Реферат

Реферат Экономическая эффективность совершенствования технологической линии производства растительного м

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 27.12.2024


ФГОУ ВПО «Воронежский государственный аграрный университет
им. К. Д. Глинки»
Кафедра экономики АПК

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: Экономическая эффективность совершенствования технологической линии производства растительного масла


Воронеж 2009
Оглавление

Введение………………………………………………………………………...……3

1. Экономическая эффективность производства и реализации сельскохозяйственной продукции………………………………………………………………..…..5

2. Характеристика объекта проектирования и мероприятий по совершенствованию его работы……………………………………………………………………....9

3. Оценка эффективности модернизации линии рафинации и дезодорации масел……………………………………………………………………………………17

Заключение………………………………………………………………………….23

Список литературы………………………………………………………………....24

Введение


Масложировая промышленность – одна из важных отраслей пищевой промышленности, наиболее сложная по структуре. В её состав входят масла прессовые и маслоэкстракционные заводы, производящие из масличного сырья растительные масла и жиры; гидрогенизационные заводы, превращающие масла в твёрдые гидрированные (саломасы); заводы, производящие маргарин, майонез, кулинарный жир, мыловаренные заводы, вырабатывающие туалетное и хозяйственное мыло, глицерин и жирные кислоты.

Среди разнообразных масел и жиров, применяемых в народном хозяйстве, ведущее место по объёму производства занимают растительные масла, на долю которых приходится более 80% всех производимых в мире жиров. Мировое производство основных видов растительного масличного сырья составляет около 200-230 млн. т в год.

В нашей стране главная задача масложировой промышленности – обеспечение потребительского рынка РФ растительными маслами пищевого и технического назначения.

Комплексная переработка масличного сырья позволяет получить также пищевые и кормовые фосфомиды; пищевые протеины с различными функциональными свойствами, высококонцентрированные белковые кормовые продукты.

          Целью курсового проекта является изучение теоретических и методических основ оценки эффективности комплекса мероприятий по совершенствованию хозяйственной деятельности на примере совершенствования технологии производства растительного масла.

В соответствии с данной целью необходимо выполнить следующие задачи:

1.    изучить литературу по теме оценки экономической эффективности  предприятий АПК;

2.    сделать выбор мероприятий по совершенствованию комплексной переработке масличного сырья;

3.    рассчитать дополнительную прибыль от реализации данного проекта;

Объектом экономического обоснования является проект линии по производству растительного масла с организацией работы в три смены.

Цель экономического обоснования – определить экономическую целесообразность создания линии по производству растительного масла.











































1.Экономическая эффективность производства и реализация сельскохозяйственной продукции

Эффективность производства и реализации продукции - это экономическая категория, отражающая сущность расширенного воспроизводства; она характеризует степень достижения основных целей, присущих расширенному воспроизводству.

При определении результатов финансово-хозяйственной деятельности предприятия или результата использования авансируемого капитала применяются два основных понятия: экономический эффект и экономическая эффективность. Разница между этими понятиями состоит в том, что эффект выражает абсолютное значение полученного результата безотносительно к затратам, которые этот результат обусловили. Определение эффективности предполагает соотношение полученного результата и затрат, произведенных для его получения.

Экономическая эффективность показывает конечный полезный эффект от применения средств производства и живого труда, другими словами отдачу совокупных вложений.

В качестве оценки тех или иных мероприятий, осуществляемых в сельском хозяйстве, выступает критерий экономической эффективности. Критерием экономической эффективности всего народного хозяйства является объем национального дохода в расчете на душу населения. Национальный доход это не только источник для удовлетворения потребностей людей, но и источник дальнейшего расширения и совершенствования производства.

Для всесторонней экономической характеристики процесса производства пользуются системой показателей эффективности.

При определении показателей экономической эффективности на уровне предприятия производится расчет и анализ следующих результатов:

ü     Производственных результатов - выручки от реализации произведенной продукции, за вычетом израсходованной на собственные нужды;

ü     Социальных результатов в части, относящейся к работникам предприятия и  членам их семей.

В состав затрат при этом включаются только единовременные и текущие затраты предприятия без повторного счета (в частности, не допускается одновременный учет единовременных затрат на создание основных средств и текущих затрат на их амортизацию).

