Вопрос №12

Полы, их элементы. Требования к полам.

Полы устраивают поверх междуэтажного перекрытия, а в подвалах и иногда на первых этажах – по грунту.

Пол – это многослойная конструкция состоящая из следующих элементов: покрытия (чистого пола), непосредственно подверженного эксплуатационным воздействиям; прослойки, связывающей покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием; подстилающего слоя (подготовки), обеспечивающего незыблемость чистого пола и распределяющего нагрузки на междуэтажное перекрытие или на грунт; основания, которым может быть междуэтажное перекрытие или естественный грунт (в подвалах здания).

В конструкциях полов могут быть дополнительные слои: тепло- и звукоизоляционный, препятствующий утечке тепла и прониканию звука; гидроизоляционный защищающий пол от подпора грунтовых вод.

Наименование пола принимают по материалу, из которого изготовлено покрытие. Зазоры в местах примыкания пола к стенам и перегородкам закрывают плинтусом или галтелью.

В зависимости от назначения и характера помещения к полам предъявляют различные требования.

Они должны быть:

- прочными, т.е. хорошо сопротивляться истиранию и смятию;

- жесткими, нескользкими и бесшумными при ходьбе;

- малой теплоусвояемости – должны хорошо отражать тепло;

- гигиеничными – легко очищающимися от пыли и грязи;

- красивыми – гармонично сочетающимися с отделкой внутренних помещений; – удобными в эксплуатации – не образующими пыли, легко ремонтирующимися и т.д.;

- индустриальными – не требующими при возведении значительных затрат ручного труда;

- экономичными – должны иметь наименьшие показатели стоимости, трудоемкости и наибольший срок эксплуатации.

В ряде случаев к полам предъявляют и специальные требования: водонепроницаемости, несгораемости и др.
Паркет

Штучный паркет (ГОСТ 862.1—85) предназначен для устройства полов в соответствующих помещениях жилых, общественных, а также вспомо­гательных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Штучным паркетом или паркетной планкой называют деталь из массив­ной древесины с взаимно параллельными фрезерованными пластями и профилированными кромками, с помощью которых ее соединяют с та­кими же соседними планками при устройстве паркетного покрытия пола.

Срок службы паркетного покрытия определяется слоем износа, кото­рый измеряется от лицевой стороны планки до верхней части гребня или 'паза. В штучном паркете он равен 7—10 мм.

Толщина и ширина гребня планки равна 4 мм, высота паза— 4 мм, а глубина — 5 мм, толщина планки—15—18 мм, ширина — от 30 до 90 мм с градацией через 5 мм, длина от 150 до 500 мм с градацией через 50 мм.

В зависимости от уровня качества, породы древесины и обработки планки подразделяют на марки А и Б. Планки марки А следует изготов­лять из древесины дуба и тропических пород. Планки марки Б изготов­ляют из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, бересты (карагача), вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, сосны, лиственницы, а также тропических пород и модифицированной древесины.

Нормы ограничения пороков древесины в планках указаны в ГОСТ 862.1—85.

Влажность древесины планок должна быть  (9±3)%.

Полы из штучного паркета имеют различный рисунок, который за­висит от порядка набора планок, их размера, цвета, текстуры. В каж­дом помещении надо укладывать паркет из древесины одной породы, одного рисунка и преимущественно одного размера. Паркет разного цвета и размера можно применять только для образования специального рисунка. Штучный .паркет укладывают в прямой ряд, в елку с фризом и без него.

Полимерные покрытия для пола

Полимерные рулонные материалы и плиточные изделия для покры­тия полов классифицируют по основному сырью, структуре, форме и внешнему виду (ГОСТ 1724—71). Наибольшее количество типов лино­леума изготовляют с применением поливинилхлорида как основного свя­зующего линолеумной массы.

Поливинилхлоридные линолеумы выпускают одно- и многослойными. Все виды поливинилхлоридного линолеума могут иметь еще добавочный верхний слой, представляющий собой прозрачную тонкую поливинилхлоридную пленку с напечатанным на ней одноцветным рисунком. Такие ри­сунки могут быть мраморовидными, имитировать текстуру древесины и ри­сунок паркета или иметь абстрактные рисунки.

