Реферат

Реферат Организация перевозок 2

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 29.1.2025





Содержание:
Введение…………………………………………………………………………3

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СВЯЗЬ......………………………………………….4

1.1.  Выбор способа перевозки груза и его обоснование……………………..4

1.2. Выбор метода организации движения на маршруте……………………..5

1.3. Выбор подвижного состава, его обоснование и характеристика……….5

1.4.   Выбор маршрута…………………………………………………….…….6

1.5.   Выбор тары (упаковки) и  способа организации погрузочно-разгрузочных работ  и механизмов для их выполнения…………………..…..7

1.6.  Выбор технико-эксплуатационных показателей использования подвижного состава на маршруте……………………………………………....8

1.7.  Расчет себестоимости перевозок, производительности  и других показателей использования подвижного состава на маршруте………….…..11

1.8.  Расчет потребности в подвижном составе……………………………….13

2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

2.1.  Организация оперативного планирования перевозок грузов на маршруте…………………………………………………………………………22

2.2. Организация труда водителей и анализ ее соответствия

требованиям «Положения о рабочем времени и времени отдыха водителей автомобилей»…………………………………………………………………….24

2.3. Организация диспетчерского руководства перевозками на маршруте….25

2.4 Основные мероприятия по охране труда, безопасности движения и охране окружающей среды……………………………………………………………...27

Заключение……………………………………………………………………….28

Литература……………………………………………………………………….29
Введение.
         Характер выполнения производственных процессов, особенности их осуществления являются базовыми в организации производства. Их технологическое исполнение необходимо реализовать наиболее рациональным образом, а если это возможно, то и оптимально.

В условиях автотранспортного предприятия параллельно существуют две разновидности производственных процессов:

1) основной – выполнение перевозок, в более широком смысле, это оказание транспортных услуг, предполагающих выполнение комплексных транспортных услуг, включающих не только перевозку, но и выполнение транспортно-экспедиционных операций, а также погрузо-разгрузочных работ при использовании специального подвижного состава, оборудованного механизмами погрузки-разгрузки.

2) техническое обслуживание и ремонт подвижного состава, как подъемная часть основного производства.

Чтобы обеспечить функционирование, реализацию производства необходимо исполнение функций производственного менеджмента, включающих: организацию, планирование, реализацию, контроль, регулирование, анализ, распорядительство. Эти функции представляют собой специфическую сферу производственной деятельности – управление производством, и являются третьей разновидностью производственных процессов, охватывающих и всесторонне воздействующих на обе предшествующих.

Для управления производством, в условиях предприятия, создается организационная структура управления, ориентированная на реализацию производственных функций. Организационная структура управления формируется в составе руководителей, специалистов и служащих, каждый из которых выполняет определенные функции, в соответствии с их положением в иерархической структуре аппарата управления и должностными инструкциями.

 В целом организационная структура управления предоставляет собой специфическое подразделение, задачей которого является осуществление эффективного управления производством.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

В этой части курсовой работы необходимо сделать выбор:

· способа перевозки груза и его обоснование;

· метода организации движения подвижного соста­ва на маршруте с его обоснованием;

· типа подвижного состава с его характеристикой;

· маршрута движения или маршрутизации перево­зок;

· способа организации погрузочно-разгрузочных работ и механизмов для их выполнения с его обосно­ванием и характеристикой механизмов.

В технологической части производятся следующие расчеты:

· технико-эксплуатационных показателей исполь­зования подвижного состава на маршруте;

· производительности и других показателей исполь­зования подвижного состава на маршруте;

· потребности   в   подвижном составе;

· числа  постов погрузки и  разгрузки;

· потребности в контейнерах и поддонах.

        

1.1.  Выбор способа перевозки груза и его обоснование

Выбор способа перевозок должен базироваться на характере  проектируемых перевозок и условиях их осуществления. Основными факторами, определяющими выбор способа  перевозок, являются: род (вид) перевозимого груза, характер грузопотока (мощность, партионность и сезонность), расстояние перевозки, условия погрузки и разгрузки, дорожные условия, особенно­сти вида и организации перевозок, срочность доставки груза.

При выборе того или иного способа перевозок грузов окончательный выбор должен быть сделан в пользу того метода, который позволяет обеспечить наибольшую эффективность использования подвижного состава, сокращение потерь груза и снижение себестоимости перевозок.
 

Пункты


Наименование

груза

Годовой объем перевозок,                      тыс.т

Место базирования

подвижного состава

погрузки

(разгрузки)

разгрузки

(погрузки)



г. Москва



г. Наб. Челны

Воздухоподо-

греватели

Изделия жестяные

30
85



г. Наб. Челны

   

КамАЗ-54115, q=20 т.

