РефератРеферат Делегирование полномочий и ответственности на предприятии
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28
Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………...2
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ И
АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ..................................................... .3
1.1 .Производственное оборудование……………………………………………3
1.2. Стоимость подъемно-транспортного оборудования………………………4
1.3. Стоимость производственной площади................................................ .5
1.4.Стоимость энергетического оборудования............................................ 6
1.5. Стоимость инструмента и оснастки...................................................... .6
1.6. Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря.............. .7
1.7. Амортизационные отчисления основных фондов................................ .7
2. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ..................................................... .13
3.РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ ПО КАТЕГОРИЯМ И
ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ................................................................ 15
3.1 .Численность основных рабочих............................................................ 15
3.2. Численность вспомогательных рабочих................................................ 16
3.3. Численность инженерно-технических работников и служащих............ 17
3.4. Расчет фонда заработной платы............................................................ 17
4. РАСЧЕТ ОБЩЕПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСХОДОВ.......................... 23
5. КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПРОДУКЦИИ................................................................................................ 28
6. РАСЧЕТ ПРИБЫЛИ И ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ............................................... .30
7. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ.................. 32
8. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КАПИТАЛЬНЫХ
ВЛОЖЕНИЙ В ПРОИЗВОДСТВО............................................................... 37
9.ВЫВОДЫ................................................................................................... 43
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.......................................... 44
ПРИЛОЖЕНИЕ............................................................................................. 45
ВВЕДЕНИЕ Целью выполнения курсовой работы является закрепление и углубление знаний по курсу «Экономика предприятия», приобретение навыков самостоятельного использования теоретического курса для практических экономических расчетов участка машиностроительного предприятия. Все экономические расчеты производятся для базового и проектного вариантов производства деталей А, Б, В. В проектный вариант, в связи с применением новых технологических решению по сравнению с базовым, осуществляются дополнительные капитальные вложения на нулевом шаге срока инвестирования (t=0), что позволяет снизить трудоемкость каждой детали на 20%, а материалоемкость-на 10%.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ И АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ 1.1.Производственное оборудование Балансовая стоимость единицы оборудования: где Ц- цена приобретения единицы оборудования; σт , σф, σм - коэффициенты, учитывающие затраты на транспортировку, устройство фундаменты, монтаж соответственно. Укрупненно можно принимать σт+ σф+ σм =0,3 Средняя цена единицы оборудования Ц=60000 руб. Ссрб=60000*(1+0,3)=78000 руб. Число единиц оборудования участка рассчитывается по формуле:где Ni - годовая программа выпуска i-той детали [Приложение]; Ti- трудоемкость i-той детали, мин. [Приложение]; Fдр - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.; Кв- коэффициент выполнения норм. Укрупненно при 2-сменном режиме работы можно принять Fдр =4015 часов; Кв=1. Полученное расчетное значение округляется до ближайшего большего целого числа (mпр). Общая стоимость оборудования: Базовый вариант Принимаю mпр =7 Соб=78000*7=546000 руб. Проектный вариант В связи с применением новых технологических решений по сравнению с базовым, осуществляются дополнительные капиталовложения на нулевом шаге срока инвестирования (t=0),что позволяет снизить трудоемкость каждой детали на 20 %. Трудоемкость изготовления детали : Тпр=Тбаз*0,8 ТА=48*0,8=38,4 мин. ТБ=30*0,8=24 мин. Тв=30*0,8=24 мин. Принимаю mпр=6 Соб=78000*6=468000 руб.
1.2.
Стоимость подъемно-транспортного оборудования
Стоимость подъемно-транспортного оборудования может быть принята в размере 5% от стоимости производственного оборудования:
Спто = Соб*0,05
Базовый вариант
Проектный вариант
СПТО=546000*0,05=27300 руб. СПТО=468000*0,05=23400 руб.
1.3. Стоимость производственной площади
Производственная площадь определяется по формуле:
где f с- средняя площадь, занимаемая единицей оборудования [Приложение];
K=l,l- коэффициент, учитывающий проходы и проезды.
Доля административно бытовых помещений, приходящаяся на участок, укрупненно принята 10% от величины производственной площади:
Общая стоимость производственной площади:
где Цпр , ЦАБП – стоимость 1 м2 площади соответственно производственной и административно-бытовой [Приложение].
Базовый вариант
Проектный вариант
Snp=20*7* 1,1=154 м2 Snp=20*6* 1,1=132 м2
SАБП =154*0,1=15,4 м2 SABП=132*0,1=13,2 м2
Спп=154*320+15,4*550 =57750 руб. Спп = 132*320+13,2*550 = 49500 руб.
1.4.Стоимость энергетического оборудования
Стоимость энергетического оборудования (доля стоимости цеховых распределительных устройств, энергетических установок и сетей, приходящихся на участок):
где Цэ- стоимость энергооборудования, приходящаяся на 1 кВт установленной мощности оборудования участка, руб. [Приложение];
NM- суммарная мощность установленного оборудования участка, кВт, определяется по формуле:
где Ncp- средняя установленная мощность единицы оборудования, кВт.
Ncp=9 kBt
Базовый вариант Проектный вариант
NM=9*7=63 кВт NM=9*6=54 кВт
Сэ=54*63=3402 руб. Сэ=54*54=2916 руб.
1.5. Стоимость инструмента и оснастки
Стоимость инструмента и оснастки, включаемых в основные фонды, принимается укрупненно 5% от балансовой стоимости производственного оборудования для механических цехов:
,
Базовый вариант Проектный вариант
Синс=0,05*546000 =27300 руб. Синс =0,05*468000=23400 руб.
1.6. Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принята укрупненно в размере 0,5% от совместной стоимости производственного оборудования и площадей:
,
Базовый вариант Проектный вариант
Синв=0,005*(546000+57750)=3018,75 руб. Синв=0,005*(468000+49500)=2587,5 руб.
1.7 Амортизационные отчисления основных фондов
Норма износа и величина амортизационных отчислений определяется по действующим нормативам, в зависимости от срока полезного использования и принадлежности к амортизационным группам основных производственных фондов.
Расчет амортизационных отчислений основных фондов производится линейным методом:
Иiгод = (Софi*Кдi)/100
Kдi=(1/n)*100%,
где n- срок полезного использования основных производственных фондов i-гo вида, год. Выбирается из диапазона соответствующей амортизационной группы, предложенного в таблице 1.
