Курсовая Специализация в машиностроении
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Содержание:
Теоретическая часть
Введение………………………………………………………………………………………..…2
1. Сущность специализации………………………………………………………………….….2
2. Виды специализации производства……………………………………………….………….4
3. Организационные основы специализации………………………………….……………....6
4. Планирование специализации...............................................................................11
5. Цели и характер специализации производства………………………………………...…..13
6. Уровень специализации производства…………………………………………………...…13
7. Экономическая эффективность специализации производства………………...………….14
8. Преимущества и недостатки специализации…………………………………………...…..14
9. Специализация производства отрасли машиностроения для текстильной и легкой промышленности………………………………………………………………………………...15
Заключение……………………………………………………………………………………….18
Список литературы……………………………………………………………………………....20
Практическая часть
Задачи……………………………………………………………………………………………..21
Введение
Курсовая работа на тему: «Специализация производства», выбрана мною не случайно, потому как, является актуальным вопросом для экономики любой страны, в том числе и нашей. Мы ведь не часто задумываемся о таких важных экономических приемах, как специализация и кооперирование, играющих важную роль для экономической эффективности предприятия и экономики в целом. На мой взгляд, напрасно т.к. специализация производства это процесс концентрации производства продукции, обладающей высокой степенью производственной общности до минимально допустимого или оптимальных размеров. Специализация производства развивается в том случае, если к тому появляется объективная необходимость, когда становится экономически целесообразным применять высокопроизводительную технику, прогрессивную технологию и организацию производства. Следовательно, специализация сопровождается концентрацией производства продукции, обладающей высокой степенью общности производства.
В курсовой работе раскрываются такие вопросы как: сущность, понятие, формы, экономическая эффективность, преимущества и недостатки специализации производства. Приведены примеры, дающие возможность увидеть и понять важность и необходимость этого явления, отображены показатели и методы вычисления эффективности специализации, а также рассмотрены и другие немаловажные стороны данного вопроса.
1. Сущность специализации
Под международной специализацией производства (МСП) понимается такая форма разделения труда между странами, при которой рост концентрации однородного производства и обобществление труда в мире происходят на основе прогрессирующей дифференциации национальных производств, выделения в самостоятельные технологические процессы, в отдельные отрасли и подотрасли изготовления все более однородных продуктов труда сверх внутренних потребностей, что вызывает все большее взаимное дополнение дифференцированных национальных комплексов. Указанные процессы находят отражение в интенсификации международного обмена товарами, услугами, научно-техническими знаниями.[3]
Сколько существует видов международной специализации? Международная специализация производства развивается по двум направлениям – производственному и территориальному. В свою очередь, производственное направление подразделяется на межотраслевую, внутриотраслевую специализацию и на специализацию отдельных предприятий. В территориальном аспекте МСП предполагает специализацию отдельных стран, групп стран и регионов на производстве определенных продуктов и их частей для мирового рынка.[2]
Различают специализацию промышленности, предприятия, специализацию внутри предприятия. Специализация промышленности выражается в расщеплении существующих отраслей и создании новых производств, выпускающих определенную продукцию, а также в разделении труда между предприятиями данной отрасли.
Специализация промышленного производства является эффективной формой общественного разделения труда. Специализация ведет к повышению однородности производства, что означает усиление конструктивной и технологической общности выпускаемой продукции, ограничение разнообразия применяемого оборудования и технологических процессов, исходных материалов, а также форм организации промышленного производства.[16]
Специализация предприятия и его отдельных производственных подразделений означает сосредоточение их деятельности на выпуске определенной продукции или выполнении отдельных видов работ. [11]
Направления
с
пециализации
1) создание или выделение отраслей и предприятий, специализированных на выпуске определенных готовых изделий;
2) расчленение процесса изготовления продукта на ряд частичных процессов и концентрация на предприятиях обособленного производства отдельных частей этого продукта;
3) выделение и создание самостоятельных предприятий и цехов по выполнению отдельных технологических операций (стадий).
Следует выделять специализацию вспомогательных производств и специализацию межотраслевых производств. Примером специализации вспомогательных производств являются ремонтные заводы (фирмы), а примером специализации межотраслевых производств — предприятия по выпуску продукции общемашиностроительного назначения (коленчатые валы, редукторы, зубчатые колеса и т.д.).
В специализированном производстве разделяют продукцию однородную и профильную.
Однородность продукции или выполняемой работы определяется конструктивно-технологическими признаками. Критериями однородности служат: на рабочем месте — одинаковые деталеоперации, закрепленные за ним; на участке и в цехе — аналогичные по техническим признакам детали, узлы, изделия или выполняемые работы; на предприятии — изделия или работы, конструктивно и технически сходные между собой.
Профильная продукция — понятие более широкое и относится преимущественно к предприятиям. Каждое предприятие создается для производства определенной продукции, которая является для него профильной.
В народном хозяйстве постоянно возникают новые виды производств, которые выделяются в самостоятельные участки и производственные единицы. Например, до недавнего времени автомобильные, и тракторные двигатели изготавливались на комплексных автомобильных и тракторных предприятиях. В настоящее время функционирует более десяти специализированных заводов по производству этих двигателей.[14]
2. Виды специализации производства
Увеличение числа особых, самостоятельных отраслей промышленности происходит не только в результате обособления производств разнородных готовых продуктов, но и отдельных деталей и частей готовых продуктов и отдельных операций технологического процесса их изготовления. В зависимости от того, какая из этих групп производств выделяется в самостоятельную отрасль, различаются три основных вида специализация производства: предметная, подетальная, технологическая.
