Реферат Анализ материальных запасов
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Содержание
введение. 3
Глава 1. Роль сырья и материалов в процессе производства продукции на примере ООО «Виконт». 5
1.1. Значение, задачи и источники анализа сырья и материалов. 5
1.2. Классификация сырья и материалов. 6
Глава 2. Анализ сырья и материалов. 9
2.1. Анализ объема, ритмичности поставок сырья и материалов. 9
2.3. Анализ эффективности использования сырья и материалов. 19
2.3. Выявление резервов повышения эффективности использования сырья и материалов 22
Заключение. 25
Список использованной литературы.. 29
Приложения
введение
В курсовой работе представлена тема «Анализ эффективности использования сырья и материалов на примере ООО «Виконт».
Взятое из природы сырье, прежде чем в виде готового изделия попасть к конечному потребителю, перемещается, соединяется с другими материалами подвергается производственной обработке. Продвигаясь по материало-проводящей цепи, сырье (а впоследствии полуфабрикат и готовый продукт) периодически задерживается, ожидая своей очереди вступления в ту или иную производственную операцию.
Общепринятая формулировка гласит: материальные запасы - это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления. Если бы вся цепь участников, обеспечивающих превращение первичного сырья в изделия народного потребления и продвижение этих изделий, работала как единый механический конвейер, время ожидания можно было бы практически свести к нулю. Однако в реальной жизни обойтись без такого ожидания нельзя.
Создание запасов всегда сопряжено с расходами. Перечислим основные виды затрат, связанных с созданием и содержанием запасов: замороженные финансовые средства; расходы на содержание специально оборудованных помещений; оплата труда специального персонала; постоянный риск порчи, хищения. Для организации, непрерывного обеспечения производства материальными ресурсами на складах предприятия создаются производственные запасы. Главной проблемой в области нормирования и планирования запасов является оптимизация их количества, то есть установление минимального размера запасов, при котором обеспечивалась бы непрерывность производственного процесса.
Необходимым условием наращивания объемов производства продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества. Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью. Проверяется также выполнение договоров поставки, качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора, и в случаях их нарушения поставщикам предъявляются претензии. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок. Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.
Актуальность темы курсовой работы заключается в том, что рациональное управление сырьем и материалами позволяет обеспечивать бесперебойность производственного и торгового процесса и соответственно получение прибыли, что является конечной целью деятельности предприятия.
Объектом исследования в курсовой работе является ООО «Виконт». Предметом исследования курсовой работы являются сырье и материалы ООО «Виконт».
Цель курсовой работы - произвести анализ эффективности использования сырья и материалов на примере ООО «Виконт» и выявить резервы по их повышению.
Для достижения цели курсовой работы необходимо выполнить следующие задачи:
- рассмотреть теоретические аспекты анализа сырья и материалов;
- произвести анализ сырья и материалов на примере ООО «Виконт»;
- выявить резервы по совершенствованию управления сырьем и материалами на примере ООО «Виконт».
Глава 1. Роль сырья и материалов в процессе производства продукции на примере ООО «Виконт»
1.1. Значение, задачи и источники анализа сырья и материалов
Материалы - очень важная составляющая любого производственного процесса. Стоимость материалов в себестоимости промышленной продукции занимает, как правило, существенную часть. От того, насколько оптимально будет решен вопрос с закупкой и доставкой материалов, в большей степени зависит финансовый результат деятельности предприятия.
Поэтому аналитическая информация о составе, количестве, стоимости, движении материалов, используемых в производстве, необходима любому предприятию. Эта информация важна как для обеспечения контроля за сохранностью материальных ресурсов, так и для принятия своевременных и правильных управленческих решений.[8. С.162]
Выявить и практически использовать резервы повышения эффективности использования материалов можно с помощью тщательного экономического анализа.
Задачами анализа наличия и эффективности использования сырья и материалов являются:[12. С.215]
1) установление обеспеченности предприятия и его структурных подразделений материальными ресурсами - соответствия величины, состава и потребности в них;
2) определение степени использования материалов и факторов, на нее повлиявших;
3) определение степени влияния использования материалов на себестоимость и объем продукции и другие экономические показатели работы предприятия;
4) выявление резервов роста материалоотдачи, увеличение объема продукции и прибыли за счет улучшения использования материальных ресурсов.
Методика анализа отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях экономики обусловливается спецификой организации и технологии производства, видами используемых материалов, имеющихся источников информации.
Источниками информации для анализа сырья и материалов является план материально-технического снабжения, заявки, договора на поставку материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании МПЗ, оперативные данные отдела материально- технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материально-производственных запасов на предприятии.[13. С.190]
1.2. Классификация сырья и материалов
Сырье и материалы представляют собой важнейший элемент производственных запасов.
Сырье и материалы - это те предметы труда, из которых изготовляют продукт. Материалы, используемые в производстве условно делят на основные и вспомогательные. Это связано с тем, что основные материалы образуют материальную (вещественную) основу продукта, для производства которого используется.[14. С.25]
Вспомогательные, как и основные, или вещественные входят в состав вырабатываемого продукта, но в отличии от основных не образуют материальной его основы, добавляются к основным материалам с целью вызвать в них необходимые качественные изменения, или же не входят вещественно в изготавливаемый продукт, а потребляются средствами труда, либо расходуются для улучшений условий труда (например, ремонт и содержание здания и основных вспомогательных помещений). Однако не всегда вспомогательные материалы выделяют в самостоятельную группу, что зависит от вида производства.
