СОДЕРЖАНИЕ

Задача 6

Задача 20

Задача 6

Рассчитать емкость общетоварного склада и площадь его помещений для хранения продовольственных товаров и начертить схему внутренней планировки. Дать описание технологического процесса склада и составить перечень оборудования, необходимого для рациональной организации этого процесса.

Условия задачи:

1. Данные условия приведены в таблице

Товары и товарные группы	Средние товарные запасы (ЗСВ), вагоны	Распределение запасов по способам хранения, %		Товарные запасы (ЗСД), дни
		в штабелях (ДШ)	на стеллажах (ДС)

Кондитерские изделия	35	80	20	20
Прочие продовольственные товары (водка, вино и др.)	90	75	25	25
Спички	5	100	-	36
Табачные изделия	10	90	10	30
Бакалея	50	100	-	25
В том числе сахарный песок и крупа	12	-	-	25

Примечание: 25% сахарного песка и крупы реализуется нерасфасованными (в мешках) госбюджетным учреждениям и предприятиям общественного питания; остальная часть этих товаров поступает в розничную сеть только в расфасованном виде. Техническая норма загрузки вагона сахарным песком и крупой – 20 т.

Приведенные данные необходимы для расчетов площади фасовочного помещения.

2. Коэффициент неравномерности образования товарных запасов (К_нз) составляет 1,2.

3. Коэффициенты распределения грузооборота склада по видам транспорта:

	Прибытие грузов (кТП)	Отправление грузов (кТО)
Автомобильный	0,2	1,0
Железнодорожный	0,8	-

4. Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад (к_КП) равен 1,5; коэффициент неравномерности отпуска товаров со склада (к_НО) – 1,2.

5. Высота укладки (В_у) товаров на складе – 5 м.

6. Нормативы запасов грузов, временно размещаемых в экспедициях (З_э), в днях грузооборота склада: в экспедиции со стороны железнодорожной платформы – 0,5 дня по поступлению грузов (З_эжп); в экспедиции со стороны автомобильной платформы – 0,5 дня по поступлению грузов (З_эап) и 1 день по отпуску грузов (З_эао).

7. Производительность фасовочного агрегата ППР-1 – 3,5 – 4 т в смену.

8. Расчеты производят с точностью о 0,1.

Решение:

1. Расчет максимальных товарных запасов в вагонах по каждой группе товаров:

З_м = З_св × к_нз.

2. Максимальные товарные запасы распределяют по способам хранения – в штабелях (З_МШ) и на стеллажах (З_МС) в соответствии с их долями в общих запасах (в %).

3. На основе данных о максимальных запасах товаров в вагонах (З_МШ и З_МС) и норм емкости на один вагон хранимых товаров (Н_ЕШ и Н_ЕС) определяют необходимую полезную емкость склада (в м³) по каждой группе товаров, отдельно при хранении товаров в штабелях (Е_Ш) и на стеллажах (Е_С) и общую емкость по обоим способам хранения:

Е_ш = Н_еш × З_мш; Е_с = Н_ес × З_мс; Е_ог = Е_ш × Е_с.

Затем рассчитывают полезную емкость всего склада (Е_по):

Е_по = åЕ_ог.

Расчеты производятся путем заполнения таблицы.

Товарные группы	Зм	Распределение запасов по способу хранения (Зм)				Нормы емкости на один вагон хранимых грузов, м3		Полезная емкость склада (в м3) для грузов, хранимых
		в штабелях (ЗМШ)		на стеллажах (ЗМС)		в штабелях (Неш)	на стеллажах (Нес)	в штабелях (ЕШ)	на стеллажах (ЕС)	итого (ЕОГ)
		%	вагоны	%	вагоны
Кондитерские изделия	42	80	33,6	20	8,4	75	120	2 520	1 008	3 528
Прочие продовольственные товары (водка, вино и др.)	108	75	81	25	27	75	120	6 075	3 240	9 315
Спички	6	100	6	-	-	75	120	450	-	450
Табачные изделия	12	90	10,8	10	1,2	75	120	810	144	954
Бакалея	60	100	50

	-	-	75	120	3 750	-	3 750
В том числе сахарный песок и крупа	14,4	-	-	-	-	75	120	-	-	-
						Всего по складу Епо = 17 997

4. Исходя из полезной емкости склада (Е_ог и Е_по) в м³ и высоты укладки (В_у) товаров на складе (в м), приведенной в условии задачи, определяют полезную площадь склада (в м²) по каждой товарной группе (П_пг) и всего (П_по):

П_пг = Е_ог : В_у; П_по = Е_по : В_у.

