Реферат

Реферат Охрана труда в процессе изготовления лабораторного измерителя для исследования характеристик сте

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 22.11.2024




ОХРАНА ТРУДА в процессе изготовления лабораторного измерителя для исследования характеристик стереокассетного магнитофона KX-W4080




1. Анализ условий труда
В процессе изготовления лабораторного измерителя для исследования характеристик стереокассетного магнитофона KX-W4080, дальше просто лабораторный измеритель, задействовано следующее оборудование:

а) стол монтажный СМ-3, предназначенный для обеспечения полного комплекса работ по сборке и электромонтажу РЭА, в условиях опытного производства;

б) стенд для контроля электрических параметров.

В таблице 1 представлен перечень операций по сборке и монтажу лабораторного измерителя.
Таблица 1-Состав операций и технологического оборудования на участке сборки и монтажа

№ п/п

Наименование операции

Наименование технологического оборудования

1

Расконсервирование

Стол монтажный СМ-3

2

Формовка выводов

Стол монтажный СМ-3

3

Сборка

Стол монтажный СМ-3

4

Очистка

Стол монтажный СМ-3

5

Контроль

Стенд для контроля электрических параметров



Сеть электропитания оборудования характеризуется следующими параметрами:

а) напряжение питания 220/380 В;

б) ток переменный;

в) режим нейтрали- глухозаземленный.

Согласно заданию, производственный участок по сборке и монтажу лабораторного измерителя находиться на четвертом этаже пяти этажного здания. Размеры помещения 6X5X5 м, количество рабочих четыре человека. Соответственно в этих условиях на одного человека приходиться 30 м3 объема и 6.75 м2 площади помещения, что соответствует санитарным нормам на рабочем месте согласно с ГОСТ 12.009-83.

Проанализировав назначение и характеристики оборудования, эксплуатируемого на участке сборки и монтажа, выделим основные опасные и вредные производственные факторы в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74:

а) воздействие паров токсичных веществ на органы дыхания и раздражающих веществ на кожный покров при операции расконсервировании;

б) испарение оловянно-свинцового припоя и флюса во время пайки;

в) воздействие паров токсичных веществ на органы дыхания и раздражающих веществ на кожный покров при операции по отмывке печатных узлов;

г) недостаточная освещенность рабочего места;

д) опасность поражения электрическим током.

Возникновение электротравмы в результате воздействия электрического тока или электрической дуги может быть связано:

- с однофазным (однополюсным) прикосновением не изолированного от земли (основания) человека к неизолированным токоведущим частям электроустановок, находящихся под напряжением;

- с одновременным прикосновением человека к двум токоведущим неизолированным частям (фазам, полюсам) электроустановок, находящихся под напряжением;

- с приближением на опасное расстояние человека, не изолированного от земли (основания), к токоведущим, не защищенным изоляцией, частям электроустановок, находящихся под напряжением;

- с прикосновением человека, находящегося в зоне земли (основания), к металлическим корпусам (корпусу) электрооборудования, находящихся под напряжением;

- с включением человека, находящегося в зоне растекания тока замыкания на землю, на "напряжение шага";

- с действием атмосферного электричества при грозовых разрядах;

- с действием электрической дуги;

- с освобождением человека, находящихся под напряжением;

Тяжесть электротравмы зависит от тока, протекающего через тело человека, частоты тока, физиологического состояния организма, продолжительности воздействия тока, пути тока в организме и производственных условий.

Внешними проявлениями электротравмы могут быть ожога, электрические знаки на кожном покрове, металлизация поверхности кожи тела человека.

Участок сборки и монтажа по классификации условий работ по степени электробезопасности, в соответствии с ГОСТ12.1.013-78, относится к условиям с повышенной опасностью поражения людей электрическим током:

а) наличие влажности (парами, конденсирующаяся влага выделяются в виде мелких капель и относительная влажность воздуха превышает 75%);

б) наличие проводящей пыли (технологическая или другая пыль, оседая на проводах, проникая внутрь машин и аппаратов и отлагаясь на электроустановках, ухудшает условия охлаждения и изоляции, но не вызывает опасности пожара или взрыва);

в) наличие токопроводящих оснований (металлических, земляных, железобетонных, кирпичных);

г) наличие повышенной температуры (независимо от времени года и различных тепловых излучений температуры превышает длительно 350 С, кратковременно 400 С);

д) наличие возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т. д., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования - с другой.




2. Техника безопасности
Для предотвращения опасности поражения работающих электрическим током, в соответствии с "Правила устройства электроустановок", предусмотрены следующие меры безопасности: использование защитного отключения, обеспечивающего автоматическое отключение электроустановок от сети при возникновения в ней опасности поражения человека электрическим током, в соответствии с ГОСТ 12.155-95.

Защита от воздействия вредных веществ на кожный покров выполняется за счет использования специальных фартуков, перчаток, халатов.

Защита от воздействия вредных и токсичных веществ на органы дыхания выполняется локализацией и удалением паров последних. Для удаления паров вредных веществ рабочие места на участке сборки и монтажа оборудуются местной вытяжной вентиляцией.

