Курсовая Оборотный капитал предприятия 4
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Министерство образования и науки РФ
Федеральное агентство по образованию
ФГОУ СПО Астраханский автомобильно-дорожный колледж
Ахтубинский филиал
Курсовая работа
На тему: «Оборотный капитал предприятия»
Выполнила:
Студентка гр.2531
Горбатова А.С.
Специальность:
Руководитель:
Краснова Т.С.
Ахтубинск 2010
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБОРОТНЫЙ КАПИТАЛ ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Понятие оборотного капитала: роль, состав и структура………………2
1.2 Понятие материальных ресурсов. Показатели использования материальных ресурсов……………………………………………………5
1.3 Нормирование оборотных средств. Ускорение оборачиваемости……..9
1.4 Показатели эффективного использования оборотных средств………..14
1.5 Логистика и ее значение в регулировании материального потока……15
2. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Оценка основных производственных фондов предприятия……………19
2.2 Расчет потребности в оборотных средствах. Расчет показателей использования оборотных средств…………………………………………….29
2.3 Затраты на заработную плату……………………………………………35
2.4 Смета затрат на производство и реализацию продукции……………..43
2.5 Расчет прибыли, рентабельности и точки безубыточности……………44
2.6 Расчет точки безубыточности…………………………………………….46
2.7 Сводная таблица технико-экономические показателей…………………50
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Оборотный капитал – это финансовые ресурсы, вложенные в объекты, использование которых осуществляется предприятием в рамках одного производственного цикла, либо в течение короткого периода времени.
В финансовой деятельности оборотный капитал играет важную роль, так как прямо влияет на платежеспособность организации, степень «омертвления» капитала, объем дебиторской, а, следовательно, и кредиторской задолженности.
Оборотным капиталом нужно распоряжаться правильно, рационально, так как правильное использование оборотных средств играет большую роль в обеспечении нормальной работы организации, в повышении уровня рентабельности производства. Но, к сожалению, значительная часть организаций не сумела быстро адаптироваться к рыночным отношениям, они нерационально используют имеющиеся оборотные средства, не создают финансовых резервов, поэтому они не могут в полной мере обеспечить процесс не только расширенного, но и просто воспроизводства.
Цель курсовой работы - показать, как правильно распоряжаться оборотными средствами с помощью определенных формул и схем.
В соответствии с целью необходимо решить следующие задачи:
· Раскрыть понятие оборотного капитала;
· Определить его роль в экономике предприятия;
· Изучить состав оборотного капитала;
· Вывести формулы, которые помогают рационально использовать оборотные средства;
· Раскрыть понятие материальных ресурсов;
· Раскрыть понятие логистики и внутрипроизводственной логистики;
· Определить роль, задачи и функции логистики в экономике предприятия;
1. ОБОРОТНЫЙ КАПИТАЛ ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Понятие оборотного капитала, его роль, состав и структура.
Важнейшими элементами имущества предприятия являются оборотные активы, которые представляют собой сумму оборотных фондов и фондов обращения.
Финансовые ресурсы хозяйствующего субъекта всегда имеют 2 сферы практического применения:
1. Часть денежных средств вложено в основные фонды различного назначения;
2. Другая часть денежных средств авансирована в оборотный капитал.
Оборотный капитал – это финансовые ресурсы, вложенные в объекты, использование которых осуществляется фирмой либо в рамках одного производственного цикла, либо в рамках относительно короткого календарного периода (как правило, 1 года). В отличие от основного капитала, оборотный капитал в течение одного производственного цикла полностью переносит свою стоимость на вновь созданный продукт, возмещается в денежной форме после каждого кругооборота, а затем в натурально-вещественной. Часть оборотного капитала изменяет свою натурально-вещественную форму (сырье, материалы), а часть бесследно исчезает (отработанная энергия, газ).
Оборотные фонды являются частью оборотного капитала, наряду с фондами обращения.
Фонды обращения не участвуют непосредственно в процессе производства, но необходимы для обеспечения единства производства и обращения. По характеру кругооборота и способа перенесения стоимости оборотные фонды и фонды обращения объединяются в общее понятие «оборотный капитал» или «оборотные средства хозяйствующего субъекта».
Величина оборотных средств, находящихся в составе оборотных производственных фондов, определяется организационно-техническим уровнем производства, сферой деятельности, масштабами производства и длительностью производственного цикла изготавливаемой продукции.
Величина оборотных средств, находящихся в составе фондов обращения, определятся организацией маркетинговых исследований и сбыта продукции, условий реализации продукции, системы товародвижения, способов расчета за продукцию.
Особенностью фондов обращения является то, что они не участвуют прямо в образовании стоимости, но являются носителями уже созданной стоимости.
Основное назначение фондов обращения – обеспечить денежными средствами ритмичность процесса обращения.
Непрерывность процесса производства предопределяется непрерывностью движения оборотных средств по 3 стадиям кругооборота:
1 стадия кругооборота – денежная: это авансирование денежных средств на приобретение сырья, материалов, топлива и других средств. На этой стадии денежные средства переходят из сферы обращения в сферу производства, принимая форму производственных запасов.
2 стадия кругооборота – производственная: это процесс производства, создания нового продукта, который содержит в себе как перенесенную, так и вновь созданную стоимость. Таким образом, авансированная стоимость переходит из производственной формы в товарную.
3 стадия кругооборота – товарная: реализация продукции и получение денежных средств. Оборотные средства проходят 3 стадии: одну стадию производства и две обращения; в процессе движения они одновременно находятся на всех стадиях.
В состав оборотных фондов входят производственные запасы и производственные фонды в процессе производства.
Производственные запасы – запасы сырья, материалов, комплектующих, топлива, тары, полуфабрикатов и расходов будущих периодов.
Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления – это детали, узлы, изделия, не прошедшие всех стадий обработки, сборки, приемки, а также предметы труда, изготовление которых полностью не закончено с точки зрения данного производства, либо завершено, но они не сданы на склад готовой продукции.
Расходы будущих периодов – это затраты на подготовку и освоение новых видов продукции, техники, производимые в данный период, но относимые на себестоимость будущего периода.
В составе оборотного капитала, образующего определенную часть всего имущества хозяйствующего субъекта, выделяют материально-вещественные элементы, дебиторскую задолженность, денежные средства и краткосрочные финансовые вложения, которые могут быть источником дополнительного дохода фирмы-владельца финансовых вложений.
Состав краткосрочных финансовых вложений не зависит от профиля основной деятельности.
Состав материально-вещественных элементов значительно изменяется от вида деятельности. Так, если основная деятельность фирмы носит производственный характер, то наибольшую часть запасов имущества будут составлять производственные запасы и готовая продукция. В снабженческой, торгово-посреднической деятельности значительную долю запасов имущества будут составлять товары, предназначенные для реализации.
Оборотный капитал занимает по своей величине 2 место после основного капитала в общем объеме ресурсов, определяющих экономику хозяйствующего субъекта.
1.2 Понятие материальных ресурсов. Показатели использования материальных ресурсов.
Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам и размерам.
Номенклатура и ассортимент потребленных материальных ресурсов зависят от номенклатуры и сложности производимой продукции. Чем шире номенклатура продукции, тем шире номенклатура потребляемых материальных ресурсов. Номенклатура потребляемых ресурсов представляет систематизированный перечень в развернутом ассортименте с присвоением каждой специальной разновидности сокращенного условного обозначения. В основе классификации материалов лежит группировка по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, которым присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.
Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах.
Материальные ресурсы – это ресурсный потенциал, позволяющий осуществить производство продукции, оказание услуг и выполнение работ.
Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.
Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, используемых в процессе производства.
Материальные затраты обладают учетными функциями, являются элементом себестоимости, регулируют величину налогооблагаемой прибыли и доходность.
Сырье – это предметы труда, которые направляются в производство для первичной обработки добывающими отраслями и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).
Материалы – это предметы труда, частично прошедшие обработку. Материалы делятся на основные и вспомогательные по характеру использования в производственном процессе.
Основные материалы – предназначены для изготовления продукции, оказания услуг, выполнения работ. В производственной сфере они составляют материальное содержание и входят в вес изготавливаемого продукта.
Вспомогательные материалы участвуют в осуществлении производственного процесса. Они необходимы для осуществления различных технологических процессов, поддерживают в работоспособном состоянии основные фонды.
Полуфабрикаты – это предметы труда, которые прошли несколько стадий промышленного производства, но требуют дальнейшей обработки.
Энергия, топливо – это предметы труда, которые приводят в движение оборудование, транспортные средства и обеспечивают нормальное протекание процесса труда.