Таблица 1 – Срок полезного использования основных средств и принадлежность к амортизационным группам
Таблица 1
Наименование ОФ | № амортиз.группы | Срок использов. ОФ ,в годах |
1. Производственная площадь | 9 | 25 |
2. Производственное оборудование | 5 | 7 |
З. Подъемн.-трансп. оборудование | 4 | 5 |
4. Энергетическое оборудование | 6 | 10 |
5. Инструменты и приспособления | 2 | 2 |
6. Производственный и хозяйственный инвентарь | 1 | 1 |
Кпп= (1/25)* 100=4%
Кпо=(1/7)*100=14,3%
Кпто=(1/5)* 100=20%
Кэо=( 1/10)* 100=10%
Кип=(1/2)* 100=50%
Кпи=(1/1)* 100=100%
Базовый вариант
Проектный вариант
Апп=(57750*4)/100=2310 руб. Апп=(49500*4)/100=1980 руб.
Апо=(546000*14,3)/100=78078 руб. Апо=(468000*14,3)/100=66924 руб.
Апто=(27300 *20)/100=5460 руб. Апто=(23400*20)/100=4680 руб.
Аэо=(3402* 10)/100=340,2 руб. Аэо=(2916*10)/100 = 291,6 руб.
Аип=(27300*50)/100=13650 руб. Аип=(23400*50)/100=11700 руб.
Апи=(3018,75 *100)/100=3018,75 руб. Апи=(2587,5 * 100)/100=2587,5 руб.
Результаты расчетов сводятся в табл. 2-3.
Таблица 2-3- Стоимость и износ основных фондов
Базовый вариант
Таблица 2
Наименование групп основных фондов
|
Балансовая стоимость,тыс.руб.
| Износ на полное восстановление |
Норма,% | Годовая сумма, тыс.руб. |
Производственная площадь | 57,75 | 4 | 2,31 |
Производственное оборудование | 546 | 14,3 | 78,078 |
Подъемно- транспортное оборудование | 27,3 | 20 | 5,46 |
Энергетическое оборудование | 3,402 | 10 | 0,34 |
|
Инструменты и приспособления | 27,3 | 50 | 13,65 |
Производственный и хозяйственный инвентарь | 3,019 | 100 | 3,019 |
Итого: | 664,77 | - | 102,86 |
Проектный вариант
Таблица 3
Наименование групп основных фондов
|
Балансовая стоимость,тыс.руб.
| Износ на полное восстановление |
Норма, % | Годовая сумма, тыс. руб. |
Производственная площадь | 49,5 | 4 | 1,98 |
Производственное оборудование | 468 | 14,3 | 66,92 |
Подъемно- транспортное оборудование | 23,4 | 20 | 4,68 |
Энергетическое оборудование | 2,916 | 10 | 0,29 |
Инструменты и приспособления | 23,4 | 50 | 11,7 |
Производственный и хозяйственный инвентарь | 2,588 | 100 | 2,588 |
Итого: | 569,8 | - | 88,16 |
Для участка (детали А, Б, В) рассчитывается общая годовая трудоемкость выпуска продукции:
,
где n- количество деталей, закрепленных за участком;
ТА,Б,В - трудоемкость изготовления детали (А, Б, В), мин. [Приложение];
NA,Б,В - годовая программа выпуска деталей (А, Б, В) [Приложение].
Затем определяется удельный коэффициент трудоемкости годовой программы каждой детали в годовой трудоемкости участка:
где Ti – трудоемкость i-ой детали, мин.;
Ni – годовая программа i-ой детали;
Ty – общая годовая трудоемкость участка.
Базовый вариант
Ty = 48*20000+30*10000+30*10000 =1560000 мин.
Проектный вариант
38,4*20000+24*10000+24*10000 =1248000 мин.
Расчет стоимости основных фондов участка приведен в табл. 4-5
Таблица 3- Расчет стоимости основных фондов участка
Базовый вариант
Таблица 4
Наименование групп основных фондов | Балансовая стоимость Сб, руб. | Балансовая стоимость, отнесенная на вид детали | Амортизационные отчисления, руб. | Амортизационные отчисления, отнесенные на вид детали | |
А | Б | В | А | Б | В | |
|
|
|
|
|
| |
| Производственная площадь | 57750 | 34650 | 11550 | 11550 | 2310 | 1386 | 462 | 462 |
| Производственное оборудование | 546000 | 327600 | 109200 | 109200 | 78078 | 46846,8 | 15615,6 | 15615,6 |
| Подъемно-транспортное оборудование | 27300 | 16380 | 5460 | 5460 | 5460 | 3276 | 1092 | 1092 |
| Энергетическое оборудование | 3402 | 2041,2 | 680,4 | 680,4 | 340 | 204 | 68 | 68 |
| Инструменты и приспособления | 27300 | 16380 | 5460 | 5460 | 13650 | 8190 | 2730 | 2730 |
| Производственный и хозяйственный инвентарь | 3019 | 1811,4 | 603,8 | 603,8 | 3019 | 1811,4 | 603,8 | 603,8 |
| Итого: | 664771 | 398862,6 | 132954,2 | 132954,2 | 102857 | 61714,2 | 20571,4 | 20571,4 |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Проектный вариант
Таблица 5
Наименование групп основных фондов | Балансовая стоимость Сб, руб. | Балансовая стоимость, отнесенная на вид детали | Амортизационные отчисления, руб. | Амортизационные отчисления, отнесенные на вид детали | |
А | Б | В | А | Б | В |
|
|
|
|
|
|
Производственная площадь | 49500 | 29700 | 9900 | 9900 | 1980 | 1188 | 396 | 396 |
Производственное оборудование | 468000 | 280800 | 93600 | 93600 | 66920 | 40152 | 13384 | 13384 |
Подъемно-транспортное оборудование | 23400 | 14040 | 4680 | 4680 | 4680 | 2808 | 936 | 936 |
Энергетическое оборудование | 2916 | 1749,6 | 583,2 | 583,2 | 290 | 174 | 58 | 58 |
Инструменты и приспособления | 23400 | 14040 | 4680 | 4680 | 11700 | 7020 | 2340 | 2340 |
Производственный и хозяйственный инвентарь | 2588 | 1552,8 | 517,6 | 517,6 | 2588 | 1552,8 | 517,6 | 517,6 |
Итого: | 569804 | 341882,4 | 113960,8 | 113960,8 | 88158 | 52894,8 | 17631,6 | 17631,6 |
| | | | | | | | | |
2. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ
Затраты на материалы за вычетом возвратных отходов на 1 деталь определяются по формуле:
,
где М3- масса заготовки детали, кг;
Ц3- цена 1 кг материала данного (с учетом транспортно-заготовительных расходов) [Приложение];
М0- масса реализуемых отходов, кг;
Ц0- цена 1 кг реализуемых отходов [Приложение].
