Диплом Производство косметики
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-24Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Реферат
В дипломном проекте приведены результаты разработки производства по выпуску 312000 шт декоративной косметики в год. Осуществлен выбор места строительства, обоснована технологическая схема производства. Выполнены материальные и тепловые расчеты, проведен подбор технологического оборудования.
В проекте произведена автоматизация основных параметров производства декоративной косметики.
Дипломный проект содержит пояснительную записку из …. страниц текста, 24 таблиц, 20 литературных источников и графическую часть из 2 листов формата А1.
Введение
В последние десятилетия потребление косметических товаров во всём мире, в том числе и в нашей стране, возрастает. На российском рынке появилось огромное количество новых товаров с новыми потребительскими свойствами, много неизвестных ранее фирм, как зарубежных, так и российских. Ассортимент средств декоративной косметики, вырабатываемых промышленностью, разнообразен и включает следующие виды изделий: тональные средства, пудру, румяна, губные помады и блески для губ, тени для век, тушь для ресниц, карандаши для глаз, карандаши для бровей, лаки для ногтей. По количеству выпускаемой продукции декоративная косметика занимает одно из ведущих мест в общем объеме производства косметических средств.
1 Технико-экономическое обоснование
Технико-экономическое обоснование проекта разрабатывается в целях доказательства экономической целесообразности и технической возможности реконструкции цеха. Проект реконструкции цеха по производству декоративной косметики мощностью 1000 шт/сутки планируется осуществить на территории города Красноярска.
Основная часть продукции будет реализовываться в городе Красноярске, а так же во многих районах Красноярского края. С введением новых технологий в производство, реализация продукции увеличивается, что дает расширить рынок сбыта в дальнейшем.
Цех предназначен для производства декоративной косметики в объеме 1000шт/сутки. Цех работает в одну смену при 8 часовом рабочем дне.
1.1 Общая характеристика предприятия
При выборе места строительства учитываем географическое положение, рельеф, климатические условия. Важным фактором является наличие также водоемов для обеспечения непрерывного подвода воды, сырья, путей сообщения для безопасной, экологической и дешевой доставки этого сырья и других полуфабрикатов от поставщиков, а также отгрузки готовой продукции, развитой инфраструктуры, достаточная энергетическая база. Необходимо отметить также важность хорошо развитой научной базы для подготовки специалистов в данном производстве и наличия возможности выбора рабочей силы с учетом технологических особенностей и параметров данного процесса. Учитывая все вышеперечисленные факторы, выбираем для строительства производства для приготовления декоративной косметики г.Красноярск , как крупный научно-технический, учебно-производственный и сырьевой пункт.
Красноярск – столица Красноярского края.
Город связан железнодорожными, водными, автомобильными путями с районами – поставщиками и потребителями. Цех по производству косметики предполагается расположить в непосредственной близости от железнодорожного узла, что значительно облегчит доставку сырья и материалов для перевоза в железнодорожных вагонах и цистернах.
Достаточна и энергетическая база. Энергопитание планируется провести из систем электроснабжения сети «Красэнерго».
Вода в цехе используется для технических целей: для промывки оборудования. Источником воды является река Енисей.
Производство расположено в плотнонаселенном районе Красноярского края – городе Красноярск, что обеспечит стабильный приток рабочей силы.
В Красноярске имеется ряд учебных заведений, готовящих производственные кадры.
Инженерные кадры готовятся в КрасГАУ.
Однако, учитывая экологическую ситуацию, в том числе повышенную фоновую концентрацию вредных веществ в атмосфере, строительство нового химического предприятия на территории установок для обезвреживания отходов производства и сведения этих отходов к минимальному количеству.
Основная часть продукции будет реализовываться в городе Красноярске, а так же во многих районах Красноярского края. С введением новых технологий в производство, реализация продукции увеличиться, что дает расширить рынок сбыта в дальнейшем.
Цех предназначен для производства декоративной косметики мощностью 1000 шт в сутки. Цех работает в одну смену при 8 часовом рабочем дне.
1.2 Технико-экономические показатели предприятия
Переход к рыночной экономике требует перестройки всего хозяйственного механизма, и прежде всего, системы управления предприятием в условиях нестабильной, достаточно динамичной внешней среды. У предприятия появляются новые партнеры, усложняются производственные связи, изменяются цены на ресурсы, вводятся новые законодательные акты, определяющие правила взаимоотношений предприятий с государственными институтами. Эти и другие объективные условия развития экономики предопределяют необходимость разработки концепции управления предприятия на основе использования системы маркетинга. Особенно кардинально меняются место и роль товарной политики в общей системе управления предприятием. Это объясняется тем, что большинство предприятий проходят сейчас достаточно сложный период, обусловленный переходом от планирования товарного ассортимента к выработке ими товарной политики. Последняя, конечно, обязательно включает элементы планирования, но и вместе с тем значительно расширяет возможности использования стратегического и тактического подхода к управлению товарным ассортиментом.
Одной из важнейших задач проектируемого предприятия является анализ себестоимости продукции и определение резервов ее снижения. Основным источниками резервов снижения себестоимости продукции являются:
1) Увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия;
2) Сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.
Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов и энергии.
Резерв сокращения расходов на содержание основных средств осуществляется за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования.
Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции и оплаты простоев.
Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции.
Цех планируется оснастить современным оборудованием. При необходимости цех можно доукомплектовать.
Рассчитаем потребность населения в косметике.
Прирост населения рассчитывается по формуле:
Р=(1+Е/100)*;
Где Е-коэффициент прироста (принимаем равным 3);
Численность населения на перспективу определяется по формуле:
Чп=Чк*Р
Где Чп - численность населения на перспективу, чел.;
Чк – численность населения в настоящие время, чел.
Потребность каждой категории населения вычисляются по формуле:
П=Чп*Н
Где П – потребность населения в косметике на перспективу, тыс.т.
Чп – численность населения в перспективе, тыс. человек;
Н – планируемая норма потребления косметики на одного человека в год.
В городе Красноярск живет около 980 тысяч человек.
Прирост населения составит:
Р=1.16
Численность населения на перспективу составит:
Ч=1136800 (человек).
Исходя из нормы потребления косметики (2.5 кг), одним человеком, находим потребность всего населения:
1136800*2.5=2842000 тонн в год.
В нашем цехе планируется производить 1000шт/сутки декоративной косметики. В году 312 рабочих суток, 312 раб. суток * 1000шт=312000 шт/год.
Прогнозируя долю конкурентов на Красноярском рынке в 15-20%, можно с уверенностью констатировать благоприятные условия для сбытовой деятельности цеха на длительную перспективу.
1.3 Маркетинговые исследования
В настоящее время на долю российских производителей приходится около 47% косметического рынка. Доля отечественных компаний в товарном выражении, как правило, превышает долю рынка в стоимостных показателях. Российская косметика стала вполне конкурентоспособной: все чаще можно встретить качественный российский продукт, который стоить дешевле аналогичного импортного. Такая ситуация приводит к тому, что активно развивается рынок российской косметики, широкое распространение получают мужские линии и линии натуральной косметики. Значительную часть рынка занимают глобальные международные компании - Beiersdorf (5%), L'Oreal (4%), Procter & Gamble (6%), Schwarzkopf & Henkel (5%), Unilever Group (4%). Сильны позиции в России и у иностранных производителей, специализирующихся на прямых продажах - Avon иOriflame (по5% рынка). Многие из западных компаний производят продукцию на территории России, отстраивая новые производственные мощности или размещая заказы на российских предприятиях.
