Реферат Анализ потенциальной опасности объекта, анализа для персонала и окружающей среды
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
6.1. Выбор объекта анализа.
При разработке проекта необходимо предусмотреть мероприятия по обеспечению безопасности и производственной санитарии. Главным объектом анализа при разработке определителя времени телефонных соединений является сборочный участок цеха. На данном участке производится установка и сборка радиоэлементов (микросхем, конденсаторов и т.д.)
Сборочный участок включает в себя шесть рабочих мест, оборудованных вытяжной вентиляцией, местным освещением, необходимым электроинструментом.
Выбор данного объекта обусловлен тем, что при производстве приборов и устройств, с точки зрения безопасности жизнедеятельности и экологичности проектного решения, наиболее опасным является процесс сборки микросхем, так как он связан с максимальным числом опасных и вредных производственных факторов как для персонала, так и для окружающей среды. Все это требует проведения соответствующих мероприятий по технике безопасности и охране окружающей среды.
Следует также рассмотреть возможные негативные воздействия данного процесса на окружающую среду и определить опасные и вредные факторы, возникающие в процессе сборки микросхем.
Следует также учесть возможность возникновения чрезвычайных ситуаций. С точки зрения пожаробезопасности объектом анализа может служить не только сборочный участок, но и все предприятие в целом.
6.2. Анализ потенциальной опасности объекта, анализа для персонала и окружающей среды.
При работе на сборочном участке могут возникнуть опасные и вредные факторы (в соответствии с ГОСТ 12.0.003.-74 «Опасные и вредные производственные факторы»). Воздействие таких факторов на организм может нанести вред и привести к травматизму.
6.2.1. Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов на сборочном участке.
1. Повышенное значение электрического тока
2. Повышенный уровень статического электричества. Источник – электрооборудование, вентиляция. Нормирование производится по ГОСТ 12.1.045-84 и ГОСТ 12.1.018-93. Епд = 60 кВ/м, t<1 часа. Возможные последствия при отклонения от нормы – пожар, электрический удар.
3. Повышенный уровень шума. Источником шума являются устройства вентиляции, работающее оборудование. Нормирование шума производится по ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности». Предельно допустимый уровень шума < 85 дБА. Возможные последствия отклонения от нормы – нервно-психическая перегрузка, утомляемость, головокружение, травматизм, профессиональные заболевания.
4. Повышенный уровень вибрации. Источники – вентиляторы, установленные в системе подачи воздуха. Нормирование вибрации производится по ГОСТ 12.1.012-90. Предельно допустимые уровни вибрации 75-91 дБ. Возможные последствия – профессиональные заболевания.
5. Механические травмы – повреждение тканей организма человека с нарушением их целостности и функций (ожог, порез). Место действия может быть цех, участок, рабочее место. Гигиенические требования к ручным инструментам и организация работ регламентированы СанПин 2.2.2.540-96. Механические травмы ГОСТ 12.2.018-93. Возможные последствия – ушибы, порезы, поражение осколками, термические ожоги.
6. Недостаточная или повышенная освещенность рабочей зоны. Нормирование освещенности производится по СНиП 23.05-95 «Естественное и искуственное освещение». Неравномерность распределения освещенности между рабочими поверхностями не должно превышать 3:1-5:1. Освещенность должна соответствовать характеру зрительных работ, работа сборщика относится к 5 разряду, так как минимальный размер объекта различения 1-5 мм. Нормы освещенности Е =200 лк. Возможные последствия отклонения от нормы – ухудшения зрения, утомляемость, профессиональные заболевания.
7. Высокая температура поверхности. Источник – паяльник, место пайки. Интенсивность теплового излучения < 140 Вт/м2. Возможные последствия – ожоги.
8. Повышенная концентрация вредных веществ в воздухе, загазированность воздуха. Повышенная запыленность рабочей зоны. На сборочном участке цеха по изготовлению, сборке и монтажу радиоэлементов существует повышенная концентрация вредных веществ, запыленность, которые опасны не только для здоровья человека, но и для окружающей среды. Выбросы газов и вредных химических веществ в воздух приводят к изменению химического состава атмосферы. Особую опасность для здоровья человека при проведении монтажно-сборочных работ представляют вещества, выделяющиеся при пайке. В воздухе они присутствуют в виде газов, паров, пыли. Вредные вещества оседают на кожном покрове, слизистой оболочке рта, глаз, дыхательных путей, вызывая отравления, являются факторами риска сердечно-сосудистых заболеваний. Наиболее опасным для здоровья человека является свинец и его пары. Свинец имеет свойства накапливаться в организме, вызывая тяжелые заболевания. Место действия – цех, участок, рабочее место. Нормирование производится по ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». ПДК свинца- 0,01 мг/м3, пыли – 0,5 мг/м3, паров лака - 5 мг/м3. Возможные последствия при отклонении от нормы - хронические поражения кожи, отравления, профессиональные заболевания.
