Курсовая на тему Проектирование комплекса производств лакокрасочных материалов и растворителей

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2014-11-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Имя

Выберите тип работы:

Принимаю Политику конфиденциальности

Скидка 25% при заказе до 26.12.2024

Курсовой проект
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
для проектирования комплекса производств
лакокрасочных материалов и растворителей
общей мощностью 7000 т/г

Содержание
1. Основание для разработки исходных данных и общие сведения о технологии
2. Мощность, ассортимент ЛКМ и их применение
3. Нормативно-техническая документация на готовую продукцию
4. Нормативно-техническая документация на сырье, вспомогательные материалы
5. Химизм, физико-химические основы технологических процессов
6. Потребность сырья на расчетный ассортимент
7. Характеристика и расход энергетических средств на технологические нужды
8. Описание принципиальных технологических схем производства
8.1.Производство ЛКМ на конденсационных смолах
8.1.1. Рецептуры
8.1.2. Принципиальная технологическая схема производства
8.1.3. Материальные балансы и нормы расхода сырья
8.2. Производство водно-дисперсионных красок ВД-АК-101 и 201
8.2.1. Рецептуры
8.2.2. Принципиальная технологическая схема производства
8.2.3. Материальный баланс и нормы расхода сырья
8.3. Производство растворителей
8.3.1. Рецептуры
8.3.2. Принципиальная технологическая схема производства
8.3.3. Материальные балансы и нормы расхода сырья

1. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИИ
Настоящие исходные данные для проектирования комплекса производств лакокрасочных материалов (ЛКМ) и растворителей на промышленной площадке ЗАО «Пигмент» (г. Дзержинск Нижегородской обл.) разработаны на основании договора № 6/02-02 П от 28.05.02 г. и технического задания, утвержденного директором ЗАО «Пигмент».
Исходные данные составлены на расчетный ассортимент, включающий широкий спектр алкидных эмалей и грунтовок, водно-дисперсионных красок и растворителей.
В состав комплекса входят следующие производства:
- эмалей (ПФ-115, ПФ-1217 ВЭ, ПФ-266) и грунтовок (ГФ-021, ГФ-0163) на конденсационных смолах мощностью 2700 т/г;
- защитно-декоративного состава типа «Пинотекс» мощностью 300 т/г;
- водно-дисперсионных красок типа ВД-АК мощностью 2000 т/г;
- растворителей для ЛКМ мощностью 2000 т/г.
Способ производства всех типов ЛКМ и растворителей - периодический.
Технологический процесс изготовления эмалей и грунтовок на конденсационных смолах включает следующие стадии - прием и дозирование сырья, приготовление пигментной суспензии, диспергирование, составление эмали и постановка «на тип», фильтрация и фасовка.
Для получения эмалей ПФ-115 (белого и насыщенных цветов), ПФ-266 и грунтовок предлагается использовать традиционную для лакокрасочных предприятий технологию составления эмалей на основе паст, приготовленных из смеси пигментов.
Для эмалей ПФ-115 светлых тонов предлагается технология с использованием однопигментных паст - готовый продукт получают смешением базовой эмали с одной или несколькими однопигментными пастами в соответствии с заданной рецептурой. В качестве базовой используется белая эмаль, изготовленная в основном на двуокиси титана, а колеровка осуществляется закупными однопигментными пастами.
Для производства данного типа ЛКМ предлагается установить пять технологических линий:
- три технологические линии включают стационарные аппараты закрытого типа, связь между которыми осуществляется по трубопроводам.
Они предназначены для выпуска белой (две линии) и цветных эмалей (голубая, зеленая, синяя) ПФ-115; в первом случае дополнительно устанавливается колеровочный смеситель открытого типа для получения эмалей светлых тонов;
- две линии с использованием «дежной» технологии, где приготовление пигментных паст и составление различного типа ЛКМ осуществляется в передвижных дежах.
Они предназначены для выпуска малотоннажных партий эмалей ПФ-266, ПФ-115 (красная, черная), грунтовок ГФ-021 и ГФ-0163.
Установка линий с использованием «дежной» технологии обусловлена выпуском небольших количеств ЛКМ различных марок и цветов и перспективой расширения ассортимента ЛКМ. Достоинством данной технологии является исключение появления большого количества «замывочных» растворов при переходе на изготовление ЛКМ других цветов и марок.
Производство защитно-декоративных составов типа «Пинотекс» основано на выпуске бесцветного состава путем смешения алкидного лака, масла, растворителя и добавок, с последующей фильтрацией и фасовкой.
При получении цветных составов дополнительно проводится колеровка бесцветного состава закупными пастами.
При производстве красок типа ВД-АК используется традиционная технология получением белой краски.
Предусматривается колеровка непосредственно перед продажей на площадях торговых организаций.
Изготовление растворителей предлагается проводить путем смешения отдельных компонентов непосредственно в складских помещениях.
Основными видами сырья являются лаки на конденсационных смолах (ПФ-020, ПФ-060, ГФ-01 и ГФ-0174), различного типа растворители, пигменты, сиккативы и функциональные добавки.
Необходимо предусмотреть прием, хранение всех видов сырья и обеспечить требуемую точность дозировки исходных компонентов.
Технические решения при разработке комплекса производств должны соответствовать современным требованиям, предъявляемым к аппаратурно-технологическому оформлению процесса, механизации и автоматизации производства, охране окружающей среды, а также технике безопасности для взрывопожароопасных производств.
Предполагается по возможности использовать отечественное оборудование.