П_{пг ки} = 3 528 / 5 = 705,6

П_{пг пр} = 9 315 / 5 = 1 863

П_{пг сп} = 450 / 5 = 90

П_{пг ти} = 954 / 5 = 190,8

П_{пг бак} = 3 750 / 5 = 750

П_по = 17 997 / 5 = 3 599,4

5. Рассчитаем площадь экспедиции. Для этого вначале определим средний однодневный грузооборот склада по каждой товарной группе (в вагонах):

Г_ог = З_св : З_сд

Г_{ог ки} = 55 / 20 = 2,75

Г_{ог пр} = 124 / 25 = 4,96

Г_{ог сп} = 7 / 36 = 0,19

Г_{ог ти} = 15 / 30 = 0,5

Г_{ог б} = 90 / 25 = 3,6

Г_{ог сах} = 16 / 25 = 0,64

и затем общий средний однодневный грузооборот склада (в вагонах):

Г_ос = åГ_ог.

Г_ос = 2,75 + 4,96 + 0,19 + 0,5 + 3,6 = 12

Определяют максимальный однодневный грузооборот склада (в вагонах) по поступлению (Г_мп):

Г_мп = Г_ос × к_нн

Г_мп = 12 × 1,5 = 18

и по отпуску

Г_мо = Г_ос × к_но.

Г_мо = 12 × 1,2 = 14,4

Исходя из максимального однодневного грузооборота склада по поступлению и отпуску (Г_мп и Г_мо) в вагонах, распределения грузооборота по видам транспорта (К_тп и К_то), нормативов запасов грузов в экспедициях (З_э) в днях грузооборота и нормы площади экспедиции (Н_пэ) в м² на 1 вагон грузооборота склада рассчитывают площади экспедиций склада отдельно со стороны железнодорожной (П_эж) и автомобильной платформ (П_эа):

П_эж = Г_мп × К_тп × З_эжп × Н_пэ;

П_эж = 18 × 0,8 × 0,5 × 40 = 288

П_за = (Г_мп × К_тп × З_зап + Г_мо × К_то × З_зао) × Н_пэ.

П_за = (18 × 0,8 × 0,5 + 14,4 × 1,0 × 1) × 40 = 864

Показатель Н_пэ приведен в приложении 1, остальные показатели выводятся из расчетов задачи.

Общая площадь экспедиции (П_эо) составит:

П_эо = П_эп + П_эж.

П_эо = 288 + 864 = 1 152

6. Рассчитывают общую площадь склада (П_со), включающую полезную площадь для хранения товаров и площадь экспедиций:

П_со = П_по + П_эо.

П_со = 3 599,4 + 1 152 = 4 751,4

По данному показателю устанавливают численность персонала проектируемого склада.

7. Рассчитывают площадь фасовочной (П_ф):

Запасы товаров (сахар и крупа)			Техническая корма загрузки вагона, т	Подлежат фасовке			Производительность фасовочного агрегата ППР-1 в смену, т	Необходимое количество агрегатов ППР-1, шт.	Площадь, занимаемая одним агрегатом ППР-1 (Нпф), м2	Площадь фасовочной (Пф), м2
Всего (Зсв)	в том числе подлежащие фасовке			запасы товаров, т	запасы товаров, дни	однодневные товарные запасы, т
	%	вагоны
16	75	12	20	240	25	9,6	3,5 - 4	3	75	225

П_ф = 225 м².

