Реферат

Реферат Аварийно-спасательное оборудование и аварийно-спасательный инструмент основные узлы, функции, Т

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 10.11.2024




Реферат

на тему: «Аварийно-спасательное оборудование и аварийно-спасательный инструмент (основные узлы, функции, ТТХ, заправочные жидкости, меры безопасности, охрана труда при работе с АСО и АСИ)».

Телескопические силовые цилиндры  Холматро TRA 3340 / 3350+
Этот гидравлический инструмент двустороннего действия предназначен для работы от гидравлических насосов Холматро. Вся система работает на минеральном гидромасле с допустимым давлением 720 бар. Домкрат предназначен только для раздвижения предметов и/или составных частей.
Технические данные





Модель



TR 3340+



TR 3350+

Допустимое рабочее давление

720 бар

720 бар

Сила раздвижения (при 720 бар)

81 кН / 217 кН

81 кН / 217 кН

Макс. выход штоков

124 мм / 158 мм

354 мм / 388 мм

Длина мин.

303 мм

533 мм

Общий выход штока

282 мм

742 мм

Длина макс.

585 мм

1275 мм

Масса готового к работе

11.8 кг

17.8 кг

Размеры (ДхШхВ)

303 х 166 х 327 мм

533 х 166 х 327 мм

Объем масла на раскрытие

628 сс

1580 сс

Объем масла на  закрытие

124 сс

310 сс

Мин. необходимый объем масла

504 сс

1270 сс

Тип масла

ISO-L HV VG 15/22

ISO-L HV VG 15/22

Температурный диапазон

-20 С +80 С

-20 С +80 С


Управление
Масло поступает в инструмент из гидравлического насоса по шлангам высокого давления. Масло возвращается в насос при атмосферном давлении если ручка управления находится в положении “О”. Штоки силового цилиндра не перемещаются.
При положении ручки управления в положении <<==>>  (открыто) масло поступает в объем под поршнем. Штоки выдвигаются (раздвижение). Масло из объема над поршнем возвращается в насос.
При положении ручки управления в положении  =>><<=  (закрыто) масло поступает в объем над поршнем. Штоки вдвигаются в цилиндры. Масло из объема под поршнем возвращается в насос.
Если ручку управления отпустить она всегда возвращается в нейтральное положение “О”. Гидравлическая система инструмента снабжена предохранительным клапаном. Этот клапан предотвращает превышение давления в инструменте выше нормы если заблокирована обратная магистраль возврата масла в насос, и сбрасывает масло из инструмента наружу. Никогда не меняйте установку предохранительного клапана.
 Работа
 Приведение в действие (только первый раз)
·      Проверьте оборудование на наличие повреждений. Не используйте оборудование при обнаружении дефектов. Предупредите поставщика.

·      Проверьте правильность монтажа комплектующих деталей.

·      Проверьте работу рукоятки управления (ее возврат в нейтральное положение)
 Подготовка к работе
 Подсоединение

Инструмент снабжен “Автоматическими” разъемами - типа “папа” и “мама”.

·      Проверьте установку переключателя работы насоса в нейтральное положение. Никогда не подсоединяйте разъемы, если насос включен на работу.

·      Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания грязи.

·      Стыкуйте разъемы, введя их один в другой

·      Попробуйте растянуть разъемы с целью определения надежности их крепления

·      Повторите эту процедуру для всех пар разъемов.
 Никогда не соединяйте разъемы при работающем насосе, если клапан управления насоса не стоит в “нейтральном” положении.
Раздвижение

Удостоверьтесь, что оригинальные принадлежности Холматро установлены правильно.
При повороте ручки управления по часовой стрелке штоки выдвигаются, и объекты можно раздвинуть. Насос автоматически создает необходимое давление при появлении сопротивления на концах опорных головок.

 Предотвращайте контакт цилиндрических поверхностей штоков поршней с острыми объектами во время выдвижения. Это приводит к повреждению уплотняющих манжентов и потере давления во время выполнения работ.

 Следите, чтобы опорные головки не соскальзывали с объекта.
Выключение


После окончания работы втяните штоки в цилиндры домкрата.

 Никогда не втягивайте штоки до конца в цилиндры. При полной втяжке и остановке штоков раздвиньте их обратно на расстояние 5 мм и храните домкрат в таком положении.
Рассоединение

Сначала проверьте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной” положении.

·      Поверните и оттяните кольцо разъема "мама" назад. Разъем "папа" выйдет из зацепления.

·      Очистите разъемы и колпачки от грязи во избежание ее попадания в гидросистему.

·      Разделите пылезащитные колпачки и наденьте их на соответствующие разъемы.
Уход и хранение

·      Очистите инструмент и принадлежности перед хранением.

·      Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки надеты на разъемы.

·      Протрите инструмент, если он использовался в воде. Смажьте маслом металлические детали.
 Поиск неисправностей
В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента поставщику.



Проблема

Возможная причина

Устранение

1. Разъемы не соединяются или не рассоединяются
2.Инструмент работает не удовлетворительно
3 Утечка масла из предохранительного клапана инструмента
4. Ручка управления инструмента не вращается или не возвращается в исходное положение


1.Проверьте наличие избыточного давления
1.Проверьте все разъемы
2.Проверьте положение клапана сброса давления насоса

3. Проверьте положение крана выбора рабочей магистрали

4. Проверьте уровень масла в насосе
1.Проверьте все соединительные разъемы
1.Проверьте ручку управление на наличие внешних механических повреждений

2.Проверьте не застревает ли ручка управления в каком-либо положении

1. Откройте клапан насоса в нейтральное положение
1.Рассоединившиеся разъемы соедините

2.Поставьте клапан управления насоа в положение “РАБОТА”

3.Поставьте селекторный кран в нужное положение

4. Долейте в насос масло соответствующего типа
1.Сбросьте избыточное давление и зафиксируйте ослабленные разъемы
1.Свяжитесь с поставщиком
2.Свяжитесь с поставщиком


В случае проявления других неисправностей и если предложенные меры не привели к требуемому результату, свяжитесь с поставщиком.
 Обслуживание
Во время обслуживания инструмента надевайте специальную защитную одежду. Следите за тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано соответствующим образом. Защищайте окружающую среду.
Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
В зависимости от интенсивности эксплуатации рекомендуем проводить периодическое обслуживание инструмента раз в 3 месяца или после 25 часов работы.

·      Проверьте работу ручки управления.

·      Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки

·      Проверьте работу инструмента.
Чистка "Автоматических" разъемов

Регулярно проверяйте и очищайте гидравлические разъемы для их надежной работы.

1.         Промойте разъемы теплым мыльным раствором

2.         Смажьте рабочие части разъемов маслом или жидкостью WD40 по сухой поверхности

3.         Смажьте фиксирующие кольца разъемов WD40 под кольцом с задней части.

4.         Соедините разъемы для обнаружения четкой автоматической фиксации. Проверьте работу             фиксаторов, растягивая разъемы в разные стороны. Разъемы не должны соскальзывать.

5.         Рассоедините разъемы, поворотом фиксирующего кольца и отпустив его.

6.         Повторите этапы 4 и 5 несколько раз для обеспечения внутренней смазки разъемов.
 Ежегодное обслуживание
При правильном использовании и хорошем обслуживании этот инструмент будет работать безотказно в течение многих лет. Мы рекомендуем отдавать оборудование на проверку не реже одного раза в год квалифицированному инженеру-специалисту, имеющему необходимые знания и инструменты. Также возможно, что сам пользователь будет проводить ежегодное обслуживание. Однако в целях Вашей безопасности и сохранности инструмента рекомендуем сначала пройти специальный курс обучения Холматро. Свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по обслуживанию или выполнению регламентных работ сторонней организацией по договору. В этом случае Вы можете быть уверены в хорошей и безопасной работе инструмента.
Рекомендуем отдавать инструмент на проверку и диагностику поставщику или организации, имеющей сертификат Холматро не реже чем через 1 год эксплуатации. За дополнительной информацией обратитесь к поставщику.
 Долговременное хранение
·      Не втягивайте штоки до конца, избегайте появления избыточного давления внутри цилиндра.