Согласно с техническим заданием, необходимо рассчитать характеристики местной вытяжной вентиляции паров вредных и токсичных веществ из рабочей зоны стола монтажного СМ-3.

Удаление воздуха из зоны пайки осуществляется отсосом в виде прямоугольного отверстия с острыми кромками, расположенного на гибком рукаве воздуховода, укрепленного на крышке стола. Данная конструкция позволяет удобно располагать зонт отсоса относительно зоны пайки, с учетом особенности выполняемой работы.

Объем отсасываемого воздуха из отсоса с приемным отверстием прямоугольной формы над столом определяю по формуле:
,(1)
где S- площадь всасывающего отверстия, м2;

B- длина большей стороны отверстия, м;

x- расстояние от плоскости отверстия до рассматриваемой зоны пайки, м;

Vx- осевая скорость воздуха в помещении, м/с.

Длину меньшей стороны в отверстии определяю из оптимального соотношения между сторонами всасывающей щели b и B, при котором количество отсасываемого воздуха оптимально:
.(2)
Расстояние от плоскости отверстия до зоны пайки, с учетом требований к рабочему месту, принимаю равным 25 см, что обеспечит удобство работы и не будет существенно влиять на освещение рабочей зоны. Т. к. длина большей стороны всасывающего отверстия должна быть несколько больше рабочей зоны пайки, которая определяется геометрическими размерами платы, то в соответствии с техническим заданием длину большей стороны всасывающего отверстия принимаю равной:
 м,(3)
где a- длина платы, м;

l- запас, м.

Из соотношения (2) определяю величину b:
 м. (4)
Площадь всасывающего отверстия при полученных геометрических размерах следующая:


 м2.(5)
Осевую скорость воздуха принимаю равной 0.5 м/с, из условия Vx>0.5 м/с.

Подставляя полученные данные в формулу (1):
 м3.(6)
Определяю площадь отверстия всасывающего патрубка по формуле:
,(7)
где Vo- скорость воздуха во всасывающем отверстии патрубка, м/с.

Скорость воздуха во всасывающем отверстии патрубка принимаю равной 0.8 м/с, из условия Vo=0.7-0.8 м/с.

Подставляю полученные данные в формулу (7):
 м2(8)
Диаметр всасывающего патрубка определяю по формуле:
 м.(9)
Система отсоса воздуха с рабочего места пайки подводиться к общей вентиляционной системе для последующей очистки от вредных и токсичных веществ. Данные меры способствуют удовлетворению требований по защите окружающей среды.

Для обеспечения экономичности системы используется один вентилятор для обеспечения вытяжки со всех участков цеха, что в свою очередь не ухудшает условий вентиляции.

С этой целью используется вентилятор центробежного типа низкого давления Ц4-70.

Суммарная производительность вентилятора L=104 м3/ч.

Рабочее давление P=40 кг с/м3.

Для параметров приведенных выше характеристики вентилятора Ц4-70 следующие:

а) частота вращения 950 мин-1;

б) коэффициент полезного действия 0.725;

в) окружная скорость колеса 28 м/с.

Потребную мощность электродвигателя для привода вентилятора определяю по формуле:
 кВт,(10)
где L - производительность вентилятора, м2/ч;

Pv- рабочее давление, кг с/м2;

hB- коэффициент полезного действия вентилятора;

hП- коэффициент полезного действия клиноременной передачи.

Выбор электродвигателя производится по заданной частоте вращения вентилятора и рассчитанной потребной мощности.

гигиена труд электрический ток

3. Производственная санитария и гигиена труда
При проектировании новых технологических процессов и модернизации существующих большее внимание уделяется обеспечению санитарно-гигиенических норм при производстве РЭС. Обеспечение санитарно-гигиенических норм на производстве лабораторного измерителя осуществляется в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН4088-86-М.

По энергозатратам организация, согласно ГОСТ123.1.005-88, работы по эксплуатации оборудования на участке сборки и монтажа лабораторного измерителя относится к 1 категории (легкие), производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением, энергозатраты до 120 ккал/ч. Согласно ГОСТ12.1.005-88, для данной категории соответствуют следующие оптимальные условия труда:

а) для холодного периода:

1) температура воздуха от 22 до 24 0С;

2) влажность воздуха от 40 до 60 %;

3) скорость движения воздуха оптимальная 0.2 м/с, допустимая 0.5 м/с;

б) для теплого периода года:

1) температура воздуха от 23 до 25 0С;

2) влажность воздуха от 40 до 60 %;

3) скорость движения воздуха оптимальная 0.3 м/с, допустимая 0.5 м/с.

Поддержание указанных характеристик обеспечивается, в холодное время года- центральным отоплением, в теплое- кондиционированием воздуха. С этой целью используется кондиционер КНУ-2.5, который служит для автоматического поддержания в помещении заданной температуры и относительной влажности воздуха. Основные характеристики кондиционера КНУ-2.5 следующие:

а) производительность по воздуху до 2 500 м3/ч;

б) свободное давление воздуха за кондиционером 260 Па;

в) предел регулирования температуры в помещении от 5 до 25 0С;

г) мощность электродвигателя вентилятора до 2.2 кВт;

д) мощность электродвигателя насоса до 1.5 кВт;

е) масса кондиционера не более 785 кг.