2. МОЩНОСТЬ, АССОРТИМЕНТ ЛКМ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ
2.1. Мощность производства лакокрасочных материалов составляет 7000 т/год.
Расчетный ассортимент, характеристика и назначение готовой продукции приведены в таблицах 2.1-2.
Таблица 2.1
Расчетный ассортимент ЛКМ

№№ пп	Наименование	нтд	Мощность, т/г
1	2	3	4
ЛКМ на конденсационных смолах
1	Эмаль ПФ-1 15 Различных цветов в, т.ч.: белая желтая голубая зеленая синяя красная черная	ГОСТ 6465-76 с изм. 1-4	2150,0 1500,0 80,0 160,0 170,0 80,0 100,0 60,0
2	Эмаль ПФ-1217 ВЭ белая	ТУ 6-10-1826-81 с изм. 1-5	150,0
3	Эмаль ПФ- 266 Различных цветов в т.ч.: красно-коричневая желто-коричневая	ТУ 6- 10-822-84 с изм. 1	250,0 125,0 125,0
4	Грунтовка ГФ-021 Различных цветов в т.ч.: красно-коричневая серая	ГОСТ 25 129-82 с изм. 1,2	100,0 50,0 50,0
4	Грунтовка ГФ-0163	ТУ 6-27- 12-90 с изм. 1,2	50,0
5	Защитно-декоративный Состав типа "Пинотекс"		300,0
ИТОГО			3000,0
Водно-дисперсионные краски
6	ВД-АК-101	ТУ 23 16-002-1 7201234-94 с изм. 1, 2	1100,0 900,0
7	ВД-АК-201	ТУ 23 16-002-1 7201234-94 с изм. 1, 2	1100,0 900,0
ИТОГО			2000,0
Растворители
8 9 10 11 12 13 14 15 16	Растворитель Р-646 Растворитель Р-647 Растворитель Р-648 Растворитель Р-649 Растворитель Р-650 Растворитель Р-651 Растворитель Р-4а Растворитель Р-5а Разбавитель Р-197	ГОСТ 18188-72 ГОСТ 18188-72 ГОСТ 18188-72 ТУ 6- 10- 12358-78 с изм. 1-4 ТУ 6- 10- 1247-77 ТУ 38.101693-88 ГОСТ 7827-74 ГОСТ 7827-74 ТУ 6- 10- И 00-78 с изм. 1-4	1400,0 200,0 40,0 40,0 200,0 40,0 20,0 20,0 40,0
ИТОГО			2000,0
ВСЕГО			7000,0

Таблица 2.2 Характеристика и назначение готовой продукции

Характеристика

Область Применения

Наименование продукции

№№ пп

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МА ТЕРИАЛЫ НА КОНДЕНСАЦИОННЫХ СМОЛАХ

Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пен-тафталевом лаке с добавлением сиккатива и органических растворителей.
Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для ок-раски внутри помещений._______

Эмаль ПФ-115
Различных цветов ГОСТ 6465-76, Изм.1-4

Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей.

Представляет собой суспензию пигментов в водной эмульсии ал-кидного лака с добавлением сиккатива, растворителя и целевых добавок.
Предназначена для окраски деревянных и загрунтованных металлических поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.
Расход эмали на один слой в зависимости от цвета 130-150 г/м².