Научно-технический прогресс предъявляет высокие требования к качеству материальных ресурсов, так как они представляют не только объем выпуска, но и качество выпускаемой продукции.
Важнейшими показателями использования материальных ресурсов являются:
· материальные затраты;
· удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции – норма расхода;
· материалоемкость продукции.
Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры.
В свою очередь норма расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана закупки материальных ресурсов, расчета себестоимости и выработка стратегии экономного расходования материальных ресурсов.
Под нормой расхода понимается максимально допустимый расход соответствующих ресурсов на единицу продукции в условиях данного уровня применяемой техники и организации производства. Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только чистый вес, но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, низким уровнем квалификации персонала, организационными причинами. Качество установленных норм оценивается показателями: коэффициентом использования материалов, удельным весом отходов производства, процентом выхода готовых изделий.
Норма расхода (Нр) определяется как отношение чистого веса материала в изделии (Чв) к коэффициенту использования материала (Ки.м.):
Нр = Чв / Ки.м.
Коэффициент использования материалов определяется по формуле:
Ки.м. = Чв/ Нр
Он характеризует удельный вес чистого веса в величине расхода материала на единицу изделия.
Отходы определяются как разница между нормой расхода и чистым весом:
Отходы = Нр – Чв
Отходы делятся на используемые и неиспользуемые.
Используемые отходы – это возвратные отходы, которые могут быть использованы в дальнейшем производстве.
Неиспользуемые отходы – это безвозвратные отходы. При расчете нормативов удельного расхода необходимо учитывать возможность появления брака, вследствие особенностей применяемых технологий.
Зная норму расхода и фактический расход материалов на единицу продукции, можно определить экономию или перерасход материальных ресурсов на единицу и весь выпуск:
Э(П)мр = Рмр.пл.– Рмр.ф.,
где Э(П)мр – экономия (перерасход) на программу выпуска,
Рмр.пл. ,.Рмр.ф.– расход материала на программу выпуска по плану и по факту.
Рмр = Нр × q
Для того чтобы определить экономию или перерасход в стоимостном выражении, необходимо экономию (перерасход) в натуральном выражении на программу выпуска умножить на цену данного материала.
Материалоемкость (Ме) характеризует отношение величины материальных затрат (МЗ) к стоимости произведенной продукции (Vтп). Показатель материалоемкости характеризует наряду с нормой расхода эффективность применения и использования предметов труда:
Ме = МЗ / Vтп
Руководители фирмы, осуществляющие производственную деятельность, должны постоянно следить за соблюдением нормативов, за динамикой фактических удельных расходов, так как материальные затраты занимают высокий удельный вес в общих затратах на производство, а следовательно, эти затраты существенно влияют на величину получаемой прибыли. Отсюда следует, что экономия материальных ресурсов является важнейшим фактором повышения эффективности производства.
Существуют три основных направления экономии материальных ресурсов:
1. За счет совершенствования конструкции машин, их качественных характеристик и прогрессивных процессов, что приводит к сокращению величин удельных расходов и сокращению отходов производства.
2. За счет применения новых видов материалов взамен традиционных с заранее заданными свойствами, что также снижает отходы и норму расхода материала и практически исключает брак.
3. За счет совершенствования нормирования материалов, их учета и хранения, повышения уровня стандартизации и унификации узлов, механизмов.
С точки зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они делятся на три группы:
· общеэкономические;
· межотраслевые;
· внутрипроизводственные.
Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия. Пути экономии характеризуют, каким образом , при помощи каких мероприятий можно достичь экономии.
1.3 Нормирование оборотных средств. Ускорение оборачиваемости.
В современных условиях правильное определение потребности в оборотных средствах имеет особое значение. Процесс разработки экономически обоснованных оборотных средств, необходимых для организации нормальной работы предприятия, называется нормированием оборотных средств. В этой связи оборотные средства делятся на две группы:
· нормируемые;
· ненормируемые.
К нормируемым оборотным средствам относятся все оборотные фонды и часть фондов обращения в виде готовой продукции на складе.
К ненормируемым оборотным средствам относятся все фонды обращения за исключением готовой продукции на складе.
Важно установить научно обоснованные нормы расхода материалов, топлива, энергии, а также и нормативы оборотных средств в производственных запасах, незавершенном производстве, расходах будущих периодов и готовой продукции на складе. Нормативы устанавливаются по каждому элементу оборотных фондов и готовой продукции отдельно. После определения частных нормативов определяется общий норматив.
Норма расхода материала (Нр) – это расход материала на изучение или его типичный представитель:
Нр = Вчн + Ов + Пб,
где Вчн – чистый вес (расход) материала на изделие;
Ов – отходы возвратные;
Пб – потери безвозвратные.
Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции на складе (Нгп) определяется произведением однодневного выпуска готовой продукции по производственной себестоимости и нормы запаса в днях:
Нгп = Р × Д,
где Р – однодневный выпуск продукции по производственной себестоимости;
Д – норма запаса в днях.
Норматив оборотных средств в производственные запасы определяется умножением нормы в днях на однодневный их расход:
Нпр.з = Мс × Здн,
где Нпр.з – норматив производственных запасов;
Мс – однодневная потребность в материальных ресурсах;
Здн – однодневный расход.
Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется по формуле:
Ннп ,
где В – объем выпуска продукции в натуральном выражении;
С – себестоимость одного изделия;
Тпц – продолжительность производственного цикла изготовления изделия;
Кн – коэффициент нарастания производства;
α – затраты, производимые единовременно в начале процесса производства;
β – последующие затраты до окончания производства изделий.
Норматив расходов будущих периодов:
Нр.б.п. = Р0 + Рп – Рс,
где Р0 – расходы будущих периодов на начало расчетного периода;
Рп – расходы в расчетном периоде;
Рс – расходы, включаемые в себестоимость продукции в расчетном периоде.
Норматив оборотных средств (Ноб.с.) представляет собой сумму нормативов:
Ноб.с = Нпр.з + Ннп + Нгп + Нр.б.п. ,
где Нпр.з – норматив производственных запасов;
Ннп – норматив незавершенного производства;
Нгп – норматив запасов готовой продукции;
Нр.б.п. – норматив расходов будущих периодов.
Качество нормы зависит от того, каким методом эта норма разработана. Существует три метода устранения норм:
· отечественно-статистический, при котором норма устанавливается на основе отчетов о расходовании таких же или аналогичных материалов в прошлом;
· опытно-лабораторный, при котором норма устанавливается путем специально проводимых опытов в лабораторных условиях и ее качество зависит от того, насколько условия опыта приближены к конкретным производственным условиям;
· аналитически-расчетный – единственный научно обоснованный метод, при котором нормы устанавливаются на основе подробных расчетов, анализа результатов.
Время, в течение которого оборотные средства совершают полный кругооборот, то есть проходят период производства и период обращения, называется периодом оборота оборотных средств. Этот показатель характеризует среднюю скорость движения средств на предприятии. Он не совпадает с фактическим сроком производства и реализации определенных видов продукции.
Норматив производственных запасов устанавливают по каждому виду запасов. Запас материальных ценностей организации, предприятия рассчитывают в днях запаса, в натуральном и денежном выражении.
Общая норма производственного запаса конкретного материала (З0) может включать в себя такие элементы:
З0 = Зт + Зстр + Зтр + Зскл +Зподг,
где Зт – текущий запас, создаваемый на период между двумя очередными поставками материала;
Зстр – страховой запас;
Зтр – транспортный запас на срок от оплаты счета до прибытия к покупателю;
Зскл – запас на время приемки, разгрузки, сортировки и складирования;
Зподг – запас на время подготовки материала к производству.
Текущий запас (Зт) – постоянный запас материалов, полностью подготовленный к запуску в производство и предназначенный для бесперебойной работы:
Зт = Мс × Ип × Кз,
где Мс – среднесуточная потребность в материалах;
Ип – интервал поставок материала;
Кз – коэффициент задержек материалов в запасе.
Страховой запас (Зстр) – создается на случай непредвиденных отклонений в снабжении. Страховой запас принимается в размере 50% текущего запаса, но может быть и меньше этой величины:
Зстр = 0.5 × Зтек
Транспортный запас (Зтр) – создается на время превышения грузооборота над документооборотом:
Зтр = Мс × З’дн,
где З’дн – количество дней между грузооборотом и документооборотом.
1.4 Показатели эффективного использования оборотных средств.
