Министерство образования и науки Украины
Курсовая работа
По курсу "Нормирование труда"
Студентки гр.
Научный руководитель
2008

Зміст
  1. Расчет нормы времени
2. Разработка нормативного задания работнику по уборке производственных территорий
3. Нормирование труда служащих
4. Анализ трудовых движений и разработка трудовых норм с помощью системы микроэлементных нормативов
5. Расчет комплексных норм выработки и расценок
6. Анализ состояния нормирования труда в заготовительном цехе обувной фабрики
7. Расчет экономической эффективности от пересмотра и внедрения технически обоснованной нормы выработки (времени)
8. Расчет трудовых норм в период освоения операции
Список использованной литературы

1. Расчет нормы времени

Исходные данные
Деталь - втулка (рис.1).
Материал - сталь Ст 35ХМ; ‰ = 85 кг/мм².
Заготовка - круглый прокат.
Станок - токарный 1К62.
Устройство - трехкулачковый патрон.
Операция - токарная.
Количество режущих элементов в наладке - 8.
Станок имеет следующие частоты вращения, n, об/мин: 120, 184, 230, 380, 610.
Подготовительно-заключительное время равно 25 мин.
Содержание работы - обработать поверхности 1, 2, 3 в соответствии с размерами, табл.1.1, табл.1.2


Задача.
Рассчитать норму времени на токарную операцию, результаты оформить в виде табл.1.2
Таблица 1.1 - Исходные данные для расчета нормы времени
Таблица 1.2 - Расчет нормы времени
Задача.
Определить норму штучного времени расчетным способом.
Решение задачи.
1. определение основного времени
Рассчитывается частота вращения шпинделя:

n=1000v / (πD), об / мин.
Полученная частота корректируется в соответствии с паспортными данными станка, после чего пересчитывается скорость вращения по формуле:
v = πDn / 1000, м / мин.
Основное время рассчитывается:
t_o= πDli /1000 vs.
2. Определение оперативного времени:
t_oп = t_o+ t_д + t_{д. у} t_oп = 14,9 мин.
3. Расчет штучно-калькуляционного времени:
Т_ш = t_{oп (}1 + (а_обс + а_отл) / 100).
Т_ш = 14,9* (1 + 6/100) = 15,79 мин.
Т_ш-к = Т_ш + Т_пз / п.
Т_ш-к = 15,79 + 25/150 = 15,96 мин.
Вывод:
В результате проведенных расчетов была получена норма времени на токарную операцию, которая составила 15,96 мин.

2. Разработка нормативного задания работнику по уборке производственных территорий

Исходные данные.
Форма нормированного задания для рабочего по уборке производственных помещений приведена в табл.2.1 Эти данные являются исходными для определения численности и разработки нормированного задания для указанной категории рабочих. Здание 2-х этажное, лестницы без коврового покрытия, степень заставленности коридоров - 40%.
Задача.
Принимая во внимание характер и объем выполняемых уборочных работ, рассчитать численность работников по уборке территорий и разработать для них нормативное задание.
Решение задачи
Основой для разработки нормированных заданий являются результаты анализа состава и объема работ по уборке производственных помещений, а также действующие нормы времени на эти работы.
Принимая во внимание характер и объем выполняемых уборочных работ, разделяют объекты на несколько основных зон (частей), исходя из расположения всего комплекса объектов. Затем определяется перечень видов работ по уборке, которые должны быть выполнены на каждом объекте, и устанавливается их цикличность в зависимости от вида. Виды уборочных работ и их цикличность заносятся в специальную ведомость.
Основные циклы уборочных работ могут быть следующие: ежедневные - вытирание машин, столов, полов и т.п.; еженедельные - например, чистка обкладок, мытье полов, мытье дверей и т.д.; ежемесячные - мытье окон, осветительных приборов, радиаторов. Кроме приведенных основных циклов уборочных работ, могут существовать менее частые циклы или же нециклические работы, такие, как, например, полирование дверей 2-3 раза в месяц, чистка проволочной мочалкой и натирание пастой паркета 3-4 раза в год, чистка поверхностей, покрытых масляной краской, 4-6 раз в год и т.п.
С помощью местных или отраслевых норм по каждому участку (зоне) определяется трудоемкость работ (с учетом их вида и цикличности) (Приложение А). Эти данные заносятся в специальную ведомость, которая позволяет определить трудоемкость работ по уборке всех помещений в течение месяца. Эта ведомость используется для определения состава работ при установлении нормированного задания конкретному исполнителю. Нормированное задание рабочим по уборке производственных помещений выдается обычно на месяц.
Выполнение нормированных заданий и учет отработанного времени систематически контролируется бригадиром, а встречающиеся изменения в отработанных часах систематически корректируются по каждому рабочему в специальной таблице по учету отработанного времени.
Таблица 2.1 - Нормативное задание рабочему по уборке помешений на месяц. Участок: 1 этаж

