибыли за период к фактической среднегодовой стоимости производственных основных фондов и нормируемых оборотных средств. Фактические остатки нормируемых оборотных средств устанавливаются исходя из их остатка по балансу за вычетом задолженности поставщикам и кредитов банков на пополнение оборотных средств и резерва на возмещение предстоящих расходов.
Уровень рентабельности зависит не только от суммы прибыли, но и от фондоемкости производства. На предприятиях тяжелой промышленности с высокой фондоемкостью производства уровень рентабельности по отношению к производственным фондам ниже, чем в объединениях, на предприятиях легкой и особенно пищевой промышленности. С увеличением суммы прибыли и уменьшением стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств рентабельность повышается, и наоборот.
При оценке работы предприятий рассчитывается показатель рентабельности, определяемый как отношение суммы прибыли к полной себестоимости реализованной продукции. Расчет рентабельности продукции производится по формуле:
Р = П * 100 / С (1.14)
где Р — уровень рентабельности, %; П — прибыль; С — полная себестоимость продукции (изделия).
Показатель рентабельности продукции отражает эффективность затрат живого и овеществленного труда на производство продукции.
Факторы роста показателя рентабельности зависят от единых экономических явлений и процессов. Это прежде всего:
• совершенствование системы управления производством в условиях рыночной экономики на основе преодоления кризиса в финансово-кредитной и денежной системах;
• повышение эффективности использования ресурсов предприятиями на основе стабилизации взаимных расчетов и системы расчетно-платежных отношений;
• индексация оборотных средств и четкое определение источников их формирования.
Важным фактором роста рентабельности в нынешних условиях является работа предприятий по ресурсосбережению, что ведет к снижению себестои­мости, а следовательно, - росту прибыли. Дело в том, что развитие производ­ства за счет экономии ресурсов на данном этапе намного дешевле, чем разра­ботка новых месторождений и вовлечение в производство новых ресурсов.
Снижение себестоимости должно стать главным условием роста прибыльности и рентабельности производства.
В связи с вышеизложенным, необходим иного рода подход к оценке эффективности производства, в качестве которого может выступать сравни­тельная эффективность. На основе сравнительной эффективности должно приниматься управленческое решение, которое базируется на определении:
1) оптимального варианта направления вложения денежных средств (организация и расширение бизнеса, вложение в ценные бумаги, банковские депозиты и др.);
2) оптимального из нескольких бизнес-проектов;
3) оптимального по реализации во времени бизнес-проекта (различное сроки проектирования, строительства, освоения производственных объектов, что приводит к различным периодам «замораживания» капитальных вложений, то есть к затратам без полезной отдачи в виде производства продукции и получения прибыли).

1.3. Оценка финансового состояния предприятия

В Республике Беларусь основным нормативно-правовым документом, определяющим правила оценки финансового состояния предприятия, является Постановление Министерства финансов, Министерства экономики, Министерства статистики и анализа Республики j Беларусь №81/128/65 от 14.05.2004 г. в соответствии с которым утверждается Инструкция по анализу и контролю за финансовым состоянием и платежеспособностью субъектов предпринимательской деятельности.
Данная Инструкция применяется в отношении юридических лиц, их обособленных подразделений, имеющих обособленный (отдельный) баланс, расчетный (текущий) счет, осуществляющих на территории Республики Беларусь предпринимательскую деятельность в различных отраслях экономики, независимо от их организационно-правовой формы и формы собственности (кроме бюджетных, страховых организаций и банков) (далее - организация).
В соответствии с этой Инструкцией проводится анализ финансового состояния организаций, и выявляются организации с неудовлетворительной структурой бухгалтерского баланса (неплатежеспособные).
Основной целью проведения анализа финансового состояния организаций на основе Инструкции является обоснование решения о признании структуры бухгалтерского баланса неудовлетворительной, а организаций - неплатежеспособными.
Источниками информации для проведения анализа в соответствии с Инструкцией являются:
- бухгалтерский баланс (форма 1);
- отчет о прибылях и убытках (форма 2);
- отчет о движении источников собственных средств (форма 3);
- отчет о движении денежных средств (форма 4);
- приложение к бухгалтерскому балансу (форма 5);
- отчет о целевом использовании полученных средств (форма 6).
Критериями для оценки удовлетворительности структуры бухгалтерского баланса организации являются:
- коэффициент текущей ликвидности;
- коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами.
Коэффициент текущей ликвидности определяется как отношение фак­тической стоимости находящихся в наличии у организации оборотных средств в виде запасов и расходов, налогов по приобретенным ценностям, готовой продукции и товаров, товаров отгруженных, выполненных работ, оказанных услуг, дебиторской задолженности, финансовых вложений, денежных средств и прочих оборотных активов к краткосрочным обязательствам организации.
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами определяется как отношение разности источников собственных средств, доходов и расходов и фактической стоимости внеоборотных активов к фактической стоимости находящихся в наличии у организации оборотных средств в виде запасов и расходов, налогов по приобретенным ценностям, готовой продукции и товаров, товаров отгруженных, выполненных работ, оказанных услуг, дебиторской задолженности, финансовых вложений, денежных средств и прочих оборотных активов.
Значения коэффициентов текущей ликвидности и обеспеченности собственными оборотными средствами на конец отчетного периода в зависимости от отраслевой (подотраслевой) принадлежности организации ниже нормативных являются основанием для признания структуры бухгалтерского баланса неудовлетворительной, а организации - неплатежеспособной.
Коэффициент текущей ликвидности (K1) на конец отчетного периода рассчитывается как отношение итога раздела II актива баланса к итогу раздела V пассива баланса за вычетом строки 720 «Долгосрочные кредиты и займы» по формуле:
К1 = IIА / (VП – стр. 720) (1.15)
где II А - итог раздела II актива бухгалтерского баланса (строка 290);
V П - итог раздела V пассива бухгалтерского баланса (строка 790).
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (К2) на конец отчетного периода рассчитывается как отношение суммы итогов разделов III и IV пассива баланса за вычетом итога раздела I актива баланса к итогу раздела II актива баланса по формуле:
К2 = (III П + IVП – IA) / IIA (1.16)
где III П — итог раздела III пассива бухгалтерского баланса (строка 590); IV П - итог раздела IV пассива бухгалтерского баланса (строка 690); I А - итог раздела I актива бухгалтерского баланса (строка 190); IIA - итог раздела II актива бухгалтерского баланса (строка 290).
Критериями для отнесения организации к организациям, неплатежеспособность которых имеет или приобретает устойчивый характер являются:
- для отнесения неплатежеспособности организации к неплатежеспособности, приобретающей устойчивый характер
- неплатежеспособность органи­зации в течение четырех кварталов, предшествующих составлению послед­него бухгалтерского баланса;
- для отнесения организации к устойчиво неплатежеспособной - неудовлетворительная структура бухгалтерского баланса в течение четырех кварталов, предшествующих составлению последнего бухгалтерского баланса, а также наличие на дату составления последнего бухгалтерского баланса значения коэффициента обеспеченности финансовых обязательств активами (К3), превышающего 0,85.
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами определяется отношением всех (долгосрочных и краткосрочных) обязательств организации к общей стоимости имущества (активов).
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (Кз) на конец отчетного периода рассчитывается как отношение суммы итога раздела V пассива бухгалтерского баланса к сумме валюты бухгалтерского баланса по формуле:
Кз = VП/ВБ (1.17)
где V П - итог раздела V пассива бухгалтерского баланса (строка 790);
ВБ - валюта бухгалтерского баланса (строка 390 или 890).
Для определения доли просроченных финансовых обязательств в имуществе (активах) организации рассчитывается коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами.
Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами рассчитывается как отношение просроченных финансовых обязательств организации (долгосрочных и краткосрочных) к общей стоимости имущества (активов).
Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами (К4) на конец отчетного периода рассчитывается как отношение суммы краткосрочной и долгосрочной просроченных задолженностей к валюте баланса по формуле:
К4 = (КП + ДП)/ВБ (1.18)
где КП - краткосрочная просроченная задолженность (форма 5 "Приложе­ние к бухгалтерскому балансу", графа 6, сумма строк 020, 040, 210);
ДП - долгосрочная просроченная задолженность (форма 5 "Приложение к бухгалтерскому балансу", графа 5, сумма строк 020, 040, 210);
ВБ - валюта баланса (строка 390 или 890).
Коэффициентом, характеризующим платежеспособность должника, является коэффициент абсолютной ликвидности, показывающий, какая часть краткосрочных обязательств может быть погашена немедленно, и рассчитывается как отношение легко ликвидных активов к текущим обязательствам организации.
Значение коэффициента абсолютной ликвидности должно быть не менее 0,2.
Коэффициент абсолютной ликвидности (Кабсл) рассчитывается как отношение суммы финансовых вложений (строка 260 бухгалтерского баланса) и денежных средств (строка 270 бухгалтерского баланса) к расчетам (строка 790 бухгалтерского баланса) за вычетом долгосрочных кредитов и займов (строка 720 бухгалтерского баланса):
Кабсл = строка 260 + строка 270 / VП - строка 720 (1.19)
где V П - итог раздела V пассива бухгалтерского баланса (строка 790). При анализе оборачиваемости оборотных средств рассчитывается коэффициент оборачиваемости оборотных средств как отношение выручки от реализации товаров, продукции, работ, услуг (строка 010 формы 2 "Отчет о прибылях и убытках") к сумме оборотных активов организации (строка 290 бухгалтерского баланса).
Таким образом, основными направлениями оценки финансового со­стояния предприятия являются анализ изменения активов и источников их формирования, анализ ликвидности и платежеспособности, эффективности использования средств.

2. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ УП «МЗОР»