Эффективное использование оборотных средств организации характеризуют 3 основных показателя:
1. Коэффициент оборачиваемости – определяется отношением объема реализации продукции в оптовых ценах к среднему остатку оборотных средств в организации:
Ко =
где Vрп - объем реализованной продукции;
ОбС – средний остаток оборотных средств в организации за период.
Коэффициент оборачиваемости характеризует число кругооборотов, совершаемых оборотными средствами организаций за определенный период. Увеличение выпуска продукции на 1 рубль оборотных средств, либо к тому, что на этот же объем продукции требуется затратить меньшую сумму оборотных средств.
2. Коэффициент загрузки оборотных средств, обратный коэффициенту оборачиваемости, характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 рубль реализованной продукции:
Кз = или Кз =
3. Длительность одного оборота в днях (Тоб) - находится отношением числа дней в периоде к коэффициенту оборачиваемости:
Тоб =
Чем меньше продолжительность оборота оборотных средств или больше число совершаемых им кругооборотов при том же объеме реализованной продукции, тем меньше требуется оборотных средств и чем быстрее оборотные средства совершают кругооборот, тем эффективнее они используются.
Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств выражается в высвобождении(уменьшении потребности в них) в связи с улучшением их использования. Различают абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств.
Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах.
Относительное высвобождение отражает как изменение суммы оборотных средств, так и изменение объема реализованной продукции. Чтобы его определить, нужно исчислить потребность в оборотных средствах за отчетный год исходя из фактического оборота по реализации продукции за этот период и оборачиваемости в днях за предыдущий год. Разность дает сумму высвобождения средств.
1.5 Логистика и ее значение в регулировании материального потока.
В условиях административно-командной экономики материально-техническое снабжение (МТС) возникло на основе фондового распределения. Своевременная концепция МТС построена на основе логистики.
К логистике относится управление материальными, финансовыми, трудовыми, информационными и иными потоками. Логистика представляет собой процесс управления движением и хранением сырья, комплектующих и готовой продукции в хозяйственном обороте с момента уплаты денег поставщикам до момента получения денег за поставку готовой продукции потребителю.
В логистике ключевым является материальный поток. Материальный поток образуется в результате транспортировки, складирования и выполнения других операций с сырьем, готовой продукцией.
Материальный поток может быть представлен схематично в виде 4 составляющих:
1. Входной – поступление в логистическую систему из внешней среды;
2. Выходной – поступление из логистической системы во внешнюю среду;
3. Внутренний – образуется в результате осуществления логистических операций с грузами внутри логистической системы;
4. Внешний – протекает во внешней среде за пределами логистической системы.
Совокупность действий, направленных на преобразование логистического и информационного потока, называет логистической операцией.
К логистическим операциям с материальными потоками относятся погрузки, разгрузки, транспортировка, складирование, комплектация и упаковка.
К логистическим операциям с информационными потоками относят сбор, обработку и передачу информации.
Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие положения:
1. Отказ от излишних запасов;
2. Отказ от завышения времени на выполнение операций;
3. Отказ от выпуска деталей, на которые нет спроса;
4. Устранение простоев оборудования;
5. Сведение до минимума и ликвидация брака;
6. Превращение поставщика в партнера.
Отсюда следует, что логистическая концепция приемлема для условий «рынка покупателей», в отличие от традиционной концепции организации производства, наиболее приемлемой для «рынка продавца».
Главная цель логистики – рациональное управление материальными и информационными потоками, доставка грузов в срок и с минимальными издержками.
Задачей производственной логистики являются управления материальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих материальные услуги, такие как:
· хранение;
· фасовка;
· укладка;
· упаковка.
Управление материальными потоками в рамках логистической системы может осуществляться различными способами. Из множества способов можно выделить два принципиально отличающихся друг от друга.
Первый вариант носит название «толкающая система» - система организации производства, в которой материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на предыдущее звено из центральной системы управления процессом. Эта система позволяет согласовывать и оперативно координировать планы и действия всех структурных подразделений предприятия.
Второй вариант носит название «тянущая система» и представляет собой систему организации производства, в которой детали, узлы, полуфабрикаты подаются с предыдущей технологической операции на последующую по мере необходимости. Производственная программа каждого технологического звена определяется размером заказа последнего звена. Центральная система управления ставит задачу только перед конечным звеном производственной цели.
В хозяйственной практике реализуются разные варианты «толкающей» и «тянущей» систем.
«Толкающая» система обеспечивает текущее регулирование и контроль производственных запасов, возможность согласовывать и оперативно корректировать планы и действия различных служб производства. Снабжения и сбыта.
«Тянущая» система позволяет существенно снизить производственные запасы, ускорить оборачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпускаемой продукции.
Эффективность применения логистического подхода к управлению на предприятии:
1. Налаживаются партнерские отношения с контрагентами.
2. Сокращаются простои оборудования вследствие наличия на рабочих местах запасов.
3. Производство четко ориентировано на рынок, быстро реагирует на изменение экономической конъюнктуры.
4. Улучшается качество выпускаемой продукции.
5. Сокращаются потери материалов.
6. Оптимизируются запасы.
7. Улучшается использование производственных и складских площадей.
8. Сокращается численность вспомогательных рабочих.
9. Снижается травматизм.
2. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Оценка основных производственных фондов предприятия.
На основе данных варианта о стоимости ОПФ на начало года и об их движении в течение года, рассчитаем структуру ОПФ на начало и конец года. Расчетные данные представим в таблице 2.1.
Состав и структура ОПФ
Таблица 2.1
Группы и виды ОПФ | Стоимость ОПФ на начало года, тыс.руб. | Структура ОПФ на начало года, % | Структура ОПФ в течении года, тыс.руб. | Стоимость ОПФ на конец года, тыс.руб. | Структура ОПФ на конец года, % | ||
ввод | выбытие | ||||||
1. Здания | 1600 | 31 | 200 | 120 | 1680 | 28 | |
2. Сооружения | 750 | 14 | 75 | 65 | 760 | 13 | |
3. Передаточные устройства | 520 | 10 | 120 | 110 | 530 | 9 | |
4. Машины и оборудования, в том числе: | 2176 | 42 | 874 | 172 | 2878 | 48 | |
4.1 Силовые | 156 | 3 | 38 | 49 | 145 | 2 | |
4.2 Рабочие | 1734 | 33 | 700 | 60 | 2374 | 40 | |
4.3 Измерительные и регулирующие приборы | 156 | 3 | 56 | 48 | 164 | 3 | |
4.4 Вычислительная техника | 130 | 3 | 80 | 15 | 195 | 3 | |
5. Транспортные средства | 104 | 2 | 20 | 40 | 84 | 1 | |
6. Инструменты и приспособления | 50 | 1 | 10 | 8 | 52 | 1 | |
Итого: | 5200 | 100 | 1299 | 515 | 5984 | 100 | |
Для определения структуры ОПФ на начало года необходимо: здания = 1600/5200*100 = 31%
Для определения стоимости ОПФ на конец года необходимо: здание = стоимость ОПФ на начало года + стоимость введенных ОПФ – стоимость выбывших ОПФ.
Здание = 1600 + 200 – 120 = 1680тыс.руб.
Структура ОПФ на конец года определится: здание = 1680/5984*100 = 28%
Определим активную и пассивную части ОПФ на начало и конец года. Расчетные данные сведем в таблицу 2.2
Структура активной и пассивной частей ОПФ
Таблица 2.2
Группа ОПФ | Стоимость ОПФ на начало года, тыс.руб. | Структура на начало года, % | Стоимость ОПФ на конец года, тыс.руб. | Структура ОПФ на конец года, % | |
| Активная часть ОПФ | | |||
1.Передаточные устройства | 520 | 20 | 530 | 17 | |
2.Силовые машины | 156 | 6 | 145 | 4 | |
3.Рабочие машины | 1734 | 68 | 2374 | 74 | |
4.Транспортные средства | 104 | 4 | 84 | 3 | |
5.Инструменты и приспособления | 50 | 2 | 52 | 2 | |
Всего: | 2564 | 100/49 | 3185 | 100/53 | |
| Пассивная часть ОПФ | | |||
1.Здания | 1600 | 61 | 1680 | 60 | |
2.Сооружения | 750 | 28 | 760 | 27 | |
3.Измерительные и регулирующие приборы | 156 | 6 | 164 | 6 | |
4.Вычислительная техника | 130 | 5 | 195 | 7 | |
Всего: | 2636 | 100/51 | 2799 | 100/47 | |
Итого: | 5200 | 100 | 5984 | 100 | |
Для определения структуры активной части ОПФ на начало года необходимо: передаточные устройства = 520/2564*100 = 20%
Для определения структуры пассивной части ОПФ необходимо: здание = 1600/2636*100 = 61%
Структура ОПФ на начало года.