Предметная специализация охватывает предприятия и отрасли, выпускающие какой-либо вид законченной однородной продукции (автомобили, трактора, станки, турбины и т. д.). При предметной форме специализации предприятия отрасли сосредоточивают свою деятельность на отдельных предметах, годных к самостоятельному потреблению - хлеб, вино, масло, машины, мебель и др. На основе предметной формы специализации в основном сформировались отрасли пищевой, машиностроительной, мебельной промышленности - сахарная, кондитерская, станкостроительная, автомобильная и др.
Подетальная специализация присуща предприятиям и отраслям, выпускающим отдельные узлы или части продукции, поступающие на предметно-специализированные предприятия для комплектации основного вида продукции. Этот вид специализации — прямое продолжение предметной и поэтому является более прогрессивной и эффективной формой специализации. На ее основе возникают специализированные производства изделий межотраслевого применения на базе взаимозаменяемости отдельных узлов и деталей различного оборудования: заводы шарикоподшипников, автомобильных поршней, крепёжных метизов, строительных деталей и др. предприятия, выпускающие детали и узлы. Подетальная форма специализации применяется и довольно развита в отраслях промышленности, производящих конструктивно-сложную продукцию - машиностроение, приборостроение, автомобильная, инструментальная промышленность.
Технологическая форма специализации предполагает сосредоточение деятельности предприятий на производстве одной или нескольких фаз производства готового продукта, годного к самостоятельному потреблению. Эта форма специализации позволяет рациональнее рассредоточить отрасли промышленности, приближая одних к источникам сырья, других - к районам потребления.
Классическим примером технологической (постадийной) специализации может служить добыча и производство на отдельных предприятиях отрасли руды (добыча и обогащение), чугуна из руды, стали из чугуна, проката из стали, машин из проката или болванок.
Технологическая форма специализации в промышленности обеспечивает существенную экономию средств на транспорте, но в условиях первоначального рынка она несколько ослабла. Ведь на этой стадии рынка каждый хозяйствующий субъект ищет максимум прибыли. А это достигается сосредоточением у себя всех возможных переделов.[10]
Наибольшее распространение в промышленности получила предметная специализация. Слабее развивалась подетальная и технологическая специализация. В машиностроении подетальная специализация развивается в автомобилестроении, тракторостроении, авиационной промышленности.
В машиностроительном производстве одним из важнейших направлений специализации является функциональная специализация, когда в самостоятельные выделяются вспомогательные и обслуживающие производства — ремонт оборудования, изготовление инструмента и технологической оснастки. Это направление специализации, в связи с его большим значением для развития машиностроения, планируется самостоятельно.
Конкретные формы специализации, их вес и значение зависят от особенностей и уровня развития каждой отрасли промышленности.[7]
Кризисные явления в экономике России предъявляют повышенные требования к эффективности производства. В современных условиях предметная специализация не обеспечивает повышения эффективности производства и, следовательно, конкурентоспособности отечественной продукции. Из-за нехватки капиталовложений невозможно в широких масштабах строительство новых специализированных предприятий. Растет противоречие между неизбежными в условиях рыночной экономики увеличением и обновлением номенклатуры продукции и ограниченными средствами на создание новых предприятий. Преодолеть это противоречие можно, максимально развивая подетальную специализацию на основе малого предпринимательства.[1]
3. Организационные основы специализации
Важной предпосылкой успешного развития специализации в промышленности являются стандартизация, унификация и типизация изделий, узлов, деталей способствующих увеличению серийности и массовости производства. Научно-технический прогресс в промышленности характеризуется, с одной стороны, увеличением и частой сменой номенклатуры производимой продукции, а с другой — усилением специализации в целях получения более дешевой продукции. Это противоречие может быть разрешено на основе организации массового и крупносерийного производства однотипных изделий или полуфабрикатов, которое непосредственно связано со стандартизацией и унификацией.
В настоящее время в стране по государственным, отраслевым стандартам и техническим условиям выпускается около 80% всей промышленной продукции. Многие мероприятия в области стандартизации Россия проводит в рамках международного разделения труда.
Важное направление совершенствования стандартов — комплексность их разработки и внедрения. Она предполагает единые требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям, к методам контроля и испытания готовых изделий и продуктов, к условиям их транспортировки, хранения и потребления.
Чем больше промышленных изделий охвачено унификацией и стандартизацией, тем легче организовать специализированные производства по изготовлению конструктивно и технологически подобной продукции. Специализация — одно из направлений государственной технической политики.
Стандартизация — это деятельность по установлению норм, правил и характеристик в целях обеспечения:
* безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды жизни и имущества;
* технической и информационной совместимости, а также взаимозаменяемости продукции;
* качества продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии;
* единства измерений;
* экономии всех видов ресурсов;
* безопасности хозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций;
* обороноспособности и мобилизационной готовности страны.
Стандартизация основывается на принципах опережения и комплексности.
Принцип опережения заключается в установлении повышенных норм, требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам будут оптимальными в последующем.
Принцип комплексности состоит в согласовании показателей взаимосвязанных компонентов, входящих в объект стандартизации. Комплексность обеспечивается включением в программу стандартизации изделий, сборочных единиц, деталей, полуфабрикатов, материалов, сырья, технических средств, методов подготовки и организации производства. В итоге стандартизация обеспечивает взаимоувязку всех сторон изготовления и потребления продукции в целях удовлетворения возрастающих потребностей при оптимальных затратах живого и прошлого труда.
