Реферат

Реферат Расчет количества основных производственных рабочих на участке в цехе

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 25.12.2024





6. Экономическое обоснование выбора заготовки. 2

6.1 Труд и заработанная плата. 3

6.1.1 Расчет количества основных производственных рабочих на участке (в цехе). 3

6.1.3 Определение производительности труда. 7

6.1.4 Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников  8

6.2 Расчет капитальных затрат на внедрение участка. 13

6.3 Расчет полной себестоимости и оптовой цены изготовляемого на участке изделия (детали) 15

6.3.1 Прямые затраты.. 16

6.3.2 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. 17

6.3.3 Смета цеховых расходов. 20

6.4 Калькуляция себестоимости. 24


         Введение
         Целью данной курсовой работы является закрепление и проверка полученных знаний в области экономики предприятия, развития  творческих способностей к самостоятельной работе.

Задачей данного курсовой работы является расчет полной себестоимости и цены изделия «корпус» выполняемой по следующим данным:

Таблица 1 – Исходные данные для расчета себестоимости и цены изделия «корпус»

№ оп.
Наименова-ние операции
Наименование оборудова-ния
Количество единиц оборудования
Цена за ед. оборудования, тыс. руб.
Норма време-ни , мин
Коэффициент загрузки, %
Мощ-ность, кВТ
Категория ремонтной сложности, ед.

1
Расточная
Токарный 16К20
1
35
0,6
52
10
19

2
Фрезерная
Фрезерный 6Н91
1
42
0,4
34
5,5
18

3
Фрезерная
Фрезерный ВФЗДПМ
1
81
0,38
33,4
7,5
20

4
Сверлиль-ная
Сверлиль-ный НС-12А
1
7,5
0,2
17
2,2
10

5
Сверлиль-ная
Агрегатный
1
54
0,34
15
18
20

6
Сверлиль-ная
Сверлиль-ный НС-12А
1
7,5
1,0
87,8
2,2
10

7
Резьбонарезная
Агрегатный
1
96
0,52
45,6
18
20



Годовая производственная программа 200 000 шт.

Материал детали – сплав алюминия ОАЛ20

Масса заготовки – 1,5 кг

Масса готовой детали – 1,25 кг

Цена 1 кг отходов – 17,3 руб.

Цена 1 кг материала – 54,6 руб.

Работа оборудования в 2 смены.
Определим по количеству обрабатываемых деталей в год тип производства. Согласно исходных данных годовая программа составляет 200 тыс. деталей, что говорит о массовости производства.

Массовое производство позволяет достичь высокой производительности труда за счет уменьшения подготовительно-заключительного времени, внедрения автоматических линий подачи заготовок. Улучшить качество выпускаемой продукции за счет отсутствия переналадки оборудования.




    1 Труд и заработанная плата
1.1 Расчет численности ППП   

1.1.1 Расчет количества основных производственных рабочих на участке (в цехе).
В первую очередь следует рассчитать явочное и списочное количество рабочих на участке.

Явочное число основных производственных рабочих определяется, исходя из количества рабочих мест и коэффициента многостаночного обслуживания:
,                                             

где Rяв – явочное количество основных производственных рабочих;

Сi – количество единиц оборудования на i-ой операции;

Мi –норма обслуживания рабочих мест (коэффициентмногостаночного обслуживания);

n - количество операций по изготовлениюизделия.

Общее списочное количество основных рабочих на участке определяется по формуле:

                                               ,                                            
где b =0,12 – коэффициент, учитывающий дополнительное количество рабочих, требующееся для замены находящихся в отпуске, отсутствующих по уважительной причине;

S – количество рабочих смен в сутки.

При определении численности основных рабочих большое значение имеет правильная разработка системы многостаночного обслуживания.

На поточных линиях механической обработки обычно применяются станки, работающие в полуавтоматическом и автоматическом режиме. Это создает условие для применения многостаночной работы, т.е. время автоматической работы станков превышает время выполнения на них ручных операции. Многостаночная работа на поточных линиях осуществляется в двух вариантах: на однотипных станках, выполняющих одинаковые операции, и на разнотипных станках, загружаемых различными операциями.