2.1. Характеристика УП «МЗОР» как субъекта хозяйствования

Государственное предприятие “МЗОР” в связи с принятием нового гражданского кодекса РБ и во исполнение Декрета Президента Республики Беларусь от 16.03.1999 г. № 11 “ Об упорядочении государственной регистрации и ликвидации субъектов хозяйствования”, приказов Министра промышленности РБ от 03.05.1999 г. № 158 “О приведении учредительных документов субъектов хозяйствования в соответствии с действующим законодательством” переименовано в Производственное республиканское унитарное предприятие “МЗОР”. Предприятие зарегистрировано в Администрации Ленинского района г. Минска (решение исполнительного комитета №63 от 13.01.2000 г.) Предприятие создано на базе переданного в собственность Республики Беларусь союзного предприятия и осуществляет свою деятельность в ведении Министерства промышленности Республики Беларусь, которое по отношению к предприятию является представителем собственника. Краткое название предприятия - УП “МЗОР”. Предприятие является самостоятельным хозяйствующим субъектом с правом юридического лица, осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом предприятия.
Размер уставного фонда по состоянию на 01.01.2004 г. – 131 млн. руб.
Завод основан в 1908 г. местными предпринимателями как чугунолитейное и металлообрабатывающее предприятие. В 1917г. под названием "Энергия" завод был национализирован, к 1921г. восстановлен и начал производство сельскохозяйственного оборудования. В довоенные годы завод первым в Республике Беларусь освоил производство металлорежущих станков - токарных и сверлильных. В послевоенные годы разработаны и освоены в производстве продольно-строгальные станки, а затем - продольно-фрезерные и специальные на их базе.
Позднее освоено производство балансировочного и шлифовального оборудования.
К 70-м годам относится начало освоения производства продольных фрезерно-расточных станков с ЧПУ для многооперационной комплексной обработки корпусных деталей. Одновременно в эти годы ведется расширение завода, оснащение производства станками с ЧПУ, высокоточным оборудованием и измерительной техникой. Предприятие становится одним из ведущих экспортеров продукции среди союзных станкостроительных заводов.
В 1976г. на базе завода создано Минское станкостроительное производственное объединение.
В 1996 году на УП «МЗОР» создан цех деревянных изделий, который производит мебельные заготовки из цельной древесины.
В настоящее время УП “МЗОР” производит тяжелое и уникальное металлообрабатывающее и балансировочное оборудование различных уровней автоматизации, оснащенное устройствами ЧПУ и командоконтроллерами, единственное в РБ располагает термоконстантным сборочным цехом, позволяющим выпускать продольно-шлифовальные станки высокой точности на уровне западных фирм.
Предприятие располагается в центре г. Минска, занимает земельный участок площадью 11,4 га. Площадь застройки составляет 9,4 га. Коэффициент застройки - 0,83. Площадь застройки на 1 работающего составляет 83 м2. Возможных альтернатив (вариантов) расположения предприятия нет.
Месторасположение предприятия обеспечивает наличие транспортных связей для автомобильного транспорта, возможности использования городских инженерных сетей (электроэнергия, вода, тепло, газ, канализация, связь).
Для оперативного решения производственных, сбытовых, финансовых вопросов предприятие располагает необходимыми средствами связи, системами энергетического и инженерного обеспечения (электроэнергия, вода, газ, отопление, сжатый воздух, канализация, дороги, подъезды и др.). В связи с закрытием в 1999г железнодорожной ветки предприятие обслуживается только автомобильным транспортом.
В штате транспортного цеха состоит 38 человек, в т.ч. 21 водитель. На балансе транспортного цеха состоит 43 единицы автотранспортной техники, в том числе : самосвалы – 3, грузовые атомобили – 10, тягачи – 4, автокран – 1, электоротележки – 10, автопогрузчики – 3, электропогрузчики - 1.
Задачи транспортного цеха, это бесперебойное обеспечение транспортом подразделений предприятия, организация централизованных межорганизационных и внутриорганизационных перевозок.
Энергоснабжение завода осуществляется от ТЭЦ-2 (6 кВ) по фидерам 612 (резерв), 613 и 628 через заводские РП и от п/ст «Серебрянка» (10 кВ) по фидерам 210 и 304. Имеется связь между РП –164 и РП –65 через трансформатор 10/6-2500 кВт.
Установленная мощность трансформаторов составляет:
6/0,4 кВ - 9430 кВА
10/0,4 кВ - 5000 кВА
10/6 кВ - 2500 кВА
Тепловая энергия поступает на предприятие от ТЭЦ-2 через два тепловых пункта, а так же от собственной котельной с водогрейными котлами типа КВ-ТШ-2 1-шт., работающем на дровах и опилках и КВГМ-2 1-шт. (работает на природном газе), производительностью до 2-х Г.кал каждый. Тепловая энергия расходуется на сушку древесины, обогрев и вентиляцию зданий и горячее водоснабжение. Водоснабжение осуществляется от городского водовода по пяти вводам. В данный момент два ввода отключены и опломбированы. Водоснабжение по трем вводам. На вводах установлены водомеры. Для очистки ливневых стоков на предприятии имеется станция очистки, которая в данный момент на реконструкции. Для обслуживания всего энергохозяйства создана энергослужба, состоящая из 41 человека.
Для оценки экологической безопасности производства на предприятии имеется экологический паспорт, том ПДВ (ВСВ) - предельно допустимые выбросы (временно согласованные выбросы) в атмосферный воздух.
Суммарные выбросы предприятия в атмосферный воздух и концентрация вредных веществ в сточных водах находится в пределах допустимых норм.
Ежеквартально лабораторией охраны природы и промышленной санитарии предприятия осуществляется исследование проб атмосферного воздуха в зоне влияния предприятия по согласованным с райЦГиЭ ингридиентами (СО2, диоксид азота, толуол, ксилол, ацетон) и точками. За истекший период 2005 года превышение ПДК загрязняющих веществ не выявлено.
Водоснабжение предприятия осуществляется по 2-м вводам горводопровода. Расход воды в системах оборотного водоснабжения - 80000 м3.       На1 предприятии функционирует локальная очистная установка типа «ALLERT-2000» по обезвреживанию гальваностоков ПМК, мощностью 5м3/час.
Безопасность производства обеспечивается как на стадии подготовки производства при разработке технологических процессов и планировочных решений, так и в ходе производства в соответствии с действующими нормативными документами по охране труда, противопожарной безопасности.
В состав инфраструктуры предприятия входит общежитие, которое находится на улице Солтыса. Всего в общежитии проживает по состоянию на 01.07.2005 г. 496 человек, в том числе работников завода 173 человека с семьями.
На заводе работает буфет, при цехах есть места, оборудованные для приема пищи. Заключен договор с заводом Кирова на организацию горячего питания для работников УП «МЗОР». Столовая находится за пределами территории завода, ее содержание приносило заводу убытки. Завод сдал столовую в аренду с целью организации пищеблока с горячими обедами для работников завода.
На предприятии функционируют здравпункт и клуб.
Функционирование социальной инфраструктуры обеспечивают 30 человек (непромышленная группа) и 8 человек работают по совместительству.
Органом управления предприятием УП «МЗОР» является генеральный директор, который назначается на должность уполномоченным органом на условиях заключаемого контракта. Организационная структура предприятия приведена в Приложении 1.
Генеральный директор предприятия:
- обеспечивает выполнение планов деятельности УП «МЗОР»;
- нанимает и увольняет работников в соответствии с законодательством Республики Беларусь;
- представляет Предприятие без доверенности в отношениях с государственными органами Республики Беларусь, юридическими и физическими лицами;
- в пределах, установленных законодательством, Уставом предприятия распоряжается имуществом и средствами УП;
- заключает договоры от имени УП;
- открывает в банках расчетный, валютный и другие счета;
- в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка и принимает меры поощрения и взыскания к работникам;
- издает приказы и распоряжения, обязательные для всех работников предприятия;
- выдает доверенности;
- утверждает штаты предприятия;
- определяет условия оплаты труда;
- утверждает нормативы распределения прибыли;
- определяет нормативы амотизационных отчислений на полное восстановление фондов Предприятия;
- определяет объем и характер сведений, составляющих коммерчекую тайну Предприятия.
Генеральный директор несет ответственность за результаты работы предприятия, соблюдение требований Устава, выполнение обязательств перед уполномоченным органом. Ответственность, права и обязанности гендиректора, условия его материального обеспечения и освобождения от занимаемой должности, с учетом гарантий, предусмотренных законодательством Республики Беларусь определяются в контракте.
Генеральный директор должен действовать в интересах предприятия добросовестно и разумно. Он обязан по требованию собственника возмещать причиненные предприятию убытки.
Верность избранной стратегии, основные компетенции и конкурентные преимущества компании определяются профессионализмом, инициативой и преданностью делу ее сотрудников. Именно они создают ценности и являются наиболее значимыми активами компании. На данном предприятии относятся к работникам как к активам с возрастающей стоимостью, поскольку их ценность по мере приобретения сотрудниками необходимых навыков и опыта возрастает. К сожалению, многие отечественные компании рассматривают сотрудников скорее как один из факторов издержек, а не активов. В данном же случае руководство УП «МЗОР» осознает, что достижение конкурентоспособности немыслимо без отсутствия гарантий занятости, развития чувства гордости сотрудников за выполняемую работу, наделения их правом самостоятельной организации работы с целью повышения производительности, качества и внедрения инноваций. Зачастую решения принимаются «снизу вверх», наблюдение и контроль за сотрудниками практически отсутствуют и рабочие считают себя членами единой сплоченной команды. Практика показывает, что этот стиль управления способствует снижению накладных расходов, увеличивает скорость реакции компании на изменения рыночной среды и высвобождает скрытые потенциальные возможности создающих ценности людей. Основными чертами организационной структуры предприятия являются: минимальный бюрократический аппарат, широкие и гибкие должностные обязанности, хорошо налаженные средства передачи информации и наглядность вклада сотрудников в удовлетворение потребностей потребителей. Наконец, данная структура ориентирована на рынок, ведь рыночно ориентированными являются маркетинговые и сбытовые команды , а не товар или технологии.
Производственное республиканское унитарное предприятие “МЗОР” - единственное предприятие в Республике Беларусь, производящее тяжелое станочное оборудование различного уровня автоматизации и, как правило, по индивидуальным заказам.
Особенностью производства тяжелого оборудования является достаточно длительный срок изготовления от 3 до 24 месяцев, огромная номенклатура комплектующих и материалов.
Для решения таких задач технологический процесс построен по принципу обработки технологически подобных деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Такой тип производства требует наличия высокоточного и высокоэффективного оборудования, высококвалифицированного инженерно-технического и рабочего персонала.
Длительный цикл изготовления продукции требует наличия значительных оборотных средств. Для решения этой проблемы в 1996 году было организовано производство изготовления мебельных щитов от которого планировалось получение «быстрых» денег, но желаемого результата, улучшения финансового состояния, предприятие не получило. Производство изготовления мебельных щитов оказалось убыточным.
В настоящее время для пополнения собственных оборотных средств нужна диверсификация производства, где не менее 70% продукции с коротким циклом производства и реализации
Также завод нуждается в государственной поддержке и рассчитывает получить ее в составе хозяйственной группы «Белстанкоинструмент», предназначенной для создания комплекса металлообрабатывающего оборудования, производства высокоточного автоматизированного оборудования.
Проблема пополнения оборотных средств становится первоочередной для сохранения научно-технического потенциала предприятия, т.к. в первую очередь предприятие теряет высококвалифицированных ИТР и рабочих, не имеет возможности поддерживать на должном уровне технологическое оборудование. Производственные мощности значительно изношены, 90% оборудования имеет возраст более 10 лет, для его обновления ежегодно необходимо тратить 10% от восстановительной стоимости, что составляет около 300 тыс. долларов США.
В последующих разделах приведена более глубокая оценка современного состояния предприятия, определены внутренние и внешние факторы и условия обеспечения эффективного развития предприятия, конкретизированы параметры развития предприятия на 2005-2011 годы, приведены меры макро- и микроуровневого характера, обеспечивающие достижение намеченных целей и задач.
Перспективная политика УП “МЗОР” ориентирована на расширение деловых связей при гибком реагировании на изменение условий и особенностей спроса, сотрудничество по разработке прогрессивных видов станочной продукции, комбинированный подход к сочетанию возможностей внутренних резервов станкостроительного производства и потребностей заказчиков в новых рыночных условиях хозяйственной деятельности.
Учитывая итоги работы УП “МЗОР” и положение дел в отрасли в настоящее время, предлагается в качестве основного направления считать работу по производству, капитальному ремонту и модернизации уникальных тяжелых станков продольно-фрезерной группы, специального назначения по индивидуальным разовым заказам, а также производство 5-ти координатных фрезерно-расточных станков с подвижным порталом, оснащенных УЧПУ и автоматической сменой инструмента, предназначенных для обработки крупногабаритных штампов, прессформ и другой технологической оснастки, а также объемных сферических поверхностей. Реализация таких станков заказчику облегчается тем, что они не имеют аналогов среди станкостроителей СНГ и привлекает такими преимуществами: значительное снижение металлоемкости по сравнению с традиционной компоновкой, экономия площадей установочного места и удешевление стоимости станка в целом.
Значительно активизировался рынок сбыта станочной продукции в Республике Беларусь. Станочный парк на белорусских предприятиях, как и в других странах СНГ, изношен почти до 90%. УП «МЗОР», как производитель тяжелых уникальных станков, будет продолжать принимать активное участие в сотрудничестве с крупными предприятиями Беларуси (МАЗ, МТЗ, БМЗ, «Беларуськалий», БелАЗ, Белкард) по изготовлению и поставке нового оборудования на эти предприятия, а также в модернизации ранее выпущенного оборудования, находящегося в эксплуатации.
Продолжается работа с китайскими станкоторговыми фирмами. В частности проводимые экономические реформы в Китае направлены на интенсивное развитие таких отраслей промышленности как машиностроение, автомобилестроение, энергетика, космическая промышленность и др. В этой связи с китайской стороной ведется активная предконтрактная работа.
Основным направлением по освоению рынков сбыта продукции УП “МЗОР” в странах СНГ остается Россия. По прогнозам независимых российских экспертов годовая потребность Российской промышленности составит около 60-70 тыс. единиц металлообрабатывающего оборудования. Наиболее вероятный успех в продвижении наших станков ожидается в отраслях, работающих на нужды МПС и энергетики, а также в оборонной и металлургической промышленности, главным образом потому, что:
- по технико-эксплуатационным параметрам наши станки наиболее полно сочетаются с потребностями предприятий отраслей, относящихся к тяжелому машиностроению.
- в структуре станочного парка этих отраслей большое количество изношенного и устаревшего металлообрабатывающего оборудования, требующего капитального восстановления или основательной модернизации, даже замены.
- возможности и традиционная специфика нашего производства позволяют частично удовлетворить потребности предприятий в металлообрабатывающем и балансировочном оборудовании специального назначения.
- из всех отраслей именно эти отрасли наиболее полно используют свои производственные мощности, выпускаемая ими продукция пользуется устойчивым спросом как у населения, так и у предприятий других отраслей, в том числе и нашего, что имеет решающее значение в поисках платежеспособных заказчиков.
Рынки сбыта стран СНГ, например, Украины, Казахстана и других нефте/ газо-перекачивающих регионов продолжают быть в сфере нашего пристального внимания.
При этом принципиально важно добиться того, чтобы продукция нашего предприятия в глазах потребителей выгодно отличалась от таких же товаров конкурирующих фирм благодаря своему фирменному стилю, особым элементом дизайна и другим, на первый взгляд, малозначительным деталям станков.
Из ряда станков, выпускаемых УП «МЗОР», в определенных ситуациях целесообразно выбирать одну модель, которая может быть привлекательной для многих покупателей и обеспечивать ей так называемый концентрированный маркетинг. Таким образом, удачно введенный на рынок станок может, как локомотив, вывести на рынок другие станки нашего предприятия, заранее создав им благоприятный имидж. Из номенклатуры УП «МЗОР» такими моделями могли бы стать :
в металлообработке – станки типа «ГЕНТРИ»МСГП6401-625 для обработки сложных крупногабаритных пространственных форм;
в балансировке – станочные комплексы для железнодорожных колесных пар; станки с ременным приводом.
То же самое можно отнести и к условиям заключаемых договоров: найдя что-то льготное (например, продажа в рассрочку, лизинг), «выводить» эти условия и на другое оборудование для того же покупателя или «распространять» эту практику и на других покупателей.
Важным этапом надежной работы изготовленного оборудования у заказчика является качественное проведение шефмонтажных и пуско-наладочных работ.
Предприятие устанавливает гарантийные обязательства на работу оборудования в течение года при условии выполнения шеф-монтажных и пуско-наладочных работ у заказчика представителями поставщика. Это позволяет обеспечить: во-первых - надежность работы оборудования, а во-вторых - сохранить и укрепить положительный имидж предприятия изготовителя. Предприятие также осуществляет, по просьбе заказчика, обучение персонала, обслуживающего оборудование.
Основной путь расширения рынков сбыта своей продукции - переход от концепции “Продаем то, что производим“ к “Производим то, что покупают”. Поэтому призыв “Все во имя заказчика!” трансформировался в правило “Заказчик всегда прав”. И следуя этому жесткому правилу, основные пути продвижения на рынок нам видятся следующими:
-целенаправленная рассылка рекламных материалов потенциальным заказчикам;
-реклама через СМИ;
-участие в международных выставках, ярмарках машиностроительной продукции;
- посещение специалистами потенциальных заказчиков и проведение переговоров;
- прием делегаций специалистов и ознакомление с выпускаемой продукцией на УП “МЗОР”;
- участие в тендерах с зарубежными производителями аналогичной продукции;
-              размещение информации в Интернете.
За 2006 год расходы, связанные с участием в специализированных выставках, составили – 954 тыс. рублей.
Поиск новых и расширение сложившихся рынков сбыта в странах дальнего зарубежья идет через участие в отраслевых зарубежных выставках - самый эффективный метод привлечения иностранных заказчиков к сотрудничеству, так как самое непосредственное участие в мероприятиях такого рода значительно повышает имидж предприятия-изготовителя в глазах потребителей, увеличивает вероятность сотрудничества и партнерства.
Таблица 2.1. Участие УП «МЗОР» в выставках в 2006 году

