Зависимость конкурентоспособности продукции от уровня ее качества
В современных рыночных условиях, когда спрос высок, можно продать практически любой, даже низкокачественный товар. Однако как только предложение начинает превышать спрос, качество становится важнейшим фактором конкурентоспособности. Высокое качество продукции не всегда подразумевает простую конструкцию и высокие эксплуатационные характеристики. Потребитель рассматривает качество приобретаемого им товара в увязке с ценой, поэтому она имеет большое значение для разделения рынка на подгруппы потребителей со схожими оценками. Семейный человек с невысоким уровнем доходов ориентируется на ценовую шкалу, отличную от той, которой руководствуется высокооплачиваемый холостяк. Интерес к качеству, безусловно, фокусирует внимание предприятий на роли потребительской оценки качества.

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. Это связано с тем, что в современном мире выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана с двумя показателями — уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции.

Качество, которое определяет авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания и работу по управлению качеством на фирме, становится важной целью для всего персонала, от руководителя до конкретного исполнителя.

Качество продукции — важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции — характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Качество выпускаемой продукции - основа для конкуренции между фирмами.

Качество продукции регламентировано ГОСТ 15 467-79 "Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения ": Качество - это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

С понятием качества тесно связано и понятие технического уровня продукции - относительной характеристики качества продукции, основанной на сопоставлении значений показателей и определяющей техническое совершенство оцениваемой продукции с соответствующими значениями базовых показателей.

Качество продукции — это совокупность свойств, количественно выражаемых в показателях качества. Общепризнанной является следующая их классификация, включающая десять групп свойств и соответственно показателей.

Качество продукции представлено совокупностью его показателей. Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполняющим свои функции, т.е. удовлетворяющим те потребности, для которых оно предназначено. Однако помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно с ценой связан вопрос экономически оптимального качества, или экономически рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда анализирует, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает. Помимо цены важны и эксплуатационные характеристики изделия, поскольку они влияют на затраты по эксплуатации и ремонту, если изделие характеризуется длительным сроком службы. Эти затраты вполне сопоставимы с ценой изделия, а в некоторых случаях и существенно превосходят продажную цену.

Итак, качество продукции в условиях современного производства — важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия, и поэтому ему должны уделять на предприятиях постоянное внимание все работники — от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством.

Управление качеством — совокупность действий, осуществляемых при создании и эксплуатации или потребленной продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают как на до производственной стадии, так и на производственной и после производственной стадиях жизненного цикла продукции.

Выработка управляющих решений производится на основании сопоставления информации о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками, заданными программой управления.

Нормативную документацию, регламентирующую значения параметров или показателей качества продукции (технические задания на разработку продукции, стандарты, технические условия), следует рассматривать как важную часть программы управления качеством продукции.

Основной задачей каждого предприятия или организации является улучшение качества производимой продукции и предоставляемых услуг. Успешная деятельность предприятия должна обеспечиваться производством продукции или услуг, которые:

-отвечают четко определенным потребностям, сфере применения или назначения;

- удовлетворяют требованиям потребителя;

- соответствуют применяемым стандартам и техническим условиям;

- отвечают действующему законодательству и другим требованиям общества;

- предлагаются потребителю по конкурентоспособным ценам;

- направлены на получение прибыли.

Управление качеством продукции должно осуществляться системно, то есть на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые Для управления качеством.

В последние годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международной опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами формируется политика в области качества — создание непосредственной системы контроля качества, включается обеспечение, улучшение и управление качеством продукции.

Политика в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия или долгосрочных его целей и ключать:

-улучшение ‘экономического положения предприятия; расширение или завоевание новых рынков сбыта;

-достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;

-ориентацию на удовлетворение требований потребителя определенных отраслей или регионов;

-освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;

-улучшение важнейших показателей качества продукции;

-снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;

-увеличение сроков гарантии на продукцию;

- развитие сервиса.

С помощью качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем, со всей системой, обеспечивающей решение задачи управления качеством продукции.