Тогда явочное количество рабочих равно:
 человек
         А списочное количество рабочих составит:
человек
Согласно, разработанному техпроцессу на основе "Единого тарифноквалификационного справочника", проводится тарификация работ и рабочих, т.е. осуществляется отнесение работ к тому или иному разряду тарифной сетки и установление тарифного разряда рабочего.

Данные о явочной численности рабочих и их профессиональном и квалификационном составе заносятся в таблицу 2.

Таблица 2  – Ведомость основных рабочих участка

№

операции
Наименование

профессии
Количество

рабочих по

профессии
Количество рабочих по разрядам

1
2
3
4
5
6

1
токарь
1






1




2,3
фрезеровщик
1






1




4,6
слесарь механо- сборочных работ
1






1




5
станочник
1






1




7
станочник
1






1






         1.1.2 Расчет численности вспомогательных рабочих и ИТР
         В общую численность работающих участка включают рабочих (основных и вспомогательных) и инженерно-технических работников. Численность основных рабочих была определена в разделе 1.1.1.

         К вспомогательным рабочим относятся контролеры ОТК, кладовщики, наладчики, транспортные рабочие, слесари-ремонтники, электромонтеры и уборщики производственных помещений.

         Расчет численности вспомогательных рабочих осуществляется тремя способами: по трудоемкости планируемого объема работ, рабочим местам и нормам обслуживания.

         Расчет численности вспомогательных рабочих по рабочим местам применяется в отношении тех категорий рабочих, которые закреплены постоянно за определенным оборудованием или рабочим местам (крановщики, водители электрокар, кладовщики и т.д.).

         При расчете по нормам обслуживания за основу принимается количество объектов, обслуживаемых одним вспомогательным рабочим. Например, число станков для наладчиков, дежурных слесарей, убираемая площадь для уборщиков и т.д. Объектом обслуживания почти всегда являются производственные участки оборудования и основные рабочие, по которым устанавливаются нормы обслуживания для многих профессий вспомогательных рабочих.

        

         В таблице 3 сведены данные о количестве вспомогательных рабочих и их роду деятельности.

Таблица 3 – Данные о количестве вспомогательных рабочих и их рода деятельности

Профессия вспомогательных рабочих
Количество рабочих

Контролер, раздатчик инструмента
2 человека, ставка 0,5

Слесарь-ремонтник, дежурный ремонтный слесарь
2 человека, ставка 0,7

Дежурный электромонтер, уборщик производственных помещений
2 человека, ставка 0,5

Наладчик
2 человека, ставка 1



Возможно совмещение работы вспомогательных рабочих при малой занятости. Поэтому дежурный электромонтер объединен с уборщиком производственных помещений (ставка 0,5), дежурный слесарь со слесарем-ремонтником (ставка 0,7) и контролер с раздатчиком инструмента (ставка 0,5)

Число наладчиков определяется в зависимости от сложности наладки оборудования. В связи с малым количеством оборудования ( 7 станков) принимается один наладчик.

         Для данного участка принимается один инженерно-технический работник в одну смену.

Затем составляется сводная ведомость общего состава работающих на участке указанная в таблице 4

Таблица 4 – Сводная ведомость общего состава работающих на участке

Категория работающих
Всего человек
В % от общего количества

работающих
В % от количества основных произв. рабочих
по сменам

1
2

Производственные

рабочие
12
54,55%


6
6

Вспомогательные

рабочие
8
36,36%
67%
4
4

Инженерно-технические работники
2
9,09%
17%
1
1

Всего
22
100 %


11
11

   

1.2 Определение производительности труда
Производительность труда на участке определяется через показатель выработки. Годовая выработка на одного работающего и одного рабочего определяемся как частное отделения программы выпуска на общее число работающих на участке или количество основных рабочих. Для получения месячной выработки следует разделить полученную годовую выработку на 12 (число месяцев в году).