ЭмальПФ-1217ВЭ
Белая
ТУ 6-10-1826-81,
Изм.1-5

Эмаль ПФ-266
Красно-коричневая, Желто-коричневая, ТУ 6-10-822-84, Изм.1

Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси алкидных лаков с добавлением сиккатива, органического растворителя.
Предназначена для покрытия окрашенных и неокрашенных полов по предварительно подготовленной поверхности.______________

Грунтовка ГФ-021
Красно-коричневая,
Серая
ГОСТ 25129-82,
Изм.1, 2

Грунтовка токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами входящих в ее состав растворителей

Представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в алкид-ном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.
Предназначена для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

Грунтовка является токсичным и легковоспламеняющимся материалом.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в глиф-талевом лаке с добавлением растворителей и сиккатива.
Предназначена для грунтования поверхности черных металлов, меди и ее сплавов, а также деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

Грунтовка ГФ-0163
Коричневая ТУ 6-27-12-90, изм. 1, 2

Составы являются пожаро-взрывоопасными материалами. Токсичность определяется свойствами входящих в их состав компонентов.

Бесцветный состав представляет собой раствор алкидных смол и органических растворителей с добавлением модифицирующих, фунги-цидных и других целевых добавок.
Цветные составы представляют собой суспензию пигментов в растворе алкидных смол в органических растворителях с добавлением модифицирующих, фунгицидных и других целевых добавок.
Составы предназначены для атмосферной и биологической защиты, а также декоративной отделки деревянных конструкций, сооружений и отдельных элементов, эксплуатируемых как внутри, так и снаружи помещений.

Защитно-декоративные составы типа «Пи-нотекс»
Бесцветный, Различных цветов

ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ КРАСКИ

Краска негорюча, не взрывоопасна, обладает минимально вредным воздействием на здоровье человека и окружающую среду.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водной сополимерной акриловой дисперсии с добавлением различных вспомогательных веществ.
Предназначается для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным и другим пористым поверхностям.
Расход краски 110-130 г/м² при однослойном покрытии.

Краска ВД-АК-101, 201
ТУ 2316-002-
17201234-94,
изм. 1, 2

РАСТВОРИТЕЛИ

Растворители
Представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, обладающие сильным действием, раздражающим кожу, слизистую оболочку глаз и органов дыхания.

Представляют собой смеси летучих органических жидкостей: сложных эфиров, ароматических углеводородов, кетонов и спиртов.
Предназначен для разбавления нит-роэмалей, нитролаков и нитро-шпаклевок общего назначения.
Предназначен для разбавления нитроэмалей и нитролаков для легковых автомобилей.
Предназначен для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэ^алевых покрытий после шлифования.
Предназначен для разбавления (до рабочей вязкости) эмалей марки НЦ-132К ГОСТ 6631-74.
Предназначен для разбавления эмалей марки НЦ-11 до кистевой вязкости при подкраске небольших участков кистью.
Предназначен для разбавления масляных красок и других лакокрасочных материалов
Предназначен для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН (в т.ч. эмалей ХВ-124 серой и защитной), сополимеров винил хлорида, эпок-сидных смол и др. веществ.
Предназначен для разбавления лакокрасочных материалов (на основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых крем-нийорганических смол и других пленкообразующих веществ), технология применения которых исключает возможность использова-ния
растворителя Р-5.

Растворители для лакокрасочных материалов

Растворитель 646
ГОСТ 18188-72, изм. 1-3
Растворитель 647 ГОСТ 18188-72, изм. 1-3
Растворитель 648 ГОСТ 18188-72, изм. 1-3
Растворитель 649
ТУ 6-10-1358-78, изм. 1-4 Растворитель 650
ТУ 6-10-1247-77

Растворитель 651
ТУ 38.101693-88
Растворитель Р-4А
ГОСТ 7827-74, изм. 1-4

Растворитель Р-5А
ГОСТ 7827-74, изм. 1-4

Представляет собой смесь летучих органических растворителей и ароматических углеводородов.
Предназначен для разбавления синтетических автоэмалей (МЛ-1110, МЛ-197, МЛ.-12)

Разбавитель для синтетических эмалей Р-197
ТУ 6-10-И 00-78, изм. 1-4

Огнеопасен токсичен.

3. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ГОТОВУЮ ПРОДУКЦИЮ
Характеристика готовой продукции
Эмаль ПФ-115 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.1.
Таблица 3.1

Наименование показателя	Но]		эма
	высший сорт		Первый сорт
1	2		3
1 . Цвет пленки	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталона-
	ми) цвета «Картотеки» или контрольными образ-
	цами цвета
2. Внешний вид пленки	После высыхания эмаль должна образовывать
	гладкую, однородную без расслаивания, оспин.
	потеков, морщин и посторонних включений по-
	верхность. Допускается небольшая шагрень
3. Блеск пленки до фотоэлектрическому бле-
скомеру, %, не менее
красной, черной	-		50
остальных цветов	60		50
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-
246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с
красной, черной	-		60-100
остальных цветов	80-120		80-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, % для
эмалей:
белой, светло-желтой	62-68		62-68
голубой	60-66		60-66
желтой, зеленой	64-70		64-70
синей, светло-серой	57-63		57-63
черной	-		49-55
красной	-		52-58
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по
вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более	20		20
7. Степень перетира, мкм, не более
белой	10		25
красной, черной	-		25
остальных цветов	15		25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м², не
более для эмалей:
белой	60		100
бледно-желтой	95		100
зеленой, голубой	55		60
желтой	65		70
синей	35		40
красной	-		120
черной	-		30
светло-серой	80		90
9. Время высыхания при температуре (20±2) °С, ч, не более до степени 1 белой, светло-жёлтой, желтой красной, черной остальных цветов до степени 3 красной черной остальных цветов	8 12 24	12 12 12 48 24 24
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, -см, не менее красной, черной остальных цветов	50	40 40
12. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее для эмалей: красной черной белой остальных цветов	0,35 0,30	0,15 0,20 0,25 0,25
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1	1
14. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее для эмалей: красной, черной остальных цветов	10	2 2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15	15
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24	24

Эмали ПФ-1217, ПФ-266 и грунтовки ГФ-021, ГФ-0163 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.2.
Таблица 3.2

Наименование Показателя	Эмаль ПФ-1217 ВЭ белая	Эмаль ПФ-266		Грунтовка ГФ-02 1	Грунтовка ГФ-0163
		желто-коричневая	красно-коричневая
1	2	3	4	5	6
1 . Цвет пленки	Котрольные образцы цвета	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета		Красно-коричневый, серый. Оттенок не нормируется	Коричневый, оттенок не нормируется
2. Внешний вид пленки	После высыхания пленка эмали должна бытть гладкой, однородной, без расслаивания, оспин и посторонних включений. Допускается небольшая шагрень.	Однородная гладкая поверхность без посторонних включений		После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой	После высыхания пленка должна быть ровной, однородной

3. Блеск пленки по фотоэлектрическому блеско-меру, %, не менее		37		57		50		-
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с		>80		70-90		70-100		^20		50-90
5. Массовая доля нелетучих веществ, %		50±5		59-65		56-68		54-60		54-64
6. Степень перетира, мкм, не более		25		40		50		40		70
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м , не более		100		110		ПО
8. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более		24		24		24		24		48
9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 , см, не менее		30		-		-		50		50
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более		1						1		1
11. Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не менее		0,25		0,35		0,35		0,35		0,3
12. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее		2		-		-		-
13. Стойкость пленки к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства при температуре (38±2) °С, мин, не менее		15		10		10		-
14. Стойкость пленки к действию минерального масла при температуре (20±2) °С, ч, не менее		-		-		-		48		48
15. Стойкость пленки к действию 3 %-ного раствора хлористого натрия при температуре (21)±2) °С, ч, не менее		-		-		-		24		24
16. Стойкость пленки к действию нитроэмали		-		-		-		Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку		Не должно быть сморщивания и растрескивания пленки нитроэмали.
1 7. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более	20		-		-		-
18. Прочность пленки к истиранию, кг/мкм, не менее	-		0,25		-		-
19. Адгезия пленки, баллы, не более							1		1
20. Степень разбавления растворителем, %, не более	-		-		-		20		25
21. Способность пленки шлифоваться	.		_		_		Пленка при шлифовании должна образовать ровную поверхность и не засаливать шкурку

Защитно-декоративные составы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.3.
Таблица 3.3

Наименование показателя	Норма
Наименование показателя	Бесцветный состав	Цветные Составы
1	2	3
1 . Внешний вид состава	Прозрачная жидкость желто-коричневого цвета. Допускается опалесценция и легкая взвесь	-
2. Внешний вид пленки	После высыхания пленка должна быть однородной, полуглянцевой, без посторонних включений и подчеркивать текстуру дерева
3. Цвет пленки	-	Оттенок не нормируется
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	32,5±2,5	35±5,0
5. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более	24	24
6. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее	24	24
7. Условная светостойкость пленки, ч, не менее	-	2

Краски ВД-АК должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.4.
Таблица 3.4

Наименование Показателя	Н01	эма
Наименование Показателя	ВД-АК-101	ВД-АК-201
1	2	3
1 . Цвет пленки краски	Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных утвержденными образцами
2. Внешний вид пленки	После высыхания краска должна образовывать пленку с ровной однородной матовой поверхностью
3. Массовая доля нелетучих веществ, %	55-60	55-60
4. рН краски	8,0-9,0	8,0-9,0

5. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С, с, не менее	20	20
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м², не более	120	120
7. Смываемость пленки краски, г/м², не более	2	-
8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее	24	24
9. Морозостойкость краски, циклы, не менее	5	5
10. Степень перетира, мкм, не более	40	50
1 1 . Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более	1	1

Растворители Р-651, Р-197 должны соответствовать требованиям и
нормам, указанным в табл. 3.5.
Таблица 3.5

Наименование показателя	Но]	рма
Наименование показателя	651	Р-197
1	2	3
1 . Внешний вид	Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц	Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц, не темнее 0,005 % водного раствора двухромовокис-лого калия (ГОСТ 4220-75)
2. Цвет	Не темнее эталонного раствора
3. Плотность при 20 °С, г/см³, не более	0,792
4. Летучесть по ксилолу	2,0-5,0
5. Летучесть по этиловому эфиру, не менее		80
6. Содержание воды, %, не более	Следы
7. Испытание на образование масляного пятна	Выдерж.
8. Кислотное число, мг КОН/г разбавителя, не более		ОД
9. Фракционный состав: а) температура начала перегонки, °С, не ниже б) 95 % перегоняются при температуре, °С, не выше		140 200

Растворители Р-646, Р-647, Р-648, Р-649, Р-650, Р-4А, Р-5А должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.6.
Таблица 3.6

Наименование Показателя	Норма
Наименование Показателя	646	647	648	649	650	Р-4А	Р-5А
1	2	3	4	5	6	7	8
1 . Цвет и внешний вид	Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц
2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более	2,0	0,6	1,0	1,0	2,0	0,7	0,7
3. Летучесть по этиловому эфиру	8-15	8-12	11-18	15-25	20-25	5-15	9-15
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более	0,06	0,06	0,06	0,08	0,1	0,07	0,07
5. Число коагуляции, %, не менее	35	60	100	40	35	24	30
6. Пригодность к разбавлению нитроэма-лей	После высыхания не должно наблюдаться побе-ления пленки, которая должна иметь гладкую поверхность без белесоватых или матовых пятен

4. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА СЫРЬЕ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Таблица 4.1
Рекомендуемые условия

Вид тары

Показатели, Обязательные для проверки

Регламентируемые показатели с допустимыми пределами

Хранени

Наименование сырья, вспомогательных материалов ГОСТ, ТУ
Транспортировки

0,13

Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением действующих правил хранения взрыво-пожароопасных веществ
Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления

1. Внешний вид

Всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта

1. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-020 ТУ 6-10-612-76, изм. 1-9

Прозрачный, допускается
Незначительная опалес-ценция
5в±2

Ж/д цистерны поГОСТ 10674-82;автоцистерны с плотно закрытымилюками по ГОСТ9218-86;
бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.

2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см³, не темнее
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более
7. Твердость пленки лака, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

40-60
220
20
36

1. Внешний вид

2. Полуфабрикатами алкидный лак ПФ-060 ТУ 6-10-612-76, Изм. 1-9

Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением действующих правил хранения взрыво-пожароопасных веществ.
Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.

Ж/д цистерны поГОСТ 10674-82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218-86;
бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.

Прозрачный, допускается
Незначительная опалес-ценция
53±2

2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20+0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-

60-80
130
20
24

5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более
7. Твердость пленки лака, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

0,10

1. Внешний вид
1. Внешний вид

3. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-053 ТУ 6-10-612-76, изм. 1-9

Прозрачный, допускается
Незначительная опалес-ценция
54±2

Всеми видами
транспорта в соот
ветствии с правила
ми перевоза грузов,
действующими на
соответствующем
виде транспорта

Ж/д цистерны по ГОСТ 10674-82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218-86;
бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.

2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см , не темнее
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при температуре (20+2) °С, ч, не более
7. Твердость пленки лака, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

50-70
130
20
36

0,12

1. Внешний вид

5.ЛакГФ-0174 ТУ 6-10-1677-78, Изм. 1, 2

Однородная
прозрачная
жидкость
42±2

Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980-75, разд. 3-6.
Транспортирование лака может осуществляться по межцеховым коммуникациям. Хранение - стационарных емкостях цеха. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.

2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более
5. Время высыхания до степени 3 при 110 °С, мин, не более

50-100 20
35

6. Масло льняное техническое ГОСТ 5791-81, изм. 1,2

Льняное масло транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Льняное масло до налива в ж/д цистерны, автоцистерны и бочки должно храниться в закрытых баках.