На косметику и парфюмерию россиянки ежегодно тратят 12-15 % от своих доходов. Этот показатель намного выше, чем, к примеру, в странах Западной Европы. И дело не столько в ажиотажном спросе на косметическую продукцию, сколько в доходах у наших женщин. По данным опроса, 97 % россиянок в возрасте от 16 до 55 лет регулярно пользуются средствами макияжа, а 76 % из них делают это ежедневно. Каждый россиянин в среднем тратит на косметическую продукцию 1,5 тыс. руб. в год. Россия стоит на шестом месте в мире по потреблению косметики, пропустив вперед лишь Испанию, Таиланд, Венгрию, Филиппины и Мексику. Таковы результаты исследования, проведенного компанией ACNielsen. В ходе этого масштабного проекта были изучены мнения свыше 25 400 потребителей в 46 странах, в том числе и в России. Как показало исследование, в России покупают косметические товары 87% опрошенных - 75% мужчин и 99% женщин. Факторы, влияющие на принятие решения о покупке косметических товаров у россиян, распределились следующим образом: рекомендация друзей - 62%; "обещание" бренда - 58%;"любимая марка- 49%;цена - 49%; статьи и заметки в журналах - 48%; мнение партнера - 30%; бесплатные пробники - 29%; Интернет - 25%; рекламные кампании на ТВ и в прессе - 24%. При этом отдельные факторы имеют разное значение для представителей разного пола.
В ближайшие годы эксперты прогнозируют постепенное «размывание» деления масс-маркета на нижний, средний и высокий уровень, останется сегмент массовой косметики и люксовой. Часть потребителей будет переходить на люксовый сегмент, обеспечивая его неуклонное развитие. Таким образом, потребление люксовой косметики в России будет также расти, но ежегодный показатель прироста будет снижаться с изменением отношения к парфюмерно-косметической продукции как покупкам статусным и импульсивным. В настоящий момент российский рынок косметической продукции характеризуется переходом к цивилизованным формам торговли, когда на долю открытых рынков остается не более 16% объема продаж. Динамично развиваются специализированные парфюмерно-косметические розничные сети, прирост которых достигает 30-40% в год. Больше всего в России любят покупать косметику в специализированных магазинах (65%) и в аптеках (78%). Супермаркеты на третьем месте в списке самых популярных у россиян мест для покупок такой продукции (47%). А 18% опрошенных здесь подтвердили, что время от времени покупают косметические товары через Интернет. Последние годы выявляют тенденцию продвижения парфюмерно-косметических сетей в регионы, поэтому у потребителя появляется выбор: приобретать продукцию через каталоги сетевых распространителей или в магазинах. По результатам исследования, проведенного ROMIR Monitoring, основными критериями выбора торговой точки являются качество товара - 41%, приемлемый уровень цен - 34%, удобство месторасположения магазинов - 31%
Третий по значимости канал распространения косметики на российском рынке - прямые продажи, доля которых среди других каналов дистрибуции в составляет 21,6%. Кроме этого, на российском парфюмерно-косметическом рынке постепенно расширяется сегмент элитной продукции. Сейчас доля этого сегмента в общем обороте составляет, по разным оценкам, около 15-30%, а через несколько лет может достигнуть 45% от общего объема рынка парфюмерии и косметики. Особенность потребления в России заключается в том, что россияне не склонны экономить на красоте. Российские потребители активно пользуются продукцией люксовых марок, а расходы на дорогую парфюмерию и косметику зачастую не соответствуют уровню их доходов. Рост данного сегмента рынка достигается не только благодаря потребителям с высоким уровнем доходов, но и тем, чья зарплата находится на среднем или даже ниже среднего уровня.
По данным Российской парфюмерно-косметической ассоциации, до 2010 г. средние темпы роста рынка составят 9,8%, а в 2011-2017 гг. снизятся до 6%. К 2016-2017 годам потенциальная емкость российского рынка достигнет $15-18 млрд. Данный рост возможен благодаря увеличению благосостояния населения и росту численности среднего класса. Ожидается, что уровень потребления в России будет сближаться с европейским: повышение уровня жизни в ближайшие 3-5 лет приведет к увеличению доли парфюмерно-косметических средств в потребительской корзине, и эта тенденция выйдет за пределы крупных городов и будет заметна и в регионах. В результате этого, по прогнозам, уровень затрат на парфюмерно-косметические средства в 2014 г. приблизится к $100 на человека в год.
Прогнозируя долю конкурентов на Красноярском рынке можно контактировать благоприятные условия для сбытовой деятельности цеха на длительную перспективу. Рассчитывать на успех в конкуренции с западными компаниями, можно полагаться на поддержку отечественного потребителя. Есть все основания полагать, что сегодня при одинаковом уровне качества и цен продукта россиянин купит товар российского производства.
1.4 Обзор научно-технической информации
Пудра, тени и румяна представляют собой белую или окрашенную в различные тона тонкодисперсную однородную смесь минеральных и органических компонентов. Пудра применяется для защиты кожи от вредных атмосферных влияний среды, впитывания выделений кожи, а также придания ей приятного цвета лица. В зависимости от агрегатного состояния частиц компонентов, пудра бывает порошкообразная, компактная, пастообразная и жидкая. Пудру вырабатывают следующих цветов: белую, розовую, светлую и темную рашель, светлого и темного загара, цвета персика и других цветов и оттенков.
Пудра должна обладать хорошей кроющей способностью, хорошо прилегать к коже, оставляя на ней тонкий слой, не осыпающийся при движении воздуха. В зависимости от состава пудра выпускается для нормальной, сухой и жирной кожи. Чтобы пудра имела приятный запах, в нее добавляют отдушку. Для окрашивания пудры применяют различные красители органического и неорганического происхождения (эозин, лак красный ЖБ, краски косметические, сиена, пигменты железоокисные желтый и красный и др.).
Начало развития косметического производства было положено в нашей стране в 50 - х годах. Этому в большей мере содействовала организация научного центра по косметике во ВНИИСНДВ.
Начиная с 60 - х годов создавались крупнейшие предприятия страны, которые оснащались передовой техникой. В настоящее время в промышленности создана отечественная сырьевая база косметики и врабатывается более 600 наименований косметических изделий. Продукция отечественного производства отвечает современным требованиям, становится конкурентоспособной, на ряде международных выставок награждена дипломами и медалями, что свидетельствует о ее высоком качестве.
Пудра относится к числу изделий декоративной косметики пользующейся большим спросом у потребителя. Ее вырабатывают в порошкообразной, жидкой и спрессованной компактной форме. Это ароматизированная тонкодисперсная однородная смесь минеральных и органических веществ, предназначенная для улучшения цвета лица, для защиты кожи от вредных влияний среды и впитывания выделений кожи.