Линолеум поливинилхлоридный многослойный и однослойный без под­основы (ГОСТ 14632—79) выпускают трех типов: МП — многослойный с лицевым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисунком; М — многослойный одноцветный или мраморовидный; О — однослойный одноцветный или мраморовидный.

Линолеум резиновый многослойный — релин (ГОСТ 16914—71) из­готовляют из резиновых смесей на основе синтетических каучуков. В за­висимости от сорта примененного каучука релин выпускают трех типов: А, Б, В. Релин выпускают в рулонах шириной полотнища 1000, 1200, 1400 и 1600 мм и толщиной 3 мм. Длина рулона должна быть не менее 12 м. Релин типов Аи Б изготовляют одноцветным и многоцветным, чаще всего с мраморовидным рисунком, релин типа В — одноцветным.

Линолеум     поливинилхлоридный     на     тканевой     подоснове   (ГОСТ 7251—77)   предназначен   для  покрытия  полов   в  помещениях   жилых,  об­щественных и производственных зданий.

Линолеум в зависимости от структуры и вида лицевой поверхности изготовляют пяти типов: А — многоштриховой дублированный с лице­вым слоем из прозрачной поливинилхлоридной пленки с печатным рисун­ком; Б — многоштриховой с печатным рисунком, защищенным прозрач­ным поливинилхлоридным слоем; В — многоштриховой одноцветный; Г -многоштриховой двухцветный; Д — одноштриховой одноцветный или мраморовидный. Линолеум выпускают в рулонах длиной не менее 12 м и шириной 1350—2000 мм, толщиной 1,6 и 2 мм для типов А, .Б и В, для типов Г и Д — 2 мм.

Линолеум алкидный предназначен для покрытия полов помещений жилых, общественных и производственных зданий, железнодорожных ва­гонов, вагонов метрополитена и т. д., не подвергаемых воздействию аб­разивных материалов, кислот, щелочей и растворителей. Алкидный ли­нолеум выпускают марок А толщиной 2,5—5 мм и Б — толщиной 2,5 и 3 мм. Алкидный линолеум выпускают в рулонах длиной от 15 до 30 м. Ширина полотнища 2 м. Лицевая поверхность может быть гладкой и иметь печатный рисунок. Рисунок на алкидном линолеуме напечатан стойкими к воде и истиранию красками непосредственно на лицевой по­верхности.

Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове (ГОСТ 18108—80) — наиболее прогрессивный материал для покрытия полов. Линолеум состоит из двух основных частей — поливинилхлорид­ной одно- или многослойной пленки и тепло-, звукоизолирующей волок­нистой подосновы. Линолеум предназначен для покрытий полов в жи­лых помещениях. Допускается применение его в общественных и произ­водственных зданиях при отсутствии интенсивного движения и воздей­ствия абразивных материалов, жиров, масел, воды.

Линолеум в зависимости от способов производства и структуры верхнего слоя изготовляют пяти типов: ПР — промазной; ВК — валь-цово-каландровый; ВКП — вальцово-каландровый с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой; ЭК — экструзионный; ЭКП — экструзион-ный с прозрачной лицевой поливинилхлоридной пленкой.

Выпускают его в рулонах длиной 12 м, шириной 1350—1800 мм, толщиной 3,6 м, одноцветным с гладкой или тисненой поверхностью, многоцветным с мраморовидным рисунком или печатным рисунком.
Полимерные полы

Система полимерных покрытий предназначена для использования в качестве беспыльного покрытия бетонных полов, стен и других ограждающих конструкций в складских, промышленных, торговых и прочих помещениях.

Полы незаменимы в условиях чистых производств.

Покрытие обладает высокой степенью сцепления с бетоном и очень хорошей износоустойчивостью. Покрытие исключительно долговечно, что с лихвой окупает затраты по его устройству.

Полы устойчивы к воздействию воды, масел, химикатов и других агрессивных сред.