МАЗ-5336А3-321,   q=10 т.

МАЗ-5336А3-321:

 

Колесная формула       4х2

Допустимая полная масса автопоезда     36000

Допустимая полная масса автомобиля, кг        16500

Допустимая нагрузка на переднюю ось, кг      6500

Допустимая нагрузка на заднюю ось, кг 10000

Масса снаряженного автомобиля, кг      8800

Допустимая грузоподъемность, кг          7700

Площадь платформы м2        14.76

Двигатель  ЯМЗ-6562.10 (Е-3)

Мощность двигателя. кВт (л.с.)      184(250)

Коробка передач ЯМЗ-2381-06

Число передач КП        8

Передаточное число ведущих мостов     5.49

Подвеска    рессорная

Максимальная скорость, км/ч        95

Топливный бак, л         350

Размер шин         11,00R20

Тип кабины         большая с двумя спальными местами

Производитель двигателя     ЯМЗ (рос.)

Производитель коробки передач   ЯМЗ (рос.)

Экологическая безопасность         Евро-3

Грузоподъемность, тонн       7 - 10 т
КамАЗ-54115:
Тип грузовика       Седельный тягач

Имя ссылки           tracktor

Колесная формула автомобиля        6x4

Снаряженная масса автомобиля, кг           7330

Грузоподъемность автомобиля, кг            20000

Полная масса грузовика, кг    19480

Полная масса буксируемого прицепа, кг   26850

Полная масса автопоезда, кг   34330

Размер шин           10.00R20

Ошиновка задних колес          Двухскатная

Максимальная скорость, км/час       90

Максимальный преодолеваемый подъем, °        18

Радиус поворота автомобиля, м       9

Колесная база, мм          2840+1320

Высота грузовика, мм    3110

Высота с тентом,            -

Длина автомобиля, мм            6155

Ширина автомашины, мм        2500

Передний свес, мм         1320

Внутренние размеры (объем) платформы, мм (м3)      -

Клиренс, мм          290

Колея передних колес, мм      2050

Колея задних колес,       1890

Двигатель (модель, мошность)         КАМАЗ 740.31 240 л

Расход топлива а/м КАМАЗ, л/100 км.      35.5

Коробка передач (модель)      152

Передаточное число главной передачи     5.43 / 5.94

Вместимость топливного бака, л.   350/400
1.2. Выбор метода организации движения на маршруте

Маршрут представляет собой установленный (намеченный), а при необходимости и оборудованный, путь следования автотранспорта между начальным и конечным пунктами.   При проектировании организации   перевозок   на   маршруте должен быть принят оптимальный для данных  усло­вии  перевозок метод движения  подвижного состава, обеспечивающий его наибольшую производительность, безопасность, выполнение планов и графиков перевозок, минимальные порожние пробеги  и себестоимость перевозок, а также ускорение доставки грузов и их со­хранность.

В процессе проектирования перевозок по маятни­ковым маршрутам с обратным порожним пробегом ав­томобилей должны быть изучены и использованы воз­можности полной или частичной загрузки обратных ездок. При этом должны быть исследованы также и возможности маршрутизации перевозок с организа­цией кольцевого движения и обеспечением максималь­но возможного значения коэффициента использовании пробега.
       1.3. Выбор подвижного состава, его обоснование и характеристика

Правильный выбор подвижного состава, соответ­ствующий характеру перевозимого груза и условиям перевозок, имеет важное значение для обеспечения проектируемых (новых) перевозок при возможно бо­лее высоком их качестве и с наименьшими транспорт­ными издержками.

Выбор конкретного типа подвижного состава осуществляется, прежде всего, по соответствию кузова автомобиля для перевозки грузов данного груза. При выборе необходимо рассматривать несколько вариантов автомобилей.

Принятый тип подвижного состава должен в наи­большей степени соответствовать характеру и струк­туре грузопотока, срочности доставки, стабильности грузообразующих и грузопоглащающих пунктов, расстоянию перевозок, дорожно-климатическим условиям, способу и уровню органи­зации погрузочно-разгрузочных работ, а также обес­печивать перевозки данною вида груза с наименьши­ми трудовыми и материальными  затратами, т.е. при наименьшей себестои­мости перевозок и наибольшей их рентабельности.