Наряду с системами управления качеством продукции важная роль в изучении и реализации программы качества принадлежит и группам качества. Как показывает зарубежный опыт, группам качества - это форма демократизации капитала, она создает заинтересованность рабочих в качестве, изменяет психологический климат на предприятии.

Принципы организации групп качества: добровольность участия; стремление к коллективным формам поиска правильных решений, их оперативное рассмотрение, внедрение в производство принятых решений; моральное и материальное удовлетворение достигнутыми успехами, стимулирование результатов творческой деятельности; поддержка инициативы руководством и общественными организациями на всех уровнях управления предприятием; обеспечение гласности и пропаганды их деятельности всеми формами и средствами массовой информации, обобщение и распространение опыта работы.

Группы качества помогают предприятиям решать как технико-экономические, так и социально-психологические задачи. Группы качества распространены во всем мире, и они представляют собой важный элемент общественного участия в управлении качеством наряду с обществами потребителей.

Хотя управлению качеством продукции во всех странах уделяется достаточно много внимания, в последние годы сформировался новый подход к управлению качеством продукции. Он характеризуется рядом моментов: - обеспечение качества понимается не как техническая функция, реализуемая каким-то одним подразделением, а как систематический процесс, пронизывающий всю организационную структуру фирмы; - новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная структура предприятия; - вопросы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в процессе разработок, конструирования, маркетинга и послепродажного обслуживания; - качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя; - повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования и кончая автоматизированным измерением в процессе контроля качества; - повышение качества достигается только заинтересованным участием всех работников.

Однако этот комплекс взаимосвязанных проблем осуществим только тогда, когда действует четко организованная система управления качеством, направленная на учет интересов потребителей, затрагивающая все подразделения и приемлемая для всего персонала.

В условиях острой конкурентной борьбы фирмы смогут успешно развиваться, внедряя системное управление качеством продукции. Растущая требовательность к улучшению качества изделий в настоящее время — одна из характерных черт мирового рынка.

Системы разработки новых изделий должны включать три основных положения:

- качество рассматривается наравне со всеми техническими новшествами с самого начала разработки изделия;

- планирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ организуется таким образом, чтобы не ограничивать проектирование вариантов изделия с наилучшими характеристиками;

- ускорение разработки изделия должно стать основным критерием эффективности системы разработки.

Планирование и стимулирование качества продукции.

Предметом планирования являются показатели, характеризующие качество изделий на всех стадиях их жизненного цикла. Показатели находят отражение в заданиях по улучшения качества продукции; в планах выпуска продукции, технического развития предприятия стандартизации, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, подготовки кадров и т.д.

Для предприятия планируемыми могут быть следующие показатели: уровень качества - доля выпуска продукции высшей категории качества; вида аттестуемой продукции, имеющие наиболее важное значение для удовлетворения потребностей населения, характеристики процесса изготовление продукции - процент сдачи продукции с первого предъявления, коэффициент качества, снижение процента брака, количества рекламаций, доли возврата изделий на доработку; эксплуатационные характеристики - производительность, грузоподъемность, надежность, долговечность, экономичность и др.

Планы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ предусматривают разработку и внедрение в производство новых изделий с высоким техническим уровнем и показателями качества, наиболее полно удостоверяющими запросы потребителей.

Важнейшими задачами планирования качества продукции являются:

- достижение и превышение технического уровня и качества лучших отечественных и зарубежных образцов;

- своевременная замена или снятие с производства устаревших изделий;

- обеспечение строгого соблюдения требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации;

- изготовление продукции высшего качества, снижение материалоемкости изделий, повышение фондоотдачи;

- рост надежности и долговечности выпускаемой продукции.

Планирование повышения качества продукции может быть перспективным (на сложную продукцию с большим производственным циклом ее изготовления), объем работ, в которых предусмотрен на несколько лет, и текущем в котором предусматривается осуществление, реализация заданий перспективного плана.