·      Убедитесь, что в инструменте давление отсутствует полностью.

·      Храните инструмент в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Смажьте дополнительно открытые металлические части инструмента.
 Снятие с эксплуатации
Инструмент может быть снят с эксплуатации по истечении срока его службы, а различные его части могут быть использованы повторно. Слейте гидравлическое масло в отдельную тару. Инструмент состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых (уплотнения) и пластиковых деталей. Инструмент не имеет компонентов под давлением. Свяжитесь с поставщиком по вопросу утилизации инструмента.
 Принадлежности



Удлиннитель-ные трубки





Трубки применимы только к домкрату TR3340. Сделаны для установки только на пятке цилиндра. Имеют 2 различные длины. Могут также использоваться как отдельно стоящие опоры для поддержания нагрузки. Для этой цели необходимы соединители, головки и плоские опоры в основании (250мм, арт.150.181.330 - 450мм, арт. 150.181.331).

 Никогда не используйте для удлинения более одной трубы одновременно. Всегда устанавливайте крестовую головку с опорной стороны.








 НАСОС DPU 60Р

Различные модификации этого насоса составляют ряд очень мощных и высокопроизводительных насосов. Этот насос обеспечивает одновременную работу 2 инструментов без потери в мощности и скорости (DPU60P). Общее число 4 инструмента могут быть одновременно подключены к насосу XPU60 из которых 2 инструмента могут работать одновременно.

Этот насос предназначен только для подсоединения гидравлических спасательных инструментов двойного действия со встроенными органами управления. Эти инструменты работают на минеральном гидравлическом масле и допустимом рабочем давлении 720 бар. Максимальная производительность насоса составляет 2600 смЗ масла. Насос не может быть использован для подключения инструментов, работа которых требует больший объем масла

Перечень основных составных частей

 -       Клапан включения в работу

 -       Быстросъемные соединения

 -       Переносная рама

 -       Переключатель двигателя "ВКЛ." и "ВЫКЛ."

 -       Масляный бак

 -       Щуп измерения уровня гидромасла / отверстие для залива масла.

 -       Пробка слива гидромасла

 -       Сапун бака

 -       Заливная горловина (Р/РХ)

 -       Дроссельная заслонка (Р/РХ)

 -       Стартовый шнур (Р/РХ)

 -       Выхлопной патрубок с искрогасителем (Р/РХ)

 -       Воздушный фильтр (Р/РХ)

 -       НТ свечной провод (Р/РХ)

 -       Топливный бак (Р/РХ)

 -       Щуп измерения уровня масла в двигателе

 -       Управление электронным стартером (РХ)

 -       Электродвигатель
Модели насосов DPU/XPU 60 могут поставляться укомплектованные катушками и шлангами. Эти модели насосов DPU 61 / 62 и XPU 61 / 62.
      Работа

Двигатель приводит в движение радиальный двухступенчатый поршневой насос, разделенный на две отдельные секции. Это дает возможность создавать необходимое давление и производительность масла в соответствии со спецификацией насоса. Каждый насос имеет 2 предохранительных клапана для ограничения максимального давления. При необходимости регулировка одного из клапанов может быть изменена специалистом на более низкое давление. Другой клапан опломбирован и не может быть изменен.
     Использование

     Приведение в действие (первый раз)

Полученный Вами насос должен быть подготовлен к работе. Выполняйте следующие действия:

Общее:

·      Проверьте насос на наличие внешних повреждений

·      Проверьте комплектность насоса

·      Проверьте наличие канистры с моторным маслом    Р/РХ

·      Заполните картер моторным маслом (около 0.6 л)

·      Проверьте уровень бензина в топливном баке и долейте неэтилированный бензин до уровня в баке.

·      Слегка потяните стартовый шнур несколько раз. Затем он должен вернуться в начальное положение

·      Запустите двигатель

  
Подсоединение и использование шлангов и инструментов


 Проверка.

 Проверяйте уровень масла только при горизонтальном положении насоса и выключенном двигателе.  Необходима достаточная вентиляция. Открытый огонь и искры не допустимы.

·      Каждый раз перед запуском проверяйте уровень моторного масла. Открутите пробку со щупом и проверьте уровень масла. Долейте при необходимости. Используйте только рекомендуемый тип масла.

·      Проверьте уровень топлива в бензобаке и долейте неэтилированный бензин до необходимого уровня.

·      Немедленно ликвидируйте любой разлив бензина

·      Убедитесь, что насос установлен на твердой поверхности (угол наклона макс. 25град.)
  Подсоединение

Насос оснащен "Автоматическими" разъемами быстрого действия, типа «папа» и «мама».

·      Убедитесь, что насос находится в нейтральном, без давления положении. Никогда не подсоединяйте разъемы при работающем насосе.

·      Снимите пылезащитные колпачки с соединений и соедините их один с другим для предотвращения попадания грязи.

·      Соедините разъемы вместе один в другой.

·      Потяните разъемы для проверки правильности и надежности их стыковки.



Запуск   

Подсоедините необходимый инструмент. Установите оба переключателя работы в нейтральное положение



Электродвигатель, процедура запуска

*       Установите переключатель в положение "Выкл." ("О")

*       Подсоедините насос к правильно выбранной электросети (см. табличку на насосе)

*       Проверьте правильность установки переключателя напряжения (при наличии)

*       Запустите двигатель, установив включатель в положение "ON" (1) - включено

         Конструкция насоса безразлична к направлению вращения вала электромотора


Бензиновый двигатель, процедура запуска    

*       Откройте бензиновый кран

*       Поверните ось дроссельной заслонки 3 раза

Холодный двигатель:           - передвиньте ручку газа в левое положение (подсос)

                                   - установите дроссельную заслонку в положение "быстро"

Горячий двигатель:  - передвиньте ручку газа в среднее положение

                                   - установите дроссельную заслонку в положение "быстро"

*       Потяните стартовый шнур (нажмите кнопку старта электростартера)

         Дайте мотору поработать некоторое время до достижения рабочей температуры до начала работы насоса.

*       Установите клапаны управления рабочими магистралями насоса в рабочее положение. Инструмент готов к работе. В случае неполадок с насосами свяжитесь с поставщиком.

Работа насосов DPU

Насос оснащен встроенным перепускным клапаном давления (2 дополнительных клапана). Насос развивает давление как только заработал двигатель. При установке крана управления рабочей магистрали в нейтральное положение масло перетекает обратно в масляный бак. Масло циркулирует через подсоединенный инструмент при атмосферном давлении только если переключатель насоса установлен в положение "работа". Инструмент приводится в действие при повороте рукоятки управления на инструменте.
Работа насосов XPU

Насос оснащен двумя встроенными перепускными клапанами давления. Насос развивает давление, как только заработал двигатель. При установке кранов управления рабочей магистрали в нейтральное положение масло перетекает обратно в масляный бак. Масло циркулирует через подсоединенный инструмент при атмосферном давлении, только если переключатель насоса установлен в положение "работа". Инструмент приводится в действие при повороте рукоятки управления на инструменте.

Прекращение работы

После окончания работы, насос можно отключить.