Чтобы решить вопрос о выгодности применения автомобилей-самосвалов (или самопогрузчиков) пли автопоездов (с перецепкой прицепных звеньев) по сравнению с применением базовых бортовых автомо­билей, следует использовать метод обоснования та­кого выбора при помощи равноценного расстояния перевозок. В этой части курсовой работы необходимо привести краткую техническую характеристику принятого типа подвижного состава (автомобиля, прицепов и полу­прицепов).

1.4.   Выбор маршрута

Маятниковые маршруты с обратным негруженым пробегом обеспечивают наименьший коэффициент ис­пользования пробега, наименьшую производитель­ность и более высокую себестоимость перевозок. Наи­более целесообразна организация движения по маят­никовым маршрутам с обратным полностью или час­тично груженым пробегом. Если нет условий для ор­ганизации таких маршрутов, то рассматривают воз­можность составления кольцевых маршрутов с ана­лизом возможных вариантов и выбором рационально­го из них.

Маятниковыми называют маршруты, по которым путь следования подвижного состава в прямом и обратном направлениях проходит по одной и той же трассе и пунктам, расположенным на ней (рис. 8.1).

В практике работы АТП бо́льшая часть объема перевозок выполняется по маятниковым маршрутам, причем включающих чаще всего два корреспондирующих пункта.

Если между корреспондирующими пунктами на маршруте имеются двусторонние грузопотоки, которые могут быть освоены однотипным подвижным составом, то перевозка может быть организована как в прямом, так и в обратном направлении. Такой маршрут называют маршрутом с обратным груженым пробегом, эффективность работы автотранспорта в этом случае повышается за счет полного использования пробега подвижного состава на маршруте.

Иногда представляется возможность повысить производительность за счет загрузки подвижного состава на части маршрута в обратном направлении (перевозка с частично груженым обратным пробегом). Возможность организации перевозок с частично груженым обратным пробегом может быть установлена на основе анализа грузооборота пунктов, расположенных по трассе маршрута, или в результате соединения простых маятниковых маршрутов в более сложные.
1.5.   Выбор тары (упаковки) и  способа организации погрузочно-разгрузочных работ  и механизмов для их выполнения

Штучные грузы могут перевозиться в таре или без нее, характеризуются габаритными размерами, массой, формой. Они принимаются к перевозке и сдаются по счету и массе. Перевозка их может осуществляться отдельными единицами груза (поштучно), пакетами либо в контейнерах.

В зависимости от массы одного места различают грузы мелкоштучные и грузы большой массы – с массой одного места более 250 кг, а для катно-бочковых – более 500 кг.

При перевозке мелкоштучные грузы нельзя объединять с грузами большой массы, так как они входят в более низкий диапазон по массе, но их нельзя относить также и к навалочным грузам, так как погрузка и выгрузка их набрасыванием (навалом) без укладки приводит к порче груза и его потерям.

К категории мелкоштучных грузов относятся некоторые строительные товары, частично продукция машиностроения (отдельные узлы и агрегаты машин, запасные части), металлургической промышленности. Основная же часть этой категории грузов, перевозимых автотранспортом, – это товары в таре  и упаковке. В большинстве случаев это продукция легкой, пищевой, химической и других видов промышленности, преимущественно товары народного потребления.

Условия перевозки, погрузки и выгрузки таких грузов определяются не столько их наименованием, сколько видом тары и упаковки, массой и специальными требованиями, указанными на маркировке. По виду тары различают мелкоштучные грузы:

ящичные – в ящиках деревянных, фанерных, из гофрированного картона и других материалов;

в полужесткой таре массой до 80 кг – в кипах, прессованных с упаковкой из рогожи или упаковочной ткани, с деревянными дощечками или планками, с обвязкой металлической лентой или проволокой;

в мягкой таре – в рогожных кулях, в тюках из упаковочной ткани, мешках с массой одного грузового места 50–80 кг. В основном так перевозят сыпучие грузы (зерно, крупа, сахар, мука и др.);

катные – в рулонах, фанерных барабанах и бочках, бидонах.

В зависимости от вида грузового места погрузка                 и выгрузка грузов могут выполняться вручную (для грузовых мест массой до 50 – 80 кг) или механизированно. В последнем случае грузовые места формируют в пакеты либо груз укладывают в контейнеры и применяют соответствующие подъемно-транспортные машины.