Для оценки экономической эффективности сельского хозяйства необходимы конкретные показатели, отражающие влияние различных факторов на процесс производства.

Экономическая эффективность сельскохозяйственного производства характеризуется системой натуральных и стоимостных показателей.

Наиболее важными показателями экономической эффективности являются:

·                      отношение валовой продукции (ВП) к затратам живого и овеществлённого труда:

  



где ВП – стоимость валовой продукции сельского хозяйства, руб.;

Пз – производственные затраты, руб.;

Фос – основные производственные фонды, руб.;

К – коэффициент эффективности фондов.

·                      отношение валового дохода (ВД) к затратам живого и овеществлённого труда:
·                      отношение чистого дохода (ЧД) к затратам живого и овеществлённого труда:


Различают созданный и реализованный чистый доход. Реализованный чистый доход соответствует прибыли (П) хозяйства – отношение прибыли (П) к затратам живого и овеществлённого труда:


где  ВР – выручка от реализации продукции, руб.

НДС – сумма налога на добавленную стоимость, руб.

Ск – полная или коммерческая себестоимость, руб.

Большой интерес представляют показатели, являющиеся производными от прибыли, - показатели рентабельности. Вообще само понятие рентабельности предполагает, что в числителе соответствующей формулы должна находиться прибыль. Использование в качестве знаменателя различных факторов позволяет выявить их отдачу, т.е. эффективность практического применения и потребления.

Основные показатели рентабельности.

Рентабельность продукции:

Рп = П / С ×100%

где С - себестоимость сельскохозяйственной продукции.

Рентабельность основных средств и нормируемых (материальных) оборотных средств:

Рос = П / (ОС + ОбС) × 100%

где ОбС - средние остатки материальных оборотных средств.

Рентабельность вложений в предприятие:

Ракт = П / А × 100%

где А - стоимость всего имущества предприятия.

Уровень рентабельности показывает эффективность производства с точки зрения получения прибыли на единицу материальных и трудовых затрат по производству и реализации продукции.

Для характеристики использования производственных фондов служит показатель - норма прибыли, под которым понимается процентное отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных и оборотных средств.

Для всесторонней характеристики эффективности с/х. производства служат такие показатели как производительность труда и себестоимость продукции, а так же рассчитывают эффективность фондов, инвестиций и капитальных вложений.

Основными путями повышения экономической эффективности сельскохозяйственного производства являются рост валовой продукции, снижение затрат на ее производство и совершенствование каналов реализации.
2. Характеристика объекта проектирования и  мероприятий по совершенствованию его работы

В курсовом проекте выполнены расчеты и предложен комплекс мероприятий по реконструкции линии рафинации подсолнечного масла.

Цель экономического обоснования – определить целесообразность реконструкции линии рафинации в результате использования комплекта оборудования для линии гидратации масел. Использование данного оборудования позволит увеличить мощность предприятия по объему переработки сырья до уровня 30 т/смену, повысить качество реализуемой продукции и соответственно увеличить цену реализации дезодорированного рафинированного растительного масла.

Основным сырьем для данного проекта является подсолнечное масло, которое в результате гидратации повышает свои качественные характеристики. Рафинированное дезодорированное масло пользуется большим спросом. В сравнении с базовым вариантом проектируемый объем производства увеличился на 50%, что в абсолютном выражении составляет 9562 т. и достигает уровня 28684,8 т. за год.  Помимо основной продукции при дезодорации масел получается и побочная, называемая соапстоком. Он представляет собой совокупность фосфолипидов используемых в парфюмерной промышленности. Его проектируемый объем так же увеличится на 50% и достигнет уровня в 3110,4 т. за год. Кроме того, для обеспечения проектного объема производства нам потребуется увеличить штат работников с 25 до 29 человек за счет операторов, рабочих и лаборантов. Проектируемая площадь основных и вспомогательных помещений не измениться. Срок реализации проекта составляет 8 лет.
Таблица 1. – Общая характеристика проекта модернизации линии по производству и гидратации масла.

Исходные показатели характеристики проекта

Базовый вариант

По проекту

Площадь производственных помещений по проекту всего, кв. м

876

876

в т. ч.:

площадь здания цеха, кв.м.

576

576

 

площадь вспомогательных помещений, кв.м.