Структура ОПФ на конец года.
Структура активных и пассивных частей ОПФ на начало года.
Структура активных и пассивных частей ОПФ на конец года.
Вывод: из расчетов, полученных по таблице 2.1 следует, произошло увеличение доли рабочих машин на 7%. В результате этого увеличилась и стоимость ОПФ на 784 тыс. рублей.
По таблице 2.2 видно, что на начало года активная часть ОПФ на предприятии составляла 49%, а пассивная часть – 51%. В ходе развития производственной деятельности, пассивная часть сократилась на 4% и стала составлять 47%, а активная часть увеличилась на 4% и стала составлять 53%. Наибольшую долю активной части ОПФ на начало года занимают рабочие машины – 68%, на конец года доля рабочих машин возросла на 6% и стала составлять 74%.
Таким образом деятельность предприятия можно оценить как эффективную, так как происходит увеличение активной части ОПФ, что является наиболее важным для предприятия, потому что предприятие не должно допускать чрезмерного старения промышленно-производственных фондов, так как от этого зависят уровень физического и морального износа, что сказывается на работе предприятия.
Рассчитаем сумму годовых амортизационных отчислений. Учитывая постоянное движение основных фондов на предприятии в течение года ( ввод, выбытие), амортизационные отчисления определяются по среднегодовой стоимости основных фондов.
Среднегодовая стоимость определяется отдельно по каждой группе ОФ, которая, условно, для упрощения расчетов, отнесена к одной из амортизационных групп ОФ.
В данном типовом проекте используется линейный метод начисления амортизации.
Норма амортизации по каждому объекту амортизируемого имущества при применении линейного метода определяется по формуле:
НА = · 100,
где n – срок полезного использования данного объекта амортизируемого имущества (в месяцах).
Срок полезного использования определим исходя из предложенных в таблице 2.3 амортизационных групп.
Группы амортизационных отчислений.
Таблица 2.3
Группа | Срок использования |
1 | 1 – 2 года |
2 | свыше 2 – 3 лет |
3 | свыше 3 – 5 лет |
4 | свыше 5 – 7 лет |
5 | свыше 7 – 10 лет |
6 | свыше 10 – 15 лет |
7 | свыше 15 – 20 лет |
8 | свыше 20 – 25 лет |
9 | свыше 25 – 30 лет |
10 | свыше 30 лет |
Среднегодовая стоимость ОПФ определяется по формуле:
ОФср.год. = ОФнг + ,
где ОФнг – стоимость основных фондов на начало отчетного года,
ОФвв, ОФвыб – стоимость введенных и выбывших фондов,
n – период действия введенных или выбывших ОПФ в течение года, в месяцах.
Амортизационные отчисления за месяц определяются по формуле:
Амес =
Годовые амортизационные отчисления составят Агод = Амес · 12 месяцев.
Расчет среднегодовой стоимости ОПФ и суммы годовых амортизационных отчислений на основе норм амортизации произведен в таблице 2.4. В данном проекте ввод и выбытие основных средств осуществляется с 1-го числа месяца.
Среднегодовая стоимость ОПФ и годовая сумма амортизационных отчислений.
Таблица 2.4
Группы ОПФ | Амортизационная группа ОПФ | НА, % | Стоимость ОПФ на начало года, тыс.руб. | Сумма введенных ОПФ, тыс.руб.(месяц ввода) | Сумма выбывших ОПФ, тыс.руб. | Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс.руб. | Сумма годовых амортизационных отчислений, тыс.руб. |
1. Здания | 8 | 0.3 | 1600 | 200(3) | 120(4) | 1570 | 60 |
2. Сооружения | 6 | 0.7 | 750 | 75(9) | 65(5) | 768 | 60 |
3. Передаточные устройства | 4 | 2 | 520 | 120(3) | 110(4) | 623 | 144 |
4.Машины и оборудования, в том числе: 4.1. силовые | 3 | 3 | 156 | 38(12) | 49(10) | 186 | 72 |
4.2. рабочие | 3 | 3 | 1734 | 700(4) | 60(8) | 1947 | 696 |
4.3. измерительные и регулирующие приборы | 2 | 50 | 156 | 56(2) | 48(8) | 149 | 900 |
4.4. вычислительная техника | 2 | 50 | 130 | 80(5) | 15(9) | 159 | 960 |
5. Транспортные средства | 5 | 11 | 104 | 20(11) | 40(8) | 109 | 144 |
6. Инструменты и приспособления | 2 | 50 | 50 | 10(5) | 8(6) | 50 | 300 |
Итого: | - | - | 5200 | 1299 | 515 | 5561 | 3336 |
Пример расчета нормы амортизации по примеру здания: здание относится к 8 группе амортизационных отчислений, норма амортизации составляет 0.3%.
Для определения среднегодовой стоимости ОПФ используем формулу: ОФср.год. = ОФнг + .
Например, среднегодовая стоимость здания равна: Здания = 1600 + = 1600 + 50 – 80 = 1570 тыс.руб.
Для определения суммы амортизационных отчислений за месяц используем формулу: Амес = , а для определения суммы годовых амортизационных отчислений умножим полученный результата на 12: Агод = Амес · 12.
Рассчитаем сумму годовых амортизационных отчислений на примере здания:
Здания = = 5 тыс.руб.;
Здания = 5 · 12 = 60 тыс.руб.
Рассчитаем общие показатели эффективного использования ОПФ по плану и фактически:
1. Фондоотдача:
Ф0 = ,
где ВП – объем произведенной продукции;
Сср.год. – среднегодовая стоимость ОПФ.
Выпуск продукции по плану: 10000т.
Выпуск продукции по факту: 10200т.
Фондоотдача по плану = т/тыс.руб.
Фондоотдача по факту = т/тыс.руб.
Вывод: фактическая фондоотдача по сравнению с плановой фондоотдачей увеличилась на 0.04 т/руб. Это означает, что предприятие рационально использует свои ресурсы, так как фондоотдача показывает какое количество продукции получено с одного рубля основных средств.
2. Фондоемкость:
Фе =
Фондоемкость по плану = 0.56 тыс.руб./т.
Фондоемкость по факту = 0.55 тыс.руб./т.
Вывод: фактическая фондоемкость по сравнению с плановой фондоемкостью уменьшилась на 0.01 тыс.руб./т. Это означает, что предприятие работает слажено, так как фондоемкость показывает сколько денежных средств потрачено на изготовление одной единицы продукции.
3. Фондовооруженность на одного работника:
Фтр =
Численность работающих по плану: 170 человек.
Численность работающих по факту: 153 человек.
Фтр по плану = тыс.руб./чел.
Фтр по факту = тыс.руб./чел.
4. Фондовооруженность на одного рабочего:
Фтр =
Численность рабочих по плану = 170 – 47 = 123 чел.
Численность рабочих по факту = 153 – 46 = 107 чел.
Фтр по плану = тыс.руб./чел.
Фтр по факту = 52 тыс.руб./чел.
Вывод: 32.7тыс.руб. приходится на одного работающего по плану, а по факту на одного рабочего приходится 36.3 тыс.руб. Количество денежных средств на одного работника увеличилась на 3.6 тыс.руб. 45.2 тыс.руб. приходится на одного рабочего по плану, а 52 тыс.руб. приходится на одного рабочего по факту. Фондовооруженность по факту по сравнению с фондовооруженностью по плану увеличилась на 6.8 тыс.руб./чел. Все это положительный результат, так как это показывает, что организация увеличивает свои основные фонды и тем самым обеспечивает достаточные для комфортной работы условия труда, обеспечивая повышение качества выпускаемой продукции.
Рассчитаем показатели, оценивающие состав и структуру основных фондов:
1. Коэффициент выбытия
2. Коэффициент прироста
3. Коэффициент ввода.
Квыб. = = 10%
Кввода = = 22%
Кпр = = = 14%
Вывод: за анализируемый период коэффициент ввода составил 22%, коэффициент выбытия составил 10%. Процесс ввода основных фондов идет быстрее, чем процесс выбытия основных фондов, следовательно, предприятие ведет активную политику в процессе ввода основных средств. Коэффициент прироста составил 14%.
2.2. Расчет потребности в оборотных средствах. Расчет показателей использования оборотных средств.
Рассчитаем сумму нормируемых оборотных средств на основании данных варианта по плану и по факту.
Выпуск продукции по плану = 10000т.