Ассортимент отечественной пудры насчитывает более 30 наименований. По ОСТ 18-249-75 пудра в зависимости от качества подразделяется на 3 группы: экстра, группы 1 и II. Тени для век и средства для наведения теней под глазам и. Их применяют для оттенка глаз и придания им "глубины". Тени вырабатываются различных цветов и оттенков в виде паст, карандашей и в компактном виде. Тени в виде паст и карандашей состоят из основы (смеси жировых, воскообразных веществ и нефтепродуктов) и красителей.
1.5 Выбор и обоснование технологического процесса
Процесс приготовления почти всех видов пудр, теней и румян (исключение составляет пастообразные и жидкие) сводится к выполнению следующих технологических операций: взвешивание всех компонентов; просеивание сыпучих компонентов на ситах (3600 отверстий на 1 см ); смешивание компонентов и фасовка. В зависимости от агрегатного состояния частиц пудру изготовляют россыпью (в коробочках и пакетах), спрессованную в специальной упаковке, кремообразную (в тубах и банках) и жидкую (во флаконах) следующих цветов: белая, розовая, светлая рашель, рашель, загар светлый и темный и др.
Один из вариантов механизированного процесса производства пудры предусматривает следующее оборудование:
-Установку для передачи пневмотранспортом компонентов пудры в загрузочные бункера;
-Автоматическую дозировку отдельных компонентов по заданной программе;
-Непрерывное смешивание и измельчение в струйной мельнице пудровой массы.
Этот вариант самый удобный и экономически выгодный. Таким образом, при приготовлении косметики используем механизированный метод.
1.6 Инженерное обеспечение предприятия
Основным источником водоснабжения данного цеха будет являться водозаборное сооружение реки Енисей, а также родниковые и природные источники.
Сточные воды будут направляться в систему канализации в городскую сеть. В дальнейшем на предприятии планируется применение системы оборотного водоснабжения, ввод в действие современных очистительных сооружений.
Необходимо бережно относится к окружающей среде и на деле заботиться о ней, поэтому будет ежегодно разрабатываться план по защите окружающей среды.
Электроснабжение планируется осуществлять кабельными линиями от ЛЭП, распределение электроэнергии к электроприемникам - от шкафов и щитков.
1.7 Обеспечение предприятия сырьем, материалами и трудовыми ресурсами.
Сырье для косметической промышленности – понятие широкое. В России производиться лишь малая часть сырья, к сожалению такое сырье еще не может конкурировать с качеством зарубежного и особой популярностью у производителей готовой продукции оно не пользуются. Доля импортных ингредиентов в производственном цикле составляет 80 – 90%,а во многих случаях производитель декоративной косметики использует исключительно импортное сырье. Ведущими поставщиками для российской косметической промышленности являются два крупнейших мировых концерна: Hoffmann – La Roche и BASF, в равных долях контролирующих 60% мирового рынка.
Снабжение цеха вспомогательными материалами и моющими средствами будет осуществляться из Красноярска, с оптовых баз города.
Изготовление упаковочного материала будет производиться на заказ.
Для привлечения кадров будет заключен договор со спецучереждениями. Инженерно - технические должности будут занимать узкоквалифицированные специалисты, получившие профильное высшее образование. Например, выпускники КрасГАУ (специальность технология жиров эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов).
2 Технологические решения
2.1 Теоретические основы процесса
2.2 Описание технологической схемы
Современный цех по производству косметики в соответствии с действующими регламентами состоит из основного цеха и склада готовой продукции.
Процесс приготовления почти всех видов пудр (исключение составляет пастообразная и жидкая) сводится к выполнению следующих технологических операций: взвешивания всех компонентов пудры; просеивание ее сыпучих компонентов; смешивание компонентов и фасовка.
Описание технологической схемы:
Цинковые белила
Сырье транспортером-2 поступает в просеиватель «Пионер»-3, предназначенный для просеивания сырья. Затем по материалопроводу-4 загружается в циклоны-разгрузители-5,а из них в бункера-6 для хранения, из них по мере надобности через тарелочные дозаторы-7 сырье поступает в шаровые мельницы-18. Измельченные белила направляются в бункер-20, из него через дозаторы-22,23 в заданном по рецептуре количестве белила поступают в шнек для передачи пудромассы-24.
Тальк, каолин, маисовый крахмал, цинкстеарат
Сырье со склада транспортером-2 направляется в просеиватель «Пионер»-2, затем по материалопроводу загружается в циклоны-разгрузители-5, каждый вид сырья в отдельный циклон. Из шнека-12 сырье поступает через бункер помольной установки-13 непосредственно в помольную установку 3С-06 -15 для измельчения. Измельченный материал отводится в бункер-17, а из него в бункера-21. Нужное количество материала, отмеряемое дозаторами-22,23, поступает в шнек для передачи пудромассы-24.
Смесь масла и воды из вибрационного питателя-14 отводится через маслоотделитель-35, попадает в холодильник-34, а затем в ресивер-33 компрессора-32, где идет окончательное охлаждение газа и отделение капель газа и влаги.
Отдушка, краситель
Каолин из бункера-27 смешивается с отдушкой-28 и направляется шаровую мельницу-18, где вводится краситель, предварительно растворенный в воде или водном растворе этилового спирта. Растирание красителя с каолином ведется до тех пор, пока масса не приобретет однородную консистенцию, без крупинок и равномерную по окраске. По времени растирание продолжается в течение 2 часов. Готовая масса вводятся в пудромассу на последних стадиях из бункеров-28,29 непосредственно в бункера для пудромассы-30.
Порошкообразные компоненты пудры (цинковые белила, тальк, каолин, маисовый крахмал, цинк стеарат) из шнека-24 поступают в бункера для пудромассы-30, а затем в смесители системы Хвальнова-31, где происходит окончательное смешивание и формирование пудры. Процесс смешивания считается законченным, если в пробе, отобранной из смесителя, распределение красителей равномерное и содержание стеарата цинка составляет 6.5-7.5%. Проба пудровой массы также проверяется в лаборатории на соответствие нормативной документации. Готовый продукт отправляется на фасовку.
2.2.1 Схема приготовления композиции.
Основные требования, предъявляемые к пудре, следующие. Пудра должна быть свободной от вредно действующих веществ, которые при продолжительном контактном применении могут вызвать местные или общие заболевания. Обладать достаточной укрывистостью, т.е. способностью маскировать дефекты кожи и заравнивать поры. Легко впитывать выделения кожи, чтобы устранить блеск лица, особенно носа, и оставлять такой налет, под которым кожа выглядит матовой. Ложиться прозрачным слоем, ватка должна скользить по коже при напудривании. Плотно прилегать к коже, не осыпаться при движении воздуха и долго держаться на лице, т.е. она должна обладать тем, что определяет понятие «прилегаемость», что избавляет от необходимости слишком часто припудриваться. Цвета пудры должны быть живыми и мягкими, не темнеющими и не оставлять краски на лице при выделении пота. Запах должен быть нерезкий и несильный, предпочтительно тонкий и нежный, густой, чуть-чуть напоминающий запах кожи или цветочный. Пудра должна быть гигроскопичной.
Составные части пудры могут быть разделены на шесть групп:
- сообщающие пудре укрывистость;
- всасывающие выделения кожи;
- усиливающие прилегаемость;
- разбавители;
- краски;
- отдушки.