9. Микроклимат. Микроклимат производственных помещений - это климат внутренней среды этих помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха.
Параметры микроклимата устанавливаются в зависимости от интенсивности производимой работы, от времени года и характера теплоотделения в рабочем помещении. Работа сборщика по энергозатратам (140-174 ВТ) относится к категории 1б (легкая). Для таких работ установлены следующие параметры:
Таблица 6.1
| Период года | Категория работ | Температура воздуха, С | Относительная влажность воздуха % | Скорость движения ветра Uм/сек |
| Холодный | Легкая 1б | 21-23 | 40-60 | 0,1 |
| Теплый | Легкая 1б | 22-24 | 40-60 | 0,2 |
Повышенная или пониженная температура, влажность, подвижность воздуха рабочей зоны. Место действия - цех, участок, рабочее место. Нормирование производится по ГОСТ 12.1.005-88, СН 2.2.4.548-96. Возможные последствия при отклонении от нормы -перегрев или охлаждение организма, ОРЗ, ревматические заболевания.
10. Несоблюдение санитарных норм. Место действия - цех, участок, рабочее место. Нормирование производится ГОСТ 12.2.032-78. Возможные последствия при отклонении от нормы – утомляемость, травматизм, профессиональные заболевания.
6.2.2. Анализ производственных сборочного участка на окружающую среду.
В атмосферу при выполнении монтажных работ выделяются вредные вещества, такие как аэрозоль свинца, используемого при пайке, пары промывочных растворов (отработанной спиртово-бензиновой смеси), пары флюса. Обтирочные материалы, оставшиеся после промывки печатных плат, сжигаются, тем самым также загрязняя атмосферу.
Нормирование вредных веществ в воздухе рабочей зоны производится по ГОСТ 12.1.005-83.
При попадании в атмосферу перечисленные вещества оказывают губительное воздействие на природу, вызывают отравление у животных и людей.
Источником загрязнения гидросферы являются сточные воды цеха, в состав которых могут попадать механические отходы, образующиеся при зачистке выводов соединяемых элементов, травильные смеси, гальванические сливы, отработанные спиртово-бензиновые смеси и другие вредные вещества.
Кроме этого, вредное воздействие на окружающую среду оказывают твердые отходы производства: обрезки стеклотекстолита, устаревшее оборудование, лампы и другие. Их подлежит складировать и утилизировать согласно СНиП 2.01.08-85.
6.2.3. Анализ возможности возникновения чрезвычайных ситуаций на сборочном участке.
На сборочном участке могут возникнуть как техногенные чрезвычайные ситуации (пожар, взрыв) так и природные – поражение молнией.
Наиболее тяжелые техногенные чрезвычайные ситуации - взрывы и пожары. При этом возникают опасные факторы, обусловленные не только авариями, но и их последствиями. На монтажно-сборочном участке применяется большое количество пожаро- и взрывоопасных веществ -лаки, растворители, спирто- бензиновые смеси (ацетон, этиловый спирт, уайт-спирит, бензин «Галоша»). В воздухе рабочей зоны высокая концентрация вредных веществ и газов может привести к возникновению взрывов.
| Вещество | Горючесть, воспламеняемоость, взрывоопасность | Температура, °С | Область воспламенения | Температурные пределы воспламенения, °С | |||
| Вспышки | Самовоспла менение | Нижних | Верхних | Нижние | Верхние | ||
| Ацетон | ЛВЖ | -18 | 465 | 2,2 | 13 | -20 | +16 |
| Этиловый спирт | ЛВЖ | +13 | 404 | 3,6 | 19 | +11 | +41 |
| Уайт-спирит | ЛВЖ | +35 | 270 | 1,4 | 6 | +35 | +68 |
| Бензин «Галоша» | ЛВЖ | -17 | 350 | 1,1 | 5,4 | -17 | +10 |
Таблица 6.2
Наличие горючих веществ. Место действия – рабочее место. Нормирование производится документами ПУЭ гл.74, НПД 105-03. Применяются такие вещества, как – лаки, масла, растворители спирто-бензиновая смесь. Взрыв возникает в случае мгновенного воспламенения находящихся в воздухе горячих паров жидкостей и приводит возникновению пожара. Пожар может возникнуть при операциях приготовления флюсов, припоев, и при проведении работ по защите зеркала припоя в агрегатах пайки (воспламенение масла). Данное помещение относится к категории А (НПБ 105-03), так как в производстве применяются ЛВЖ с Твсп <28°С.