Льняное масло перевозят в ж/д цмстернах по ГОСТ 10647-82, автоцисцернах с плотно закрывающимися люками, встальных бочках по ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950-84.
Тара, применяемая для розлива льняного масла, должна быть чистой, сухой, не иметь посторонних запахов.

7. Двуокись титана ГОСТ 9808-84, изм. 1, 2

1. Внешний вид
2. Массовая доля летучих веществ, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0045, %, не более
4. Белизна, усл. ед., не менее
5. Укрывистость, г/м , не более
1. Массовая доля соединений 2п в пересчете на 2пО, %, не менее
2. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
4. Белизна, усл. ед., не менее
5. Укрывистость, г/м², не более

Пигмент белого цвета
0,5
0,15
94
40

8. Белила цинковые муфельные БЦ-1 ГОСТ 202-84, изм. 1, 2

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86, при этом цинковые белила упаковывают в бумажные мешки по ГОСТ 2226-75 или контейнеры. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

99,5
0,15
0,1
95
130

Двуокись титана упаковывают в контейнеры или мешки по ГОСТ 9980.3-86, ГОСТ 9980.5-86. Масса бумажных шестислойных мешков не должна превышать 50 кг

Мешки с двуокисью титана транспортируют в крытых вагонах, судах или автогужевым транспортом с укрытием от атмосферных осадков и с соблюдением правил, действующих на соответствующем виде транспорта

Хранят в крытых складских помещениях.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

9. Крон свинцовый желтый КЖ-1 ГОСТ 478-80, изм. 1,2

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение свинцовых
кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.

1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м², не более
5. Относительная красящая способность, %, не менее

1
1
0,2
45
90

10. Крон свинцовый оранжевый КО ГОСТ 478-80, изм. 1,2

Упаковка, маркировка, транспортирЪвание и хранение свинцовых
кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.
Гарантийный срок хранения — 12 мес. со дня изготовления.

0,2
1
0,2
45
90

11. Крон свинцовый лимонный КЛ-1 ГОСТ 478-80, изм. 1, 2

1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м , не более
5. Относительная красящая способность, %, не менее

0,2
60
90

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ
9980-75.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

12. ТетраоксихрЯэмат
цинка
ГОСТ 16763-79,
изм. 1, 2

68-72

1,0
0,3
45-65

13. Лазурь железная (милори) ГОСТ 21121-75, изм. 1-3

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение железной
лазури - по ГОСТ 9980-80.
При упаковывании в бумажные мешки по ГОСТ 2226-75 масса
нетто не должна превышать 30 кг.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.

1. Цвет

Должен соответствовать утвержденным образцам
3,0

2. Массовая доля воды, %, не более
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
5. Маслоемкость, г/100 г пигмента
6. Относительная красящая способность, %, не менее

0,02 30-55
100

Упаковка, маркировка, транспортирование хранение - по ГОСТ
9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг-
Бег вместимостью 300 кг.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

14. Пигмент желтый железоокисный Ж-1 ГОСТ 18172-80, изм. 1,2

85
1,0
0,5
0,2
20
95

1. Массовая доля соединений Ре в пересчете на Рб2Оз, %, не менее
2. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
5. Укрывистость, г/м², не более
6. Относительная красящая способность, %, не менее

15. Пигмент красный железоокисный К ТУ 6-10-602-86

Упаковка, маркировка, транспортирование хранение - по ГОСТ
9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг-
Бег вместимостью 600-700 кг.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

1. Массовая доля соединений Ре в пересчете на Fе2Оз, %, не менее
2. Массовая доля летучих веществ, %, не более
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сеткой 0063. %, не более
5. Укрывистость, г/м², не более

93,5 0,5
0,5 0,3
7

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980-86. раз. 3-6.
При хранении на открытых площадках и транспортирповании в открытых транспортных средствах следует предохранять контейнеры от попадания атмосферных осадков брезентом или другими водонепроницаемыми материалами. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

16. Литопон ЛВ ГОСТ 907-72, изм. 1-3

1. Белизна, усл. ед., не менее
2. Условная светостойкость, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м², не более
5. Массовая доля летучих веществ, %, не более

94
2
0,1
60
0,3

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980-86, раз. 3-6.

17. Мумия
ТУ 301-10-032-90

1. Содержание окиси железа, %
2. Содержание веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Укрывистость, г/м², не более
4. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
5. Содержание воды и летучих веществ, %, не более

35-65
0,5
25
0,3
1,0

Пигмент хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях.
Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.