На основе унификации и стандартизации достигается концентрация производства однородных изделий на предприятиях оптимальных размеров, что обеспечивает рост производства и производительности труда, лучшее использование производственного аппарата, сырьевых и трудовых ресурсов, повышение качества продукции и, как следствие, рост прибыли.
На современном этапе рыночной экономики одна из важнейших технико-экономических задач — изменение структуры предприятий путем освобождения их от производства для собственных нужд заготовок, деталей, узлов, являющихся продукцией общеотраслевого применения, и организации их выпуска на специализированных межотраслевых производствах.
Генеральная линия в развитии межотраслевых производств — создание новых высокоэффективных мощностей в таких объемах и в такие сроки, которые позволяли бы в ближайшие годы ликвидировать образовавшийся разрыв в специализации изделий межотраслевого назначения.
Создание специализированных заводов не только откроет новые пути совершенствования процессов в самом производстве, но и изменит производственные взаимосвязи. Расширение круга потребителей и, следовательно, технических требований к продукции, изготавливаемой в одном производстве, отношение к ней, как к готовой продукции, приносящей прибыль, неизбежно приводит к повышению качества и. как следствие, не только к росту прибыли, но и к повышению конкурентоспособности продукции.
На развитие и углубление специализации производства решающее воздействие оказывает уровень стандартизации. Невозможно планировать развитие специализации производства по выпуску конкретной продукции без одновременного планирования роста конструктивно и технологически однородной продукции. Чем выше уровень стандартизации, тем выше уровень специализации производства.
Для анализа уровня специализации необходим выбор и обоснование критериев, которые должны:
· давать оценку уровня специализации, позволяющую сравнивать во времени специализацию одного предприятия с другими;
· показывать относительный уровень экономической эффективности специализации;
· допускать агрегатирование от низшего звена производства (участка, цеха) до высшего (предприятия);
· реагировать на изменения технического уровня производства;
· отличаться простотой расчета;
· обладать универсальностью применения.
Анализ этих требований показывает, что критерий специализации не может быть простым. Он должен учитывать показатели доли профильной продукции, стандартизации, экономического эффекта, полученного вследствие ограничения номенклатуры выпускаемой продукции. С учетом этих показателей обобщенный критерий специализации предприятия, отрасли по отношению к изделию j-го типа определяется по формуле:
ej = (hnj * hстj * hэj) / hт.гj (1.1)
где hnj, hстj, hэj, hт.гj – показатели, отражающие соответственно долю профильной продукции (дифференциация предприятия в пределах отрасли и вне ее); стандартизацию (роль стандартизации б изменении уровня специализации производства), экономический эффект (до экономического эффекта планового или фактического) от мероприятий, связанных со специализацией производства изделия j
-г
o
типа; меры технологической готовности предприятия к выпуску изделия j-ro типа.
Обобщенный критерий специализации находится в пределах 0 < e j < 1.
Коэффициенты hnj, hстj, hэj, hт.гj строго зависят от анализируемой производственной системы и для каждого конкретного расчета могут быть приняты постоянными. Их можно обобщить в виде некоторого коэффициента:
К = (hnj * hэj) / hт.гj (1.2)
В результате получаем простую формулу, отражающую взаимосвязь критериев специализации и стандартизации: ej = Кhстj
Часто задача стандартизации решается в зависимости от планов специализации производства и тогда планировать уровень можно в соответствии с соотношением hстj = Кe j
Получив e j опт, можно найти и hст.опт.
Соблюдение рациональных соотношений уровней стандартизации и специализации производства позволит составлять научно обоснованные планы развития и углубления специализации производства.
Унификация
Основой стандартизации в отраслях промышленности, и особенно машиностроении, является унификация, представляющая собой процесс приведения продукции и средств производства или их элементов к единой форме, размерам, структуре и составу. Широкая унификация общемашиностроительных деталей и узлов позволяет создавать на одной и той же базе различные модификации машин одинакового значения, но разной размерности либо различного функционального назначения — из одних и тех же узлов и деталей. Если рассмотреть унификацию более подробно то можно сказать… Основная цель унификации состоит в устранении неоправданного многообразия изделий одинакового назначения и разнотипности их составных частей, а также приведении к возможному единообразию способов их изготовления. При унификации соблюдается принцип конструктивной преемственности. В изделие новой конструкции в максимальной степени вводятся детали и узлы, уже применяющиеся в других конструкциях. Это обеспечивает использование одинаковых полуфабрикатов, деталей и узлов для производства изделий разного назначения.
Применение общих конструктивных решений позволяет создавать на одной основе различные модификации изделий.
Исторически сложившаяся в стране организационная структура на основе замкнутой системы самообеспечения многими полуфабрикатами привела к многономенклатурности производств на многих предприятиях. Выпуск изделий дублируется предприятиями различных отраслей. Так, в машиностроении многие виды продукции, которые при соответствующей унификации и стандартизации могли бы выпускаться в больших количествах на современном оборудовании, изготовляются сейчас на универсальном оборудовании небольшими партиями.
Следует отметить недостаточную унификацию семейства машин и других изделий различного назначения на основе базовой модели; максимальное использование в различных изделиях однотипных полуфабрикатов (агрегатов, узлов, деталей и т.п.); агрегатирование; типизацию технологических процессов и др.