Масса заготовки определяется по формуле:
,
где Мд- масса детали, кг [Приложение];
Ким - коэффициент использования материала [Приложение].
Масса отходов определяется по формуле:
,
Для участка затраты на материалы определяются по каждой детали и суммарно общие.
При наличии деталей А, Б, В:
Общие затраты участка на материалы:
Базовый вариант
М3А=5/0,72=6,9 кг.
М3Б=4 /0,72=5,6 кг.
М3в=3/0,72=4,2 кг.
М0А=6,9-5=1,9 кг.
М0Б=5,6-4=1,6 кг.
M0b=4,2-3=1,2 кг.
СМА =6,9*13-1,9*0,7=88,37 руб.
СМБ=5,6*13-1,6*0,7 =71,68 руб.
СМв=4,8*13-1,2*0,7=61,56 руб.
СМоб= 88,37*20000+71,68*10000+61,56*10000= 3099800 руб.
Проектный вариант
В проектный вариант, в связи с применением новых технических решений по сравнению с базовым, осуществляют дополнительные капитальные вложения, что позволяет снизить материалоемкость каждой детали на 10%
М3А=6,9*0,9 = 6,2 кг.
М3Б=5,6*0,9 =5,04 кг.
М3В=4,2*0,9 =3,8 кг.
МоА=6,2-5 = 1,2 кг.
М0Б=5,04-4 =1,04 кг.
М0В=3,8-3 =0,8 кг.
СМА=6,2*13-1,2*0,7 =79,76 руб.
СМБ=5,04*13-1,04*0,7 = 64,8 руб.
СМВ=3,8*13-0,8*0,7= 48,84 руб.
СМоб= 79,76*20000+55*10000+41,4*10000= 2559200 руб.
3. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТАЮЩИХ ПО КАТЕГОРИЯМ И ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ 3.1 Численность основных рабочих Расчетная численность основных рабочих участка рассчитывается по формуле: , где n- номенклатура деталей (А,Б,В); Ti - трудоемкость i-ой детали, мин.; Ni - годовая программа i-ой детали выпуска; Fдр- действительный годовой фонд рабочего времени одного работника. Укрупненно принят Fдр=1870 час. Явочная численность определяется округлением расчетного значения до ближайшего целого числа. При этом должно выполняться условие: ,
где h- сменность работ; mпр - количество единиц установленного оборудования. Списочная численность: где К=1,1- коэффициент, учитывающий невыходы на работу по уважительной причине. Базовый вариант Принимаю 14 человек 14=2*7 Принимаю Рявосн=14 человек Рспосн=14* 1,1 = 15,4 Принимаю Рсп°сн = 16 человек Проектный вариант Принимаю 12 человек 12=2*6 Принимаю Рявосн=12 человек. Рспосн = 12* 1,1 = 13,2 Принимаю Рсп°сн =14 человек Кроме основных рабочих, производящих продукцию, долевое участие работе участка принимают работники централизованных служб цеха, осуществляющие обеспечение процесса основного производства (вспомогательные рабочие, ИТР и служащие).
3.2 Численность вспомогательных рабочих
Численность вспомогательных рабочих (ремонтники, наладчики контролеры) укрупненно определена в размере 28% от численности основных рабочих.
Базовый вариант Проектный вариант
Рспвсп=16*0,28=4,5 человака Рспвсп=14*0,28=3,9 человека
Принимаю Рспвсп = 5 человек Принимаю Рспвсп = 4 человека
3.3 Численность инженерно-технических работников и служащих
Численность инженерно-технических работников и служащих укрупненно определена в размере 8% от численности всех рабочих (основных и вспомогательных).
Базовый вариант Проектный вариант
РспИТР = (16+5)*0,08=1,7 РСПИТР=(14+4)*0,08=1,4
Принимаю РспИТР=2 человека Принимаю РспИТР=2 человека
Общая численность работающих на участке:
,
Базовый вариант Проектный вариант
Ручоб= 16+5+2=23 человека Ручоб=14+4+2=20 человек
3.4 Расчет фонда заработной платы
Основная и дополнительная заработная плата основных рабочих на деталь:
,
где – Сзчср - часовая тарифная ставка среднего разряда, руб./ч [Приложение];
tд - время изготовления детали, мин.;
Кдз- коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (оплата отпусков, доплаты к тарифу);
Км - коэффициент многостаночного обслуживания.
Годовой фонд заработной платы основных рабочих:
,
где NA,Б,В - годовая программа выпуска деталей А, Б, В.
Заработная плата вспомогательных рабочих:
,
где Сзчср- часовая ставка среднего разряда вспомогательных рабочих;
Кдз- коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.
Рспвсп - численность вспомогательных рабочих.
Заработная плата вспомогательных рабочих, приходящаяся на i-ую деталь:
,
где Ni годовой выпуск i-ой детали,
KТpi -коэффициент удельной трудоемкости i-й детали в общей трудоемкости участка.
Для участка 3дет определяется по каждой детали (А, Б, В).
Заработная плата ИТР и служащих:
,
где Зм.ср- средняя месячная зарплата ИТР;
n- количество ИТР.
Заработная плата ИТР, относимая на деталь
,
Для участка расчеты заработной платы осуществляются в разрезе каждой детали и суммарно по участку.
Единый социальный налог в расчете на одну деталь:
,
где Здетi-заработная плата всех работающих на одну деталь(основные рабочие, вспомогательные, ИТР);
0,26-коэффициент, учитывающий нормативные, установленные законодательством, отчисления в пенсионный фонд, фонды социального и обязательного медицинского страхования- единый социальный налог (ЕСН).
Для участка расчет ведется в разрезе каждой детали и суммарно.
Средний разряд основных рабочих 4,4.
Рассчитаем ставку:
4 разряд – 31,76
5 разряд – 35,07
Сср=31,76+0,4*(35,07-31,76)=33,08 руб.
Средний разряд вспомогательных рабочих 5,7.
Рассчитаем ставку:
5 разряд – 32,68
6 разряд - 36,93
Сср=32,68+0,7*(36,93-32,68)=35,66 руб.
Кд3=1,08
Км=1
Базовый вариант
С3оснА=1/60*33,08*48*1,08*1=28,6 руб.
С3оснБ =1/60*33,08 *30*1,08*1=17,9 руб.
С3оснВ =1/60*33,08*30* 1,08* 1=17,9 руб.
ЗПОСНГОД=28,6* 20000+17,9* 10000+17,9* 10000=930000 руб.