Так, например, в некоторых отраслях машиностроения трудно, а в большинстве случаев невозможно разграничить основные и вспомогательные материалы.
На некоторых производствах изготовлении продукции наравне с основными материалами используются покупные изделия и полуфабрикаты.
Покупные изделия и полуфабрикаты - это материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией. Они также составляют материальную основу вырабатываемой продукции. К этой группе относятся, как правило, заготовки (повидло), поставляемые другими предприятиями, которые идут на комплектование продукции или подвергаются дополнительной обработке для получения готовой продукции.
Из группы вспомогательных материалов в связи с особенностью использования выделяют топливо, тару и тарные материалы и д.р.
Топливо подразделяют на технологическое (для технологических целей), двигательное (горючее) и хозяйственное (на отопление).
Тару и тарные материалы составляют предметы, используемые для упаковки, транспортировки, хранения различных материалов и продукции. Тара и упаковочные материалы могут быть использованы как однократно (бумага, картон), так и многократно (ящики, мешки и др.).
Нужно отметить, что в некоторых производствах образуются отходы материальных ресурсов - остатки исходного сырья, которые утратили полностью или частично свое первоначальное свойство (качество) и не могут использоваться по прямому назначению.
Такие отходы делятся на возвратные и безвозвратные.
Безвозвратными называют отходы, которые могут быть использованы предприятием или реализованы на сторону.
Возвратные отходы необходимо оценивать - это позволяет снизить затраты основного производства. В зависимости от состояния такие отходы оцениваются по-разному.[12. С.216]
Каждое предприятие имеет большое количество различного сырья и материалов, поэтому их классификация не может ограничиваться системой счетов синтетического учета.
Необходима более детальная классификация на группы и подгруппы по техническим свойствам или признакам. Число групп и подгрупп определяется исходя из номенклатуры материалов и характера изготовляемой продукции. Однако в основу их должна быть положена группировка, принятая в статистической отчетности о движении материалов.
Внутри каждой группы материалы подразделяются по наименованиям, сортам, размерам. Каждому виду материалов присваивается номенклатурный номер (шифр), который вносится в перечень называемый номенклатурой материальных ценностей, а также указывается на всех первичных документах по движению материалов.
Для сокращения учетной номенклатуры материалов и упрощения учета однородные и близкие по своим свойствам материалы могут объединяться в один номенклатурный номер. Шифры строят так, чтобы по номенклатурному номеру можно было определить группу материалов, а также другие их признаки.
Номенклатура-ценник представляет собой систематизированный справочник, охватывающий все материальные ценности, находящиеся на предприятии. При его разработке следует обратить особое внимание на правильность наименований материальных ценностей и единиц измерения.
Присвоенные материалам номенклатурные номера в обязательном порядке указываются во всех документах по движению сырья и материалов, на материальных ярлычках и карточках складского учета. Это облегчает последующую обработку документов и предупреждает возникновение ошибок при оприходовании или списании материалов и сырья.[12, С.217]
Как отмечалось, разнообразие сырья и материалов зависит от вида производства.
Глава 2. Анализ сырья и материалов
2.1. Анализ объема, ритмичности поставок сырья и материалов
Данная глава будет написана на примере ООО «Виконт». Основными видами деятельности которого являются производство и реализация строительных материалов (бетон, раствор щебень гранитный).
В собственности ООО «Виконт» находится производственная и торговая база, общей площадью 1000м2, складские помещения.
ООО «Виконт» производит бетон с 2000 года. ООО «Виконт» оснащен оборудованием «ROSS» (USA) и отвечает всем требованиям, предъявляемым к предприятиям стройиндустрии.
Марки товарного бетона от М-100 до М-600 производятся на высококачественном гранитном щебне и портладцементе марки ПЦ 500 ДО, возможно применения двух видов цемента и трех видов заполнителя, вся продукция сертифицированна.
Входной контроль материалов, а также выходной контроль качества бетонной смеси осуществляется сертифицированной лабораторией, находящейся на заводе ООО «Виконт». При наличии в проекте особых требований к бетонной смеси, возможно производство товарного бетона по техническим условиям заказчика, применение добавок, ускоряющих или замедляющих время схватывания бетонной смеси.
Собственный парк радиофицированных автобетоносмесителей и автобетононасосов, отгрузка и доставка бетонных смесей производится по любому согласованному с заказчиком графику.
Вся продукция предприятия сертифицирована, имеется лицензия на производство и доставку строительных конструкций и материалов.
ООО «Виконт» отличается оперативностью, качеством доставки цемента, наличием собственного большого автопарка цементовозов и другого грузового транспорта, широким ассортиментом марок и производителей цемента, сухой смеси.
ООО «Виконт» работает как с крупными строительными организациями, так и с мелкооптовыми заказчиками.
Доставка цемента навалом осуществляется цементовозами по 15, 20 и 30 тонн. Доставка цемента в мешках осуществляется грузовым транспортом. Стоимость доставки зависит от объёма заказа и расстояния до объекта. Постоянным клиентам и крупным заказчикам предоставляются ценовые скидки.
Рассмотрим сначала основные показатели финансово - хозяйственной деятельности ООО «Виконт за 2006-2008гг. в таблице 1.