Оперативное время (Т_оп) = 51308,65 мин. или 855,14 ч.
Месячный фонд рабочего времени одного работника при 8-часовом рабочем дне (ФРВ):
ФРВ = 22 дня*8 ч. = 176 ч.
Общее время составит (Т_общ):
Т_общ = Т_оп + Т_обсл + Т_олн = 855,14 * (1 + 0,065+ 0,05) = 914,99 ч.
Численность работников по уборке территорий (Ч), чел.:
Ч = Т_общ / ФРВ = 914,99/176 = 5,20 ≈ 6чел.
Вывод:
В ходе выполнения работы было получено нормативное задание для рабочих по уборке помещений на месяц и рассчитана необходимая численность работников по уборке территорий, которая составила 6 человек.

3. Нормирование труда служащих

Исходная информация.
В фирме рассматриваются нормативы численности служащих. Цель расчетов - определение необходимой численности служащих, выявление отклонений фактической численности от нормативной, разработка мероприятий по устранению возможных отклонений и совершенствованию труда этой категории работников. Фактическая численность служащих в текущем году по вариантам представлена в табл.3.1
Таблица 3.1 - Фактическая численность служащих в текущем году, чел.
Для выполнения расчетов в табл.3.2 приведены обозначения факторов. Исходные данные по вариантам представлены в табл.3.3
Задача.
Осуществить расчет нормативов численности служащих.
Выявить отклонения фактической численности служащих от нормативной; пояснить что влекут за собой эти отклонения; продумать возможные причины.
Таблица 3.2 - Наименование факторов и их обозначения

№ п\п	Символ фактора	Числовое значение фактора
1	Вн	198550
2	By	22193
3	Фо	49958
4	Ф	27730
5	X	10169
6	Х1	6270
7	Т	35850
8	Кз	78
9	А	3117
10	Вк	13569
11	М2	483
12	К2	184
13	Н	15835
14	К1	81
15	К4	275
16	Э	19589
17	ПР	25852
18	Пл	41994
19	Фк	217
20	Кпе	8
21	Р	147

Номер движения	Основные движения			Совмещенные движения
	обозначение	повторяемость	время, мод	время, мод	обозначение
1	Элемент А	1	44	37	'Р5 'В1
2	'К5 Р2 Р1	1	9	9	'К5 Р2 Р1
3	К5' Р2 П2	1	10	10	К5' Р2 П2
4	РЗ'В1'	24	2664	2664	'РЗ 'В1
5	Р2П2	24	2664	2664	Р2П2
6	РЗП5	24	3960	3960	РЗП5
7	Стачивает
8	Элемент В-2	1	399	380	Элемент В-2
9	Элемент Б	1	16	16	Элемент Б
	Итого		9766	9740

Номер движения	Время, мод
1	44
2	9
3	10
4	111
5	111
6	165
8	399
9	16

Наименование элемента	Величина сокращаемого времени, мод
'Р5 'В1 (a)	7
В-2 (b)	19

Сечение выработки в свету, м2	10,3
в проходке, м2	18,9
Способ проведения	БВР
Угол наклона выработки, град.	горизонт.
Тип бурильного механизма	ЭБГП-1
Погрузка горной массы на конвейер	2ПНБ-2
Способ транспортировки горной массы	конв. СП-202
Тип крепи КМП-А3	11,2
Расстояние между рамами, м	1
Материал затяжки; длина затяжки, м	дерево; 1,0
Диаметр вентиляционной трубы, мм; материал	600; прорезиновая
Тип рельс; длина деревянной шпалы, м	Р-33; 1,7
Глубина выполняемых работ, м	895
Расстояние доставки взрывчатых материалов, км	2,480
Категория угля по буримости	VI
Категория горных пород по буримости	XIV
Плотность угля, т/м3 породы	1,75/2,60
Количество шпуров по углю/ по породе, шт.	0,254
Длина шпура, м	2,2
Подвигание забоя за взрывание, м	1,8; киш-0,82
Диаметр металлической трубы, мм/мм	150/100