Пожароопасными следует считать следующие вещества и материалы: спирт, лак, смеси, обтирочный материал.
Поражение работающих молнией на участке может произойти через внешние металлические сооружения и коммуникации. Молния оказывает на человека тепловое, механическое и электромагнитное воздействие. Электростатическая индукция проявляется в появлении на незаземленных металлических предметах высоких электрических потенциалов, которые приводят к искрению между отдельными элементами конструкции.
В регионе, где расположен участок, число грозовых часов в течение года равно 20-40 ч. Следовательно, среднегодовое число ударов молнии на 1 км земной поверхности равен 3. По молниезащите здание относится к 3 категории.
Защита от воздействия молнии осуществляется молниеотводами в соответствии с СО153-34.21.122-2003. Объекты 3 категории защищают молниеотводами с любыми молниеприемниками. В результате электромагнитной индукции, обусловленной быстрым изменением значения тока молнии в металлических незамкнутых контурах, находятся электродвижущие силы, приводящие к опасности искрообразования между ними в местах сближения этих контуров.
6.3. Мероприятия и средства по обеспечению безопасности труда при выполнении монтажно-сборочных работ.
6.3.1. Мероприятия и средства по производственной санитарии.
Для обеспечения санитарно-гигиенических условий труда проектом предусмотрено следующее:
1. Площадь производственных помещений 84 м2 и объем 252 м3 (в соответствии с требованием СНиП 2.09.02-85);
2. Цветовое оформление сборочного участка выполнено в соответствии СанПиН 2.2.2.542-96 (стены окрашены в соответствии СН 181-70
«Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий» в светло-голубой цвет, потолок- в белый, антистатические коврики - черные, оконные переплеты рам, подоконники окрашены белой краской).
3. На данном участке используются односменный режим работы с часовым перерывом на обед. Наличие 15-ти минутных перерывов через каждые 2 часа работы с обязательным проветриванием в летнее время.
4. В соответствии с СНиП 23-05-95 монтажно-сборочные работы относятся к пятому разряду зрительных работ. Исходя из этого проектом предусмотрено создание искусственного освещения с помощью светильников ПВЛМ с люминесцентными лампами ЛБ-40, дающими белый свет. Для создания местного освещения светильник типа ОД с лампами ЛБ-8.
5. Для приведения воздуха рабочей зоны в соответствие с ГОСТ 12.1.005-88 и СНиП 41.01-2003 проектом предусмотрены приточно-вытяжная вентиляция и местная вытяжная вентиляция. Для создания оптимальных метеорологических условий (температура и влажность) в производственных помещениях применена система кондиционирования воздуха БК-1200 согласно СНиП 41.01-2003. Для поддержания заданного температурного режима согласно СНиП 41.01-2003 в холодное время года в помещении установлены отопительные устройства (батареи) с центральным теплоснабжением.
6. На сборочном участке осуществляется влажная уборка помещений ежедневно в конце смены, сухая уборка не допускается; водоснабжение осуществляется по централизованной городской сети. Для спуска канализационных вод имеется канализационные устройства; согласно СниП 2.09.04-87 участок оборудован санитарно-бытовыми помещениями (гардеробная, умывальная, уборочная, комната личной гигиены, курительная комната). В помещениях предусмотрены форточки в оконных проемах для проветривания.
6.3.2 Мероприятия и средства по технике безопасности.
Для обеспечения техники безопасности проектом предусмотрено:
1. Меры по электробезопасности с учетом категории помещения по степени опасности поражения электрическим током;
2. Обучение рабочих безопасным приемам работы, ежегодная сдача экзамена по технике безопасности;
Для обеспечения электробезопасности проектом предусмотрено:
- надежная изоляция токоведущих частей оборудования (0,5 Ом по ГОСТ 12.1.038-82);
- зануление металлических корпусов, каркасов, кожухов приборов и оборудования (по ГОСТ 12.1.030-81); обеспечение недоступности для случайного прикосновения к токоведущим частям оборудования, находящихся под напряжением, за счет применения ограждения;
- устранение опасности поражения при проявлении напряжения на корпусах оборудования за счет зануления в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81.
