Курсовая Оперативно- производственное планирование на предметно- замкнутом участке
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ»
(ГОУВПО «ВГТУ»)
Факультет автоматизации и роботизации машиностроения
Кафедра инженерной экономики
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Организация производства и менеджмент предприятия»
Тема «Организация предметно-замкнутого участка механической обработки
деталей цилиндр и фреза»
Воронеж 2009
Замечания руководителя
Содержание
Замечания руководителя_____________________________________________2
Задание на курсовую работу__________________________________________4
Введение__________________________________________________________5
1 Проектирование организации производства на участке__________________6
1.1 Расчет потребности в оборудовании для создания участка____________6
1.2 Определение типа производства на участке_________________________7
1.3 Выбор формы организации производства на участке_________________8
1.4 Схема размещения оборудования на участке________________________9
1.5 Состав работающих на участке__________________________________12
1.6 Организация оплаты труда на участке____________________________15
2 Расчет экономических показателей спроектированного предметно-замкнутого участка_____________________________________________________19
2.1 Определение потребности в инвестициях для организации
спроектированного участка_______________________________________________19
2.2 Определение плановой себестоимости продукции__________________22
2.2.1 Составление сметы общепроизводственных расходов___________22
2.2.2 Расчет себестоимости продукции____________________________25
2.3 Технико-экономические показатели проектируемого ПЗУ___________27
3 Организация проектно-конструкторских работ________________________28
Библиографический список__________________________________________37
Заключение_______________________________________________________38
Воронежский государственный технический университет
Кафедра инженерной экономики
ЗАДАНИЕ
на курсовую работу
по дисциплине «Организация производства и менеджмент предприятия»
Тема работы «Организация предметно-замкнутого участка механической обработки деталей вала и втулки»
Студент группы
Срок проектирования с 13.02… по 15.05…
Наименование операции | Станок | Стоимость оборудования, т.р. | Разряд работы | Время на операцию, мин. | |||||
tшт. | tм | tпз | |||||||
Цилиндр | Фреза | Цилиндр | Фреза | Цилиндр | Фреза | ||||
005 Токарная | 16В05П | 120 | 4 | 8 | 13 | 6,8 | 11,05 | 0,24 | 0 |
010 Токарная с ЧПУ | 16К20Ф3 | 2500 | 6 | - | 9 | - | 7,65 | - | 0,27 |
015 Токарная | 16В05П | 120 | 5 | 6 | 8 | 5,1 | 6,8 | 0,18 | 0,24 |
020 Токарная | 16В05П | 120 | 5 | 10 | 16 | 8,5 | 13,6 | 0,3 | 0,48 |
025 Сверлильная | 2Г175 | 150 | 4 | 10 | 11 | 8,5 | 9,35 | 0,3 | 0,33 |
030 Токарная с ЧПУ | 16К20Ф3 | 2500 | 6 | - | 21 | - | 17,85 | - | 0,63 |
035 Резьбонарезная | 5994 | 1500 | 5 | 15 | 14 | 12,75 | 11,9 | 0,45 | 0,42 |
040 Шлифовальная | 3М151 | 500 | 5 | 15 | 10 | 12,75 | 8,5 | 0,45 | 0,3 |
Исходные данные по курсовой работе
Плановый объем выпуска изделия цилиндр 15000 шт./год; фреза 25000 шт./год
Масса заготовки изделия цилиндр 8 кг.; фреза 10 кг.
Масса отходов изделия цилиндр 1,6 кг.; фреза 2 кг.
Введение
Организация производства является обязательным условием эффективной работы любого предприятия, т.к. создает благоприятные возможности для высокопроизводительной работы трудовых коллективов, выпуска продукции хорошего качества, полного использования всех ресурсов предприятия, всестороннего развития личности в процессе труда.
Организация производства - вид деятельности, осуществляемый на всех уровнях иерархии управления - на национальном уровне, в отраслях и регионах, на предприятии.
Основными задачами организации производства на предприятии являются:
- экономия общественного труда за счет упорядочения связей и отношений в производственном процессе;
- усиление творческого характера труда работающих;
- обеспечение коллективной и личной заинтересованности работающих
в результатах труда;
- создание надлежащих условий для осуществления всех направлений
производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Улучшение организации производства является малокапиталоемким путем развития производства и, как правило, требует значительно меньших затрат для достижения одинакового уровня эффективности по сравнению с мероприятиями технического и технологического характера. Это достигается на основе сокращения потерь рабочего времени и непроизводительных затрат труда; лучшей загрузки оборудования и использования его технических возможностей; уменьшения запасов товарно-материальных ценностей и сокращения времени пребывания предметов труда в производство.
Основной целью данной курсовой работы является закрепление теоретических знаний, полученных при изучении дисциплины, освоение методов организационно-экономических и плановых расчетов при решении конкретных производственных задач.