*     Установите клапан управления насосом в нейтральное положение

*     Установите дросельную заслонку в положение "медленно"

*     Поверните переключатель двигателя в положение STOP

*     Закройте топливный кран (Р/РХ).
     Отсоединение

*     Сначала проверьте, находится ли клапан управления рабочей магистрали в нейтральном положении.

*                 Поверните  и оттяните фиксирующее кольцо разъема "мама" назад. Соединение "папа" выйдет автоматически.

*     Сотрите грязь с разъемов и защитных колпачков во избежание ее попадания в гидросистему.

*     Рассоедините пылезащитные колпачки друг от друга и наденьте их на соответствующие разъемы.

Чистка и хранение

*     Перед тем, как насос сдать на склад, его необходимо прочистить.

*                 Очистите все разъемы быстрого соединения. На них должны находиться пылезащитные колпачки.

*                 Проверьте насос на наличие повреждений и/или утечек масла.

*                 Храпите насос всегда в горизонтальном положении.

*   Следите за тем, чтобы насос не упал во время транспортировки. Это может привести к утечке гидравлического масла или бензина.

      

 Поиск неисправностей

В случае неисправностей и ремонта всегда сообщайте модель и серийный номер изделия поставщику.



Неисправность

Возможная причина

Устранение

1. Двигатель не запускается

1. Проверьте позицию ручки газа
2. Проверьте топливный кран
3. Проверьте уровень топлива

4. Проверьте свечу зажигания
5. Проверьте положение крана управления рабочей магистрали

1. Переключатель должен быть в положении "быстро".

2.Он должен быть в открытом положении

3.Долейте при необходимости

4. Очистите свечу. Проверьте провод. Плотно установите крышку

5.Запустите насос в "нейтральном" положении крана.

2. Подключенное оборудование не (правильно) работает

1. Насос не развивает давление
2.Насос останавливается при необходимом росте давления (D/E)
3. Насос постоянно развивает максимальное давление
4. Разъемы не подсоединяются

1.а. Прокачайте насос

б.Запустите насос в "нейтральном"

положении рабочего крана. 

2.Источник энергии недостаточной мощности (.2000Вт) или провод несоответствующего сечения.

3.Сбросьте давление в положении нейтрали и переподсоедините разъемы

4.Проверьте положение крана управления работой (нейтральное)

3. Двигатель внезапно останавливается

1.Проверьте уровень топлива

2.Проверьте уровень моторного масла

3. Проверьте уровень гидромасла

4. Насос установлен не горизонтально

1.Долейте при необходимости

2.Долейте при необходимости
3.Долейте при необходимости

4.Переставьте насос. Допустимый угол наклона 25 град.

Если причина не устраняется или при возникновении других причин свяжитесь с поставщиком.

При перевозках насоса экспедиторами слейте топливо из бака и моторное масло из картера двигателя !

     Обслуживание


Во время проверки насоса оденьте спецодежду. Следите за тем, чтобы заменяемое гидравлическое масло не загрязняло окружающую среду.

          Контроль после первых 20 часов работы

Эта инструкция - только для новых насосов.

 Моторное масло. Выньте щуп для измерения уровня масла и вылейте масло в специальную емкость. Это можно проделать с помощью наклона насоса в нужное положение. Следите за тем, чтобы из-под бензиновой крышки не вытек бензин.

Заполните картер двигателя нужным маслом до отверстия заливной горловины, хорошенько прикрутите щуп.

 Гидравлическое масло. Проверьте уровень гидравлического масла. Долейте при необходимости. Это должно производиться на горизонтальной поверхности и при положении подсоединенного инструмента в позиции "закрыто".

           

            Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)

В зависимости от интенсивности эксплуатации каждые 3 месяца / 25 часов работы.

*   Регулярно проверяйте уровень гидравлического масла (указатель должен быть на отметке "полно" при горизонтальном положении насоса)

*     Содержите двигатель в чистоте для хорошего воздушного охлаждения и вентиляции 

*      Подзаряжайте аккумуляторы (модификации РХ)

Очистка быстросъемных соединений

Регулярно проверяйте работу и чистите быстросъемные соединения для обеспечения их надежной работы.

1.         Промойте соединение теплой водой и мягким мыльным раствором.

2.         Смажьте контактные части разъемов гидромаслом или впрысните WD40 в сухое соединение.

3.         Смажьте стопорное кольцо разъема WD40 впрыском между задней частью разъема и кольцом.

4.         Соедините разъемы и проверьте их автоматическое защелкивание. Проверьте качество соединения             растягивая разъемы по осевой линии. Разъемы не должны выскальзывать.

5.         Рассоедините разъемы повернув и оттянув стопорное кольцо и отведя разъемы.

6.         Повторите шаг 4 и 5 несколько раз обеспечив внутреннюю смазку разъема.

           

      Контроль после каждых 50 часов работы

Для насосов не имеющих счетчика моточасов и при среднем режиме эксплуатации может быть применен следующий метод: 25 часов = 3 месяца, 50 часов = 6 месяцев, 100 часов = 1 год. Проводите работы в защитной одежде, хорошо проветриваемом помещении, с насосом в горизонтальном положении и с остывшем мотором.

*  Воздушный фильтр. Удалите фильтрующий элемент. Промойте элемент в растворителе. Затем опустите элемент в смесь, состоящую из 3-х частей чистого бсзнпа + 1 часть моторного масла. Сцедите излишки масла с элемента и заново установите фильтр.

* Свеча зажигания. Снимите кабель свечи и выкрутите свечу. Проверьте свечу и прочистите ее стальной щеткой. Удалите нагар с электрода, если таковой имеется. Проверьте зазор между электродами (расстояние 0,6 - 0,7 мм), при необходимости установите нужное. Заменить свечу, если электроды сильно прогорели. Запасные свечи: NGK тип BMR4A или CHAMPION тип RCJ8.

* Моторное масло. Выньте щуп для измерения уровня масла и слейте масло в предназначенную для этого емкость. Это можно проделать с помощью наклона насоса в нужное положение. Следите за тем , чтобы из-под бензиновой крышки не вытекал бензин.

* Заполните картер снова нужным маслом, (см. таблицу) до заливного отверстия. Хорошснько прикрутите щуп.
      Контроль после каждых 100 часов работы

     *     Производите проверочные работы, необходимые после каждых 50 часов работы.

*   Замените гидравлическое масло. Открутите сливную пробку и слейте масло в соответствующую емкость. Заверните пробку и заполните резервуар прибл. 6000 куб.см гидромаслом. Проверьте его уровень.

*   Прокачайте гидросистему после замены масла. Для этого подсоедините инструмент к насосу, запустите двигатель и дайте возможность циркулировать маслу по системе в течение двух минут. Заливная горловина должна оставаться открытой. Лишний воздух выйдет из системы.

      Ежегодный контроль


Этот насос прослужит много лет при его правильной эксплуатации и хранении. Мы советуем производить контроль насоса минимум один раз в год. Проверку должен проводить специалист, имеющий надлежащие знания и нужпые инструменты. Ежегодный контроль может осуществлять и владелец этого аппарата. Однако в целях Вашей безопасности и безопасности Вашего насоса, необходимо для этого иметь соответствующую подготовку. В обоих случаях Ваш поставщик может дать Вам нужный совет или сам производить ежегодный контроль на договорной основе.

      Длительное хранение


В случае, если насос не использовался 3 месяца или более, необходимо проделать следующее:

*    Слить топливо из бака. Остатки бензина могут являться причиной трудного запуска.

*    Слейте остатки бензина из карбюратора.

*     Замените моторное масло (см. контроль после 20 часов работы).

*  Прочистите насос и при необходимости подтяните разболтавшиеся резьбовые соединения.