Годовая выработка на одного основного рабочего составит 16667 деталей. Месячная выработка соответственно 1389 деталей.
1.3 Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников
Эффективный фонд работы рабочего рассчитывается путем вычитанияиз номинального фонда планируемых целодневных невыходов на работу (в связи с отпусками всех видов, болезнью, выполнением государственных и общественных обязанностей), а также внутрисменных потерь рабочего времени (сокращение рабочего дня подросткам, занятым на вредных и тяжелых работах, а также перерывы в работе кормящим матерям).
,                                                                      
где   Fк – количество календарных дней в году;

Fв.п. – количество выходных и праздничных дней в году;

Тсм – продолжительность рабочей смены, час;

Нч – количество недоработанных часов в предпраздничные дни;

Fн – номинальный фонд времени.

 час.

,                                                    

где b –коэффициент планируемых целодневных невыходов на работу (0,1¸0,12).

час.
В таблице 5 указаны часовые тарифные ставки.

Таблица 5– Часовые тарифные ставки, руб.

Группы работ
Разряд

I
II
III
IV
V
VI

Станочные работы (при сдельной оплате труда)
8,00
8,70
9,64
10,84
12,39
14,41

Остальные работы (при повременной оплате труда)
7,14
7,74
8,56
9,64
10,95
12,73



При оплате труда по повременно-премиальной системе прямая заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле:
,                                       

где    Fрэф – эффективный фонд работы рабочего в течение года, ч;

rтарi – часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда;       

i – количество рабочих i-го разряда.
 - Заработная плата контролера (контролер и раздатчик инструмента):

 руб.

- Заработная плата дежурного электромонтера (дежурный электромонтер, уборщик производственных помещений):

руб.

 - Заработная плата слесаря (слесарь ремонтник и дежурный слесарь)

руб.

- Заработная плата наладчика

руб.
В таблице 6 приведены данные о зарплате рабочих в соответствии со ставкой

Таблице 6 – Данные о зарплате рабочих в соответствии со ставкой

Профессия вспомогательных рабочих
Ставка
Зарплата

Контролер и раздатчик инструмента

дежурный электромонтер, уборщик производственных помещений

слесарь ремонтник и дежурный слесарь

наладчика
0,5

0,5
0,7

1
8521,76

8521,76
11930,46

17043,52



При оплате труда по сдельно-премиальной системе, прямая заработная  станочника определяется по формуле:
                                      ,                                                 

                                              

где  Nп – объем выпускаемой продукции;

        Рсд – сдельная расценка по операциям, рассчитываемая по формуле:
                                      ,                                                     

  где tштi – норма штучного времени i-ой операции, мин.

В таблице 7 приведен расчет сдельной расценки по операциям
Таблица 7 – Сдельные расценки по операциям


Номер операции
Сдельные расценки , руб.

1
0,1084

2
0,072267

3
0,068653

4
0,036133

5
0,061427

6
0,180667

7
0,093947



Тогда прямая заработная плата при сдельно-премиальной системе оплаты труда  составит 124298,67 руб.
Годовой фонд заработной платы инженерно-технических работников определяется, исходя из средних месячных окладов. Должностной оклад мастера участка составляет 1500 руб
Основная заработная плата рабочих определяется:

                                                 

где     Зпр – прямая (тарифная) заработная плата;

Пр – сумма премий, для вспомогательных рабочих Пр=0,3×Зпр, для основных рабочих Пр=0,5×Зпр,;

Кр – районный коэффициент (1,15),

Д- доплаты к тарифной заработной плате за совмещение профессий и многостаночное обслуживание до 30% тарифной ставки,

Полная заработная плата контролера и раздатчика инструмента составляет 31360,08  руб.

Полная заработная плата дежурного электромонтера и уборщика производственных помещений составляет 31360,08 руб.

Полная заработная плата слесаря ремонтника и дежурного слесаря совместно с доплатой за совмещение профессий составляет 43904,09 руб.

Полная заработная плата наладчика составляет 62720,15 руб.

Полная заработная плата основных рабочих составляет  214415,2 руб. Все расчёты сводятся в таблицу 8 с выделением основных, вспомогательных рабочих и ИТР

Таблица 8 – Ведомость фондов заработной платы работников, руб.