Таблица 1
Динамика основных экономических показателей производственной деятельности предприятия
| Показатели | Ед. измере-ния | Годы | Темп роста, %, 2008г. к | |||
| 2006 | 2007 | 2008 | 2006 | 2007 | ||
| Объем реализации продукции, всего в т. ч. с учетом выполнения обязательств по поставкам | тыс.р. тыс.р. | 100 844 | 210 737 | 269 431 | 267,18 | 127,85 |
| Объем валовой продукции | тыс.р. | 100 844 | 210 737 | 269 431 | 267,18 | 127,85 |
| Объем товарной продукции | тыс.р. | 85461 | 178591 | 228331 | 267,18 | 127,85 |
| Себестоимость товарной продукции | тыс.р. | 84297 | 173882 | 212448 | 252,02 | 122,18 |
| Затраты на 1 р. ТП | к. | 98,64 | 97,36 | 93,04 | 94,33 | 95,56 |
| Прибыль | тыс.р. | -2033 | 2399 | 4187 | -205,95 | 174,53 |
| Рентабельность | % | -2,41 | 1,38 | 1,97 | -81,72 | 142,85 |
Объем произведенной и реализованной продукции увеличивается. Себестоимость продукции также имеет тенденцию к росту, причем темпы роста выручки опережают темпы роста себестоимости, что привело к росту суммы полученной прибыли. Из всего исследуемого периода, прибыль, полученная в 2008 году имеет самое высокое значение, что является следствием снижения затрат на производство продукции. Соответственно, рентабельность производства также растет и составила в 2008 году 1,97%.
Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на себестоимость продукции, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет большое значение.
Анализ запасов начнем с их динамики и структуры в таблице 2.
Таблица 2
Динамика запасов в 2006-2008гг., тыс.руб.
| Статьи | Абсолютные значения, | Абсолютное изменение | ||||
| 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2007 и 2006гг. | 2008 и 2007гг. | 2008 и 2006гг. | |
| сырье, материалы | 3290 | 4283 | 3957 | 993 | -326 | 667 |
| затраты в незавершенном производстве | 288 | 67 | 157 | -221 | 90 | -131 |
| готовая продукция и товары для перепродажи | 1313 | 143 | 87957 | -1170 | 87814 | 86644 |
| расходы будущих периодов | 161 | 300 | 247 | 139 | -53 | 86 |
| Запасы всего | 5052 | 4793 | 92316 | -259 | 87523 | 87264 |
Как видно из таблицы, в 2007 году наблюдается снижение запасов на 259 тыс.руб. за счет более быстрого снижения по затратам в незавершенное производство на 221 тыс.руб. и готовой продукции на 1170 тыс.руб. над ростом расходов будущих периодов на 139 тыс.руб. и сырья на 993 тыс.руб.
В 2008 году по сравнению с 2007 годом происходит рост запасов на 87523 тыс.руб. за счет превышения роста по готовой продукции на 87817 тыс.руб. и затрат в незавершенное производство на 90 тыс.руб. над снижением сырья на 326 тыс.руб. и расходов будущих периодов на 53 тыс.руб.
Динамику запасов представим на рисунке 1.
Рисунок 1 - Динамику запасов в 2006-2008гг.
В 2008 году по сравнению с 2006 годом происходит рост запасов на 87264 тыс.руб. за счет роста по всем статьям кроме затрат в незавершенное производство (снижение на 131 тыс.руб.).
Структура запасов и ее динамика рассмотрим в таблице 3.
Таблица 3
Структура запасов и ее динамика в 2006-2008гг., %
| Статьи | Абсолютные значения, | Абсолютное изменение | ||||
| 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2007 и 2006гг. | 2008 и 2007гг. | 2008 и 2006гг. | |
| сырье, материалы | 65,12 | 89,36 | 4,29 | 24,24 | -85,07 | -60,84 |
| затраты в незавершен-ном производстве | 5,70 | 1,40 | 0,17 | -4,30 | -1,23 | -5,53 |
| готовая продукция и товары для перепродажи | 25,99 | 2,98 | 95,28 | -23,01 | 92,29 | 69,29 |
| расходы будущих периодов | 3,19 | 6,26 | 0,27 | 3,07 | -5,99 | -2,92 |
| Запасы всего | 100,00 | 100,00 | 100,00 | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
Как видно из таблицы 3, наибольшую долю в 2006-2007гг. занимают затраты сырья и материалов (рост доли на 24,24%), а так же готовая продукция и товары для перепродажи (снижение доли на 23,01%). В 2008 году преобладают средства для перепродажи, рост их доли составляет 92,29%.
Проведем оценку эффективности использования запасов с помощью коэффициентов оборачиваемости.
Результаты расчетов сведем в таблицу 4.
