ВВЕДЕНИЕ
В условиях рынка и конкуренции большое значение для каждого предприятия имеет снижение издержек производства и получение за счет этого большей прибыли. Важным направлением снижения затрат на производство является совершенствование трудовых процессов и сокращение потерь рабочего времени. Исходя из информации, получаемой в результате исследований трудовых процессов, решается большинство задач связанных с проектированием организации труда и его нормированием.

Актуальность данной темы обусловлена поиском новых подходов к управлению трудом персонала предприятий в современных условиях; необходимостью повышения профессионального уровня, чтобы изменить традиционные системы управления социально-трудовыми отношениями, персоналом и производством, применяя более эффективные формы и методы управления. Проблемы труда затрагивают интересы всех категорий и групп населения в вопросах организации и нормирования труда, его оплаты и других вопросах, рассматриваемых экономикой и социологией труда.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, влияющих затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются конструктивно-технологические параметры оборудования, его соответствие изготовляемой продукции и эргономическим требованиям; профессионально-квалификационные, психофизиологические и социальные характеристики работников; условия труда, применяемая технология, организация рабочего места, его обслуживание и т.д.

Исходя из целей исследования выбираются и методы получения и обработки информации. Критерием оптимальности является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

При организации труда наибольшее значение имеют две задачи, связанные с исследованием трудовых процессов:

1) определение фактических затрат времени на выполнение элементов операций (трудовых движений, действий, приемов и т.д.);

2) установление структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Определение длительности выполнения элементов операций необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, установления составляющих норм времени, анализа качества норм и нормативов.

Данные о структуре затрат рабочего времени используются при разработке нормативов времени обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительного времени, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда и производства. Таким образом, данная тема остается и сегодня достаточно актуальной.

Цель работы - изучить проблему исследования трудовых процессов и затрат рабочего времени. Для этого надо выявить виды и классификацию трудовых процессов, методы изучения трудовых процессов, таких как фотография рабочего времени и др.

1. Общая характеристика методов исследования трудовых процессов

Рационально спроектировать трудовой процесс, обеспечить обоснованность норм труда можно только на базе исходной информации и специальных исследований. Основными целями таких исследований являются:

-анализ структуры операции и затрат рабочего времени;

-получение сведений о факторах, влияющих на затраты рабочего времени;

-определение величины и причин потерь и нерациональных затрат рабочего времени;

-получение данных для разработки норм и нормативов;

-оценка качества применяемых норм и нормативов, причин невыполнения (перевыполнения) норм;

-сравнительная оценка рациональности используемых приемов и методов труда;

-получение исходных данных для разработки инструкционных, технологических карт.

Основным объектом нормирование является производственная операция.

Под операцией понимается часть производственного процесса, выполняемая над определённым предметом труда одним или группой рабочих на одном рабочем месте. Производственная операция расчленяется на составные части:

а) Трудовое движение. Является первоначальным элементом трудового процесса и представляет собой однократные действия рабочего.

б) Рабочий приём. Представляет собой законченную совокупность действий рабочего, характеризуемое целевым назначением.

в) Комплекс приёмов. Группа приёмов объединённых по технологическому признаку.

г) Проход - повторяющиеся действия, проводимые над одним и тем же предметом труда на одном рабочем месте.

д) Переход - часть операции по обработке поверхности при неизменности используемого инструмента и настройке оборудования. В операции бывает несколько переходов - черновая обработка, чистовая обработка, подрезка и т.д.

Для научно-организационного труда и установления технически обоснованных норм в производстве необходимо изучить содержание работы и затраты времени на её выполнение рабочим и оборудованием. Это позволяет:

-выявлять и устранять потери рабочего времени вследствие более полного использования резервов техники, технологии, организации труда и производства;

-достигать оптимальной взаимосвязи между человеком и машиной на рабочем месте;

-обобщать и конкретизировать основные направления совершенствования организации труда и производства, а также мобилизовать инициативы трудящихся на повышение эффективности производства.