Типизация
Одной из форм стандартизации является типизация — сведение к целесообразному минимуму наиболее рациональных типов, видов, марок продукции, конструкций машин, оборудования и приборов, зданий, сооружений и технологических процессов.
Работа по стандартизации, унификации и типизации в конечном счете сводится к установлению оптимального, относительно небольшого числа рациональных видов промышленной продукции, поэтому она оказывает существенное влияние на развитие специализации и кооперирования, обеспечивает высокий организационно-технический уровень и большой экономический эффект в отраслях промышленности, и прежде всего в машиностроении.
Стандартизация и унификация базовых деталей машин и оборудования позволяет изготовлять их крупными сериями с применением средств механизации и автоматизации производственных процессов, что способствует росту производительности труда и снижению себестоимости продукции.
Многие мероприятия в области стандартизации СССР проводил вместе с другими странами в рамках СЭВ. Советский Союз осуществлял двустороннее сотрудничество в области стандартизации с рядом социалистических, и капиталистических стран. Использование нашей страной международных стандартов содействует активизации научно-технического сотрудничества с другими государствами, помогает устранять трудности в международной торговле, повышать конкурентоспособность отечественной продукции на мировом рынке. В целях действенного использования международной стандартизации, при осуществлении мероприятий по повышению технического уровня и качества новой техники и для сокращения сроков ее создания предполагается расширить участие соответствующих организаций нашей страны в международных организациях по стандартизации и метрологии.
Теперь, когда проблема эффективности и качества признана центральной проблемой развития отечественной экономики, значение государственной стандартизации еще более возрастает. Органы Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии (Госстандарт России) должны повысить требовательность к качеству разрабатываемых стандартов, обеспечить оперативность их рассмотрения и внедрения.
Получит дальнейшее развитие комплексная стандартизация, на основе которой можно выработать и реализовать согласованные требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям и готовой продукции.[14]
4. Планирование специализации
План специализации в машиностроении является составной частью плана развития промышленности. План развития специализации тесно связан с планами развития производства продукции в натуральном выражении, развития и внедрения новой техники и прогрессивных технологических процессов, производственных мощностей, капитальных вложений, с мероприятиями по совершенствованию управления промышленностью, оказывающими большое влияние на изменение уровня специализации.
Планирование специализации в машиностроении ставит своей задачей:
• углубление и повышение уровня предметной, технологической и подетальной форм специализации, а также специализации вспомогательных производств;
• освобождение предприятий, объединений и отраслей от производства непрофильной продукции;
• формирование новых специализированных отраслей и производств;
• удовлетворение потребностей промышленности и других отраслей народного хозяйства в запасных частях, инструменте, технологической оснастке;
• обеспечение потребностей промышленности в изделиях общемашиностроительного применения;
• расширение производства предметов народного потребления на предприятиях отраслей тяжелой индустрии.
Исходной базой разработки плана специализации является глубокий и всесторонний анализ достигнутого уровня названных форм общественной организации производства и задачи развития промышленности в планируемом периоде. В процессе анализа проводятся балансовые расчеты производства и потребления изделий, полуфабрикатов, поковок, штамповок и т. д., уточняются производственные возможности специализированных предприятий, цехов и участков, соответствие выпускаемых изделий профилю этих подразделений, рассредоточенность производства однородной продукции по цехам и участкам и ее целесообразность, возможности получения предприятиями-потребителями деталей и узлов в порядке внутриотраслевого и межотраслевого кооперирования.
Полученные в результате анализа данные служат основой для разработки мероприятий по дальнейшему развитию и углублению специализации промышленного производства.
План развития специализации производства предусматривает:
• максимальное увеличение выпуска продукции на специализированных предприятиях и освобождение от изготовления продукции, не соответствующей их основному профилю;
• всемерное развитие подетальной и технологической специализации, учитывая их высокую экономическую эффективность;
• организацию на современном технологическом уровне централизованного производства заготовок, деталей, узлов, инструмента и других изделий массового межотраслевого и отраслевого применения на специализированных предприятиях и в цехах;
• создание специализированных предприятий для централизованного ремонта оборудования;
• внедрение стандартизованных и унифицированных деталей и узлов машин с целью создания условий для специализации в тех отраслях машиностроения, где преобладают методы мелкосерийного и индивидуального производства;
• рациональное формирование новых отраслей и производств, способствующих наибольшей экономии затрат общественного труда;
• расчеты капиталовложений на развитие специализации производства;
• расчеты экономической эффективности повышения уровня предметной, подетальной и технологической специализации, а также развития специализации вспомогательных производств.[8]
Планы развития специализации разрабатываются в отраслевом и территориальном разрезах. Задача сочетания отраслевого и территориального планирования специализации вызывает необходимость составления сводных планов специализации и кооперирования в республиках и крупных экономических районах страны как составных частей государственного плана специализации и кооперирования.
Развитие и углубление специализации в промышленности предопределяет расширение производственного кооперирования, которое осуществляется на основе планов кооперированных поставок. Главная задача планирования кооперирования состоит в установлении наиболее рациональных производственных связей между предприятиями, отраслями и экономическими районами, в особенности максимального использования имеющихся производственных мощностей и получения продукции с минимальными общественными издержками.
Большое внимание при этом уделяется расширению прямых производственных связей между предприятиями (объединениями).[9]
5. Цели и характер специализации производства
Цели и характер специализации производства зависят от способа производства. При капитализме по мере развития техники и изменения структуры производства увеличивается число особых, самостоятельных отраслей промышленности. В ряде капиталистических стран значительное распространение получили также подетальная и технологическая специализация. В автомобильной, электротехнической и радиопромышленности США головные фирмы используют широкую сеть специализированных заводов-смежников, которые производят отдельные агрегаты и детали.