Таблица 4
Расчет оборачиваемости запасов
| Показатели | 2006г. | 2007г. | 2008г. | Темп роста 2008г. к, % | |
| 2006г. | 2007г. | ||||
| Себестоимость, тыс.руб. | 84247 | 173882 | 212448 | 252,17 | 122,18 |
| Средняя величина всех запасов, тыс.руб. | 3047 | 4923 | 48555 | 1 593,53 | 986,29 |
| Средняя величина материальных запасов, тыс.руб. | 2896 | 3787 | 4120 | 142,27 | 108,79 |
| Средняя величина затрат в незавершенное производство, тыс.руб. | 144 | 178 | 112 | 77,78 | 62,92 |
| Средняя величина готовой продукции, тыс.руб. | 1069 | 728 | 44050 | 4 120,67 | 6 050,82 |
| Оборачиваемость, раз: | | | | | |
| всех запасов | 27,65 | 35,32 | 4,38 | 15,82 | 12,39 |
| сырья и материалов | 29,09 | 45,92 | 51,57 | 177,26 | 112,30 |
| затрат в незавершенное производство | 585,05 | 976,87 | 1 896,86 | 324,22 | 194,18 |
| готовой продукции | 78,81 | 238,85 | 4,82 | 6,12 | 2,02 |
| Период оборота, дни: | | | | | |
| всех запасов | 13 | 10 | 83 | 631,92 | 807,25 |
| сырья и материалов | 13 | 8 | 7 | 56,42 | 89,04 |
| затрат в незавершенное производство | 1 | 1 | 1 | 100,00 | 100,00 |
| готовой продукции | 5 | 2 | 76 | 1 634,07 | 4 952,41 |
Сумма высвобожденных средств в 2007 году составила 1429 тыс.руб.:
Э= Себестоимость/Кол-во дней в году * (период запаса отчетного года : период запаса предыдущего года) =
Сумма дополнительно привлеченных средств в 2008 году составила 34776 тыс.руб.:
Э= Себестоимость/Кол-во дней в году * (период запаса отчетного года : период запаса предыдущего года)
Таким образом, можно сделать вывод, что отмечается значительное увеличение в 2008г. производственных запасов и затрат.
Снижение оборачиваемости запасов и рост длительности оборота позволяет сделать вывод о снижении активности предприятия по производству и реализации продукции (рисунок 2).
Рисунок 2 - Динамика периода оборота запасов
При этом необходимо отметить, что период оборота запасов и сырья снижается, что говорит о росте активности в производстве, а рост периода оборота готовой продукции говорит о проблемах с ее реализаций. Необходимо принять меры по снижению запасов.
Изучим факторы изменений оборачиваемости запасов в 2007г. в таблице 5. Замедление оборачиваемости в 2007 году произошло за счет роста оборота при снижении доли запасов.
Таблица 5
Факторы изменения оборачиваемости запасов в 2007г.
| Фактор изменения оборачиваемости | Уровень показателя | ||
| Доля запасов | Скорость оборота запасов | Коэффициент оборачиваемости | Продолжительность оборота, дн. |
| Прошлый год | Прошлый год | 0,11*27,65=3,04 | 13/0,11=118 |
| Отчетный год | Прошлый год | 0,05*27,65=1,38 | 13/0,05=260 |
| Отчетный год | Отчетный год | 0,05*35,32=1,77 | 10/0,05=200 |
| Изменение общее в т.ч. за счет Структуры запасов Скорости оборота | 1,77-3,04=-1,27 1,38-3,04=-1,66 1,77-1,38=0,39 | 200-118=82 260-118=142 200-260=-60 | |
Изучим факторы изменений оборачиваемости запасов в 2008г. в таблице 6.
Таблица 6
Факторы изменения оборачиваемости запасов в 2007г.
| Фактор изменения оборачиваемости | Уровень показателя | ||
| Доля запасов | Скорость оборота запасов | Коэффициент оборачиваемости | Продолжительность оборота, дн. |
| Прошлый год | Прошлый год | 0,05*35,32=1,77 | 10/0,05=200 |
| Отчетный год | Прошлый год | 0,29*35,32=10,24 | 10/0,29=34 |
| Отчетный год | Отчетный год | 0,29*4,38=1,27 | 83/0,29=286 |
| Изменение общее в т.ч. за счет Структуры запасов Скорости оборота | 1,27-1,77=-0,5 10,24-1,77=8,47 1,27-10,24=-8,97 | 286-200=86 34-200=-166 286-34=252 | |
Замедление оборачиваемости в 2008 году произошло за счет снижения скорости оборота и роста доли запасов.
Проведем анализ сырья и материалов.
При анализе обеспеченности предприятия ООО «Виконт» материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчёта потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образование необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материала.
Важным условием бесперебойной работы предприятия ООО «Виконт» является полная обеспеченность потребностей в материальных ресурсах источниками покрытия. В процессе анализа проверяется также обеспеченность потребности в завозе товарных запасов в соответствие с договорами на их поставку и фактическое их выполнение. В таблице 7 рассмотрим обеспечение потребности за 2008 год.
Таблица 7
Обеспечение потребности в сырья и материалов договорами и фактическое их выполнение за 2008год
| Материалы | Плано-вая потреб-ность тыс. руб. | Источники покрытия потребности, тыс. руб. | Заклю-чено догово-ров тыс. руб. | Обес-печение пот-ребностидогово-рами. | Поступи-ло от постав-щиков тыс.руб. | Вы-пол-нение дого-воров | |
| Внут-рен-ние | Внеш-ние | ||||||
| 1. Основные, в т.ч. | | | | | | | |
| Зольный шлак | 947 | 119 | 828 | 800 | 96,61 | 758 | 94,8 |
| Смесь | 620 | 198 | 422 | 420 | 99,5 | 420 | 100 |
| Песок | 948 | 40 | 909 | 909 | 100 | 909 | 100 |
| Щебневый камень | 687 | 277 | 410 | 400 | 97,56 | 400 | 100 |
| 2. Дополнительные | | | | | | | |
| ГСМ | 254 | 119 | 136 | 130 | 95,58 | 130 | 100 |
| 3. Вспомогательные материалы | 412 | 158 | 254 | 240 | 94,48 | 188 | 78,4 |
| 4. Прочие материалы | 89 | 40 | 49 | 45 | 91,8 | 30 | 66,7 |
| Итого | 3 957 | 950 | 3 007 | 2944 | Х | 2835 | Х |
По зольному шлаку заключено договоров на сумму 800 тыс.руб., что покрывает потребность на 96,1%, причём по этой позиции в 2008 году договора были выполнены поставщиками на 94,8%. Обеспечение потребности по смеси составило 99,5%, при выполнении договоров на 100%. План по песку выполнен полностью.