Способ загрузки подвижного состава зависит от оснащения погрузочно-разгрузочных пунктов средствами механизации. Стационарные погрузочно-разгрузочные пункты, как правило, оснащены высокопроизводительным подъемно-транспортным оборудованием, чем обеспечивается сокращение продолжительности загрузки и разгрузки подвижного состава.
1.6.  Выбор технико-эксплуатационных показателей

использования подвижного состава на маршруте

В этой части курсовой работы должно быть дано детальное обоснование значения следующих технико-эксплуата­ционных показателей использования подвижного состава на маршруте при  проектируе­мой организации перевозок: коэффициента выпуска автомобилей на линию, времени нахождения автомо­биля в наряде, технической скорости движения, коэффициента использования грузоподъемности, вре­мени простоя под погрузкой-разгрузкой.

 При  проектируемой организации перевозок значение коэффициента выпуска принимается  не ниже, чем  предусмотрено  автотранспортным  предприятием по данной марке автомобилей на текущий год. 

          В процессе установления  времени нахождения автомобилей в наряде следует учитывать режим работы грузоотправителей и грузо­получателей, время, затрачиваемое на каждую ездку с грузом, время подачи автомобиля из АТП к месту первой погрузки и время возврата автомобиля на АТП из пункта последней разгрузки. При выборе режима работы автомобилей на линии следует исхо­дить из необходимости обеспечения рационального режима труда и отдыха водителя и  соблюдения ус­тановленной законом продолжительности рабочего дня и рабочей недели. При этом необходимо руководствоваться «Положением о рабочем времени и времени отдыха водителей автомобилей» [3], действующем на авто­мобильном транспорте.

При выборе технической скорости движения автомобилей на маршруте следует исходить из дорожных условий установленных расчетных норм пробега для дорог различной категории [5]. 

Принятое в расчетах технологической части про­екта среднее время простоя подвижно­го состава под погрузкой и разгрузкой на одну ездку с грузом должно соответство­вать действующим нормативам с учетом типа и грузо­подъемности подвижного состава и принятого уровня механизации погрузочно-разгрузочных работ [5, С.68-69].

     При проектировании перевозок грузов различных клас­сов в расчетах следует принимать значения коэффи­циента использования грузоподъемности для каж­дого класса, принятые при определении сдельных тарифов на перевозку грузов:

Класс груза


1

2

3

4

Пределы изменения  γ

0,91-1,0

0,71–0,9

0,51–0,70

0,40–0,50

Расчетное значение  γ

1,0

0,80

0,60

0,50

       Если проектом предусмотрены мероприятия, по­зволяющие повысить степень использования грузо­подъемности автомобиля на перевозках грузов 2, 3 и 4-го классов (применение рационального способа укладки груза, наращивание бортов или уширение платформы кузова, применение пакетов или контей­неров и т. п.), то в расчетной части проекта можно принимать верхний предел γ для груза данного класса и выше его, насколько это возможно.

Таблица 1
Уровень технико-эксплуатационных показателей использования

подвижного состава на маршруте, принятый в расчетах технологической

части курсовой работы

Показатели


Единица измерения

Условное  обозначение

Значение показателей при проектируемой организации перевозок

Маршрут 1

Маршрут 2

и  т.д.

     Коэффициент выпуска подвижного состава

      Время в наряде

     Время простоя под погрузкой и разгрузкой на 1 ездку с грузом

       Коэффициент использования грузоподъемности

      Средне-техническая скорость

      Марка автомобиля

      Марка     прицепа

      Грузоподъемность:

      автомобиля

      прицепа

-

ч
ч
-

км/ч

-

-
т

т

αВ

ТН



t П-Р
γ
VТ
q

q Н



9
35
1




9
35
0.8



 

γС  ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛИ - 1

γС ИЗДЕЛИЯ ЖЕСТЯНЫЕ – 0,8
Тн = 9

αВ = 0,7-0,9=0,84

Т п-р=35 мин.

Среднетехническая скорость:

В городе – 25 км/ч

В пригороде – 35 км/ч

Межгород – 49 км/ч


             1.7.  Расчет себестоимости перевозок, производительности

и других показателей использования подвижного состава на маршруте

Себестоимость грузовых перевозок (руб/т∙км)

 S = 1/ q gДβЕ {SПЕР + SПОС  [(LЕГ + βЕ VТ tП­Р)/ LЕГ * VТ] },        (1.1)               

где   SПЕР – переменные затраты приходящиеся на единицу транспортной работы, руб/т∙км;

     SПОС - постоянные затраты приходящиеся на единицу транспортной работы руб/т∙км. Значения SПЕР и SПОС принимаются по справочному пособию [4];

     gД – динамический коэффициент использования грузоподъемности;
     β     - коэффициент использования пробега;

     LЕГ - средняя длина ездки с грузом, км;

       Производительность грузового автомобиля (т/ч, т∙км/ч)

                WQ= QE  zE = q  gС βЕ VТ ТН / (LЕГ + βЕ VТ tП­Р);               (1.2)               

WР= РE  zE = q  gД βЕ VТ LЕГ ТН / (LЕГ + βЕ VТ tП­Р),       (1.3)  

где zE – количество ездок за один час работы на линии.

