В целях эффективного процесса управления оборотными средствами необходимо синтезировать все имеющиеся методические подходы, которые должны взаимно дополнять друг друга, обеспечивая при этом не только комплексный, последовательный, но и гибкий механизм формирования, оптимизации и восполнения объема оборотных средств.[13]
В своей статье Н. Соколова указывает [13], что на первоначальном этапе управления оборотными активами предприятий следует изучить:
§     динамику удельного веса оборотных средств в общей сумме активов;
§     соотношение темпов изменения средней их суммы с темпами изменения объемов реализации продукции;
§     динамику удельного веса основных групп оборотных средств в общей сумме активов и тенденцию их оборачиваемости;
§     динамику показателей эффективности использования оборотных средств: коэффициента оборачиваемости, длительности одного оборота, коэффициента загрузки, рентабельности оборотных средств.
Такая последовательность дает возможность выявить резервы оборачиваемости и излишки оборотных средств.
Исследуя при этом группу производственных запасов, целесообразно осуществить анализ динамики показателей эффективности использования материальной части оборотных средств (материалоотдачи, материалоемкости, удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции, прибыли на 1 рубль материальных затрат, коэффициента соотношения темпов роста объемов производства и материальных затрат, коэффициента экономичности использования материалов по сравнению с установленными нормами, системы частных показателей — сырьеемкости, топливоемкости, энергоемкости и т.д.).
Далее имеет смысл определить потребность в оборотных средствах на основе планируемого объема производства и реализации с использованием расчетных нормативов по отдельным группам оборотных средств и в целом по предприятию.
Нормирование оборотных средств заключается в определении сумм оборотных средств, необходимых для образования постоянных минимальных и в то же время достаточных запасов материальных ценностей, неснижаемых остатков незавершенного производства и других оборотных средств. [10]
Нормирование оборотных средств способствует выявлению внутренних резервов, сокращению длительности производственного цикла, более быстрой реализации готовой продукции.
 К основным организационно-экономическим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нopмативов расхода материальных ресурсов.  
Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).
Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов равнозначно увеличению их производства.[10]
Экономия в потреблении материальных ресурсов способствует улучшению использования производственных мощностей, побуждает к внедрению новой техники, совершенствованию технологических процессов и повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции.
Важным средством планомерной организации рационального потребления оборотных фондов является научно обоснованное установление меры максимального расхода вещественных элементов оборотных фондов на единицу продукции данного качества. Поэтому особое значение имеет нормирование производственного расхода сырья, материалов, топлива и электроэнергии. Норма расхода является плановым заданием, определяющим максимальное количество конкретных видов сырья, материалов, топлива и энергетических ресурсов фиксированного качества, которое может быть израсходовано для производства единицы продукции.[2]
Чтобы нормы расхода отвечали своему назначению, они должны быть научно обоснованными и прогрессивными. Прогрессивность норм расхода вещественных элементов оборотных фондов предполагает достижение при этом такого оптимального соотношения между всеми элементами производства, при котором обеспечивается максимальная экономия живого и овеществленного труда на единицу продукции.
Необходимо изучить дебиторскую задолженность, установить ее законность и сроки возникновения, выявить нормальную и неоправданную задолженность. На финансовое состояние предприятие влияет не само наличие дебиторской задолженности, а ее размер, движение и форма, т.е. чем вызвана эта задолженность. Различается нормальная и неоправданная задолженность. Неоправданная дебиторская задолженность представляет собой форму незаконного отвлечения оборотных средств и нарушения финансовой дисциплины.[16]
Таким образом, существующая система оценочных показателей позволяет вскрыть резервы для роста оборачиваемости и рентабельности оборотных средств, а также сократить продолжительность производственного и финансового циклов.

2                           Краткая организационно-экономическая характеристика ООО «ЗДП Нововятского ЛПК»

2.1                        Организационные основы и специализация предприятия

ООО «Завод древесных плит Нововятского ЛПК» (Нововятский ЗДП) дочерняя компания ОАО «Вятка - Лес - Инвест». Является обществом с ограниченной ответственностью, созданным в соответствии с Гражданским Кодексом Российской Федерации и Федеральным законом Российской Федерации «Об обществах с ограниченной ответственностью». [1]
 Учредителем является ОАО ЦК «Вятка - Лес - Инвест» - 100% акций. Размер уставного капитала общества внесено в виде имущества и денежных средств – безналичным путем.
 ООО «ЗДП Нововятского ЛПК» расположено по адресу: 610013, город Киров, Нововятский район, улица Коммуны, дом 1.
Общество является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, отражаемое на его самостоятельном балансе. Имеет расчётный счет в Банке Москвы (город Киров).
Предприятие осуществляет выпуск древесноволокнистой (ДВП) и древесностружечной плиты (ДСП). Основные потребители – мебельные предприятия Кировской области и города Кирова, такие как: «Мебель сервис», «Мебель Люкс», «Мебель братьев Баженовых», «Мебельный салон НИКО» и прочие. Предприятие также оказывает транспортные услуги по перевозке, доставке, погрузке.
При перевозке сырья предприятием используется автотранспорт и железнодорожный транспорт. Доставка продукции покупателям осуществляется автотранспортом предприятия и путём самовывоза. Сбыт продукции осуществляется на предприятии через склад готовой продукции. Продукция предприятия востребована на рынке.
Цели и задачи предприятия:
·                   получение прибыли
·                   обеспечение потребителей продукцией;
·                   обеспечение персонала предприятия заработной платы и нормальными условиями труда, возможностью профессионального роста;
·                   создание дополнительных рабочих мест;
·                   охрана окружающей среды
Организационная структура ООО «ЗДП Нововятского ЛПК» представлена в Приложении Б в форме схемы, показывающей связи и разделение ответственности в рамках организации. Главой, руководителем деятельности общества является генеральный директор.
Далее необходимо рассмотреть и проанализировать экономическое положение предприятия.
Для экономической характеристики предприятия будут использоваться данные бухгалтерской отчетности за 2005 г., 2006 г., 2007 г.
Таблица 1- Показатели размера предприятия

