Курсовая

Курсовая Сбыт и производство шнеков для сельского хозяйства

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 8.11.2024


МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ КОСТРОМСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ



Кафедра технологии машиностроения



Курсовая работа

«Сбыт и производство шнеков для сельского хозяйства»
                                                                                                                                                       Выполнил:   

Алагаев Д.Н.

ГлуминМ.Ю.                                                                                                                                                                               группа

06-ТМ-4б

                                               

   г. Кострома  2010 г.
Введение

На современном  этапе развития всех сфер деятельности человека а уж тем более  промышленности всё более и более приобретает важное значение повышение эффективности производства одним из важных путей которого является снижение материалоёмкости изделия, экономия сырья и материалов, но наиважнейшим является увеличение роста производительности труда за счёт использования различных механизмов.

Множество различных сельскохозяйственных и дорожных машин, оборудования пищевой и лёгкой промышленности, целый ряд строительных и транспортных устройств и машин животноводческих ферм оснащены шнековыми механизмами.

Стоит отметить, что производство шнеков для сельского хозяйства на сегодняшний день является наиболее перспективной деятельностью.  Не смотря на то, что несколько лет назад сельское хозяйство находилось в упадке, то на сегодняшний день в развитии данной отрасли наблюдается положительная тенденция развития, а это в свою очередь означает, что при производстве данного вида продукции поиск потребителя не составит труда.

Так к примеру  немаловажную  роль  сельское хозяйство играет в экономике таких стран как Киргизия(37%)  и Казахстан(5,2%). В структуре ВВП Казахстана доля продукции сельского хозяйства  составляет (5.2%)- процент довольно малый, но стоит отметить, что при этом в с/х занято 27.2%  экономического активного населения страны, а это свидетельствует  низком уровне механизации.

Исходя из выше перечисленного видно, что наиболее благоприятными в сфере партнёрства являются предприятия таких стран как Казахстан, Киргизия, Узбекистан, Россия.          

Описание технологического процесса

В машиностроении шнековые подающие устройства широко используют в качестве транспортных органов, так как они характе­ризуются простотой конструкции, удобством в эксплуатации и большой надежностью. В сельскохозяйственном машиностроении транспортные шнеки изготовляют в соответствии с ГОСТ 2705—73 «Шнеки для сельскохозяйственных машин», который регламенти­рует холодную прокатку спиралей с наружным диаметром 60... 320 мм и соответственно внутренним 20 . . . 121 мм, из полосы или ленты шириной до 100 мм. В качестве исходного материала при­меняют сталь 08 кп по ГОСТ 1050—74.

Особенности технологии получения спиралей шнеков прежде всего обуславливаются их геометрической формой (рис. 1). Шнек состоит из вала-трубы 1 с приваренной к нему спиралью 2, являю­щейся его рабочим элементом. Основными конструктивными па­раметрами шнека (спирали) являются наружный D и внутренний d диаметры спирали, шаг витка Т, ширина и толщина полосы В, Н, наружный и внутренний диаметр развертки кольца одного витка на плоскость D0 и do, угол вырезанного сектора , длины винтовых линий соответственно внутренней и наружной кромок одного витка L1 и L2. В зависимости от способа получения спирали ее толщина может изменяться от H по внутренней кромке до h по наружной. При прокатке обжим полосы по внутренней кромке от­сутствует, поэтому толщина спирали по этой кромке равна толщине заготовки.

D:\Учеба\Маркет\gevko\Безымянный.png

Наболее технологическими являются методы, при кото­рых формообразование спиралей происходит из полосовой (ленточ­ной) заготовки, длина которой обеспечивает получение по крайней мере одной спирали. Основная сложность указанных методов состоит в том, что заготовке необходимо придать различную сте­пень деформации. Поскольку в современном производстве приме­няют высокопроизводительные шнеки с большим наружным диа­метром и малым диаметром вала и соответственно высоким коэф­фициентом неравномерности вытяжки, то производство таких спи­ралей из полосовой заготовки возможно только из высокопласти­чных материалов.

Основные методы получения винтовых лент из полосовой заго­товки разделяют на две группы. Первая — методы навивки полосы на оправку, вторая — методы прокатки.

Прокатку винтовых лент производят в четырехваловых, двух- валовых станах и в устройствах с консольным расположением валков. По температурному состоянию заготовок прокатку подраз­деляют на холодную и горячую. По условиям формообразования различают прокатку по всей ширине полосы, с некатанной зоной, с торможением по внутренней кромке с радиальным обжатием по­лосы в зоне формообразования и вне ее. По расположению рабочих валков различают прокатку с параллельным расположением осей, пересекающимися и перекрещивающимися осями.

