План работы:
1. Теоретическая часть. Ритмичность производства
2. Расчетная часть
Список использованной литературы

1. Теоретическая часть. Ритмичность производства
Вариант 13
В условиях рыночной экономики возрастает роль равномерного выпуска и реализации готовой продукции с учетом потребностей потребителя. Особенно актуальна проблема ритмичности для массового и крупносерийного производства. Равномерный выпуск продукции обеспечивается ритмичной работой предприятия.
Ритмичность производства – это четкий равномерный выпуск продукции в соответствии с суточными, месячными, квартальными графиками производства. Обеспечивает более полное использование трудовых и производственных ресурсов.
Ритмичность производства обеспечивается выполнением многих функций управления, повышением организованности производства и труда.
Она в немалой степени зависит от деятельности управленцев и руководства людьми в цехе, существенно влияет на его экономические результаты.
Равномерный выпуск продукции данным основным цехом обеспечивает устойчивость работы следующих за ним по технической цепочке подразделений и предприятия в целом по выполнению своих договорных обязательств.
Ритмичная работа – выпуск продукции равными частями за какие-либо одинаковые промежутки рабочего времени.
Ритмичная работа создает условия для полного использования производственных ресурсов и максимального использования резервов предприятия. Она свидетельствует о слаженной организации всех подразделений предприятия и высокой культуре производства.
Ритмичная работа предприятия обеспечивает равномерный выпуск продукции. Однако могут возникнуть случаи, когда заготовительные и обрабатывающие цехи работают неритмично, а выпускающие (сборочные) производят продукцию в сроки, точно установленные производственным графиком. Это возможно, когда на предприятии создается запас полуфабрикатов со значительной степенью их готовности, который постепенно используется сборочным (выпускающим) цехом.
Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели деятельности предприятия. Всё это приводит к ухудшению финансового положения предприятия, повышению себестоимости продукции, уменьшению прибыли.
Ритмичность производства должна рассматриваться под углом зрения обеспечения наиболее благоприятных условий для выполнения запланированного объема реализации и конечного финансового результата — прибыли.
Ритмичная работа производственных единиц, цехов и производственных потоков, кроме того, позволяет полностью исключить сверхурочные работы, штурмовщину. В результате значительно повышаются эффективность производства и качество выпускаемой продукции.
Для наглядной характеристики ритмичности работы отдельных цехов и потоков целесообразно заполнять и вывешивать на видном месте для обозрения график, на котором отклонения кривой фактического выполнения суточных заданий от линий плановых заданий иллюстрируют ритмичность производства. Красной линией на графике можно показать задание, а синей (или другого цвета)— его выполнение. Такой график отражения ритма работы коллектива за прошедший день, как показывает практика, позволяет значительно повысить ответственность работников отдельных звеньев предприятия за выполнение производственного задания на своем рабочем месте или участке.
На предприятиях, где введен часовой график производства, контроль над его выполнением осуществляется непрерывно. За каждый час отмечаются итоги работы бригады, смены, отдельных рабочих. Это делается с помощью различных специальных устройств: автоматизированных досок показателей, табло, щитов и т.п.
Результаты анализа ритмичности представляются руководству только в виде отрицательных отклонений. Это позволяет резко сократить поток информации, особенно в тех случаях, когда таких отклонений нет.
Показатели ритмичности. Методика их вычисления
Для оценки выполнения плана по ритмичности используются прямые и косвенные показатели. Прямые показатели - коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности. Косвенные показатели ритмичности — наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.
Оценка ритмичности осуществляется следующим образом:
1.                По данным отчетного периода составляется график фактического выпуска продукции. На каждый рабочий день этого периода рассчитывается фактический объем выпущенной продукции в процентах от всего объема.
2.                Рассчитывается среднедневной плановый выпуск продукции в процентах от всего объема:
,
где n_раб - число рабочих дней в исследуемом периоде.
3.                На каждый рабочий день фактический объем выпущенной продукции в процентах от всего объема сравнивается с плановым.
Если фактический меньше планового, то в зачет выполнения плана по ритмичности на этот день принимается фактический объем. В противном случае - плановый.
4.                Определяется сумма объемов продукции, принятых в зачет плана по ритмичности. Она и характеризует процент выполнения этого плана.
Один из наиболее распространенных показателей - коэффициент ритмичности. Величина его определяется путем суммирования фактических удельных весов выпуска за каждый период, но не более планового выпуска их уровня.
