Реферат Составление технологической карты на монтаж плит перекрытия
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Содержание
1 Область применения технологической карты.
1.1 Условия производства работ.
1.2 Номенклатура и методы ведения работ.
2. Технология и организация строительного процесса.
2.1 Технология производства работ на монтаж плит перекрытия.
2.2 Выбор монтажных кранов.
2.3 Организация производства работ.
3. Ведомость подсчёта объёма работ.
3.1 Калькуляция затрат труда и заработной платы.
3.2 Потребность в материально-технических ресурсах.
3.3 Потребность в инструментах и инвентаре.
3.4 Потребность в машинах, механизмах.
3.5 Потребность в строительных материалах (конструкциях).
4. Контроль качества производства работ.
5. Техника безопасности при производстве работ.
6. Список литературы.
1 Область применения технологической карты.
Технологическая карта разработана на монтаж плит перекрытия сельскохозяйственного здания. Проектируемый объект имеет прямоугольную конфигурацию в плане с размерами в осях А-Д 18м, 1-26 112.5м. Высота помещений у наружных стен до низа выступающих конструкций 2,4м. Здание запроектировано четырехпролетное, с несущим каркасом из сборных железобетонных элементов. Шаг колонн крайних и средних рядов - 4.5м.Продольные и торцевые стены выполняются из двухслойных стеновых панелей из легкого бетона. Внутренние стены и перегородки кирпичные. Кровля рулонная по железобетонным плитам. Фундаменты под колонны сборные железобетонные башмаки, под стены - железобетонные фундаментные балки. Для защиты от поверхностных вод у наружных стен устраивается асфальтовая отмостка по щебеночному основанию. Оконные и дверные откосы штукатурятся цементно - известковым раствором и окрашиваются известковой краской. Все деревянные изделия окрашиваются масляной краской за два раза. Перед всеми входами устраивается устройство пандусов из бетона.
1.1 Условия производства работ.
- сейсмичность района не выше 6 баллов;
- территория без подработки горными выработками
- расчетная зимняя температура воздуха
- скоростной напор ветра - 27 кгс/
- вес снегового покрова - 100кгс/
- рельеф территории спокойный, грунтовые воды отсутствуют.
- грунты в основаниях непучинистые, непросадочные.
Территория свободна от строений, кустарников и деревьев.
Уровень грунтовых вод находится на отметке 4.5 м, которая расположена ниже глубины заложения фундамента.
Монтаж конструкций производится в две смены, в летний период. В первую смену ведется монтаж конструкций, во вторую доставка и складирование до мест монтажа.
1.2 Номенклатура и методы ведения работ.
Монтаж конструкции одноэтажного сельскохозяйственного здания характеризуется следующими особенностями:
- здание имеет значительные размеры в плане, которые превышают радиус действия монтажного крана;
- работы по монтажу конструкций в целях сокращения общей продолжительности строительства необходимо совмещать с общестроительными работами и монтажом технологического оборудования.
Строительство организовано поточным методом.
Поточный метод сохраняет соответствующие преимущества последовательного и параллельного способов, позволяет избежать их недостатков. Поточный метод обеспечивает планомерный, ритмичный выпуск готовой строительной продукции на основе непрерывной и равномерной работы трудовых бригад, неизменного состава, снабженных своевременной и комплектной поставкой всех необходимых материально-технических ресурсов.
Монтаж конструкций зданий и технологического оборудования осуществляется комбинированным методом, разбив на частные потоки:
Комбинированный метод в отличие от совмещенного допускает выполнение части работ по монтажу оборудования раздельно от монтажа строительных конструкций в построенных помещениях.
1- земляные работы
2- устройство фундаментов;
3- монтаж колонн в стаканы фундаментов;
4- монтаж подкрановых балок;
5- монтаж плит перекрытия;
6- монтаж стропильных ферм и покрытия;
7- монтаж стеновых панелей.
8- установка дверных и оконных блоков.