При исследовании лучших сортов пудры оказалось, что она состоит в основном из частиц размером 0.5-2 мкм, но включает до 10% частиц величиной 6-8 мкм. Такой тонкий гранулометрический состав пудры достигается двумя путями: измельчение готовой пудры и применение высокодисперсного сырья (каолина, талька и др.). Второй путь, несомненно, целесообразнее, технологически проще и дает лучшие результаты.
Таблица №1 - Процентное содержание составных частей в хороших сортах пудры.
| Составные вещества пудры | Допустимый весовой процент по отношению к весу пудры | Составные вещества пудры | Допустимый весовой процент по отношению к весу пудры |
| Окись титана Каолин Коллоидный каолин Рисовый или маисовый крахмал Стеарат цинка Стеарат магния Стеарат бериллия Тальк | 5-15 15-20 15-30 5-10 5-20 3-10 5-13 10-25 | Окись цинка Окись бериллия или углекислый бераллий Красители Эфирные масла Минеральные краски Лаки | 5-20 5-10 0.2 1 1 2 |
Таблица№2 - Основа для пудры (в %) очень высокого качества.
| Коллоидный каолин Крахмал рисовый или маисовый Тальк Стеарат магния | 50 30 15 5 |
Таблица№3 – Рецептура румян для шатенок.
| Окись цинка | 34 |
| Тальк | 34 |
| Белый декстрин | 23 |
| Кармин | 4.5 |
| Нашатырный спирт | 4.5 |
| Вода | |
Таблица№4 – Рецептура румян для блондинок.
| Тальк | 61.8 |
| Окись цинка | 31 |
| Гуммкарабин или декстрин | 6 |
| Эозин | 1.2 |
| Вода | |
Таблица №5 – рецептура румян для брюнеток.
| Тальк | 54.3 |
| Цинковые белила | 15 |
| Крахмал | 20 |
| Эозин | 0.2 |
| Ультрамарин | 0.5 |
| Кармин | 5 |
| Нашатырный спирт | 5 |
| Вода | |
Таблица №6 - Рецептура теней.
| №1 | |
| Глицеринмоностеарат Цетиловый алкоголь Глицерин Вазелиновая основа Парфюмерное масло Вода | 30 5 3 5 10 35 |
| №2 | |
| Вазелин Цетиловый алкоголь Спермацет Белый воск Лаволин Окись цинка | 60 5 10 5 10 10 |
| №3 | |
| Спермацет Воск пчелиный Ланолин Вазелин Окись цинка Зеленый лак | 12 4 12 40 30 2 |
2.2.2Подготовка сырья.
Городская питьевая вода проходит через установку очистки воды, состоящую из угольного, двух патронных фильтров, двух патронных фильтров, двух бактерицидных аппаратов БАКТЗС и поступает в емкость. Нагрев воды до требуемой температуры производится греющим паром, который подается в рубашку аппарата. Промывка установки производится 1 раз в месяц.
2.2.3Приготовление красок.
Самыми распространенными цветами пудры считаются: белый, розовый, желтоватый (рашель), желтовато-розовый (телесный), цвет загара и персика. Окраска пудры должна быть установлена таким образом, чтобы создавалась полная гармония между цветом кожи и пудрой.
Краски, применяемые для пудры, можно разделить на следующие группы:
а - минеральные краски – охра, умбра, сиенская земля;
б - животные краски – кармин;
в - красители – розамин, родами, аурамин, эозин, метилзозин, эритрозин, тетрацин, хризоидин, фенил коричневый, роза бенгальская, флоксин;
г - лаки или фарблаки, т.е. красители, осажденные на субстрате.
Добавление в пудровую массу перед ее смешением или просеиванием красителей в виде жидких растворов или душистых веществ в нерастворенном (в спирте или в других растворителях) виде имеет ряд существенных недостатков: неравномерное распределение, возможность образования крупинок краски в пудре, а при большом количестве жидкого растворителя – замасливание сит, закупорка отверстий сита и, следовательно, более низкая производительность сеялок. Эти недостатки могут быть ликвидированы предварительным тонким распределением красящих и душистых веществ на каком-либо субстрате, таким может быть один и входящих в пудру ингредиентов, лучше всего тальк, углекислый кальций и каолин. Распределенное на субстрате красящее или душистое вещество носит название сухого раствора красок. Распыление может быть произведено отдельно для красок и душистых веществ или для тех и других вместе.
В последнем случае готовят запас так называемый «раствор», специально предназначенный для каждого сорта пудры.
Таблица №7 - Примерный состав в весовых частях «сухого раствора».
| Эозин или родамин Спирт Вода Тальк или каолин Выход раствора после высушивания | 1 10 15 99 Около 100 |
Половину порошка загружают в месильную машину, вливают туда же водно-спиртовой раствор краски, а при желании – и отдушки, и пускают машину в ход. Когда масса тщательно перемешивается, добавляют остальное количество порошка и столько воды, чтобы консистенция имела густоту теста, которое затем высушивают; высушенную массу просеивают через частое шелковое сито. Прибавление спирта нужно не только для быстрого высушивания препарата: тесто, замешанное на воде, дает очень плотные, компактные, трудно превратимые в порошок и долго не высыхающие комки; если примешан спирт, то эти комки, высохнув, рыхлеют и легко рассыпаются в порошок. Сухие растворы красок можно предварительно заготовлять из смесей.
Таблица №9 - Примерная рецептура растворов красок (по зарубежным источникам).
| Краски | белая | персик | Рашель №1 | Рашель №2 | Телесный | Корич- невый |
| Мел, тальк или каолин Золотистая охра Бриллиантовый или эозиновый лак | - - - | 59 40 1 | 75 25 - | 54 43 3 | 75 24 1 | |
| | Указанные смеси добавляют к пудрам в следующих количествах (в %) | |||||
| - | 5 | 4 | 8 | 4 | 9 | |
2.2.4 Приготовление основных компонентов.
Сырье засыпают в бункер просеивателя «Пионер», где оно перемешивается спиральными лопастями и шнеком поднимается в просеиватель. В просеивателе происходит двойное просеивание: сначала материал протирается через сито с круглыми отверстиями, затем он захватывается вращающимися лопастями, отбрасывается центробежной силой на внешнее сито и просеивается сквозь него. Просеянное сырье направляется под полюсы магнитов и далее высыпается в течку.
Крупные примеси, оставшиеся при первом просеивании внутри цилиндрического сита, поднимаются шнеком на поверхность конуса , откуда они центробежной силой сбрасываются через отверстие в сборник для посторонних предметов. Мелкие примеси, задержанные внешним ситом, поднимаются наклонными лопастями и сбрасываются в тот же сборник. Производительность просеивателя 0,36-0,45 кг/с.
Магнитные уловители. В сыпучем сырье могут содержаться частицы металла. Для удаления ферромагнитных примесей применяют магнитные уловители, состоящие из набора постоянных подковообразных магнитов. Их устанавливают на наклонных спусках и течках с углом наклона 45-55° над равномерным по толщине слоем движущегося продукта.