*     Прочистите воздушный фильтр (см. контроль после 50 часов работы).

*     Убедитесь, что из оборудования полностью сброшено давление.

*     Храните насос в сухом, хорошо проветриваемом месте. Используйте дополнительную смазку для открытых металлических частей.

 

            Снятие с эксплуатации / Переработка
Различные детали насоса могут быть повторно использованы. Соберите гидравлическое масло в отдельную тару. Агрегат состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых и пластиковых деталей. Агрегат не содержит компонентов под давлением.
       Дополнительная комплектация

-      Переносные рукоятки арт. 150.182.000

-      Клапан сброса избыточного давления HRV720

Температурные колебания могут привести к созданию избыточного давления в шлангах катушек, что        сделает невозможным их подключение. Избыточное давление сбрасывается при помощи этого клапана.

-      Свеча зажигания

-      Моторное масло 0,6л

-      Аккумуляторная батарея (РХ)

     -     Гидравлическое масло 1л
Гидравлические расширители Холматро SP3230-3240-3242-3260-3280





Этот гидравлический инструмент двустороннего действия предназначен для работы от гидравлических насосов Холматро. Вся система работает на минеральном масле с допустимым давлением 720 бар.

Инструмент предназначен для раздвижки частей транспортных средств, металлоконструкций и арматуры врозь или вместе. Дополнительный комплект цепей позволяет выполнять перемещение. Листовой металл толщиной до 4 мм может быть разрезан с применением дополнительных режущих наконечников.
Оборудование предназначено для хорошо подготовленной профессиональной бригады спасателей или пожарных.

Перечень основных составных частей
-          Быстросъемные муфты

-          Предохранительные клапаны

-          Ручка управления

-          Переносная рукоятка

-          Корпус

-          Расширяющие рычаги

-          Расширяющие наконечники

-          Фиксаторы
 Технические данные





Модель спредера

SP3230



SP3240

SP3242

SP3260

SP3280



Допустимое рабочее давление

720 бар

720 бар

720 бар

720 бар

720 бар



Усилие расширения (при 720 бар)

76 кН

157кН

91 кН

196 кН

257.5 кН



Тяговое усилие (при 720 бар)

48.5 кН

66.5 кН

59.5 кН

107 кН

159 кН



Макс. расстояние раздвижения

835 мм

686 мм

686 мм

633 мм

675 мм



Макс. расстояние перемещения

700 мм

450 мм

445 мм

680 мм

680 мм



Масса готового к работе

19.1 кг

19 кг

18.6 кг

24.8 кг

27 кг



Размеры (ДхШхВ) (мм)













Объем масла на раскрытии

426 сс

426 сс

426 сс

700 сс

765 сс



Объем масла на  закрытии

284 сс

284 сс

284 сс

467 сс

531 сс



Объем масла при заправке

142 сс

142 сс

142 сс

233 сс

234 сс



Тип масла

ISO- L  HV

VG 15/22









Температурный диапазон

-20C+80C












 Работа
     Масло поступает в инструмент из гидравлического насоса через шланги высокого давления. Масло возвращается в насос при атмосферном давлении, если ручка управления находится в положении “О”. Рычаги не двигаются.

     При положении ручки управления в положении  <-->  (открыто) масло поступает в пространство под поршнем. Рычаги раскрываются (расширение). Масло над поршнем возвращается в насос.

     При положении ручки управления в положении  -><-  (закрыто) масло поступает в пространство над поршнем. Рычаги смыкаются. Масло под поршнем возвращается в насос.

     Ручка управления всегда возвращается в нейтральное положение “О” если ее отпустить. Гидравлическая система инструмента снабжена предохранительным клапаном. Этот клапан предотвращает превышение давления в инструменте выше допустимого, если заблокирована магистраль возврата масла в насос. Никогда не меняйте установку предохранительного клапана.
 Эксплуатация
 Приведение в действие (только первый раз)
     Проверьте оборудование на внешние повреждения. Не используйте оборудование при обнаружении дефектов. Свяжитесь с поставщиком.

Прикрепите переносную рукоятку:

-          Установите рукоятку правильно на спредере.

-          Зафиксируйте рукоятку четырьмя крепежными винтами. Для этой цели используйте шестигранный ключ (5 мм).
 Подготовка к работе
Проверка

·      Проверьте работу ручки управления (возврат в нейтральное положение)

·      Проверьте переносную рукоятку. Она должна быть крепко прикреплена.
Установка принадлежностей:

Расширяющие наконечники, режущие наконечники (дополнительно) и тяговые наконечники (дополнительно):

-          Установите небольшое раскрытие рычагов

-          Сожмите фиксаторы

-          Наденьте принадлежности на концы рычагов через фиксаторы

-          Проверьте их фиксацию!
Снятие принадлежностей:

-          Сожмите оба фиксатора  и снимите принадлежности с рычагов.

 Подсоединение

Инструмент снабжен различными типами соединений: разъемы типа “папа” и “мама”.
·      Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания пыли.
                                  
·      Проверьте, отвинчено ли назад до упора фиксирующее кольцо

·      Оттяните стопорное кольцо соединения “мама” назад, подстыкуйте к нему разъем типа “папа” и отпустите кольцо.

·      Завинтите фиксирующее кольцо к кольцу. Это делается чтобы предотвратить самопроизвольное рассоединение разъемов во время работы инструмента.

·      Повторите эту процедуру для всех разъемов.
 Никогда не соединяйте разъемы при работающем насосе, если клапан управления насосом не стоит в “нейтральном” положении!
 Запуск

Запустите насос в соответствии с правилами инструкции и установите клапан переключения масляной магистрали в положение, когда масло поступает по шлангам в инструмент.
 Работа

Поворот ручки управления инструмента по часовой стрелке имеет одинаковый результат во всех инструментах фирмы Холматро (с 01.01.95): рабочие части открываются. Рабочие части закрываются при повороте ручки управления против часовой стрелки. Как только оператор отпускает ручку управления инструментом она автоматически возвращается в позицию “О” и инструмент немедленно прекращает работу.
 Расширение

 Убедитесь, что фирменные принадлежности Холматро надежно установлены!
Работайте спредером, следующим образом:

А. Достаточное начальное расстояние

-          Введите расширяющие наконечники между частями

-          Раздвиньте части друг от друга

В. Недостаточное начальное расстояние

-          Разведите рычаги

-          Введите один наконечник между частями

-          Сведите рычаги вместе

-          Отогните материал, зажатый наконечниками, в сторону

-          Повторите операцию, пока расстояние не станет достаточным для введения обоих             наконечников

-          Раздвиньте части друг от друга

С. Начального расстояния нет

-          Создайте минимальный зазор, применяя клин или другой расширитель Холматро
 Разрезание

 Максимальная толщина материала 4 мм
-          Смените расширяющие наконечники на режущие и зафиксируйте их

-          Полностью сведите рычаги

-          Воткните режущие наконечники в материал

-          Раздвигайте рычаги. Режущие наконечники будут разрезать материал
 Перемещение

-          Полностью разведите рычаги

-          Смените расширяющие наконечники на тяговые крюки так, чтобы крюки были расположены открытыми частями наружу

-          Закрепите цепи вокруг объектов перемещения, чтобы они не могли соскользнуть

-          Зацепите цепи за тяговые крюки располагая их открытой стороной наружу

-          Сведите рычаги
 Предотвращайте поломки инструмента, контролируйте перемещение груза. Груз должен быть постоянно застабилизирован.
 Обеспечьте свободное перемещение инструмента, который должен постоянно находиться на прямой между тяговыми цепями во время работы.
 Разрушение

Работа выполняется внутренними частями расширяющих наконечников

-          Раскройте рычаги

-          Подведите наконечники плотно к объекту

-          Сведите лезвия
 Прекращение работы

Никогда полностью не смыкайте рычаги инструмента. Удостоверьтесь, что есть минимальный зазор 5мм между расширяющими наконечниками.
 Рассоединение

Сначала проконтролируйте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной” позиции.
·      Открутите стопорное кольцо

·      Оттяните кольцо назад и разъем “папа” выйдет из соединения.