        Таблица 8 – Ведомость фондов заработной платы работников, руб.
Количество рабочих
Разряд работы
Часовая тарифная ставка
Рсд на операцию
Прямая зарплата
Размер премии
Доплаты
Зосн с Кр
Здоп
Фзп

Основные рабочие по операциям
1



4

10,84
0,1084
21680
10840

0
37398
0
37398

2


4
10,84
0,072267
14453,33
7226,667
0
24932
0
24932

3


4
10,84
0,068653
13730,67
6865,333
0
23685,4
0
23685,4

4


4
10,84
0,036133
7226,67
3613,333
0
12466
0
12466

5


4
10,84
0,061427
12285,33
6142,667
0
21192,2
0
21192,2

6


4
10,84
0,180667
36133,33
18066,67
0
62330
0
62330

7


4
10,84
0,093947
18789,33
9394,667
0
32411,6
0
32411,6

Всего








124298,7
62149,33


214415,2
0
214415,2

Вспомогательные рабочие по профессиям:

контролер и раздатчик инструмента

2
4
9,64


17043,52
5113,056
5113,056
31360,08
0
31360,08

дежурный электромонтер, уборщик производственных помещений
2
4
9,64


17043,52
5113,056
5113,056
31360,08
0
31360,08

слесарь ремонтник и дежурный слесарь
2
4
9,64


23860,92
7158,276
7158,276
43904,09
0
43904,09

наладчик
2
4
9,64


34087,04
10226,11
10226,11
62720,15
0
62720,15

Всего








92035
27610,5
27610,5
169344,4
0
169344,4

Зарплата ИТР
2






33000
13200
0
49335
0
49335

Итого по участку
















0
433094,6


После расчета фондов заработной платы по всем категориям, рассчитывается фонд заработной платы по участку в целом.

 руб.
Затем необходимо рассчитать и оформить в виде таблицы среднегодовую и среднемесячную заработную плату по участку в целом (общий фонд заработной платы разделить на численность всех работающих на участке) и по отдельным категориям работников (Таблица 9)

Таблица 9 – Среднегодовая и среднемесячная зарплата по участку, руб.

Наименование категории
Среднегодовая

зарплата

работающего
Среднемесячная

зарплата одного

работающего

По участку в целом в том числе:

- производственные рабочие;

- вспомогательные рабочие;

- ИТР
19686,12

17867,93

21168,05

24667,5
1640,51

1488,99

1764

2055,625



   


2 Расчет капитальных затрат на внедрение участка      
Капитальные затраты на внедрение участка складываются из стоимости: общей площади участка, производственного оборудования, транспортных средств, инструментов и приспособлений.

Стоимость площади участка определяется исходя из стоимости 1 м2 здания (для механических цехов – 5 тыс.руб.) и размеров общей плошали. Общая площадь участка складывается из производственной и вспомогательной площади.

К производственной площади, участка относятся площади, занятые производственным оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, заделами у рабочих мест, проходами между оборудованием и между рабочими местами.

В общую площадь участка включается также часть вспомогательных, бытовых и конторских помещений, имеющих общецеховое назначение. Их размер можно определить укрупнено, по удельному размеру площади на 1 работающего (Sуд=2,5 м2), исходя из количества работающих в наибольшей смене.

Размер производственной площади участка можно определить по удельной площади, приходящейся на единицу оборудования (вместе с проходами и проездами)

Нормативы удельной площади на единицу оборудования можно взять для средних станков – 15-20 м2.

При определении стоимости технологического оборудования берутся свободные рыночные цены, а также учитываются затраты на транспортировку, заготовительные расходы и затраты на монтаж, Транспортно-заготовительные расходы берутся в размере 3-5% от цены, а затраты на монтаж от 5 до 15%,

Для подъемно-транспортного оборудования транспортно-заготовительные расходы принимаются в размере 5%, а затраты на монтаж – до 25% от цены.

Расчеты по определению капитальных затрат на оборудование оформляются в таблице 6.7.