Выпуск продукции по факту = 10200т.
Расчет производится в таблице 2.5.
Расчет потребности в нормируемых оборотных средствах (по плану).
Таблица 2.5.
Наименование показателей | Затраты на весь выпуск по плану, тыс.руб. | Однодневные затраты, тыс.руб. | Норма запаса, дней. | Норматив оборотных средств по плану, тыс.руб. |
1.Сырье и материалы, всего, в том числе: | 118000 | 328 | -- -- -- | 10610 |
1) материал А | 54000 | 150 | 30 | 4500 |
2) материал Б | 23000 | 64 | 32 | 2048 |
3) материал В | 30300 | 84 | 43 | 3612 |
4) прочие материалы | 10700 | 30 | 15 | 450 |
2.Вспомогательные материалы | 400 | 1 | 83 | 83 |
3.Топливо | 300 | 1 | 5 | 5 |
4.Энергия | 300 | 1 | 6 | 6 |
5.Запчасти и МБП | -- -- -- | -- -- -- | -- -- -- | 250 |
6.Расходы будущих периодов | -- -- -- | -- -- -- | -- -- -- | 80 |
7.Незавершенное производство | -- -- -- | -- -- -- | 0.61 | 2422 |
8.Готовая продукция | -- -- -- | -- -- -- | 7 | 2646 |
Итого нормируемые средства: | -- -- -- | -- -- -- | -- -- -- | 16472 |
Выпуск продукции в натуральном выражении, тонн: по плану: 10000 по факту: 10200 | | |||
Производственная себестоимость годового выпуска продукции, тыс.руб. | 135421656 | |||
Длительность цикла изготовления продукции, дни | 8 | |||
Коэффициент оборачиваемости ОС по факту | | |||
|
Расчет потребности в нормируемых оборотных средствах (по факту).
Таблица 2.6.
Наименование показателей | Затраты на весь выпуск по плану, тыс.руб. | Однодневные затраты, тыс.руб. | Норма запаса, дней. | Норматив оборотных средств по плану, тыс.руб. |
1.Сырье и материалы, всего, в том числе: | 120360 | 334 | -- -- -- | 10818 |
5) материал А | 55080 | 153 | 30 | 4590 |
6) материал Б | 23460 | 65 | 32 | 2080 |
7) материал В | 30906 | 86 | 43 | 3698 |
8) прочие материалы | 10914 | 30 | 15 | 450 |
2.Вспомогательные материалы | 408 | 1 | 83 | 83 |
3.Топливо | 306 | 1 | 5 | 5 |
4.Энергия | 306 | 1 | 6 | 6 |
5.Запчасти и МБП | -- -- -- | -- -- -- | -- -- -- | 250 |
6.Расходы будущих периодов | -- -- -- | -- -- -- | -- -- -- | 80 |
7.Незавершенное производство | -- -- -- | -- -- -- | 0.61 | 2452 |
8.Готовая продукция | -- -- -- | -- -- -- | 7 | 2720 |
Итого нормируемые средства: | -- -- -- | -- -- -- | -- -- -- | 16414 |
Выпуск продукции в натуральном выражении, тонн: по плану: 10000 по факту: 10200 | | |||
Производственная себестоимость годового выпуска продукции, тыс.руб. | 137108469 | |||
Длительность цикла изготовления продукции, дни | 8 | |||
Коэффициент оборачиваемости ОС по факту | | |||
|
Норматив оборотных средств по сырью, материалам, топливу, энергии, вспомогательным материалам:
Осм = qсут × Н, где
qсут – однодневные материальные затраты, тыс. руб.;
Н – норма запаса, дней.
Норматив по незавершенному производству:
Он.п. = Зодн × Тц × К, где
Зодн – однодневные затраты, тыс. руб. (себестоимость товарной продукции / 360 дней);
Тц – длительность цикла изготовления продукции, дней;
К – (1+µ) / 2 – коэффициент нарастания затрат.
Норматив по готовой продукции:
Ог.п = Qср.сут × С × Нг.п, где
Qср.сут – среднесуточный выпуск, т.
С – себестоимость единицы, тыс. руб.
Нг.п – норма запаса, дней.
В этом разделе следует рассчитать показатели использования оборотных средств:
9) коэффициент оборачиваемости;
10) коэффициент закрепления (загрузки);
11) длительность одного оборота оборотных средств.
Рассчитаем выручку:
Р = => Д = Себ × Р
Выр = Д + Себ
Д (по плану) = 135421656 × 12% : 100% = 16250599 руб.
Д (по факту) = 137108469 × 12% : 100% = 16453016 руб.
Выр (по плану) = 16250599 + 135421656 = 151672255 руб.
Выр (по факту) = 16453016 + 137108469 = 153651485 руб.
±П (по плану) = 151672255 – 135421656 = 16250599 руб.
±П (по факту) = 153651485 – 137108469 = 16543016 руб.
Плановый коэффициент оборачиваемости рассчитывается исходя из суммы выручки по плану и рассчитанного норматива оборотных средств. Далее, используя фактическую сумму выручки и фактический коэффициент оборачиваемости, рассчитывается фактический норматив оборотных средств.
Коэффициент оборачиваемости = выручка / норматив оборотных средств
Коб. (по плану) = 151672255 / 16472000 = 9,2 оборотов
Коб. (по факту) = 153561485 / 16414000 = 9,35 оборотов
Коэффициент оборачиваемости увеличивается, это хороший результат, так как это коэффициент показывает, что за каждый год каждый рубль вложенных в оборотный капитал совершил определенное количество оборотов, а так как количество оборотов увеличилось, это показывает, что оборотные средства используются лучше и эффективней.
Значения коэффициента загрузки средств в обороте, обратного коэффициенту оборачиваемости, и длительность одного оборота определяются и по плану и по факту.
Коэффициент загрузки = 1 / Коб.
Кзаг (по плану) = 1 / 9,2 = 0,108
Кзаг. (по факту) = 1 / 9,35 = 0,106
Коэффициент загрузки уменьшается, он характеризует сумму среднего остатка оборотного капитала, приходящуюся на 1 рубль выручки от реализации продукции.
Длительность одного оборота оборотных средств = Т / Коб.
± Д (по плану) = 360 / 9,2 = 39,13 дней
± Д (по факту) = 360 / 9,35 = 38,5 дней
Длительность одного оборота уменьшается, это свидетельствует об улучшении использования оборотных средств.
Используя полученные данные, необходимо рассчитать изменение длительности оборота:
± ΔД = Дфакт. – Дплан. = 38,5 – 39,13 = ‒ 0,63 дней
Зная плановые и фактические показатели коэффициента оборачиваемости и норматива оборотных средств, необходимо определить абсолютное и относительное высвобождение (дополнительное вовлечение) оборотных средств. Абсолютное высвобождение имеет место, если фактические остатки оборотных средств меньше норматива или остатков предшествующего периода при сохранении или превышении объема реализации за рассматриваемый период. Относительное высвобождение оборотных средств имеет место в тех случаях, когда ускорение их оборачиваемости происходит одновременно с ростом объема выпуска продукции, причем темп роста производства опережает темп роста остатков оборотных средств.
Абсолютное высвобождение (дополнительное вовлечение) ОС рассчитывается следующим образом:
± ΔОСАБС = ОСфакт – ОСплан = 16414 – 16472 = ‒ 58 тыс.руб.
Произошло абсолютное высвобождение оборотных средств на сумму 58 тыс.рублей, это означает что фактические остатки оборотных средств меньше норматива, а значит предприятие работает эффективно и слаженно и рационально используют свои оборотные средства.
Относительное высвобождение (дополнительное вовлечение) ОС:
± ΔОСОТН = =
Произошло относительное высвобождение оборотных средств предприятия на сумму 267934 рубля, это означает, что ускорение их оборачиваемости происходит одновременно с ростом объема выпуска продукции, причем темп роста производства опережает темп роста остатков оборотных средств. Это благоприятно влияет на работоспособность предприятия.
2.3. Затраты на заработную плату.
Для определения производительности труда рассчитаем численность промышленно0производственного персонала. Численность ППП сведем в таблицу 2.7 на основе данных варианта.
Определение численности ППП.
Таблица 2.7.