При необходимости можно легко обновить или поменять цвет покрытия. Для этого достаточно нанести сверху слой покровного материала или лака. Всё можно сделать за один день. Полимеры удовлетворяют любые требования, предъявляемые к промышленным полам; высокая стойкость к абразивному износу; высокая прочность; гигиеничность, широкий диапазон температуры эксплуатации (от -3 до+50)
Область применения полимерных полов:

- авто индустрия, гаражи, сервисы;
- пищевая промышленность;
- производственные цеха, типографии;
- торговые центры, магазины, крытые рынки;
- химические предприятия, лаборатории;
- больницы, медицинские учреждения;
- складские и подсобные помещения;
- общественные и административные здания;
- электроника и точное машиностроение;
- пивные заводы и заводы напитков.
Свойства полимерных полов:

-простота поддержания чистоты;
-эстетичность;
-стойкость к различным воздействиям;

-хорошие гидроизоляционные свойства;
-высокая экономичность;
-лёгкость исправления возникших дефектов.
Мастики

Мастиками называют пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые при смешивании органических или синтетических связующих с минеральными наполнителями и добавками, улучшающими их свойства.

Мастики кровельные и гидроизоляционные (ГОСТ 25591—83) классифицируют по следующим основным признакам: исходным материа­лам, разбавителям, характеру отверждения, способу применения.

Битумные мастики. Основой битумных мастик являются природные и искусственные нефтяные битумы. Для улучшения свойств битумных вя­жущих их сплавляют с резиной. Получаемые мастики называют битумно-резиновыми. Для приготовления мастик используют преимущественно строительные и кровельные битумы.

Мастика хранится при температуре 5—30 °С при соблюдении правил хранения легковоспламеняющихся материалов и должна быть защищена от прямого воздействия солнечных лучей. Она является огне- и взрыво­опасным, а также токсичным материалом. При работе с мастикой необ­ходимо применять индивидуальные средства защиты. Гарантийный срок хранения мастик — 2,5 месяца со дня изготовления.

Мастики на полимерных и других связующих. Клеящую мастику «Перминид» (ТУ 40-1-136—78) изготовляют из смеси перхлорвиниловой смолы, пластификаторов, растворителей (этилацетата) и различных тех­нологических добавок.

Мастика представляет собой однородную вязкую массу темно-жел­того цвета. Она предназначена для приклеивания рулонных и плиточных поливинилхлоридных материалов и паркета, а также профильных погонажных изделий к различным основаниям
Вопрос №23

Перекрытия: виды перекрытий

Функции перекрытий в здании делятся на:

- ограждающие (отделяют помещения в здании друг от друга по высоте);

- несущие (принимают и передают нагрузку на стены).

Перекрытия должны удовлетворять следующим требованиям: обладать необходимыми тепло- и звукоизолирующими свойствами; обладать огнестойкостью, прочностью и жесткостью.

Можно выделить и еще одно требование – экономичность. Но экономичность должна достигаться за счет уменьшения веса и толщины конструкции, но не в ущерб жесткости и несущей способности.

Перекрытия по назначению классифицируются на:

Чердачные перекрытия – отделяют жилой этаж от чердака. Основное требование, предъявляемое к данному типу перекрытий – теплозащита. Утеплитель, входящий в состав конструкции перекрытия, должен быть надежно защищен от увлажнения. Защита утеплителя осуществляется при помощи пароизоляции, располагаемой непосредственно под слоем утеплителя. Пароизоляция позволяет предотвратить не только увлажнение, возникающее в результате диффузии паров из жилых этажей, но и конденсацию в точке, где температура снижается до точки росы.

Межэтажные перекрытия – отделяют жилые этажи друг от друга. Для межэтажных перекрытий температурно-влажностные факторы не являются определяющими. Это обусловлено тем, что в разделяемых ими помещениях микроклиматические условия примерно одинаковые. Гораздо большее внимание следует уделять звукоизоляционным характеристикам. Правда, если перекрытия будут организованы в помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты, санузлы и т.п.), то к ним в довершение ко всему предъявляются требования по обеспечению надежной гидроизоляции.

Подвальные перекрытия – отделяют подвал от жилого этажа. В случае, когда подвал не отапливаемый, то к подобного рода перекрытиям предъявляются те же самые требования, что и к чердачным – надежная теплоизоляция, в противном случае так же, как и к межэтажным. Правда, в отличие от чердачных перекрытий, в данном случае диффузия водяных паров происходит из теплого жилого помещения в холодное подвальное, поэтому слой пароизоляции необходимо располагать поверх утеплителя.