- обеспечение надежной электрической защиты блоков питания от перегрузок, исключение возможности короткого замыкания; системы автоматического отключения, АСТРО УЗО;
- применение исправного рабочего инструмента с изолированными ручками;
- применение понижающего трансформатора (40В) для питания электроинструментов.
Основным административным мероприятием по технике безопасности и охране труда работающих является инструктаж по безопасным методам работы на рабочих местах, ежегодный экзамен по технике безопасности с соответствующей записью в журнале, использование индивидуальных средств защиты, спецодежды в соответствии с ГОСТ 12.4.011-88.
На рабочем месте также предусмотрены: местная вытяжная вентиляция в виде бокса; местное освещение; специальные подставки для паяльников и другого нагревательного электроинструмента; отдельная, плотно закрывающаяся тара для флюсов промывочных жидкостей; рабочая поверхность монтажного стола покрыта пластиком.
Для обеспечения защиты от шума и вибрации проектом предусмотрено:
- применение в системах вентиляции электродвигателей с пониженным уровнем акустического шума.
- установка наружных электродвигателей на отдельный фундамент, что уменьшает вибрацию.
- применение шумопоглатителей в системе вентиляции и кондиционирования.
В местах стыка предусмотрены виброизоляционные прокладки.
- для уменьшения уровня шума от применения систем вентиляции, используются электродвигатели с пониженным уровнем акустического шума и трубчатые глушители с диаметром 150мм;
- для защиты от статического электричества применяются: заземление объектов, антистатический пол, сотрудники обеспечены антистатической одеждой и обовью, антистатическими браслетами в соответствии с ГОСТ 12.4.124-83.
6.4. Мероприятия и средства по защите окружающей среды.
Для обеспечения охраны окружающей среды от вредного влияния работ, производимых на монтажно-сборочном участке, проектом предусмотрена установка фильтров для очистки удаляемого местными отсосами воздуха, выбрасываемого в атмосферу, от свинца и его неорганических соединений, а также установка очистных сооружений для очистки сточных вод.
ПДК вредных веществ в воздухе регламентируется ГОСТ 12.1.005-85 и должна составлять для свинца и его неорганических соединений не более 0,01мг/м3.
Проектом предусмотрено производить очистку удаляемого местными отсосами воздуха рукавными фильтрами. В корпусе фильтра устанавливается необходимое число рукавов, во внутреннюю полость которых подается запыленный газ от входного патрубка. Частицы загрязнений за счет ситового и других эффектов оседают в ворсе и образуют пылевой слой на внутренней поверхности рукавов. Очищенный воздух выходит из фильтра в окружающую среду. При достижении максимального допустимого перепада давления на фильтре его отключают от системы и производят регенерацию встряхиванием рукавов с обработкой их продувкой сжатым газом. При этом воздухообмен помещения участка с окружающей средой осуществляется общей приточно-вытяжной вентиляцией.
Для очистки сточных вод после отстаивания проектом предусмотрен фильтр-сепаратор с фильтрованной загрузкой из частиц пенополиуретана, предназначенный для очистки сточных вод от маслопродуктов и твердых частиц. Сточную воду по входному трубопроводу подают под нижнюю опорную решетку. Вода проходит через фильтрованную загрузку в роторе, верхнюю решетку, и очищенная от примесей переливается в приемный карман и выводится из корпуса фильтра.
Достоинством данной конструкции является простота и высокая эффективность генерации фильтра. Для этого включается электродвигатель. При вращении ротора с фильтрованной загрузкой частицы пенополиуретана под действием центробежных сил отбрасывается к внутренним стенкам ротора, выжимая маслопродукты из ротора, которые далее поступают в карман и направляются на регенерацию.
Для обеспечения защиты окружающей среды проектом предусмотрено:
- утилизация отходов производства;
- сдача, учет, хранение, правильная транспортировка вышедших из строя ламп ЛД, ЛБ, а также дальнейшая их утилизация;
предусмотрена санитарная зона (не менее 100м), озеленение деревьями и кустарниками со стороны жилого массива.
6.5 Мероприятия и средства по обеспечению защиты при чрезвычайных ситуациях.
При анализе чрезвычайных ситуаций выявили, что сборочный участок может подвергаться пожарам и ударам молнии.