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007 г. в % к 2005
Денежная выручка от реализации продукции, тыс. руб.	100229	118347	146432	146,1
Среднесписочная численность работников, чел.	596	589	600	100,7
Среднегодовая стоимость основных средств тыс. руб.	9050	7433	7538	83,3

Среднесписочная численность сотрудников на 01.01.2007 г. составила 600 человек. Показатель среднегодовой численности работников точно характеризует уровень концентрации производства, так как при высоком уровне механизации производства крупные масштабы выпуска продукции достигается при относительно малой численности работников. Другие показатели также дают лишь косвенное представление о реальном уровне концентрации производства.
Из данных приведенных в таблице 1 видно, что денежная выручка предприятия в 2007 году по сравнению с 2005 г. увеличилась на 46 203 тыс. руб. (на 46.1%), среднесписочная численность работников предприятия практически не изменилась (увеличилась на 0,7%). Среднегодовая стоимость основных фондов имеет тенденцию к уменьшению. За три года стоимость ОПФ уменьшилась на 1512 тыс. руб. (16,7%). Уменьшение  стоимости ОПФ свидетельствует об их низком обновлении.
 Таблица 2
Состав и структура денежной выручки

Показатели	2005 г.		2006 г.		2007 г.
	тыс. руб	%	тыс. руб	%	тыс. руб	%
Денежная выручка, всего	100229	100	118347	100	146432	100
в том числе:
ДВП:	77407	77.3	86507	73.1	117284	80.1
сухого способа	24250	24.2	29203	24.7	36754	25.1
мокрого способа	31800	31.7	34950	29.5	48170	32.9
с лакопокрасочным покрытием	21357	21.4	22354	18.9	32360	22.1
ДСП	19276	19.2	17250	14.6	26320	18.0
Прочие	3546	3.5	14590	12.3	2828	1.9

Результаты хозяйственной деятельности во многом зависят от уровня специализации. Для оценки общего объема производства обычно используют стоимостные методы.
Из таблицы 2 видно Нововятский ЗДП специализируется на выпуске готовой продукции – древесных плит. Предприятие выпускает ДВП различного способа обработки и ДСП. Удельный вес выручки от транспортных услуг, которые оказывает предприятие, небольшой: в 2007 г. составлял 1,9%.
Наибольший удельный вес в структуре продукции ЗДП «Нововятского ЛПК» занимает ДВП: в 2005 г. – 77,3%; в 2006 г. – 73,1%; в 2007 г. – 80,1%.
Деревообрабатывающие предприятия в большинстве являются комбинированными. Они часто выпускают десятки наименований изделий деревообработки - пиломатериалы, древесные плиты, различные изделия корпусной, решетчатой, медицинской, мягкой и других видов мебели, ширпотреба, оказывают различные услуги сторонним организациям.
На Нововятском ЗДП комбинирование производства развито слабо. Поэтому развитие комбинирования на предприятии является одним из направлений для увеличения выпуска продукции, улучшения использования всех ресурсов предприятия, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли на предприятии

2.2                        Обеспеченность ресурсами, уровень их использования и результаты деятельности

Производство различных благ и вся хозяйственная деятельность базируются на использовании различных экономических ресурсов. Под экономическими ресурсами понимают все виды ресурсов, используемые в процессе товаров и услуг.

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007 г. в % к 2005 г.
Среднесписочная численность работников, чел. всего	596	589	600	100,7
в том числе:
Рабочие	493	486	493	100,0
Служащие	49	50	49	100,0
Специалисты	42	41	46	109,5
Руководители	12	12	12	100,0
Выручка от реализации продукции в расчете на одного работника, тыс. руб.	168,2	200,9	244,1	145,1
Произведено продукции на 1 работника, тыс. кв. м.	36,2	39,2	40,3	111,3