При плановой потребности горюче-смазочными материалами на сумму в 136 тыс.руб. из внешних источников обеспечение потребности договорами составило 95,58% при полном выполнении.
При ожидаемом поступлении от поставщиков на сумму в 254 тыс.руб. вспомогательных материалов, данных товарно-материальных товаров поступи-ло лишь на сумму в 188 тыс. руб. или 78,4% от количества заключенных договоров. На 91,8% было заключено договоров на поставку прочего сырья, что меньше плановой потребности, поставлено было лишь 66,7% от договорённого объёма. Предприятие имеет как внешние, так и внутренние источники покрытия потребности в товарных запасах. Причём внутренние источники покрытия потребности значительно меньше, чем внешние, это говорит о том, что организация делает большую ставку на работу с поставщиками.
Динамику состояния обеспеченности потребности необходимо анализи-ровать в сравнении с подобными данными за предыдущие периоды.
Таблица 8
Динамика потребности в материально-производственных запасах, тыс.руб.
| Товарно-материальные запасы | Потребность | Изменение потребности в 2008 году по сравнению с: | |||
| 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2006г. | 2007г. | |
| 1. Основные, в т.ч. Зольный шлак | 980 | 950 | 947 | -33 | -3 |
| Смесь | 540 | 590 | 620 | 80 | 30 |
| Песок | 690 | 780 | 948 | 258 | 168 |
| Щебневый камень | 700 | 1 381 | 687 | -13 | -694 |
| 2.Дополнительные ГСМ | 150 | 214 | 254 | 104 | 40 |
| 3. Вспомогательные материалы | 200 | 312 | 412 | 212 | 100 |
| 4. Прочие материалы | 30 | 56 | 89 | 59 | 33 |
| Итого | 3290 | 4283 | 3 957 | 667 | -326 |
Из данных таблицы 8 видно, что по смеси потребность в 2008 году выросла на 80 тыс.руб. по сравнению в 2006 годом, а по сравнению с 2007 выросла на 30 тыс.руб. такой прирост в потребности за два года свидетельствует о наращивании объёма реализации товара.
Потребность в песке выросла на 258 тыс.руб. и на 168 по сравнению с 2006 годом и 2007 годом соответственно. Потребность на щебневый камень выросла в 2007 и снизилась в 2008г., что связано с увеличением объемов по производству и реализации бетона, при снижении реализации щебня.
Потребности в горюче-смазочных материалах, вспомогательных материалах и прочих материалах также имеют возрастающую тенденцию. Если в 2006 году потребность вспомогательных материалах составляла 200 тыс. руб., то уже в 2007 году она возросла до 312 тыс. руб., а в 2008 году составила 412 тыс.руб. Потребность прочих материалов в 2008 году выросла на 59 тыс. руб., по сравнению с 2006 годом, а по сравнению с 2007 годом - на 33 тыс. руб.
Оценить их работу за анализируемый период (три года) можно на основании данных о суммах заключённых договоров в сопоставлении с объёмами товарных запасов полученных предприятием от поставщиков.
Таблица 9
Динамика выполнения заключённых договоров, %
| Товарно-материальные запасы | Выполнение договоров со стороны поставщиков, % | Изменение объёма поставок в 2008 году по сравнению с: | |||
| 2006г. | 2007г. | 2008г. | 2006г. | 2007г. | |
| Зольный шлак | 98,5 | 95,6 | 94,8 | -4 | -1 |
| Смесь | 99,6 | 95,8 | 100 | 0 | 4 |
| Песок | 89,5 | 96,8 | 100 | 11 | 3 |
| Щебневый камень | 87,4 | 98,3 | 100 | 13 | -2 |
| ГСМ | 54,8 | 51,6 | 100 | 45 | 48 |
| Вспомогательные материалы | 20 | 99,6 | 78,4 | 58 | -21 |
| Прочие материалы | 48,5 | 60,2 | 66,7 | 18 | 7 |
На основании данных таблицы 9 видно, что в 2006-2007гг. практически нет стопроцентного выполнения заключённых договоров со стороны поставщиков товарных запасов, что не скажешь о 2008г. Договора с поставщиками на поставку товарно-материальных ценностей выполнены на 100% только в 2008 году. Очень низкое выполнение договора отмечено по прочему сырью - 66,7%. В 2006 году вообще нет ни одной позиции товарных запасов, по которой было бы стопроцентное выполнение обязательств со стороны поставщика или превышение этого обязательства. В 2007 году по всем товарным запасам нет полного выполнения договора поставки, при этом наибольшее количество было получено по вспомогательным материалам.