Показатель	Значение показателя
А	18,9
Б	17
В	48

1. Бурение шпуров по углю, мшп. Б/0,82= 17/0,82=20,73

2. Бурение шпуров по породе, мшп. В/0,82= 47/0,82=57,32

3. Погрузка горной массы, м3 А =19,7

4. Крепление выработки: 1 рама на 1 п. м.

5. Настилка рельсового пути, м.1

6. Навеска вентиляционных труб, м 1

7. Наращивание пр. трубопровода, м 2

8. Наращивание скребкового конвейера, м 1 (двухцепной), укладка 1 рештака

9. Выгрузка материалов в забое

IV группа грузов:

мет. арка АП-11.2 = 0,2516 т.

мет. труба Æ150 мм - 1 п. м = 0,016т.

мет. труба Æ100 мм - 1 п. м = 0,011т.

рештаки СП 202 - 0,311: 1,55 = 0, 201 т.

рельсы Р-33 - 33*2 = 0,066 т.

Итого: 0,5456 т.

III группа грузов:

цепь скребковая 18,8*2 = 37,6 кг = 0,0376 т.

вентиляционная труба = 2,2 кг = 0,0022 т.

Итого: 0,04 т.

деревянная затяжка, шт. Р 8,8/0,12 = 73

деревянная шпала, шт.1/0,7 = 1,43

Количество горнопроходческих циклов: 61: 31: 1,8: 4 = 0,273,

61-плановое задание на месяц, м; 31-к-во дней в месяце; 1,8 - киш; 4 - к-во смен в сутки.

Доставка взрывчатых материалов: склад ВМ - северный квершлаг - 750м; квершлаг №1 - 470м; Восточный разведочно-дренажный штрек - 1260 м. Итого: 2480м.

(0,75*0,34+0,47*0,78+1,26*0,34+0,18): 1,8: 6=0,114 ч/см.

Наименование факторов		Численное значение и характеристика факторов	Коэф. к норме по факторам и основание их применения
Основные	I. Бурение шпуров по углю, по породе, крепление выработки
	1. технологический перерыв БВР	ЕНВ, общ. часть, п.8	0,93
	2. глубина выполняемых работ	ЕНВ, общ. часть, п.12	0,95
	II. Погрузка горной массы
	1. технологический перерыв БВР	ЕНВ, общ. часть, п.8	0,93
	2. глубина выполняемых работ	ЕНВ, общ. часть, п.12	0,95
	3. при совместной погрузке	ЕНВ, § 16, п.5	1,1
	III. Наращивание пр. трубопровода
	1. технологический перерыв БВР	ЕНВ, Доп. (§ 32, с.99)	0,86
	IV. Настилка рельсового пути
	1. технологический перерыв БВР	ЕНВ, общ. часть, п.8	0,93
	2. глубина выполняемых работ	ЕНВ, общ. часть, п.12	0,95
	3. настилка без балластировки	ЕНВ, § 34, п.5	1,15