2.3 Производственная программа
2.3.1 Анализ косметической продукции
Пудра представляет собой белую или окрашенную в различные тона тонкодисперсную однородную смесь минеральных и органических компонентов. Пудра должна обладать хорошей кроющей способностью, хорошо прилегать к коже, оставляя на ней тонкий слой, не осыпающийся при движении воздуха. В зависимости от состава пудра выпускается для нормальной, сухой и жирной кожи. Чтобы пудра имела приятный запах, в нее добавляют отдушку. Для окрашивания пудры применяют различные красители органического и неорганического происхождения. В зависимости от качества порошкообразная пудра подразделяется на 3 группы: Экстра, группы I и II.
2.3.2 Определение органолептических показателей
Внешний вид, цвет и запах определяются органолиптически. Для определения внешнего вида и цвета пудру наносят ровным слоем в 1-2 мм на стеклянную пластинку или лист белой бумаги.
Плотность порошка определяется следующим образом: Просеянный порошок ( около 50 г) засыпают в смесительный цилиндр и затем встряхивают его при отсчитывании от 50 до 250 раз и дают отстояться определенное время. К новейшим методам испытаний определения плотности материалов и их поглотительной способности в отношении воды (влагоемкость). Для этого 10 г пробы, находящейся в чашке для выпаривания, постепенно приливают при помешивании стеклянной палочкой дистиллированную воду до тех пор, пока пастообразная масса не сделается текучей, т.е. когда след, проведенный на поверхности массы стеклянной палочкой, скоро исчезнет, а поверхность массы станет глянцевой.
Таблица №10 - Способность воспринимать влагу у аналогичных материалов.
| Наименование материалов | Изменение плотности при встряхивании | Влагоемкость 100 частиц порошка | |
| 50 раз | 250 раз | ||
| Легкая осажденная известь Тяжелая осажденная известь Рисовый крахмал Окись цинка Тальк Углекислая магнезия Окись титана Каолин Кизельгур Цинкстеарат Магнийстеарат | 264 120 236 172 168 1060 228 410 620 744 752 | 206 88 174 122 108 852 174 314 440 640 532 | 170 80 100 185 110 570 115 65 170 0 0 |
Способ определения специфической рыхлости и влагоемкости сырья или пудры: отвешивают 2 г сырья или пудры, полностью ссыпают в стеклянный градуированный цилиндр емкостью 50 мл с площадью сечения 1
Таблица №11 - Отношение удельного веса к объемному (насыпному) весу.
| показатели | Окись титана | тальк | Окись цинка | Отмученный мел | Магнезия углекислая |
| Удельный вес Насыпной вес Показатель Ледерера | 4.3 0.645 7.0 | 2.8 0.645 4.35 | 5.78 0.504 11.45 | 2.8 0.388 7.2 | 3.1 0.188 16.5 |
2.3.3 Определение физико-химических показателей
Таблица №12 - Физико-химические показатели декоративных порошкообразных изделий.
| | |||||||||||||||
| | | | ||||||||||||
Изделия компактные должны выдерживать испытания по степени компактности - не должны растрескиваться при падении. Для этого поддонник с изделием роняют 3 раза с высоты 20 см. на твёрдую поверхность, покрытую линолеумом.
2.3.7 Сведения о составе сырья
Составные части пудры могут быть разделены на шесть групп:
- сообщающие пудре укрывистость;
- всасывающие выделения кожи;
- усиливающие прилегаемость;
- разбавители;
- краски;
- отдушки.
Укрывистость достигается введением в состав пудры веществ, обладающих большой кроющей способностью, например окиси цинка, двуокиси титана и частично каолина. Из всех указанных продуктов лучшими надо признать каолин (особенно коллоидный каолин) и окись титана. По действию на кожу к каолину и окиси титана близка окись цинка. Вводить их следует в ограниченном количестве, чтобы неполностью замаскировать естественную «фактуру» кожи.
К веществам, всасывающим выделения кожи, в первую очередь относятся крахмал и углекислый кальций, обработанный на коллоидной мельнице.
Крахмал не мешает деятельности кожных желез, прекрасно поглощает излишки их выделений и хорошо предохраняет кожу от термических колебаний, сырости и пыли. Лучшими по тонкости, цвету и способности впитывать выделения кожи следует признать рисовый крахмал, затем маисовый и пшеничный крахмал.
Разбавители уменьшают укрывистость пудры, в противном случае пудра полностью маскировала бы естественный рисунок кожи. Основным разбавителем является тальк. Допустимо введение в пудру 10-25% талька, который должен быть чистым и белым.
Усилители прилегаемости пудры. Решающую роль здесь играют стеараты цинка и магния и отчасти коллоидный каолин. Хорошая прилегаемость, шелковистость, бархатистость, жирность и легкость пудры достигаются введением в нее 5-20% стеаратов цинка, магния и др.
Разбавители и усилители прилегаемости одновременно сообщают пудре некоторую « скользкость» и « жирность», без них пудра была бы слишком сухая и неприятная в применении. Они обеспечивают гладкость нанесенного на кожу слоя.
В качестве основы для пудры в России применяют каолин, титановые белила, окись цинка, крахмал, цинкстеарат и магнийстеарат. За последние годы для производства пудры за рубежом применяют целый ряд новых веществ, из которых некоторые представляют для нас несомненный интерес, так как существенно могут повысить качество продукции.
В первую очередь широко применяют коллоидный каолин и микротальк в естественном виде или измельченный на коллоидной мельнице.
Особый интерес представляет новое соединение цинка с какой-нибудь насыщенной алифатической кислотой и с нечетным углеродным числом, как например цинкундецилат.
Это последнее вещество должно быть свободно от какого-либо неприятного запаха. Оно легкое, белоснежное и скользкое. Достаточно 5%-ной добавки к пудре, чтобы сообщить ей эти свойства.
Помимо высоких свойств этого соединения как составной части пудры, оно обладает важным фармакологическим свойством задерживать рост плесневых грибков и убивать их.
Одним из важных моментов это – необходимость сообщения пудре кослой реакции (рН-5.5-6.5) , что весьма желательно с дерматологической точки зрения.
В производстве используется вода артезианская питьевого качества (соответствует ГОСТу 2874-82 «Вода питьевая»). Для приготовления косметической продукции поступившая вода проходит 4 ступени очистки: обезжелезивание; умягчение; обеззараживание и обратный осмос. Для контроля качества воды, в том числе и деионизированной, проводятся химические и микробиологические анализы воды с периодичностью согласно требованиям технической документации.