Название выставки	Время проведения	Место проведения
1.       Машиностроение. Металлообработка. Сварка. Инструмент. 2.        Китайская международная выставка металлургической промышленности «Белорусская неделя в Хартии» 3.       «Российский промышленник-2005»	26.04.05.-29.04.05. июнь 2005 г. 26.09.05.-29.09.05.	Россия (г.Челябинск) Китай (г.Харбин) Россия (г.Санкт-Петербург)

Продолжая рекламировать продукцию МЗОР на рынках дальнего зарубежья через торговые представительства Республики Беларусь, будут использованы в этих целях открывшиеся зарубежные совместные торговопромышленные отделения московских внешнеторговых структур, образовавшихся на базе “Станкоимпорт” и иных, сформировавшихся самостоятельно и имеющих выход на зарубежных потребителей. Проводится подготовительная работа по рекламе выпускаемой продукцию и возможностях объединения в периодических отраслевых изданиях, выходящих в регионах и отраслях энергетического машиностроения, горнодобывающей промышленности и др.
Перспективное развитие предприятия в ближайшие годы будет базироваться на основных направлениях его деятельности и накопленного опыта.
Предприятие специализируется на производстве технологического оборудования для металлообработки и деревообработки, а также развивает другие направления в рамках плана диверсификации производства.
Таблица 2.2. Технические характеристики балансировочного оборудования

Наименование	Модель	Масса балансируемого изделия, кг	Габариты, мм (длина, ширина, высота), мм
Станки горизонтальные зарезонансные для динамической балансировки	МС9711Р	0,1…3	600х600х500
	МС9Г715Р	1…100	2800х850х1800
	МС9Г716	3…300	3720х2410х2200
	МС9Г717	10…1000	4740х2800х2200
	МС9Г718	30…3000	6110х3225х2200
	МС9Г719	100…10000	10750х3460х2490
	МС9627	300…30000	13600х4325х3000
	МС9619	3000…60000	18300х7700х3750
Станки горизонтальные дорезонансные для динамической балансировки	МС9716ДН	3…300	3720х2410х2200
	МС9717ДН	10…1000	4740х2800х2200
	МС9718ДН МС9719ДН	30…3000 100…10000	6110х3225х2200 10750Х3460Х2490
Станки для  балансировки  карданных валов	МС9Б731	до 50	4300х4500х2000
	МС9Б732	до 200	4300х4500х2000
	МС9Б733	до 100 (для  сварного устройства)	3150х700х1600
	МС9Б734	до 50 (3-х опорные)	7000х4500х2000
	МС9Б735	до 200 (3-х опорные)	7000х4500х2000
Станки для балансировки колес вентиляторов	МС9014	5…35	1100х1050х1500
Станки вертикальные для статической балансировки в динамическом режиме	МС9Г764	0,8…30	2700х1250х1800
	МС9Г765	1…100	2300х1150х1800
	МС9Г766	3…300	2700х1250х2130
Станки полуавтоматы, автоматы, автоматические линии	Для балансировки конкретных деталей по специальному заказу