Звспгод=1870*35,66*1,08*5=360095 руб.
СИТРгод =4500* 12*2=108000 руб.
Единый социальный налог в расчете на одну деталь:
Основные рабочие:
ЗеснА=0,26*28,6=7,4 руб.
ЗеснБ=0,26*17,9=4,7 руб.
ЗеснВ=0,26*17,9=4,7 руб.
Зесносн7,4+4,7+4,7=16,8 руб.
Вспомогательные рабочие:
ЗеснА=0,26*10,8=2,8 руб.
ЗеснБ =0,26*7,2=1,9 руб.
ЗеснВ=0,26*7,2=1,9 руб.
Зеснвсп=2,8+1,9 +1,9=6,6 руб.
ИТР:
ЗеснА=0,26*3,2=0,83 руб.
ЗеснБ =0,26*2,2=0,57 руб.
ЗеснВ=0,26*2,2=0,57 руб.
ЗеснИТР=0,83+0,57+0,57=1,97 руб.
Проектный вариант
С3оснА=1 /60*33,08*38,4*1,08*1=22,9 руб.
С3оснБ =1/60*33,08*24*1,08*1=14,3 руб.
С3оснВ =1 /60*33,08*24* 1,08* 1=14,3 руб.
ЗПОСНГОД=22,9* 20000+14,3* 10000+14,3* 10000=744000 руб.
Звспгод=1870*35,66*1,08*4=288076 руб.
СИТРгод =4500*12*2=108000 руб.
Единый социальный налог в расчете на одну деталь:
Основные рабочие:
ЗеснА=0,26*22,9=5,9 руб.
ЗеснБ=0,26*14,3=3,7 руб.
ЗеснВ=0,26*14,3=3,7 руб.
Зесносн=5,9+3,7+3,7 = 13,3 руб.
Вспомогательные рабочие:
ЗеснА=0,26*8,6=2,2 руб.
ЗеснБ =0,26*5,8=1,5 руб.
ЗеснВ=0,26*5,8=1,5 руб.
Зеснвсп=2,2+1,5+1,5=5,2 руб.
ИТР:
ЗеснА=0,26*3,2=0,83 руб.
ЗеснБ =0,26*2,2=0,57 руб.
ЗеснВ=0,26*2,2=0,57 руб.
ЗеснИТР=0,83+0,57+0,57=1,97 руб.
Результаты расчетов участка сводятся в табл. 6-7.
Таблица 5-6 - Расчет заработной платы и численности работающих
Базовый вариант
Таблица 6
Наименование категорий работников | Кол-во человек | Годовая заработная плата (тыс.руб.) | Единый социальный налог (тыс.руб.) | На одну деталь |
заработная плата (руб.) | ЕСН (руб.) |
А | Б | В | Всего | А | Б | В | Всего | А | Б | В | Всего | А | Б | В | Всего |
Основные рабочие | 16 | 572 | 179 | 179 | 930 | 148 | 47 | 47 | 242 | 28,6 | 17,9 | 17,9 | 64,4 | 7,4 | 4,7 | 4,7 | 16,8 |
Вспомогательные рабочие | 5 | 216 | 72 | 72 | 360 | 56 | 19 | 19 | 94 | 10,8 | 7,2 | 7,2 | 25,2 | 2,8 | 1,9 | 1,9 | 6,6 |
ИТР и служащие | 2 | 64 | 22 | 22 | 108 | 16,6 | 5,7 | 5,7 | 28 | 3,2 | 2,2 | 2,2 | 7,6 | 0,83 | 0,57 | 0,57 | 1,97 |
Итого: | 23 | 852 | 273 | 273 | 1398 | 220,6 | 71,7 | 71,7 | 364 | 42,6 | 27,3 | 27,3 | 97,2 | 11 | 7,17 | 7,17 | 25,37 |
Проектный вариант
Таблица 7
Наименование категорий работников | Кол-во человек | Годовая заработная плата (тыс.руб.) | Единый социальный налог (тыс.руб.) | На одну деталь |
заработная плата (руб.) | ЕСН (руб.) |
А | Б | В | Всего | А | Б | В | Всего | А | Б | В | Всего | А | Б | В | Всего |
Основные рабочие | 14 | 458 | 143 | 143 | 744 | 119 | 37 | 37 | 193 | 22,9 | 14,3 | 14,3 | 51,5 | 5,9 | 3,7 | 3,7 | 13,3 |
Вспомогательные рабочие | 4 | 172 | 58 | 58 | 288 | 44 | 15 | 15 | 74 | 8,6 | 5,8 | 5,8 | 20,2 | 2,2 | 1,5 | 1,5 | 5,2 |
ИТР и служащие | 2 | 64 | 22 | 22 | 108 | 16,6 | 5,7 | 5,7 | 28 | 3,2 | 2,2 | 2,2 | 7,6 | 0,83 | 0,57 | 0,57 | 1,97 |
Итого: | 20 | 694 | 223 | 223 | 1140 | 179,6 | 57,7 | 57,7 | 295 | 34,7 | 22,3 | 22,3 | 79,3 | 8,93 | 5,77 | 5,77 | 20,47 |
4. РАСЧЕТ ОБЩЕПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАСХОДОВРасчет общепроизводственных расходов: ,
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Износ оборудования на полное восстановление Си берется по данным табл. 2 (строка 2): где Иобгод - годовая сумма износа производственного оборудования Затраты на ремонт оборудования где ам =0,3 - коэффициент, учитывающий затраты на текущие ремонты и осмотры; Затраты на силовую энергию где Ncp - средняя установленная мощность единицы оборудования, кВт; αNii - коэффициент использования электродвигателей по мощности (αNii = 0,75) αWi - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода (αWi =1,1) tM - норма машинного времени на годовой выпуск продукции, принята в размере 70% от годовой трудоемкости по участку Туг, мин. ηМ - средний КПД электродвигателей i-oгo вида оборудования (ηМ = 0,8); Цэ - стоимость 1 кВт-ч энергии, руб. [Приложение] Затраты на смазочно-обтирочные материалы укрупненно приняты в размере 8% от затрат на ремонт оборудования: Расходы на эксплуатацию и обслуживание оборудования рассчитываются в разрезе каждой детали, перераспределив годовые затраты с помощью коэффициента удельной трудоемкости: где Ктрi - коэффициент удельной трудоемкости i-ой детали; Ni – годовая программа i-ой детали. Годовые затраты на эксплуатацию технологической оснастки Затраты на эксплуатацию специальных приспособлений ,
где Ki- балансовая стоимость приспособления i-oгo вида[Приложение]; δp = 1,4 - коэффициент, учитывающий затраты на ремонт; Цвi - выручка от реализации приспособления i-й операции после его выбытия из эксплуатации, Тn - срок погашения стоимости приспособления, годы, Тn =5 лет; m - количество видов приспособлений. Затраты на эксплуатацию режущего инструмента ,
где n - количество типоразмеров инструмента; Кui - балансовая стоимость i-oгo инструмента [Приложение]; Цui - цена реализации списанного инструмента; Cni - затраты на 1 переточку, руб. [Приложение]; nпi – число переточек [Приложение];