№п/п	Вид работы	Ед. изм	Норма выработки			Объем на 1 цикл	К-во ч. - см. на цикл	Тарифная ставка	Расценка		Основание установл. нормы выработки ЕНВ-92
			по норм.	"К" по нормир.	установл.				за 1 цикл	за 1 тонну
1	2	3	4	5	6=4×5	7	8=7: 6	9	10=8 9	11	12
1	Бурение шпуров по углю	мшп	47,5	0,8835	41,966	20,73	0,494	23,52	10,936	-	т.9.1а
2	Бурение шпуров по породе	мшп	17,4	0,8835	15,373	57,32	3,729	23,52	102,619	-	т.9.9а
3	Погрузка горной массы	М3	29,3	0,9719	28,477	19,7	0,692	23,52	11,811	-	т. 19, 4в
4	Крепление выработки	рам	1,08	0,8835	0,954	1	1,048	23,52	24,649	-	т.29, 24в
5	Настилка рельсового пути	м	7,05	1,016	7,163	1	0,140	23,52	3,284	-	т.41, 3е
6	Навеска вентиляционных труб	м	105	0,97	101,85	1	0,010	23,52	0,231	-	т.39, 2в
7	Наращивание пр. трубопровода	м	50	0,86	43,00	2	0,047	23,52	1,094	-	Доп. к УКНВ, т.77б
8	Наращивание скребкового конвейера	м	3,54	0,86	3,044	1	0,328	23,52	7,726	-	т.40, 1б
9	Выгрузка материалов в забое										ЛУГ
	IV группа	т	3,6	1	3,6	0,5456	0,152	23,52	3,565	-	т.3, 4г
	III группа	т	4,4	1	4,4	0,04	0,009	23,52	0,214	-	т.3, 3в
	деревянная затяжка	шт	2360	1	2360	73	0,031	23,52	0,728	-	т.6, 37б
	деревянные шпалы	шт	608	1	608	1,43	0,002	23,52	0,055	-	т.6, 13б
	ИТОГО:		3236,87	0,944	3217,83	178,7656	6,682	23,52	166,911

6. Анализ состояния нормирования труда в заготовительном цехе обувной фабрики

Исходные данные.
В табл.6.1 - 6.4 приведены исходные данные и их обозначения о состоянии нормирования труда в цехе. В цехе создано 15 производственных бригад.
Задача.
На основе исходных данных сделать расчет показателей, характеризующих состояние нормирования труда и качества норм:
удельного веса рабочих, труд которых нормируется, всего;
удельного веса рабочих, труд которых нормируется по технически обоснованным нормам;
удельного веса технически обоснованных норм в общем количестве трудовых норм;
коэффициента напряженности норм (К_{н. н)};
коэффициента нормирования труда (К_{н. т});
коэффициента освоения норм (К_{о. н)}.
2. На основе показателей сделать анализ состояния нормирования труда и качества норм в цехе.
3. Сформулировать основные направления совершенствования нормирования труда и повышения качества норм.
Таблица 6.1 - основные обозначения использующихся показателей
Таблица 6.2 - Численность и заработная плата по заготовительному цеху