Объектами исследования затрат рабочего времени могут быть:

-все виды затрат и потерь рабочего времени с выделением элементов операций и оперативного времени;

-подготовительно-заключительное время;

-время работы по обслуживанию рабочих мест;

-отдельные виды потерь рабочего времени;

-время на выполнение отдельных элементов операций.

Методы исследования трудового процесса разделяют на две группы: однофакторные, при которых изучается и фиксируется один показатель (например, время), и многофакторные (комплексные), при которых изучается и фиксируется не один, а целый ряд производственных показателей, непосредственно связанных с изученным процессом.

Например, при изучении трудового процесса бригады фиксируется качество продукции, занятость каждого члена бригады, степень использования оборудования. Такое комплексное изучение затрат рабочего времени является одним из основных средств выявления и использования резервов роста производительности труда за счет дальнейшего уплотнения рабочего дня, лучшего использования техники, совершенствования технологии, организации труда и производства.

В ходе изучения трудового процесса и его нормирования решаются две задачи: определение фактических затрат времени на выполнение операции и ее элементов; определение структуры затрат времени на протяжении смены (или ее части). Методы изучения затрат рабочего времени реализуется путем непосредственных замеров и моментных наблюдений. Метод непосредственных замеров заключается в непрерывном наблюдении за трудовым процессом, операцией или ее частями и фиксации показаний текущего времени либо продолжительности выполнения отдельных элементов операции.

Исследование трудовых процессов проводится с учетом того, что время, затрачиваемое на выполнение элемента операции или определенного вида работ, зависит от множества организационно-технических и психофизиологических факторов, которые обычно не поддаются полному контролю. В частности, измерение длительности одного и того же элемента операции в одних и тех же условиях дает ряд величин, в большинстве случаев не совпадающих друг с другом, т.е. результаты данного измерения будут составлять вариационный ряд. Поэтому для получения достоверных выводов о длительности элементов операций и структуре затрат рабочего времени должны использоваться такие методы организации и обработки наблюдений, которые позволяют учитывать вероятностный характер исследуемых процессов.

Для получения необходимой информации с минимальными затратами весьма важно обоснование количества наблюдений. Методы исследования трудовых процессов могут классифицироваться по: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу проведения наблюдения, форме фиксации его данных и т.д. В зависимости от целей и техники проведения наблюдения различают следующие основные методы: фотография рабочего времени, метод моментных наблюдений, хронометраж. [1]

Хронометраж служит для анализа приемов труда и определения длительности повторяющихся элементов операций. Фотография рабочего времени (ФРВ) применяется для установления структуры его затрат на протяжении рабочей смены или ее части. Термин "фотография" достаточно точно отражает сущность этого метода. Если при хронометраже объектом изучения, как правило, являются элементы оперативного времени на конкретный вид продукции, то при ФРВ фиксируются затраты времени на все виды работ и перерывов, которые наблюдались в течение определенного отрезка времени. При этом элементы оперативного времени выделяются укрупненно (до приемов или комплексов приемов).

Структура затрат времени при ФРВ может устанавливаться по различным классификационным схемам. Фотохронометраж применяется для одновременного определения структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции.

По количеству наблюдаемых объектов различают индивидуальные, групповые, маршрутные наблюдения.

Индивидуальным является наблюдение за одним объектом (рабочим, станком).

Групповым - за несколькими объектами. Разновидности группового наблюдения: бригадное (за рабочими бригады) и многостаночное (за рабочими и станками на многостаночном рабочем месте) наблюдения.

Маршрутным считается наблюдение за объектом, который перемещается по определенному маршруту, или за несколькими объектами, расположенными сравнительно далеко друг от друга и за которыми наблюдатель перемещается по соответствующему маршруту.

В зависимости от задач исследования и особенностей трудовых процессов существуют и различные методы проведения хронометража, фотографии рабочего времени, фотохронометража.