300

300

Срок эксплуатации проекта, год

8

8

Мощность предприятия по объему переработки сырья, т/смену

20

30

Годовой объем переработки сырья, т.

19200

28800

Коэффициент использования мощности

0,9

0,9

Выход продукции на 1т. подсолнечного масла, т.

0,996

0,996

в том числе

масло рафинированное дезодорированное

соапсток

0,108

0,108

Проектируемый объем производства за год, т

21196,8

31795,2

в том числе

масло рафинированное дезодорированное

19123,2

28684,8

соапсток

2073,6

3110,4

Длительность работы в течение года, дней

320

320

Длительность смены час.

8

8

Количество смен работы предприятия в сутки

3

3

Фонд времени работы цеха за год, час

7680

7680

Годовой фонд времени одного работника, чел.-ч

2560

2560

Количество работников линии по производству, чел

25

29

в том числе

директор

1

1

гл. технолог

1

1

бухгалтер

1

1

лаборант

3

4

начальник смены (мастер)

3

3

оператор

6

7

рабочие

10

12

Для оценки фонда оплаты

Страховой фонд

15%

15%

Премии и доплаты

35%

35%

Начисления на отпуск

9,10%

9%

Начисления к фонду оплаты

38,50%

39%

Средняя ставка налога на прибыль, %

24%

24%

Дополнительно: период времени от начала производства до перечисления на счет предприятия выручки от продажи продукции в среднем, дней

30

30

Цена электроэнергии, р./квт-ч

1

1

Плата за отопление в месяц, р./кв. м

4,5

4,5

Длительность отопительного периода, мес.

7,5

7,5

Дополнительно: курс доллара, р.

29

29



Для осуществления проекта необходимо установить линию гидратации подсолнечного масла стоимостью 1300000 руб.  Перечень основного оборудования и его стоимость представлены  в таблице 2.


Таблица 2. – Стоимость основных средств, размер отчислений на амортизацию и ремонт

Наименование

Марка

Норма отчислений, %

Базовый вариант

Проектный вариант

Кол-во, ед.

Стоимость, т. р.

Сумма начисленной амортизации, т. р.

Кол-во, ед.

Стоимость, р.

Сумма на год к списанию на производство, т. р.

амортизация

ремонт и ТО

Цена за ед.

Сумма, т. р.

амортизация

ремонт и ТО

Цена за ед.

Сумма, р.

амортизация

ремонт и тО

Оборудование для периодической рафинации

комплект

15,4

17

1

1870000

1870

287,98

318

1

1 870 000р.

1870

287,98

318

Оборудование для дезодорации масел

комплект

15,4

17

1

1450000

1450

223,30

247

1

1 450 000р.

1450

223,30

247

Оборудование для линии гидратации масел

комплект

15,4

17

х

х

х

х

х

1

1 300 000р.

1300

200,20

221

Оборудование для контроля качества рафинированного масла

комплект

15,4

17

1

16200

16,2

2,49

3

1

783 000р.

783

120,58

133

Оборудование для системы отопления

комплект с котлом КВГ-0,3-95

15,4

17

1

65000

65

10,01

11

1

725 000р.

725

111,65

123

Здания и сооружения

Здание цеха

кв.м.

1,5

1,7

576

2850

1642

24,62

28

576

2850

1642

24,62

28

Вспомогательное помещение

кв.м.

1,5

1,7

300

2350

705

10,58

12

300

2350

705

10,58

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО

 

 

 

 

 

5748

559

618

 

 

8475

979

1082



В результате модернизации  линии гидратации масел проектная стоимость оборудования достигнет 8475 тыс. руб. Затраты на амортизацию и ремонт возрастут соответственно на 75% и 74% и составят 979 тыс. руб. и 1082 тыс. руб. Данные затраты подлежат списанию на вновь произведенную продукцию, что увеличит  общую себестоимость продукции.

Выход продукции и стоимость сырья рассчитаны в таблице 3.

Таблица 3. – Выпуск продукции и потребность в сырье.