Коэффициент ритмичности (k_p) показывает, какая часть запланированного выпуска была выпущена без нарушения графика. Его рассчитывают методом «наименьшего числа».
 QUOTE   ,
где ВП_{i ф в пределах пл.} – выпуск продукции за i-й период при условии, что он не превышает плановое задание;
ВП_{i пл.} – плановый выпуск продукции.
Таким образом, коэффициент ритмичности никогда не будет выше единицы, так как при перевыполнении планового задания фактический выпуск принимается равным плановому.
Часто для упрощённой характеристики ритмичность производства используют показатель фактического удельного веса выпуска продукции в соответствующие периоды времени (по декадам, неделям, месяцам) и его сопоставление с рассчитанным по плану.
Расчет коэффициента ритмичности можно провести за любой промежуток времени (месяц, декаду, неделю) делением фактического выпуска продукции в пределах плана за анализируемый период в натуральном выражении на плановый выпуск продукции.
Преимущество этого метода в том, что он базируется на плановом графике выпуска продукции.
Предпосылки для ритмичной работы всех взаимосвязанных подразделений предприятия создает оперативно-производственное планирование, важной особенностью которого является органическая увязка главных направлений уровня ритмичности: планирования, технической подготовки производства и материально-технического снабжения.
Своевременная разработка единого и суточного графиков выпуска готовой продукции позволяет работникам службы снабжения обеспечивать цехи всеми материальными и комплектующими изделиями с учетом установленного цехам опережения относительно друг друга.
Ритмичность производства обеспечивается выполнением многих функций управления, повышением организованности производства и труда.
Она в немалой степени зависит от деятельности управленцев и руководства людьми в цехе, существенно влияет на его экономические результаты.
Равномерный выпуск продукции данным основным цехом обеспечивает устойчивость работы следующих за ним по технической цепочке подразделений и предприятия в целом по выполнению своих договорных обязательств.
Ритмичность производства цеха характеризуется коэффициентом ритмичности выпуска готовой продукции k_р, который определяется по формуле:
 QUOTE   ,
где y – фактическое количество изготовленных изделий, принятое в зачет;
П – план изготовления изделий по периодам времени.
В условиях поточного производства ритмичность может измеряться средним линейным отклонением от расчётного темпа поточной линии:
 QUOTE   ,
где σ – среднее линейное отклонение;
t – фактический темп поточной линии;
n – число наблюдений.
Коэффициент вариации (k_в) определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции:
 QUOTE   ,
где х² - квадратическое отклонение от среднедекадного задания;
n – число суммируемых плановых заданий;
х – среднедекадное задание по графику.
Для оценки ритмичности производства на предприятии рассчитывается также показатель аритмичности - как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день (неделю, декаду). Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности.
Коэффициент аритмичности (k_арит) – это относительный показатель, значение которого определяется как сумма положительных и отрицательных отклонений в производстве продукции от плана за каждую смену.
При анализе ритмичности также необходимо определить стоимость невыпущенной продукции в установленные планом-графиком сроки в результате неритмичной работы предприятия.
Стоимость недовыпущенной продукции (-∑ВП) определяется путем умножения планового объема выпуска на коэффициент аритмичности:
 QUOTE   .
Резерв увеличения выпуска продукции за счет ликвидации аритмичности.
 QUOTE   ,
Для оценки ритмичности производства на предприятии рассчитывается также показатель аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день (неделю, декаду). Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности. Чем ближе коэффициент ритмичности производства к единице, тем равномернее выполнение задания.
Последствия аритмичности:
ü    увеличение количества брака и отходов сырья и материалов;
ü    ухудшение качества продукции;
ü    увеличение себестоимости;
ü    нарушение графиков отгрузок и реализации продукции;
ü    уплата штрафов.
Внутренние причины аритмичности - тяжелое финансовое состояние предприятия, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля, внешние — несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов не по вине предприятия и др.
В процессе анализа необходимо подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работой. Это разность между фактическим и возможным выпуском продукции, рассчитанным исходя из наибольшего среднесуточного (среднедекадного) объема производства.
Исследования проводятся как в целом по предприятию, так и по отдельным видам продукции. В выводах указывается уровень выполнения плана по предприятию, изделиям, виновники невыполнения. В заключение анализа разрабатывают конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы.