 Главной производительной силой любого общества является человеческий ресурс. Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и их структура рассмотрена в таблице 3.
Таблица 3
Персонал предприятия и производительность труда
К промышленно-производственному персоналу относятся работники, которые непосредственно связаны с производством и его обслуживанием. В свою очередь, промышленно-производственный персонал в зависимости от выполняемых им функций классифицируется на следующие категории: рабочие, руководители, специалисты и служащие.
 К рабочим относятся работники предприятия непосредственно занятые созданием материальных ценностей и оказанием производственных и транспортных услуг. Рабочие, в свою очередь, подразделяются на основных и вспомогательных.
К специалистам на предприятии относятся: бухгалтеры, экономисты, техники, механики, технологи и другие.
К служащим на предприятии относятся: агенты по снабжению, делопроизводители, табельщики, экспедиторы и другие.
За три года общая среднесписочная численность работников практически не изменилась; в 2007 году выросла на 0,7% по сравнению с 2005 г. Вместе с тем количество специалистов увеличилось на 9,5%, что связано с внедрением новых способов обработки сырья на предприятии.
Если рассматривать динамику производительности труда за три года по денежной выручке от реализации продукции, то из таблицы 3 следует вывод, что производительность труда в 2007 г. увеличилась на 45,1 % по сравнению с 2005 г. Но при анализе производительности труда в денежном выражении необходимо учитывать инфляцию. За три года произошел рост цен на сырье, тарифы естественных монополий, и как следствие, конечную продукцию предприятия, что привело и к увеличению выручки. Поэтому показатель производства одним работником продукции, которая выражена в натуральном выражении, достовернее отражает уровень производительности труда на предприятии. Выработка продукции одним работником в натуральных единицах измерения на Нововятском ЗДП также имеет положительную динамику - за три года рост на 11,3%. Рост  производительности труда показывает эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии.
 На предприятии основное внимание уделяется квалификации работника, его мотивации и трудоспособности. Предпочтение отдается людям, закончившим средне-специальные и высшие учебные заведения.
Заработная плата зависит от уровня заработка специалистов аналогичных предприятий, степени квалификации персонала. Для привлечения высококвалифицированных специалистов, заработная плата должна быть выше среднего уровня. На Нововятском ЗДП применяются повременная и сдельная формы оплаты труда
Таблица 4-Состав и структура основных средств

Виды фондов	2005 г.		2006 г.		2007 г.
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Здания	5670	62,7	5205	70,0	4863	64,5
Сооружения	543	6,0	451	6,1	472	6,3
Машины и оборудование	1330,4	14,7	952	12,8	1003	13,3
транспортные средства	1352,6	14,9	800	10,8	1179	15,6
Всего основных фондов	9050	100	7433	100	7538	100
в том числе:
производственные	8896	98,3	7408	99,7	7517	99,7
непроизводственные	154	1,7	25	0,3	21	0,3

Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и более точное, полное их использование. Наряду с основными производственными фондами на предприятии используются основные непроизводственные фонды. Стоимость непроизводственных фондов снизилась за 3 года на 133 тыс. руб. и в 2007 г. составила лишь 0,9% в структуре основных средств предприятия.
Из таблицы 4 видно, что общая стоимость основных фондов за 3 последних года уменьшилась на 1512 тыс. руб. (на 16,7%), а стоимость
производственных фондов снизилась на 1 379 тыс. руб. (на 15.5%).
В структуре основных фондов предприятия наибольшую часть занимает пассивная часть основных средств (68,7% в 2005 г, 76.,2% в 2006 г. 70,8% в 2007 г.) – здания и сооружения. На долю активной части ОПФ – машин, оборудования и транспорта приходится от 23,6% в 2006 г. до 28,9% в 2007 г. По сравнению с ростом объемов производства темпы обновления активной части основных фондов очень низкие. В будущем производственных мощностей может быть недостаточно для увеличения объемов производства и повышения конкурентоспособности своей продукции. На нехватку основных производственных фондов на предприятии указывает и коэффициент фондовооруженности (см. таблицу 5), который снизился в 2007 г. с 2005 г. на 17,1%.
Таблица 5 – Наличие и уровень использования основных фондов
Фондовооруженость (Ф_в)– показатель, который характеризует уровень оснащенности предприятия и показывает, сколько приходится основных фондов на одного работающего.
Фондоотдача (Ф_о) - еще один показатель, характеризующий эффективность использования основных производственных фондов, показывает, сколько рублей выработанной продукции приходится на рубль стоимости ОПФ.
Фондоемкость (Ф_е) является величиной, обратной фондоотдаче:
Чем больше фондоотдача и ниже фондоемкость, тем более эффективно предприятие использует свои производственные фонды.
Не смотря на снижение фондовооруженности труда, в целом на Нововятском ЗДП эффективно используются имеющиеся основные фонды: в 2007 г. фондоотдача увеличилась на 8,3 тыс. руб. по сравнению с 2005 г (74, 8%), фондоемкость за этот же период снизилась на 44,4%.
 Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности, которые представлены в таблице 6.
 Таблица 6 – Финансовые результаты деятельности предприятия

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007 г. в % к 2005 г.
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	100 229,0	118 347,0	146 432,0	146,1
Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.	85 961,0	108 092,0	136 440,0	158,7
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.	14 268,0	10 255,0	9 992,0	70,0
Рентабельность затрат, %	16,6	9,5	7,3	х
Рентабельность продаж, %	14,2	8,7	6,8	х