2.4 Материальные и тепловые расчеты
Таблица №13 - Процентное содержание составных частей в хороших сортах пудры.
| Составные вещества пудры | Допустимый весовой процент по отношению к весу пудры | Составные вещества пудры | Допустимый весовой процент по отношению к весу пудры |
| Окись титана Каолин Коллоидный каолин Рисовый или маисовый крахмал Стеарат цинка Стеарат магния Стеарат бериллия Тальк | 5-15 15-20 15-30 5-10 5-20 3-10 5-13 10-25 | Окись цинка Окись бериллия или углекислый бераллий Красители Эфирные масла Минеральные краски Лаки | 5-20 5-10 0.2 1 1 2 |
Таблица №14 - Рецептура основ для пудры (в %).
| Составные части | рецептура | ||||||||
| №1 | №2 | №3 | №4 | №5 | №6 | №7 | №8 | №9 | |
| Тальк Каолин Окись цинка Стеарат цинка Стеарат бериллия Углекислый кальций Стеарат магния Окись титана Углекислый магний Крахмал | 50 10 20 10 - - - - - 10 | 40 40 - - 5 5 - 10 - - | 40 45 - - - - 5 10 - - | 20 70 3 3 - - - - - 4 | 25 60 5 5 - - - - - 5 | 55 5 20 10 - - - - - 10 | 55 35 10 10 - - - - - - | 40 30 20 8 - - - - - 2 | 40 35 - 5 - - - - - 20 |
Таблица №15 - Основа для пудры (в %) очень высокого качества.
| Коллоидный каолин Крахмал рисовый или маисовый Тальк Стеарат магния | 50 30 15 5 |
Таблица №16 - Рецептура красок (сухие растворы красок, применяемые на некоторых фабриках).
| Цвет пудры | Наименование красителя | Компоненты в весовых частях | Всего в кг на 1 m пудры |
| Розовый №1 Розовый №2 Розовый №3 Розовый №4 Рашель №1 Тельный Белый Рашель №2 Загар | Эозин Оранжевая Ж Мел Эозин Мел Эозин Мел Эозин Оранжевая Ж Мел Оранжевая Ж Мел Оранжевая Ж Мел Ультрамарин Мел Эозин Мел Охра Мумия Эозин Мел Охра Мумия | 0.012 0.016 0.772 0.024 0.776 0.048 0.752 0.024 0.032 0.744 0.400 0.600 0.112 5.588 0.400 15.600 0.012 0.788 12.000 1.200 0.018 1.182 19.000 1.800 | 0.8 0.8 0.8 0.8 2.0 5.7 16.0 14.0 21.0 |
Таблица №17 - Примерная рецептура растворов красок (по зарубежным источникам).
| Краски | белая | персик | Рашель №1 | Рашель №2 | Телесный | Корич- невый |
| Мел, тальк или каолин Золотистая охра Бриллиантовый или эозиновый лак | - - - | 59 40 1 | 75 25 - | 54 43 3 | 75 24 1 | |
| | Указанные смеси добавляют к пудрам в следующих количествах (в %) | |||||
| - | 5 | 4 | 8 | 4 | 9 | |
Расстановка оборудования является важным этапом проектирования предприятия и представляет собой основу организации технологического процесса в производственных цехах.
Основными принципами расстановки (компоновки) оборудования являются соблюдение поточности технологического процесса; непосредственная передача сырья от машины к машине, недопустимость встречных или пересекающихся передач; группировка оборудования с учетом тепловых показателей или особенностей строительных деталей; удобство и безопасность работы на оборудовании, возможность его чистки, ремонта, демонтажа; удобная подводка инженерных коммуникаций; соблюдение правил техники безопасности.
2.5 Потребность в оборудовании
Для технологических линий проектируемого цеха подбирается серийноизготавливаемое оборудование, которое наиболее полно соответствует требованиям, предъявляемым к машинам и аппаратам по технико- экономическим показателям производительности оборудования, степени механизации процессов на нем, простоте и безопасности обслуживания, непрерывности работы, величине коэффициента использования производственной мощности, качеству продукции, величине отходов и потерь, габаритным размерам, материалу для изготовления основных деталей.
Необходимая производительность оборудования определяется данными продуктового расчета и должна быть максимально приближена к расчетной массе обрабатываемого сырья.
При подборе оборудования исходим из часовой производительности оборудования.
Подобранное и рассчитанное оборудование компонуется в производственном помещении с учетом требовании техники безопасности, удобства обслуживания и поточности производства.
2.5.1 Расчет просеивающих машин с неподвижными ситами
Определение теоретической производительности
Фактическая производительность просеивателя
Сравнивая теоретическую производительность и фактическую можно сделать вывод, почему получились расхождения. Возможно, рабочая камера получилась больше, что и привело к большой производительности. Если мы хотим уменьшить производительность, то нужно повысить передаточное число, увеличив диаметры шкивов или понизить вращение электродвигателя, тем самым уменьшим вращение рабочего органа и получим примерно равные результаты. Можно не понижать производительность, используя данный спроектированный просеиватель на крупных предприятиях.
Рассчитаем теоретическую мощность на привод ротора просеивателя по формуле:
Мощность электродвигателя привода просеивателя
Таблица №18 - Технические характеристики просеивателя.
| Тип | Вертикальный, центробежный |
| Производительность техническая, кг/ч | 1250 |
| Емкость приемного бункера | 0.12 |
| Частота вращения шнека, об/мин | 360 |
| Площадь наружного сита | 0.14 |
| Номер сетки наружного сита | 1.2 и 1.6 |
| Подъемная сила магнитного блока, кг.с., не менее | 40 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 1.1 |
| Габариты, мм | 1138*740*1830 |
| Масса, кг | 275 |
Таблица №19 – Технические характеристики смесителей.
| Объем рабочей камеры, л | 130 |
| Рабочий объем, л | 100 |
| Частота вращения роторов, об/мин | 80 |
| Вязкость смеси , Па с | 1…100000 |
| Максимальное время разгрузки, мин | 7 |
| Максимальная температура рабочей камеры | 130 |
| Мощность главного привода, кВт | 11 |
| Общая мощность установленного электрооборудования, кВт | 11.8 |
| Габариты, мм | 2200*720*870 |
| Масса, кг | 850 |
Таблица №20 – Технические характеристики помольной установки.
| Производительность, не более, кг/ч | 3000 |
| Крупность исходного материала, не более, мм | 15 |
| Полная загрузка млеющих тел, кг | 1200-1600 |
| Количество помольных камер, шт | 2 |
| Емкость одной помольной камеры | 200 |
| Частота колебаний, Гц | 24 |
| Установленная мощность, кВт | 25-38 |
| Потребляемая мощность, кВт | 25-38 |
| Полная масса с млеющими телами, кг | 3500 |
| Габариты, мм | 2500*1200*1900 |
2.5.2 Оборудование для фасовки
Фасовочный автомат РА по принципу действия относится к машинам непрерывного действия с заполнением коробок по уровню верхней кромки. Автомат состоит из станины, поворотного стола, бункера для подачи порошка, механизма для подъема и спуска коробок, транспортера для ввода коробок (подающий транспортер), транспортера для съема коробок (снимающий транспортер), имеющего отдельную опору, и привода.
Станина служит основанием для монтажа всех основных узлов и деталей машины. Она представляет собой пустотелую тумбу, внутри которой расположены электродвигатель, редуктор, клиноременная передача и электрооборудование. Главным рабочим органом машины является поворотный стол с механизмом подъема и спуска коробок. Стол имеет форму диска с 18 отверстиями и вращается с частотой около 15 об/мин. Соответственно отверстиям внизу диска прикреплены полые цилиндры или прямоугольные патрубки, наружные размеры которых немного меньше внутренних размеров коробок, в которые фасуется порошок. Около отверстий с патрубками ближе к центру диска расположены другие 18 отверстий, сквозь которые проходят скалки. К нижней части скалки прикреплены мостик с фиксатором, в гнездо которого под патрубок заводится коробка. Скалка имеет вертикальное возвратно-поступательное движение и ее положением определяется положение коробки в вертикальной плоскости.