8. На основе нормы площади на одного упаковщика (Н_пу), приведенной в приложении 1 и данных о численности упаковщиков (Ч_у) для склада рассчитанной площади (П_со), приведенных в приложении 2, рассчитывают площадь упаковочной (П_у):

П_у = Н_пу × Ч_у.

На складе специальное помещение для упаковки товаров не предусматривается. Рассчитанная площадь распределяется в соответствии с долями кладовых для хранения товаров соответствующих групп в общей полезной площади склада (П_по).

П_у = 7 × 10 = 70 м².

9. Рассчитывают площадь грузовых коридоров склада (П_кг), соединяющих кладовые с экспедициями:

П_кг = (П_по + П_у) × Н_кг / 100

П_кг = (3 599,4 + 70) × 10 / 100 = 366,9 м²

10. Определим общую площадь складского здания (П_зс):

П_зс = П_по + П_эо + П_ф + П_у + П_кг.

П_зс = 3 599,4 + 1 152 + 225 + 70 + 366,9 = 5 413,3 м²

11. По данным приложений 1 и 2 рассчитывают площадь административно-бытовых помещений: площадь кабинета директора (П_кд); площадь помещений для грузчиков и шоферов (П_гр); площадь хозяйственной кладовой (П_хк), а также площадь конторы (П_к):

П_к = Н_пк × Ч_ап, где

Ч_ап – численность административно-управленческого персонала склада

П_кд = 10 м²

П_гр = 10 м²

П_хк = 20 м²

П_к = 3,5 × 12 = 42 м²

Площадь комнаты отдыха и приема пищи (П₀):

П_о = Н_по × Ч_п.

П_о = 0,2 × 80 = 16 м²

Площадь всех административно-бытовых помещений (П_а) вычисляется по формуле:

П_а = П_кд + П_гр + П_хк + П_к + П_о.

П_а = 10 + 10 + 20 + 42 + 16 = 98 м²

Площадь коридоров в административно-бытовом здании (или пристройки к складу):

П_ка = (П_а × Н_ка) / 100.

П_ка = (98 × 20) / 100 = 19,6 м²

12. Далее рассчитывают площадь административно-бытового здания (пристройки к складу) (П_за):

П_за = П_а + П_ка

П_за = 98 + 19,6 = 117,6 м²

13. Рассчитанные показатели сводят в таблицу:

Наименование показателей	Единица измерения	Значение показателей
Полезная емкость склада	м3	17 997
Полезная площадь склада	м2	3 599,4
Общая площадь экспедиции	м2	1 152,0
Общая площадь склада	м2	4 751,4
Площадь фасовочной	м2	225,0
Площадь упаковочной	м2	70,0
Площадь грузовых коридоров склада	м2	366,9
Общая площадь складского здания	м2	5 413,3
Площадь всех административно-бытовых помещений	м2	98,0
Площадь административно-бытового здания	м2	117,6

14. Исходя из общей площади и принятой ширины складского здания начертить внутреннюю планировку складского здания, предварительно приняв ширину склада 24, 30 м и более, но кратную 6. Длина склада также должна быть кратной 6 с учетом установления шага колонн в 6 м (или 12 м в зависимости от развития строительной индустрии в городе). В целях обеспечения противопожарной безопасности склада для хранения легковоспламеняющихся товаров (например, спичек) необходимо предусмотреть отдельное помещение с капитальными стенами, с дверями, выходящими только на автомобильную платформу. (приложение 1)

Задача 20

Рассчитать ожидаемую экономическую эффективность механизации погрузочно-разгрузочных работ на распределительном холодильнике и срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на приобретение оборудования.

Условия задачи

1. Товарные запасы холодильника (в условных вагонах) – 176.

2. Средняя грузоподъемность одного условного вагона – 20 т.

3. Оборачиваемость товарных запасов холодильника составляет 12 раз в год.

4. На холодильнике применяется упрощенная схема движения товаров, которая состоит из операций по приемке и отпуску товаров в пакетах на поддонах. Коэффициент перевалок равен 2.

5. Погрузочно-разгрузочные работы на холодильнике осуществляются вручную с использованием 42 грузовых тележек типа ТГ – 400, оптовая цена каждой из которых равна 36 руб.