9- устройство полов
10- отделочные работы
11- специальные виды работ
Для увязки потоков между собой установить продолжительность, число исполнителей и их квалификацию в соответствии с рекомендациями ЕНиР. Работы специальных циклов сантехнические, электромонтажные, благоустройство и монтаж оборудования. На каждый поток целесообразно выбирать свой монтажный механизм. Для сокращения продолжительности строительства монтаж здания осуществлять от торца к середине, от середины к торцу. Направление движения крана происходят вдоль пролетов здания - продольный способ монтажа.
2. Технология и организация строительного процесса.
На период строительства организовать открытые приобъектные склады, расположенные в зоне действия крана. При их устройстве произвести уклоны 2-5° для стока поверхностных вод. Площадки складов и временные дороги должны быть утрамбованы слоем щебня, толщина покрытия 100мм.
Для работы бригады во вторую смену организовать освещение рабочих мест, при помощи прожекторов на мачтах и переносных светильников.
До начала строительства необходимо:
- провести планировку стройплощадки, выполнить ограждение, подъездные пути, проложить временные коммуникации;
- создание заказчиком необходимой опорной геодезической сети (красная линия, реперы, главные оси здания, опорная строительная сетка);
- устройство временных сооружений;
- устройство средств связи и сигнализации;
- обеспечение площадки противопожарным водоснабжением;
- обеспечение площадки электроэнергией, водой.
До начала земельных работ в пределах строительной площадки должен быть снят плодородный слой грунта 150мм и уложен в бурты высотой до 2м, для дальнейшего использования при благоустройстве территории.
До начала общестроительных работ по возведению здания на строительную площадку должны быть завезены все строительные конструкции и материалы, необходимые для начала строительства.
Транспортирование и хранение.
1. Транспортирование и хранение плит — по ГОСТ 13015.4 и настоящему стандарту.
2. Плиты следует транспортировать и хранить в штабелях уложенными в горизонтальном положении.
На специализированных транспортных средствах допускается перевозка плит в наклонном или вертикальном положении.
3. Высота штабеля плит не должна быть более 2,5 м.
4. Подкладки под нижний ряд плит и прокладки между ними в штабеле следует располагать вблизи монтажных петель.
2.1 Технология производства работ на монтаж плит перекрытия.
Монтаж конструкций перекрытия разрешается выполнять только после набора бетоном в стаканах фундаментов с колоннами прочности не менее 70% от проектной. При коротких сроках строительства для ускорения набора бетоном прочности в стыках необходимо руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», применим метод «горячего формования» при температуре бетонной смеси +70°C, бетон набирает 70% прочности через 24 часа.
До начала монтажа конструкций перекрытия должны быть выполнены следующие работы:
- смонтированы колонны и проверена их вертикальность и правильность положения в плане и по высоте;
- произведена полная обратная засыпка пазух фундаментов;
- обозначены в плане здания пути движения и рабочие стоянки монтажного крана;
- доставлены в зону монтажа необходимые монтажные приспособления, инструменты и инвентарь;
При монтаже плит перекрытия контролируется проектный зазор между ними и площадки опирания плит; крайние плиты пролета монтируются с монтажных подмостей; остальные – с плит, смонтированных ранее; каждая плита приваривается швом проектной длины не менее чем в трех углах.
Таблица 1. Спецификация сборных элементов
| Наименование элемента | Марка элемента | Масса данного элемента, т | Потребное количество | |
| на 1 этаж | на все здание | |||
| 1 | 2 | 4 | 5 | 6 |
| Плиты перекрытия | ПБ 45-15-12,5 | 2230 | 300 | 300 |
| | | | | |
2.2 Выбор монтажных кранов.
Выбор крана производят по техническим параметрам. Выбор крана начинают с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритного и проектного положения конструкций в сооружении.
Расчет требуемых технических параметров крана.
Требуемая грузо
подъемность крана
Q
К
=
Q
Э
+
Q
ГР
=2.23+0,09=2.32т.
где:
Q
Э
-
масса монтируемого эле
мента, т;
Q
ГР
- масса грузо
захватного устройства, т.
Требуемая высота подъёма крюка:
Высота подъема крю
ка:
HK
=
h
0
+
h
3
+
h
ЭЛ
+
h
СТ
=1,5+1+4.5+0,2=7.2 м
где
h
0
- превыше
ние монтажного горизонта над уровнем стоянки кра
на 1,5 м;
h
З
- запас по высоте для обеспечения безопасности мон
тажа 1м,
h
ЭЛ
- толщина элемента 0,2м;
h
СТ
-
высота строповки 4.5м.