Наименование должности, профессии | Разряд, категория | Списочная численность (плановая), чел. | Списочная численность (фактическая), чел. |
1.Основные рабочие, всего, в том числе: | | 85 | 74 |
1.1 аппаратчик | 6 | 31 | 31 |
1.2 аппаратчик | 5 | 23 | 17 |
1.3 аппаратчик | 4 | 16 | 11 |
1.4 оператор | 3 | 8 | 8 |
1.5 оператор | 2 | 7 | 7 |
2.Вспомогательные рабочие, всего, в том числе: | | 38 | 33 |
2.1 слесарь | 6 | 15 | 11 |
2.2 слесарь | 5 | 11 | 10 |
2.3 слесарь | 4 | 9 | 9 |
2.4 газоэлектросварщик | | 3 | 3 |
3.Руководители и специалисты, всего, в том числе: | | 47 | 46 |
3.1 начальник | -- | 1 | 1 |
3.2 зам.начальника | -- | 3 | 2 |
3.3 специалисты | высшая категория | 16 | 16 |
3.4 специалисты | 1 категория | 27 | 27 |
Всего: | | 170 | 153 |
Структура промышленно-производственного персонала по плану.
Структура промышленно-производственного персонала по факту.
Рассчитаем производительность труда на 1 работающего и 1 рабочего по плану и по факту в натуральном и стоимостном выражении, а также абсолютное и относительное изменение показателей. Расчет производительности труда сведем в таблицу 2.8.
Расчет производительности труда.
Таблица 2.8.
Наименование показателей | Значение показателей | Изменение показателей (+, ‒ ) | ||
по плану | по факту | абсолютное | относительное, % | |
1. Объем производства в натуральном выражении, т. | 10000 | 10200 | + 200 | 102 |
2. Объем производства в стоимостном выражении, руб. | 13207992 | 12517185 | ‒ 690807 | 95 |
3. Численность ППП. В том числе: | 170 | 153 | ‒ 17 | 90 |
12) основные и вспомогательные рабочие | 123 | 107 | ‒ 16 | 87 |
4. Производительность труда: | | | | |
на 1 работающего: | | | | |
т./чел. | 58.8 | 66.6 | + 7.8 | 113 |
тыс.руб./чел. | 77694 | 81812 | + 4118 | 105 |
на 1 рабочего: | | | | |
т./чел. | 81.3 | 95.3 | + 14 | 117 |
тыс.руб./чел. | 107382 | 116983 | + 9601 | 109 |
Вывод: из таблицы 2.8 следует, что объем производства продукции в натуральном выражении увеличивается на 200 тонн или на 2%, объем производства в стоимостном выражении уменьшается на 690807 рублей или на 5%, численность ППП также уменьшается на 17 человек или на 10%, в том числе численность основных и вспомогательных рабочих уменьшилась на 16 человек или на 13%. Производительности труда на одного работающего в натуральном выражении увеличивается на 7,8 тонн или на 13%, а производительность труда на одного работающего в стоимостном выражении увеличивается на 4118 рублей или на 5%. Производительность труда на одного рабочего в натуральном выражении увеличивается на 14 тонн или на 17%, а в стоимостном выражении увеличивается на 9601 рубль или на 9%. Все это свидетельствует о том, что организация работает эффективно - рационально распоряжается своими денежными и натуральными средствами, своим рабочим персоналом, правильно организует их работу.
Рассчитаем фонд заработной платы ППП.
Фонд заработной платы ППП рассчитывается по тарифным ставкам и окладам.
При расчете зарплаты, кроме тарифного фонда, необходимо учитывать систему доплат и надбавок, которая позволяет оплачивать труд работников дифференцировано с учетом условий труда, в зависимости от режима работы и т.д. в данной работе все доплаты, связанные с режимом и условиями работы условно принимаются в размере 10% от тарифного заработка (для рабочих).
Стимулирующие выплаты принимаются в размере 30% от основного фонда заработной платы (тарифный фонд плюс доплаты).
Результаты расчетов по рабочим сводятся в таблицу 2.9 (по плану) и таблицу 2.10 (по факту).
В таблицах 2.11 и 2.12 производится расчеты зарплаты других категорий ППП (по плану и по факту).
Расчет фонда заработной платы рабочих (по плану).
Таблица 2.9.
группа ППП | разряд рабочего | численность списочная, чел. | час. тарифная ставка, руб. | эффективный фонд времени, час. | тарифный фонд ЗП. руб. | доплаты и надбавки (10%), руб. | основной фонд ЗП, руб. | премиальные выплаты (30%), руб. | дополнительный фонд ЗП (12%), руб. | Годовой ФЗП, руб. | социальные отчисления (26%),руб. | итого годовой ФЗП с отчислениями, руб. |
1.Основные рабочие: | | | | 1900 часов в год | | | | | | | | |
‒ аппаратчик | 6 | 31 | 20 | 1178000 | 117800 | 1295800 | 388740 | 155496 | 1840036 | 478409 | 2327445 | |
‒ аппаратчик | 5 | 23 | 19 | 830300 | 83030 | 913330 | 273999 | 109600 | 1050929 | 273242 | 1324171 | |
‒ аппаратчик | 4 | 16 | 18 | 547200 | 54720 | 601920 | 180576 | 72230 | 854726 | 222229 | 1076955 | |
‒ оператор | 3 | 8 | 18.5 | 281200 | 28120 | 309320 | 92796 | 37118 | 439324 | 114224 | 553548 | |
‒ оператор | 2 | 7 | 17.5 | 232750 | 23275 | 256025 | 76808 | 30723 | 363556 | 94525 | 458081 | |
Итого: | ‒ | 85 | ‒ | ‒ | 3069450 | 306945 | 3376395 | 1012919 | 405167 | 4548571 | 1182629 | 5740200 |
2.Вспомогательные рабочие: | | | | 1800 часов в год | | | | | | | | |
‒ слесарь | 6 | 15 | 16 | 432000 | 43200 | 475200 | 142560 | 57024 | 674784 | 175444 | 850228 | |
‒ слесарь | 5 | 11 | 15.5 | 306900 | 30690 | 337590 | 101277 | 40511 | 479378 | 124638 | 604016 | |
‒ слесарь | 4 | 9 | 15 | 243000 | 24300 | 267300 | 80190 | 32076 | 379566 | 98687 | 478253 | |
‒газоэлектросварщик | 6 | 3 | 14 | 75600 | 7560 | 83160 | 24948 | 9979 | 118087 | 30703 | 148790 | |
Итого: | ‒ | 38 | ‒ | ‒ | 1057500 | 105750 | 1163250 | 348975 | 139590 | 1651815 | 429472 | 2081287 |
Всего: | ‒ | 123 | ‒ | ‒ | 4126950 | 412695 | 4539645 | 1361894 | 544757 | 6200386 | 1621101 | 7821487 |
Расчет фонда заработной платы рабочих (по факту).
Таблица 2.10
группа ППП | разряд рабочего | численность списочная, чел. | час. тарифная ставка, руб. | эффективный фонд времени, час. | тарифный фонд ЗП. руб. | доплаты и надбавки (10%), руб. | основной фонд ЗП, руб. | премиальные выплаты (30%), руб. | дополнительный фонд ЗП (12%), руб. | Годовой ФЗП, руб. | социальные отчисления (26%), руб. | итого годовой ФЗП с отчислениями, руб. |
1.Основные рабочие: | | | | 1900 часов в год | | | | | | | | |
‒ аппаратчик | 6 | 31 | 20 | 1178000 | 117800 | 1295800 | 388740 | 155496 | 1840036 | 478409 | 2318445 | |
‒ аппаратчик | 5 | 17 | 19 | 613700 | 61370 | 675070 | 202521 | 81008 | 958599 | 249236 | 1207835 | |
‒ аппаратчик | 4 | 11 | 18 | 376200 | 37620 | 413820 | 124146 | 49658 | 587624 | 152782 | 740406 | |
‒ оператор | 3 | 8 | 18.5 | 281200 | 28120 | 309320 | 92796 | 37118 | 439234 | 114201 | 553435 | |
‒ оператор | 2 | 7 | 17.5 | 232750 | 23275 | 256025 | 76808 | 30723 | 363556 | 94525 | 458081 | |
Итого: | ‒ | 74 | ‒ | ‒ | 2681850 | 268185 | 2950035 | 885011 | 354003 | 4189049 | 1089153 | 5278202 |
2.Вспомогательные рабочие: | | | | 1800 часов в год | | | | | | | | |
‒ слесарь | 6 | 11 | 16 | 316800 | 31680 | 348480 | 104544 | 453024 | 906048 | 235572 | 1141620 | |
‒ слесарь | 5 | 10 | 15.5 | 279000 | 27900 | 306900 | 92070 | 398970 | 797940 | 20746 | 818686 | |
‒ слесарь | 4 | 9 | 15 | 243000 | 24300 | 267300 | 80190 | 32076 | 379566 | 98687 | 478253 | |
‒газоэлектросварщик | 6 | 3 | 14 | 75600 | 7560 | 83160 | 24948 | 9976 | 118087 | 30703 | 148790 | |
Итого: | ‒ | 33 | ‒ | ‒ | 914400 | 91440 | 1005840 | 301752 | 894046 | 2201641 | 385708 | 2587349 |
Всего: | ‒ | 107 | ‒ | ‒ | 3596250 | 359625 | 3955875 | 1186763 | 1248049 | 6390690 | 1474861 | 7865551 |
Расчет фонда заработной платы ИТР (по плану).