По результатам расчетов можно сделать вывод, что оборудование данной марки подходит для нашего производства и мы можем его использовать.
Таблица №21 - Перечень технических характеристик применяемого оборудования.
| Наименование оборудования | Характеристика, мм. | Марка, кг. | Количество | Источник |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Батарейный циклон | | | 1 | |
| Смесители | 2200*720*870 | системы Хвальнова | 3 | |
| Помольная установка | 2500*1200*1900 | 3С-06 | 2 | |
| Шаровая мельница | | М-200 | 2 | |
| Просеиватель | 1138*740*1830 | Пионер | 1 | |
| Фильтр | | | 1 | |
| Вентилятор | | | 1 | |
| Дозаторы | | | 10 | |
| Маслоотделитель | | | 1 | |
| Ресивер | | | 1 | |
| Компрессор | | | 1 | |
| Бункер | | ПВЭМ | 30 | |
| Фасовочный Аппарат | | РА | 1 | |
2.6 Управление качеством
Надёжность косметических средств связана, прежде всего, с их сохраняемостью и определяется сроком годности, который может быть от нескольких месяцев до 3 лет. Более продолжительный срок годности косметики должен вызвать внимательное отношение к её составу, и прежде всего к виду и количеству консерванта.
Срок годности отечественной косметики определён нормативными документами. Однако при использовании новых, более качественных консервантов срок годности увеличивается, поэтому в производстве косметических средств сложилась практика установления срока годности самим изготовителем, который исходит из рецептуры средства. Подтверждается срок годности испытаниями на ускоренное старение. Так, у французских производителей принято выдерживать средство при 40°С в течение недели и при минус 40°С в течение второй; если свойства косметики не изменились – срок годности её более 30 мес. Причём в маркировке согласно Директивам ЕС 76/768 этот срок не указывается (указывают только срок менее 30 мес). Срок годности порошкообразных румян, теней и пудры регулируется ГОСТ 28768-90 и составляет 18 месяцев.
В процессе старения могут измениться: цвет, запах. Свойства безопасности косметических товаров являются не мене важными, чем функциональные. На безопасность косметики влияют следующие факторы:
-состав;
- качество исходных компонентов;
- технологический процесс получения;
- расфасовка и упаковка;
- условия хранения и продажи;
- условия потребления.
На каждом из этапов жизненного цикла в косметических товарах могут протекать те или иные процессы, которые вызывают изменения, опасные для здоровья человека. Поэтому для проверки безопасности косметических товаров проводят комплекс испытаний, практически одинаковых как в Европе, так и в России. Особенно тщательно проверяют косметические средства, изготовленные по новой рецептуре. Комплекс испытаний химических показателей многих косметических средств включает определение водородного показателя, кислотного числа. Все эти показатели определяют воздействие косметических средств на кожу человека. В косметических средствах не должны содержаться токсичные элементы – свинец, ртуть, мышьяк.
В процессе производства, фасовки, применения и хранения косметические средства могут быть в различной степени загрязнены микроорганизмами, которые могут продолжать развиваться в косметическом продукте, что приводит к его порче. Поэтому большинство косметических средств проверяют на микробиологическую безопасность. Для подавления развития колоний микроорганизмов в состав косметической продукции вводят ингибиторы, консерванты. На стадии производства и фасовки необходимо соблюдать требования стерильности и асептики. Этого можно добиться только при полной автоматизации процесса. Особенно важно соблюдение стерильности декоративной косметики для глаз.
Загрязнение микроорганизмами может произойти и на стадии применения средств, при многократном открывании упаковки. Это касается в первую очередь средств, расфасованных в баночки с широким горлом, т.к. большая поверхность средства взаимодействует с окружающей средой и руками человека. Наилучшей упаковкой являются тубы, флаконы с небольшим отверстием и с дозирующим устройством. Все косметические изделия представляют собой сложную, многокомпонентную систему, в состав которой входят жировые, структурообразующие, поверхностно-активные вещества, красители, специальные добавки (антимикробные, фотозащитные и др.), биологически активные вещества (витамины) и др. поэтому необходима тщательная оценкатоксикологических свойств с целью обеспечения выпуска высококачественной продукции, безвредной для потребителя. В программу токсикологических исследований входит исследование, как ингредиентов косметических средств, так и готовой продукции с учётом её назначения и условий применения. Токсикология изучает воздействие химических веществ на организм животных, устанавливает безопасные уровни воздействия, позволяет регламентировать содержание ингредиентов в рецептурах готовых изделий
При проведении токсикологических исследований определяются:
1. Острая токсичность (в косметике разрешены для применения не ниже 4 класса опасности, иногда 3);
2. Хроническая токсичность (при длительном применении)
3. Кожно-резорбтивное действии;
4. Раздражающее действие;
5. Сенсибилизирующее (аллергизирующее) действие.
В связи с высокой биологической активностью косметических средств, возможностью проникновения их в организм человека через кожный барьер и слизистую оболочку, а также последующим влиянием на отдельные органы и системы косметические средства необходимо подвергать клиническим испытаниям в целях установления их безвредности для человека. Это тем более важно, что в повседневной жизни косметические средства применяют постоянно и длительно.
При изучении безопасности косметических средств следует учитывать, что существует реальная возможность попадания некоторых из них в дыхательные пути (пудра), на слизистую оболочку глаз (тени).
2.6.1 Характеристика показателей качества декоративной косметики
Номенклатура показателей качества изделий декоративной косметики определяется не только их назначением, но и составом. Требования к качеству определяет ГОСТ 28767 – 90. Важнейшими компонентами средств являются воск (пчелиный, карнаубский), который придаёт пластичность, стойкость, способность не растекаться, и масла (касторовое, масло какао и др.), действующие как смягчающие компоненты и растворители красителей. В качестве полезных добавок в состав вводят витамины Е, А, керамиды, экстракты, солнцезащитные вещества.
Основными физико-химическими показателями таких товаров является температура каплепадения. Температура каплепадения декоративных товаров должна быть оптимальной. При низкой температуре каплепадения косметика «стекает» с лица, губ, век, а при высокой плохо наносится на кожу, с трудом её покрывает. Качество применяемых жировых ингредиентов животного и растительного происхождения характеризуют карбонильное и кислотное числа.
Таблица №22 -Физико-химические показатели декоративных изделий.
| Наименование показателя | Характеристика и нормы |
| Мазок Температура каплепадения °С: Кислотное число, мг КОН/г, не более Карбонильное число, мг КОН/г, не более | Ровный однотонный 55 – 80 45 – 75 40 – 60 15 8 |
К показателям, определяемым путём практических испытаний, относятся: стойкость к стиранию, красящая способность, а также удобство пользования.
Эстетические свойства декоративной косметики определяются цветом, блеском, соответствием моде, а также оригинальностью и единством (гармоничностью) средства с конкретной ситуацией.
Требования к показателям качества изделий декоративных порошкообразных и компактных (пудры, тени, румяна) определены по ГОСТ 28768-90.