2. Расчетная часть
Задача 1
В производственном цеху 43 станка. На обработку одной детали затрачивается 0,35 нормо-часов. Режим работы цеха двухсменный. Продолжительность смены – 8,2 ч. В отчетном году рабочих дней 242. Простои станков в текущих ремонтах составляют 3,5% номинального годового фонда времени их работы. Коэффициент использования производственных мощностей – 0,91.
Определить, как изменится производственная мощность цеха и его производственная программа (годовой объем выпуска цехом деталей) в абсолютных и относительных величинах, если планируется увеличить количество станков на 5, а простои станков в текущих ремонтах уменьшить до 3%.
Решение.
Данные задачи внесем в таблицу 1.
Табл.1. Исходные данные

№	Показатель	Отчетный год	Плановый год
1.	Количество станков	43	48
2.	Время на обработку одной детали	0,35	0,35
3.	Количество смен	2	2
4.	Продолжительность смены	8,2	8,2
5.	Количество рабочих дней в году	242	242
6.	Время простоя в ремонтах	3,5%	3%
7.	Коэффициент использования производственных мощностей	0,91	0,91

Номинальный фонд рабочего времени 1 станка в зависит от числа рабочих дней в анализируемом периоде и принятого режима сменности работы, и вычисляется по формуле:
 QUOTE   ,
где d_раб – число рабочих дней;
t_см – продолжительность смены, ч.;
n_см – принятый режим сменности работы.
Так как в плановом году количество рабочих дней и продолжительность смен не меняется, рассчитаем общий номинальный фонд рабочего времени 1 станка:
t_{ном 1 ст.} = 2*8,2*242= 3968,8 ч.
Исходя из этого, рассчитаем номинальный фонд рабочего времени всех станков производственного цеха:
 QUOTE   ,
где n_ст – количество станков в производственном цеху.
t_{ном отч.} = 3968,8*43 = 170658,4 ч.
t_{ном план..} =3968,8 *48 = 190502,4ч.
Эффективный (действительный) фонд времени оборудования учитывает, кроме номинального фонда времени, затраты на ремонт, наладку, переналадку оборудования, т.е. простои и рассчитывается по формуле:
 QUOTE   ,
t_{эф отч.} = 170658,4_*(1 – 0,035)= 164685,4 ч.
t_{эф план..} = 190502,4_*(1 – 0,03) = 184787,3 ч.
Производственная программа цеха определяется выражением:
 QUOTE   ,

где t – время, необходимое для изготовления одного изделия.
Q_отч. = 164685,4/0,35 = 470529,7 шт.
Q_план. = 184787,3/0,35 = 527963,7 шт.
Коэффициент использования производственной мощности составляет 0,91, следовательно, среднегодовая мощность цеха равна:
М_отч. = 470529,7*0,91 = 428182,03 шт.
М_план. = 527963,7*0,91 = 480446,97 шт.
Определим, как изменилась производственная мощность цеха и его производственная программа.
∆М = 480446,97 – 428182,03 = 52264,94 шт.
∆М% = 480446,97/428182,03*100 – 100%= 12,21%
∆Q = 527963,7– 470529,7 = 57434 шт.
∆Q% = 527963,7/470529,7*100 – 100%=12,21%
Вывод: в плановом году производственная программа цеха увеличится на 57434 шт. (12,21%), а производственная мощность цеха возрастет на 52264,94 шт. (12,21%).
Задача 2
В отчетном году среднесписочная численность работников фирмы составила 73 человека, а рабочее время из расчета на одного работника распределилось таким образом (табл.2):
Табл.2. Фонд рабочего времени на 1-го работника

	Кол-во дней
Календарный фонд рабочего времени	365
Количество нерабочих дней:
- праздничных	10
- выходных	104
Неявки на работу:
- очередные отпуска	28
- отпуска на учебу	1,7
- отпуска в связи с беременностью и родами	1,4
- по болезни	3,9
- другие неявки, разрешенные законом	3,1
- невыходы с разрешения администрации	1,3
- целодневные простои	0,9
- прогулы	4,0

1. Составить отчетный и плановый баланс рабочего времени с учетом следующих изменений в плановом году:
·                   отпуска на учебу уменьшатся на 10%;
·                   невыходы с разрешения администрации уменьшатся на 2%.
2. Определить отчетные и плановые:
·                   коэффициенты использования календарного, табельного и максимально возможного фондов времени;
·                   структуру максимально возможного фонда и структурные смещения.
Результаты расчетов проанализировать и сделать выводы.