Т
с – период стойкости между двумя переточками [Приложение];
К
уб=1– коэффициент случайности убыли инструмента;
tм – машинное время пользования i-м инструментом, мин. (может быть принято укрупненно 70% от трудоемкости). Затраты на мерительный инструмент ,
где См - сумма годовых затрат по эксплуатации i- ого вида мерительного инструмента (10% от балансовой стоимости приспособлений и инструмента).Для участка расчет ведется по каждой детали. Затраты на содержание помещений с учетом освещения, канализации, обеспечение горячей и холодной водой принимаются из расчета 20% от балансовой стоимости производственных площадей. Расчет ведется по каждой детали Прочие расходы принимаются в размере 0,5% от всей суммы общепроизводственных расходов. Базовый вариант Сигод=78078 руб. Ср=78078*0,3=23423 руб. tM=1560000*0,7=1092000 мин. Ссом=0,08* 23423=1874 руб. Сэо=78078+23423+422297+1874 =525672 руб. См=0,1*27300 =2730 руб. Сосн=364+167212,5+2730=170306,5 руб. Сзп=0,2*57750 =11550 руб. Сзп всп ИТР =360000+108000=468000 руб. Сесн всп ИТР =94000+28000=122000 руб. Спр=(525672+170306,5+468000+122000+11550)*0,005=6487,6 руб. Соп=1297528,5+6487,6=1304016,1 руб.Проектный вариант Сигод=66920 руб. Ср=66920*0,3=20076 руб. tM=1248000*0,7=873600 мин. Ссом=0,08* 20076=1606,08 руб. Сэо=66920+20076+337838+1606,08=426440,08 руб. См=0,1*23400=2340 руб. Сосн=312+114660+2340 = 117312 руб. Сзп=0,2*49500=9900 руб. Сзп всп ИТР =288000+108000=396000 руб. Сесн всп ИТР =72000+28000=100000 руб. Спр=(426440,08+117312+396000+100000+9900)*0,005=5248,3 руб. Соп=1049652+5248,3=1054900,3 руб. Общепроизводственные расходы на деталь : Сопдет = Соп * Ктрi/Ni Базовый вариант Проектный вариант СопА = 1304016,1 *0,6/20000 =39,1 руб. СопА = 1054900,3 *0,6/20000=31,65 руб. СопБ = 1304016,1 *0,2/10000 = 26,08 руб. СопБ = 1054900,3 *0,2/10000 =21,09 руб. СопВ = 1336992,2 *0,2/10000 = 26,08 руб. СопВ = 1054900,3 *0,2/10000 =21,09 руб.5. КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИКалькулирование себестоимости представляет собой учет затрат на единицу продукции по статьям калькуляции с учетом места их возникновения. Общехозяйственные расходы приняты в размере 200% от зарплаты основных производственных рабочих. Внепроизводственные расходы приняты в размере 15% от производственной себестоимости продукции. Результаты предыдущих расчетов группируются в соответствии с предложенными статьями калькуляции в таблице 5. Таблица 5 – Калькулирование себестоимости продукции Базовый вариант Таблица 8 Наименование статей затрат | Деталь А | Деталь Б | Деталь В | Всего по участку, тыс.руб |
На деталь, руб. |
На программу, тыс.руб. |
На деталь, руб. |
На программу, тыс.руб. |
На деталь, руб. |
На программу, тыс.руб. |
1. Материалы за вычетом отходов | 88,37 | 1767,4 | 71,68 | 716,8 | 61,56 | 615,6 | 3099,8 |
2. Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих | 28,6 | 572 | 17,9 | 179 | 17,9 | 179 | 930 |
3. Единый социальный налог | 7,4 | 148 | 4,7 | 47 | 4,7 | 47 | 242 |
4.Общепроизводственные расходы | 39,1 | 782 | 26,08 | 260,8 | 26,08 | 260,8 | 1303,6 |
Цеховая себестоимость (сумма ст. 1,2,3,4) | 163,47 | 3269,4 | 120,36 | 1203,6 | 110,24 | 1102,4 | 5575,4 |
5.Общехозяйственные расходы | 57,2 | 1144 | 224,92 | 2249,2 | 35,8 | 358 | 3751,2 |
Производственная себестоимость (сумма ст. 1,2,3,4,5) | 220,67 | 4413,4 | 345,28 | 3452,8 | 146,04 | 1460,4 | 9326,6 |
6.Внепроизводственные расходы | 33,1 | 662 | 51,79 | 517,9 | 21,9 | 219 | 1398,9 |
Полная себестоимость (сумма ст.1-6) | 253,77 | 5075,4 | 397,07 | 3970,7 | 167,94 | 1679,4 | 10725,5 |
Проектный вариант Таблица 9 Наименование статей затрат | Деталь А | Деталь Б | Деталь В | Всего по участку, тыс.руб |
На деталь,руб. | На программу, тыс.руб. | На деталь, руб. | На программу, тыс.руб. | На деталь, руб. | На программу, тыс.руб. |
1. Материалы за вычетом отходов | 79,76 | 1595,2 | 69,8 | 698 | 48,84 | 488,4 | 2781,6 |
2. Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих | 22,9 | 458 | 14,3 | 143 | 14,3 | 143 | 744 |
3. Единый социальный налог | 5,9 | 118 | 3,7 | 37 | 3,7 | 37 | 192 |
4.Общепроизводственные расходы | 31,65 | 633 | 21,09 | 210,9 | 21,09 | 210,9 | 1054,8 |
Цеховая себестоимость (сумма ст. 1,2,3,4) | 140,21 | 2804,2 | 108,89 | 1088,9 | 87,93 | 879,3 | 4772,4 |
5.Общехозяйственные расходы | 45,8 | 916 | 180,6 | 1806 | 28,6 | 286 | 3008 |
Производственная себестоимость (сумма ст. 1,2,3,4,5) | 186,01 | 3720,2 | 289,49 | 2894,9 | 116,53 | 1165,3 | 7780,4 |
6.Внепроизводственные расходы | 27,9 | 558 | 43,42 | 434,2 | 17,47 | 174,7 | 1166,9 |
Полная себестоимость (сумма ст.1-6) | 213,91 | 4278,2 | 332,91 | 3329,1 | 134 | 1340 | 8947,3 |
6.