Предприятием накоплен определенный опыт производства:
а) тяжелых и уникальных продольно-обрабатывающих станков различной степени автоматизации, в т.ч. с ЧПУ, УАСИ, кромкострогальных, долбежных, токарных, специальных и др.
б) балансировочного оборудования как с горизонтальной осью вращения (для деталей типа роторов, для двух- и трехшарнирных карданных валов), так и с вертикальной осью вращения (для деталей типа дисков); оборудование изготавливается различной степени автоматизации от простых балансировочных стендов до автоматических станков и автоматических линий, оснащенных командоконтроллерами, для балансировки, например, коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания;
в) трехкоординатных станков с УЧПУ для обработки сложных формообразующих поверхностей крупногабаритных и среднегабаритных штампов и прессформ;
г) кузнечно-прессового оборудования (проволочно-гвоздильные автоматы для изготовления строительных гвоздей).
Станочный Парк в Республике Беларусь и стран Ближнего Зарубежья ,в том числе и Россия изношен на 90 %, и поэтому УП «МЗОР» увеличивает объемы капитального ремонта и модернизации станочного оборудования.
Предприятие активно проводит модернизацию ранее произведенного оборудования, а также оборудование других предприятий отрасли.
УП «МЗОР» станкостроительное предприятие по производству следующих видов продукции:
а) балансировочное оборудование
-                     область использования:
Балансировочные станки используются во всех областях машиностроения и приборостроения.
-                     конкурирующие фирмы:
Шенк, Гофман, Ройтлингер – Германия, Диамех – Россия
б) продольно-обрабатывающее оборудование
- продольно-обрабатывающие станки портального типа с неподвижной поперечной, подвижным столом и одной вертикальной фрезерно-расточной бабкой типа «Обрабатывающий центр» мод. 6М610МФ4-20, 6М612Мф4, 6М616МФ4, станки с УЧПУ мод. 6М610Ф4, 6М612Ф4, 6М616Ф4, станки с УЦИ мод. 6М610Ф11-20, 6М612Ф11-20, 6М616Ф11-20, а также станки с двумя (вертикальной фрезерно-расточной и горизонтальной фрезерно-расточной или фрезерной) бабками мод. 6М612Ф11-20.2, 6М616Ф11-20.2 и тремя (одной вертикальной фрезерно-расточной и двумя горизонтальными фрезерно-расточными или фрезерными) бабками мод. 6М610Ф11-20.3, .6М612Ф11-20.3, 6М616Ф11-20.3. Ширина столов станков от 1000 мм до 2500 мм, длина столов от 3150 мм до 12 000 мм. На базе вышеуказанных моделей станков изготавливаются спецстанки и др.
- долбежные станки мод. 7410, 7414, наибольший ход долбяка от 1200 мм до 1600 мм, диаметр стола от 1400 мм до 1800 мм и спецстанки на их базе с диаметром стола до 2500 мм с оснащением дополнительными устройствами;
-                     станки для монтажа стапельной оснастки для авиационной промышленности мод. МС636Ф2,МС636Ф2-14 с шириной стола 1600 мм и длиной 10 000 мм.
-                     горизонтальные фрезерно-расточные станки с отдельно стоящей подвижной стойкой и поворотным столом с ЧПУ и устройством автоматической смены инструмента мод. МСП6401МФ4-04 (размеры стола 2000х2000 мм) и мод. МС2622МФ4-02 (размеры стола 1250х1600 мм), а также специальные станки на их базе.
Основные конкуренты: УЗТС г. Ульяновск (Россия), НЗТСГ г. Новосибирск (Россия), ГЗФС г. Нижний Новгород (Россия), ИЗТС г. Иваново (Россия).
в) оборудование для обработки крупногабаритных деталей, штампов, моделей, прессформ
-              горизонтальные фрезерно-расточные станки с подвижной стойкой и неподвижным столом типа «Обрабатывающий центр» мод. МСГП6101МФ4-6, МСГ6101МФ-10 с шириной стола 1000 мм и длиной, соответственно, 6000 мм и 10000 мм, спецстанки на их базе;
-                     горизонтальные фрезерно-расточные станки с подвижным столом и неподвижной стойкой с УЧПУ мод. МСГ1200Ф4 и типа «Обрабатывающий центр» мод. МСГ1200МФ4-10.
г) кузнечно-прессовое оборудование
- проволочно-гвоздильные автоматы мод. ПГА-2, ПГА-4, ПГА-6
д) токарные станки
- токарно-винторезные станки мод МСТ1620К, МСТ1620К10
е) продукция машиностроения - детали для МТЗ
Анализ сложившейся ситуации в области станкостроения, а также собственный опыт по продвижению продукции на рынке показывает, что УП «МЗОР», ввиду возросшей конкуренции со стороны организаций, занимающихся модернизацией станков, в том числе и станков производства УП «МЗОР», которых было выпущено достаточное количество, теряет свои позиции в нише универсальных станков.
Перспективное направление, в котором работает и продолжает развиваться «МЗОР», это изготовление станочного оборудования для обработки нефтегазовых труб, выпуск оборудования для изготовления подвижного состава железных дорог и элементов стрелочных переводов железных дорог, а также выпуск наукоемкого специального и уникального балансировочного и металлообрабатывающего оборудования.
В настоящее время в тяжелой промышленности наблюдается процесс технического переоснащения предприятий. Это обусловлено многими факторами, в том числе существенно возросшими требованиями к качеству выпускаемой продукции, увеличением объемов выпуска печатной рекламы, этикетки и упаковки, появлением значительного количества небольших современно оснащенных предприятий, как специализирующихся на определенных видах продукции, так и универсальных.
Для реализации поставленных задач предприятие располагает большим опытом по изготовлению станков различного уровня автоматизации, имеет технологическое оборудование, а также высококвалифицированный персонал на всех уровнях производства.
 Уникальные и специальные металлообрабатывающие станки и высокоточное балансировочное оборудование различного уровня автоматизации это та ниша, которую занимает сегодня на рынке станкостроения оборудование, выпускаемое предприятием. Конкурентоспособность выпускаемого оборудования - задача, которая решается на всех стадиях изготовления продукции, начиная с разработки технического задания и конструкторско-технологической документации, выбора поставщиков комплектующих изделий и материалов, контроля соблюдения технологических процессов и исполнительской дисциплины. Одним из важных факторов конкурентоспособности изделий являются, в том числе, надежность и удобство в эксплуатации, что обеспечивается в первую очередь конструкторскими решениями и, как показала практика, качественными комплектующими изделиями. Применение «монорельсовых» направляющих качения, мехатронных узлов, мотор - шпинделей и т. д. позволяет не только обеспечить технически уровень изделия, но и повысить надежность станка, а также снизить эксплуатационные затраты потребителя, за счет оптимизации конструкции узлов и механизмов.
 Одной из составных частей задачи повышения качества продукции является повышение технического уровня и качества разработок. Качество и сроки разработки конструкторско-технологической документации напрямую зависят от степени технической подготовленности исполнителей.
Технический уровень разработчиков повышается за счет самоподготовки, работы с информационными материалами ведущих производителей аналогичной продукции и комплектующих изделий, а также посещения тематических семинаров и выставок.
Посещение международных и республиканских выставок, участие в семинарах и обучение способов совершенствования знаний и расширения кругозора специалистов, позволяет из первых рук увидеть и оценить тенденции развития станкостроения.
Основными задачами конструкторской службы завода сегодня
являются:
- увеличение числа компьютеризированных рабочих мест;
- увеличение доли компьютерных разработок в общем объеме выпуска конструкторской документации;
- закрепление молодых специалистов за конструкторскими служба ми;
- совершенствование знаний и учеба специалистов;
- сохранение высокого технического потенциала.
Увеличения объемов компьютерного проектирования позволит сократить сроки проектирования, снизить количество ошибок, снизить себестоимость продукции и повысить ее качество.
В состав конструкторской службы завода входят три подразделения: ОГК-1, ОГК-2, ОГК-3.
ОГК –1 - разработка металлообрабатывающих станков, ОГК-2 - разработка балансировочного оборудования. ОГК-3 - разработка электрооборудования и программно-математического обеспечения станков.
Состав конструкторских служб насчитывает 79 человек, 73 из которых занято непосредственно проектированием. В конструкторских службах имеются 32 рабочих места для компьютерного проектирования. Среди специалистов 71 человек с высшим образованием, 2 со средним специальным.
Технический уровень и степень подготовки специалистов позволяют выполнять конструкторские разработки, отвечающие современным требованиям и требованиям потребителей.
 Затраты на научные исследования и разработки предприятие не планирует. Разработки новых видов продукции осуществляются за счет средств заказчика.
Задачи УП «МЗОР» охватывают все значимые для выживания предприятия области, распространяются на маркетинговую и финансовую деятельность, а так же на внутренние и производственные показатели производительности и эффективности. В центре стратегии – решения в области маркетинга и инноваций

2.2. Динамика показателей абсолютной эффективности УП «МЗОР» и их анализ

Анализ показателей абсолютной эффективности по УП «МЗОР» основан на анализе дифференциальных показателей - производи­тельности труда, фондоотдачи, материалоотдачи за 2004 - 2006 гг., а также интегральных показателей - затрат на 1 рубль товарной продукции и рента­бельности производства за 2005 - 2006 гг. Для проведения анализа использовались данные бухгалтерской и статистической отчетности предприятия, приведенные в Приложениях 2 – 10.
Прибыль и рентабельность является наиболее обобщающими показателями эффективности работы предприятия, так как они позволяют измерить прибыль на все активы, находящиеся в распоряжении предприятия.

Таблица 2.3. Анализ структуры прибыли УП «МЗОР» и ее использования

Наименование показателей	2006 год		2005 год
	абсолютное значение	удельный вес, %	абсолютное значение	удельный вес, %
Прибыль (убыток) отчетного периода (ф.2, стр. 161)	303,7	100,0%	189,0	100,0%
прибыль (убыток) от реализации (ф. 2, стр. 051)	294,2	96,9%	150,8	79,8%
прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов	12,4	4,1%	1,2	0,6%
прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов	-2,9	-1,0%	37,0	19,6%
Налоги и сборы, платежи и расходы, производимые из прибыли	119,3	39,3%	36,1	19,1%
Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток) (ф. 2, стр.181)	184,4	60,7%	152,9	80,9%

Рис. 2.1. Структура прибыли УП «МЗОР» и ее использования
Таблица 2.4. Факторный анализ прибыли от реализации

Фактор	01.01.2005	01.01.2006	Изменения	Изменение прибыли за счет фактора)
Изменение прибыли от реализации за отчетный период	151	294	143	143
в том числе за счет изменения:
средних остатков оборотных активов	494	549	55	17
коэффициента оборачиваемости оборотных активов	5,713	5,293	-0,420	-12
рентабельности реализованной продукции	5,3%	10,1%	4,8%	139

Из таблиц 2.3 и 2.4 видно, что прибыль предприятия в 2006 году значительно увеличилась. Отрицательным фактором, повлиявшим на прибыль является увеличение себестоимости и снижение оборачиваемости оборотных средств.
В процессе анализа используются также частные показатели как коэффициенты прибыльности на уточненные активы, долгосрочные, нематериальные, оборотные. Для более глубокого анализа возможно рассчитать ещё ряд показателей прибыльности на основе данных «Отчета о прибылях и убытках» (Приложение 2) и бухгалтерского баланса (Приложение 3).
Коэффициент прибыльности общих активов рассчитывается:
Кпо= П : Ао, ( 2.1)
где Коп - коэффициент прибыльности общих активов;
П - прибыль от реализации;
Ао - среднегодовая стоимость общих активов.
Прибыльность уточненных активов представляет собой:
Поа= П : Су, ( 2.2 )
где Поа - прибыльность уточненных активов;
П - прибыль от реализации;
Су - среднегодовая стоимость уточненных активов.
Прибыльность собственного капитала расчитывается:
Пск=П : Сск, ( 2.3)
где Пск - прибыльность собственного капитала;
П - прибыль от реализации;
Сск - среднегодовая стоимость собственного капитала.
Прибыльность перманентного капитала рассчитывается:
Ппк= П : Спк, ( 2.4 )
где Ппк - прибыльность перманентного капитала;
П - прибыль от реализации;
Спк – среднегодовая стоимость перманентного капитала.
Под уточненными активами понимают общие активы за исключением нематериальных активов, незавершенных капитальных вложений.
Перманентный капитал представляет собой величину собственного капитала и долгосрочных обязательств.
Таблица 2.3. Анализ показателей прибыльности

Показатели	2005 год	2006 год	Отклонение
1.Прибыль от реализации, тыс. руб.	151	294	+143
2.Среднегодовая стоимость общих активов, тыс. руб.	494	549	+55
3.Среднегодовая стоимость уточненных активов, тыс. руб.	474	531	+706
4.Среднегодовая стоимость собственного капитала, тыс. руб.	0	0,06	156
5.Среднегодовая стоимость перманентного капитала, тыс. руб.	209	365	156
6. Коэффициент прибыльности общих активов	0,3	0,53	0,23
7.Прибыльность уточненных активов	0,3	0,55	0,25
8.Прибыльность собственного капитала	0	8,9	8,9
9. Прибыльность перманентного капитала	0	8.9	8,9

За отчетный период коэффициент прибыльности общих активов повысился на 0,23. Это значит, что на каждую тысячу рублей вложенных активов величина прибыли снизилась на 23 рубля.
В данном разделе мы уделим особое внимание исследованию показателя общей рентабельности предприятия, а также рассмотрим факторы и изучим меры влияния каждого из них на итоговый показатель рентабельности предприятия (см. Приложение 2,3,4,5).
Общая рентабельность производства – один из важнейших качественных показателей экономической эффективности производства. В нем обобщается деятельность предприятия, выражающаяся в соотношении используемых ресурсов производства (средств производства) и полученного эффекта. В этом смысле рентабельность представляет модификацию коэффициента экономической эффективности.
Определяя рентабельность производства на любом уровне хозяйствования, необходимо получаемый эффект сопоставить с производственными затратами, которые могут быть текущими и единовременными (в том числе капитальными).
Текущие затраты представляют собой средства, расходуемые предприятием на производство и реализацию продукции, выступают в виде полной себестоимости и покрываются выручкой от реализации продукции. Единовременные (в том числе капитальные) затраты овеществляются в основных и оборотных производственных фондах, которые покрываются за счет прибавочного продукта, создаваемого в течение многих производственных циклов.
Общая рентабельность производства на предприятии (R,%) определяется по формуле:
 R = П · 100, или R = П · 100,