Решение.
1. Для составления баланса рабочего времени на одного рабочего рассчитаем следующие показатели.
Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется по формуле:
 QUOTE   ,
где Ф_к – календарный фонд рабочего времени в днях;
Нераб. – нерабочие дни (праздники + выходные).
Ф_н= 365 – 114 =251 д.
Эффективный (полезный) фонд рабочего времени равен:
 QUOTE   ,

где Ф_н – номинальный фонд рабочего времени;
∑Н_я – итого неявок на работу.
Ф_э.отч. = 251 – (28+1,7+1,4+3,9+3,1+1,3+0,9+4,0) = 206,7 дн.
Ф_{э план.} = 251 – (28+1,7*0,1+1,4+3,9+3,1+1,3*0,02+0,9+4) = 206,9 дн.
Табл. 3. Баланс рабочего времени на 1-го работника

Показатели	Отчетный год	Плановый год
Номинальный фонд рабочего времени, дн.	251	251
Нерабочие дни	114	114
Неявки на работу, дн.:
очередные отпуска	28	28
отпуска на учебу	1,7	1,53
в связи с беременностью и родами	1,4	1,4
по болезни	3,9	3,9
другие неявки, разрешенные законом	3,1	3,1
с разрешения администрации	1,3	1,27
целодневные простои	0,9	0,9
прогулы	4,0	4,0
Итого неявок	44,3	44,1
Эффективный фонд рабочего времени	206,7	206,9

Таким образом, за счет сокращения отпусков на учебу и невыходов с разрешения администрации, эффективный фонд рабочего времени работника в плановом году увеличился на 0,2 дня.
2. Определим коэффициенты использования фондов времени.
Календарный фонд рабочего времени равен произведению среднесписочной численности рабочих на количество календарных дней в году, т.е.
Ф_к = 73*365 = 26645 дн.
Табельный фонд рабочего времени определяется вычитанием из календарного фонда времени праздничных и выходных человеко-дней:
Ф_т = 26645 – 73*(10+114) = 18323 дн.
Максимально возможный фонд рабочего времени представляет собой максимальное количество времени, которое может быть отработано в соответствии с трудовым законодательством. Величина его равна календарному фонду за исключением числа человеко-дней ежегодных отпусков и человеко-дней праздничных и выходных.
Ф_{макс. возм.} = 26645 – 8322 – 73*28 = 16279 дн.
На основании абсолютных показателей рабочего времени в человеко-днях исчисляются относительные показатели, характеризующие степень использования того или иного фонда времени.
Для вычисления коэффициентов использования фондов времени рассчитаем количество отработанных человеко-дней за год:
 QUOTE   ,
Ч_{отраб. отч.} = (365 – 114 – 44,3)*73 = 15089,1 человеко-дней
Ч_{отраб. план.} = (365 – 114 – 44,1)*73 = 15103,7 человеко-дней
Для определения показателей, характеризующих степень использования того или иного фонда времени, определяется удельный вес отработанного времени в соответствующем фонде рабочего времени.
 QUOTE   ,
 QUOTE   ,
 QUOTE   .
а) Расчет коэффициентов для отчетного периода:
К_{исп.календ.фонда} = 15089,1/26645 = 0,5663;
К_{исп.таб.фонда} = 15089,1/18323 = 0,8235;
К_{исп.макс.возм.фонда} = 15089,1/16279 = 0,9269.
б) Для планового периода:
К_{исп.календ.фонда} = 15103,7/26645 = 0,5668;
К_{исп.таб.фонда} = 15103,7/18323 = 0,8243;
К_{исп.макс.возм.фонда} = 15103,7/16279 = 0,9278.
Коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени характеризует степень фактического использования того времени, которое максимально могли отработать работники фирмы. Неиспользованное рабочее время составило 7,31% в отчетном периоде и 7,22% в плановом периоде. Это время, не отработанное по уважительным причинам (учебные отпуска, в связи с родами, по болезни, неявки, разрешенные законом), а также потери рабочего времени (простои, неявки с разрешения администрации, прогулы).
Основываясь на приведенных выше данных, определим структуру максимально возможного времени:
Табл.4. Структура максимально возможного фонда времени

Показатель	Удельный вес в отчетном периоде, %	Удельный вес в плановом периоде, %
Отработанное время	92,69	92,78
Время, не использованное по уважительным причинам (учебные отпуска + в связи с родами + по болезни + по закону)	4,53	4,45
Потери рабочего времени (простои + прогулы + неявки по разрешению администрации)	2,78	2,77
Максимально возможный фонд рабочего времени	100	100

