Московский Государственный технический университет

им. Н. Э. Баумана

Калужский филиал

Расчетно-пояснительная записка

по курсовому проекту

«Расчёт теплообменного аппарата»

Калуга 2008

Содержание:

КНИРС

Исходные данные

Тепловой расчёт подогревателя

Прочностной расчёт деталей подогревателя

Краткое описание работы подогревателя

Список использованной литературы

Курсовая научно-исследовательская работа студентов

Необходимо аналитически исследовать влияние изменения величины давления пара на:

1. Температуру насыщения пара.

2. Средний коэффициент теплоотдачи.

3. Поверхность теплообмена.

Изменяем давление пара от 2,25 МПа до 3,5 МПа через 0,25 МПа.

Исходные данные:

1. Давление пара Pп, МПа 3

2. Температура пара tп, ºC 233,34

3. Расход питательной воды Gв, кг/с 41,67

4. Температура воды на входе t′в, ºC 155

5. Температура воды на выходе t″в, ºC 200

6. Давление воды на входе Pв, МПа 22

7. Скорость пара на входе ωп, м/с 20

8. Материал трубок Х18Н10Т

9. Диаметр трубок dн/dв, мм 30/25

10. Коэффициент теплоотдачи материала трубок λст, Вт/М∙К 16,3

11.Толщина отложений hотл, м 0

12. Тип трубок U-образные

13. Тип перегородок сегментные

14. Шаг треугольной разбивки трубок t, мм 40

15. Гидравлическое сопротивление по воде ∆Pв, КПа 20

Расчёт:

1. Средний температурный напор:

ºC;

2.Средняя температура питательной воды:

ºC

[1]

Принимаем

3.Тепловая нагрузка:

4. Расход греющего пара:

5.Число трубок:

6. Коэффициент наполнения трубного пучка:

7. Диаметр трубного пучка:

8. Ширина прохода трубного пучка при набегании парового потока:

9. Коэффициент сужения фронтального сечения:

10.Площадь проходного сечения для пара:

11.Высота парового отсека:

12.Средняя длина трубки между перегородками:

13.Число Прандтля воды:

14.Число Рейнольдса воды:

15. Коэффициент теплоотдачи к воде:

16.Температурный напор между паром и наружной стенкой трубки:

Принимаем ºC;

17. Средняя температура конденсатной плёнки:

ºC;

[1]

18. Коэффициент теплоотдачи от неподвижного пара при ламинарном течении конденсатной плёнки:

19. Число Рейнольдса конденсатной плёнки:

20. Коэффициент, учитывающий волновое течение конденсационной плёнки:

21. Величина :

Отсюда следует, что течение конденсата ламинарное;

22. Коэффициент теплоотдачи при конденсации неподвижного пара:

23. Средняя скорость пара:

24. Скоростной коэффициент:

25. Коэффициент теплоотдачи при конденсации движущегося пара:

26. Суммарное термическое сопротивление стенки трубки, отложений и воды:

27. Коэффициент теплопередачи:

28. Удельный тепловой поток:

29. Температурный напор между паром и наружной стенкой трубки:

30. Поверхность теплообмена:

31. Длина трубок:

32. Геометрическая характеристика трубного пучка:

33. Число отсеков по пару:

33.Коэффициент сопротивления трения по воде:

34. Гидравлическое сопротивление по воде:

Для того, чтобы начать чертить ПВД необходимо провести расчёты на прочность, а также некоторые конструктивные размеры.

Расчёт на прочность деталей конструкции ПВД:

1. Толщина стенок паровой камеры:

2. Толщина трубной доски:

3. Размеры и количество болтов для фланцевых соединений:

Краткое описание ПВД

На рисунке представлена конструкция подогревателя высокого давления. Подогреваемая вода, подаваемая из деаэратора, поступает во входной патрубок 1, через него попадает в водяную камеру 2, разделённую на 3 части перегородками. Далее через отверстия в трубной доске, выполненной за одно с водяной камерой, подогреваемая вода поступает в трубный пучок U-образной формы 3, омываемый греющим паром. Благодаря сегментным перегородкам 4 пар, подаваемый из отбора от ступени турбины, совершает продольно – поперечное обтекание трубного пучка, что улучшает подогрев воды, конденсируясь на стенках трубок. Пройдя 1 ход трубного пучка, подогретая вода снова попадает в водяную камеру, затем в следующий ход и так по всем ходам, а затем через выходной патрубок 8 к парогенератору. Сконденсировавшийся греющий пар скапливается в конденсатосборнике 5, расположенным в нижней части подогревателя, и удаляется через отверстие в днище. Далее конденсат подаётся в деаэратор. Контроль уровня конденсата в подогревателе производится с помощью водоуказательного прибора, для аварийного отключения подогревателя в случае превышения допустимого уровня конденсата производится уравнительным сосудом 6.

Конденсат удаляется из конденсатосборника через патрубок 7. Транспортируется подогреватель с помощью проушин 9, крепление на месте установки осуществляется с помощью упорных лап 10.Детали подогревателя изготовлены из нержавеющей стали.

Вывод

На основе представленных выше расчётов и построенных графиков, можно сделать следующие выводы о влиянии изменения величины давления пара на:

1. Температуру насыщения пара.

2. Средний коэффициент теплоотдачи.

3. Поверхность теплообмена.

А именно:

1. С увеличением давления пара температура насыщения увеличивается практически линейно.

2. С увеличением давления пара изменение величины поверхности теплообмена происходит приблизительно по экспоненциальному закону.

Главный вывод: с увеличением давления пара возрастает величина значения среднего коэффициента теплопередачи, таким образом – эффективность ПВД возрастает с увеличением давления пара.

Список использованной литературы:

1. С.Л. Ривкин, А.А. Александров Теплофизические свойства воды и водяного пара. М.: Энергия,1984 г.

2. А.М. Бакластов Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. М.: Энергия, 1970 г.

3. Методическое указание по курсовому проектированию теплообменных аппаратов.