Для предупреждения возникновения пожаров, в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91, проектом предусмотрены мероприятия и средства защиты при чрезвычайных ситуациях:
- сборочный участок по НПБ 105-03 относится к категории А-пожароопасных. Поэтому при строительстве помещения предусмотрено наличие запасных выходов, наружных лестниц, несгораемых перегородок;
- в помещении установлена правильно рассчитанная и работоспособная вентиляция;
- предусмотрено наличие на сборочном участке в местах легкого доступа углекислотных огнетушителей ОУ-3 в количестве 3 штук;
- на участке применена электропожарная сигнализация, служащая для оперативного извещения пожарной команды объекта (установка пожарной сигнализации с тепловым излучением типа АТП-313, которая срабатывает при температуре окружающей среды 70 ̊̊̊̊̊̊̊̊̊̊̊̊С);
- в цехе предусмотрено наличие пожарных ящиков с пожарным краном, брандспойтом, но применение их возможно только после полного обесточивания всего имеющегося оборудования;
- профессиональный осмотр и ремонт электрооборудования, системы вентиляции, отопления, кондиционеров и осветительных установок.
Проектом также предусмотрены: регулярный инструктаж по ТБ при работе с горючими веществами; наличие назначенного пожарного расчета в цехе; защита от электроиндукции присоединении им корпуса к заземлении; наличие плана эвакуации работающих.
Для защиты от поражения молнией используются молниеотводы. Проектом предусмотрена молниезащита 3 категории (согласно СО153-34.21.122-2003), которая выполнена путем наложения металлической сетки на металлическую кровлю с шагом не более 6x6 метров. Поражение молнией сходно с поражением электрическим током, поэтому работающий персонал должен знать способы оказания первой помощи пострадавшему.
Согласно СниП 2.09.02-85 и 2.01.02-85 для обеспечения быстрой эвакуации людей в случае пожара проектом предусмотрены два эвакуационных выхода со сборочного участка, наименьшая величина проходов -1м, коридоров -1,2м, дверей - 0,6м, лестничной площадки-1,05м.
6.6 Инженерная разработка по обеспечению безопасности труда. Расчет освещения.
Для освещения помещения применяем люминесцентные лампы белого цвета Лб-40, как наиболее экономичные и дающие спектр, приближенный к естественному. Светильники устанавливаем в два ряда, в каждом светильнике по две лампы типа ЛБ-40. Оптимальное расстояние между светильниками определим по формуле:
D=h*A,
где А- расстояние между светильниками, м;
h- расчетная высота, м;
D=2,5* 1,2=3 м.
Рассчитаем индекс помещения по формуле:
I = A*B/h(A+B),
где А- длина помещения, м;
В- ширина помещения,м;
I = 12*7/2,5(12+7) = 1,77.
Определим световой поток каждого ряда светильника по формуле:
Ф =Eи*S*z*kz/(n*pM),
где Еи- нормируемая минимальная освещенность по СниП 23-05-95,
Еи =200лк;
S - площадь освещаемого помещения, м2;
z- коэффициент неравномерности освещения z =1,1;
kz- коэффициент запаса зависящий от вида технологического процесса и типа применяемых источников света, kz =1,5;
n- число рядов светильников;
рМ - коэффициент использования светового потока, рМ =0,51;
Ф =200*84*1,1*1,5/ (2*0,51) = 27176 лм.
Так как поток двух ламп ЛБ-40 составляет 4560 лм., то в каждом ряду необходимо иметь 27176 /4560 = 6 светильников типа ПВЛМ-Д.
6.7 Инженерная разработка по защите окружающей среды.
Расчет местной вытяжной вентиляции.
Процессы сборки, пайки блоков сопровождаются загрязнением воздушной среды аэрозолями припоя, парами различных жидкостей, применяемых для флюса, смывки и растворения лаков.
Электромонтаж в данном техпроцессе производится припоем ПОС-61, содержащим свинец. Свинец и его неорганические соединения по своему воздействию на организм человека относится к 1 классу опасности.
Находясь в запыленной атмосфере, рабочие подвергаются воздействию пыли и паров. Вредные вещества оседают на кожном покрове, попадают на слизистые оболочки полости рта, глаз, верхних дыхательных путей, заглатываются в пищеварительный тракт, вдыхаются в легкие.
Предельно допустимая концентрация свинца и его неорганических соединений равна 0,01 мг/м .
Пары и продукты горения флюса, пары этилового спирта и лака относятся к общетоксичным, раздражающим веществам.
Предельно допустимые концентрации этих веществ соответственно 550, 1000 и 400 мг/м3.
Поскольку концентрация аэрозоля свинца в воздухе превышает предельно допустимую норму, то необходимо применение общей приточной вентиляции и местной вытяжной вентиляции на рабочих местах.