Согласно ГОСТ12.1.005-88, предельно допустимая запыленность помещения на участке сборки и монтажа равна 0.75 мг/м3, при размере частиц не более 3 мкм, количество частиц пыли не более 100 000 шт/м3.

Поступающий в рабочее помещение воздух проходит двухступенчатую очистку: предварительную и окончательную. Предварительная очистка производится с использованием фильтров второго и третьего классов (например типа ФППУ), окончательная очистка- с помощью фильтров тонкой очистки, первого и второго классов (например типа ФПП, ФЯП).

В рабочем помещении в дневное время суток естественное освещение осуществляется через оконные проемы, в вечернее и ночное время суток- искусственное. В следствии того, что наименьший размер объекта различения от 0.5 до 1 мм, то минимальная энергия для проведения данных работ на рабочем месте, в соответствии с СНиП2-4-79, при комбинированной системе освещения не менее 400 лк, при общей системе освещения рабочего помещения не менее 200 лк.

По характеру зрительных работ при фиксации зрения на рабочей поверхности относится к первой группе. Согласно с СНиП 2-4-79, работы по сборке и монтажу лабораторного измерителя по характеру зрительных работ являются работами средней точности, разряд- IVв, контраст объекта сборки с фоном- средний, фон- средний.

В рабочем помещении характерно проявление технического и аэродинамического шума. Снижение шума на рабочих местах, согласно с ГОСТ12.1.929-80, осуществляется следующими мероприятиями:

а) уменьшение шума в источнике;

б) рациональное планирование помещения;

в) акустической обработкой помещения;

г) уменьшения шума по пути его распространения.

Уменьшение шума в источнике обеспечивается применением упругих прокладок между основанием машины и опорной поверхности.

Уменьшение шума по пути его распространения обеспечивается применением глушителей из звукопоглощающего материала, которые крепятся к внутренней поверхности воздуховодов, по которым проникает шум от кондиционеров и вентиляционных систем.

В соответствии с ГОСТ12.1.029-80, уровень шума в рабочем помещении не должен превышать 65 дб.
4. Пожарная профилактика
В соответствии с СНиП2-9-2-85, рабочее помещение, в котором расположен участок сборки и монтажа, относится к категории Д. Согласно ПУЭ установлена классификация пожароопасных и взрывоопасных зон. Пожароопасные зоны разделены на 4 класса. Данное производство относится к зоне класса П-IIа по пожароопасности и к зоне класса В-Iа по взрывоопасности.

Потенциальные причины возникновения пожара на участке сборки и монтажа следующие:

а) несоблюдение правил эксплуатации электроустановок;

б) несоблюдение режимов эксплуатации электронагревательных приборов;

в) перегрев токоведущих частей оборудования из-за образования высокого переходного сопротивления;

г) несоблюдение правил пожарной безопасности;

д) электрические искры, возникающие при работе оборудования, имеющего электроприводы.

Согласно ГОСТ12.1.004-91, способы и средства способствующие снижению пожарной опасности следующие:

а) облицовку стен и потолка рабочего помещения выполнено из огнеупорного материала;

б) применено защитное отключение на основе теплового реле для предупреждения возгорания изоляции;

в) помещение оборудовано средствами пожарной сигнализации, для обнаружения пожара используются датчики типа ДПС-0.38;

г) для зданий категории Д, согласно норм обеспечения производственных помещений первичными средствами пожаротушения, в соответствии с ГОСТ12.1.009-83, необходимо два огнетушителя типа ОУ-5 или ОХП-10;

д) свободный доступ к средствам пожаротушения и проходам для эвакуации людей;

е) применены устройства перекрытия воздуха в системе вентиляции.

При возникновении пожара на рабочем месте или в помещении необходимо приступить к тушению очага пожара имеющимися противопожарными средствами, вызвать местную пожарную бригаду (службу).

При аварийных ситуациях, когда необходима эвакуация людей и оборудования, действовать согласно плана эвакуации на случай чрезвычайных ситуаций. Эвакуация людей из рабочего помещения производится по кратчайшему пути к выходу из здания, при соблюдении правил поведения при чрезвычайных ситуациях.

Размещено на Allbest.ru

1. Реферат на тему War Of 1812 Brought About Nationalism And
2. Реферат Принципы рыночной экономики
3. Курсовая на тему Образ города в западноевропейской романистике XX век на примере произведений Г Грасса Жестяной барабан
4. Диплом Специфика социальной работы с лицами, освобождающимися из мест лишения свободы
5. Контрольная работа на тему Косвенные налоги в РФ и перспективы их развития 2
6. Курсовая на тему Методы систем управления ОАО Мальцовский портландцемент
7. Лекция на тему Имидж и этикет современного делового человека Имидж сотрудников
8. Сочинение на тему Быть может в лете не потонет строфа слагаемая мной
9. Курсовая на тему Металлические конструкции
10. Сочинение на тему Гумилев н. с. - Яркость праздничность восприятия мира в поэзии николая гумилева