Вывод: исходя из полученных данных, можно сделать вывод, что вследствие уменьшения учебных отпусков на 10% и неявок с разрешения администрации на 2%, использование максимально возможного фонда рабочего времени возросло на 0,09%, снизились потери рабочего времени на 0,01%, и неиспользованное время уменьшилось на 0,08%. Таким образом, рабочее время распределилось более эффективно по сравнению с отчетным годом, что должно привести к увеличению объемов выпуска продукции и, как следствие этого, увеличению прибыли.
Задача 3
Производственная программа производственного участка составляет:
·                   изделие А – 413 шт.;
·                   изделие Б – 513 шт.
Расценки на изделия 200 грн и 250 грн соответственно.
На участке работают работники-повременщики 6 разряда 5 человек. Часовая тарифная ставка 10 грн. Плановый фонд рабочего времени повременщиков 1740 ч.
Размер премии за выполнение плана установлен в размерах:
·                   командировочным 35% от заработка;
·                   повременщикам 15%.
Рассчитать плановый фонд заработной платы работников участка.
Решение.
Плановым фондом заработной платы называется сумма денежных средств, устанавливаемая предприятием для оплаты работающих в плановом периоде.
При сдельной форме оплаты труда заработок зависит от количества произведенных единиц продукции и определяется по формуле:
 QUOTE   ,
где m – число наименований изделий;
q_изд.i – суммарная сдельная расценка на одно изделие;
N_i – число изделий каждого наименования по плану.
Ф_т.сд. = (413*200)+(513*250) = 210850 грн.
При повременной форме оплаты труда заработок зависит от разряда
рабочего и количества отработанных часов и рассчитывается как:
 QUOTE   ,
где l_ч.ср. –среднечасовая тарифная ставка по рабочим;
τ_n – число нормо-часов, необходимых для выполнения планового задания.
Ч_раб. – численность работников участка.
Ф_п. = 1740*10*5 = 87000 грн.
Определим плановую сумму премий в размере 15% от заработка:
- при повременной оплате:
Премии = Ф_п*0,15 = 13050 грн.
- при сдельной оплате:
Премии = Ф_т.сд.*0,15 = 31627,5 грн.
Сумма заработной платы при сдельной оплате равна:
Ф_общ.сд.= 210850 + 31627,5 = 242477,5 грн.
Общая сумма повременной оплаты труда составляет:
Ф_{общ.повр.} = 87000+13050=100050 грн.
Вывод: при сдельной форме оплаты труда фонд заработной платы составит 242477,5 грн., а при повременной оплате труда 100050 грн.
Задача 4
Себестоимость товарной продукции предприятия в отчетном периоде составила 393,5 млн. грн.
В плановом периоде предусматривается увеличить продуктивность труда на 6%, а среднюю заработную плату на 4%. Объем производства вырастет на 8% при неизменной величине постоянных затрат. Удельный вес оплаты труда в себестоимости продукции – 23%, а постоянных затрат – 20%.
Определить процент снижения себестоимости продукции и полученную экономию под влиянием указанных факторов.
Решение.
Планирование снижения себестоимости продукции может производиться расчетом ожидаемого снижения общей сметы затрат по изменению отдельных затрат коэффициентным методом и расчетом ожидаемого снижения себестоимости продукции по отдельным факторам (технико-экономическим мероприятиям).
Рассчитаем экономию на постоянных расходах (без амортизационных отчислений) при росте объемов продукции.
 QUOTE   ,
где С_{0 уп} – общая сумма постоянных расходов в базовом году;
I_Q – индекс изменения объема продукции.
Так как постоянные расходы составляют 20% от себестоимости продукции, они равны С_{0 уп} = 393,5*0,2 = 78,76 млн. грн. Следовательно,
∆С_уп = 78,76 * (0,08 – 1) = - 72,46 млн. грн.
Отсюда следует, что при неизменных постоянных затратах и при увеличении объема выпуска продукции себестоимость снизится на 72,46 млн. грн.
Экономия расходов по заработной плате производственных рабочих равна:
 QUOTE   ,
где С_{0 зп} – расходы по заработной плате в базовом году;
I_пт – индекс изменения трудоемкости изделий;
I_зп – индекс изменения оплаты труда.
Расходы на оплату труда составляют 25% себестоимости продукции, отсюда: С_{0 зп} = 393,5*0,25 = 90,51 млн. грн.
Трудоемкость рассчитывается как отношение единицы к производительности труда и поэтому изменение рассчитывается как
I_пт = 1/0,06 = 16,67%.
∆С_зп = 90,51*0,08*(1 – 0,04*16,67) = 2,39 млн. грн
Отсюда делаем вывод, что при росте заработной платы и увеличении трудоемкости себестоимость продукции возрастет на 2,39 млн. грн.
Подсчитаем общую экономию себестоимости вследствие запланированных мероприятий:
∆С = ∆С_уп+∆С_зп = -72,46+2,39 = -70,07 млн. грн.
∆%С = -70,07/393,5*100 = 17,81%
Вывод: в результате запланированных мероприятий себестоимость продукции снизится на 17,81%, что составляет 70,07 млн. грн.
Задача 5
Запланированные на следующий год организационные мероприятия дадут возможность повысить эффективность работы фирмы.
Определить изменение факторов, приведенных в таблице, и рост продуктивности труда, прибыли и рентабельности (в абсолютных и относительных величинах). По результатам расчетов сделать выводы.
Табл.5. Исходные данные