·      Разделите пылезащитные колпачки и присоедините их к соответствующим разъемам.
 Перед началом операции удалите грязь с соединительных разъемов и пылезащитных колпачков, чтобы предотвратить ее попадание внутрь гидравлической системы.
 Уход и хранение

Очистите инструмент и комплектующие перед хранением.
·      Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки стоят на местах.

·      Проверьте лезвия на наличие повреждений.

·      Проверьте инструмент на наличие видимых повреждений и/или подтеканий масла.

·      Проверьте работу ручки управления.

·      Протрите инструмент, если он использовался в воде. Смажьте маслом металлические детали.

·      Никогда полностью не смыкайте рычаги инструмента. Удостоверьтесь, что есть минимальный зазор 5мм между расширяющими наконечниками.
 Важная дополнительная информация
Шланги


Гидравлические шланги инструмента требуют особого внимания. Помните о следующих правилах:
1.         Не используйте шланги без противосгибных пружин и не допускайте перегиба за соединениями.

2.         Предотвращайте сгибание шлангов круче минимально допустимого радиуса изгиба (70 мм).

3.         Не тяните за шланги чтобы переместить инструмент или насос.

4.         Предотвращайте перекручивание шлангов.

5.         Не используйте шланги для поддержания инструмента в нужном положении, особенно если они находятся под давлением.
 Поиск неисправностей
В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента поставщику.
 Разъемы не соединяются или не рассоединяются



Проверьте положение стопорного кольца В

Оттяните кольцо В дальше



Проверьте наличие давления в системе

Откройте клапан сброса давления на насосе





 Инструмент перестал работать



Проверьте все соединительные разъемы



Отсоединившиеся разъемы зафиксировать

Проверьте положение клапана сброса

давления насоса

Поставьте клапан в положение “РАБОТА”

Проверьте положение крана выбора рабочей магистрали

Поставьте кран в правильную позицию

Проверьте уровень масла в насосе

Долейте в насос масло соответствующего типа



 Утечка масла из предохранительного клапана инструмента

Проверьте все соединительные разъемы

Сбросьте избыточное давление и зафиксируйте ослабшие разъемы



 Ручка управления инструмента не поворачивается или не возвращается в исходное положение



Проверьте ручку управления на наличие механических повреждений

Свяжитесь с поставщиком

Проверьте не застревает ли ручка управления в каком-либо положении

Свяжитесь с поставщиком



Свяжитесь с поставщиком при выявлении других неисправностей и в случае, если вышеизложенные рекомендации не привели к желаемому результату.
 Обслуживание
Во время обслуживания инструмента надевайте специальную защитную одежду. Следите за тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано соответствующим образом, заботьтесь об окружающей среде.
 Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
В зависимости от интенсивности эксплуатации рекомендуется проводить периодическое обслуживание оборудования.

·      Проверьте наличие предупреждающих табличек и кратких данных на инструменте. При их отсутствии обратитесь к поставщику.

·      Проверьте работу ручки управления.

·      Проверьте комплектующие

·      Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки

·      Проверьте работу инструмента

·      Проверьте усилие затяжки болтовых соединений. При необходимости подтяните.
 Ежегодное обслуживание
При правильном использовании и хорошем обслуживании этот инструмент будет работать безотказно в течение многих лет. Мы рекомендуем отдавать оборудование на проверку не менее одного раза в год квалифицированному инженеру-специалисту, имеющему все необходимые инструменты. Также возможно, что сам пользователь будет выполнять ежегодное обслуживание. Однако в целях техники безопасности и сохранности инструмента рекомендуем сначала пройти специальный курс обучения Холматро. В любом случае свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по обслуживанию или выполнению регламентных работ сторонней организацией по договору. В этом случае Вы можете быть уверены в хорошей и безопасной работе инструмента.
 Обслуживание через 5 лет и диагностика


Мы рекомендуем Вам отдавать инструмент на проверку и диагностику поставщику или организации, имеющей сертификат Холматро, максимум через 5 лет эксплуатации. За дополнительной информацией обратитесь к поставщику.
 Долговременное хранение
·      Убедитесь, что в инструменте нет остаточного давления

·      Храните инструмент в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Смажьте дополнительно открытые металлические части инструмента.
 Снятие с эксплуатации
Инструмент может быть изъят из эксплуатации по истечении его срока службы, а различные его части могут быть использованы повторно. Слейте гидравлическое масло в отдельную тару. Инструмент состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых (уплотнения) и пластиковых деталей. Инструмент не имеет узлов и частей под давлением.
Также свяжитесь с поставщиком по вопросу утилизации.
 Принадлежности
Расширяющие наконечники: Два расширяющих наконечника входят в стандартный комплект каждого расширителя. При необходимости могут быть заказаны дополнительные наконечники.
Тяговые принадлежности: наконечники с крюками и тяговые цепи необходимы для работ спредером по перемещению
Тяговые цепи: Тяговые цепи состоят из 2 частей, каждая из которых снабжена крюком, соединенным с цепью. Длины цепей составляют 1.5м и 3м соответственно.
 Тяговые принадлежности предназначены только для горизонтального перемещения грузов. Вертикальное перемещение с данными принадлежностями не допускается.
Режущие наконечники: Режущие наконечники обеспечивают резку листовой стали (Ст37) максимальной толщиной 4 мм.


Каталожный №

принадлежности

SP 3230

SP 3240

SP 3242

SP 3260

SP3280

Расширяющий наконечник

150.013.602

150.013.702

150.013.602

150.183.188

150.183.187

Тяговые наконечники

150.582.155

150.582.006

150.582.155

150.182.021

150.182.022

Тяговые

цепи

150.582.152

150.582.152

150.582.152

150.582.261

150.182.019

Режущие наконечники

150.013.616

150.013.703

150.013.616

-

-


Катушки со шлангами 


Это катушка для высоконапорных гидравлических шлангов длиной до 25 м. Высоконапорные гидравлические шланги используются для соединения аварийно-спасательного инструмента двустороннего действия Холматро с гидравлическими насосами Холматро. Вся система работает на минеральном гидромасле с рабочим давлением 720 бар.
Перечень основных составляющих частей

 -          Рама

 -         Барабан и катушки

 -         Транспортный тормоз

 -         Удлинительные шланги

 -         Быстросъемные муфты – разъемы

 -         Соединительные шланги

 -         Рукоятка вращения

 -         Корпус









Принцип работы
Масло поступает из гидравлического насоса в корпус катушки по соединительным шлангам. Барабан катушки, к которому прикреплены удлинительные шланги, вращается вокруг корпуса. Масло поступает из корпуса через барабан катушки в удлинительные шланги. Спасательный инструмент подсоединен к удлинительным шлангам. Масло из инструмента возвращается в насос в обратном направлении. Транспортный тормоз предотвращает самопроизвольное разматывание катушки во время транспортировок. 
Использование
Приведение в действие (только первый раз)
Проверьте оборудование на наличие повреждений. Не используйте оборудование при обнаружении дефектов. Предупредите поставщика
 Подготовка к работе
Проверка

·      Проверьте шланги. Не используйте катушку, если шланги повреждены или перегнуты, или отсутствуют пружины противоперегиба.