1. Внешний вид

Транспортирование и пакетирование -по ГОСТ 6732-76.

18. Пигмент красный
Ж
ГОСТ 7195-75,
изм . 1-3

Однородный
порошок красного цвета
3,0 1,0
100
75

Упаковка - по ГОСТ 6732-76.
Пигмент упаковывают в фанерные барабаны типа 1 по ГОСТ 9338-80 или в картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065-77, массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.

2. Массовая доля воды, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0056К, %, не более
4. Относительная красящая способность, %, не менее
5. Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более

19. Углерод технический П-803 ГОСТ 7885-86, изм. 1-3

1. Удельная условная поверхность, м /г
2. Зольность, %, не более
3. Массовая доля остатка, %, не более после просева через сито с сеткой:
- 0045К
- 05К
- 014К

Технический углерод должен храниться в закрытом помещении, исключающем возможность увлажнения и загрязнения.. Неупакованный технический углерод должен храниться в специальных бункерных складах.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.

Технический углерод упаковывают в бумажные открытые и клапанные мешки марок ПМ, БМП по ГОСТ 2226-75, рези-нокордные контейнеры и клапанные полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78. Открытые бумажные мешки прошивают машинным способом. Масса углерода в мешке не должна быть более 30 кг.

Технический угле
род, упакованный в
мешки, транспорти
руют транспортом
всех видов в соот
ветствии с правила
ми перевозок легко
горючих грузов,
действующими на
данном виде транс
порта, и условиями
погрузки и крепле
ния грузов.
Транспортирование
упакованного в
мешки технического
углерода в крытых
вагонах произво
дится в пакетиро
ванном виде пова-
гонными отправка
ми.

14-18 0,3

0,08
0,0010
0,01

0,08
0,0010
0,004

20. Углерод технический К-3 ГОСТ 7885-86, изм. 1-3

0,05

1. Зольность, %, не более
2. Массовая доля остатка, %, не более после просева через сито с сеткой:
- 0045К
- 05К
- 014К

21. Сиккатив ЖК-1 ТУ 6-10-1641-86, изм. 1, 2

1. Внешний вид

Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980.1 -86 - ГОСТ 9980.5-86.
Допускается транспортирование и хранение при температуре от минус 20 °С до 30 °С. При минусовых температурах продолжительность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца. Допускается образование осадка, который исчезает при нагревании и перемешивании.
Сиккатив транспортируют в металлических бочках (ГОСТ 13950-91) и ж/д цистернах. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Соблюдение интервала температур» по ГОСТ 14192-77 и знак опасности по ГОСТ 19433-88. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления._____

Прозрачная однородная жидкость без осадка и посторонних примесей
18-25

2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Массовая доля метал-

ла, %

- Марганца, - свинец

0,9-1,5 4,5-6,0

22. Уайт-спирит ГОСТ 31 34-78, изм. 1-4	1. Плотность при температуре (20±2) °С, г/см³. не более 2. Фракционный состав: Температура на-	0,790	Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 1510-84. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления.
	чала перегонки
	уайт-спирита (нефраса C₄-155/200), °С, не	160
	выше; 10 % уайт-спирита	170
	перегоняется при температуре, °С, не выше;	195
	90 % уайт-спирита перегоняется при температуре, °С, не выше;	98 2„0
	до 200 °С перегоняется, %, не ме-
	нее;
	- остаток в колбе, %, не более
22. Флотореагент Т-66 ТУ 38.103243-79	Плотность при температуре (20±2) °С, г/см³	1,02-1,05

Бесцветная
прозрачная
жидкость
6,2-7,0 0,004

ПМС жидкости хранят в таре изготовителя в крытом складском помещении.
Гарантийный срок хранения жидкостей — пять лет со дня изготовления.

ПМС жидкости упаковывают в банки из белой жести, вместимостью 10 л по ГОСТ 6128-81, бидоны металлические для нефтепродуктов по ГОСТ 20882-75, стеклянные бутыли по ГОСТ 14182-80, алюминиевые фляги по ГОСТ 5037-78, фляги оцинкованные по ГОСТ 5799-78, барабаны из оцинкованной стали по ГОСТ 5044-79, тип I, исполнение А|.

ПМС жидкости
транспортируют в
соответствии с
ГОСТ 9980.5-86
транспортом всех
видов в крытых
транспортных сред
ствах в соответст
вии с правилами пе
ревозки грузов, дей
ствующими на
транспорте данного
вида.
Перевозку производят в пакетированном виде по ГОСТ 21929-76 или в контейнерах по ГОСТ 15102-75 и ГОСТ 20435-75. Масса пакета 400 кг. Схема укладки тарных мест в пакетах по 6-8 бидонов в два яруса.