Цокольные перекрытия – отделяют жилой этаж от подполья. Для цокольных перекрытий характерны те же требования, что и для чердачных, т.е. должны выполняться теплозащитные требования. Слой пароизоляции укладывается так же, как и в подвальных перекрытиях.

В зависимости от способа передачи воспринимаемых в здании нагрузок перекрытия подразделяются на безбалочные и балочные.

Безбалочные перекрытия

Данные перекрытия могут быть выполнены в виде сплошной монолитной плиты, либо в виде плотно уложенных друг к другу более мелких плит или панелей. В данном случае перекрытие служит одновременно и ограждающей конструкцией, и несущей.

Безбалочные перекрытия можно классифицировать по технологии выполнения: монолитные, сборные и сборно-монолитные.
Сборные перекрытия

Выполняется перекрытие, как правило, из пустотных железобетонных панелей заводского изготовления. Панели подбираются исходя из ширины пролета и несущей способности (наибольшее применения нашли панели с несущей способностью 800 кгс/кв.м.). Отличительными особенностями перекрытий является высокая прочность, огнестойкость, технологичность и полная заводская готовность к монтажу.

Сборные перекрытия могут быть выполнены так же при помощи железобетонных плит. Данный вариант более дорогостоящ, т.к. для доставки, погрузочно-разгрузочных работ и монтажа необходимо использовать спецтехнику. Кроме того, длина плит не может превышать 9м, что накладывает некоторые ограничения.
Монолитные перекрытия

Привлекательность заключается в том, что в данном случае не требуется производить дорогостоящие погрузочно-разгрузочные работы, как в случае с железобетонными плитами, да и качество поверхности значительно лучше за счет отсутствия швов. К тому же возможности для реализации сложных архитектурных решений значительно шире.

Монолитное перекрытие можно выполнить при помощи заливки бетона по профнастилу или горизонтальной опалубке, которая может быть как съемной, так и несъемной. Применение съемной опалубки нашло наибольшее распространение, к тому же, в целях экономии, ее можно взять в аренду. Непосредственно после установки опалубки производят укладку арматуры и затем уж осуществляют бетонирование.

Недостаток монолитных перекрытий заключается в продолжительном перерыве в работе – залитый бетон приобретает проектную прочность в течение 28 дней.

Сборно-монолитные перекрытия

Данная технология объединила в себе преимущества сборных и монолитных перекрытий и на сегодняшний день является наиболее прогрессивным решением.

Идея состоит в том, что пространство между балками перекрытия заполняется пустотелыми блоками, после чего вся конструкция заливается сверху слоем бетона. Вместе с пустотелыми блоками могут комбинироваться облегченные железобетонные балки, которые по своей сути представляют пространственный арматурный каркас, нижняя часть которого заполняется бетоном. Формообразующую функцию могут выполнять керамические пустотелые блоки, которые отличаются большей экологичностью, адгезионной способностью, а так же высокими показателями тепло- и звукоизоляции.

Достоинства метода: монтаж осуществляется без применения каких-либо подъемных механизмов, производится улучшение теплоизолирующих показателей, широкие возможности организации перекрытий сложной конфигурации. К тому же возведение перекрытий по данной технологии позволяет существенно сократить сроки строительства.

Как показывает строительная практика при толщине плиты в 250 мм и несущей способности до 500 кг/кв.м. сборно-монолитные перекрытия обладают меньшим весом по сравнению с монолитом и бетонными плитами. Да и объем производимых работ значительно уже – те же самые арматурные работы, как в монолитных перекрытиях производить не нужно.

Сокращение затрат на монтаж сборно-монолитных перекрытий достигается не только за счет сокращения объемов работ, но и за счет меньшей стоимости расходных материалов, а так же сокращения времени проведения работ. К тому же в данной технологии отсутствует необходимость в опалубке. В общей сложности затраты уменьшаются вдвое.
Балочные перекрытия. Виды.

Организация перекрытий с использованием балочной технологии заключается в том, что на расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга балки, выполняющие функцию несущей основы, укладываются элементы заполнения, которые выполняют ограждающую функцию.

Балки могут быть металлические (швеллера), деревянные (древесина хвойных пород дерева) и железобетонные.
Деревянные перекрытия

В частном домостроении (чаще всего это деревянные, либо каркасные дома) наиболее распространены деревянные балочные перекрытия, которые укладывают на несущие стены с интервалом в 0,7-1 м.