Местная вентиляция при пайке является наиболее эффективным и экономическим средством обеспечения санитарно- гигиенических параметров воздушной среды в рабочей зоне.
В качество фильтрующего материала предусмотрено иглопробивное ионообменное волокно ВИОН АС-1. Благодаря ионному обмену происходит очистка воздуха от вредных примесей. Степень очистки таким фильтром достигает 97%.
Скорость всасывания воздуха в рабочем объеме отсоса в зависимости от токсичности удаляемых веществ составляет 0,5- 1,5 м/с.
Так как свинец относится к 1 классу опасности, принимаем скорость всасывания воздуха 1,5 м/с.
1) Ширина стола сборщика:
В= 1,2м
2) Верхний уровень паров:
h= (0,2 :- 0.25) В h= 0,25
3) Ширина щели одностороннего отсоса:
b = В/10 = 0,12м
4) Скорость воздуха в щели:
V = l,5* t = 1,5 (20-15) = 7,5 м/с
t - перепад температур
5) Объем воздуха, отсасываемого от стола сборщика:
Q = b*h*V*Kl*K2*3600 м3/час
К1- коэффициент, учитывающий подтекание воздуха к щели; К1 =1
К2 - поправочный коэффициент; К2 =1- 2,5
Q = 0,25*0,12*7,5*1*2,5*3600 = 2025 м3/час.
Давление воздуха на выходе вентилятора Р =44 кг/м3 .
6) Мощность на валу электродвигателя
N = PQ/3600*nв*nn
nв - КПД вентилятора nв =0,37
nn - КПД передачи, зависящий от вида (при непосредственной посадке на вал электродвигателя); nn =1
N = 44*2025/3600* 1*0,37 = 0,07 кВт
7) Установочная мощность электродвигателя:
Ny =K3*N
К3 - коэффициент запаса по мощности; К3 =1,5
Ny =1,5* 0,07 = 0,105 кВт Выбираем электродвигатель 4АА56А4.
Характеристики вентилятора
Вывод.
В разделе «Безопасность и экологичность проектных решений» дипломного проекта был рассмотрен ряд вопросов по технике безопасности, производственной санитарии, экологичности производства в монтажно-сборочном цехе.
Был проведен анализ:
1. Потенциальной опасности исследуемого объекта для персонала и окружающей среды;
2. Мероприятий и средств по обеспечению безопасности труда на сборочном участке;
3. Мероприятий и средств по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях.
В целом условия труда помещении соответствует общепринятым нормам.
5) Объем воздуха, отсасываемого от стола сборщика:
Q = b*h*V*Kl*K2*3600 м3/час
К1- коэффициент, учитывающий подтекание воздуха к щели; К1 =1
К2 - поправочный коэффициент; К2 =1- 2,5
Q = 0,25*0,12*7,5*1*2,5*3600 = 2025 м3/час.
Давление воздуха на выходе вентилятора Р =44 кг/м3 .
6) Мощность на валу электродвигателя
N = PQ/3600*nв*nn
nв - КПД вентилятора nв =0,37
nn - КПД передачи, зависящий от вида (при непосредственной посадке на вал электродвигателя); nn =1
N = 44*2025/3600* 1*0,37 = 0,07 кВт
7) Установочная мощность электродвигателя:
Ny =K3*N
К3 - коэффициент запаса по мощности; К3 =1,5
Ny =1,5* 0,07 = 0,105 кВт Выбираем электродвигатель 4АА56А4.
Характеристики вентилятора
| № | Показатель | Значение |
| 1 | Частота вращения, об/мин | 1370 |
| 2 | Диаметр колеса, % от номинала | 100 |
| 3 | Мощность электродвигателя, кВт | 0,12 |
| 4 | Масса вентилятора с электродвигателем | 26 |
| 5 | Габаритные размеры, мм | |
| | Длина | 480 |
| | ширина | 400 |
| | высота | 57 |
Вывод.
В разделе «Безопасность и экологичность проектных решений» дипломного проекта был рассмотрен ряд вопросов по технике безопасности, производственной санитарии, экологичности производства в монтажно-сборочном цехе.
Был проведен анализ:
1. Потенциальной опасности исследуемого объекта для персонала и окружающей среды;
2. Мероприятий и средств по обеспечению безопасности труда на сборочном участке;
3. Мероприятий и средств по обеспечению безопасности в чрезвычайных ситуациях.
В целом условия труда помещении соответствует общепринятым нормам.