·      Проверьте работу транспортного тормоза

·      Проверьте наличие подтеканий масла
Работа

Установите катушку прибл. в 1 м от разъемов насоса. Поверните ручку транспортного тормоза против часовой стрелки. Размотайте шланги катушки с барабана на необходимое расстояние, вытягивая за конец шлангов. Поверните ручку транспортного тормоза по часовой стрелке для предотвращения разматывания.
 Подсоединение

Инструмент снабжен “Автоматическими” разъемами - типа “папа” и “мама”.

·      Проверьте установку переключателя работы насоса в нейтральное положение. Никогда не подсоединяйте разъемы, если насос включен на работу.

·      Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания грязи.

·      Стыкуйте разъемы, введя их один в другой

·      Попробуйте растянуть разъемы с целью определения надежности их крепления

·      Повторите эту процедуру для всех пар разъемов.
Отключение
Рассоединение

Сначала проверьте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной” положении.

·      Поверните и оттяните кольцо разъема "мама" назад. Разъем "папа" выйдет из зацепления.

·      Очистите разъемы и колпачки от грязи во избежание ее попадания в гидросистему.

·      Разделите пылезащитные колпачки и наденьте их на соответствующие разъемы.
Сматывание катушки

·      Поверните ручку транспортного тормоза против часовой стрелки.

·      Расположите сматываемый шланг по прямой линии напротив катушки.

·      Смотайте шланг на барабан катушки вращая рукоятку.
Уход и хранение

·      Очистите катушку и детали перед хранением.

·      Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки надеты на разъемы.
Поиск неисправностей
В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента поставщику.



Проблема

Возможная причина

Устранение

1. Разъемы не соединяются или не рассоединяются
2.Барабан катушки не вращается
3 Утечка масла из катушки


1.Проверьте все разъемы
2.Проверьте наличие избыточного давления
1. Проверьте положение транспортного тормоза

2. Проверьте наличие давления в системе
1.Повреждение / износ уплотнений

1.Рассоединившиеся разъемы хорошо соедините

2. Откройте клапан насоса в нейтральное положение. Если катушка не подключена сбросьте избыточное давление клапаном HRV720
1. Вращайте ручку тормоза против часовой стрелки.

2.Сбросьте давление, открыв кран управления на насосе.
1.Свяжитесь с поставщиком



В случае проявления других неисправностей и если предложенные меры не привели к требуемому результату, свяжитесь с поставщиком.
 Обслуживание
Во время работ по обслуживанию надевайте специальную защитную одежду. Следите за тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано соответствующим образом. Защищайте окружающую среду.
Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
В зависимости от интенсивности эксплуатации рекомендуем проводить периодическое обслуживание инструмента раз в 3 месяца или после 25 часов работы.

·      Проверьте комплектность.

·      Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки.

·      Проверьте работу инструмента.
Чистка "Автоматических" разъемов

Регулярно проверяйте и очищайте гидравлические разъемы для их надежной работы.

1.         Промойте разъемы теплым мыльным раствором

2.         Смажьте рабочие части разъемов (А) гидромаслом или жидкостью WD40 по сухой поверхности

3.         Смажьте фиксирующие кольца разъемов WD40 под кольцом (В) с задней части.

4.         Соедините разъемы для проверки четкой автоматической фиксации. Проверьте работу     фиксаторов, растягивая разъемы в разные стороны. Разъемы не должны выскальзывать.

5.         Рассоедините разъемы поворотом фиксирующего кольца, оттянув его назад.

6.         Повторите этапы 4 и 5 несколько раз для обеспечения внутренней смазки разъемов.
 Ежегодное обслуживание
При правильном использовании и хорошем обслуживании этот инструмент будет работать безотказно в течение многих лет. Мы рекомендуем отдавать оборудование на проверку не реже одного раза в год квалифицированному инженеру-специалисту, имеющему необходимые знания и инструменты. Также возможно, что сам пользователь будет проводить ежегодное обслуживание. Однако в целях Вашей безопасности и сохранности инструмента рекомендуем сначала пройти специальный курс обучения Холматро. Свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по обслуживанию или выполнению регламентных работ сторонней организацией по договору. В этом случае Вы можете быть уверены в хорошей и безопасной работе инструмента.
Пятилетнее обслуживание и проверка

Рекомендуем отдавать инструмент на проверку и диагностику поставщику или организации, имеющей сертификат Холматро не реже чем через 5 лет эксплуатации. За дополнительной информацией обратитесь к поставщику.
Долговременное хранение
Храните шланги в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Смажьте дополнительно открытые металлические части инструмента.
Снятие с эксплуатации
Инструмент может быть снят с эксплуатации по истечении срока его службы, а различные его части могут быть использованы вторично. Слейте гидравлическое масло в отдельную тару. Инструмент состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых (уплотнения) и пластиковых деталей. Инструмент не имеет компонентов под давлением.

Свяжитесь с поставщиком по вопросу утилизации инструмента.
Принадлежности



Клапан сброса избыточного давления





Большие изменения температуры могут вызвать повышение давления внутри шлангов катушки, из-за чего стыковка шлангов становится невозможной. Избыточное давление внутри шлангов можно сбросить, используя специальный клапан сброса мод. HRV 720, арт. 150.182.016








Резаки Холматро CU 3035
GP





Этот гидравлический инструмент двустороннего действия предназначен для работы от гидравлических насосов Холматро. Вся система работает на минеральном масле с допустимым давлением 720 бар.
Перечень основных составляющих частей

-          Быстросъемные муфты

-          Предохранительный клапан

-          Ручка управления

-          Переносная рукоятка

-          Центральный болт

-          Центральная гайка

-          Стопорные кольца

-          Режущая выемка

-          Режущие кромки

-          Защитный кожух

-          Тяговые пальцы

-          Стопорные кольца
 Технические данные





Резак модель



СU 3020

Допустимое рабочее давление

720 бар

Макс. усилие резания в выемке

313 кН

Макс. усилие резания в центре лезвий

129 кН

Макс. раскрытие лезвий

152 мм

Масса готового к работе

11.7 кг

Размеры (ДхШхВ)

668 х 210 х 175 мм

Объем масла на раскрытие

87 сс

Объем масла на  закрытие

190 сс

Остаточный объем масла

103 сс

Момент затяжки центр. болта

100 Нм

Тип масла

ISO-L HV VG 15/22

Температурный диапазон

-20 С +80 С


 Типы материалов резки
Как правило, к резке предназначена сталь общетехнического назначения. Легированные и конструкционные стали могут повредить инструмент. Общий обзор представлен ниже.



Тип профиля

Макс. размеры

Макс. твердость (HRB)

Пруток круглый

26

80-85

Полоса сплошная

80 х 8

80-85

Труба круглая

60.3 х 2.9

80-85

Труба квадратная

45 х 4

80-85

Уголок

60 х 30 х 4

80-85



 Управление
Масло поступает в инструмент из гидравлического насоса через шланги высокого давления. Масло возвращается в насос при атмосферном давлении, если ручка управления находится в положении “О”. Лезвия резака не перемещаются.
При положении ручки управления в положении  <-->  (открыто) масло поступает в пространство над поршнем. Лезвия раскрываются. Масло из-под поршня возвращается в насос.
При положении ручки управления в положении  -><-  (закрыто) масло поступает в пространство под поршнем. Лезвия закрываются (резание). Масло над поршнем возвращается в насос.
Ручка управления всегда возвращается в нейтральное положение “О” если отпущена. Гидравлическая система инструмента снабжена предохранительным клапаном. Этот клапан предотвращает повышение давления в инструменте выше нормы, если заблокирована магистраль возврата масла в насос и сбрасывает масло из инструмента наружу. Никогда не меняйте установку предохранительного клапана.
 Работа
 Приведение в действие (только первый раз)
·      Проверьте оборудование на повреждения. Не используйте оборудование при обнаружении дефектов. Предупредите поставщика.