Приступая к монтажу балочного перекрытия, следует иметь в виду, что высота используемой балки должна быть не менее 1/16, а ширина – не менее 1/3 ширины расчетного пролета. Наиболее прочной считается балка с соотношением сторон 7:5. к боковым граням балок прибивают черепные бруски, сечение которых – 50Х50 или 40Х40. По ним укладывают накат, который может быть выполнен как из щитов, так и из отдельных досок. Поверх наката очень часто насыпают песок, улучшающий звукоизоляционные характеристики перекрытия, и укладывают теплоизоляцию. После всей этой процедуры, по лагам кладут настил из досок в один или два слоя.

Концы деревянных балок, которые заделываются в наружные стены считаются наиболее уязвимым местом перекрытия. Именно они из-за конденсации паров воздуха вследствие контакта с холодными стенками гнезда подвергаются процессам гниения и разрушаются. Для предотвращения подобной неприятности используют специальные составы (например, двойной слой толя на смоле), которыми концы балок обрабатываются в длину на 500-600 мм. Глубина обработки должна быть не менее 150 мм.

Помимо подверженности гниению есть и еще недостатки – подверженность деятельности насекомых и высокая пожароопасность.

Достоинствами деревянных перекрытий является гораздо меньшая стоимость и вес в сравнении с металлическими и железобетонными, простота в обработке, а так же звукоизоляционные и теплотехнические характеристики.
Металлические перекрытия

Металлические балки отличаются гораздо большей надежностью и долговечностью, чем деревянные, они имеют меньшие габаритные размеры при одинаковой несущей способности, что позволяет экономить место и увеличить полезное пространство.

Недостатком металлических балок является:

более низкие, чем у деревянных балок теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики;

образование коррозии при воздействии влажности и некоторых агрессивных сред.

Именно для предотвращения образования коррозии концы балок, которые так же являются наиболее уязвимым местом, обертывают войлоком.

Проемы заполняются с использованием облегченных железобетонных плит, деревянных накатов или щитов, а так же легкобетонных вставок. Для монтажа металлических балок, так же как и для монтажа деревянных балок, не требуется никаких грузоподъемных механизмов.
Железобетонные перекрытия

Для монтажа железобетонных балок необходимо использовать грузоподъемные механизмы. Для возведения перекрытия можно использовать уже готовые балки или же изготовить их непосредственно в месте будущего перекрытия. Прибегая ко второму варианту, придется под местом расположения предполагаемой балки возводить временную стену. Она может быть выполнена из кирпичей или блоков без применения раствора. По верху стены выкладывается лоток необходимого размера, внутри которого стелется промасленная бумага (можно использовать обычную полиэтиленовую пленку), выкладывается арматурный каркас будущее балки и затем вся емкость заливается тяжелым бетоном. Временную стену разбирают через 3 недели.

Железобетонные балки еще более надежны, не подвержены гниению, но имеют больший вес, что создает дополнительную нагрузку на фундамент. Среди недостатков следует отметить низкую теплоизоляцию и высокую трудоемкость, в том числе и в обработке.

Для заполнения проемов после монтажа балок можно использовать легкобетонные вкладыши (блоки или плиты).
Вопрос №40

Разводящая сеть водопровода

Разводящие сети внутреннего водопровода прокладываются, согласно СНиП 2.04.01-85, в подвалах, технических подпольях и этажах, на чердаках, в случае отсутствия чердаков — на первом этаже в подпольных каналах совместно с трубопроводами отопления или под полом с устройством съёмного фриза или под потолком верхнего этажа.

Трубопроводы могут крепиться:

- с опиранием на стены и перегородки в местах монтажных отверстий;

- с опиранием на пол подвала через бетонные или кирпичные столбики;

- с опиранием на кронштейны вдоль стен и перегородок;

- с опиранием на подвески к перекрытиям.