Наименование сырья или продукта

Базовый вариант при работе в 3 смены

По проекту при работе в 3 смены

масло рафинированное дезодорированное

соапсток

масло рафинированное дезодорированное

соапсток

Продукция за смену, кг

19920

2160

29880

3240

Продукция за сутки, кг

59760

6480

89640

9720

Продукция за год, т

19123,2

2073,6

28684,8

3110,4

Потребность в сырье на 1 т рафинированного дезодорированного

Масло растительное, т

0,996

0,108

0,996

0,108

Потребность в сырье за год

Масло растительное, т

19046,71

223,95

28570,06

335,92

Цены на сырье, т. р./т

19

19

19

19

 

 

 

 

 

Стоимость сырья - всего, т. р.

361 887

4 255

542831

6383



В связи с тем, что мощность предприятия увеличилась до 30 т. за смену потребность в сырье в расчете на масло рафинированное дезодорированное и на побочную продукцию  увеличилась на 50% и достигла соответственно 28570,06 т., и 335,92 т.  Цена на основной вид сырья, масло подсолнечное, составляет 19 тыс. рублей.  Суммарная стоимость сырья для базисного варианта составляла 366142 тыс. руб., а для проектируемого варианта 549214 тыс. руб.

Основные эксплуатационные показатели данного оборудования предложены в таблице 4. В ней показано, что суммарная мощность потребляемой электроэнергии возросла до уровня 316 кВт. В результате этого потребность в электроэнергии с уровня 1505052 кВт-ч. увеличилась до уровня 2218940 кВт-ч.


Таблица 4. – Эксплуатационные показатели.

Наименование

Марка

Мощность, квт

Мощность машины (наработка), кг/час

Базовый вариант при работе в 3 смены

По проекту при работе в 3 смены

Потребность в электроэнергии, квт-ч

Суммарная мощность потребителей Эл-энергии, кВт

Кол-во сырья, кг/смену

Машинное время, час/сме-ну

Потребность в оборудовании, ед.

Фонд времени работы за год, час

Коэфф. загрузки

Кол-во сырья, кг/смену

Машинное время, час/сме-ну

Потребность в оборудовании, ед.

Фонд машинного работы за год, час

Коэфф. загрузки

по базовому варианту

по проекту

по базовому варианту

по проекту

Оборудование для периодической рафинации

комплект

5,5

2500

20000

8

1

7680

1

30000

12

2

9600

1,5

42240

63360

6

11

Оборудование для дезодорации масел

комплект

4,2

3500

20000

6

1

5486

1

30000

9

2

6857

1,1

23040

36288

4

9

Оборудование для линии гидратации масел

комплект

4,7

6000

20000

3

1

3200

0,4

30000

5

1

4000

0,6

15040

22560

5

5

Оборудование для контроля качества рафинированного масла

комплект

х

100

20000

200

1

192000

25

30000

300

38

240000

37,5

х

х

х

х

Оборудование для системы отопления

комплект с котлом КВГ-0,3-95

х

1200

20000

17

1

16000

2

30000

25

4

20000

3,1

х

х

х

х

Здания и сооружения

Здание цеха

 

35

500

20000

40

5

38400

1

30000

60

8

48000

1

1344000

2016000

175

280

Здания и сооружения

 

11

 

 

 

1

7680

 

 

 

1

7680

 

80732

80732

11

11

ИТОГО



























1 505 052 

2218940 

200 

316 


Выход продукции, информация о количестве работников и потребляемой электроэнергии позволяет рассчитать стоимость по остальным статьям материальных затрат. Данный расчет представлен в таблице 5.

Таблица 5. – Потребность в материалах и других ресурсах для производства.

Показатели

Норма расхода

Базовый вариант при работе в 3 смены

По проекту при работе в 3 смены

Ед. изм.

Коли-чест-во

Потребность на год

Стоимость, р.

Потребность на год

Стоимость, р.

Ед. изм.

Коли-чество

Цена за ед.

Сумма

Ед. изм.

Коли-чество

Цена за ед.

Сумма

Тара и упаковочные материалы

Бутылки ПЭТ (1 л), тыс. шт.

тыс. шт.

 

шт.

19123,2

7,15

136730,88

шт.

28684,8

7,15

205096,8

Этикетки, тыс. шт.

шт

шт/бутылку

кг

19123,2

43,5

831859,2

кг

28684,8

43,5

1247788,8

Итого тара и упаковочные материалы

968590,08

 

1452885,1

Отопление (в зависимости от площади помещения)

Отопление

р/кв.м.