·      Проверьте правильность монтажа комплектующих деталей.
 Подготовка к работе
 Контроль

·      Проверьте лезвия резака, не работайте при видимых повреждениях.

·      Проверьте работу ручки управления (возврат в нейтральное положение)

·      Проверьте переносную рукоятку. Она должна быть крепко привернута.

·      Проверьте защитный кожух. Его наличие и исправность.
 Подсоединение

Инструмент снабжен разъемами “Автоматической фиксации”- типа “папа” и “мама”.
·      Проверьте установку переключателя насоса в нейтральное положение. Никогда не подсоединяйте разъемы, если насос включен на работу.

·      Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания пыли.

·      Проверьте срабатывание разъемов для правильной стыковки.

·      Повторите эту процедуру для всех разъемов.
 Никогда не соединяйте разъемы при работающем насосе, если клапан управления насосом не стоит в “нейтральном” положении.
 Работа
Запуск

Запустите насос в соответствии с инструкцией. Установите клапан сброса давления насоса в рабочее положение, чтобы поток масла направлялся через шланги к инструменту.

Резание

·      Поместите резак с открытыми лезвиями перпендикулярно к объекту резания.

·      Поместите объект резания вплотную к открытым лезвиям.

·      Сомкните лезвия. Насос автоматически разовьет необходимое давление.

Лезвия могут изогнуться в боковые стороны при неправильном расположении лезвий и объекта, что может привести к поломке лезвий. Немедленно прекратите работу при боковом изгибе лезвий, раскройте их и начните резание снова.
 Прекращение работы

·      При прекращении работы сомкните лезвия резака. Никогда полностью не смыкайте лезвия резака во избежание возникновения избыточного давления в инструменте.
Рассоединение

Сначала проверьте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной” позиции.

·      Оттяните стопорное кольцо назад и в сторону. Разъемы выйдут из зацепления..

·      Очистите разъемы от грязи во избежание ее попадания в гидросистему

·      Разделите пылезащитные колпачки и присоедините их к соответствующим разъемам.
Уход и хранение

·      Очистите инструмент и комплектующие перед хранением.

·      Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки стоят на местах.

·      Проверьте лезвия на наличие повреждений.

·      Проверьте инструмент на наличие видимых повреждений и/или подтеканий масла.

·      Проверьте работу ручки управления и ее возврат в нейтральное положение.

·      Протрите инструмент, если он использовался в воде. Смажьте маслом металлические детали.

·      Проверьте наличие стопорных колец на тяговых пальцах.

·      Проверьте момент затяжки центрального болта. Он составляет 100 Нм.
 Поиск неисправностей

В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента поставщику.



Проблема

Возможная причина

Решение

1. Разъемы не соединяются или не рассоединяются
2.Инструмент перестал работать
3 Утечка масла из предохранительного клапана инструмента

4. Ручка управления инструмента не поворачивается или не возвращается в исходное положение
5. Плохое резание



1.Проверьте наличие избыточного давления

2.Проверьте положение стопорного кольца
1.Проверьте все разъемы

2.Проверьте положение клапана сброса

давления насоса

3. Проверьте положение крана выбора рабочей магистрали

4. Проверьте уровень масла в насосе

1.Проверьте все соединительные разъемы
1.Проверьте ручку управление на наличие механических повреждений

2.Проверьте не застревает ли ручка управления в каком-либо положении

1. Проверьте лезвия на повреждения

2. Проверьте момент затяжки центрального болта

Установите клапан насоса в нейтральное положение

Проверните стопорное кольцо разъема
1.Отсоединившиеся разъемы зафиксировать

2.Поставьте клапан в положение “РАБОТА”

3.Поставьте кран в правильную позицию

4. Долейте в насос масло соответствующего типа

1.Сбросьте избыточное давление и зафиксируйте ослабшие разъемы

1.Свяжитесь с поставщиком
2.Свяжитесь с поставщиком
1. Зашлифуйте заусенцы лезвий

2. Момент затяжки 100 Нм


 Обслуживание
Во время обслуживания инструмента надевайте специальную защитную одежду.

Следите за тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано соответствующим образом. Защищайте окружающую среду.
 Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)


В зависимости от интенсивности эксплуатации рекомендуется проводить периодическое обслуживание оборудования раз в 3 месяца или после 25 часов работы.

·      Проверьте работу ручки управления.

·      Проверьте лезвия инструмента

·      Проверьте комплектующие

·      Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки

·      Проверьте работу инструмента

·      Проверьте затяжку 2 болтов крепления переносной ручки инструмента. Момент затяжки болтов 35 Нм.

·      Проверьте усилие затяжки центрального болта инструмента. Момент затяжки 100 Нм.

·      Ослабьте гайку центрального болта и нанесите слой MoS2 смазки на трущиеся поверхности лезвий.

·      Будьте внимательны к правильности установки стопорных шайб центрального болта.
Регулярно очищайте гидравлические разъемы на предмет их надежной работоспособности

1. Промойте разъемы теплым мыльным раствором

2. Смажьте рабочие части разъемов маслом или жидкостью WD40 по сухой поверхности

3. Смажьте фиксирующие кольца разъемов WD40 под кольцом.

4. Соедините разъемы для обнаружения четкой автоматической фиксации. Проверьте работу фиксирующих колец оттянув их назад. Разъемы не должны проскальзывать.

5. Рассоедините разъемы поворотом фиксирующего кольца и отпустив его.

6. Повторите этапы 4 и 5 несколько раз для обеспечения внутренней смазки разъемов.
 Ежегодное обслуживание
При правильном использовании и хорошем обслуживании этот инструмент будет работать безотказно в течение многих лет. Мы рекомендуем отдавать оборудование на проверку не менее одного раза в год квалифицированному инженеру-специалисту, имеющему необходимые инструменты. Также возможно, что сам пользователь будет проводить ежегодное обслуживание. Однако в целях техники безопасности и сохранности инструмента рекомендуем сначала пройти специальный курс обучения Холматро. Свяжитесь с поставщиком для получения рекомендаций по обслуживанию или выполнению регламентных работ сторонней организацией по договору. В этом случае Вы можете быть уверены в хорошей и безопасной работе инструмента.
Рекомендуем отдавать инструмент на проверку и диагностику поставщику или организации, имеющей сертификат Холматро через год эксплуатации. За дополнительной информацией обратитесь к поставщику.
 Долговременное хранение
·      Не закрывайте лезвия полностью, иначе создается избыточное давление внутри.

·      Убедитесь, что в инструменте полностью отсутствует давление.

·      Храните инструмент в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Смажьте дополнительно открытые металлические части инструмента.
 Снятие с эксплуатации
Инструмент может быть изъят из эксплуатации по истечении его срока службы, а различные его части могут быть использованы повторно. Слейте гидравлическое масло в отдельную тару. Инструмент состоит из различных стальных, алюминиевых, резиновых (уплотнения) и пластиковых деталей. Инструмент не имеет деталей под давлением.

Свяжитесь с поставщиком по вопросу утилизации инструмента.
 Принадлежности
Набор стандартных инструментов достаточен для периодического обслуживания инструмента. Для замены лезвий имеются следующие специальные инструменты:

-          Набор инструментов, включает обратные пассатижи и комплект деталей

-          Динамометрический ключ 40-200 Нм для затяжки центральных болтов

-          Смазочная масленка

-          Тюбик со смазкой

-          Пистолет для смазки
Техника безопасности при работе с гидравлическим инструментом «Холматро»
·      Используйте данное оборудование для выполнения только тех работ, для которых оно предназначено.