Таблица 6.3 - Исходные данные о состоянии нормирования труда по заготовительному цеху
Таблица 6.4 - Трудоемкость изготовления продукции в цехе на весь выпуск, нормо-ч
Решение задачи.
1. Показатель "удельный вес рабочих, труд которых нормируется" рассчитывается делением численности рабочих, труд которых нормируется, на общую численность рабочих цеха (участка, бригады, предприятия)
2. Удельного веса рабочих, труд которых нормируется по технически обоснованным нормам, рассчитывается делением количества технически обоснованных норм на общую численность рабочих.
3. Рассчитывается "удельный вес технически обоснованных норм в общем количестве норм выработки (времени)" как отношение количества технически обоснованных норм на общее количество норм.
4. Рассчитывается коэффициент напряженности норм К_{н. н:}
К_{н. н}=100/В_ср,
где В_ср - средний процент выполнения норм.
5. Коэффициент качества нормирования труда К_{т. н.} рассчитывается по формуле:
К_{н. т.} = (Ч_норм. /Ч_общ) К_{н. н.,}
где Ч_норм - численность рабочих, труд которых нормируется, чел.; Ч_общ - общая численность рабочих-повременщиков в цехе (на участке, предприятии), чел.
6. Рассчитывается коэффициент освоения норм (К_{о. н}), который определяется по формуле:
К_{о. н}= _QUOTE  
Где  QUOTE    - фактическая трудоемкость изготовления продукции в цехе, нормо-ч;  QUOTE    - проектная (плановая) трудоемкость изготовления продукции в цехе, нормо-ч.
7. Осуществляется анализ состояния нормирования труда и качества норм на основе исходных данных и расчетных показателей по абсолютным величинам показателей и по их отклонениям от итогового значения по цеху. При анализе все показатели рассматриваются в динамике. Отдельные показатели анализируются в сопоставлении с итоговыми по цеху и по предприятию в целом. Заключительным этапом анализа должно быть сопоставление комплекса показателей, характеризующих состояния нормирования труда и качества норм, со средней заработной платой 1 рабочего (без премиальных выплат).
8. На основе проведенного анализа следует сделать выводы и сформулировать основные направления совершенствования нормирования труда и повышения качества норм.
Таблица 6.5 - Вспомогательные расчеты
Выводы:
Удельный вес рабочих, труд которых нормируется, был наивысшим в мае и составил 93,9%, в среднем же по цеху он составляет с начала года 91,73%, что значительно ниже, чем средний показатель в целом по предприятию - 97,59%. Удельный вес рабочих, труд которых нормируется по технически обоснованным нормам, был наименьшим в январе - 54,30%, а наивысшим в июне - 61,19%. Удельный вес технически обоснованных норм в общем количестве трудовых норм был наибольшим в апреле - 78,75%, а наименьшим в январе - 76,08%. Коэффициент напряженности норм и в цехе, и по фабрике в целом незначителен и составляет 46,30% и 44,84% соответственно. Коэффициент качества нормирования труда невысок (наивысший показатель в мае - 43,67%, наинизший - в январе - 41,19%). Коэффициент освоения норм не выполнятся на 100%. Незначительные результаты освоения норм были в феврале - 83,87%, а наилучший результат в апреле - 98,36%. Итого по цеху коэффициент освоения норм составил 94,43%, что на 1,19% меньше, чем по фабрике в целом. Средняя заработная плата одного рабочего по цеху выше, чем по предприятию в целом.
Направления совершенствования нормирования труда на предприятии:
широкое введение технически обоснованных норм, т.е. разработка норм выработки, времени, обслуживания с учетом возможностей современной техники и технологии производства, передовых методов труда;
повышение не только технической, но и экономической и физиологической обоснованности норм;
улучшение качества нормирования на основе научно-технических рекомендаций;
широкое применение методов прямого нормирования, что дает возможность определить трудоемкость работ и нормированных заданий, устанавливать оптимальную загрузку работников, более широко использовать прогрессивные формы материального стимулирования;
формирование единой системы нормирования труда, в основе которой должны быть нормы и нормативы, которые охватывают весь комплекс технологических процессов;
создание автоматизированных рабочих мест для нормировщиков;
повышение квалификационного уровня нормировщиков.

7. Расчет экономической эффективности от пересмотра и внедрения технически обоснованной нормы выработки (времени)

Исходные данные.
В заготовительном цехе в результате осуществления организационно-технических мероприятий опытно-статистическая норма операции заменена на технически обоснованную. Исходные данные для расчета экономической эффективности внедрения технически обоснованной нормы приведены в табл.7.1. Отчисления на социальное страхование - 36,5% от суммы заработной платы.
Таблица 7.1 - Исходные данные для расчета экономической эффективности
Задача.
Проанализировать ситуацию.
Сделать расчет экономической эффективности от замены опытно-статистической нормы на операции на технически обоснованную норму.
Решение задачи
1. Осуществляются вспомогательные расчеты показателей:
заработная плата по тарифу на весь объем продукции, грн.:
ЗП = Q×Р,
где Q - годовой объем производства, тыс. шт.;
Р - расценка на 1000 шт на 1 рабочего по тарифу, грн.;
заработная плата по тарифу с учетом премии, грн.:

где%П - премия за выполнение технически обоснованных норм,%;
дополнительная заработная плата, грн.:

где Д - дополнительная заработная плата,%;
сумма всей заработной платы, грн.:
åЗП = ЗП_пр + ЗП_доп.
экономия по заработной плате, грн.;
Э_зп = åЗП_до - åЗП_после,
где åЗП_до и åЗП_после - сумма всей заработной платы до и после осуществления организационно-технических мероприятий, грн;
отчисления на социальное страхование, грн.:


экономия по отчислениям на социальное страхование, грн:
Э_о = О_до - О_после,
где О_до и О_после - отчисления на социальное страхование до и после осуществления организационно-технических мероприятий, грн.
Показатели рассчитываются для двух вариантов: базисного (до внедрения мероприятий) и проектируемого (после внедрения мероприятий). Вспомогательные расчеты удобнее показать в виде табл.7.2.
Таблица 7.2 - Вспомогательные расчеты
2. Осуществляется расчет экономической эффективности по показателям:
рост производительности труда в бригаде,%;
рост производительности труда в цехе,%;
годовой экономический эффект, грн.
Рост производительности труда рассчитывается по формуле (РПТ):

где Q_до и Q_после - годовой объем производства до и после осуществления организационно-технических мероприятий, тыс. шт;
Ч_до и Ч_после - численность рабочих в бригаде (цехе) до и после осуществления организационно-технических мероприятий, чел.
Рост производительности труда в бригаде составит:

Рост производительности труда в цехе составит:

Годовой экономический эффект (Э_год), грн.:

где Р_до и Р_после - расценка на 1000 шт на 1 рабочего по тарифу до и после осуществления организационно-технических мероприятий, грн;
Q_после - годовой объем производства после осуществления организационно-технических мероприятий, тыс. шт.;
Э_год = (18,5-14,5) *375=1500,00 (грн)
Вывод:
Экономия по заработной плате за год составила 1185,0 грн., а экономия по отчислениям на социальное страхование за год - 432,52 грн. Рост производительности труда в бригаде и цехе составили соответственно 102,78% и 100,0%. Годовой экономический эффект от замены опытно-статистической нормы на операции на технически обоснованную норму составил 1500,00 грн.

8. Расчет трудовых норм в период освоения операции

Исходные данные.
Норма времени (t) на операцию и норма выработки (Н_в) по вариантам приведена в табл.8.1. Для этой операции выделено пять этапов освоения. на каждом этапе должно быть сделано N_i повторений от начала освоения. Данные для расчета приведены в табл.8.1.
Задача.
Рассчитать норму времени, норму выработки, процент освоения для каждого из этапов освоения операции и продолжительность каждого этапа, если каждый этап освоения характеризуется количеством повторений цикла операций от начала освоения.
Решение задачи
Норма времени на каждый этап освоения рассчитывается по формуле:
t_{о с} = t^. К_п,
где t_oc - норма времени для текущего этапа освоения; t - норма времени на операцию, рассчитанная на период полного освоения; К_п - поправочный коэффициент. При полном освоении К_п - 1,00.
Норма выработки на каждый этап освоения рассчитывается по формуле: Н_{в ос} = Т_см/ t_ос.Процент освоения норм: О_н = 100×Н_{в. ос}/Н_в,, где Н_{в. ос} - норма выработки для данного этапа освоения (шт); Н_в - норма выработки для периода полного освоения. Продолжительность этапа: Т = t_{о с}×Количество повторений
Таблица 8.1 - Исходные данные
Таблица 8.2 - Расчет результатов

Список использованной литературы

1.                Генкин Б.М. Экономика и социология труда: Учебник для вузов. М: Издательская группа Норма-инфра. - 2007. - 384 с.
2.                Багрова І.В. Нормування праці. Навч. пос. К: "ЗНАННЯ". - 2007. - 210 с.
3.                Єрьоменко В.О., Коваленко Г.О., Рижиков В.С. Основи нормування праці: Навчальний посібник. - К.: Центр навчальної літератури. - 2006. - 192 с.
4.                Колбачев Е.Б. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях. Центр навчальної літератури. - 2008. - 402 с.
5.                Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на токарно-револьверных станках. Мелкосерийное и среднесерийное производство/Центральное Бюро нормативов по труду государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам. М.: Знание. - 2008. - 153 с.
6.                Практикум по экономике, организации и нормированию труда: Учебное пособие/Г.Р. Погосян, Л.И. Жуков, В.В. Горшков. - М.: Экономика. - 2005. - 192 с.
7.                Петров М.И. Нормирование труда. Центр навчальної літератури. - 2005. - 306 с.
8.                Справочник нормировщика/А.В. Ахумов, Б.М. генкин, Н.Ю. Иванов и др. Л.: Машиностроение. - 2007. - 458 с.
9.                Чернов В.І., Оленич Ї.І. Нормування праці: Навчально-методичний посібник для самостійного вивчення дисципліни. К.: "ЗНАННЯ". - 2006. - 234 с.