 

 

29565

4,5

133042,5

 

29565

4,5

133042,5

Потребность в электроэнергии

Для производств. Нужд

 

 

квт-ч

1505052

0,75

1128789

квт-ч

2218940

0,75

1664205

Итого потребность в электроэнергии

1128789

 

1664205

Спецодежда

Халаты х/б

шт./чел

2

шт.

50

180

9000

шт.

58

180

10440

Сапоги резиновые

шт./чел

0,5

шт.

12,5

350

4375

шт.

14,5

350

5075

Шапочки х/б

шт./чел

2

шт.

50

25

1250

шт.

58

25

1450

Прочие расходы (перчатки, рукавицы, комбинезоны и т.д.)

% стоимос-ти спецодежды

30

х

х

х

4387,5

х

х

х

5089,5

Итого спецодежда

 

19012,5

 

22054,5



           Стоимость  тары и упаковочных материалов увеличится для проектного варианта до 1453 тыс. руб., что на 50% больше чем по базису.  Затраты на отопление не изменяться так как не увеличивается площадь зданий и сооружений и их суммарная величина составит 133 тыс. рублей. Стоимость  электроэнергии
по проекту возрастет в связи с тем, что увеличилась потребность в электроэнергии (данные приводятся в таблице 4) и составят для проектируемого варианта 1664 тыс. рублей.   В результате увеличения штата работников потребность в спецодежде увеличится и соответственно увеличиться и ее стоимость  на 16%.

Одной из основных статей затрат являются затраты на оплату труда. Они рассчитываются исходя из тарифного фонда оплаты труда р/чел. для каждой категории работников и последующих начислений в страховой фонд, в премиальный фонд, в фонд оплаты отпусков, а также единого социального налога который в соответствии с законодательством обязан платить работодатель. Расчет затрат на оплату труда представлен в таблице 6.

По данным таблицы можно сделать вывод, что затраты на оплату труда увеличились и составили 2613 тыс. руб. Затраты труда также возросли  до уровня 74240 чел-ч.
                                     




Таблица 6. – Затраты на оплату труда по штату работников.

Работники по штату

Количество по штату, чел.

Тарифный фонд оплаты, р./чел.

Фонд оплаты за месяц

 

Итого за год (11 мес.), р.

Всего фонд оплаты труда с начислениями, р.

Затраты труда, чел.-ч

Тарифный фонд, р.

Страховой фонд, р.

Премии и доплаты, р.

Начисления на отпуск, р.

Итого за месяц, р.

Базовый вариант

директор

1

14000

14000

2100

4900

1911

22911

252021,00

349049,09

2560

гл. технолог

1

7500

7500

1125

2625

1023,75

12273,8

135011,25

186990,58

2560

бухгалтер

1

6500

6500

975

2275

887,25

10637,3

117009,75

162058,50

2560

лаборант

3

2200

6600

990

2310

900,9

10800,9

118809,90

164551,71

7680

начальник смены (мастер)

3

5000

15000

2250

5250

2047,5

24547,5

270022,50

373981,16

7680

оператор

6

3400

20400

3060

7140

2784,6

33384,6

367230,60

508614,38

15360

рабочие

10

2000

20000

3000

7000

2730

32730

360030,00

498641,55

25600

Всего

25

 

90000

13500

31500

12285

147285

1620135,00

2243886,98

64000

По проекту

директор

1

15000

15000

2250

5250

2047,5

24547,5

270022,50

373981,16

2560

гл. технолог

1

8500

8500

1275

2975

1160,25

13910,3

153012,75

211922,66

2560

бухгалтер

1

7500

7500

1125

2625

1023,75

12273,8

135011,25

186990,58

2560

лаборант

4

2200

8800

1320

3080

1201,2

14401,2

158413,20

219402,28

10240

начальник смены (мастер)

3

5500

16500

2475

5775

2252,25

27002,3

297024,75

411379,28

7680

оператор

7

3500

24500

3675

8575

3344,25

40094,3

441036,75

610835,90

17920

рабочие

12

2000

24000

3600

8400

3276

39276

432036,00

598369,86

30720

Всего

29

 

104800

15720

36680

14305,2

171505

1886557,20

2612881,72

74240



3. Оценка эффективности  модернизации линии

рафинации и дезодорации масел

На основании рассчитанных таблиц проанализируем производительность труда и факторы на нее влияющие. 