В подвалах и техподпольях к разводящим сетям водопровода присоединяют трубы Æ 15, 20 или 25 мм, подающие воду к поливочным кранам, которые обычно выводят в ниши цокольных стен наружу на высоте над землей около 30-35 см. По периметру здания поливочные краны размещают с шагом 60-70 метров.
Водопроводные стояки

Стояком называется любой вертикальный трубопровод. Водопроводные стояки размещают и конструируют по следующим принципам:

1) Один стояк на группу близкорасположенных водоразборных приборов.

2) Преимущественно в санузлах.

3) С одной стороны от группы близкорасположенных водоразборных приборов.

4) Зазор между стеной и стояком принимают 3-5 см.

5) В основании стояка предусматривают запорный вентиль.
Поэтажные подводки В1

Поэтажные (поквартирные) подводки подают воду от стояков к водоразборной и смесительной арматуре: к кранам, смесителям, поплавковым клапанам смывных бачков. Диаметры подводок обычно принимают без расчёта Æ 15 мм. Это связано с тем же диаметром водоразборной и смесительной арматуры.

Непосредственно около стояка на подводке устанавливают запорный вентиль Æ 15 мм и квартирный водомер ВК-15. Далее подводят трубы к кранам и смесителям, причём ведут трубы на высоте 10-20 см от пола. Перед смывным бачком на подводке устанавливают дополнительный вентиль для ручной регулировки напора перед поплавковым клапаном.
Водоразборная и смесительная арматура

Водоразборная и смесительная арматура служит для получения воды из водопровода. Она устанавливается на концах трубопроводов подводок на определённой высоте над полом, регламентированной СНиП 3.05.01-85. Например, общий смеситель для умывальника и ванны устанавливается в уровне верха борта умывальника на высоте над полом равной 850 мм.
Противопожарный водопровод В2

Противопожарный водопровод В2 предназначен для тушения пожаров водой в зданиях. Согласно СНиП 2.04.01-85, систему В2 должны иметь следующие здания:

1) жилые здания от 12 и более этажей;

2) здания управлений от 6 и более этажей;

3) клубы с эстрадой, театры, кинотеатры, актовые и конференц-залы, оборудованные киноаппаратурой;

4) общежития и общественные здания объёмом от 5000 м³ и более;

5) административно-бытовые здания промпредприятий объёмом от 5000 м³ и более.

Классификация противопожарных водопроводов

Противопожарный водопровод подразделяется на три разновидности (рис. 5).



Рис. 5

Системы с пожарными кранами проектируются по СНиП 2.04.01-85, а полуавтоматические (дренчерные) и автоматические (спринклерные) установки ¾ по СНиП 2.04.09-84.
Системы В2 с пожарными кранами

Область применения систем водопровода В2 с пожарными кранами см. выше.

Согласно СНиП 2.04.01-85, система В2 носит подчинённый характер по отношению к системам В1 или В3. Это означает, что если в здании предусмотрена сеть В1 или В3, то противопожарный водопровод В2 стояками присоединяется к сети В1 или В3.

Стояки В2 принимают диаметром не менее 50 мм и прокладывают в лестничных клетках и коридорах. Пожарные краны Æ 50 мм располагают на высоте 1,35 м над полом. Их помещают в шкафчиках, куда кладут свёрнутый пеньковый пожарный рукав длиной 10, 15 или 20 м. На одном конце рукава имеется полугайка для быстрого присоединения к пожарному крану, а на другом конце ¾ конический пожарный ствол для получения компактной водяной струи длиной около 10-20 метров
Список литературы

1. В. И. Сологаев «ВОДОСНАБЖЕНИЕ И ВОДООТВЕДЕНИЕ».
2. Григорьев М.А. Справочник молодого столяра, плотника и паркетчика. – 3-е

издание, переработанное и дополненное – М.:Лесная промышленность, 1989. – 376 с.
3. Устройство полов в жилых и промышленных зданиях: Карты трудовых процессов строительного производства / Всесоюз. н.- и. и проектн. институт труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 1983 – 100 с.
4. Сайт посвященный строительству http://www.domastroim.su/articles/stroit/articles_62.html

                                                                                          

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Российский государственный торгово-экономический  университет»

Пермский институт (филиал)

Контрольная работа

По дисциплине «Основы строительства»

Вопросы 12, 23, 40
Работу выполнил

студент гр. ИТЗ-31

Федин Р.С.

Преподаватель:

         Букалова Н. П.                                               
Пермь 2010