Основным требование к качеству порошкообразных средств является степень измельчения пигмента, что контролируется остатком на сите после просеивания.
Путём практических испытаний, имеющих решающее значение для оценки качества теней для век, проверяют их устойчивость к стиранию в сухом и мокром виде, кроющую способность и удобство пользования. Удобство пользования тенями определяется формой и размером аппликатора, лёгкостью нанесения теней на веки, а также лёгкостью их удаления с век.
Поскольку тени применяют в непосредственной близости от глаз, они должны быть безупречны с микробиологической точки зрения, они не должны содержать микроорганизмы, способные вызвать конъюнктивит. Поэтому необходимо, чтобы консерванты, добавляемые в эти средства, могли высокоэффективно предотвращать рост микроорганизмов и одновременно быть безопасными – не вызывать воспаление слизистой оболочки глаз.
Таким образом, качество косметических товаров оценивают органолептическими, физико-химическими методами и путём практических испытаний. Номенклатуру показателей качества устанавливают с учётом наименования средства, его состава, назначения, особенностей использования, а также требований потребителей, их предпочтений.
2.6.2 Факторы, влияющие на сохранение качества косметических товаров
К наиболее важным факторам, влияющим на сохранение качества косметических товаров, относятся упаковка и хранение.
Упаковка. Основное назначение упаковки – защита продукции от неблагоприятных внешних воздействий и уменьшение количественных и качественных потерь товара. Возможные потери косметических товаров при плохой упаковке и нарушении правил хранения представлены в таблице №21.
Таблица №23 - Характеристика потерь косметических товаров при хранении.
Количественные потери и, как следствие этого, изменение состава часто приводят к потере качества товаров. Так, в результате испарения летучих веществ повышается вязкость, изменяется консистенция. Уменьшение как качественных, так и количественных потерь зависит от качества упаковки. Для косметических товаров используют практически все виды упаковок из самых различных материалов:
- Металлические – тубы;
- Стеклянные – флаконы, баночки;
- Полимерные – пакеты, флаконы, тубы, баночки;
- Картонные и бумажные и т.д.
Основные требования к упаковке косметических товаров заключаются в следующем:
- Отсутствие взаимодействия материала упаковки с содержимым;
- Отсутствие миграции компонентов упаковки в содержимое;
- Создание герметичности при хранении, транспортировании и пользовании;
- Экологичность;
- Экономичность.
Требования к упаковке, транспортированию и хранению устанавливаются в зависимости от их вида, консистенции и др. особенностей в нормативных документах.
2.6.3 Маркировка
Маркировка непродовольственных товаров нормируется ГОСТ Р 51121-97. Однако он не распространяется на маркировку косметических товаров. В настоящее время Госстандартом РФ разработан ГОСТ Р 51391-99 «Изделия парфюмерно-косметические. Информация для потребителей. Общие требования». Обязательным требованием при маркировке товаров является наличие следующих сведений:
1. Наименование и назначение изделия
2. Наименование, местонахождение, (юридический адрес) изготовителя или местонахождение (адрес) организации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий.
3. Товарный знак изготовителя (при наличии).
4. Масса нетто, объём или количество.
5. Состав изделия.
6. Условия хранения.
7. Срок годности, дата изготовления.
8. Обозначение нормативного или технического документа (для товаров отечественного производства).
9. информация об обязательной сертификации.
10. информация об эффективном применении и предостережения.
Эти сведения обязательны.
2.6.4 Хранение и транспортирование
Это важные этапы, обеспечивающие сохранение стабильности исходных свойств и характеристик товара или их минимальное изменение при соблюдении соответствующих условий хранения.
Таблица №24 -Условия хранения косметических товаров
Общие условия хранения большинства косметических товаров предполагают температуру от 0 до 25°С, размещение в упаковке изготовителя в скрытых складских помещениях, хорошо проветриваемых. При хранении они не должны подвергаться непосредственному воздействию солнечного света и находиться вблизи отопительных приборов.
Для некоторых товаров требуются особые условия хранения или создание определённой влажности воздуха.
При хранении ящики с косметическими товарами укладывают в штабеля высотой не более
Перевозят косметические товары всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах и универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозки.
| | | | |
| | | | |
Список использованных источников
1. Фридман, Р.А. Технология косметики/ Р.А.Фридман. - М: Пищевая промышленность, 2-е издание 1964г.
2. Каспаров, Г.Н. Основы производства парфюмерии и косметики/ Г.Н. Каспаров – М: 1988г.
3. Шашина, Е.Н. Народная экспертиза/ Е.Н. Шашина – М: Невское время №127(2250)июль 2000г.
4. Натуральная косметика и парфюмерия - М: Экономика, 2001г.
5. Волошко, Н.И. Парфюмерно-косметические товары: ассортимент, сертификация, особенности торговли / Н.И. Волошко, Н.А.Черономорец. - Учебное пособие. Белгород, БКАПК, 1995г.
6. Вилкова, С.А. Товароведение и экспертиза парфюмерно-косметических товаров / С.А. Вилкова - М.: Деловая литература, 2000.-286с.
7. Памбухчиянц, О.В. Технология розничной торговли / О.В. Помбухчиянц – М.: 2000.-34с.
8. Буровик, К.А. Родословная вещей / К.А. Буровик – М.: Знание, 1991.-132с.
9. Лилявская, Т.К. Маски русских императриц / Т.К. Лилявская - Женское здоровье, 2002.- 68с.
10. Эрмихан, В.Н. Порошок для невидимок / В.Н. Эрмихан. – М.: биография, 2009.-80-86с.
11. Марголина, А.А. Новая косметология / А.А. Марголина, Е.И. Эрнандес – М.: косметика и медицина, 2005.-130с.
12. Эрнандес, Е.И. Липидный барьер кожи и косметические средства / Е.И. Эрнандес, А.А. Марголина, А.О. Петрухина. – М.: косметика и медицина,2003.-156с.
13. Беликова, О.Н. Консерванты в косметике и средствах гигиены / О.Н. Беликова. – М.: косметика и медицина, 2003.- 80с.
14. Ким, В.Е. Практикум по технологии косметических средств: коллоидная химия поверхностно-активных веществ и полимеров / В.Е. Ким, А.С. Градский.- М.: 2003.- 140с.
15. Ким, В.Е. Практикум по технологии косметических средств: анализ сырья и готовой продукции микробиологический контроль / В.Е. Ким, Л.Л. Зельберг, Т.В. Пучкова. – М.:2003.-50с.
16. Музыкина, О.Н. Путеводитель по косметике / О.Н. Музыкина. – М.: АСТ-Пресс, 2004.-144с.
17. Вшивков, А.А. Основы косметической химии / А.А. Вшишков. – М.: 2003.-235с.
18. Вшишков, А.А. Материаловедение парфюмерно-косметических средств / А.А. Вшишков.- М.: 2000.- 90с.
19. Павлов, С.А. Очерки по косметике. Рынок. Технологии. Творческий выбор / С.А.Павлов, К.В.Диесперов. – М.: 2005.-130с.
20. Вилламо, А.А. Косметическая химия / А.А. Вилламо. – М.: 2000.-245с.