Таблица 6.7 – Капитальные затраты на оборудование

Наименование оборудования
Количество
Цена, тыс.руб. за единицу
Сумма
Транспортно-заготовительные расходы
Затраты на монтаж
Всего капитальных

затрат, тыс.руб.

Агрегатные станки
4
600000
2400000
480000
120000
3000000

Алмазно-расточной
1
400000
400000
80000
20000
500000

Итого
5








3500000



Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента принимается в размере 1% от стоимости технологического оборудования, Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принимается в размере 1-5% от первоначальной стоимости оборудования и здания,

Общие капитальные затраты сводим в таблицу 6.8.

Таблица 6.8 – Капитальные затраты по участку

Наименование затрат
Сумма, тыс.руб.

Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента
35000

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря
87500

Всего:
122500



    3 Расчет полной себестоимости и оптовой цены изготовляемого на участке изделия (детали)
Полная себестоимость изделия складывается из следующих затрат:
,              (6.10)
где    М – затраты на основные материалы (за вычетом стоимости реализуемых отходов), руб,;

Зо – основная заработная плата производственных рабочих, руб.;

Зд – дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.;

Нес – единый социальный налог, руб.;

Зэкс – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.;

Зо,ц, – общецеховые расходы, руб.;

Зо,з, – общезаводские (общехозяйственные) расходы, руб.;

Зпр – прочие производственные расходы, руб.;

Зк – коммерческие расходы, руб.
Первые шесть составляющих полной себестоимости образуют цеховую себестоимость, а с учетом общезаводских (общехозяйственных) и прочих расходов получаем себестоимость производственную.
    6.3.1 Прямые затраты
К прямым затратам относятся: затраты на основные материалы, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с отчислениями.

Затраты на основные материалы определяются, исходя из норм расхода материала, величины возвратных отходов. Кроме того, здесь учитываются затраты на приобретение и доставку материалов:
                                      ,                                 (6.11)
где Нм – норма расхода материала на 1 изделие, кг;

Цм – цена 1 кг заготовки, руб.;

Ктз=1,03 - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

Но – величина возвратных отходов, кг;

Цо – цена 1 кг возвратных отходов, руб.

Цены на материалы и отходы берутся по рыночным ценам
 руб.
Величина основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих берется из предыдущих расчетов. Отчисления на социальные нужды берутся oт суммы (Зо+Зд) в процентах ( 35,6 %).
    6.3.2 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Дляопределения Зэкс, включаемых в себестоимость изделия, рассчитывается «Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования», указана в таблице 6.9
Таблица 6.9 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей
Сумма, руб.

Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента
492660

Эксплуатация оборудования

- затраты на вспомогательные материалы

- затраты на электроэнергию

-затраты на воздух

- заработная плата рабочих наладчиков, электриков с единым социальным налогом


3000

72532,35

1332,45

139988,9

Ремонт оборудования


Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов
15000

Всего
724513,7



Амортизационные отчисления рассчитываются, исходя из балансовой стоимости оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента (капитальные затраты) и норм амортизации:
                                      ,                                                     (6.12)

где    А – годовая сумма амортизации, руб,;

Кi – капитальные затраты на оборудование, транспортные средства и дорогостоящий инструмент, руб.;

На – норма амортизации, %;

m – количество видов оборудования.

, руб.

Затраты на вспомогательные материалы определяются исходя из установленных норм расхода на 1 станок. Примерные затраты на один станок составляют 0,5 в год от стоимости станка.

Затраты на электроэнергию, потребляемую на технологические цели определяются по формуле

                                      ,                                    (6.13)
где     Зэл – затраты на электроэнергию, руб.;

Цэл – цена 1 кВт/ч электроэнергии, руб.;

Fд – действительный фонд времени работы оборудования, час;

Ру – установленная мощность оборудования, кВт;

Кз – коэффициент загрузки оборудования.
руб.
Сжатый воздух в пневмомеханизмах для обдувки станков, деталей, в распылителях краски и т.д.

Расход воздуха в 1 пневматическом приспособлении принимается равным 0,1 куб.м/час, при обдувке 0,75-1,0 куб.м/час, в пневматических инструментах – 10-12 куб.м в час, в распылителях – 12 куб.м, в час, Средняя стоимость сжатого воздуха – 0,18 за 1 куб.м.