Определим оптимальный угол наклона стрелы к горизонту
где
- длина грузового полиспаста крана;
ширина сборного элемента;
S
-расстояние от края элемента до оси стрелы
S
=1.5м
Рассчитываем длину стрелы крана без гуська
Определяют длину стрелы без гуська
LC
=
=
=8.9м
- расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана, м.
Определяем вылет крюка
LK
=
LC
cos
a
+
d
=8.9·0,37+1,5=4,7м
где d -расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы (1,5м).
Таблица 2 Технические характеристики кранов
| Марка крана | Грузоподъёмность Q К , т | Вылет стрелы max - min , м | Высота подъема крюка H К , м, при максимальной грузоподъемности | Время работы крана в году ТГОД, ч | Инвентарная расчетная стоимость СИ. Р., т. руб. | Себестоимость машино-смены СМАШ-СМЕН. , руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| КС -2561 Е | 6,3 | 3,3…11,2 | 12 | 2526 | 8,5 | 24,03 |
| МКГ-6,3 | 6,3 | 3,2…16 | 14 | 3075 | 20,5 | 24,85 |
Автомобильный
КС -2561 Е
Пневмоколёсный КС -4362 БС
Гусеничный МКГ 6,3
Сравнение монтажных кранов по экономическим параметрам.
Эффективность работы по техническим параметрам
где:
- средняя масса элемента в группе элементов, подлежащих монтажу, т.;
- наибольшая грузоподъёмность крана, т.
Характеристика монтируемого элемента
Объём одного элемента 1,35м3
Масса одного элемента 2,23т
Количество на всё здание 300шт
Объём элементов на всё здание 405м3
Масса элементов на всё здание 669т
МКГ-6.3
КС-2561 Е
Сравнение монтажных кранов по экономическим параметрам, по вели-
чине удельных приведенных затрат на 1т смонтированных конструк-
ций. Для каждого из кранов определяют
Спр.уд.=Сс+Ен· Куд , где
Сс
–
себестоимость монтажа 1т конструкций, руб/т;
Ен =0,15
–
нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;
Куд - удельные капитальные вложения, руб/т.
Определяют себестоимость монтажа 1т конструкции:
где
1,08 и 1,5
–
коэффициенты накладных расходов, соответственно на эксплуа-тацию машин и заработную плату монтажников;
Смаш.см.
–
себестоимость машино-смены для данного потока, руб;
- средняя заработная плата рабочих в смену, руб;
Пн.см. - нормативная сметная эксплуатационная производительность крана на монтаже конструкций, т/см;
Сп
–
затраты на подготовительные работы (Сп=0);
Р- общая масса элементов в потоке, т.
где
пмаш.см.
–
количество машино-смен для монтажа конструкций.
Определяют удельное капитальное вложение
где
Си.р.- инвентарно-расчетная стоимость крана, руб;
t
см
–
число часов работы крана в смену, час;
Тгод
–
нормативное число часов работы крана в году.
Автомобильный
КС -2561 Е
т/см
руб./т
=
руб.
Гусеничный МКГ 6,3
т/см
руб/т
=
руб.
Принимаем автомобильный кран КС -2561 Е, так как себестоимость монтажа ниже.
2.3. Организация производства работ.
Плиты перекрытий укладывают после установки и постоянного закрепления всех стеновых элементов на захватке и загрузки на монтируемый этаж необходимых деталей и конструкций для достроечных работ. К месту укладки панели подают в горизонтальном положении (рис.1.1). Если панели перекрытий на строительную площадку привозят в вертикальном или наклонном положении, то для их перевода в горизонтальное положение применяют грузозахватные приспособления с автоматическим кантователем или стационарные рамные кантователи.