Таблица 2.11
Руководители, специалисты, служащие. | Месячный оклад, руб. | Численность, чел. | ФЗП всех работающих, руб. | Премии, руб. | Дополнительный фонд (10% от ФЗП), руб. | Годовой ФЗП, руб. | Социальные отчисления (26%), руб. | Итого годовой ФЗП с отчислениями, руб. |
Начальник | 6000 | 1 | 72000 | 21600 | 7200 | 100800 | 26208 | 127008 |
Зам.начальника | 5300 | 3 | 190800 | 57240 | 19080 | 267120 | 694512 | 961632 |
Специалисты высшей категории | 4900 | 16 | 940800 | 282240 | 94080 | 1317120 | 342451 | 1659571 |
Специалисты 1 категории | 4400 | 27 | 1425600 | 427680 | 142560 | 1995840 | 518918 | 2514758 |
Итого: | ‒ | 47 | 2629200 | 788760 | 262920 | 3680880 | 1582089 | 5262969 |
Расчет фонда заработной платы ИТР (по факту).
Таблица 2.12
Руководители, специалисты, служащие. | Месячный оклад, руб. | Численность, чел. | ФЗП всех работающих, руб. | Премии, руб. | Дополнительный фонд (10% от ФЗП), руб. | Годовой ФЗП, руб. | Социальные отчисления (26%), руб. | Итого годовой ФЗП с отчислениями, руб. |
Начальник | 6000 | 1 | 72000 | 21600 | 7200 | 100800 | 26208 | 127008 |
Зам.начальника | 5300 | 2 | 127200 | 38160 | 12720 | 178080 | 46301 | 224381 |
Специалисты высшей категории | 4900 | 16 | 940800 | 282240 | 94080 | 1317120 | 342451 | 1659571 |
Специалисты 1 категории | 4400 | 27 | 1425600 | 427680 | 142560 | 1995840 | 518918 | 2514758 |
Итого: | ‒ | 46 | 2565600 | 769680 | 256560 | 3591840 | 933878 | 4525718 |
Подводя итоги необходимо рассчитать среднемесячную заработную плату на 1 работающего, 1 рабочего и 1 ИТР.
Среднемесячная заработная плата 1 работающего (по плану) = (6200386 + 3680880) / 170 = 58125 / 12 = 4844 руб.
Среднемесячная заработная плата 1 работающего (по факту) = (6390690 + 3591840) / 153 = 65245 / 12 = 5437 руб.
Среднемесячная заработная плата 1 рабочего (по плану) = 6200386 / 123 = 50410 / 12 = 4201 руб.
Среднемесячная заработная плата 1 рабочего (по факту) = 6390690 / 107 = 59726 / 12 = 4977 руб.
Среднемесячная заработная плата 1 ИТР (по плану) = (3680880 / 47) = 78317 / 12 = 6526 руб.
Среднемесячная заработная плата 1 ИТР (по факту) = (3591840 / 46) = 78083 / 12 = 6507 руб.
2.4. Смета затрат на производство и реализацию продукции.
Все затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в связи с их экономическим содержанием по следующим элементам (таблица 2.13).
Смета затрат на производство и реализацию продукции.
Таблица 2.13
Элементы затрат | Сумма по плану, руб. | Сумма по факту, руб. |
1. Материальные затраты (за вычетом возвратных отходов), всего, в том числе: | 119000000 | 121380000 |
‒ сырье и материалы | 118000 | 120360 |
‒ вспомогательные материалы | 400 | 408 |
‒ топливо | 300 | 306 |
‒ энергия | 300 | 306 |
2. Затраты на оплату труда ППП, всего, в том числе по группам: | 9881266 | 9982530 |
‒ основные рабочие | 4548571 | 4189049 |
‒ вспомогательные рабочие | 1651815 | 2201641 |
‒ ИТР | 3680880 | 3591840 |
3. Амортизационные отчисления | 3336000 | 3336000 |
4. Прочие затраты | 3204390 | 2409939 |
Себестоимость товарной продукции | 135421656 | 137108469 |
Себестоимость единицы товарной продукции | 13542 | 13442 |
Структура затрат (по плану) по элементам затрат.
Структура затрат (по факту) по элементам затрат.
2.5 Расчет прибыли, рентабельности и точки безубыточности.
Далее следует рассчитать плановую и фактическую прибыль (убыток) от реализации.
±П = В – С, где
В – выручка от реализации продукции в действующих ценах;
С – затраты на ее производство и реализацию.
±П (по плану) = 151672255 – 135421656 = 16250599 руб.
±П (по факту) = 153561485 – 137108469 = 16453016 руб.
Уменьшает величину налогооблагаемой прибыли налог на имущество предприятия (налог принимается равным 2,2% от суммы среднегодовой стоимости ОПФ и нормируемых оборотных средств).
Налог на имущество предприятия (по плану) = (5561 + 16472) ×2,2% = 485 тыс.руб.
Налог на имущество предприятия (по факту) = (5561 + 16414) × 2,2% = 483 тыс.руб.
Итак, величина налогооблагаемой базы = прибыль – налог на имущество
Величина налогооблагаемой базы (по плану) = 16250599 – 485000 = 15765599 руб.
Величина налогооблагаемой базы (по факту) = 16453016 – 483000 = 15970016 руб.
Сумма налога на прибыль предприятия определяется произведением налогооблагаемой базы на ставку налога на прибыль. Налоговая ставка принимается в размере 20%. Определим чистую прибыль предприятия и рентабельность продаж и производства (плановые и фактические).
Налог на прибыль предприятия (по плану) = 16250599 × 20% = 3250120 руб.
Налог на прибыль предприятия (по факту) = 16453016 × 20% = 3290603 руб.
Чистая прибыль (по плану) = 16250599 – 3250120 = 13000479 руб.
Чистая прибыль (по факту) = 16453016 – 3290603 = 13162413 руб.
Чистая прибыль предприятия увеличилась на 161934 рублей, это говорит о том, что предприятие работает хорошо и слажено, а также ведут эффективную политику в области продаж продукции.
Рентабельность продаж и производства (Р) = В / чистая прибыль
Р (по плану) = 151672255 / 13000479 = 11,6%
Р (по факту) = 153561485 / 13152413 = 11,7%
Рентабельность продаж и производства увеличилась на 0,1%, это показывает, что предприятие ведет эффективную политику в области производства и продажи своей продукции.
2.6 Расчет точки безубыточности.
Условно-постоянные и условно-переменные расходы в себестоимости продукции (по плану)
Таблица 2.14
Элементы затрат | Сумма затрат | Условно-постоянные затраты | Условно-переменные затраты | |||
руб. | % | руб. | % | руб. | % | |
1. Материальные ресурсы | 119000000 | 88 | 11900000 | 10,00 | 107100000 | 90,00 |
2. Расходы на оплату труда | 9881266 | 7 | 2964380 | 30,00 | 6916886 | 70,00 |
3. Амортизация | 3336000 | 3 | 3336000 | 100,00 | 0 | 0,00 |
4. Прочие | 3204390 | 2 | 2563512 | 80,00 | 640878 | 20,00 |
Итого | 135421656 | 100 | 20763892 | ‒ | 114657764 | ‒ |
Условно-постоянные и условно-переменные расходы в себестоимости продукции (по факту)
Таблица 2.14
Элементы затрат | Сумма затрат | Условно-постоянные затраты | Условно-переменные затраты | |||
руб. | % | руб. | % | руб. | % | |
1. Материальные ресурсы | 121380000 | 89 | 12138000 | 10,00 | 109242000 | 90,00 |
2. Расходы на оплату труда | 9982530 | 7 | 2994759 | 30,00 | 6987771 | 70,00 |
3. Амортизация | 3336000 | 2 | 3336000 | 100,00 | 0 | 0,00 |
4. Прочие | 2409939 | 2 | 1927951 | 80,00 | 481988 | 20,00 |
Итого | 137108469 | 100 | 20396710 | ‒ | 116711759 | ‒ |
Точка безубыточности характеризуется следующими показателями, которые необходимо рассчитать:
1. Критический (пороговый) объем реализации – это объем производства, соответствующий норме безубыточности.