Анализируя финансовые результаты предприятия за период 2005 – 2007 гг., можно отметить, что по основной деятельности у предприятия всегда имеется положительный финансовый результат - прибыль.
По данным таблицы 6 наблюдается устойчивый рост выручки – в 2007 году по сравнению с 2005 годом, она увеличилась на 46,1 %. Однако при этом возросла и себестоимость продукции на 50479 тыс. руб. (58,7%). Темпы роста себестоимости продукции опережали темпы роста выручки, и это отразилось на размере прибыли от продаж. Прибыль от продаж в 2006 году по сравнению с 2005 годом снизилась на 4 013 тыс. руб. (28,1%). В 2007 темпы снижения прибыли замедлились до 2,6 % по сравнению с предыдущим периодом.
 Показатели рентабельности характеризуют эффективность работы предприятия в целом, они более полно, чем прибыль характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или потребленными ресурсами.
Снижение рентабельности продаж в 2007 г. более чем на 55% по сравнению с 2005 г. а рентабельности затрат на 52,1% свидетельствует о некотором спаде рыночной активности предприятия, увеличении материальных затрат.
Показатель рентабельности продаж находится в прямой зависимости от объема реализуемой продукции себестоимости этой продукции и полученной в результате этого прибыли.
Все выше сказанное позволяет сделать вывод, что финансовое состояние анализируемого предприятия остается пока довольно не устойчивым.
В связи с этим немаловажное значение имеет правильное и эффективное использование оборотных средств предприятия.

3. Эффективность использования оборотных средств ООО «ЗДП Нововятского ЛПК»

2.3                        Динамика и структура оборотных средств

Эффективность использования оборотных средств на предприятии следует начинать с анализа их структуры и динамики. Цель анализа – проследить изменения в динамике и выявить наиболее значимые составляющие. Динамику оборотных активов характеризуют взаимозаменяемые показатели, темп роста или темп прироста, а структуру удельный вес (в %). Более наглядно изменения в структуре оборотных средств Нововятского ЗДП за 2005-2007 гг представлены на диаграмме в Приложении 3.
Таблица 7-
Состав и структура оборотных средств

Виды оборотных средств	2005 г.		2006 г.		2007 г.
	тыс. руб	%	тыс. руб	%	тыс. руб	%
Оборотные фонды, всего	6990	29	7118	34.5	6871.5	48.2
в том числе:
Производственные запасы:
сырье и материалы	4309.5	17.8	4437.5	21.5	3925	27.5
запасы в незавершенном производстве	2111.5	8.8	2296	11.1	2859.5	20.1
Расходы будущих периодов	569	2.4	384.5	1.9	87	0.6
Фонды обращения, всего	17093.5	71	13507	65.5	7375.5	51,8
в том числе:
готовая продукция	1870	7.8	410.5	2.2	290	2
денежные средства	34	0.1	21	0.1	38.5	0.3
дебиторская задолженность	15189.5	63.1	13075.5	63.4	7047	49.5
прочие фонды обращения	х	х	х	х	х	х
Итого оборотных средств	24083.5	100	20625	100	14247	100

В период с 2005 по 2007 годы в структуре оборотных средств                 Нововятского ЗДП наблюдались следующие изменения:
 Величина оборотных средств за анализируемый период сократилась в абсолютном выражении: в 2006 г. на 3458,5 тыс. руб., (14,3%); в 2007 г. – на 6378 тыс. руб., ( 30,9%) по сравнению с предыдущим периодом.
За три года существенно изменилась структура оборотных средств предприятия. В 2005 г. предприятие испытывало недостаток активов в сфере производства – их удельный вес в структуре оборотных средств предприятия составлял всего лишь 29 %: доля сырья и материалов составляла 17,8%; НЗП – 8,8 %; в расходы будущих периодов предприятие вкладывало до 2,4% от всех текущих активов. В этом же году фонды обращения составляли более 70%, причем большая их часть находилась в дебиторской задолженности – 63,1%. Возникновение дебиторской задолженности представляет собой объективный процесс в хозяйственной деятельности при системе безналичных расчетов, так же как и появление кредиторской задолженности. Дебиторская задолженность не всегда образуется в результате нарушения порядка расчетов и не всегда ухудшает финансовое состояние. Поэтому ее нельзя в полной мере считать отвлечением собственных средств из оборота, так как часть ее служит объектом авансового кредитования и не влияет на платежеспособность хозяйствующего субъекта.
Удельный вес готовой продукции в 2005 г. составлял 7,8%. В 2006 году среднегодовые остатки готовой продукции сократились на 1459,5 тыс. руб. (на 78%) ,а в структуре оборотных средств  составлял уже 2,2%. В 2007 году запасы готовой продукции сократились еще на 120,5 тыс. руб. (на 29,3%) и в структуре оборотных средств удельный вес готовой продукции составил 2%. Уменьшение среднегодовых остатков готовой продукции говорит о том, что продукция пользуется спросом.
Также наблюдалась тенденция к уменьшению дебиторской задолженности, как в абсолютном выражении, так и по удельному весу. В 2007 г. дебиторская задолженность снизилась на 8142,5 тыс. руб., а в структуре оборотных средств доля сократилась до 49,5%.
 Снижение дебиторской задолженности свидетельствует об улучшении финансовой дисциплины на предприятии.
Удельный вес наиболее ликвидных активов - денежных средств в кассе и на расчетном счету в структуре оборотных средств небольшой (0,1% в 2005, 0,3% в 2007 г.), но имеет тенденцию к увеличению: в 2005 г. – остаток денежных средств составлял – 34 тыс. руб.; в 2006 г. сократился до 21 тыс. руб., в 2007 г. составил 38,5 тыс. руб. Предприятие должно иметь денежные средства для ведения текущей деятельности на случай непредвиденных расходов и на случай вероятных эффективных капиталовложений. Нехватка денежных средств в нужный момент связана с риском прерывания производственного процесса, возможным невыполнением обязательств, либо с потерей возможной дополнительной прибыли.
Величина оборотных фондов в 2006 г. возросла на 128 тыс. руб. (на 1,8%), наибольший удельный вес занимают сырье и материалы.
В стоимостном выражении производственные запасы снизились в 2007 г. на 512,5 тыс. руб., но их удельный вес в структуре оборотного капитала предприятия достиг 27,5%. Значительный удельный вес в текущих активах предприятия занимает незавершенное производство.
Удельный вес незавершенного производства в 2007 году вырос до 28595 тыс. руб. и составил 20,1%.
Увеличение остатков незавершенного производства свидетельствует о расширении производства.
В целом же за рассматриваемый период структура оборотных средств предприятия улучшилась. Рост производственных фондов и снижение запасов готовой продукции и дебиторской задолженности свидетельствует о более эффективной работе предприятия.