Рис.1.1. Строповка панели перекрытия:
1 - универсальная траверса; 2 -чалочная ветвь с уравнительным канатом; 3 -инвентарные петли-захваты; 4- петля; 5 - коромысло-захват
В месте укладки плиты перекрытия очищают опорную поверхность стен и перегородок, укладывают раствор по всему контуру опорных поверхностей и расстилают его ровным слоем. Находясь на соседней, ранее уложенной панели, монтажники принимают подаваемую краном панель, ориентируя ее над местом укладки. Панель плавно укладывается на постель из раствора. При натянутых стропах панель рихтуют, проверяют уровнем горизонтальность поверхности и положение панели по высоте. Для обеспечения проектного размера опорной площади панелей рекомендуется перед укладкой каждой панели перекрытия подгибать монтажные петли наружных и внутренних стеновых панелей. Это позволит каждую панель перекрытия по всему контуру укладывать на проектную ширину опоры рис. (1.2)
Рис. 1.2. Организация рабочего места монтажника при монтаже плит перекрытия.
Панели перекрытий, имеющие с одной стороны вместо подъемных петель конусообразные технологические отверстия, стропят за предварительно установленные в эти отверстия инвентарные петли-захваты (рис. 9.39). Инвентарная петля-захват предназначена для временного закрепления монтажных приспособлений в местах, где отсутствуют подъемные петли (на некоторых панелях внутренних стен и плитах перекрытий). Она представляет собой струбцину, к которой приварена специальная петля. Установку инвентарного захвата на панели производят при помощи зажимного винта.
После окончательной выверки и при отсутствии отклонений уложенной панели! осуществляют ее расстроповку. Инвентарные петли-захваты вынимают из конусообразных отверстий после отцепки крюков.
Рис.1.3. Инвентарная петля-захват:
1 - петля; 2- струбцина; 3- зажимной винт
Расчёт и комплектование состава исполнителей
Для выполнения монтажных работ и сопутствующих строительных процессов принимаем специализированную бригаду:
-монтаж плит перекрытия по ЕНиР 4-1-7: монтажники 4р-1, 3р-2, 2р-1,
машинист 6р-1.
Определение продолжительности работ
Монтаж конструкции
Окончательно: на монтаж фундаментных балок бригада из 4 человек
Рис.2.1. Схема организации рабочего места при монтаже панели перекрытия
МС- рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене,
М- рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы,
1- растворная лопата, 2 -ящик с ручным инструментом, 3- ящик-контейнер с раствором, 4- смонтированная панель, 5- четырехветвевой строп, 6- монтируемая панель.
До монтажа плит перекрытия должны быть смонтированы и закреплены в соответствии с проектом ригели. Плиту стропуют четырехветвевым стропом. До этого ее очищают от наплывов бетона, грязи, наледи. Панель укладывают на растворную постель. При приемке и монтаже всех панелей, кроме первой, монтажники находятся на уже уложенных панелях. Первую панель монтажники устанавливают со столика-стремянки. Для выверки элемента по горизонтали уровень прикладывают к поверхности элемента.
Подготовка плиты к монтажу, исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы
1. Рабочий, выполняющий такелажные работы подходит к плите, проверяет исправность монтажных петель, чистоту поверхности.
2. При необходимости скарпелем и молотком очищает элемент от наплывов бетона, а металлической щеткой - от грязи и наледи.
3. Дает сигнал машинисту крана подать строп.
4. Поочередно зацепляет крюки стропа за монтажные петли и дает машинисту крана команду натянуть ветви стропа.
5. Проверяет надежность зацепки, отходит в безопасное место и дает команду машинисту крана приподнять панель на высоту 200 ...
6. Подходит к плите, проверяет надежность строповки и дает команду переместить конструкцию в зону монтажа.
Подготовка места установки плиты (рис.2.2), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
Рис.2.2. Подготовка места установки плиты
1- растворная постель, 2 -кельма, 3- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 4- смонтированная панель, 5 -ригель.
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы очищает скарпелем и молотком место укладки плиты от наплывов бетона и льда, а металлической щеткой от грязи.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене набирает лопатой из ящика-контейнера раствор и раскладывает на полках ригеля, а затем кельмой 2разравнивает ровным слоем 1.
Укладка и выверка панели (рис.2.3, 2.4), исполнители: рабочий, выполняющий монтажные работы (старший в звене) и рабочий, выполняющий монтажные работ.