    Производительность  автопоезда (т/ч, т∙км/ч)

                   WQ= (q + qП ) gСβЕ VТ /(LЕГ +n1/n2Е VТ {tП­Р+tО­П});                  (1.4)

                 WР= (q + qП ) gД LЕГ βЕ VТ / (LЕГ + n1/n2 Е VТ {tП­Р+tО­П}),            (1.5)

где n1 – количество пунктов погрузки-разгрузки (отцепки, прицепки);

     n2 – количество ездок которое автопоезд совершает при ездке по данному маршруту;

     tО­П - время простоя при отцепке, прицепке прицепа на одну ездку с грузом, ч.

     В начале этих расчетов следует привести схему маршрута (маршрутов) при  проектируемой  организации перевозок в масштабе с указа­нием расстояний между АТП, пунктами погрузки и разгрузки, эпюр грузопотоков, наименований и объе­ма перевозок груза.

       Расчету показателей использования подвижного состава на маршруте должна предшествовать краткая характеристика маршрута, которая дается в виде таблицы (табл.2).

Таблица 2


Характеристика маршрута

Показатели

Единица измерения

Условное обозначение

Значение показателей

Нулевой пробег

Длина ездки с грузом

Порожний пробег

Категория дорог

Наименование груза

Годовой объем перевозок

км

км

км

-

-

т

LН

LЕГ

LИ





Q

0

           Показатели использования подвижного состава на маршруте при проектируемой ор­ганизации перевозок необходимо рассчитывать одновременно следующим образом.

1.     Длина маршрута

    а) маятниковый маршрут                LМ = АВ;

    б) кольцевой маршрут                     LМ = АВСDE .

2. Длина оборота

    а) маятниковый маршрут                LО = 2LМ;

    б) кольцевой маршрут                     LО =  LМ .

3. Время оборота

    а) маятниковый маршрут

tО =  2LМ + tП-Р *n  / VТ,                               (1.6)

  где n – количество ездок за один оборот, n = 1 (βе =0,5),  n = 2 (βе >0,5);

    б) кольцевой маршрут    n >2

tО = ( LМ + tП-Р*n ) / VТ .                                (1.7)

 4. Время погрузки / разгрузки за одну ездку

    а) для маятниковых и простых кольцевых  маршрутов

tП-Р= Σ tП-Рi / n;                                               (1.8)

    б) для сборочных, развозочных, сборочно-развозочных  маршрутов

tП-Р= Σ tIП-Рi + tЗ*(К-1),                                   (1.9)

где tIП-Р  - время погрузки / разгрузки в пунктах;

      К   - количество пунктов заезда за  одну ездку;

      tЗ   - дополнительное время на каждый заезд.

5. Среднее время одной ездки (для всех маршрутов)

tЕ = ( LЕГ + βОVТ tП­Р) / βОVТ  ,                                                 (1.10)

 где  βО - коэффициент использования пробега за один оборот:

                                                    βО = LГ /LОБ .                                                  (1.11)
 6. Количество оборотов за время в наряде                                      

zЕ = [(TН tН) VТ] / [LО + VТ tП­Р n] ,                       (1.12)

где tН – время необходимое для прохождения нулевого пробега.

7. Количество ездок за время в наряде

zЕ = [(TН tН)  βО VТ] / [LЕГ + βОVТ tП­Р] .             (1.13)

8. Количество перевезенных грузов

    а) за ездку

 QЕ =   q g С;                                                                (1.14)

   б) за один оборот

     QО = QЕ  n = q  g С  n;                                                (1.15)

    в) за время в наряде

     QН= QЕ  zЕ  = q g С  zЕ .                                           (1.16)

9. Грузооборот 

   а) за ездку

РЕ = QЕ  LЕГ;                                                             (1.17)

   б) за один оборот

 РО = QО  LЕГ;                                                                                                (1.18)

    в) за время в наряде

РН = QН LЕГ .                                                                                                (1.19)

10. Коэффициент использования пробега за время в наряде

βН=  zО Σ LГi  / (LОzО+ LН ).                                       (1.20)

11. Количество автомобилей на маршруте

   а) за ездку

АМ = Σ QЕi / QЕ;                                                            (1.21)

   б) за один оборот

 АМ= Σ QОi / QО;                                                                                           (1.22)