Точка безубыточности характеризует некоторый минимально допустимый объем работ за анализируемый период, при котором выручка от реализации равна издержкам производства. Чем меньше значение точки безубыточности, по сравнению с номинальным объемом производства и реализацией, тем больше эффективность процесса производства. При определении точки безубыточности принимается, что все издержки на производство и реализацию продукции могут быть условно разделены на условно-переменные и условно-постоянные. Под условно-постоянными издержками понимаются издержки, которые не изменяются при изменении объема производства (амортизация, арендная плата и другое). Под условно-переменными издержками понимаются издержки, которые изменяются прямопропорционально изменениям объема производства.
ТБ =
Ц =
Ц (по плану) =
Ц (по факту) = .
=
= = 11442 руб.
ТБ (по плану) =
ТБ (по факту) =
Для определения ТБ графическим методом необходимо выполнить следующие операции:
1) На оси абсцисс необходимо отложить отрезок ОА равный годовому выпуску продукции;
2) Из точки А провести прямую, параллельную оси ординат и отложить на ней 2 отрезка:
отрезок АВ – годовая выручка
отрезок АИ – годовые издержки
отрезок АД – постоянные издержки
3) Соединить прямыми точку О с точкой В и точку Д с точкой И
4) Из точки Д до оси ординат провести прямую, параллельную оси абсцисс
5) Точка пересечения прямых ОВ и ДИ есть точка безубыточности.
2. Порог рентабельности, тыс. руб., равный произведению критического объема реализации на цену единицы продукции.
Порог рентабельности = ТБ × Ц
Порог рентабельности (по плану) = 5610 × 15167 = 85086870 руб.
Порог рентабельности (по факту) = 5645 × 15055 = 84985475 руб.
3. Запас финансовой прочности, тыс. руб., определяемый как разность между выручкой от реализации продукции и порогом рентабельности (по плану и по факту).
Запас финансовой прочности = В – порог рентабельность
Запас финансовой прочности (по плану) = 151672255 – 85086870 = 66585385 руб.
Запас финансовой прочности (по факту) = 153561485 – 84985475 = 68576010 руб.
4. Маржа безопасности определяется как разность между объемом реализации в натуральном выражении и критическим объемом реализации (по плану и по факту).
Маржа безопасности = Vпр-ва – ТБ
Маржа безопасности (по плану) = 10000 – 5610 = 4390 т.
Маржа безопасности (по факту) = 10200 – 5645 = 4555 т.
Последние два показателя оценивают, как далеко предприятие находится от точки безубыточности. Это оказывает влияние на приоритет управленческих решений. Если предприятие приближается к точке безубыточности, то возрастает проблема управления постоянными затратами, так как их доля в себестоимости возрастает. Порог рентабельности – это такая выручка от реализации, при которой предприятие уже не имеет убытков, но еще и не получает прибыль. Запас финансовой прочности – это сумма, на которую предприятие сможет себе позволить снизить выручку, не выходя из зоны прибылей. Чем больше разность между фактическим объемом производства и критическим, тем выше финансовая прочность предприятия, а, следовательно, его финансовая устойчивость.
Вывод:
Критический объем реализации поднимается на 30 тонн, что не очень эффективно для предприятия. Порог рентабельности уменьшился на 101395 рублей. Запас финансовой прочности выше, чем должно быть на 1990625 рублей. И маржа безопасности возросла на 165 т. Это эффективно для предприятия. Следовательно, предприятие работало хорошо.
2.7. Сводная таблица технико-экономических показателей.
Все полученные технико-экономические показатели сводят в одну итоговую таблицу (табл. 2.15).
Технико-экономические показатели по плану и по факту.
Таблица 2.15
Показатели | Значение показателя по плану | Значение показателя по факту | Отклонение абсолютное | Отклонение относительное, % |
1. Выпуск продукции, т. | 10000 | 10200 | +200 | 102 |
2. Выручка, тыс.руб. | 151672,3 | 153561,5 | +1889,2 | 101 |
3. Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс.руб. | 5561 | 5561 | 0 | 100 |
4. Фондоотдача, руб./руб. | 1,79 | 1,83 | +0,04 | 102 |
5. Фондоемкость, руб./руб | 0,56 | 0,55 | ‒0,01 | 98 |
6. Фондовооруженность ‒ на 1 работника, тыс.руб./чел. | 32,7 | 36,3 | +3,6 | 111 |
‒ на 1 рабочего, тыс.руб./чел. | 45,2 | 52 | +6,8 | 115 |
7. Нормируемые оборотные средства, тыс.руб. | 16472 | 16414 | ‒58 | 100 |
8. Коэффициент оборачиваемости | 9,2 | 9,35 | +0,15 | 102 |
9. Длительность 1 оборота, дней | 39,13 | 38,5 | ‒0,63 | 98 |
10. Коэффициент загрузки | 0,108 | 0,106 | ‒0,002 | 98 |
11. Численность работающих, чел., всего ‒ в том числе рабочих | 170 123 | 153 107 | ‒17 ‒16 | 90 87 |
12. Производительность труда в натуральном выражении, тонн/чел. ‒ одного рабочего, | 81,3 | 95,3 | +14 | 117 |
‒ одного работающего, | 58,8 | 66,6 | +7,8 | 113 |
13. Производительность труда в стоимостном выражении, тыс.руб./чел. ‒ одного рабочего, | 107382 | 116983 | +9601 | 109 |
‒ одного работающего, | 77694 | 81812 | +4118 | 105 |
14. Среднемесячная заработная плата ‒ одного рабочего, | 50410 | 59726 | +9316 | 118 |
‒ одного работающего, | 58125 | 65245 | +7120 | 112 |
15. Себестоимость годового выпуска продукции, тыс.руб. | 135421,6 | 137108,4 | +1686,8 | 101 |
16. Себестоимость 1 тонны продукции, тыс.руб. | 13,5 | 13,4 | ‒0,1 | 99 |
17. Прибыль (убыток) от реализации продукции, тыс.руб. | 16250,6 | 16453 | +202,4 | 101 |
18. Чистая прибыль, тыс.руб. | 15925,6 | 13162,5 | ‒2763,1 | 83 |
19. Рентабельность производства, % | 10 | 12 | +2 | 120 |
20. Рентабельность продукции, % | 12 | ‒ | ‒ | ‒ |
21.Запас финансовой прочности, тыс.руб. | 66585,4 | 68576 | +1990,6 | 103 |
22. Маржа безопасности, тонн | 4390 | 4555 | +165 | 104 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подводя итоги курсовой работы, следует отметить следующие основные моменты. В ходе анализа оборотных средств предприятия необходимо выяснить, правильно ли предприятие вкладывает свой капитал в основные и оборотные средства, а также узнать правильно ли предприятие распоряжается имеющимися оборотными средствами. Если предприятие в конце своей производственной деятельности получила прибыль, то это результат того, что предприятие работало эффективно и правильно вкладывало свой капитал в основные и оборотные средства.
В данной работе рассмотрены методологические основы сущности и управления оборотным капиталом на предприятии, как наиболее важным элементом производства.
Оборотные средства – это средства, заключенные в производственных запасах предприятия, незавершенном производстве, запасах готовой и отгруженной продукции, в дебиторской задолженности, а также наличные деньги в кассе и денежные средства на счетах предприятия.
Анализ эффективности использования оборотных средств должен помочь выявить дополнительные резервы и способствовать улучшению основных экономических показателей работы предприятия.
Обеспеченность собственными оборотными средствами и их сохранность, состояние нормируемых запасов материальных ценностей, эффективность использования заемных средств, оценка устойчивости платежеспособности предприятия, являются основными показателями, характеризующими финансовое состояние фирмы.
В ходе выполнения курсовой работы была выявлена и раскрыта следующая задача: показать, как правильно распоряжаться оборотными средствами с помощью определенных формул и схем.
А также было решено ряд задач:
· Раскрыто понятие оборотного капитала;
· Определена его роль в экономике предприятия;
· Изучен состав оборотного капитала;
· Выведены все формулы, которые помогают рационально использовать оборотные средства;
· Раскрыто понятие материальных ресурсов;
· Раскрыто понятие логистики и внутрипроизводственной логистики;
· Определена роль, задачи и функции логистики в экономике предприятия;