 Ф+О А

где П – сумма балансовой прибыли от промышленной деятельности, руб.; Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб; О – среднегодовая стоимость оборотных средств, руб.; А – среднегодовая стоимость активов, руб.
Следовательно, общая рентабельность предприятия УП «МЗОР» составляет:
2004 = 83/495 = 0,16; 2005 = 0,3 ; 2006 = 0,53
Изменение рентабельности производства по сравнению с базисным периодом зависит от многих факторов. Поэтому представляет интерес изучение меры влияния каждого из них на итоговый показатель.
Можно предложить следующий вариант анализа влияния многих факторов на динамику общей рентабельности производства. Исходные данные и буквенные обозначения показателей, используемые при анализе, представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5. Исходные данные для анализа эффективности УП «МЗОР»

Показатели	Обозначения	2005 г.	2006 г.
Объём реализованной продукции, тыс. руб.	Р	2823,7	2823,8
Объём товарной продукции, тыс. руб.	Т	2823,7	2823,8
Объём валовой продукции, тыс. руб.	В	2823,7	2823,8
Отработано рабочими за год, тыс. чел.-час.	Н	337,3	316,0
Отработано рабочими за год, тыс. чел.-дней	Д	42,2	39,0
Среднесписочная численность рабочих, человек	Чр	180	169
Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала, человек	Ч	233	222
Итоговая прибыль, тыс. руб.	П	36,1	119,3
Прибыль от реализации продукции	Пр	150,8	294,2
Полная себестоимость товарной продукции, тыс. руб.	Ст	2673	2613,5
Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.	Ср	2673	2613,5
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.	Ф	5769,4	7339,8
Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс. руб.	О	122	310,4
Среднегодовая стоимость производственных фондов, тыс. руб.	А	5769,4	7339,8
Материальные затраты, тыс. руб.	Мз	183	143
Прирост среднегодовой стоимости оборотных средств, %	Поб	2,756	2,203

Таблица 2.5. Факторный анализ рентабельности производства УП «МЗОР»
Запишем уравнение рентабельности и преобразуем его:

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Из полученных в формуле дробных выражений первый сомножитель выступает в качестве расчетного показателя и представляет собой индекс отклонения объёма реализованной продукции от валовой. Он будет тем ближе к единице, чем меньше расходятся размеры переходящих остатков продукции на складах с банковскими расчетами на начало и конец периода. Остальные дробные выражения имеют определённое экономическое содержание.
Так, уровень годовой производительности труда в расчете на одного среднесписочного рабочего обозначен произведением трех сомножителей, из которых первый представляет собой среднечасовую выработку за год (2), другой – среднюю продолжительность смены на одного рабочего, характеризующую плотность использования рабочего дня (3), и третий – среднее количество рабочих дней на одного рабочего за год, говорящее о степени использования календарного рабочего времени (4). Если полученное произведение умножить на показатель удельного веса среднегодовой численности рабочих в среднегодовой численности промышленно-производственного персонала (5), то определим годовую производительность труда в расчете на одного работающего. Этот показатель при прочих равных условиях будет тем выше, чем больший удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала.
В скобках дробное выражение (6) характеризует индекс отклонения балансовой прибыли от прибыли, получаемой в результате реализации промышленной продукции. Если последняя является единственным источником формирования балансовой прибыли, то этот индекс будет равен единице. Величина отклонения от единицы отразит доходы или убытки, получаемые от непромышленного хозяйства, а также внереализационной деятельности промышленного предприятия.
Из полученного числа вычитается относительная величина, характеризующая затраты на 1 руб. реализованной продукции (7). Если представить:



то при условии, когда
величина Ср\Р будет соответствовать затратам на 1 руб. товарной продукции, используемым при расчете динамики себестоимости продукции.
Для предприятия Минское РПУ, затраты на 1 руб. товарной и реализованной продукции совпадают. Поэтому вместо затрат на 1 руб. реализованной продукции можно использовать затраты на 1 руб. товарной продукции.
Последнее выражение в скобках включает вооруженность труда основными производственными фондами (8) и оборотными средствами (9).
Сумма их характеризует вооруженность труда производственными фондами (А\Ч = Ф\Ч + О\Ч), которая имеет тенденцию к увеличению при совершенствовании структуры составляемых показателей. Под воздействием научно-технического прогресса доля вооруженности труда основными производственными фондами по темпам возрастает быстрее, чем второй показатель, и одновременно повышается удельный вес активной части и стоимости производственных фондов.
Последнее прослеживается, если выражение (8) представить в виде Ф\Фа · Фа\Ч.
В этом случае Ф\Фа будет индексом повышения среднегодовой стоимости основных фондов над её активной частью (чем меньше это превышение, тем прогрессивнее структура основных фондов), а Фа\Ч – показателем вооруженности труда активной частью основных фондов.
Анализ рентабельности производства с использованием показателя чистой продукции может быть проведен на основе уравнения:

 1 2 3 4 5 6 7 8
где З – сумма заработной платы промышленно-производственного персонала млн. руб.
Первый сомножитель показывает среднечасовую выработку за год по чистой продукции; шестой – отражает затраты заработной платы на 1 руб. объёма чистой продукции.
На основании исходных данных по выведенной формуле рассчитывают показатели за год в сопоставлении с планом или за ряд лет. Затем, получив относительные величины, отражающие динамику взаимосвязанных показателей, определяют меру влияния каждого из фактора на изменение общей рентабельности производства предприятия.
Рентабельность производства повышается при опережающих темпах роста производительности труда по сравнению с увеличением фондовооруженности труда производственными фондами, при снижении себестоимости продукции, а также повышении прибыли за счет дополнительных источников. В свою очередь рост производительности труда зависит от увеличения среднечасовой выработки рабочего, степени использования рабочего дня и календарного времени за год и др.
Результаты факторного анализа общей рентабельности предприятия сведены в таблице 2.6.
Таблица 2.6. Обобщенные показатели рентабельности УП «МЗОР»

Показатели	2005	2006	Изменение
Рентабельность активов	5,1%	7,8%	2,6%
Рентабельность собственного капитала	-14538,5%	3337,4%	17875,8%
Рентабельность товара	5,3%	10,1%	4,8%
Рентабельность продаж	5,3%	10,1%	4,8%

Из таблицы 2.6 видно, что по предприятию УП «МЗОР» с этим наблюдается значительное повышение всех показателей рентабельности и доходности деятельности, повышение прибыльности как собственного, так и перманентного капитала. Это свидетельствует о повышении эффективности использования предприятием своих источников средств. Однако мы считаем, что в деятельности предприятия есть и недостатки, связанные с управлением денежными средствами и организацией производства, а это требует необходимости более грамотного руководства ими в процессе дальнейшего осуществления финансово-хозяйственной деятельности.

 

2.3. Анализ финансового состояния УП «МЗОР»

Анализ финансового состояния УП «МЗОР» основан на анализе бухгалтерских балансов и отчетов о финансовых результатах деятельности предприятия на 01.01.2005 г., 01.01.2006 г., 01.01.2007 г.г. (Приложение 1) в целях выявления тенденций в его деятельности и определения числовых значений основных финансовых показателей.
Первым этапом анализа финансового состояния является анализ активов предприятия.
Значительная доля текущих активов сосредоточена в запасах сырья и материалов (7,9 – 8,4%%), готовой продукции (3 – 3,8%) дебиторской задолженности (7,4 – 12,1%) На 01.01.2007 г. увеличилась доля денежных средств и составила 0,3% в валюте баланса. Учитывая, что денежные средства — легко ликвидный актив предприятия, это можно назвать положительной тенденцией. Увеличение удельного веса производственных запасов па фоне роста объемов продаж является естественным следствием роста объемов производства, а также свидетельствует о наращивании производственного потенциала УП «МЗОР».
Таблица 2.6. Анализ динамики и структуры активов УП «МЗОР»

Наименование статей баланса организации	Показатели структуры актива в валюте (итоге) баланса
	на начало периода		на конец периода		прирост (+), снижение (-)
	абсолютная величина	удельный вес, %	абсолютная величина	удельный вес, %	абсолютная величина	удельный вес, %
2	3	4	5	6	7	8
Внеоборотные активы (стр. 190)	1 621,0	75,4%	1 910,0	68,2%	289,0	-7,1%
основные средства (стр. 110)	1 616,0	75,1%	1 871,0	66,8%	255,0	-8,3%
нематериальные активы (стр. 120)	1,0	0,05%	1,0	0,04%	-	-0,01%
доходные вложения в материальные ценности (стр. 130)	-	0,0%	-	0,0%	-	0,0%
вложения во внеоборотные активы (стр. 140)	4,0	0,2%	38,0	1,4%	34,0	1,2%
прочие внеоборотные активы (стр.150)	-	0,0%	-	0,0%	-	0,0%
Оборотные активы (стр. 290)	530,0	24,6%	890,0	31,8%	360,0	7,1%
запасы и затраты (стр. 210)	176,0	8,2%	265,0	9,5%	89,0	1,3%
сырье, материалы и другие ценности, животные на выращивании и откорме (сумма строк 211 и 212)	170,0	7,9%	236,0	8,4%	66,0	0,5%
незавершенное производство (издержки обращения) (стр. 213)	6,0	0,3%	29,0	1,0%	23,0	0,8%
прочие запасы и затраты (стр 214)	-	0,0%	-	0,0%	-	0,0%
налоги по приобретенным ценностям (стр. 220)	19,0	0,9%	38,0	1,4%	19,0	0,5%
готовая продукция и товары (стр. 230)	64,0	3,0%	106,0	3,8%	42,0	0,8%
товары отгруженные, выполненные работы, оказанные услуги (стр. 240)	111,0	5,2%	134,0	4,8%	23,0	-0,4%
дебиторская задолженность (стр. 250)	159,0	7,4%	338,0	12,1%	179,0	4,7%
финансовые вложения (стр. 260)	-	0,0%	-	0,0%	-	0,0%
денежные средства (стр. 270)	1,0	0,0%	9,0	0,3%	8,0	0,3%
прочие оборотные активы (стр. 280)	-	0,0%	-	0,0%	-	0,0%
Баланс (стр. 390)	2 151,0	100,0%	2 800,0	100,0%	649,0	Х

Рассмотрим изменение структуры активов УП «МЗОР» за 2005 - 2006 гг. За анализи­руемый период доля текущих активов в составе актива баланса в целом уве­личивалась.