    в) за время в наряде

АМ = Σ QНi / QН .                                                                                          (1.23)

12. Интервал движения

I = tО / АМ.                                                                   (1.24)

13. Частота движения

АИ= АМ / tО.                                                                 (1.25)
                                    1.8.  Расчет потребности в подвижном составе
       

Потребное число автомобилей, выделяемых на  маршрут в рабочие дни, для осуществления проекти­руемого объема транспортной работы

          АМ =  Qсут / WQ  ,                                           (1.26)

где  Qсут  - суточный объем перевозок грузов на маршруте, т;         

Qсут =Q/ДРАБ.Г ,                                                                  (1.27)

 где ДРАБ.Г  - число дней работы в году.

       Число автомобилей, выделяемых на маршруты в  рабочие дни, используют для оперативного планиро­вания перевозок, составления графика выпуска авто­мобилей на линию, графика движения подвижного состава на маршруте или часового графика доставки груза потребителям, а также для составления совме­щенного графика работы автомобилей и погрузочно-разгрузочных механизмов.

При   проектировании   перевозок   на   нескольких маршрутах Ам рассчитывают для каждого маршрута, а затем определяют общую потребность в подвижном составе.

1.9.  Определение числа постов погрузки (или разгрузки) автомобилей

         Необходимое число постов погрузки (или разгруз­ки) автомобилей и число погрузочных (разгрузочных) механизмов для обеспечения бесперебойной работы пунктов погрузки или разгрузки и исключения просто­ев подвижного состава

N П (Р). = tП (Р). / ηН * Iа ,                                         (1.28)

где ηН — коэффициент неравномерности прибытия авто­мобилей на пост погрузки (разгрузки); значение ηН   зависит от уровня организации работы автомобилей и погрузочно-разгрузочных пунктов и в проектах может быть принято равным 1,1¸1,2; Iа - интервал движения автомобилей на маршруте, ч.

1.10.  Расчет потребности в контейнерах и поддонах

        При контейнерных перевозках грузов в прямом ав­томобильном сообщении число контейнеров для обес­печения перевозок грузов на данном маршруте

Х К = А М tО-К  nК / tО ,                                                                                   (1.29)

где  tО-К — продолжительность оборота контейнера, ч;

        nК - число контейнеров, одновременно находящихся на автомоби­ле.

       При контейнерных перевозках грузов в смешанном сообщении число контейнеров

Х К = Qсут Д О-К / (q К  γК ) ,                               (1.30)

 где  Д О-К -  продолжительность оборота контейнера, сутки;

        q К   - грузоподъемность контейнера, т;  

        γК  -  коэффициент исполь­зования грузоподъемности контейнера.

        При пакетных перевозках грузов на поддонах число поддонов для освоения годового объема перевозок грузов

ХП = Q tО-П / ( Д Э-П qПОД  γП),                               (1.31)

где tО-П  -  время     оборота     поддона,  сутки;    

      Д Э-П -  число дней эксплуатации поддона в году (с учетом  дней его пребывания   в   ремонте);

      q ПОД  - грузоподъемность    поддона,  т;

      γП -  коэффициент использования грузоподъемности поддона.

 

                                             

2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
           В этой части курсовой работы должны быть рассмотрены:

1.     Организация оперативного пла­нирования перевозок грузов на маршруте.

2.   Организация труда водителей и анализ ее соответ­ствия требованиям «Положения о рабочем времени и времени отдыха водителей автомобилей».

3.  Организация диспетчерского руководства перевоз­ками на маршруте.

    

2.1.  Организация оперативного планирования

перевозок грузов на маршруте

Основной целью функционирования любого предприятия   в условиях рыночной экономики является получение прибыли. Эта цель может быть достигнута при условии, что предприятие производит продукцию, пользующуюся спросом и соответствующую по качеству и цене потребностям покупателей. Если считать, что основной продукцией автопредприятия является транспортная продукция, то условием получения прибыли будет соответствие его провозных возможностей  и себестоимости указанной продукции спросу на транспортные услуги (рис. 11.1).


Исходя из этого планирование грузовых автомобильных перевозок предполагает:

определение стратегии развития предприятия;

планирование деятельности на ближайшую перспективу;

оперативное планирование производственной деятельности.

С учетом таких задач различают виды планирования производственной деятельности автопредприятия:

перспективное – на 3–5 лет;

текущее – на очередной год;

оперативно-производственное (сменно-суточное) – на очередной месяц, декаду, неделю, сутки, смену.