Оперативно-тематическое планирование используется для ликвидации возникших отклонений от текущего плана или для срочного удовлетворения новых требований, предъявляемых к качеству продукции. Оперативно-тематические планы составляются в масштабах предприятия, цеха, отдела, согласовываются с заинтересованными службами и утверждаются соответствующими руководителями.

Одним из основных этапов планирования повышения качества продукции на предприятии является план мероприятий по подготовке изделий к сертификации. Для этого предприятие должно располагать необходимыми ресурсами и персоналом, способным обеспечивать стабильный выпуск качественной продукции.

Руководство предприятия должно определять требования к использованию ресурсов и выделять их в необходимом объеме, чтобы обеспечить проведение мероприятий в области повышения качества. Такие ресурсы могут включать:

- людские ресурсы и специализированный персонал;

- оборудованием, необходимое, для проектно-конструкторских работ и разработок;

- производственное оборудование;

- контрольное, испытательное и проверочное оборудование;

- программное обеспечение ЭВМ.

Руководство предприятия определяет необходимый уровень компетенции, классификации и подготовки персонала.

Обращаясь к этапам работы в нашей стране по улучшению качества продукции, их характеру и содержанию с точки зрения профессионального обеспечения, можно увидеть, что одна из главных причин неудач в решение данной проблемы состоит в том, что не была должным образом организована подготовка кадров по вопросам управления и обеспечения качества продукции. Сравнение с другими странами и убеждает, что существует острая необходимость создания в России условий для приобретения всеми работающими глубоких знаний и устойчивых навыков по изготовлению высококачественной продукции.

Важнейшим звеном в управлении качеством продукции является экономическое и моральное стимулирование предприятий и исполнителей за выпуск высококачественной продукции, причем для этого используются различные показатели в зависимости от типа производства, назначения и сложности продукции. При решение вопроса о стимулировании рабочих наиболее часто используются показатели бездефектного изготовления изделий и сдачи их с первого предъявления, уменьшение потерь, количества возврата продукции от потребителей. На многих предприятиях применяют системы индивидуального и бригадного поощрения. За исходный показатель бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления обычно принимают наивысший или средне достигнутый уровень по производственной группе, участку, цеху или группе однородных цехов.

Огромное значение имеет материальное и моральное стимулирование рабочих. В целях повышения материальной заинтересованности участников создания и освоения высококачественной продукции, высокоэффективной техники, технологии и новых материалов Правительством РФ учреждена ежегодная премия, которая присуждается коллективам предприятий, достигнувших наилучших показателей качества за выпуск продукции, отвечающей современному технико-экономическому уровню или превышающий его.

Определение численных значений показателей качества товара. Любое определение показателя качества включает два элемента: получение информации о фактическом значении показателя качества; сопоставление полученной информации с установленными требованиями с целью соответствия. В зависимости от источника и способа получения первичной информации различают следующие методы:

- органолептический - основан на использовании органов чувств человека, которые служат приемниками соответствующей информации, в соответствии с органами чувств человека различают следующие методы: визуальный, осязательный, вкусовой, обонятельный. Значения показателей находят путем анализа полученных ощущений на основе полученного человеком опыта. Точность заключений определяется степенью развития органов чувств.

- измерительный - метод основан на информации, получаемой с использованием средств измерений. Измерение показателей качества, как правило, осуществляется в лабораториях. По сравнению с органолептическим методом, измерительный метод обеспечивает большую точность и воспроизводимость результатов, но более дорог и трудоемкость, так как требует значительных затрат на оборудование лабораторий, подготовку персонала, приобретение и обслуживание средств измерений.

- регистрационный - метод основан на использовании информации, получаемой путем фиксации наличия и подсчета определенных событий, документов или затрат. Объектом анализа могут быть, например, наличие знака соответствия на таре, документов в товар (заключений, сертификатов соответствия), даты окончания срока годности, числа отказов изделия при эксплуатации.