Рис.2.3. Подготовка места установки панели
1- растворная постель, 2 -установленная панель, 3- монтируемая панель, 4- рабочий, выполняющий монтажные работы, 5 -строп, 6 -рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене сигнализирует машинисту крана о возможности подачи панели.
2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, находясь на ранее уложенной панели, принимают поданную панель 3на высоте 200 ...
3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана плавно опустить панель
4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают панель по время опускания.
5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет уровнем правильность укладки панели по высоте, устраняя совместно с рабочим, выполняющим монтажные работы, замеченные отклонения путем изменения толщины растворной постели.
6. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет правильность установки панели 2в плане и при необходимости совместно с рабочим, выполняющим монтажные работы, монтажными ломами 3смещают ее (рис.2.4)
Рис.2.4. Выверка панели
1- ригель, 2 -монтируемая панель, 3- монтажный лом, 4- четырехветвевой строп, 5 -рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 6 -рабочий, выполняющий монтажные работы, 7 -смонтированные панели.
7. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене подаст машинисту крана сигнал ослабить ветви стропа 4.
8. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы выводят крюки стропа из монтажных петель панели, а затем, когда по команде рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене начнет поднимать стропы, удерживает их.
Монтаж первой плиты перекрытия выполняется в следующей технологической последовательности:
1. Установить монтажные вышки.
2. Разметить и подготовить место установки плиты.
3. Указать крановщику место установки плиты и отойти на безопасное расстояние.
4. Подать сигнал опустить плиту над местом установки, разворачивая и удерживая ее от раскачивания баграми.
5. Подняться на вышку, навести элемент на место установки и подать сигнал опустить его.
6. Проверить положение площадки опирания и произвести расстроповку.
7. Отойти на безопасное расстояние и подать сигнал крановщику поднять строп.
Рис.2.5. Монтаж первой плиты
Монтаж последующих плит перекрытия (покрытия) в пролете.
Рис.2.6. Монтаж последующих плит
1. 3акрепить карабин предохранительного пояса за монтажную петлю ранее смонтированного элемента и подготовить место установки плиты.
2. Указать крановщику место установки, отойти на безопасное расстояние и подать сигнал опустить плиту над местом установки.
3. Навести плиту на место установки и подать сигнал опустить ее.
4. Проверить положение плиты, площадки ее опирания, и произвести расстроповку плиты.
5. Отойти на безопасное расстояние и подать команду крановщику поднять строп.
Монтажные приспособления.
Для того чтобы уменьшить время смены монтажных приспособлений необходимо, задействовать одно монтажное устройство для работы с двумя и более строительными конструкциями. Это понизит трудоёмкость процесса монтажных работ и увеличит производительность труда. Принят четырехветвевой канатный строп с равномерной нагрузкой на четыре ветви.
Рисунок 7 Строп четырехветвевой
Технические характеристики монтажного устройства: строп четырёхветвевой ПИ Промстальконструкция 21059М-28, грузоподъемность 3 т, масса 0.09 т, расчетная высота 4.2 м
К выполнению операций по строповки грузов в процессе производства работ грузоподъемными машинами допускаются специально обученные квалифицированные рабочие–стропальщики.
Перед подачей сигнала о подъеме груза стропальщик должен:
– проверить, нет ли на грузе незакрепленных деталей и инструментов; перед подъемом, чтобы в них не было земли, льда или предметов, которые могут выпасть при подъеме;
– убедиться в том, что во время подъема груз не может ни за что зацепиться;
– убедиться в отсутствии людей возле груза, между поднимаемым грузом и стенами.
– перед подъемом груза краном стропальщик должен проверить отсутствие людей возле крана, на его поворотной платформе и в зоне опускания стрелы и груза, а затем выйти из опасной зоны.