6. Норма времени для грузчиков, выполняющих погрузочно-разгрузочные работы с помощью средств механизации, на одну перевалку грузов при приемке или отпуске товаров составляет 0,489 ч/т, а часовая тарифная ставка грузчиков – 0,46 руб.

7. В соответствии с планом организационно-технических мероприятий предполагается механизировать процесс погрузочно-разгрузочных работ на холодильнике и с этой целью приобрести 6 электропогрузчиков типа 4004А по оптовой цене 2 500 руб. за каждый. Мощность двигателя электропогрузчика – 4 кВт.

8. Норма времени для водителей электропогрузчиков на перевалку грузов при приемке или отпуске товаров составляет 0,0922 ч/т, а часовая тарифня ставка водителей электропогрузчиков – 0,413 руб.

Стоимость 1 кВт × ч электроэнергии – 1,9 коп.

Решение:

1. Определение суммы дополнительных капитальных затрат на оборудование:

DК = fc + fcd/100 – f₁c₁ – f₁c₁d₁/100,

где

f и f₁ – количество единиц электропогрузчиков и грузовых тележек;

c и c₁ – оптовая цена электропогрузчиков и грузовых тележек;

d и d₁ – удельный вес затрат на доставку и монтаж электропогрузчиков и грузовых тележек (20% к оптовой цене оборудования);

100 – 100%.

DК = 6 × 2 500 + 6 × 2 500 × 20 / 100 – 42 × 36 – 42 × 36 × 20 / 100 =

= 15 000 + 3 000 – 1 512 – 302,4 = 16 185,6 руб.

2. Расчет условно-постоянных расходов при обработке грузопотока на холодильнике с применением электропогрузчиков:

Р_у-п = fcd_a / 100 + 0,5 fcd_a / 100,

где

d_a – норма амортизации (11,5%).

Р_у-п = 6 × 2 500 × 11,5 / 100 + 0,5 × 6 × 2 500 × 11,5 / 100 =

= 1 725 + 862,5 = 2 587,5 руб.

Те же расходы с применением грузовых тележек составят:

Р¢_у-п = f₁c₁d_a / 100 + 0,5 f₁c₁d_a / 100

Р¢_у-п = 42 × 36 × 11,5 / 100 + 0,5 × 42 × 36 × 11,5 / 100 =

= 173, 9 + 87,0 = 260,9 руб.

3. Переменные расходы при использовании электропогрузчиков находят по формуле:

Р_п = 1,1495sqQnк_пN_t + rmqQnк_пN_t,

где

1,1495 – коэффициент, учитывающий дополнительную плату и отчисления в фонд социального страхования;

s - часовая тарифная ставка работника:

q – грузоподъемность одного условного вагона;

Q – товарные запасы холодильника;

n – оборачиваемость товарных запасов холодильника;

к_п – коэффициент перевалок грузов на холодильнике;

N_t – плановая норма времени на обработку 1 т груза;

r – тарифная стоимость электроэнергии;

m – мощность двигателя электропогрузчика.

Р_п = 1,1495 × 0,413 × 20 × 176 × 12 × 2 × 0,0922 + 1,9 × 4 × 20 × 176 × 12 × 2 × 0,0922 = = 3 697,8 + 59 196,8 = 62 894,6 руб.

Переменные расходы с применением грузовых тележек составят:

Р¢_п = 1,1495sqQnк_пN_t

Р¢_п = 1,1495 × 0,46 × 20 × 176 × 12 × 2 × 0,489 = 21 843,9 руб.

4. Расчет суммы снижения себестоимости объема работ на холодильнике производится по формуле:

Э = Р¢_у-п + Р¢_п – Р_у-п – Р_п.

Э = 260,9 + 21 843,9 – 2 587,5 – 62 894,6 = - 43 377 руб.

5. Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат на оборудование составит:

Т_ок = DК / Э.

Срок окупаемости можно не рассчитывать, так как по показателю Э видно, что сумма себестоимости не снижается, а увеличивается, следовательно приобретение нового оборудования нецелесообразно.