Материальная основа специализации производства — дифференциация орудий труда. Развитие специализации производства происходит в тесном взаимодействии с формированием специальной технологии, растущим разнообразием предметов труда, увеличением масштабов производства и ассортимента изделий, стандартизацией изделий и унификацией деталей, изменением профессионального разделения труда.
Сосредоточение выпуска продукции на специализированных предприятиях позволяет полнее, чем на предприятиях универсального типа, использовать специальные высокопроизводительные машины и оборудование. Развитие специализации производства — важное условие быстрого роста и совершенствования производства. Экономические преимущества специализированных предприятий, выпускающих крупносерийную и массовую однородную продукцию, применяющих высокопроизводительное специализированное оборудование, прогрессивную технологию и передовые формы организации производства и труда, выражаются в улучшении использования орудий труда и материальных ресурсов, повышении квалификации и производительности труда работников, снижении себестоимости и росте рентабельности, экономии капиталовложений.[12]
6. Уровень специализации производства
Процесс специализации имеет определенный уровень. Уровень специализации производства характеризуется для различных ее форм и разнообразных сочетаний следующими показателями.
1. Удельный вес произведенной продукции специализированными предприятиями в общем объеме производства продукции отрасли:
2. Удельный вес специализированных предприятий в общем числе предприятий отрасли.
3. Количество производимых видов продукции на предприятии отрасли (номенклатура).
4. Количество и доля технологически однородных групп продукции в общем объеме производства.
5. Удельный вес специализированного оборудования в общем парке машин.[6]
7. Экономическая эффективность специализации производства
Экономическая эффективность специализации весьма высока. Достижения современной промышленности во многом обеспечены специализацией производства. Экономическая эффективность при специализации производства достигается использованием высокопроизводительного и экономичного специализированного оборудования, существенным снижением потерь рабочего времени из-за отсутствия или минимума переналадок, работой высококвалифицированных специализированных кадров, обеспечивающих высокую производительность труда на специализированных операциях.
Так, на специализированных инструментальных предприятиях стоимость инструментов, метизов в несколько раз дешевле, а производительность труда гораздо выше, чем их производство на каждом машиностроительном или другом универсальном предприятии. То же самое можно сказать о расфасовочных предприятиях пищевой промышленности.
Значительным повышением экономической эффективности сопровождается укрупнение и специализация межотраслевых производств. [4]
Средняя себестоимость производства на специализированных предприятиях ниже, чем на неспециализированных: 1 т чугунного литья на 40—60%, 1 т поковок и штамповок — на 30—40% . Однако при чрезмерной специализации предприятий в той или иной отрасли промышленности расширяются границы поставок готовой продукции с каждого из этих предприятий, увеличиваются расстояния по её перевозке к потребителям и транспортные расходы, что повышает себестоимость продукции.[6]
8. Преимущества и недостатки специализации.
Так, в числе главных преимуществ разделения труда прежде всего более рациональное использование факторов производства. Отдавая всё свое время какому-то одному делу, люди легче овладевают необходимым мастерством и быстрее в нём совершенствуются.
В специализированном производстве гораздо меньше простоев оборудования, нет неизбежных потерь времени, связанных со сменой одного вида работы другим. Наконец, при региональном и международном разделении труда эффективнее используются географические, природно-климатические, хозяйственные и другие особенности отдельных регионов и стран.
Второе достоинство - возможность механизации производства. Дело в том, что специализация предельно упрощает технологические операции. Ведь даже сегодня нет такого универсального станка, который бы превратил, скажем, ствол дерева в шкаф. Если же разбить эту работу на небольшие отдельные специализированные операции, то применение машин, конвейеров, автоматики становится вполне возможным. В результате мощно растёт производительность труда, расширяется выпуск продукции, обеспечиваются его массовость и удешевление. А это дает ещё одно преимущество специализации - рост эффективности производства.
Среди основных недостатков разделения труда выделяются - монотонность и нудность специализированного труда. Здесь рабоник - часто механический исполнитель заданных машиной движений. Ом "привязан" к относительно узкому роду деятельности, и в случае безработицы ему труднее найти другое рабочее место. Особенно изматывающе действует на людей жёсткая "встроенность" в конвейерные технологии. "Рабочий на конвейере, будто узник, только и думает о том, как бы вырваться из этого ада", - с сочувствием отмечает в своём романе "Колёса" Артур Хейли (45-203).
Далее, чем дробнее разделение труда, тем больше производители - зависят друг от друга. Сбои в одном звене сразу сказываются на всей цепочке. Поэтому следует избегать чрезмерно узкой специализации, чтобы не получилось, как в шутке у Достоевского: один доктор лечит нос, а другой переносицу. Наконец, массовое специализированное производство, с его неизбежной стандартизацией, нередко удручает и v? однообразием выпускаемой продукции.
И все же плюсы разделения труда явно перевешивают его минусы. Именно массовость и относительная дешевизна изделий специализированного производства (особенно таких, как телевизоры, холодильники, стиральные машины, компьютеры и пр.) делают их доступными для широких слоев населения.[14]
9. Специализация производства отрасли машиностроения для текстильной и легкой промышленности
Основной задачей машиностроения для текстильной и легкой промышленности является удовлетворение потребности отечественных предприятий технологическим оборудованием, способным производить продукцию для обеспечения жизнедеятельности населения России и смежных отраслей экономики. Развитие текстильной и легкой промышленности страны невозможно без укрепления отечественной машиностроительной базы, которая десятилетиями надежно обеспечивала формирование львиной доли парка технологического оборудования отрасли.