При подъеме и перемещении груза стропальщик должен:
- подать сигнал для подъема груза на высоту 200-300 мм, затем проверить правильность строповки, равномерность натяжения стропов, устойчивость крана, и после этого подать сигнал о подъеме груза на необходимую высоту; при необходимости перестроповки груз должен быть опущен;
- при снятии груза с фундаментных болтов следить, чтобы подъем производился с минимальной скоростью, без перекосов, заеданий, с обеспечением горизонтального перемещения груза до полного снятия его с болтов;
- перед подъемом груза убедиться в том, что установленный крановщиком вылет соответствует массе поднимаемого груза;
- перед горизонтальным перемещением груза или грузозахватных приспособлений убедиться в том, что они подняты на высоту не менее чем на 500 мм выше встречающихся на пути предметов;
- сопровождать при перемещении груз и следить за тем, чтобы он не перемещался над людьми и не мог ни за что зацепиться. Если сопровождать груз не представляется возможным, то за его перемещением должен следить крановщик, второй стропальщик или сигнальщик.
Во время строповочных работ возможны необратимые деформации разрыва кантов (ветвей) четырехветвевого стропа.
Рисунок 9 Выдавливание проволок прядей, перекручивание каната,
залом каната, раздавливание каната,
местное увеличение диаметра каната, перегиб каната.
При подъеме и перемещении грузов запрещается:
-находиться под поднятым грузом или допускать нахождение под ним людей (стропальщик может находиться возле груза во время его подъема или опускания, если груз поднят на высоту не более 1000 мм от уровня площадки, на которой он находится);
-освобождать при помощи грузоподъемной машины зажатые грузом стропы.
Рисунок 10 Транспортирование грузов
со свободной укладкой на петлевые стропы
3. Ведомость подсчёта объёма работ.
При монтаже конструкций применён метод «монтажа с колёс». Работы осуществляются специализированной бригадой в составе монтажников, машиниста крана при односменном производстве работ.
Нормами ЕНиР 4-1-7 предусмотрен следующий состав работ:
1. Приготовление пастели из раствора.
2. Подъем и укладка плит.
3. Выверка и исправление положения плит.
4. Крепление плит анкерами между собой.
Таблица 3. Ведомость подсчета объемов работ.
| № п/п | Наименование работ | Объем работ | |
| Ед. изм. | Количество | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Монтаж плит перекрытия площадью до 10 | шт | 300 |
| 2 | Электросварка закладных деталей плит перекрытия с ригелями при толщине свариваемой стали до 4 мм и длине шва на одну плиту 0,8 мм. L=(300+8·0,8)/10 | 10 стыков | 36,4 |
| 3 | Антикоррозийное покрытие сварных соединений вручную, площадь сварного соединения до 300·4/10=120 | 10 стыков | 120 |
| 4 | Заливка швов плит перекрытий вручную бетонной смесью или раствором (8,7·300/100) | 100 м | 26,1 |
Таблица 3.1 Калькуляция трудозатрат.
| № | Наименование . | Обоснование ЕНиР | Объем работ | Норма времени на ед.изм. | Затраты труда | Расценки на ед. чел-маш | ЗП руб.-коп чел-маш | Состав Звена по ЕНиР | |||
| ед. изм | кол-во | чел-час | маш-час | чел- дн | маш см | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 1 | Укладка плит Перекрытия площадью до 10 | Е4-1-7, 3а | шт | 300 | 0,72 1,1 | 0,18 1,1 | 29,7 | 8,25 | 0-55,9 1,1 | 167-70 | М4-1 М3-2 М2-1 |
| 0-21 1,1 | 63-00 | ||||||||||
| 2 | Электросварка стыков при толщине свариваемой стали до | Е22-1-1, п.1,2в | 10м шва | 36,4 | 3,2 | - | 14,56 | - | 2-24 | 81-54 | С5-1 C3-1 |
| 3 | Антикоррозийное покрытие сварных соединений вручную, площадь сварного соединения до | Е4-1-22, 1а | 10 стыков | 120 | 1.1 | - | 16,5 | - | 0-78,7 | 94-44 | М4-1 М2-1 |
| 4 | Заливка швов плит перекрытий вручную | Е4-1-26, 3а | 100 м. | 26,1 | 6,4 | - | 20,88 | - | 4-77 | 124-50 | М4-1 М3-1 |
| Итого: Монтаж плит покрытия с электросваркой стыков и заливкой швов между плитами вручную | шт | | | | | 81,64 | 8,2 | | 468-17 | | |
| 63-00 | |||||||||||
Примечание: - расчёт произведён без поправки на местные коэффициенты в ценах 1984г.