   
Рисунок 2.2. Изменение динамики и структуры активов УП «МЗОР» за 2005 – 2006 гг.
Увеличение доли дебиторской задолженности в составе актива баланса в до 12,1% на 01.01.2007 г. свидетельствует об ухудшении ситуации с оплатой продукции предприятия. УП «МЗОР» использует товарные ссуды для потребителей своей продукции. Кредитуя их, организация делится с ними частью своего дохода и увеличивает собственную кредиторскую задолженность.
Наличие в составе активов предприятия нематериальных активов косвенно характеризует избранную предприятием стратегию как инновационную, так как оно вкладывает средства в патенты, лицензии, другую интеллектуальную собственность. Но доля нематериальных активов в имуществе УП «МЗОР» незначительная, за рассматриваемый период максимально составляет лишь 0,05%, а на 1.01.2006 и 9,991% на 01.01.2007.
Доля постоянных или внеоборотных активов на протяжении анализи­руемого периода составляет 75,4 – 68,3%. Подобное соотношение внеоборотных и текущих активов характерно для завода, где высока значимость основных производственных фондов. Однако на 01.01.2007 г. доля постоянных активов составила только 31,8% в связи со значительным увеличением доли денежных средств и дебиторской задолженности.
Таблица 2.7. Анализ источников формирования собственных средств УП «МЗОР»

Наименование статей баланса организации	Показатели структуры пассива в валюте (итоге) баланса
	на начало периода		на конец периода		прирост (+), снижение (-)
	абсолютная величина	удельный вес, %	абсолютная величина	удельный вес, %	абсолютная величина	удельный вес, %
2	3	4	5	6	7	8
Источники собственных сретств (стр. 590)	1 775,0	82,5%	2 053,0	73,3%	278,0	-9,2%
Доходы и расходы (стр. 690)	-19,0	-0,9%	-24,0	-0,9%	-5,0	0,0%
Расчеты (стр. 790)	395,0	18,4%	771,0	27,5%	376,0	9,2%
долгосрочные кредиты и займы (стр. 720)	23,0	1,1%	168,0	6,0%	145,0	4,9%
краткосрочные кредиты и займы (стр.710)	-	0,0%	-	0,0%	-	0,0%
кредиторская задолженность (стр. 730)	372,0	17,3%	603,0	21,5%	231,0	4,2%
расчеты с поставщиками и подрядчиками (стр. 731)	252,0	11,7%	436,0	15,6%	184,0	3,9%
расчеты по оплате труда (стр. 732)	31,0	1,4%	56,0	2,0%	25,0	0,6%
расчеты по прочим операциям с персоналом (стр. 733)	-	0,0%	-	0,0%	-	0,0%
расчеты по налогам и сборам (стр.734)	36,0	1,7%	61,0	2,2%	25,0	0,5%
расчеты по социальному страхованию и обеспечению (стр. 735)	22,0	1,0%	25,0	0,9%	3,0	-0,1%
расчеты с акционерами (учредителями) по выплате доходов (дивидендов) (стр. 736)	2,0	0,1%
расчеты с разными дебиторами и кредиторами (стр. 737)	29,0	1,3%	25,0	0,9%	-4,0	-0,5%
прочие виды обязательств (стр. 740)	-	0,0%	-	0,0%	-	0,0%
Баланс (стр. 890)	2 151,0	100,0%	2 800,0	100,0%	649,0	Х

 
Рисунок 2.3. Изменение структуры пассивов УП «МЗОР»
В составе пассива баланса по источникам образования выделяют заемные и собственные средства.
Основным источником активов УП «МЗОР» на протяже­нии рассматриваемого периода является собственный капитал. Однако, его доля в общем объеме пассивов в рассматриваемом периоде имела тенденцию к понижению на 9,2%. Снижение собственного капитала связано с ростом краткосрочных обязательств, в частности задолженности поставщикам.
Анализ заемного капитала показывает, что доля заемных средств в структуре пассива с 01.01.2005 г. до 01.01.2007 г. увеличивалась (18,4 – 27,5%) Удельный вес долгосрочных источников незначителен, но доля их повышается (1,1 – 6,0%), что связано с инвестиционной политикой завода.
Просматривается тенденция к увеличению краткосрочных обязательств в структуре пассивов (17,3 – 21,5%) При этом кредиторская задолженность в общей сумме текущих обязательств увеличивается, а объем краткосрочных кредитов уменьшается.
Финансовая устойчивость предприятия - это способность предприятия маневрировать средствами, его финансовая независимость. Внешним признаком финансовой устойчивости выступает платежеспособность предприятия.
Финансовая устойчивость и платежеспособность УП «МЗОР» оцененная с помощью системы коэффициентов, определенных в Инструкция по анализу и контролю за финансовым состоянием и платежеспособностью субъектов предпринимательской деятельности, представлена в табл. 2.8.
По данному предприятию коэффициент текущей ликвидности выше норматива. Это говорит о том, что УП «МЗОР» обеспечено собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств.
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами снизился и на 01.01.2007 стал несколько ниже нормативного, то есть, у предпри­ятия снизилось количество собственных оборотных средств, необходимых для его финансовой устойчивости.
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств увеличивается, но не приближается к критическому уровню, т.е. на 01.01.2007 г. предприятие способно рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации активов.
Доли просроченных финансовых обязательств в имуществе (активах) организации за рассматриваемый период составляла в различные периоды от 0,3 до 0,10. На 01.01.2007 г. просроченные обязательства предприятия отсутствуют.
Коэффициент абсолютной ликвидности показывает, что на 01.01.2006 г. 0%, а на 01.01.2007 г. уже 2% обязательств может быть погашен немедленно за счет легко ликвидных активов.
Таким образом, по результатам оценки эффективности функционирования УП «МЗОР» за последние годы можно выявить положительные и отрицательные тенденции и сделать следующие выводы:
1) на предприятии отмечается значительный рост объемов производства строительных материалов и товаров народного потребления, как в натуральном, гак и в стоимостном выражении, а также увеличение загрузки производственных мощностей;
Таблица 2.8. Показатели финансовой устойчивости и платежеспособности УП «МЗОР»

Наименование показателя	01.01.2005	01.01.2006	01.01.2007	Норматив
Коэффициент текущей ликвидности (К1)	1,21	1,425	1,476	К1 >= 1,2
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами (К2) К2 = (стр.590+стр.690-стр.190) / стр.290	0,04	0,255	0,134	К2 >= 0,15
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (Кз)	0,34	0,184	0,275	К3 <= 0,85
Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств акти­вами (К4)	0,03	0.10	0.00	К4 <= 0,5
Коэффициент абсолютной ликвидности (Кабсл)	0,00	0,00	0,01	Кабсл >= 0,2

 
Рис. 2.4. Динамика основных финансовых коэффициентов УП «МЗОР»
2) при росте среднесписочной численности работников возрастает также производительность труда, причем как рассчитанная по товарной, так и по условно-чистой продукции, исключающей искажающее влияние ассортиментных сдвигов, кооперированных поставок;
3) повышение производительности труда сопровождается ростом эффективности использования основных производственных фондов и материальных ресурсов предприятия, о чем свидетельствует рост показателей фондоотдачи и материалоотдачи по годам;
4) уровень затрат на 1 рубль товарной продукции снижается, но также снижается и рентабельность произведенной продукции, при этом на значение данных показателей положительно повлияли изменение структуры и ассортимента производимой продукции и цены на нее, отрицательно - рост себестоимости отдельных изделий;
5) анализ финансового состояния УП «МЗОР» выявил такие слабые стороны деятельности предприятия как неустойчивое финансовое положение, снижение платежеспособности, снижение собственных оборотных средств, высокая финансовая зависимость предприятия при формировании оборотных средств, рост краткосрочных обязательств, низкая ликвидность баланса.
6) частные показатели эффективности производства могут быть подвергнуты критике: показатели материалоотдачи (материалоемкости) и фондоотдачи (фондоемкости) зависят от общественной оценки продукта труда, материальных ресурсов, средств труда, созданных трудом человека и не способны отражать эффективность использования материальных ресурсов и основных фондов.
В связи с этим далее предлагаемые мероприятия по повышению эффективности функционирования предприятия, направленные на расширение существующих и создание новых производств, проанализированы с помощыо показателей сравнительной эффективности.

3. ОСНОВНЫЕ НАПРВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ УП «МЗОР»

 