Специализированные предприятия машиностроения для текстильной и легкой промышленности располагали значительным парком металлообрабатывающего оборудования, который превышал 50 тыс. единиц. Однако в период 1992–2000 гг. из-за недостатка финансовых средств обновление парка оборудования практически не осуществлялось, в результате чего возрастной состав его значительно ухудшился.
За счет собственного производства в России удовлетворялись практически все потребности страны в массовых видах текстильной техники: чесальных и ленточных машинах для хлопка, прядильных машинах, ткацких станках и некоторых других типах оборудования. В настоящее время производственная база отечественного машиностроения для текстильной и легкой промышленности насчитывает около 60 специализированных заводов.
Но экономический кризис оказал существенное влияние на структуру производства российского машиностроения. В условиях падения спроса на технологическое оборудование для текстильной и легкой промышленности немало машиностроительных предприятий (в том числе такие крупные, как ОАО «Пензтекстильмаш», ОАО «Пензмаш», ОАО «Ивчесмаш», Орловский завод им. Медведева и др.) были вынуждены осваивать выпуск продукции, не свойственной прежнему профилю их специализации.
Лишь небольшая часть предприятий — ОАО «Коломнатекмаш», АО «Цвет», Грибановский машзавод, ОАО «Орелтекмаш», ОАО «Костроматекстильмаш» и некоторые другие — сумели сохранить довольно высокую долю технологического оборудования для текстильной и легкой промышленности в общем объеме производства.
Таким образом, можно констатировать, во-первых, что уровень предметной специализации машиностроительных предприятий за последнее десятилетие значительно снизился; во-вторых, произошло изменение самой структуры производства, которое заключается в снижении доли выпуска машин и увеличении удельного веса запасных частей.
Важнейшим фактором, определяющим развитие отечественного машиностроения для текстильной и легкой промышленности, является потребность в технологическом оборудовании для всех подотраслей и производств.
Проблема специализации предприятий по выпуску оборудования для текстильной и легкой промышленности всегда была актуальной и прежде разрешалась путем концентрации производства конструктивно подобных или различных типов машин для одной-двух подотраслей. Но с прекращением производства некоторых типов оборудования в бывших республиках Союза ССР, разрывом интеграционных связей с государствами-членами канувшего в небытие СЭВ вопрос освоения производства ряда массовых типов машин на российских заводах встал с особой остротой.
При решении вопроса о специализации машиностроительных предприятий необходимо учитывать ряд факторов, наиболее важными среди которых являются следующие:
- опыт производства подобных машин;
- конструктивно-технологическое подобие вновь осваиваемой техники той, которая выпускается на предприятии в настоящее время;
- наличие производственных мощностей для освоения новой продукции;
- наличие кадров, имеющих опыт освоения и производства машин для текстильной и легкой промышленности.
Развитие машиностроения для текстильной промышленности в условиях кризиса породило ряд серьезных проблем, препятствующих дальнейшему эффективному функционированию отрасли:
– резкое падение платежеспособного спроса на технологическое оборудование со стороны предприятий текстильной и легкой промышленности и некоторых других сфер народного хозяйства;
– прекращение производства части ранее выпускавшейся номенклатуры технологического оборудования;
– прекращение нормального процесса обновления основных фондов предприятий текстильной и легкой промышленности и резкого «постарения» парка металлообрабатывающего оборудования машиностроения для текстильной и легкой промышленности;
– недостаточное внедрение новых технологических процессов на предприятиях машиностроения для текстильной и легкой промышленности;
– серьезное ослабление научно-исследовательской и проектно-конструкторской базы отрасли, явившееся следствием катастрофического сокращения объема финансирования этих организаций, в том числе и почти полного прекращения государственной поддержки.
Возрождение отечественного машиностроения, в том числе и для текстильной и легкой промышленности, началось после августовского дефолта 1998 г., способствовавшего резкому повышению конкурентоспособности отечественной продукции по параметру цена-качество.[ 5]
Период 2006–2010 гг. будет временем резкого увеличения объемов производства техники для текстильной и легкой промышленности на базе освоения вновь созданного оборудования по техническому уровню соответствующего требованиям отечественных потребителей и достижениям мирового машиностроения. Модернизация технологического оборудования станет вторым источником повышения технического уровня активной части основных фондов предприятий-потребителей техники.[1]
Заключение
Таким образом, специализация производства - это сосредоточение деятельности предприятия отрасли на выпуск ограниченной номенклатуры изделий или технологически однородной продукции.
Развитие специализации также беспредельно, как беспредельно само развитие техники, отмечали экономисты-классики. И это верно. Со временем лишь усиливаются те или иные формы специализации, видоизменяются их конкретные проявления.
В промышленности четко проявляются отрасли, акцентирующиеся на специализации (машиностроение, деревообработка и др.) и тяготеющие к комбинированию производства (пищевая, химическая, металлургия и др.).
В современной промышленности четко различаются три формы специализации, хотя конкретных видов множество.