Хронометраж может быть непрерывным (по текущему времени), выборочным и цикловым. При проведении хронометражных наблюдений по текущему времени все элементы работы исследуются в порядке их выполнения. Выборочный хронометраж применяется для изучения отдельных элементов операций независимо от их последовательности. В тех случаях, когда трудно достаточно точно измерить затраты времени на элементы операции, имеющие небольшую продолжительность (3-5 с), применяется цикловой хронометраж. Он заключается в том, что последовательные приемы объединяются в группы с разным составом изучаемых элементов. На основании замеров длительности выполнения групп элементов определяется длительность каждого входящего в них элемента операции.
Фотографии рабочего времени различаются по двум основным признакам: наблюдаемым объектам и способам проведения и обработки наблюдений. По первому признаку выделяют фотографии использования времени работников (индивидуальная, групповая, самофотография), оборудования, а также фотографию производственного процесса. При индивидуальной фотографии наблюдатель изучает, как используется время одним рабочим в течение рабочей смены или другого периода времени. Групповая фотография проводится в тех случаях, когда работа выполняется несколькими рабочими, в частности при бригадной организации труда. Одной из важных задач этого вида ФРВ является изучение правильности существующего разделения и кооперации труда в бригаде. Основная цель проведения самофотографии - привлечение рабочих и служащих к активному участию в выявлении и устранении потерь рабочего времени. Самофотография проводится самими работниками, которые фиксируют величину потерь рабочего времени и причины их возникновения.

Фотография времени использования оборудования - это наблюдение за элементами его работы и перерывами в ней. Она проводится для определения эффективности использования оборудования и затрат времени на его обслуживание рабочими различных групп. При фотографии производственного процесса одновременно проводится изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования оборудования и режимов его работы. Этот вид фотографии иногда называется двусторонним наблюдением.

Различают методы проведения ФРВ: непосредственных замеров времени, когда регистрируется продолжительность наблюдаемых элементов затрат времени, и моментных наблюдений, когда фиксируются состояния рабочих мест, а структура затрат времени устанавливается по количеству моментов, когда отмечались соответствующие состояния.

В зависимости от целей анализа трудового процесса используются технические средства: секундомеры, хроноскопы, кинокамеры, телекамеры и др.

Все методы исследования затрат рабочего времени включают следующие основные этапы: подготовка к наблюдению, его проведение, обработка данных, анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда. Содержание работ по каждому из этих этапов зависит от метода исследования затрат рабочего времени.
1.2 Классификация затрат рабочего времени
Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования. Основой для такого изучения служит соответствующая классификация этих затрат по категориям. Она создает определенное единообразие, что позволяет применять единые методы изучения и анализа затрат или потерь рабочего времени, единые нормативные материалы и методы нормирования труда. В качестве удовлетворяющих требований всех отраслей приняты дифференцированные классификации затрат рабочего времени исполнителя.

Рабочее время смены для исполнителя работ подразделяется на время работы исполнителя (в течение которого рабочий выполняет ту или иную предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием работу) и время перерывов в работе исполнителя (в течение которого рабочий не работает). Классификация затрат рабочего времени рабочего приведена на рисунке 1.



Рисунок 1. – Классификация затрат рабочего времени рабочих.
1.      Время работы по выполнению производственного задания (ВПЗ) состоит

из следующих категорий затрат рабочего времени:

- Подготовительно – заключительное  время  (ПЗ)   затрачивается  на  подго-

товку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием: получение инструмента, приспособлений, технологической и планово-учетной документации; ознакомление с работой, чертежом; инструктаж о порядке выполнения работы; установка приспособлений и инструмента; наладка оборудования; снятие приспособлений и инструмента после выполнения работы; сдача приспособлений, инструмента, документации. Особенностью подготовительно-заключительного времени является то, что оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию. В некоторых производствах подготовительно-заключительное время не выделяется.

- Оперативное (ОП)- время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предмета труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное.

Основное (технологическое) время затрачивается на целенаправленное изменение предмета труда (его размеров, формы, состава, свойств, состояния и положения).

Вспомогательное — время, в течение которого производятся: загрузка сырья, заготовок, съем готовой продукции, управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.

- Время обслуживания рабочего места (ОМ) затрачивается рабочим на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Время обслуживания рабочего места подразделяется на техническое и организационное.

Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы. В частности, к этой категории относится время замены изношенного инструмента, наладки оборудования, уборки стружки и т. д.

Время организационного обслуживания затрачивается на уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены. К  этой  категории

относятся затраты времени на раскладку в начале и уборку в конце  рабочей  смены

инструмента, на чистку и смазку оборудования.

2.      Время работы, не предусмотренное выполнением задания (ВНЗ) предусматривает следующие категории:

- Время случайной работы (СР), к нему относятся затраты времени на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием, но вызванных производственной необходимостью (например, нужно отвезти вместо вспомогательных рабочих отработанные детали, доставить к рабочему месту смазочно-охлаждающие материалы в условиях централизованной смазки и так далее).

- Время непроизводительной работы (НР) - это затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшения ее качества (ремонт оборудования, вызванный его неудовлетворительным техническим состоянием, съем излишнего припуска с заготовок, исправление брака и т.п.).

3. Перерывы регламентированные  (ПР) предусматривают:

- Время на отдых и личные надобности (Отл) устанавливается для поддержания нормальной работоспособности и для личной гигиены. Длительность перерывов на отдых зависит от условий труда. Время на отдых включает также время проведения производственной гимнастики.

- Время перерывов предусмотренных технологией и организацией производства (ППТ) объективно обусловлено характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, если один рабочий обслуживает несколько станков, то во многих случаях невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Следствием этого являются перерывы, которые должны включаться в норму времени.

4. Перерывы нерегламентированные  (ПН) включают:

 - Потери из-за нарушения трудовой дисциплины (ПНД), могут быть связаны с опозданием на работу или преждевременным уходом с нее, самовольным отлучением с рабочего места, посторонними разговорами, занятиями, не связанными с работой. К ним относят и излишнее (по сравнению с установленным режимом и нормативами) время отдыха работников.

- Простои по организационно – техническим причинам (ПНТ) могут быть вызваны организационными неполадками и техническими причинами.

Ко времени, необходимому для выполнения производственного задания, относится время работы на его выполнение, время регламентированных перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса, а также время на отдых и личные надобности исполнителя в течение рабочего дня. Эти затраты рабочего времени, как правило, регламентируются нормой времени на изготовление единицы продукции или объема выполняемых работ в пределах нормативных значений и представляют собой общественно необходимые затраты.

Затраты рабочего времени при их анализе и установлении норм труда делятся на нормируемые и ненормируемые.

К нормируемым затратам времени
относятся необходимые для данных конкретных условий величины затрат основного и вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, регламентированных перерывов по организационно-техническим причинам, подготовительно-заключительное время
 1.4  Индивидуальная фотография рабочего времени.
Под фотографией рабочего времени (ФРВ) понимается метод исследования трудового процесса в целях выявления затрат рабочего времени в течение изучаемого периода (обычно целой смены). С помощью ФРВ решаются следующие задачи:

-выявление потерь рабочего времени с указанием их причин и последующей разработкой оргтехмероприятий по устранению потерь;

-проектирование нормального баланса рабочего времени;

-изучение затрат и составление фактического баланса рабочего времени по категориям и оценка на этой базе действующих нормативов и норм;

-накопление материалов для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности;

-определение численности и норм обслуживания по различным категориям основных и вспомогательных рабочих, установление уровня использования рабочего времени и целесообразного распределения обязанностей между бригадирами, мастерами, технологами и другими линейными руководителями.

Наблюдения проводят за одним рабочим либо за группой рабочих, соответственно различают индивидуальные и групповые фотографии рабочего времени. ФРВ состоит из четырех этапов.

Подготовка к наблюдению заключается в установлении цели наблюдения, в выборе объектов и метода наблюдения, ознакомлении с объектом наблюдения и системой организации обслуживания рабочих мест, подготовка всего необходимого для проведения наблюдения (наблюдательные листы, приборы времени и т.д.). При проведении индивидуальной ФРВ наблюдения и записи ведут по текущему времени, когда регистрируются все действия рабочего с отметкой времени начала каждого очередного действия. В случае отклонений наблюдатель фиксирует замечания к дефектным записям, в наблюдательный лист заносятся также действия рабочего, позволяющие вскрыть (или скрыть) недостатки в организации труда.