РАСЧЕТ ПРИБЫЛИ И ЦЕНЫ ИЗДЕЛИЯ Цена детали: Цi=Спi +Пi , где Cni - полная себестоимость i –й детали, руб.; Пi - планируемая прибыль на i -ю деталь , руб.Для участка цена рассчитывается для каждой детали (ЦА,ЦБ, ЦВ). Прибыль на единицу продукции базового варианта: , где Спб - полная себестоимость изделия по базовому варианту. Ризд - заданная рентабельность изделия, % [Приложение].В условиях неизменной конъюнктуры рынка, цена изделия в базовом и проектном варианте равны. Цб=Цп Прибыль на единицу продукции проектного варианта: Ппр=Ц-Сппр Сппр - полная себестоимость единицы продукции проектного варианта. Общая прибыль участка: , где Пi - прибыль i-гo изделия, Ni - годовая программа i-гo изделия, n - число видов изделий, закрепленных за участком. Базовый вариант ПА=253,77*0,14 =35,5 руб. ПБ=397,07*0,14 = 55,6 руб. ПВ=167,94*0,14=23,5 руб. ЦА=253,77+35,5 =289,27 руб. ЦБ=397,07+55,6 =452,67 руб. Цв=167,94+23,5=191,44 руб. Пуч =35,5 * 20000+55,6* 10000+23,5* 10000=1501000 руб. Проектный вариант ПА=289,27-213,91 =75,36 руб. ПБ=452,67-332,91 =119,76 руб. Пв=191,44-134=57,44 руб. Пуч=75,36* 20000+119,76*10000+57,44*10000=3279200 руб. 7. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ Годовой выпуск в стоимостном выражении для участка: ,
где Цi - цена i-гo изделия; Ni - годовая программа i-гo изделия; n - число видов изделий, закрепленных за участком. Выпуск продукции в год: -на одного работающего: ,
где Ручоб - численность работающих на участке; -на одного производственного рабочего: где Рсп°сн- численность основных рабочих; -на единицу оборудования: , где mпр - установленное количество оборудования; -на 1 м2 производственной площади: ,
где Snp - производственная площадь, м . Среднемесячная зарплата: -одного работающего: ,
где Зучгод - общая годовая заработная плата основных, вспомогательных рабочих и ИТР по участку Ручоб - списочная численность работающих; Пуч- годовая прибыль участка; -одного рабочего: ,
где Рспосн - число основных производственных рабочих; 0,1*Пуч- часть прибыли, направляемой на дополнительную оплату труда; Згодосн - годовой фонд заработной платы основных рабочих Энерговооруженность труда: ,
где Эi - суммарная мощность электродвигателей оборудования. Фондовооруженность: ,
где ОФб - балансовая стоимость производственных фондов, руб.; ОС - стоимость оборотных средств (материалы). Фондоотдача: Рентабельность изделия: ,
где П- прибыль от реализации изделия i-го вида, Сп – полная себестоимость изделия i-го вида, Результаты сведены в таблице 6. Базовый вариант В=289,27 * 20000+452,67 * 10000+191,44 * 10000=12226500 руб. Вуч=12226500/23=531587 руб. Восн=12226500/16=764156 руб. Воб=12226500/7=1746643 руб. Впп=12226500/154=79393 руб. Среднемесячная зарплата: -одного работающего: -одного рабочего: Проектный вариант В=289,27 * 20000+452,67 * 10000+191,44 * 10000=12226500 руб. Вуч=12226500/20= 611325 руб. Восн=12226500/14=873321 руб. Воб=12226500/6=2037750 руб. Впп=12226500/132= 92625 руб. Среднемесячная зарплата: -одного работающего: -одного рабочего: Таблица 6 - Технико-экономические показатели Таблица 10 Наименование показателей | Единица измерения | Базовый вариант | Проектный вариант |
Абсолютные |
Годовой выпуск А) в натуральном выражении | Шт. | А | Б | В | А | Б | В |
20000 | 10000 | 10000 | 20000 | 10000 | 10000 |
Б) в стоимостном | Тыс.руб. | 5785,4 | 4526,7 | 1914,4 | 5785,4 | 4526,7 | 1914,4 |
Производственная площадь | м2 | 154 | 132 |
Количество оборудования | Ед. | 7 | 6 |
Установленная мощность | кВт | 63 | 54 |
Численность работающих В том числе: основных производственных рабочих | Чел | 23 16 | 20 14 |
Трудоемкость детали на программу | Тыс.мин. | 960 | 300 | 300 | 768 | 240 | 240 |
Стоимость основных фондов В том числе: стоимость оборудования | Руб. | 664,77 546 | 482,73 468 |
Прибыль на единицу по участку
| Руб. | 35,5 | 55,6 | 23,5 | 75,36 | 119,76 | 57,44 |
1501000 | 3279200 |
Относительные |
Выпуск продукции в год на: -одного работающего -одного основного производственного рабочего - единицу оборудования - 1 м2 производственной площади | Руб. |
531587 764156 1746643 79393 |
611325 873321 2037750 92625 |
Среднемесячная зарплата - одного работающего - одного основного производственного рабочего | Руб. |
5609,05 5625,52 |
6116,33 6380,47 |
Энерговооруженность труда | кВт*ч/чел | 3,9 | 3,86 |
Фондовооруженность труда | Руб/чел | 235286 | 223500 |
Фондоотдача | Руб/руб | 3,25 | 3,9 |
Рентабельность | % | 14 | 14 | 14 | 35,2 | 35,9 | 42,8 |
8. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ В ПРОИЗВОДСТВОДля оценки инвестиционных проектов применяется показатель чистого дисконтированного дохода (ЧДД), позволяющий инвестору получить более реальное представление о его будущих доходах. Доходы инвестора, из-за неравноценности текущих и будущих поступлений, подлежат корректировке на величину упущенной им выгоды в связи с "замораживанием" денежных средств , отказанном от их использования в других сферах. Для отражения уменьшения абсолютной величины чистого дохода от реализации проекта в результате снижения «ценности» денег с течением времени, используется коэффициент дисконтирования: a- l/(l+E)t, где Е- норма дисконтирования ( норма дисконта ) [Приложение]; t - порядковый номер временного интервала получения дохода. Расчет ЧДД проекта : ЧДД = Rt - поступление от реализации проекта (выручка) на t-м году расчета; 3t - текущие затраты на реализацию проекта ( себестоимость ) на t-м году расчета; at - коэффициент дисконтирования; Kt - капитальные вложения в проект на t-м году расчета; t - номер временного интервала реализации проекта; Т - срок реализации проекта (срок инвестирования) [Приложение]; ЧДД - интегральный эффект (дисконтированный доход) на t-м году расчета, равный разности дисконтированных поступлений и дисконтированных вложений (капитальных и текущих) в проект в расчетном году. Дисконтированные поступления на t-ом году расчета: Rt*at=Rt/(l+E)t Дисконтированные текущие затраты на t-ом году расчета: 3t*at=3t/(l+E) t Дисконтированные капитальные вложения на t-ом году расчета: К t *а t = К t /(1+Е) t а= 1/(1+Е)t, где Е - норма дисконтирования (норма дисконта), Е= 0,15; t - порядковый номер временного интервала получения дохода. а = 1/(1+Е)1 а0= 1/(1+0,15)°= 1 а1= 1/(1+0,15)1 = 0,87 a2= 1/(1+0,15)2=0,76 a3= 1/(1+0,15)3=0,66 a4= 1/(1+0,15)4= 0,57 a5= 1/(1+0,15)5=0,51 Базовый период Дисконтированные поступления на t-м году расчета: Rt*at=Rt/(l+E)1 R0*a0= 0*1 = 0 R1*a1 = 12226500*0,87 =10637055 руб. R2*a2 = 12226500*0,76 = 9292140 руб. R3*a3 = 12226500*0,66 = 8069490 руб. R4*a4 = 12226500*0,57 = 6969105 руб. R5*a5 = 12226500*0,51 = 6235515 руб. Дисконтированные текущие затраты на t-м году расчета: 3t*at=Зt /(1+E)t 30*a0 = 0*1=0 31*a1 = 10725500*0,87 = 9331185 руб. 32*a2 = 10725500*0,76 = 8151380 руб. 33*a3 = 10725500*0,66 = 7078830 руб. 34*a4 = 10725500*0,57 = 6113535 руб. 35*a5 = 10725500*0,51 = 5470005 руб. ЧДД рассчитаем следующим образом: ЧДД 0 =-664770 руб. ЧДД 1 = 10637055-9331185-578350=727520 руб. ЧДД 2 = 9292140-8151380-505225=635535 руб. ЧДД 3 = 8069490-7078830-438748=551912 руб. ЧДД 4 = 6969105-6113535-378919=476651 руб. ЧДД 5 = 6235515-5470005-339033=426477 руб. Чистый дисконтированный доход с начала инвестиций рассчитаем: ЧДД0ни =-664770 руб. ЧДД1ни = ЧДД1 + ЧДД0ни = 727520-664770 =62750 руб. ЧДД2ни = ЧДД2 + ЧДД1ни = 635535+62750=698285 руб. ЧДД3ни = ЧДД3 + ЧДД2ни = 551912+698285=1250197 руб. ЧДД4ни = ЧДД4 + ЧДД3ни =476651+1250197=1726848 руб. ЧДД5ни = ЧДД5+ ЧДД4ни = 426477+1726848=2153325 руб.Расчеты приведены в таблице 7 . Таблица 7 – ЧДД (базовый период). Таблица 11 Номер временного интервала | Коэффициент дисконтирования | Дисконтированные капиталовложения, тыс.руб. | Дисконтированные текущие затраты, тыс.руб. | Дисконтированные поступления, тыс.руб. | Чистый дисконтированный доход, тыс.руб. | Чистый дисконтированный доход с начала инвестиций,тыс.руб. |
0 | 1 | 664,77 | 0 | 0 | -664,77 | -664,77 |
1 | 0,87 | 578,35 | 9331,18 | 10637,05 | 727,52 | 62,75 |
2 | 0,76 | 505,22 | 8151,38 | 9292,14 | 635,54 | 698,28 |
3 | 0,66 | 438,74 | 7078,83 | 8069,49 | 551,91 | 1250,19 |
4 | 0,57 | 378,91 | 6113,53 | 6969,1 | 476,65 | 1726,84 |
5 | 0,51 | 339,03 | 5470 | 6235,51 | 426,48 | 2153,33 |
Итого | - | 2905,02 | 36144,92 | 41203,29 | 2153,33 | 2153,33 |
Срок окупаемости проекта (Ток) представляет собой минимальный временный промежуток, начиная с которого первоначальные капитальные вложения и другие затраты в проект, покрываются суммарными результатами от его осуществления. Окупаемость проекта: Ток =0 год + (664,77 / 727,52) * 12 мес. = 10,92 мес.Рисунок 1– Дисконтированный проект реальных денег в базовом периоде Проектный период Дисконтированные поступления на t-м году расчета: Rt*at=Rt/(l+E)1 R0*a0= 0*1 = 0 R1*a1 = 12226500*0,87 =10637055 руб. R2*a2 = 12226500*0,76 = 9292140 руб. R3*a3 = 12226500*0,66 = 8069490 руб. R4*a4 = 12226500*0,57 = 6969105 руб. R5*a5 = 12226500*0,51 = 6235515 руб. Дисконтированные текущие затраты на t-м году расчета: 3t*at = 3t/(1+Е)t 30*a0 = 0 31*a1 = 8947300*0,87 =7784151 руб. 32*a2 = 8947300*0,76=6799948 руб. 33*a3 = 8947300*0,66 = 5905218 руб. 34*a4 = 8947300*0,57=5099961 руб. 35*a5 = 8947300*0,51 = 4563123 руб. ЧДД рассчитаем следующим образом: ЧДД 0 =0- (569800+100000)*1=- 669800 руб. ЧДД 1 = 10675335-7784151-495726=2395458 руб. ЧДД 2 = 9325580-6799948-433048=2092584 руб. ЧДД 3 = 8098530-5905218-376068=1817244 руб. ЧДД 4 = 6994185-5099961-324786=1569438 руб. ЧДД 5 = 6257955-4563123-290598=1404234 руб. Чистый дисконтированный доход с начала инвестиций рассчитаем: ЧДД0ни = -669800 руб. ЧДД1ни = ЧДД1 + ЧДД0ни =2395458-669800=1725658 руб. ЧДД2ни = ЧДД2 + ЧДД1ни = 2092584+1725658=3818242 руб. ЧДД3ни = ЧДД3 + ЧДД2ни= 1817244+3818242=5635486 руб. ЧДД4ни = ЧДД4 + ЧДД3ни =1569438+5635486=7204924 руб. ЧДД5ни = ЧДД5+ ЧДД4ни = 1404234+7204924=8609158 руб.Расчеты приведены в таблице 8. Таблица 8 – ЧДД (проектный период). Таблица 12 Номер временного интервала | Коэффициент дисконтирования, тыс. руб. | Дисконтированные капиталовложения, тыс.руб. | Дисконтированные текущие затраты, тыс.руб. | Дисконтированные поступления, тыс.руб. | Чистый дисконтированный доход, тыс.руб. | Чистый дисконтированный доход с начала инвестиций, тыс.руб. |