3.1 Основные направления повышения производительности труда

Для повышения эффективности системы управления персоналом УП «МЗОР» рекомендуется направить кадровую политику на укомплектование предприятия рабочими и специалистами требуемых категорий и квалификаций для обеспечения бесперебойной работы производств и служб по выпуску и реализации качественных стройматериалов в требуемых объемах.
Стимулирование трудовой деятельности сотрудников УП «МЗОР» связано с широкой областью проблем, которые интересуют работников очень разного профиля. В связи с тем, что роль труда в жизни человека современного общества и современной культуры чрезвычайно сложна и многообразна, важно изучать не отдельные стремления и побуждения работника, а целый комплекс мотивов, определяющий особенности трудовой деятельности персонала.
Цели, которые определяют трудовую деятельность сотрудника предприятия, могут находиться вне самого процесса труда. Это могут быть цели, вызванные стремлением удовлетворить определенные жизненные запросы (что заставляет его искать такие формы труда, которые в наибольшей мере приближают его к данной цели). Это может быть стремление добиться не только определенного жизненного уровня в настоящий момент, но и желание обеспечить себя и других в будущем. И эти мотивы могут заставить человека трудиться в большей мере, чем ему нужно не данном этапе его жизни. Мотивы, приводящие сотрудника УП «МЗОР» к определенным формам труда и к определенному уровню осуществления трудовой деятельности могут заключаться не только в получении определенных благ за труд (заработок), но и в стремлении приобрести соответствующее социальное положение благодаря трудовой деятельности.
Многие сотрудники предприятия осознают, что их не устраивает ни жизнь за пределами производства, ни их трудовая деятельность на рабочих местах. Более 80% работников УП «МЗОР» озабочено сегодня проблемой элементарной выживаемости своей семьи.
Проблема денежного вознаграждения для сотрудников УП «МЗОР» имеет большое значение, поскольку для большинства работников этого предприятия материальное вознаграждение - это условие их выживания.
Весьма ощутимым средством материальной мотивации может стать предоставление сотрудникам беспроцентных кредитов на приобретение жилья, дачи, автомобиля, обучение детей и др. Предприятие может также бесплатно обучать самого сотрудника либо возмещать его расходы на обучение. Можно предоставлять работникам скидки на услуги или товары, производимые предприятием УП «МЗОР», скидки по корпоративным договорам компании (гостиницы, туристические агентства, услуги юристов и т.п.), предоставлять право покупать собственность УП «МЗОР» по остаточной стоимости (автомобиль, компьютер), организовывать распродажи товаров по сниженным ценам, предоставлять бесплатное или льготное питание в столовой УП «МЗОР».
Хорошим мотивационным фактором является забота предприятия о здоровье сотрудников, оплата путевок в санатории и дома отдыха, абонементов в спортивные центры, распространение этих и других льгот на членов семьи сотрудника, оплата расходов на лечение, обучение, а также содержание детей, оплата транспортных расходов для сотрудников, возмещение расходов на бензин и амортизацию сотрудникам, использующим личный автомобиль в служебных целях. Укреплению организационной культуры предприятия способствуют совместные мероприятия: банкеты, праздники для сотрудников и членов их семей, выезды на пикник, в дом отдыха, за рубеж, подарки к праздникам и по особым поводам (день рождения, свадьба, уход на пенсию и т.п.). За особые успехи отдельным сотрудникам можно предоставлять дополнительные оплачиваемые выходные дни, прибавлять отпускные дни, например за выслугу лет, за большой объем работы, выполненной в сверхурочное время. В зависимости от финансовых возможностей предприятия и ее кадровой политики список материальных мотиваций может быть еще более расширен, в частности, в направлении предоставления отдельным работникам служебных льгот (автомобиля, служебной квартиры), возмещения представительских расходов (предоставление корпоративной кредитной карточки, выдача представительских сумм), оплаты экипировки, служебной одежды, обеспечения сотрудников канцелярским оборудованием (органайзеры, папки для бумаг, компьютеры, ручки, календари, записные книжки и т.п.). Особым разделом являются гарантированные прибавки к заработной плате сотрудников. К ним относятся выплаты но компенсированию инфляции, при­бавки за выслугу лет, увеличение зарплаты по результатам ежегодной оценки работы сотрудника, оплаты переработок и работы в выходные дни.
Основными условиями воздействия нематериальной мотивации на работу персонала являются ее последовательность, непротиворечивость, повторяемость, значимость для работника и поддержка материальными стимулами. Одним из важнейших нематериальных стимулов является предоставление работнику возможности развития карьеры, что достигается посредством обеспечения прозрачности организационной структуры предприятия, предоставления возможности обучения и профессионального роста, овладения смежной профессией и развития неспециализированной карьеры, а также обеспечения сотрудников всей необходимой информацией по вопросам развития карьеры.
Мотивации работника способствует создание в коллективе климата кооперации и взаимопомощи, соблюдение сотрудниками принципов взаимного уважения и доверия. Уважение руководителя по отношению к подчиненному наблюдается не только при выполнении ими общих правил поведения. Оно проявляется и в объективной оценке работы подчиненного, обсуждении с ним процесса выполнения задания, возникающих проблем и путей их решения, обмене информацией и идеями. Признание любого вклада сотрудника в общее дело должно быть позитивным, своевременным, понятным, честным и искренним, публичным и открытым, соответствующим мотивам его трудовой деятельности.
Залогом успешного стимулирования работы является планомерный подход к его осуществлению: начиная от составления планов и программ на уровне всего предприятия, отдельного его подразделения и заканчивая мотивационным и картами каждого работника.
Постановка проблемы о мотивации трудовой деятельности приводит в итоге к ряду вопросов частного характера. Что мотивирует различные виды трудовой деятельности работников, каков характер устойчивости (или неустойчивости) трудового процесса в этих различных видах, как это все связано с некоторыми жизненными факторами: характером перспектив, степенью близости - дальности этой деятельности к основным интересам работника, его самочувствием во время процесса труда и т.д. Все эти обстоятельства делают задачу изучения мотивов трудовой деятельности достаточно сложной и многообразной.
При постановке вопроса об изучении мотивации мы имеем обычно дело со сложными действиями и формами, деятельностями работника; неправильно думать при этом об одном лишь мотиве, определяющем эту деятельность. В действительности имеется совокупность мотивов, связь которых сказывается на деятельность сотрудника.
Что же наталкивает человека на определенную последовательность действий? Если сказать - ориентировки на ситуацию, то это верно, но недостаточно. Если же указать, на его меняющиеся интересы, то это также будет верно, но все же точнее будет, на наш взгляд, указать, прежде всего, на поставленные самим человеком, особенно цели, имеющие достаточно значимый для него характер. Эти цели порождены его потребностями и интересами, желаниями и устремлениями, которые превратились для него в побуждения к действиям и тем самым приобрели качество мотивов его поступков. Для сотрудника нашего предприятия характерна не механическая последовательность его психологических процессов, а организация душевной жизни, где налицо специфический характер связи между отдельными состояниями, которые ведут его к совершению действий и поступков.
Однако денежное экономическое вознаграждение само по себе не может обеспечить качество трудовой деятельности и улучшить общую удовлетворенность жизнью. Для сотрудников предприятия чрезвычайно важно удовлетворять высшие человеческие потребности: реализация собственного предназначения в жизни, творческие достижения, личные трудовые успехи, способствующие развитию общественного благосостояния страны, уважение и признание соотечественников. Амбициозные, трудолюбивые работники, профессионалы, должны удовлетворять свои потребности во власти и влиянии, в символах успеха, во владении ценными честно заработанными вещами, принадлежности к престижному кругу людей. Им должна быть предоставлена свобода принимать решения и нести за них всю полноту ответственности.
Для УП «МЗОР» жизненно важным является найти такую модель с экономической мотивацией, в которой была бы соблюдена верная дозировка удовлетворения общественных и индивидуальных интересов каждого сотрудника.
Таким образом, ожидания персонала предприятия в последнее время эволюционировали от первостепенной и жизненно важной потребности в денежных средствах, к более нематериальным потребностям. Все более мотивирующее воздействие на экономическое поведение сотрудников УП «МЗОР» оказывают высшие человеческие потребности. Напротив система мотивации в последние годы эволюционировала от «советской модели», в которой считалось, что деньги - не главное, к модели, в которой именно денежные вознаграждения стали ее стержнем. Наблюдается расхождение этих двух тенденций из чего следует, что систему мотивации необходимо реформировать.
В современных условиях от стимулирования труда зависит не только качество работы отдельного работника, но и эффективность функционирования, перспектива развития предприятия, его прибыль. Материальные стимулы подкрепляют нравственно-психологический процесс воспитания работников и на начальном этапе трудо­вой деятельности сотрудника являются основными. Если работник не может удовлетворить жизненно важные потребности, то он начинает искать пути их восполнения, а работа переходит на второй план. Управление мотивацией персонала деловых организаций с позиций системной методологии менеджмента рассматривается в качестве подсистемы общей или интегральной системы управления предприятием. Поэтому наряду с общесистемными свойствами этой подсистеме присущи свои особые, специфические содержания и свойства, которые отражаются в целях, принципах, функциях и других элементах ее структуры.
Фундаментальной целью стимулирования персонала является обес­печение УП «МЗОР» образованными, обеспеченными, высоко­профессиональными сотрудниками, преданными интересам предприятия, отождествляющими себя с ним. Это формирует устойчивую, сильную мораль и ведет к высокой эффективности благодаря тому, что сотрудники очень много работают для успешного выполнения целей предприятия, доводя отождествление с ним до жертвенности его интересам. Наиболее наглядно это проявляется в отношении к использованию отпусков, сверхурочным работам, участию в различных общественных формированиях по улучшению деятельности предприятия.
Итак, возрастание степени свободы госпредприятий, равноправное существование рядом с ними иных форм собственности, переход от плановой к рыночной системе регулирования экономикой настоятельно потребовали не только иного, нового механизма включения в производство человеческого фактора - работника, но и коренной ломки его психологического настроя, представления о законах функционирования сферы труда.
Равноправие различных форм собственности объективно привело к зарождению реальной конкуренции производителей, к формированию рынка товаров и услуг. А это неизбежно влечет за собой появление реального рынка рабочей силы или труда, без которого не возможно эффективное функционирование первого.
Все это требует выдвижение новых задач в работе с кадрами, коренной перестройки системы, форм и методов работы по подбору, расстановке, воспитанию, обучению и продвижению работников с учетом изменения социально-экономической обстановки, новых экономических ориентиров и задач.
Взятый курс на производство сложнейших конструкционных строительных материалов предполагает проведение автоматизации и механизации производственных процессов, компьютеризации управленческого труда. В связи, с чем появляется спрос на новые специальности высокой квалификации и снижение доли малоквалифицированного ручного труда.
Автоматизация и новые формы технологических процессов приведут к ликвидации ряда профессий и одновременно появится спрос на квалифицированный труд по новым специальностям. Создание многопозиционных станков-автоматов, АСРК, автоматических линий и др. приведут к появлению новых специалистов по электронному оборудованию, а также к росту квалифицированного персонала. В связи с этим стимулирование и мотивация труда персонала приобретают первостепенное значение и после проведенного нами анализа существующей системы стимулирования персонала на предприятии мы попытаемся наметить основные пути ее совершенствования на УП «МЗОР».
Администрация заинтересована в том, чтобы персонал заботился не только о своем собственном благополучии, но и о благополучии всего предприятия. Возможно это лишь при справедливом отношении к нему, стержнем которого выступает справедливое вознаграждение. Однако размер его должен быть справедливым и к работнику и к предприятию, что весьма трудно достигается на практике и является результатом искусства менеджеров управлять. Немаловажную роль при этом играет фактор времени и форма, в которой оплачивается вознаграждение.
Квалифицированный специалист гордится своей работой и требует достойного к себе отношения и уважения. Низкая оплата труда воспринимается им как унижение профессионального достоинства и личности. В лучшем случае он уходит к другому нанимателю. В худшем — начинает работать в личных интересах (в том числе не исключены услуги конкурентам и различным структурам) или путем решения второстепенных вопросов создает видимость активной работы.
Кадровая служба УП «МЗОР» учитывает, что материальное вознаграждение за труд — это не только важный инструмент работодателей, но и мощное оружие конкурентов, поэтому данному направлению работы с персоналом уделяется самое серьезное внимание. На УП «МЗОР» не имеется специальной службы, которая постоянно бы изучала условия труда, материальные и социальные стимулы, используемые в европейских государствах, а также в компаниях и предприятиях для своевременного устранения отставания в указанных направлениях и предотвращения оттока высококвалифицированных специалистов из своего предприятия.
Руководство предприятия должно создавать такую службу, чтобы персонал чувствовал и был уверенным в возможности удовлетворения своих конкретных потребностей посредством своего поведения, приводящего к реализации целей предприятия.
Разнообразие форм и методов стимулирования персонала, успешно используемых в зарубежной практике рыночного хозяйствования, говорит о том, что и в наших условиях на каждом конкретном предприятии из общих систем управления должны выделяться специальные функциональные подсистемы стимулирования труда работников, которые бы аккумулировали мировой и отечественный опыт в этом деле и активно влияли на эффективность текущей деятельности и менеджмента, закрепление кадров, накопление организационного и управленческого опыта на белорусских предприятиях. Все вышесказанное применимо и к УП «МЗОР», что позволит повысить эффективность труда и повышение его производительности. А все это в дальнейшем повлияет на повышение эффективности производства.
Например, если говорить о УП «МЗОР», то главный инженер подписывает план об экономии электроэнергии. Если этот план в течении года не выполняется его лишают премии на 100%. Если же план выполняется премию он получает в полном объеме. А если экономия превышает плановые показатели, то повышается соответственно размер премии. Электроэнергия это весомое составляющее себестоимости продукции. И если по цеху экономия превысит план на 1000 Квт, то это позволит предприятию сэкономить 1000 * 9 тыс. руб. * 4 цеха = 360 тыс. руб. А если сюда добавить складские помещения и административные помещения то экономия может составить 0,5 млн. руб., что снизит себестоимость выпускаемой продукции.
Директор предприятия несет ответственность за экономию газа. Если план в течении года не выполняется его также лишают премии на 100%. Если же план выполняется премию он получает премию в полном объеме. А если экономия превышает плановые показатели, то повышается соответственно размер премии. Расход природного газа в УП «МЗОР» растет из года в год. И если попытаться его экономить то можно добиться экономии по цеху в размере 500000 руб., а так как цеха 4, то экономия может составить 2 млн. руб. Сумма значительна и для этого стоит принять меры по экономии.
Заведующий отделом кадров обязуется снизить текучесть кадров и неплановые неявки на работу, за выполнение данных обязательств он также премируется. Ведь если на работу будут по неуважительным причинам не выходить сотрудники, то это снизит показатели производительности труда, что отрицательно повлияет на эффективность.
Мастера цехов УП «МЗОР» также заинтересованы в повышении производительности труда, снижении трудоемкости продукции, снижении коэффициента забракованной продукции, так как от этого зависит не только получение ими премий, но и их размер. Однако мы считаем, что система только материальных поощрений должна быть расширена и в будущем должны применяться и другие стимулы, такие как награждение почетными грамотами по результатам года и продвижение сотрудников в карьере.
Необходимо начать внедрение Internet-технологий в качестве информационного обеспечения основной деятельности предприятия, а также для предоставления всех видов маркетинговых услуг.