При перспективном (стратегическом) планировании деятельности АТП исходя из анализа ситуации на рынке транспортных услуг определяют стратегию развития автопредприятия, то есть устанавливают ассортимент услуг, на выполнении которых концентрируются основные усилия предприятия, формируют структуру предприятия и намечают направления ее развития, определяют состав основных подразделений АТП.

Размер предложения услуг АТП и соответственно величина удовлетворяемого спроса на перевозки, как уже отмечалось, зависят от реальных провозных возможностей предприятия и себестоимости перевозок, точнее, их прибыльности (разность доходной ставки и себестоимости).

Реальные провозные возможности предприятия и его прибыльность при других равных условиях в основном зависят:

от рациональности структуры предприятия;

рациональности использования наличных производственных ресурсов.

Рациональность структуры предприятия предполагает рациональность соотношений:

между размерами производственных фондов и количеством рабочих мест на предприятии (необходимой численностью работников);

между парком подвижного состава и мощностью ремонтно-обслуживающих подразделений;

между транспортными средствами разной грузоподъемности и специализации;

между основными и оборотными фондами предприятия;

между работниками разных групп и профессий и т. д.

Критерием для оценки рациональности структуры предприятия служит размер прибыли.

Более детально вопросы стратегии развития предприятия рассматриваются в специальных дисциплинах, таких как «Маркетинг», «Организация коммерческой работы» и др.

Другое из названных условий обеспечения прибыльности предприятия – планирование рационального использования производственных ресурсов осуществляется в ходе разработки  текущего (на год) плана. Главной целью текущего планирования является выработка оптимальных решений, касающихся распределения имеющегося подвижного состава для выполнения перевозок, разработки наиболее эффективных технологий перевозок, развития производства, прибыли и финансов и по другим вопросам, определяющим эффективное использование ресурсов АТП.

Завершающим этапом внутрипроизводственного планирования является  оперативно-производственное планирование. Применительно к транспортной деятельности главной целью этого этапа планирования является обеспечение выполнения заказов клиентуры на перевозки в заданных годовым планом объемах и номенклатуре, в установленные сроки, при рациональном использовании производственных ресурсов.

На этом этапе определяются конкретные задания подразделениям предприятия и каждому работнику на смену.
2.2. Организация труда водителей и анализ ее соответствия

требованиям «Положения
о рабочем времени и времени отдыха


водителей автомобилей»
При разработке в курсовой работе наиболее рациональной научной организации труда водителей следует исхо­дить из задач улучшения использования рабочего вре­мени водителями, обеспечения роста производитель­ности их труда и создания благоприятных условий для труда и отдыха. Эта часть проекта должна со­держать,   прежде всего, результаты исследований автора проекта существующей организации труда с выявлением  недостатков и факто­ров, оказывающих отрицательное влияние на производительность труда водителей.

Анализ существующей организации труда водите­лей и оценка ее соответствия требованиям Положения (приложение 4) долж­ны быть завершены разработкой конкретных предло­жений, направленных на внедрение передовых мето­дов организации труда и наиболее рациональных ре­жимов труда и отдыха водителей, обеспечение безо­пасных условий труда, повышение уровня использо­вания рабочего времени и производительности труда.

Одной из основных задач научной организации труда водителей является повышение эффективности использования подвижного состава. Важная роль в решении этой задачи принадлежит внедрению совер­шенных методов организации работы водителей - бригадных и наиболее прогрессивных его форм - комплексно-бригадного и бригадного подряда.

Важное место в научной организации труда води­телей должны занимать оптимизация режимов их труда и отдыха и улучшение их условий труда. В свя­зи с этим в курсовой работе следует дать оценку существующему режиму труда и отдыха водителей на объекте проектирования и его соответствия требова­ниям Положения и трудового законодательства. При ана­лизе и проектировании режима труда и отдыха во­дителей следует руководствоваться «Положением о рабочем времени и времени отдыха водителей автомобилей», действующим на предприятиях автомобильно­го транспорта.

2.3. Организация диспетчерского руководства перевозками

на маршруте

В этой части курсовой работы должен быть дан объектив­ный и всесторонний анализ существующего на АТП и на проектируемом объекте уровня оперативного дис­петчерского руководства и контроля за работой по­движного состава на линии.

В этом анализе следует дать характеристику сле­дующих элементов, составляющих процесс диспет­черского руководства работой подвижного состава на линии:

·        обеспечения оперативной связи с пунктами погруз­ки и разгрузки, грузоотправителями и грузополуча­телями;

·        контроля за соблюдением водителями установлен­ных маршрутов движения подвижного состава;

·        контроля за выполнением установленного по про­ектируемому объекту плана вывоза (завоза) грузов;

·        принятия оперативных мер по устранению непро­изводительного простоя подвижного состава на ли­нии;

·        оказания водителям технической помощи на линии.