2.2. Анализ эффективности использования сырья и материалов
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
Основные обобщающие показатели - это прибыль на рубль материальных затрат, материалоемкость, материалоотдача, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат в себестоимости продукции.
Прибыль на рубль материальных затрат - наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальны затрат.
Материалоемкость продукции, т.е. отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции, показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива и т.д.).
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат; он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции; динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.
В ООО «Виконт» рассмотрим объем работ, услуг за 2008 год выручка составила 228331тыс.руб. Проведем анализ показателей материалоемкости (таблица 10).
Таблица 10
Анализ частных показателей материалоемкости в 2008г.
| Показатель | План | Факт | Отклонение от плана |
| Выпуск продукции, тыс.руб. | 649920 | 531002 | -118918 |
| Материальные затраты, тыс. руб. | 63636 | 63734 | 371 |
| в том числе: - сырье | 28401 | 28680 | 279 |
| - топливо | 18288 | 19120 | 832 |
| - энергия | 15476 | 15934 | 458 |
| Общая материалоемкость, руб. в т.ч.: | 0,10 | 0,12 | 0,02 |
| - сырьеемкость | 0,04 | 0,05 | 0,01 |
| - топливоемкость | 0,03 | 0,04 | 0,01 |
| -энергоемкость | 0,02 | 0,02 | 0,00 |
Как видно из таблицы 10, влияние на изменение материалоемкости (рост на 0,02) оказал рост сырьеемкости (+0,01) и топливоемкости на 0,01.
Одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Ее повышение положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:
П/МЗ = П/В * В/ВП * ВП/МЗ = Р пр. * ДВ * МО, где
П - прибыль от реализации продукции; В - выручка от реализации продукции; Р пр. - рентабельность продаж; ДВ - доля выручки в общем объеме выпуска товарной продукции; МО - материалоотдача.
Для факторного анализа составим таблицу 11.
Таблица 11
Факторный анализ прибыли на рубль материальных затрат за 2008 год
| Показатель | 2007г. | 2008г. | Изменение |
| Прибыль (П), тыс.руб. | 4689 | 15883 | 11194 |
| Выручка от реализации продукции (В), тыс. руб. | 178591 | 228331 | 49740 |
| Объем выпуска продукции, тыс.руб. | 649920 | 531002 | -118918 |
| Материальные затраты (МЗ), тыс.руб. | 63636 | 63734 | 98 |
| Рентабельность продаж (Рпр.), % | 7,37 | 24,92 | 17,55 |
| Удельный вес выручки в общем выпуске продукции (ДВ) | 0,27 | 0,43 | 0,16 |
| Материалоотдача (МО), тыс.руб. | 10,21 | 8,33 | -1,88 |
| Прибыль на рубль материальных затрат, руб. | 0,07 | 0,25 | 0,18 |
Из данной таблицы 11 видим, что в отчетном году прибыль на рубль материальных затрат увеличилась на 0,18 руб.
Это произошло за счет изменения:
1) материалоотдачи:
DМО х ДВ2007х Рпр.2007 = -1,88 х 0,27 х 0,0737 = -0,04 руб.;
2) доли реализованной продукции в общем объеме ее производства:
МО 2008 х DДВ х Рпр.2007 = 8,33 х 0,16 х 0,0737 = 0,09 руб.;
3) рентабельности продаж:
МО 2008 х ДВ2008 х DР пр. = 8,33 х 0,43 х 0,1755 =0,13 руб.
Таким образом, основное влияние на увеличение прибыли на рубль материальных затрат оказало увеличение рентабельности продаж.
Обобщая вышесказанное необходимо отметить значительный рост запасов в 2008 году за счет готовой продукции и необходимости их снижения.
2.3. Выявление резервов повышения эффективности использования сырья и материалов
Улучшение использования материальных ресурсов - одна из важнейших задач предприятий. Чем лучше используются сырье, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определенного количества продукции, тем самым создается возможность увеличить объем производства продукции.
Экономия материальных ресурсов выражается в повышении уровня их полезного использования, т. е. в снижении удельного расхода по сравнению с уровнем, достигнутым в предыдущем периоде. Экономия ресурсов в ООО «Виконт» может быть осуществлена по двум направлениям:
- получение положительной разницы между нормативным (по рассчитанной норме расхода материала на данный заказ) и фактическим количеством расходуемых ресурсов;
- снижение нормативного расхода материалов.
В тоже время снижение материалоемкости способствует сокращению затрат труда на изготовление продукции, а, значит, и снижению ее себестоимости, что является важнейшей предпосылкой повышения эффективности производства.
Уменьшение удельных расходов материальных ресурсов способствует увеличению внутрихозяйственных накоплений. Это особенно важно в современных условиях, когда прибыль является главным источником образования фондов экономического стимулирования.
Таким образом, рациональное использование материальных ресурсов является важнейшим фактором снижения материалоемкости и себестоимости продукции (работ, услуг), повышения прибыльности и рентабельности производства.
Но не только в этом проявляется влияние экономии на финансы предприятия. Стоимость материальных ресурсов составляет основную часть оборотных средств. Ускорение их оборачиваемости имеет большое значение, т. к. в этом случае на каждый рубль оборотных средств производится больший объем продукции.
В таблице 12 приведены мероприятия по улучшению использования материалов в ООО «Виконт».