Показатели	Единицы измерения	Годы
		отчетный	плановый
Годовой объем производства	тыс. шт.	4930	6330
Цена одного изделия	тыс. грн	43,5	43,5
Себестоимость единицы продукции	тыс. грн	39,6	37,0
Численность ППП	чел.	2079	2058

Решение.
Измерение продуктивности труда осуществляется путем сопоставления результатов труда в виде объема произведенной продукции с затратами труда (среднесписочной численностью производственного персонала).
 QUOTE   ,
где Q – годовой объем продукции;
Ч – численность работающего производственного персонала.
ПТ_отч. = 4930/2079 = 2,37 тыс. шт.
ПТ_план. = 6330/2058 = 3,08 тыс. шт.
Прибыль представляет собой произведение объема выпущенной продукции и цены изделия за вычетом себестоимости.
 QUOTE   ,
где Ц_ед – цена одного изделия;
С_ед. – себестоимость единицы продукции.
П_отч. = 4930*(43,5 – 39,6) = 214415,40
П_план. = 6330*(43,5 – 37) = 275318,00
Рентабельность производства определяется как отношение прибыли к себестоимости продукции и характеризует величину прибыли, получаемую в расчете на 1 грн авансированных затрат.
 QUOTE   ,
R_отч. = 214415,4/(39,6*4930) = 109,83
R_план. = 275318/(37*6330) = 117,55
Полученные данные представим в таблице и рассчитаем абсолютные и относительные величины изменений факторов.
Табл.6. Полученные данные

Показатели	Отчетный год	Плановый год	Абсолютное отклонение	Относительное отклонение
Годовой объем производства	4930,00	6330,00	1400,00	28,4
Цена одного изделия	43,50	43,50	0,00	0,00
Себестоимость единицы продукции	39,60	37,00	-2,60	-6,57
Численность ППП	2079,00	2058,00	-21,00	-1,01
Продуктивность труда	2,37	3,08	0,70	29,71
Прибыль	214415,4	275318	60902,6	28,4
Рентабельность	109,83	117,55	7,72	7,03

Вывод: в плановом году наблюдается значительное улучшение показателей производства. Снижение себестоимости продукции на 6,57% привело к увеличению прибыли на 28%. Продуктивность труда увеличилась на 29,71% по сравнению с отчетным годом, вследствие этого годовой объем производства вырос на 28,4%. Рост рентабельности означает, что на 1 грн затрат предприятие получит на 7,03% больше прибыли. Таким образом, можно сделать вывод, вследствие проведения запланированных организационных мероприятий предприятие будет работать более эффективно.

Список использованной литературы:
1. Бойко В.В. Економіка підприємств України: Навч. посібник. – 3-є вид., перероб. і доп. – Дніпропетровськ: Національний гірничий університет, 2005. – 552 с.
2. Соляник Л. Г. Економічний аналіз: Навч. посібник. – Дніпропетровськ: Національний гірничий університет, 2007. – 199 с.
3. Чернова Т.В. Экономическая статистика: Уч. пособие. – Таганрог: ТРТУ, 1999. – 140 с.
4. Кобец Е.А. Планирование на предприятии: Уч. пособие. – Таганрог: ТРТУ, 2006.
5. Справочник экономиста №1, 2006 г. (Теоретический и научно-практический журнал) Расчет бюджета рабочего времени. В.К. Скляренко, канд. экон. наук, проф. РЭА им. Г.В. Плеханова
6. Интернет-ресурсы: www.planovik.ru