3.2 Потребность в материально-технических ресурсах
Таблица 3.3 Потребность в инструменте, инвентаре
| Наименование | Марка, ГОСТ | Ед. изм. | Кол-во | ||
| Строп четырехветвевой | ПИ Промстальконструкция 21059М-28 | шт | 1 | ||
| Монтажный лом | - | шт. | 2 | ||
| Скарпель | - | шт. | 1 | ||
| Кувалда | - | шт. | 1 | ||
| Растворная лопата | - | шт. | 1 | ||
| Кельма | - | шт. | 1 | ||
| Доски обрезные длиной 4-6м, шириной 75-100 мм, толщиной 32-40. IVсорт | - | т. | 0,26 | ||
| Уровень строительный | УС1-300 | шт. | 1 | ||
| Ящик контейнер для раствора | | шт. | УС1-300 | шт | 1 |
| Ящик с ручным инструментом | | шт. | 1 | ||
| Стальная щетка | | шт. | 1 | | 1 |
| | |||||
Таблица 3.4 Потребность в машинах и механизмах
| Наименование | Марка, ГОСТ | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Автомобильный кран | КС-2561Е | шт | 1 |
| Установка для сварки ручной дуговой (постоянного тока) | СТН-350 | шт. | 2 |
| | | | |
Таблица 3.5 Потребность в строительных материалах
| Наименование | Марка, ГОСТ | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Плиты перекрытия | ПБ 45-15-12,5 | шт | 300 |
| Бетон тяжелый, класс В 15 | М 200 | | 21 |
| Электроды диаметром 6 мм | Э 42 | т | 0,09 |
| Смазка солидол жировой | «Ж» | т | 0,009 |
| | | | |
4 Операционный контроль качества работ, метод контроля.
В соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» допустимые отклонения:
1. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий в шве при длине плит свыше 4 м до 8м
2. Смещение в плане панелей относительно их проектного положения на опорных поверхностях
Продолжительность операций:
1. Подготовка панели к монтажу - 2 мин.
2. Подготовка растворной постели - 4 мин.
3. Строповка и подача панели к месту укладки - 2 мин.
4. Укладка панели -3 мин.
5. Выверка панели - 3 мин.
6. Расстроповка панели - 0,5 мин.
В ходе монтажных работ ведут постоянный производственный контроль качества монтажных работ: входной, операционный и приемочный контроль тированных конструкций. В процессе входного контроля устанавливают комплектность и качество сборных элементов, наличие паспортов и сертификатов на металл, правильность выполнения погрузочно-разгрузочных операций и складирования элементов. При осуществлении операционного контроля проверяются соблюдение проекта и нормативных требований к технологии монтажа, выполнение проекта производства работ, качество устройства стыков, особенно в зимнее время.
Выполняя операционный контроль производства монтажных работ, необходимо обращать внимание на соблюдение требований охраны труда. В частности, строго следить за тем, чтобы монтажникам выдавались защитные каски и предохранительные пояса, закрепляемые карабином к страховочному канату или монтажным петлям, чтобы рабочие не находились на конструкциях вовремя их подъема, а также чтобы поднятые элементы не оставались на весу, а расстроповка конструкций производилась только после их надежного закрепления.
При промежуточной сдаче скрытых работ представителями генподрядной, монтажной организаций и заказчика составляются акты. Приемочный контроль смонтированных конструкций осуществляется после завершения всех работ по устройству стыков на сооружении или части его и набора проектной прочности бетоном стыков. Перед сдачей выполняется геодезическая проверка смонтированных конструкций, результаты которой оформляются исполнительной схемой монтажа.
Во время приемки монтажных работ представляются: рабочие-чертежи смонтированных конструкций с указанием всех согласованных изменений проекта, паспорта на сборные конструкции; сертификаты на металл и сварочные электроды; журналы монтажных, сварочных работ, антикоррозионной защиты сварных соединений и заделки стыков; акты освидетельствования скрытых работ; опись дипломов сварщиков с указанием номеров их личных клейм; документация лабораторных анализов и испытаний при сварке и замоноличивании стыков.