Таблица 7. – Производительность труда и факторы, влияющие на производительность труда.

Показатели

Базовый вариант при работе в 3 смены

По проекту при работе в 3 смены

Стоимость основных средств, т. р.

5748

8475

       в том числе машины и оборудование

3401

6128

Стоимость оборотных средств, т. р.

368391,4

552486,1

Энергетические мощности, кВт

200

316

Потребность в сырье, т

19200

28906

Продукция за год, т:

19123,2

28684,8

Количество работников, чел.

25

29

Затраты труда, чел.-ч

64000

74240

Показатели производительности труда

Годовая производительность труда, т/чел.

764,928

989,131

Часовая производительность труда, кг/чел-ч

298,8

386,4

Трудоемкость продукции, чел.-ч/кг

0,0033

0,0026

Трудоемкость переработки 1 т сырья, чел.-ч

3,3

2,6

Факторы, влияющие на производительность труда

Выход продукции в расчете на 1 т сырья, т.

0,99

0,99

Трудоемкость переработки 1 т сырья, чел.-ч

3,3

2,6

Уровень оплаты труда, р./чел.-ч

35,06

35,20

Стоимость основных средств в расчете на 1 работника, т. р.

229,91

292,23

Стоимость основных и оборотных средств в расчете на 1 работника, т. р.

14965,6

19343,5

Техническая вооруженность, т.р./чел.

136,05

211,31



Из данной таблицы видно, что в результате проведенных мероприятий основной прямой показатель производительности труда – выход продукции в расчете на одного среднесписочного работника увеличился на 224 т/чел. и составил 989 т/чел. Часовая производительность труда увеличилась на 29% и составила 386 кг/чел-ч. Обратный показатель – трудоемкость продукции понизился, значит снизились затраты туда на одну единицу продукции (0,0026 чел-ч/кг.).  Это стало следствием увеличения технической вооруженности, энерговооруженности и как следствие более производительного труда, а так же увеличением уровня оплаты труда, что является материальным стимулом для повышения производительности труда. 

Основные статьи затрат представлены в таблице 8.

Таблица 8. – Смета затрат на эксплуатацию проекта за год.

Показатели

Базовый вариант при работе в 3 смены

По проекту при работе в 3 смены

Всего на год

в том числе на 30 дней работы

подлежит авансированию

Всего на год

в том числе на 30 дней работы

подлежит авансированию

Прямая оплата труда с начислениями

2244

210

0

2613

245

0

Сырье и материалы

366142

34326

34326

549214

51488,8

51488,8

Тара и упаковочные материалы

969

91

91

1453

136

136

Амортизация

559

52

0

979

92

0

Отчисления на ремонт и все виды ТО

618

58

58

1082

101

101

Электроэнергия

1129

106

106

1664

156

156

Прочие прямые расходы

19

2

2

22

2

2

Непредвиденные расходы (7,5% от основных затрат без стоимости сырья)

415

39

39

586

55

55

Всего прямые затраты

372095

 

 

557613

 

 

Накладные расходы (15% к затратам без стоимости сырья и материалов)

893

84

84

1260

105

105

Всего затрат

372988

34968

34705

558873

52394

52394



В структуре затрат на производство масла рафинированного дезодорированного наибольший удельный вес составляет стоимость сырья. Суммарные издержки для проектного варианта возросли на 50% и составили 558873 тыс. руб.

Для анализа себестоимости и факторов на нее влияющих рассчитаем таблицу 9. 

Из таблицы можно сделать вывод, что себестоимость единицы продукции снизилась на 21 руб. за 1 тонну.






Таблица 9. – Себестоимость продукции и факторы на нее влияющие.

Показатели

Базовый вариант

По проекту

Всего затрат (себестоимость), т. р.

372988

466705

в том числе:                стоимость сырья и материалов

366142

457678

                                       прочие затраты

6846

9027

Потребность в сырье, т

19200

28800

Продукция за год, т:

19123,2

28684,8

Себестоимость 1 т продукции, т. р.

19,504

19,483

Факторы

Затраты на переработку 1 т сырья, т. р.

19,15

19,15

Выход продукции в расчете на 1 т сырья, т

0,996

0,992

Стоимость 1 т сырья, т. р.