·      Максимально допустимая нагрузка не должна превышаться.

·      Проверьте оборудование на наличие повреждений, запрещено работать при повреждениях.

·      Всегда работайте в средствах индивидуальной защиты, т.е. в очках или с защитным экраном, в перчатках, в защитной одежде и обуви.

·      Посторонние наблюдатели должны находиться на безопасном расстоянии.

·      Не стойте рядом с рабочими органами инструмента при нагружении.

·      Работайте на твердой площадке в отсутствии соскальзывания (пыль, гравий, песок)

·      Держите инструмент правильно обеими руками.

·      Держите инструмент только за предназначенные части.

·      Застабилизируйте объекты работы.

·      В случае появления нехарактерного шума, вибрации или других необычных проявлений прекратите работу.

·      В случае утечки масла прекратите работу и найдите неисправность.

·      Предотвращайте контакт плунжера с острыми предметами во время выдвижения. Это ведет к порче уплотнений и потере давления в системе.

·      Следите, чтобы органы управления не были заблокированы во время работы.

·      Не используйте инструмент, если разъемы не соединены. При очень большой перегрузке масло и части разъемов могут быть выдавлены, что может причинить ущерб здоровью.

·      Никогда не рассоединяйте разъемы при работающем насосе и положении операционного клапана насоса в позиции “Operation” (работа) если закрыт перепускной клапан

·      Храните инструмент с не до конца закрытыми частями/лезвиями/плунжером (зазор 5мм)

·      Гидросистема инструментов снабжена предохранительными клапанами, ограничивающими максимальное давление при выдвижении плунжера. Никогда не меняйте установку этого клапана.

·      Используйте масла, рекомендуемые производителем.

·      Используйте запасные части и принадлежности только производства Холматро.

·      Защищайте инструмент при работе сварки и шлифовально-отрезных машин.

·      Сливайте использованное масло только в специальную тару.

·      Заменяйте предупреждающие символы/таблички, если их трудно прочесть.

·      Свяжитесь с поставщиком при повреждении инструмента и не работайте им.

·      Только специально обученный инженерный персонал, сертифицированный Холматро, допускается к ремонту данного инструмента.

·      Следуйте инструкциям по эксплуатации.

·      Следите за правильностью соблюдения условий выполнения гарантии.

Резаки

·      Никогда не разрезайте предметы с гидравлическим и/или пневматическим давлением внутри, под электронапряжением или с механическим преднатягом.

·      Храните резак с лезвиями, перекрытыми друг другом. Никто не должен пораниться об лезвия, ни какого давления внутри резака не должно быть.

·      Убедитесь, что разрезаемый материал расположен по центру лезвий и перпендикулярно к ним, и немедленно остановитесь при появлении прогиба/разведения лезвий во время резания.
Силовые цилиндры RAM

·      Убедитесь в установке нагрузки по центру головок, по оси цилиндра. Предотвращайте возникновение боковых нагрузок.

·      Следите, чтобы в контакте с грузом были только крестовые головки/наконечники цилиндра.

·      Предотвращайте соскальзывание крестоавых головок/наконечников с поверхности груза. Используйте необходимые упоры в слабых местах.

·      Не допускайте глубокого проникновения головок/наконечников в перемещаемые объекты и их исчезновения внутри отверстий. Это может привести к поломке штоков и невозможности их возврата в исходное положение.

·      Никогда не используйте более одной удлинительной трубы в любой ситуации. Всегда устанавливайте крестовую головку или наконечник на свободном конце трубы.
Насосы

·      Учтите максимальный объем масла в насосе. Используйте насос с инструментом, требующим масла не больше указанного объема в насосе.

·      Устанавливайте насос на безопасном расстоянии (мин. 1 метр) от зданий/сооружений.

·      Никогда не работайте бензонасосом в закрытом объеме при недостаточной вентиляции.

·      Будьте осторожны с выхлопными газами (высокая температура и содержание СО), бесцветный и без запаха газ может вызвать потерю сознания или смерть.

·      Обеспечивайте свободный выхлоп газа из двигателя.

·      Никогда не доливайте топливо при работающем двигателе.

·      Никогда не заправляйте и не используйте бензонасос вблизи открытого огня.

·      Не переливайте топливо в бензобак выше указанной отметки.

·      Убедитесь в правильности установки крышки топливного бака от разлива топлива.

·      Устраните подтеки топлива перед запуском двигателя.

·      Используйте удлинительные кабели, соответствующие мощности мотора.

·      Не допускайте изменений и модификаций в регулировках насосных секций при отсутствии письменных инструкций от завода-изготовителя.

·      Обслуживайте/ремонтируйте насос только после полного остывания двигателя.

·      Отключите батарею при работе с приводом/насосом.

·      Изучайте подробные инструкции завода-изготовителя двигателей.
Домкраты

·      Подъем двумя домкратами должен выполняться ступенчато

·      Используйте только ручные/ножные насосы или мотонасосы с малой (до 900 см3/мин) производительностью для домкратов с малым объемом масла.

·      Очень важен осторожный подъем и опускание груза.

·      Не устанавливайте прокладочный материал, подъемные принадлежности и пр. на домкрат Не устанавливайте прокладочный материал, подъемные принадлежности и пр. на домкрат сверху для увеличения высоты подъема, всегда помещайте их под домкрат снизу.

·      Не увеличивайте нагрузку, если шток домкрата уже выдвинут.

·      Не допускайте нецентричного (не осевого) приложения нагрузки на домкрат. Это может привести к соскальзыванию и падению груза.

·      Убедитесь в полном отсутствии давления внутри домкрата при его разборке. Это может привести к выбросу стопорного кольца из корпуса домкрата.

·      Никогда не стойте под грузом при подъемных операциях.

·      Прекратите подъем в момент появления красной концевой метки на выдвигаемом плунжере.
Важная дополнительная информация
Окрашенные, пластиковые и резиновые части не стойки к агрессивным кислотам и жидкостям. Эти части должны быть немедленно нейтрализованы с большим количеством воды при контакте с агрессивными кислотами или жидкостями.
Шланги

Следите за шлангами от гидравлической системы. Соблюдайте следующие правила:
1. Не используйте шланги без правильно установленных пружин противоперегиба и предотвращайте сгиб шлангов за их подсоединением.

2. Предотвращайте перегиб шлангов в любой их части и не скручивайте шланги меньше установленного радиуса (70 мм).

3. Не тяните шланги для перемещения инструментов или насоса.

4. Предотвращайте перекручивание шлангов.

5. Не удерживайте инструмент за шланги в нужном положении, особенно если шланги под давлением.

6. Не роняйте тяжелые предметы на шланги.
Помощник начальника караула

ПЧ по охране ОАО «Карельский окатыш»

прапорщик внутренней службы                                                                Кириченко М.В.

1. Реферат Экспертное исследование раздела домостроения
2. Реферат Правовое обеспечение туристской деятельности
3. Реферат Лизинговые операции коммерческих банков и их влияние на финансовый результат деятельности
4. Книга Организационное поведение, Ньюстром Джон
5. Реферат на тему Факторы внешнего и внутреннего воздействия
6. Реферат Объяснение красоты у У. Хогарта
7. Реферат Язык средств массовой информации 2
8. Разработка урока на тему Урок истории на тему Революция на подъеме Апогей революции
9. Реферат на тему Гостра нейропатія лицевого нерва справа
10. Курсовая на тему Психологические особенности социально личностной компетенции