Снижение удельных расходов материалов уже означает ускорение оборачиваемости, и, кроме того, уменьшаются денежные затраты на образование производственных запасов, высвободившиеся оборотные средства используются на расширение производства в рамках данного предприятия, т. е. на увеличение объема производства без привлечения дополнительных оборотных средств.
Следовательно, рациональное использование материальных ресурсов положительно влияет на всю совокупность показателей производства.
В общей системе мероприятий по обеспечению режима экономии основное место занимает экономия предметов труда, под которой принято понимать уменьшение затрат сырья, материалов, топлива на единицу продукции без ущерба для качества, надежности и долговечности изделия.
Таблица 12
Пути повышения эффективности использования материалов в ООО «Виконт»
| Направления повышения эффективности использования материалов | Результат |
| Поддержание ликвидности и текущей платежеспособности; оптимизация структуры запасов | Сокращение средств, отвлеченных в запасы, улучшение финансового состояния организации вследствие: улучшения структуры запасов; Поддержания оборотных активов в наиболее ликвидном состоянии; |
| Поддержание конкурентоспособности | Улучшение обслуживания покупателей и заказчиков и поддержание деловой репутации благодаря: сокращению потерь, связанных с упущенной выгодой вследствие отказа от срочного заказа или предложения |
| Оптимизация затрат, связанных с формированием и поддержанием материалов | Сокращение издержек производства благодаря: Устранению потерь рабочего времени, вызванных нехваткой сырья и материалов; Сокращению простоев вследствие нехватки запасных частей; Поддержанию наиболее экономичного соотношения между затратами на хранение и затратами по приобретению запасов |
| Обеспечение необходимого контроля за запасами | Снижение потерь, связанных с неудовлетворительной системой контроля за количеством и качеством поступающих материальных ценностей; Предотвращение возможных потерь, порчи и бесконтрольного использования ценностей |
Таким образом, экономическая эффективность улучшения использования и экономия материальных ресурсов весьма велики, поскольку они оказывают положительное воздействие на все стороны производственной и хозяйственной деятельности предприятия.
Заключение
Основными видами деятельности ООО «Виконт» являются производство и реализация строительных материалов (бетон, раствор щебень гранитный).
На основе изложенного материала можно сделать следующий вывод. Основными видами деятельности ООО «Виконт» являются производство и реализация строительных материалов (бетон, раствор щебень гранитный).
Объем произведенной и реализованной продукции увеличивается. Себестоимость продукции также имеет тенденцию к росту, причем темпы роста выручки опережают темпы роста себестоимости, что привело к росту суммы полученной прибыли. Из всего исследуемого периода, прибыль, полученная в 2008 году имеет самое высокое значение, что является следствием снижения затрат на производство продукции. Соответственно, рентабельность производства также растет и составила в 2008 году 1,97%.
Темпы роста объема производства и реализации продукции, повышение ее качества непосредственно влияют на себестоимость продукции, прибыль и рентабельность предприятия. Поэтому анализ данных показателей имеет большое значение.
Наблюдается снижение запасов на 259 тыс.руб. за счет более быстрого снижения по затратам в незавершенное производство на 221 тыс.руб. и готовой продукции на 1170 тыс.руб. над ростом расходов будущих периодов на 139 тыс.руб. и сырья на 993 тыс.руб. В 2008 году по сравнению с 2007 годом происходит рост запасов на 87523 тыс.руб. за счет превышения роста по готовой продукции на 87817 тыс.руб. и затрат в незавершенное производство на 90 тыс.руб. над снижением сырья на 326 тыс.руб. и расходов будущих периодов на 53 тыс.руб.
В 2008 году по сравнению с 2006 годом происходит рост запасов на 87264 тыс.руб. за счет роста по всем статьям кроме затрат в незавершенное производство (снижение на 131 тыс.руб.).
Наибольшую долю в 2006-2007гг. занимают затраты сырья и материалов (рост доли на 24,24%), а так же готовая продукция и товары для перепродажи (снижение доли на 23,01%). В 2008 году преобладают средства для перепродажи, рост их доли составляет 92,29%.
Сумма высвобожденных средств в 2007 году составила 1429 тыс.руб. Сумма дополнительно привлеченных средств в 2008 году составила 34776 тыс.руб. Таким образом, можно сделать вывод, что отмечается значительное увеличение в 2008г. производственных запасов и затрат.
Снижение оборачиваемости запасов и рост длительности оборота позволяет сделать вывод о снижении активности предприятия по производству и реализации продукции.
При этом необходимо отметить, что период оборота запасов и сырья снижается, что говорит о росте активности в производстве, а рост периода оборота готовой продукции говорит о проблемах с ее реализаций. Необходимо принять меры по снижению запасов.
Замедление оборачиваемости в 2007 году произошло за счет роста оборота при снижении доли запасов. Замедление оборачиваемости в 2008 году произошло за счет снижения скорости оборота и роста доли запасов.
При анализе обеспеченности предприятия ООО «Виконт» материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчёта потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образование необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материала.
Важным условием бесперебойной работы предприятия ООО «Виконт» является полная обеспеченность потребностей в материальных ресурсах источниками покрытия. В процессе анализа проверяется также обеспеченность потребности в завозе товарных запасов в соответствие с договорами на их поставку и фактическое их выполнение.