0 | 1 | 669,8 | 0 | 0 | -669,8 | -669,8 |
1 | 0,87 | 495,73 | 7784,15 | 10637,05 | 2395,46 | 1725,66 |
2 | 0,76 | 433,05 | 6799,94 | 9292,14 | 2092,58 | 3818,24 |
3 | 0,66 | 376,07 | 5905,21 | 8069,49 | 1817,24 | 5635,49 |
4 | 0,57 | 324,79 | 5099,96 | 6969,1 | 1569,44 | 7204,92 |
5 | 0,51 | 290,6 | 4563,12 | 6235,51 | 1404,23 | 8609,15 |
Итого | - | 2590,04 | 30152,38 | 41203,29 | 8609,15 | 8609,15 |
Окупаемость проекта: Ток =0 год + (669,8 / 2395,46) * 12 мес. = 3,36 мес. Рисунок 2 - Дисконтированный поток реальных денег в проектном периоде. 9.ВЫВОДЫ Цель курсовой работы - произвести экономические расчеты для базового и проектного вариантов производства деталей А,Б,В. Сравнивая их можно сделать вывод о том , проектный вариант является экономически эффективнее, чем базовый, а значит выгоднее. Прибыль предприятия в базовом периоде составила 1,501 млн.руб., а в проектном варианте составила 3,279 млн.руб. На увеличение прибыли повлияли снижение трудоемкости, что в свою очередь, повлияло на количество работающих (в базовом периоде – 23 человек, в проектном – 20 человек) , количество станков (уменьшилось на один станок), зарплату рабочим (увеличилась); снижение материалоемкости, повлиявшее на расходы на материалы, что повлекло за собой уменьшение себестоимости. В базовом году рентабельность на предприятии составила 14% , а в проектном периоде: по изделию А – 35,2%, Б- 35,9%, В – 42,8%. Срок окупаемости проекта в базовом варианте составляет 10,92 месяцев, в проектном- 3,36 месяца.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Финансы и статистика, 2003.- 304 с.: ил.
2. Зайцев Н.Л. Экономика промышленных предприятий: Учебн. – 3 изд., переработанное и дополненное – М: ИНФРА – М, 2000г. - 358.
3. Экономика предприятия и отраслевой промышленности. Серия «Учебники, учебные пособия»; 3 изд. – переработ. и дополн.- Ростов-на-Дону: Феникс, 1999 - 608 .
4. Скляренко В.К., Прудников В.М. экономика предприятия: Конспект лекций. – М.: ИНФРА-М, 2001. – 208 с.
5. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: Учебн. пособие. – М.: ИНФРА-М, 2000. – 192 с.
6. Экономика предприятия: Тесты, задачи, ситуации: Учеб. Пособие для вузов/Под ред. В.А. Швандара. – 3-е изд., перераб. И доп.-М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.-254с.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 | Трудоемкость изготовления детали, мин А Б В | 48 30 30 |
2 | Годовая программа, тыс. шт А Б В |
20 10 10 |
3 | Сменность работ | 2 |
4 | Средняя цена единицы оборудования, тыс. руб. | 60 |
5 | Удельная производственная площадь на один станок, м | 20 |
6 | Стоимость 1 м2 производственной площади, руб. | 320 |
7 | Стоимость 1 м 2 административно-бытовых помещений, руб. | 550 |
8 | Средняя мощность единицы оборудования, кВт | 9 |
9 | Стоимость энергооборудования на 1 кВт установленной мощности, руб. | 54 |
10 | Средняя стоимость единицы инструмента , руб. | 40 |
11 | Масса детали, кг. А Б В |
5 4 3 |
12 | Коэффициент использования материала | 0,72 |
13 | Материал | Ст40
|
14 | Средний разряд основных рабочих | 4,4 |
15 | Средний разряд вспомогательных рабочих | 5,7 |
16 | Рентабельность, % | 14 |
17 | Срок инвестирования, лет | 5 |
18 | Дополнительные капитальные вложения в проектный вариант, тыс. руб. | 100 |
19 | Норма дисконта | 15 |
Дополнительные данные 20 | Среднемесячная заработная плата ИТР, тыс. руб. | 4,5 |
21 | Стоимость 1 тонны материалов, тыс. руб. Сталь конструкционная | 13 |
22 | Стоимость 1 тонны отходов, тыс. руб. Сталь конструкционная | 0,7 |
23 | Средняя стоимость одного приспособления, руб. | 200 |
24 | Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, руб. | 2,5 |
25 | Число переточек инструмента | 15 |
26 | Стоимость одной переточки, руб. | 0,4 |
27 | Период стойкости инструмента, час | 2 |
28 | Количество приспособлений на один станок, шт | 1 |
29 | Количество режущего инструмента на один станок, шт | 1 |
30 | Затраты на содержание помещений (с учетом освещения, канализации, горячей и холодной воды) в процентах от балансовой стоимости помещений, % | 20 |
31 | Коэффициент занятости мерительного инструмента | 0,6 |
32 | Затраты по эксплуатации мерительного инструмента в процентах от балансовой стоимости инструмента, % | 10 |
Часовые тарифные ставки, руб.
Категория рабочих | Разряды |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Основные | 9,94 | 15,63 | 25,88 | 31,76 | 35,07 | 39,85 | 44,21 | 49,98 |
Вспомогательные | 8,69 | 13,91 | 22,25 | 28,92 | 32,68 | 36,93 | 41,73 | 47,16 |
1. Реферат на тему Analisis Of Oedipus Rex Essay Research Paper
2. Реферат Завод по изготовления ригелей
3. Курсовая на тему Водноэнергетические расчеты
4. Реферат Сталинградская и Курская битвы. Коренной перелом в годы Великой Отечественной Войны
5. Реферат на тему William
6. Реферат История Шелкового пути
7. Реферат Работа с электронными презентациями
8. Реферат DisprovinginnateideasLocke Essay Research Paper In John Locke
9. Реферат на тему Get Gonzo Essay Research Paper Get Gonzo
10. Реферат Миграционная политика государства 2