Главная цель диспетчерского руководства -  вы­полнение плана перевозок грузов. Поэтому проекти­руемые мероприятия по совершенствованию диспетчерского руководства на автотранспортном пред­приятии в целом и на объекте проектирования дол­жны быть направлены на повышение его оператив­ности и эффективности.

В курсовой работе в числе мероприятии, повы­шающих эффективность диспетчерского руководства работой подвижного состава на линии, может предус­матриваться:

·        организация линейного диспетчерского контроля или линейных диспетчерских пунктов в местах прие­ма или отправления грузов или в узлах пересечения грузопотоков;

·        установка в пунктах погрузки или разгрузки спе­циальной аппаратуры для контроля времени прибы­тия и отправления подвижного состава;

·        проектирование технических средств связи авто­транспортного предприятия с грузовыми пунктами (прямая телефонная или радиотелефонная связь);

·        проектирование и внедрение контрольно-информа­ционных систем (КИС) оперативного управления гру­зовыми автоперевозками;

·        создание автоматизированных систем диспетчерс­кого управления грузовыми перевозками (АСДУ-ГП).

2.4 Основные мероприятия по охране труда, безопасности

 движения и охране окружающей среды

В этой части курсовой работы необходимо дать краткий анализ состояния охраны труда, пожарной безопасно­сти, безопасности движения и охраны окружающей среды на объекте проектирования.

Оценка состояния и анализ эффективности прово­димых на АТП мероприятий с выявлением возмож­ных недостатков должны завершаться конкретными предложениями:

·        по улучшению и обеспечению безопасных условий труда на объекте проектирования;

·        по обеспечению безопасных условий движения на проектируемых маршрутах;

·        по усилению пожарной безопасности при вы­полнении погрузочно-разгрузочных работ и при пере­возке грузов;

·        по повышению эффективности проводимых на АТП мероприятий по охране окружающей среды.
Заключение
Организация перевозок грузов предполагает взаимосогласованную работу многих участников этого процесса: грузовладельца, перевозчика, специалистов, организующих временное хранение и перевалку грузов при их транспортировании, а при смешанных и комбинированных перевозках, кроме того, – операторов других видов транспорта. В последнее время все более широко применяются логистические подходы в организации транспортного производства, что позволяет создавать эффективные системы доставки грузов, осуществлять транспортное обеспечение в объемах и качестве, соответствующих потребностям грузовладельцев.

В современных условиях, когда транспортная услуга продается и покупается, перевозчик должен уметь участвовать в конкурсе на получение заказа, разрабатывать и предлагать заказчику наиболее эффективные технологии транспортного процесса. Это выдвигает определенные требования к квалификации организатора перевозок: умение прогнозировать потребности в транспортном обеспечении, планировать и организовывать перевозки в условиях динамической обстановки, ограниченности материальных, финансовых и трудовых ресурсов, при дефиците времени.

Изучение дисциплины «Грузовые перевозки» в комплексе с другими дисциплинами позволит специалистам транспорта грамотно и эффективно использовать наличные силы и средства для удовлетворения транспортных потребностей грузовладельцев.
Литература:
1. Артемьев С. П. и др. Развитие и организация международных автомо­бильных перевозок.— М.: Транспорт. 1984

2. Вельможин А. В. Управление транспортным процессом.— Волгоград: Нижне-Волжское книжное издательство

3. Миротин Л. Б., Безель Б. П., Ташбаев Ы. Э. Транспортная логистика.— М.: Брандис, 1996

4. Шишков В. И. и др. Экспедиционное обслуживание предприятий и орга­низаций автомобильным транспортом

1. Реферат Организация бухгалтерского учета кассовых операций
2. Реферат на тему Knowledge 2 Essay Research Paper Knowledge Knowledge
3. Реферат на тему The Bubonic Plague Essay Research Paper The
4. Реферат Роль национальной валюты в переходный период
5. Реферат Изотопы и радиометрия объектов ветеринарного надзора
6. Реферат на тему An Element
7. Реферат Умови та форми кредитування банком підприємств
8. Книга Державне право зарубіжних країн, Бостан, Тимченко
9. Реферат Правовой комплекс обычаев и традиций коренного малочисленного народа Крайнего Севера - эвенков
10. Реферат на тему The Natural Essay Research Paper The Natural