1 Проектирование организации производства на участке
1.1 Расчет потребности в оборудовании для создания участка
Расчетное количество станков по i-й группе определяется на основании
трудоемкости производственной программы и действительного фонда
времени работы оборудования
(1.1)
где Nj - годовая программа выпуска деталей j-го типа в штуках;
tij - штучное время обработки деталей типа j на i-ом виде оборудования, мин;
kвнi - коэффициент выполнения норм по i-й группе оборудования;
Fэi - годовой эффективный фонд времени работы одного станка i-й группы в часах;
n - количество наименований деталей, обрабатываемых на i-й группе оборудования.
(1.2)
где Др - число рабочих дней в году;
mсм - число рабочих смен в сутки (тсм=2);
tcм - продолжительность рабочей смены (tCM=8);
kn - плановые потери времени на ремонт в % (принимаем k„=5%).
Fэi = 250•8•2(1-5/100) = 3800 ч
Принятое количество станков Cni по группе оборудования устанавливается путем округления полученного значения Cpi до целого числа. Средние коэффициенты загрузки оборудования по группам Kэi и по участку в целом Кзу рассчитываются по формулам:
(1.3)
где m - число групп оборудования на участке.
Результаты расчета потребности в технологическом оборудовании представлены в таблице 1.1
Таблица 1.1 - Расчет потребности в технологическом оборудовании участка
Наименование оборудования, станок | Тип (модель) | Количество оборудования, шт. | Коэффициент загрузки | Стоимость, тыс. р. | ||
расчетное | принятое | Ед.об. | Общ. | |||
Токарный | 16В05П | 5,12 | 5 | 1,024 | 120 | 600 |
Токарный с ЧПУ | 16К20Ф3 | 2,99 | 3 | 0,997 | 2500 | 7500 |
Сверлильный | 2Г175 | 1,69 | 2 | 0,845 | 150 | 300 |
Резьбонарезной | 5994 | 2,29 | 3 | 0,763 | 1500 | 4500 |
Шлифовальный | 3М151 | 1,89 | 2 | 0,945 | 500 | 1000 |
Итого: | | 13,98 | 15 | 0,932 | | 13630 |
1.2 Определение типа производства на участке
Тип производства устанавливается по участку с помощью коэффициента закрепления операций, который рассчитывается как отношение количества деталеопераций, выполняемых на участке, к числу рабочих мест.
(1.5)
где Коni - число операций, выполняемых на i-м рабочем;
Крм - количество рабочих мест на участке.
Если Кзо=1, то тип производства массовый, 1<Кзо<10 - крупносерийный, 10<Кзо<20 - среднесерийный, Кзо>40 - единичный.
Кзо=14/15=0,93, принимаем коэффициент закрепления операции равным 1.
Т.к. полученный коэффициент закрепления операции Кзо=1, то тип производства массовый.
1.3 Выбор формы организации производства на участке
Форма организации производства представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов производственного процесса, выраженное системой устойчивых связей.
Для участков механической обработки деталей наиболее распространенными являются технологическая и предметная формы организации производства.
При предметной форме организации производства на участке устанавливается, как правило, все оборудование, необходимое для обработки группы деталей с начала и до конца технологического процесса. Если технологический цикл обработки замыкается в пределах участка, то он называется предметно-замкнутым. Предметное построение участков обеспечивает прямоточность и уменьшение длительности производственного цикла изготовления деталей. Данная форма имеет недостатки - при определении состава оборудования, устанавливаемого на участке, на первый план выдвигается необходимость выполнения определенных видов работ, что не всегда обеспечивает полную загрузку оборудования; расширение номенклатуры выпускаемой продукции, ее обновление обуславливает потребность в перепланировке производственных участков, изменении структуры парка оборудования. Достоинства - возможность снижения общих расходов на транспортировку деталей, потребность в производственной площади на единицу оборудования.
Основываясь на приведенных выше рассуждениях, выбираем для проектируемого участка предметную форму организации производства.
1.4 Схема размещения оборудования на участке
Прежде чем изобразить схему расположения оборудования на участке, необходимо определить его площадь.
Производственная площадь участка, занимаемая непосредственно оборудованием и рабочими местами, определяется исходя из удельной площади на один станок и числа основных станков. Габариты станков приведены в таблице 1.2
Таблица 1.2 – Габариты оборудования
Наименование оборудования, станок | Тип (модель) | Габариты станков | Размерный класс | |
Длина, м | Ширина, м | |||
Токарный | 16В05П | 5,75 | 2,157 | Крупный |
Токарный с ЧПУ | 16К20Ф3 | 3,36 | 1,71 | Средний |
Сверлильный | 2Г175 | 1,42 | 0,89 | Мелкий |
Резьбонарезной | 5994 | 2,375 | 1,27 | Средний |
Шлифовальный | 3М151 | 4,605 | 2,7 | Крупный |
С учетом проходов и проездов, которые составляют до 20% производственной площади, рассчитываем площадь участка.
Схема участка приведена на рисунке 1.
Таблица 1.3 - Условные обозначения станков
Станок, модель | Обозначение |
Токарный | |
Токарный с ЧПУ | |
Сверлильный | |
Резьбонарезной | |
Шлифовальный | |