 

3.2 Пути повышения эффективности использования основных средств

Эффективность оценивается при помощи комплексной системы показателей работы предприятия (Таблица 3.1) и качественных показателей, характеризующих эффективность производства (Таблица 3.2).
Таблица 3.8. Основные финансовые показатели работы предприятия на 2005-2007 годы

Показатели	Ед. изм.	2005г отчет	2006	2007
Выручка от реализации	млн.р	8725	11890	16200
В т.ч. за счет получения субсидии	млн.р			2350
Налоги и отчисления из выручки	млн.р	2055	2610	2800
Затраты на производство и сбыт реализованных продукции, работ, услуг	млн.р	9036	10810	14600
Материальные затраты в т.ч. топливо  электроэнергия  теплоэнергия	млн.р  млн.р  млн.р  млн.р	2909 124 648 44	3120 140 760 60	4380 162 919 71
Амортизационные отчисления	млн.р	711	897	1000
Отчисления в инновационные фонды	млн.р	24	27	36
Заработная плата	млн.р	3884	4529	6710
Отчисления на соц. Нужды	млн.р	1404	1622	2444
Прочие затраты	млн.р	982	791	1629
Прибыль от реализации продукции, работ, услуг	млн.р	-215	1080	1600
Прибыль (убыток) от прочей реализации	млн.р	73	75	77
Рентабельность	%	-2,4	10	10
Доходы от внереализационных операций	млн.р	-265	-	-
Балансовая прибыль (убыток)	млн.р	-	1155	1677
Прибыль,остающаяся в распоряжении организации	млн.р	-	645	917
Из нее направляются:
В фонд накопления	млн.р	-	30	45
В фонд потребления	млн.р	-	65	50
на пополнение соб. Обор. Средств	млн.р	-	550	822
на погашение кредита	млн.р	-	-	-
Внеоборотные активы (средн. По году) в том числе:	млн.р	26770	32100	39200
Основные средства	млн.р	26700	31960	39000
Оборотные активы	млн.р	9500	10200	10500
Платежи в бюджет и вн/бюдж.	Млн.р	5700	6120	6300

Таблица 3.9. Показатели производственно-финансовой деятельности УП «МЗОР»

Наименование реквизита	Ед.изм.	2005 г отчет	2006	2007
1.Объем произ.-ва продукции без налогов из выручки: в фактич. Ценах отчет. Года в сопоставимых ценах в % к соответствующему периоду прошлого года	млн.р  млн.р %	9747 9710 114,4	12010 11000 109,0	13440 12320 112,0
2. Объем отгруженной продукции	млн.р	8883	10200	11700
3. Соотношение между отгруженной и произведенной продукцией	%	91,1	84,9	87,1
4. Запасы готовой продукции	млн.р	2625	1982	2277
5. Соотношение между запасами готовой продукции и объемом производства в фактических ценах	коэф.	3,23	1,98	1,98
6.Объем производства ТНП в % к прошлому году	млн.р	-	-	-
7.Сальдо внешней торговли	тыс.долл	2438	2867	3301
8. Темп роста сальдо	%	-	117,5	115,1
9. Объем экспорта	тыс. $	2912	3290	3682
10. Темп роста экспорта	%	-	113,0	112,0
11. Объем импорта	тыс.долл	474	533	586
12.Темп роста импорта	%	-	112,4	110
13. Среднесписочная численность	чел.	1128	1030	1000
14. Средняя заработная плата	тыс.р	413	543	718
15. Тарифная ставка 1-го разряда	руб.	-	-	-
16. Выручка от реализации	млн.р	10780	14500	19000
17. Удельный вес средств, поступивших на счета, в объеме выручки	%	10064	97	100
18. Удельный вес неденежных операций в объеме выручки	%	4,0	1,2	-
19. Затраты на производство и сбыт реализованной продукции	млн.р	9036	10810	14600
20. Прибыль от реализации	млн.р	-215	1080	1600
21. Балансовая прибыль	млн.р	-	1155	1677
22. Рентаб-ть реализ. Продукции	%	-2,4	10	10
23. Дебиторская задолженность – всего просроченная свыше3-х м. удельный вес в общем объеме	млн.р млн.р %	102 - -	100 - -	98 - -
24. Кредиторская задолженность – всего поставщикам за товары, работы, услуги по отчислениям в бюджет	млн.р млн.р млн.р	10413 838 517	10000 380 400	8800 330 390
26. Коэффициент текущей ликвидности (NR>=1,3)	коэфф.	0,98	1,3	1,4
27. Коэффициент обеспеченности собственными средствами (NR>=0,2)	коэфф.	-0,91	0,2	0,3

УП «МЗОР» специализируется на производстве наукоемкого, высокотехнологического оборудования с длительным циклом производства от 6 до 18 месяцев, на что отвлекаются оборотные и денежные средства, в связи с чем завод постоянно испытывает трудности, а недостаток собственных оборотных средств составляет свыше 4 млрд.рублей.
В 2007 г. УП «МЗОР» планирует наращивать объемы производства как с белорусскими заказчиками. Участвуя в программе техперевооружения ведущих промышленных предприятий РБ, так и увеличивать экспорт продукции в РФ, в Украину и другие страны ближнего и дальнего зарубежья. Учитывая длительный цикл изготовления станков (от 6 до 18 месяцев), а также то, что окончательный расчет заказчик производит только после подписания приемо-сдаточного акта на выполненную работу, предприятию при увеличении объемов производства необходимо увеличивать объем оборотных средств, направляемых на приобретение сырья, материалов и комплектующих изделий.
Анализ хозяйственной деятельности свидетельствует о дефиците собственных оборотных средств, необходимых для организации производственного цикла, Так, коэффициент текущей ликвидности на 01.01. 2007 года составил 0,51 при нормативе не ниже 1,3. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами имеет отрицательное значение 0,95 при нормативе 0,2.
Финансовое положение завода усугубляется начислением процентов по валютному кредиту, списанием курсовых разниц прошлых лет, которых числится на 01.07.2005 года более 2 млрд.рублей.
УП «МЗОР» в 2006 году пользуется льготами:
-                     нормативное распределение выручки (Распоряжение Президента Республики Беларусь от 07.02.2005 года № 30 рп): 35% направлять на платежи в бюджет и внебюджетные фонды и 65% на пополнение собственных оборотных средств, выплату заработной платы и др.
-                     рассрочка уплаты налоговых платежей на 5 лет (до 2008 года) согласно Указа Президента Республики Беларусь №36 от 23/01-03г. «О реструктуризации задолженности в бюджет» в сумме 135 млн.рублей.
Для увеличения объемов производства предприятие нуждается в средствах на закупку материалов и комплектующих для производства станков.
За 1-ое полугодие 2007 года темп роста объема производства составил 119,9% при плане 109% по сравнению с 1-ым полугодием 2006 года, объем поставок на экспорт увеличился на 1034 тыс.долларов США, объем валютных поступлений увеличился на 250 тыс.долларов США, обеспечена оплата налогов в бюджет и внебюджетные фонды, получена прибыль от реализации и рентабельность реализованной продукции составила 1,2%.
Инвестиционный план на 2005 г. Предполагает реализацию ряда инвестиционных проектов, финансируемых за счет собственных средств и государственной субсидии.
Для повышения эффективности использования основных средств намечено реализовать следующие основные проекты:
1) Капитальный ремонт и модернизация внутришлифовального станка мод.ВСЗ-11Р6.
2) Модернизация координатно-расточных станков мод. DIХI 500 и WKV-100 путем установки УЦИ.
3) Модернизация УЧПУ станков CW-800 путем замены ФСУ на внос информации через компакт-диск.
4) Модернизация координатно-измерительной машины фирмы «Маузер» с термоконтстантным залом.
5) Оснащение подразделений завода современными средствами и приборами: лазерным интерферометром мод. ML10Gold, прибором настройки мод.QC 10 Ball Bar фирмы RENISHOW и др.
6) Приобретение и внедрение винтового компрессора мод. ВК30-8 для сборочного производства
7) Капитальный ремонт автотехники.
8) Приобретение установки плазменной резки металла типа UPS CS 800 (производства Австрия) стоимостью 125 т. евро, которое позволит высвободить и заменить 4 фрезерных станка с ЧПУ, обеспечить более высокую производительность труда ( в 1,8 раза) и стабильное качество обрабатываемых деталей.
9) Приобретение источников бесперебойного питания типа BK 600 –RC немецкого производства 12 единиц стоимостью 1089 евро каждый, которые позволят обеспечить работу устройств ЧПУ ПВЭМ и систем электроавтоматики при отключениях электроэнергии, отказах в сети Минэнерго и ТЭЦ, сохранят память и информацию в БЗУ ПВЭМ и ЧПУ.
10) Приобретение установки ионного азотирования типа ПКМ 3.6.2. стоимостью 27 тысяч евро российского производства, которое позволит заменить операции насыщения поверхностного слоя углерода на азот с высокой твердостью и снижением энергоемкости а производстве металлоконструкций.

 

3.3. Основные направления повышения эффективности использования материальных ресурсов

На уровне предприятий запасы относятся к объектам, требующим больших капиталовложений, и потому являются одним из факторов, определяющих политику предприятия и влияющих на уровень его ликвидности.
Западные экономисты долгие годы пытались установить, до какой степени можно сохранить неизменным соотношение уровней запасов и сбыта. Используя уравнение "фиксированного акселератора" J = kD (где J — уровень запасов, ед.; k — коэффициент неравномерности спроса; D — спрос), они пришли к выводу, что такая простейшая зависимость не соответствует реальному управлению запасами.
Практика многих американских фирм, использующих в системе управления запасами современную компьютерную технику, показывает, что им в течение года удавалось сократить уровень запасов лишь на 50 %. Ученые США пришли к выводу, что если бы удалось поставить под контроль 75 % колебаний уровня инвестиций в товарно-материальные запасы, экономика этой страны не испытала бы ни одной из послевоенных рецессии, во время которых цены, объем производства и прибыли падали, а безработица возрастала. Следствием такого вывода стали требования к правительству принять меры для приглушения слишком резких колебаний уровня товарно-материальных запасов и уменьшения ущерба, который наносится ими. Однако, как свидетельствует практика, большинство таких пред­ложений в Америке не были реализованы. Дело в том, что в условиях рыночных отношений трудно определить, какое же именно колебание уровня запасов допустимо для каждой отдельной фирмы. Однако установленный государственный норматив уровня запасов и взимание штрафов за его превышение в Швеции опровергают излишнюю осторожность США и подтверждают эффективность мер, приведших к снижению товарно-материальных запасов и сокращению расходов на них.