Изготовление спиралей методами прокатки характеризуется высокой производительностью и незначительной трудоемкостью. К недостаткам этого метода следует отнести прежде всего слож­ность оборудования и затруднения при получении винтовых лент с малым внутренним диаметром. Кроме того, в связи со значи­тельным обжатием полосы по наружной кромке, стойкость катан­ных спиралей ниже, чем витых.

При прокатке полосы между двумя формовочными валками (конусной или другой формы), образующими между собой клино­видную щель, заготовка получает неодинаковую степень деформа­ции, которая вызывает различные вытяжки по ширине полосы. Использование этого процесса по сравнению со штамповкой и свар­кой [22] позволяет снизить трудоемкость в среднем на 40... 50% и металлоемкость на 30 ... 60%.

Схема процесса прокатки винтовой ленты конусными валками с параллельным расположением осей изображена на рис. 2.

image18

            Рис. 2, Схема прокатки полосы.

Заго­товку 1 прямоугольного сечения выбирают в зависимости от толщины витка по наружной кромке. Захватываемая полоса двумя формовочными валками 2 перемещается по направляющим 3 за счет их трения строго перпендикулярно к осям валков. Дополни­тельно перемещение может осуществляться также с помощью ме­ханизма подач 4, который состоит из двух приводных цилиндри ческих валков. При про­катке полоса обжимается по наружному диаметру и скручивается в спираль. Профиль валков может быть различным в зави­симости от поперечного сечения витка спирали. Процесс осуществляется с помощью двух конических, конического в паре с ци­линдрическим, цилиндри­ческим с выпуклым гипер­болическим и другими про­фильными валками.

На выходе установки размещен механизм отгиба, который предназначен для формовки спирали заданного шага. Прокатку разнонаправленных спиралей шнеков производят последовательно с помощью отсекателя 5 механизма завивки, шарнирно связанного с гидроцилиндром. Отсекатель имеет верхнее и нижнее крайние положения и в зависимости от его размещения осуществляется навивка винтовых лент 6 с левым или правым направлением. Для большего скручивания полосы в спираль прокатку ведут по наружной зоне, оставляя накатанной внутреннюю часть или же дополнительно осуществляют торможениями по внутренней ее кромке.

Технологические требования к материалам заготовок следую­щие: высокие вязкость, пластичность и относительное удлинение, качественная наружная поверхность, хорошая свариваемость, ми­нимальные остаточные напряжения.

Выбор оборудования производят в зависимости от типоразмера спиралей и программы их выпуска.

На рис. 3 представлена схема прокатки спирали цилиндри­ческим и коническим валками. Здесь деформированию под­вергают лишь наружную по отношению к центру кривизны часть ленты, не превышающую 95% исходной ширины. Рассмотренная схема обеспечивает прокатку спиралей с уменьшенным внутрен­ним диаметром и увеличенной толщиной по наружной кромке. Заготовка 1 деформируется между двумя валками 2 и 3, один из которых имеет цилиндрическую, а другой — коническую форму, и внутренней поверхностью взаимодействует с упором 4.
D:\Учеба\Маркет\gevko\к3.png

Рис. 3. Схема прокатки полосы со свободной не катанной зоной по внутрен­нему диаметру.
Прокатный стан состоит из бухтодержателя 1, механизма отрезки полосы по заданной длине 2, подающих роликов 3, рабочей клети 6 и приемного стел­лажа 12. Рычажный механизм с пневмоприводом обеспечивает быстрый подвод к плоскости прокатки и отвод нижнего прижим­ного ролика.

Электродвигатель  4  постоянного тока мощностью 42 кВт при­водит в движение рабочие валки 8.

 Верхний рабочий валок получает вращение через редуктор 9, навесной редуктор 10 и универсальный шпиндель, а нижний — от второго конца вала электродвигателя.

image72
Смазка зубчатых зацеплений и подшипников цепи главного при­вода — жидкая циркуляционная от центральной смазочной стан­ции 11. Клеть имеет нажимное устройство, предназначенное для восприятия вертикального усилия прокатки рабочей щели. Каждый из двух нажимных винтов имеет индивидуальный привод от электродвигателя через два червячных редуктора. Перемещение винтов отмечается на шкале указателей 7, стрелки которых вра­щаются от сельсинов-приемников, электрически связанных с сель­синами-датчиками. Для измерения вертикального усилия прокатки под пятами нажимных винтов расположены месдозы 5. Перед ра­бочими валками установлена транспортная проводка, направляю­щая заготовки в валки. Конструкция проводки обуславливает ее перемещение в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что обеспечивает правильное направление полосы. С помощью вывод­ной проводки, расположенной между рабочими валками, задается направление навивки спирали, а также изменяется ее шаг.

Для смазки и охлаждения прокатных валков в зону деформации подается смазочно-охлаждающая жидкость.
Svot-
анализ


Сильные стороны

·       Непосредственное сотрудничество с с/х предприятиями (отсутствие посредников)

·       Заключение долгосрочных контрактов и связей

·       Большое количество потенциальных крупных сельскохозяйственных предприятий.