19,07

19,07

Производительность труда, кг/чел.-ч

298,80

386,4

Уровень оплаты труда, р./чел.-ч

35,06

35,20



Расчет валового дохода, чистого дохода и прибыли представлены в таблице 10.

Таблица 10. – Доходы от работы цеха

Показатели

Базовый вариант

По проекту

Всего затрат (себестоимость), т. р.

372988

558873

в том числе

оплата труда

2244

2613

материальные затраты

370744

556260

Выпуск и стоимость продукта

Продукция за год, т:

21196,8

31795,2

масло рафинированное дезодорированное

19123,2

28684,8

соапсток

2073,6

3110,4

 

 

 

Цена продукции (без НДС), т.р./т

 

 

масло рафинированное дезодорированное

27

38

соапсток

1,5

1,5

 

 

 

Стоимость продукции, т. р.

519437

1094688

Доходы по проекту

Валовой доход , т. р.

148693

538428

Чистый доход, т. р.

146449

535815

Прибыль, т. р.

146449

535815

Налог на прибыль, т. р.

35148

128595,6

Чистая прибыль, т. р.

111301

407219,4



В связи с тем, что в проектируемом варианте увеличился выход продукции и ее качество (в результате увеличилась цена реализации), стоимость продукции увеличилась и составила 1094688 тыс. руб. 

По проекту ВД = СтПр – МДЗ = 1094688 – 556260 = 538428 тыс. руб.

                   ЧД = ВД – ОплТр = 538428 – 2613 = 535815 тыс. руб.

Так как вся продукция подлежит реализации, а прибыль является реализованной частью чистого дохода, то величина прибыли составит 535815 тыс. руб.

После уплаты налога на прибыль в размере 128595,6 тыс. руб. чистая прибыль составит 407219,4 тыс. руб.

Анализ факторов влияющих на величину прибыли представлен в таблице 11.

Таблица 11. – Показатели эффективности проекта.

Показатели

Базовый вариант

По проекту

Валовой доход, рублей в расчете на:

 

 

      - 100 р. основных и оборотных средств

40

96

      - 1 т сырья

7744

18627

      - 1 работника

5947720

18566482

     - 1 чел.-ч затрат труда

2323

7253

Чистая прибыль, рублей в расчете на:

 

 

      - 100 р. основных и оборотных средств

30

73

      - 1 т сырья

5797

14088

      - 1 работника

4452040

14042048

     - 1 чел.-ч затрат труда

1739,1

5485,2

Уровень рентабельности, %

 

 

            - по валовой прибыли

39,3

95,9

            - по чистой прибыли

29,8

72,9

Факторы, влияющие на рентабельность

Средняя цена реализации, т. р./т продукта

24,51

34,43

Себестоимость 1 т продукта, т. р.

19,50

19,48

Производительность труда, кг/чел.-ч

298,8

386,4

Продукции в расчете на 1 работника, т

764,9

989,1

Продукция в расчете на 1 т сырья, т

0,99

0,99

Выход продукции в расчете на 100 р. основных и оборотных средств, кг

5,67

5,67


По данным таблицы видно, что все основные показатели, влияющие на величину прибыли в проектном варианте по сравнению с базисным  увеличились. 

Показатель рентабельности, показывающий сколько рублей прибыли получено на рубль затрат, увеличился по чистой прибыли и составил 72,9%. 

В таблице 12 выполнен расчет прибыли и инвестиционного эффекта по проекту.

Таблица 12. – Прибыль и инвестиционный эффект по проекту.

Показатели

Вариант 1 (базовый)

Вариант 2 (по проекту)

Инвестиции в основные средства, т. р.

х

2727

Инвестиции в оборотные средства, т. р.

х

185885

Чистая прибыль, т. р.

111301

407219,4

Амортизация инвестиц. вложений в основн. ср-ва, т. р.

 

420

Инвестиционный эффект за год, т. р.

 

296338.4



Ожидаемый размер дополнительной прибыли по проекту составляет 295918.4 тыс.руб. Инвестиционный эффект, как сумма дополнительной прибыли и амортизации  планируется на уровне 296338.4 тыс. руб. в год.

В таблице 13 приведены общие показатели эффективности проекта. В расчетах использован прием дифференциации ставки банковского процента для изучения надежности оценок.
Таблица 13. – Показатели эффективности проекта по вариантам ставки процента банка.