5 Техника безопасности при производстве работ
Указания по технике безопасности разработаны на монтажные работы согласно указаниям раздела №8Монтажные работы СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».
Техника безопасности выполняет план технических и организационных мероприятий, осуществление которых имеет цель обеспечить безопасные условия труда прежде всего путем предупреждения и устранения причин несчастных случаев.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки не допускается.
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
Монтаж конструкций каждого последующего участка здания следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего участка согласно проекту.
При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали — 0,5 м.
Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств, в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.
Монтаж конструкций вблизи электрических проводов (в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого элемента) должен производиться при снятом напряжении. При невозможности снятия напряжения работы следует производить по наряду-допуску, утвержденному в установленном порядке.
6. Литература
1 Хамзин С. К., Карасёв А. К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. Учеб. пособие для строит. спец. Вузов.- М.: Высш. шк. -1989.- 216 с.: ил.
2 Соколов Генадий Кконстантинович / Технология и организация строительства: Учебник для сред. Проф. образования. З-е изд.
3 Технология строительного производства: Учебник для вузов / С.С.Атаев, Н.Н.Данилов, Б.В.Прыкин и др. - М.: Стройиздат, 1984. - 559с., ил.
4 СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве Часть 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5 СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
6 Серия 1.015.1-1.95 Балки фундаментные железобетонные для наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий.
Выпуск 3 Балки сборные. Рабочие чертежи
7 ЕНиР Сборник Е4 Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. - М.: Стройиздат, 1987. - 70 с.
8 СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.
9 СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства
10 СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты. – М: 1989.
11 РД 10-107-96 Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ.
Таблица 3.2 Калькуляция затрат труда и заработной платы.
| № п/п | Шифр ЕНиР | Наименование работ | Объем работ | Состав звена по ЕНиР | Норма времени на ед. изм. | Затраты труда | Расц. на ед. чел/маш | Зараб. плата руб.-коп чел/маш | ||||||
| Ед. изм. | Кол-во. | чел-час | маш-час | чел-дн | маш-см | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||
| 1 | ЕНиР 4-1-6 Б т3 п1 | Монтаж фундаментных балок массой до 1.5т | шт | 52 | Монтажник 5р-1 Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-1 Машинист 6р-1 | 1.1хТЧ-1 | 0.22хТЧ-1 | 7.86 | 1.57 | 0-82.3хТЧ-1 | 42-79.6 | |||
| 0-23.3хТЧ-1 | 13-32.8 | |||||||||||||
| Итого: монтаж фундаментных балок* | шт | 52 | | | | 7.86 | 1.57 | | 42-79.6 | |||||
| 13-32.8 | ||||||||||||||
Примечание: *- расчёт произведён без поправки на местные коэффициенты в ценах 1984г.
ТЧ1 - коэффициент при работе автомобильными кранами равен 1.1.
Таблица 5.3 Регламент операционного контроля качества
| Вид контроля (стадия) | Входной | Операционный | Приемочный | |||||||||
Контролируемые операции | Наличие и полнота проектной исполнительной документации по геодезическому обеспечению планового и высотного положения опорных поверхностей | Наличие разметок, определяющих проектное положение ригелей на опорах | Соответствие параметров и качества ригелей требованиям ГОСТ | Наличие маркировочных знаков | Наличие и полнота проектной документации | Соответствие отклонений от совмещения ориентиров в нижнем сечении установленных ригелей с установочными ориентирами требованиям СНиП | Соответствие отклонений от симметричности требованиям СНиП | Соответствие качества соединений в узлах сопряжения и качества замоноличивания стыков требованиям СНиП и проекта | Соответствие класса бетона и марки раствора для омоноличивания стыков требованиям проекта | Соответствие предельных отклонений смонтированных ригелей требованиям СНиП | Соответствие выполненных соединений в узлах сопряжения и заделки их требованиям проекта | Наличие исполнительной геодезической съемки, съемки. Фиксация результатов геодезических работ в журнале |
| Объем контроля | Сплошной | |||||||||||
| Метод контроля | Регистрационный | Инструментальный | Визуальный | Регистрационный | ||||||||
| Привлекаемые службы | — | Геодезическая | — | |||||||||