Наиболее полное развитие все виды специализации производства получили в машиностроении, поскольку: его продукция обладает конструктивными особенностями – машины, оборудование, механизмы состоят из большого числа компонентов (агрегаты, узлы, детали), производство которых требует своего обособления, т.е. специализации; продукция машиностроения имеет многие количественные и качественные особенности. Она включает в себя изделия сотен тысяч наименований, выпускаемых в различных масштабах (единичное, мелко- и крупносерийное, поточно-массовое производство). В силу конструктивной сложности производство многих из них требует кооперирования десятков, сотен и даже тысяч предприятий различных стран. С особенностью машиностроительных изделий связана и концентрация выпуска наиболее сложных из них на ограниченном числе предприятий в узком круге стран; для машиностроения характерны технологические особенности выпускаемой продукции, в силу которых одни и те же заготовки и детали производятся с применением различных технологий, позволяющих в ряде случаев массовое специализированное производство. При этом границы национального рынка обычно становятся тесными для такой продукции.
Специализация машиностроения достигла очень высокого развития. В отрасли широко распространена предметная, технологическая и подетальная специализация. Специализация в машиностроении определяется профилем машиностроительных предприятий и характером выпускаемой продукции - массовым, крупносерийным, мелкосерийным, индивидуальным. Выпуск массовой продукции уменьшает возможности создании на предприятиях всего технологического процесса и способствует развитию технологической специализации. Однако и выпуск особо сложной мелкосерийной и индивидуальной продукции нередко возможен только на основе подетальной и технологической специализации. Развитие всех видов специализации в машиностроении обусловило исключительно широкое кооперирование как между его предприятиями, так и с заводами других отраслей, поставляющих конструкционные материалы, изделия из пластмасс, стекла и т.д. При этом они специализируются на выпуске не только массовой продукции (например, автомашины, радиоприемники и другая бытовая техника), но и мелкосерийной и даже индивидуальной (выпуск крупнейшей турбины в 1200 тыс. кВт в Санкт-Петербурге).
Литература
1. «Анализ и диагностика производственной деятельности предприятий (теория, методика, ситуации, задания)» / Герасимова В. Д./ КноРус, 2008 г. – 256с.
2. Международные экономические отношения: Интеграция / Ю.А. Щербанин / Москва 1997. – 128 с.
3. Международные экономические отношения / Авдокушин Е.Ф. / Учебник. – Москва 1999. – 264с.
4. Организация и финансирование инвестиции / П.И. Вихрин / Москва 2000. – 517с.
5. «Рынок текстильного оборудования — исследование, анализ спроса и предложений» / В. Д. Пищиков /, 2002 г.
6. «Экономика. Завтра экзамен» /Шибалова Н. П., Симкина Л. Г./ 1-е издание, 2004 г. – 160с.
7. Экономика предприятия / А.Е. Карлик / 2001 Москва. – 432с.
8. Экономика предприятия / А.Г. Темченко / Киев 2001.- 455с.
9. Экономика предприятия: /В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандара. / М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. – 742с.
10. Экономика предприятия / В.Я. Горфинкель / 2000 Москва. – 670с.
11. Экономика предприятия: /П.Г. Грузинова. / М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1999. – 535с.
12. Экономика предприятия / А.Е. Карлик / 2001 Москва. – 432с.
13. Экономика предприятия и отрасли промышленности /А.С Пелиха / 2001 Ростов-на-Дону. – 544с.
14. Экономическая энциклопедия /Л.И. Абалкин. / М.: ОАО «Изд-во «Экономика», 1999. – 1055с.
Задачи
Задача №1
Определить остаточную стоимость станка через 5 лет после приобретения, сумму морального износа, если цена равна 4 млн. р., доставка и монтаж – 0,6 млн. р., норма амортизации 15%. Через 5 лет цена аналогичного станка 3,3 млн. р., доставка – 0,5 млн. р.
Решение:
1)Определим сумму амортизационных отчислений - ∑АО
∑АО =
∑АО = = 690 000
2)Определяем остаточную стоимость = первоначальная стоимость - ∑АО* период эксплуатации
Ост. ст. = 4600000 – 690000 * 5 = 1150000
3)Определяем моральный износ = 4 млн. р. + 0,6 млн. р. – 3,3 млн. р. + 0,5 млн. р. = 900000
Ответ: остаточная стоимость равна 1150000 р., а моральный износ равен 900000 р.
Задача №2
Объём реализованной продукции в отчётном году составила 16 млн. р., в планируемом году объём реализации увеличится на 20%, объём нормативных средств в 850 т.р. сократится на 13%. На сколько дней должна сократиться длительность оборота оборотных средств?
Решение:
Рассчитаем скорость (n) и время (t) оборота.
n1 = = = 19
t1 = = 19 дней
n2 = = = 26
t2 = = 14 дней
t1 – t2 = 19 – 14 = 5 дней
Ответ: длительность оборота оборотных средств должна сократиться на 5 дней.
Задача №3
Объем произведенной на предприятии за год продукции составил 200 тыс. т. Рассчитайте показатели производительности труда, основываясь на данных, представленных в таблице:
Категория | Численность, чел. | Годовой фонд рабочего времени одного работника, ч. |
Рабочие в т. числе | | |
Основные | 100 | 1712 |
Вспомогательные | 50 | 1768 |
Руководители | 15 | 1701 |
Специалисты | 10 | 1701 |
Служащие | 5 | 1768 |
Решение
Производительность труда характеризуется показателями выработки и трудоемкости.