·       Возможность расширения клиентской базы за счёт реализации свое продукции предприятиям производящим сельскохозяйственную спец технику

·       Высокий спрос за счёт относительно низкой себестоимости
Слабые стороны

·       Сезонность  спроса на продукцию продукции

·       Сложность установления связи с новыми клиентами

·       Изначальная малая клиентская база
Возможности

·       Рост потребности предприятий и сельхоз машин  в комплектующих

·       Возможность выхода на мировой рынок через страны СНГ

·       Тендеции к росту сельского хозяйства
Угрозы

·       Малая активность к сотрудничеству со стороны потенциальных клиентов в связи с малой известность предприятия

·       Возможность прекращения поддержки государством сельского хозяйства, и как следствие малый спрос на изготавливаемую нами продукцию.
Анализ рынка

В 2010 году  валовый выпуск в сельском хозяйстве составил 1,62 трлн. тенге, сложившийся из продукции растениеводства в 920 млрд. и животноводства – 700 млрд.

Несмотря на то, что доля сельского хозяйства в ВВП Казахстана относительно невелика, численность населения, занятого в этом секторе по официальной статистике составляет более 2,3 млн. человек или 27,2% экономически активного населения страны (57,1% активного населения в сельской местности).
В 2008 году, в связи с изменением статуса малых городов, доля сельского населения резко возросла.
Это свидетельствует  о низком уровне механизации, что откоывает широкие перспективы для нашей компании




Показатели эффективности проекта.
Показателями коммерческой эффективности являются:

- чистая приведённая стоимость (чистый дисконтированный доход)

- индекс доходности

- рентабельность продаж

- рентабельность продукции
1.     Чистая приведённая стоимость

Показатель NPV представляет собой разницу между всеми денежными притоками и оттоками, приведенными к текущему моменту времени (моменту оценки инвестиционного проекта). Он показывает величину денежных средств, которую инвестор ожидает получить от проекта, после того, как денежные притоки окупят его первоначальные инвестиционные затраты и периодические денежные оттоки, связанные с осуществлением проекта.
,, где

ЧВ – чистая выручка

d – ставка дисконта, d=0.15

t – период времени, за который происходит изменение стоимости денег, t=12мес.

И – инвестиции


2.     Индекс доходности

Индекс доходности отражает эффективность инвестиционного проекта. Если значение индекса доходности меньше или равное 0,1, то проект отвергается, так как он не принесет инвестору дополнительного дохода. К реализации принимаются проекты со значением этого показателя больше единицы.

DPI=/

DPI=1.429

3.     Рентабельность продукции

Этот показательхарактеризует эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия, отражая при какой величине использованного капитала получена данная масса прибыли. С помощью рентабельности продукции оценивают эффективность производства отдельных видов изделий, а рентабельность производства, или общая, балансовая рентабельность, служит показателем эффективности работы предприятия (отрасли) в целом. Повышению уровня рентабельности способствуют, увеличение массы прибыли, снижение себестоимости продукции, улучшение использования производственных фондов. Показатели рентабельности используют при оценке финансового состояния предприятия.
, где

Преал – прибыль от реализации единицы продукции

Сп – полная себестоимость единицы продукции


4.     Рентабельность продаж

- показывает долю прибыли в каждом заработанном рубле. Рентабельность продаж является индикатором ценовой политики компании и её способности контролировать издержки. Различия в конкурентных стратегиях и продуктовых линейках вызывают значительное разнообразие значений рентабельности продаж в различных компаниях. Часто используется для оценки операционной эффективности компаний. Однако следует учитывать, что при равных значениях показателей выручки, операционных затрат и прибыли до налогообложения у двух разных фирм рентабельность продаж может сильно различаться, вследствие влияния объемов процентных выплат на величину чистой прибыли.
,где

ЧП – чистая прибыль

ЧВ – чистая выручка




1. Реферат Кзыл-Ординский областной комитет КП Казахстана
2. Контрольная работа на тему Структура інформаційної системи Декомпозиція інформаційних систем
3. Реферат Влияние семьи на подготовку ребенка к школе
4. Сочинение на тему Роман И С Тургенева Отцы и дети 2
5. Реферат на тему Солнце и жизнь человека на земле
6. Реферат на тему Jim Morrison Essay Research Paper James Douglas
7. Реферат Гражданские процессуальные правоотношения 4
8. Реферат на тему Swearing Essay Essay Research Paper Cussing using
9. Реферат на тему Литература - Терапия ХРОНИЧЕСКИЕ НЕСПЕЦИФИЧЕСКИЕ ЗАБОЛЕВАНИЯ ЛЕГКИХ
10. Реферат Трастамара