2.4                        Уровень использования текущих активов

Эффективность использования оборотных средств характеризует система обобщающих и частных показателей.
К таким показателям относятся: коэффициент оборачиваемости, рентабельность оборотных средств, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, прибыль на 1 рубль материальных затрат.
Таблица 8-
Обобщающие показатели эффективности использования оборотных средств

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007г. к 2005г. в %
1.Выручка от продаж, тыс. руб.	100229	118347	146432	146,1
2.Среднегодовой остаток оборотных средств, тыс. руб.	24083,5	20625	14247	59,2
3.Стоимость произведенной продукции, тыс. руб.	85961,0	1 108092	136440	158,7
4.Материальные затраты, тыс. руб.	48325	62350	85327	176,6
5.Прибыль, тыс. руб.	14268	10255	9992	70
6.Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (п.1/п.2)	4,2	5,7	10,3	245,2
7.Продолжительность одного оборота, дни (п.6/360)	85,7	63,1	34,9	40,7
8.Рентабельность оборотных средств, % (п.5/п.2)	59,2	49,7	70,1	х
9.Материалоотдача, руб.( п.3/п.4)	1,8	1,7	1,6	88,9
10.Материалоемкость, руб. (п.4/п.3)	0,56	0,57	0,62	110,7
11. Прибыль на 1 руб. материальных затрат, руб.(п.5/п.4)	0,29	0,16	0,14	48,3

Оборачиваемость оборотных средств предприятия за рассматриваемый период возросла более чем в 2 раза. Соответственно сократилась продолжительность одного оборота. В 2005 г. продолжительность одного оборота составляла в среднем 58,7 дней, в 2006 г. длительность оборота сократилась до 63,1 дней, в 2007 г. оборачиваемость сократилась до 34,9 дней. Однако высокий уровень оборачиваемости активов может свидетельствовать о том, что предприятие работает почти на полную мощность, на пределе своих возможностей. В такой ситуации дальнейшее развитие предприятия может потребовать дополнительных капитальных вложений.
Размер оборотных средств, высвободившихся в процессе ускорения оборачиваемости определим по данным о периоде обращения оборотных средств (в днях) по формуле:

ОС_вс = ОС₁ - (t₀ х ПП₁) / П_д,            (3) 