- расчетный - метод основан на использовании информации, получаемой с помощью теоретических или эмпирических зависимостей потребительских показателей качества от технических характеристик. Как самостоятельный метод он широко используется при определении цены потребления, показателей ресурсосбережения, расчета коэффициентов весомости и комплексных показателей качества.

- экспериментальный - заключается в использовании информации, получаемой в результате эксперимента - опытной эксплуатации. Необходимость в эксплуатационных испытаниях вызывается тем, что измерительные методы не всегда позволяют полно воспроизвести реальные условия роботы изделий. Достоинство этого метода состоит в определении совокупности потребительских показателей - соответствия товара назначению, удобства пользования, надежности.

- экспертный - метод основан на использовании и обобщении мнений высококвалифицированных специалистов - экспертов. Как и при органолептическом методе, источником первичной информации являются ощущения людей, воспринимающих своими органами чувств отдельные характеристики товара. Но участие в оценке специалистов позволяет получить по сравнению с органолептическим методом более объективные результаты. В группы включают дизайнеров, дегустаторов, товароведов и так далее. Эти группы периодически или эпизодически функционируют в качестве экспертных комиссий. С помощью экспертных методов определяются такие показатели качества, которые не могут быть установлены другими методами или определены достаточно объективно.

- социологические - осуществляются путем сбора, анализа и обобщения мнений потребителей. Сбор мнений потребителей производится путем устных опросов, распространения анкет - вопросников. Социологические методы так же, как и экспертные, базируются на отдельных органолептических оценках. С помощью этих методов определяются значения таких показателей качества, которые либо не могут быть определены другими методами, либо определяются другими методами относительно приближенно.




Политика ЗАО " Воронежская кондитерская фабрика "

Основные методы в области управления и обеспечения качества выпускаемой продукции:

* Определение стратегий и тактики предприятия в оформлении целей и задач в области обеспечения качества для каждого структурного подразделения , каждого сотрудника и создания условий для их реализации.

*Осуществления общего руководства системой управления качеством руководителя предприятия.

*Создания единой команды профессионалов - участников трудового процесса, задача и цель которой - изготовление продукции только высокого качества.

*Организация обучения всех категорий персонала способам и методом улучшения качества кондитерских изделий.

*Проведение маркетинговых исследований по изучению и прогнозированию потребностей и запасов потребителей.

*Организация материально-технического обеспечения.

*Обеспечение входного контроля сырья и вспомогательных материалов на соответствие требованиям нормативных документов.

*Организация и совершенствование технологического процесса приготовления кондитерских изделий с использованием новейших разработок и современных технологий.

*Осуществление контроля, за соблюдением технологической дисциплины.

*Совершенствование культуры производства.

*Создание системы планово - предупредительного ремонта, качественного межремонтного обслуживания.

*Обеспечение метрологических средств, своевременной проверке средств, измерений и контроля.

*Осуществление систематического контроля за качеством готовой продукции.

*Проведение внутренних проверок, оценка покупателей качества.

*Проведение анализа покупателей качества кондитерских изделий, анализа дефектов, претензий потребителей.

*Разработка мероприятий, оперативных корректирующих действий по снижению дефектов, претензий потребителей.

*Совершенствование предупреждающих действий, направленных

на соблюдение установленных требований по качеству (НД и ТД).

*Обеспечение соблюдения разработанных действующих стандартов предприятия, технологических инструкций и постоянное совершенствование их.

*Совершенствование методов контроля. Нормирование требований качеству и безопасности продукции.

*Обеспечение фонда нормативной, технической, организационной методической документации. Организация информационного обеспечения. Постоянное сотрудничество с Госстандартом России, ВЕЕИС, ВНИНКП территориальными и федеральными органами государственного надзора.

*Планирование повышения качества.

*Стимулирование повышения качества.

*Правовое обеспечение высокого качества продукции, ее безопасности и конкурентоспособности .

*Обеспечение внедрения и совершенствования системы ХАССП, позволяющей обеспечить безопасность продукции в процессе её производства, определить опасные факторы и оперативно предотвратить их возникновение.