Затраты, связанные с износом малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений, определяются укрупнено и составляют 2000-2500 руб. на одного работающего в год,

К затратам на ремонт оборудования относятся расходы на проведение капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров за год, Затраты на ремонт определяются по формуле:

,      (6.14)

где  R – категория ремонтной сложности единицы оборудования или   транспортного средства;

nк, nс, nт, nто – количество капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров в ремонтном цикле;

tк, tс, tт, tто – затраты времени соответственно на капитальный, средний, текущий ремонт и осмотр на единицу ремонтной сложности;

rтарi – средняя часовая тарифная ставка ремонтников;

Кпр – коэффициент премиальных доплат (1,4-1,7);

Кд – коэффициент дополнительной заработной платы (1,16-1,2);

Кр – районный коэффициент (1,15);

Кен – коэффициент единого социального налога (1,356);

С – количество единиц однотипного оборудования;

Тц – длительность ремонтного цикла, лет (принимается 5-6 лет);

М – затраты на материалы (принимаются в размере 50% от прямой (тарифной) заработной платы рабочих-ремонтников).
  руб.
    6.3.3 Смета цеховых расходов
Для определения величины цеховых расходов, приходящихся на 1 изделие, следует рассчитать и составить смету цеховых расходов.
Таблица 6.10 – Смета цеховых расходов

Наименование статей
Сумма, руб

1
2

1 Заработная плата основная и дополнительная ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования


388240,82

2 Единый социальный налог от заработной платы ИТР, служащих и вспомогательных рабочих
141707,90

3 Амортизация зданий, сооружений
6150

4 Содержание зданий, сооружений, инвентаря
1254856,65


Продолжение таблицы 5.10

1
2

5 Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря
16000

6 Испытания, опыты, исследования, рационализаторство и изобретательство
22000

7 Охрана труда
22000

8 Прочие расходы
11736,9

Итого цеховых расходов
1862692,27







Величина заработной платы ИТР, служащих и вспомогательных рабочих берется из предыдущих расчетов. Отчисления на социальные нужды определяются согласно приведенной выше методике.

Расходы по амортизации зданий рассчитываются, исходя из норм амортизационных исчислений (1,2%) от стоимости части здания, относящейся к рассматриваемому участку.

В расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря включают затраты на освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затраты на вспомогательные материалы (принимаются и размере 3% oт стоимости здания), а также затраты по содержанию инвентаря (1 % от стоимости оборудования и здания).

При расчете затрат на электроэнергию для освещения можно пользоваться следующими данными: средний расход электроэнергии в течение 1 часа составляет на 1 кв.м площади 15 Вт, а годовое число часов осветительной нагрузки при двусменной работе равняется 2400 часов. Кроме того, следует учесть расход энергии в размере 2600 Вт ч. в год на 1 кв.м. дежурного освещения (принимается в размере 10-15% от общей площади участка).

Затраты на теплоснабжение здания определяются по формуле:
,                                        (6.15)

где Qобщ – общая нагрузка для теплоснабжения здания, Ккал/час;

То – продолжительность отопительного сезона, час.; (дня г.Кирова – 5088 час.);

    Цтепл – цена тепловой энергии за 1 Ккал/час (0,00035).
 руб.
,                                            (6.16)
где Qо.з. – потребность в тепловой энергии для отопления здания, Ккал/час;

Qв.з. – потребность в тепловой энергии для вентиляции здания, Ккал/час.

,                                      (6.17)
где Хо – удельная тепловая характеристика здания для отопления (для механических цехов принимается в пределах от 0,38 до 0,5; для деревообрабатывающих цехов – 0,45-0,60; термических – 0,25-0,35; ремонтно-механических – 0,5-0,6);

V – наружный объем здания, куб.м (высота производственного здания принимается в пределах 8-12 м);

tв.п. – температура воздуха внутри отапливаемых помещений, °С (для механических деревообрабатывающих и ремонтно-механических цехов – 15°С, термических и литейных – 5°С, административных зданий – 18°С);

tн – температура наружного воздуха для отопления в Кирове (принимается (-21)°С).