= 14247- (4,2*136440)/360=12655,2,

где    OC₁ - средние остатки оборотных средств в отчетном периоде;
         ПП₁ - стоимость проданной продукции в отчетный период;
t₀ - продолжительность 1 оборота оборотных средств в базовом периоде;
П_д - число календарных дней в периоде (360).
В результате ускорения оборачиваемости в 2007 г в 2,4 раза. по сравнению с 2005 г. у предприятия дополнительно высвободилось оборотных средств в денежном выражении - 12655,2 тыс. руб.
Рентабельность оборотных средств предприятия имеет динамику роста за счет увеличения выручки и снижения среднегодовых остатков оборотных средств. В 2007 г. рентабельность оборотных средств с 59,2% в 2005 г. повысилась до 70,1%
Материальные затраты за рассматриваемый период на производство продукции за рассматриваемый период увеличился белее чем в 1,5 раза. В 2005 г. в структуре себестоимости продукции материальные затраты составляли 56,2%, в 2006 г. – 57,7%, в 2007 г. – более 62,5 %.         Материалоотдача характеризует отдачу материалов. Сколько произведено продукции с каждого рубля, потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и др.).
Из анализа полученных результатов следует, что, в 2007 г. по сравнению с 2005 материалоотдача сократилась на 11,1 %, т.е. производство продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов сократилось на 0,2 руб.
Материалоемкость показывает, сколько материальных затрат фактически приходится на единицу продукции. Результаты расчетов показывают, что в 2007 г. по сравнению с 2005 г. материальные затраты, приходящиеся на производство единицы продукции увеличились на 0,06 руб., что составило 10,7 %. Наибольшую долю в формировании материалоемкости составляет основное сырье.
Увеличение материалоемкости на 10,7% и снижение материалоотдачи на 11,1% являются показателем неэффективного использования материальных ресурсов на предприятии.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат  характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи:
    = 1,46/1,76 = 0,83,                 (4)
где      -  индекс товарной продукции;
      -  индекс материальных затрат.
Этот коэффициент показывает, что увеличение материальных затрат предприятия связано не только с увеличением объемов производства, так как темпы роста материальных затрат были выше темпов роста полной себестоимости продукции и объемов производства.
Ухудшение использования материальных ресурсов характеризует и показатель прибыль на 1 руб. материальных затрат. В 2005 г. на 1 руб. материальных затрат предприятие получало 0,29 руб., в 2006 г. из-за увеличения  материальных затрат на 29 % и уменьшения прибыли на 28,1% , прибыль на 1 руб. затрат составила 0,16 руб. (сократилась на 44,8%). В 2007 г. материальные затраты возросли еще на 36% , а прибыль уменьшилась на 2,6% по сравнению с предыдущим периодом. В 2007 г. прибыль на 1 рубль материальных затрат составила 0,14 руб.
Все показатели, характеризующиеся использование материальных
ресурсов показывают, что предприятие в 2007 г. менее эффективно использует сырье и материалы.
Уровень организации службы сбыта на предприятии характеризует показатели оборачиваемость запасов готовой продукции, которые представлены в таблице 9.
Таблица 9 - Показатели, характеризующие уровень работы службы сбыта на предприятии

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007 г. к 2005 г. в %
Выручка от продаж, тыс. руб.	100229	118347	146432	146,1
Среднегодовой остаток запасов готовой продукции, тыс. руб.	1570	410,5	290	18,5
Коэффициент оборачиваемости запасов готовой продукции	63,8	288,3	504,9	790,9
Продолжительность одного оборота запасов готовой продукции, дни	5,6	1,2	0,7	12,6

Среднегодовой остаток готовой продукции в 2007 г. снизился на 1280 тыс. руб., что составило 18,5% от показателя 2005 г. Коэффициент оборачиваемости запасов готовой продукции вырос почти в 8 раз и составил 504,9 оборота год. Продолжительность одного оборота сократилась с 6 до менее 1 дня. Уменьшение остатков готовой продукции на складах предприятия свидетельствует о наличии постоянных рынках сбыта, хорошей ритмичности выпуска и выгрузки готовой продукции. Для анализа состава остатков готовой продукции рассмотрим ее по каждому виду в натуральных единицах измерения.
Таблица 10– Структура готовой продукции ООО ЗДП «Нововятского ЛПК

Показатель	Единица измерения	2005г	%	2006г	%	2007 г	%	2007 к 2005 г в %
ДВП сухого способа	тыс. м3	15300	70,82	16500	71,40	17000	70,22	111,1
ДВП мокрого способа	тыс. м3	5950	27,54	6250	27,04	6800	28,09	114,3
ДВП с лакокрасочным покрытием	тыс. м3	128	0,59	130	0,56	160	0,67	125,0
ДСП	тыс	225	1,05	230	1,0	250	1,02	111,1
ИТОГО		21603	100%	23110	100%	24210	100%	112,0

Данные таблицы 9 характеризуют общий рост продукции ДВП на 2582 тыс.м³ и продукции ДСП на 25 тыс. . Максимальных темпов прироста достигла продукция ДВП с лакокрасочным покрытием 25%, это связано с
расширением рынков сбыта, увеличение спроса на данную продукцию со стороны покупателей, привлекательная политика цен и ценообразования. Темп прироста ДВП мокрого способа составил около 15%, продукция давно зарекомендовала себя на рынке товаров, но не смотря на традиционность процесса изготовления, пользуется спросом у покупателей. Темпы прироста ДСП и ДВП сухого способа составляют по 11%. В целом на предприятии наметилась тенденция «здорового благосостояния». Готовая продукция пользуется спросом, цены устраивают покупателей.
Таблица 11 - Показатели, характеризующие состояние расчетов, платежную дисциплину покупателей

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007г. к 2005г. в %
Выручка от продаж, тыс. руб.	100229	118347	146432	146.1
Среднегодовой остаток дебиторской задолженности, тыс. руб.	15189.5	13075.5	7047	46.4
Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности	6.6	9.1	20.8	314.9
Средний остаток погашения дебиторской задолженности, дни	55	40	17	31.8