По зольному шлаку заключено договоров на сумму 800 тыс.руб., что покрывает потребность на 96,1%, причём по этой позиции в 2008 году договора были выполнены поставщиками на 94,8%. Обеспечение потребности по смеси составило 99,5%, при выполнении договоров на 100%. План по песку выполнен полностью. При плановой потребности горюче-смазочными материалами на сумму в 136 тыс.руб. из внешних источников обеспечение потребности договорами составило 95,58% при полном выполнении.
При ожидаемом поступлении от поставщиков на сумму в 254 тыс.руб. вспомогательных материалов, данных товарно-материальных товаров поступи-ло лишь на сумму в 188 тыс.руб. или 78,4% от количества заключенных договоров. На 91,8% было заключено договоров на поставку прочего сырья, что меньше плановой потребности, поставлено было лишь 66,7% от договорённого объёма. Предприятие имеет как внешние, так и внутренние источники покрытия потребности в товарных запасах. Причём внутренние источники покрытия потребности значительно меньше, чем внешние, это говорит о том, что организация делает большую ставку на работу с поставщиками.
По смеси потребность в 2008 году выросла на 80 тыс. руб. по сравнению в 2006 годом, а по сравнению с 2007 выросла на 30 тыс. руб. такой прирост в потребности за два года свидетельствует о наращивании объёма реализации товара. Потребность в песке выросла на 258 тыс. руб. и на 168 по сравнению с 2006 годом и 2007 годом соответственно. Потребность на щебневый камень выросла в 2007 и снизилась в 2008г., что связано с увеличением объемов по производству и реализации бетона, при снижении реализации щебня.
Потребности в горюче-смазочных материалах, вспомогательных материалах и прочих материалах также имеют возрастающую тенденцию. Если в 2006 году потребность вспомогательных материалах составляла 200 тыс. руб., то уже в 2007 году она возросла до 312 тыс. руб., а в 2008 году составила 412 тыс.руб. Потребность прочих материалов в 2008 году выросла на 59 тыс. руб., по сравнению с 2006 годом, а по сравнению с 2007 годом - на 33 тыс.руб.
Оценить их работу за анализируемый период (три года) можно на основании данных о суммах заключённых договоров в сопоставлении с объёмами товарных запасов полученных предприятием от поставщиков.
В 2006-2007гг. практически нет стопроцентного выполнения заключённых договоров со стороны поставщиков товарных запасов, что не скажешь о 2008г. Договора с поставщиками на поставку товарно-материальных ценностей выполнены на 100% только в 2008 году. Очень низкое выполнение договора отмечено по прочему сырью - 66,7%. В 2006 году вообще нет ни одной позиции товарных запасов, по которой было бы стопроцентное выполнение обязательств со стороны поставщика или превышение этого обязательства. В 2007 году по всем товарным запасам нет полного выполнения договора поставки, при этом наибольшее количество было получено по вспомогательным материалам.
В 2008г. влияние на изменение материалоемкости (рост на 0,02) оказал рост сырьеемкости (+0,01) и топливоемкости на 0,01. В отчетном году прибыль на рубль материальных затрат увеличилась на 0,18 руб. Это произошло за счет изменения: материалоотдачи на -0,04 руб.; доли реализованной продукции в общем объеме ее производства: 0,09 руб.; рентабельности продаж: 0,13 руб. Таким образом, основное влияние на увеличение прибыли на рубль материальных затрат оказало увеличение рентабельности продаж. Обобщая вышесказанное необходимо отметить значительный рост запасов в 2008 году за счет готовой продукции и необходимости их снижения.
Экономия ресурсов в ООО «Виконт» может быть осуществлена по двум направлениям: получение положительной разницы между нормативным и фактическим количеством расходуемых ресурсов; снижение нормативного расхода материалов. В тоже время снижение материалоемкости способствует сокращению затрат труда на изготовление продукции, а, значит, и снижению ее себестоимости, что является важнейшей предпосылкой повышения эффективности производства. Уменьшение удельных расходов материальных ресурсов способствует увеличению внутрихозяйственных накоплений. Это особенно важно в современных условиях, когда прибыль является главным источником образования фондов экономического стимулирования.
Список использованной литературы
1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. Учебник / Под ред. В.И. Стражева. - Мн: Высш. Шк, 2006. - 398с.
2. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория анализа хозяйственной деятельности / учебник. М.: Финансы и статистика, 2006. - 288с.
3. Балабанов И.Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 464с.
4. Бердникова Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 215с.
5. Бланк И.А. Управление финансовой стабилизацией предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2009. - 496с.
6. Бороненкова С.А. Управленческий анализ: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 384с.
7. Гинзбург А.И. Экономический анализ. - СПб.: Питер, 2008. - 480с.
8. Горемыкин В.А., Бутулов Э.Р., Богомолов А.Ю. Планирование на предприятии: Учебник. - М.: Филинъ, 2008. - 425с.
9. Ефимова О.В. Финансовый анализ. - М.: Бухгалтерский учет, 2003. - 400с.
10. Ковалев В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 560с.
11. Любушкин Н.П., Лещева В.Б., Дъякова В.Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятии / ЮНИТИ-ДАНА-М.: 2007. - 471с.
12. Прыкин Б.В. Экономический анализ предприятия: Учебник для вузов. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008. - 360с.
13. Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности. М.: ИНФРА-М, 2004. - 288с.
14. Сосненко Л.С., Федяй Е.С. Анализ материально-производственных запасов // Экономический анализ: теория и практика. - 2008. - № 3. - С.25-27.