,                                      (6.18)
где Хв – удельная тепловая характеристика здания для вентиляции (для механических цехов принимается в пределах от 0,15 до 0,3; для деревообрабатывающих цехов – 0,4-0,5; термических – 1,0-1,3; ремонтно-механических – 0,15-0,25);

tн.в. – температура наружного воздуха для вентиляции в Кирове (принимается (-12)°С).

 Ккал/час.

 Ккал/час.

 Ккал/час
    6.4 Калькуляция себестоимости
Структуру себестоимости единицы продукции следует показать в виде таблицы 6.11 и циклограммы на листе ТПЖА 731000.034-02 ДПЛ.

Таблица 6.11 – Калькуляция себестоимости изделия (детали)

Наименование статей
Сумма, руб.
в % по отношению к итогу

1 Материалы и комплектующие изделия (с учетом транспортно-заготовительных расходов) за вычетом реализуемых отходов
4473000
51,31

2 Основная заработная плата производственных рабочих
360045
4,13

3 Дополнительная заработная плата производственных рабочих
226800
2,60

4 Единый социальный налог
131416
1,51

5 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных средств
724513,7
8,31

6 Цеховые расходы
1862692,27
21,37

Итого цеховая себестоимость
7778467
89,23

7 Общезаводские (общехозяйственные) расходы
720090
8,26

8 Прочие производственные расходы
36004,5
0,41

Итого производственная себестоимость
8534561
97,90

9 Коммерческие расходы
182755,82
2,10

Итого полная себестоимость
8717317
100%

6.5 Определение цены изделия
Для определения оптовой цены изделия (без НДС) к полной себестоимости следует прибавить сумму прибыли (ориентировочно 10-40% от полной себестоимости).

В заключении приводится таблица 6.12 основных технико-экономических показателей проекта.

Таблица 6.12 – Технико-экономические показатели работы участка

Наименование показателей
Ед. измерения
Значение показателя

1
2
3

Годовая программа выпуска изделий
шт.
70000

Число рабочих мест на участке
ед.
5

Средний процент загрузки рабочих мест
%
73

Общая площадь участка
кв.м
102,5

Средний тарифный разряд производственных рабочих


3

Общая численность рабочих на участке,

в том числе
чел
22

а) производственных рабочих
чел
12

б) вспомогательных рабочих
чел
8

в) ИТР и служащих
чел
2

Годовая выработка:

а) на одного рабочего
шт/чел


5833

б) на одного работающего
шт/чел
3182

Система заработной платы производственных рабочих


повременная


Продолжение таблицы 6.12

1
2
3

Годовой фонд заработной платы

в том числе:
руб.




а) производственных рабочих
руб.
586845

б) вспомогательных рабочих
руб.
291638,9

в) ИТР и служащих
руб.
96600

Средняя заработная плата на одного работающего в том числе
руб.
44321,99

а) производственных рабочих
руб.
48903,75

б) вспомогательных рабочих
руб.
36454,86

в) ИТР и служащих
руб.
48300

Капитальные затраты по участку
т.руб.
3500

Годовые расходы на содержание и эксплуатацию оборудования участка
т.руб.
724,513

Полная себестоимость одного изделия (детали)
руб.
124,53

Оптовая цена одного изделия
руб.
168,11

Уровень рентабельности
%
35



Для наглядности показателей расчета окупаемости производства детали «Корпус», согласно технологического процесса, данные сводятся в таблицу 6.13



1. Реферат История Крыма 2
2. Реферат Роман И.С. Тургенева Отцы и дети
3. Реферат My teacher of English
4. Контрольная работа по Философии 12
5. Реферат Зелёная лампа
6. Реферат на тему The Mortal Sin Of Pride Essay Research
7. Курсовая Трансмиссия автомобиля ИЖ 21251
8. Реферат на тему Основы программирования в C
9. Лабораторная работа Разработка вторых горячих блюд итальянской кухни
10. Контрольная работа Полиоксиэтиленовые цепи