Средняя продолжительность оплаты дебиторской задолженности - это показатель, отражающий скорость, с которой покупатели и заказчики расплачиваются по счетам (показатель среднего периода оплаты дебиторской задолженности или среднего числа дней, требуемых для взыскания дебиторской задолженности предприятия). Значительная величина показателя продолжительности погашения дебиторской задолженности (55 дней) в 2005 г. свидетельствовала о трудностях предприятия со взысканием средств по счетам дебиторов. В 2006 г. предприятие улучшило платежную дисциплину. Средний остаток дебиторской задолженности снизился на 2 114 тыс. руб. (на 13.9%) В 2007 г. дебиторская задолженность снизилась на 8142, 5 тыс. руб. (на 53%) по сравнению с 2005 г. Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности возрос более чем в 3 раза, Срок погашения задолженностей дебиторов сократился в 2006 г до 40 дней, в 2007 г. - до 17 дней. Чем меньше средний срок погашения дебиторской задолженности, тем быстрее дебиторская задолженность обращается в денежные средства, а следовательно, повышается ликвидность предприятия.
Таблица 12
Показатели, характеризующие уровень работы службы снабжения на предприятии и особенности производственной деятельности

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007г. к 2005г. в %
Выручка от продаж, тыс. руб.	100229	118347	146432	146,1
Среднегодовой остаток производственных запасов, тыс. руб.	4309,5	4437,5	3925	91,1
Коэффициент оборачиваемости производственных запасов	23,3	26,7	37,3	160,4
Продолжительность одного оборота производственных запасов, дни	15	13	10	62,3

Оборачиваемость запасов - это показатель скорости оборота запасов, позволяющий детализировать анализ оборачиваемости активов предприятия. Указанный показатель отражает число оборотов запасов предприятия за анализируемый период.
Средняя величина запасов предприятия рассчитывается аналогично средней стоимости активов предприятия по формуле средней арифметической. В 2007 году значительно улучшилась ситуация с управлением запасами, так как скорость оборота запасов значительно увеличилась, а период оборота запасов снизился Среднегодовые остатки производственных запасов уменьшились на 384.5 тыс. руб. (8,9 %), в основном за счет снижения сырья и материалов. Коэффициент оборачиваемости запасов увеличился в 1,6 раз, а длительность оборота в днях уменьшился на 5 дней, т.е. сократилось время прохождения материальными средствами отдельных стадий и всего кругооборота, снизилась потребность в этих средствах.
Высокая оборачиваемость запасов считается признаком высокой эффективности работы предприятия.
Рост оборачиваемости производственных запасов, связанный со снижением их величин, может свидетельствовать о повышении ликвидности и платежеспособности предприятия. Чем выше показатель оборачиваемости запасов, тем меньше их величина, а следовательно, ниже уровень наименее ликвидной группы активов и выше уровень ликвидности и платежеспособности предприятия, что оценивается положительно. Однако не всегда такая однозначная оценка справедлива. Одной из причин создания запасов является возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока).
Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, либо исходных материалов для его изготовления в случае работы предприятия на заказ, не исключена ситуация, когда спрос не будет удовлетворен, то есть клиент уйдет с деньгами и без покупки
Поэтому основным ориентиром при оценке уровня коэффициента оборачиваемости запасов следует избрать среднеотраслевой уровень данного показателя. По отрасли средний показатель оборачиваемости запасов – 55,7(12). Высокий по сравнению со среднеотраслевым его уровень на Нововятском ЗДП свидетельствует о достаточном объеме реализации продукции, что также в свою очередь связано с повышением спроса на нее.
Для анализа и планирования расхода основного сырья могут быть использованы следующие показатели: коэффициент использования сырья, выход продукта, расходный коэффициент.
 Основным сырьем для производства ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики. При производстве ДВП возвратными отходами являются: отходы при разделке толстомерной древесины; отсев при сортировании щепы; отходы при их продольном и поперечном раскрое.[9]
 При производстве ДВП безвозвратные потери - это пыль при рубке щепы; пыль и волокно при сушке, потери при подаче волокна к формирующей установке и при формировании ковра (сухой способ производства). [5]
Основным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Возвратными отходами при производстве ДСП являются: опилки, отсев при изготовлении технологической стружки; отходы при продольном и поперечном раскрое плит; отходы при шлифовании плит. Безвозвратные отходы ДСП - это потери при транспортировании и сушке стружки, связанные с пневмотранспортом[9]
Нормы расхода сырья складываются из трех составных частей, образующих структуру нормы:
·             полезной части расхода;
·             технологических отходов и потерь, образующихся в результате осуществления регламентированного технологического процесса;
·             прочих отходов и потерь.
В производстве ДВП и ДСП в  разработанных для предприятия производственно-технических нормах для древесного сырья калькуляционной единицей является кубический метр. [15] Влияние на выполнение установленных заданий по среднему снижению норм расхода сырья анализируется по данным внутреннего учета для установления конкретных причин допущенного несоответствия фактической экономии против планируемой.
Согласно методическим рекомендациям нормы расхода пересматриваются не реже 1 раза в 4 года.[9]
Расчет расхода основного сырья на 1 м³ древесной плиты представлен в Приложении Г.
Из Приложения Г следует, что предприятие систематически пересматривает нормы расхода сырья. Нормы изменяются в меньшую сторону. При этом нормы расхода выполняются, а доля полезного расхода в сырье в среднем увеличивается. Это свидетельствует о том, что Нововятский ЗДП совершенствует свою нормативную базу, применяя более прогрессивные нормы расхода сырья.
Таблица 13
Показатели эффективности использования оборотных фондов