1. Рассчитываем показатели выработки:
а) выработка на одного производственного (основного) рабочего
ПТ = К / Ч
К – количество произведенной за период продукции в натуральных или стоимостных измерителях
Ч – численность работников (основных рабочих, основных и вспомогательных, промышленно-производственного персонала).
ПТ = = 2 тыс. т/чел.;
б) выработка на одного рабочего
ПТ = = = 1,333 тыс. т/чел.;
в) выработка на одного работающего
ПТ = = = 1,111 тыс. т/чел.
2. Рассчитываем показатели трудоемкости:
а) трудоемкость технологическая
Т =
Т – трудоемкость продукции
Зтр – затраты труда различных категорий работников на производство продукции
В – объем произведенной продукции.
Т = = 0,856 чел.·ч/т;
б) трудоемкость производственная
Т = = = 1,298 чел.·ч/т;
в) трудоемкость полная
Т = = = 1,555 чел.·ч/т.
Задача №4
Тарифная ставка рабочего V разряда составляет 19 руб./ч. Продолжительность рабочего дня – 7 ч. Количество рабочих дней в месяце – 20. Норма выработки – 20 деталей за смену. Фактическая выработка за месяц – 460 деталей.
Рассчитайте заработок рабочего за месяц:
а) при простой повременной системе оплаты труда;
б) повременно-премиальной системе оплаты труда (премия составляет 10 % от тарифа);
в) прямой сдельной оплате труда (расценка за одну деталь – 7,2 руб.);
г) сдельно-премиальной системе оплаты труда (премия – 0,5 % от сдельного заработка за каждый процент превышения нормы выработки);
Решение
Вычислим заработок рабочего:
а) З = Тст · t = 19 · 7 · 20 = 2 660 руб.;
б) З = Тст · t = (1 + р / 100) = 19 · 7 · 20 (1 + 10 / 100) = 2 926 руб.;
в) З = Р х Вф = 7,2 · 460 = 3 312 руб.;
г) для определения размера премии нужно рассчитать процент превышения фактической выработки над плановой:
(460 – 400) / 400 х 100 = 15 %,
З = Р х Вф + П = 7,2 · 460 + 7,2 · 460 х (15 х 0,5 / 100) = 3 560,4 руб.;
Задача №5
Строительно-монтажное управление по контракту выполняет объем СМР (строительно-монтажных работ) по сметной стоимости на строительство панельного жилого дома: 800 млн.грн.
Прибыль предприятия =8% сметной стоимости строительства; плановое задание по снижению себестоимости СМР = 5% к объему работ сметной стоимости. Общепроизводственные затраты = 14,5%.
Определить:
1) величину прибыли предприятия;
2) экономию средств от снижения себестоимости СМР;
3) плановую себестоимость СМР.
Решение
1) Определим сумму общепроизводственных затрат:
ЗП = 800 * 0,145 = 116 (млн. грн.)
Сметная (нормативная ) себестоимость:
Сс =ПВ + ЗВ = 800+116 = 916 (млн. грн.)
Определим величину прибыли:
П = 916 * 0,08 = 73,28 (млн. грн.)
2) Определим сумму планового снижения, что и будет экономией средств от снижения себестоимости СМР:
Э = 916 * 0,05 = 45,8 (млн. грн.)
3) Определяем плановую себестоимость:
Сп = Сс – Э = 916 - 45,8 = 870,2 (млн. грн.)
Задача № 6
Для анализа финансового состояния фирмы "New Jersey motors" необходимо рассчитать значения коэффициента рентабельности по затратам для двух периодов и сравнить со среднеотраслевым значением.
Амортизационные отчисления составили 83 тыс. долл. в первом периоде и 112 тыс. долл. во втором.
Чистая прибыль фирмы увеличилась с 128 тыс. долл. до 162 тыс. долл. во втором периоде.
Операционные затраты составили 614 тыс. долл. в первом периоде и 733 тыс. долл. во втором.
Среднеотраслевое значение коэффициента увеличилось с 0,31 до 0,34 для второго периода.
Решение:
Определим значение коэффициента рентабельность по затратам для первого периода:
РенЗат 1п = (128 + 83) / 614 = 0,344.
Определим значение коэффициента рентабельности по затратам для второго периода:
РенЗат 2п = (162 + 112) / 733 = 0,374.
В первом периоде коэффициент рентабельность по затратам был немного больше среднеотраслевого:
0,344/0,31 - 1 = +0,110 или больше на 11,0%.
И во втором периоде коэффициент рентабельности по затратам был немного больше среднеотраслевого: 0,374/0,34 - 1 = +0,10 или больше на 10,0%.
Ответ. В целом, значение коэффициента рентабельности по затратам улучшилось и немного превосходит среднеотраслевой показатель, что говорит об эффективном использовании затрат при производстве и продаже продукции.
Задача №7
Розничная цена единицы товара без налога с продаж равна 10 тыс. р., торговая надбавка – 20%, ставка акциза – 30%, НДС – 20%.
Определите сумму акциза, подлежащую уплате в бюджет производителем от реализации единицы товара и его долю в розничной цене.
Решение:
РЦ = Цизг +А + НДС+ ТН, тогда
Цопт
Цопт. = РЦ – ТН = 10000-0,20 * Цопт = 8333 р.
НДС =
Цопт без НДС, но с А = 8333 – 1388,8 = 6944,2 р.
Следовательно:
А= = 1602,5 р.
Доля А в РЦ = = 16%
Ответ: Сумма акциза – 1602,5 р., а его доля в розничной цене составляет 16%