2. Реакция среды (рН водной вытяжки)
3. Массовая доля воды, %, не более

23. Жидкость ПМС-
200А
ТУ 6-02-20-79

1. Внешний вид

Молотую следу хранят в закрытых складских помещениях в упакованном виде.
Гарантийный срок хранения - I год со дня изготовления.

24. Слюда молотая для резиновой промышленности ГОСТ 855-74, изм. 1-3

Молотую слюду упаковывают в трех-, четырехслойные мешки по ГОСТ 2226-75 или резино-кордные контейнеры. Масса нетто слюды одного мешка не должна превышать 30кг.

Молотую слюду транспортируют в крытых транспортных средствах. Молотая среда при погрузке и выгрузке должна быть защищена от атмосферных осадков.

1. Массовая доля влаги, %, не более
2. Остаток на сите с сеткой 0160, %, не более

0,5
0,2

Мел транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Транспортные пакеты, сформированные и~з мешков с мелом транспортируют в крытых транспортных средствах; специонализирова-ных контейнерах - в открытых транспортных средствах. Мел должен храниться в закрытых складских помещениях. Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления.______

25. Мел природный обогащенный ГОСТ 12085-88

Массовая доля влаги, %, не более

0,2

26. Дисперсия акри
ловая «Акрэмос 101»
ТУ 2241-134-
05757593-2000

1. Внешний вид

Молочно-белая жидкость без посторонних включений
47-51 7-9

2. Массовая доля сухого вещества, %
3.рН

27. Этиленгликоль ГОСТ 19710-83, изм. 1-3

Этиленгликоль, транспортируемый в цистернах, а также у изготовителя, хранят в емкостях кор-розионостойкой стали, защищенных от воздействия прямых солневдых лучей.
Этиленгликоль в бочках хранят в крытых неотапливаемых складских помещения!. Гарантийный срок хранения -один год со дня изготовления.

1. Внешний вид

29. Натрий полифос-	Внешний вид	Стекловидное			Технический поли-		Продукт транспор-		Продукт хранят в
фат технический		прозрачное			фосфат натрия упа-		тируют ж/д, автомо-		закрытых неотапли-
ГОСТ 20291-80,		вещество в			ковывают в фанер-		бильным и водным		ваемых складских
изм. 1, 2		виде кусков			ные барабаны по		транспортом в кры-		помещениях.
		бесцветных			ГОСТ 9338-80, тип I,		тых транспортных		Гарантийный срок
		или желтово-			вариант В, вместимо-		средствах с соблю-		хранения - 6 меся-
		то-зеленого			стью 43, 50, 66 л, в		дением правил пе-		цев со дня изготов-
		оттенка			бочки анерно-		ревозки опасных		ления.
					штампованные по		грузов, действую-
					ГОСТ 5958-79, тип П.		щих на данном виде
					Масса нетто бочки и		транспорта.
					барабана не должна
					быть более 60 кг.
30. Натрий триполи-	1 . Внешний вид	Порошок бе-
фосфат технический		лого цвета
ГОСТ 134	2. рН 1 %-ного водного
93-86, изм. 1-3	раствора	9,7+0,2
3 1 . Вспомогательные	1 , Внешний вид		Маслоподоб-	Вспомогательные		Транспортируют		Вещества хранят в

ГОСТ 8433-81			или паста от	вают в стальные боч-		в соответствии с		той стальной таре.
			светло-	ки по ГОСТ 6247-79,		правилами перевоз-		Гарантийный срок
			желтого до	ГОСТ 13950-76,		ки грузов на данном		хранения - один год
			светло-	ГОСТ 17366-80, вме-		виде транспорта.		со дня изготовле-
			корчневого	стимостью 100-275 л,				ния.
			цвета	стальные железнодо-
	2. Внешний вид водного			рожные цистерны
	раствора концентрации			или стальные кон-
	Юг/л:			тейнеры по ГОСТ
	- ОП-7		Прозрачная	22225-76, ГОСТ
			или слега	20435-75, ГОСТ
			мутная жид-	15102-75.
			кость
	- ОП-10		Прозрачная
			жидкость
32. Смола полиамид-	1 . Аминное число, мг			Упаковка, маркировка и транспортирование и хранение по ГОСТ
ная ПО-200	КОН		180-210	9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 (группа 18).
ТУ 301-10-1304-92	2. Массовая доля сво-
	бодного амина, %, не более		3

Bukvasha