Показатели	2005 г.	2006 г.	2007 г.	2007 г. к 2005г. в %
Коэффициент использования сырья:
ДВП сухого способа	0,72	0,81	0,86	119,4
ДСП	0,73	0,73	0,67	91,8
Расходный коэффициент:
ДВП сухого способа	1,38	1,23	1,16	84,1
ДСП	1,36	1,36	1,5	110,3
Выход продукта, %
ДВП сухого способа	62,5	66,7	71,4	х
ДСП	71,4	71,4	76,9	х

Если рассматривать использование сырья по видам продукции, то следует вывод, что более экономично используется сырье в производстве ДВП, так как доля полезного расхода в норме при производстве этого вида продукции увеличивается, а следовательно уменьшаются безвозвратные потери. Коэффициент использования сырья в 2007 г. при производстве ДВП повысился на 19,4 % по сравнению с 2005 г., расходный коэффициент, который является обратным показателем коэффициенту использования сырья, уменьшился на 15,9 %. Доля полезного расхода при производстве ДСП за анализируемый период времени, напротив снизился на 8,2%, а расходный коэффициент повысился на 10,3%.
О прогрессивной нормативной базе предприятия говорит и показатель выхода продукции. Выход продукции, которое выражает отношение количества произведенного продукта к количеству фактически израсходованного сырья, увеличивается. В 2005 г. выход ДВП составлял 62,5%; ДСП – 71,4%; в 2007 г. – выход ДВП составил 71,4%; ДСП – 76,9%.
Вышеприведенные данные показывают, что у предприятия имеются возможности улучшить использование оборотных фондов за счет ликвидации сверхплановых отходов и снизить себестоимость продукции за счет соблюдения установленных норм расходов сырья, в частности при производстве ДСП.

2.5                        Факторы, влияющие на эффективность использования оборотных средств

Особенностью деревообрабатывающей промышленности является ее зависимость от ряда экономических субъектов, нерациональные взаимоотношения с которыми создают существенные препятствия для ее развития. Для Нововятского ЗДП это, прежде всего, проблемы взаимоотношений с лесозаготовительными предприятиями, суть которых составляют следующие факторы: [11]
·                   устаревшее лесозаготовительное оборудование;
·                   невозможность выделения участка леса, характеризующегося требуемым качеством сырья;
·                   отсутствие заинтересованности технологически смежных предприятий ЛПК в производстве высококачественной продукции глубокой переработки лесосырья и организации высокоэффективного лесопромышленного производства.
·                   изменение расстояния вывозки древесины;
·                   изменение ставок лесных податей на древесину.
 ЛПК является энергоемкой отраслью: затраты на электроэнергию составляют до 20% себестоимости продукции. Также важнейшая составляющая цены лесопродукции – транспортировка. Доля железнодорожных тарифов в стоимости продукции отрасли около 26%. [6].
Еще одна проблема связана с необходимостью реконструкции и полного технического перевооружения предприятия. Лишь 10% основных производственных фондов можно считать современными. Отсутствие нового современного оборудования негативно отражается на конкурентоспособности продукции. При высоком качестве сырьевой базы из-за низкого качества обработки цены на продукцию комбината на 30-40% ниже мировых.
На эффективность использования оборотных средств на Нововятском ЗДП влияют следующие факторы:
·                   изменение условий снабжения сырьем;
·                   чрезмерное отвлечение средств в дебиторскую задолженность;
·                   повышение материальных затрат в себестоимости продукции.
Объем пригодного для предприятия лесосырья имеет тенденцию к удорожанию. Вместе с тем используемые в настоящее время технологии переработки лесосырьевых ресурсов позволяют получать конкурентоспособную продукцию только из высококачественного сырья, что при постепенном истощении спелого древостоя закономерно обуславливает возрастание ее себестоимости.
Одним из выходов для предприятия является необходимость обеспечить снижение влияния фактора качества сырья на эффективность готового продукта, то есть перейти на использование новых инновационных ресурсосберегающих технологий деревообработки, обеспечивающих возможность осуществления различных вариантов модификации сырья и полуфабрикатов.
Еще одним направлением для снижения влияния фактора удорожания сырья является развитие более глубокой переработки сырья. Прибыль от реализации товара более глубокой обработки – к нему относятся, например, мебельные заготовки или погонажные изделия, такие как плинтус, половая доска, а также дверные полотна и двери в сборе – увеличивается как минимум в два раза по сравнению с продажей товара предыдущего передела. Для развития комбинирования производства необходимо иметь дополнительные производственные мощности – площади, оборудование, людей, транспортное обеспечение.