Показатели

Ставка процента банка, %

10

15

20

25

30

35

40

50

Срок эксплуатации проекта, лет

8

8

8

8

8

8

8

8

Инвестиционные вложения, т. р.

188612

11439

11439

11439

11439

11439

11439

11439

   в т.ч.:  в основные средства

2727

2727

2727

2727

2727

2727

2727

2727

               в оборотные средства

185885

8712

8712

8712

8712

8712

8712

8712

Инвестиционный эффект за год, т. р.

296338.4

227725

227725

227725

227725

227725

227725

227725

Эффект за срок эксплуатации, т. р.

2604238

3125940

3757254

4518487

5432993

6527512

7832539

11217235

Цена спроса на ресурсы для проекта, т. р.

1214896

1021875

873817

758076

666028

591667

530736

437679

Коэффициент эффективности вложений

0,971

1,016

1,063

1,111

1,161

1,211

1,262

1,366

Срок окупаемости, лет

0,05

0,05

0,06

0,06

0,06

0,06

0,06

0,06



В процессе расчетов выявлено, что в широком диапазоне ставки процента банка

        годовой коэффициент эффективности капитальных вложений выше принятой для сравнения ставки банковского процента;

        цена спроса на капитальные ресурсы для реализации проекта выше стоимости оборудования для реализации проекта;

        срок окупаемости капитальных вложений меньше срока эксплуатации проекта (8 лет).

Проект экономически целесообразен и может быть рекомендован к реализации.

Заключение


По данным курсового проекта были рассчитаны следующие показатели:

1. Основные показатели абсолютной величины экономического эффекта от эксплуатации проектируемого комплекса мероприятий:

·                     прибыль до уплаты налогов;

·                     чистая прибыль;

·                     инвестиционный эффект за один год и за весь срок эксплуатации проектной разработки;

2. Показатели сравнительной эффективности проектной разработки:

·                     цена спроса на комплекс ресурсов для реализации проекта

·                     коэффициент эффективности вложений;

·                     срок окупаемости вложений.

3. Частные (вспомогательные) показатели оценки проектной разработки:

·                     себестоимость единицы продукции

·                     уровень рентабельности.

Исходя из того, что проект соответствует всем критериям оценки целесообразности, его можно рекомендовать для внедрения в производство.



Список литературы

1.     Назаренко Н.Т. Экономика сельского хозяйства (микроэкономика сельскохозяйственных предприятий). Учебное пособие.- Воронеж: ВГАУ. 1996.

2.     Попов Н.А. Экономика сельскохозяйственного производства. М. ЭКМОС 1999.

3.     Горланов С. А., Злобин Е. В. Экономическая оценка проектных разработок в АПК: Учебно-методическое пособие. Часть 1. Методические указания. - Воронеж: ВГАУ, 2002. – 66 с.

4.     Основы рыночных отношений в сельском хозяйстве: Учебное пособие. Под общей ред. Н.Т. Назаренко./ С.А. Горланов, Н.Т. Назаренко, Ю.Ю. Попов.- Воронеж: ВГАУ. 1996.

5.     Горланов С. А. Назаренко Н. Т. Основы рыночных отношений в сельском хозяйстве: Учебное пособие. Изд. 2-е сокр. –Воронеж: ВГАУ, 2001.

6.     Методические рекомендации по планированию, учету и калькуляции себестоимости продукции (работ, услуг) в сельском хозяйстве. Минсельхозпрод. РФ. 1996.



1. Реферат на тему Self Reliance Essay Research Paper SelfrelianceI will
2. Реферат Создание изображений в текстовых документах в MS Word MS Draw. Размещение текста и графики
3. Реферат Принципы разделения властей в РФ
4. Реферат Понятие, признаки и виды кредитных организаций
5. Реферат на тему Специфика и суть религии как особого типа мировоззрения
6. Контрольная работа Электроснабжение промышленных предприятий Расчет нагрузки
7. Реферат на тему Damian Bluff Essay Research Paper IntroductionThe experiments
8. Реферат Формы и источники корпоративного права
9. Реферат на тему Устройства ввода графической информации
10. Курсовая на тему Стальний каркас одноповерхової промислової будівлі