При обработке данных наблюдений в наблюдательном листе против записи затрат времени ставится их индекс и путем вычитания предыдущего времени из последующего определяется величина этих затрат. На основании этих данных составляется сводка затрат времени рабочим. Далее проводится анализ результатов наблюдений. При этом определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени. Устанавливаются их причины.

При индивидуальной фотографии рабочего времени объектом изучения является рабочий, работающий на определенном рабочем месте. Это позволяет проводить наиболее полное и всестороннее изучение и измерение затрат времени рабочего.

К наблюдению приступают после проведения подготовительной работы в момент начала рабочей смены или выбранного для изучения отрезка смены. Учитывая, что рабочий может приступить к работе или ее подготовке до начала рабочей смены, наблюдатель должен быть на рабочем месте за 10—15 мин. до начала смены.

Наблюдение и измерение ведутся по текущему времени. В наблюдательном листе (Таблица 1.1) указываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, с одновременной фиксацией текущего времени окончания каждого вида затрат или потерь, которое в свою очередь является началом следующего вида затрат. Особенно четко следует отличать элементы подготовительно-заключительной работы от оперативной работы и работы по обслуживанию рабочего места, а также перерывы организационно-технического характера от перерывов, зависящих от рабочего.

Таблица 1.1 - Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего

Времени

№	Наименование затрат времени	Текущее время	Продолжительность, мин	Индекс
	Начало наблюдения	7 ч 00мин
1	Пришел на рабочее место	7 ч 05мин	5	ПНД
2	Раскладка инструмента	7 ч 08 мин	3	ОМ
3	Разговор с соседом	7 ч 10 мин	2	ПНД
4	Смазка станка	7 ч 12 мин	2	ОМ
5	Получает задание от мастера	7 ч 20 мин	8	ПЗ
6	Получает инструмент и заготовки	7 ч 34 мин	14	ПЗ
7	Налаживает станок	7 ч 48 мин	14	ПЗ
8	Оперативная работа	9 ч 00 мин	72	ОП
9	Ушел за инструментом	9 ч 05 мин	5	ПНТ
10	Меняет инструмент	9 ч 09 мин	4	ОМ
11	Отсутствие электроэнергии	9 ч 30 мин	21	ПНТ
12	Оперативная работа	10 ч 10 мин	40	ОП
13	Считает детали	10 ч 15 мин	5	ПЗ
14	Сметает стружку	10 ч 20 мин	5	ОМ
15	Уход по личным надобностям	10 ч 30 мин	10	ОТЛ
Перерыв с 10 ч 30 мин до 11 ч 30 мин
16	Пришел с обеда	11 ч 30 мин
17	Оперативная работа	12 ч 42 мин	72	ОП
18	Ушел за электромонтером	12 ч 50 мин	8	ПНТ
19	Ремонт электропроводки	13 ч 00 мин	10	ПНТ
20	Оперативная работа	13 ч 42 мин	42	ОП
21	Уход по личным надобностям	14 ч 00 мин	18	ОТЛ
22	Оперативная работа	14 ч 35 мин	35	ОП
23	Разговор с мастером	14 ч 50 мин	15	ПЗ
24	Оперативная работа	15 ч 30мин	40	ОП
25	Убирает рабочее место	15 ч 40 мин	10	ОМ
26	Сдает детали работнику ОТК	15 ч 46 мин	6	ПЗ
27	Передает смену и уходит	15 ч 52 мин	6	ОМ
28	Окончание смены	16 ч 00 мин	8	ПНД

Для получения результатов с высокой степенью достоверности наблюдения должны проводиться 3—5 дней. При этом наблюдается начало, середина и конец рабочей недели.

При установлении нормативов подготовительно-заключительного времени, обслуживания рабочего  места наблюдение  рекомендуется  проводить  за  разными

исполнителями.

Обработка результатов наблюдения заключается в вычислении продолжительности затрат рабочего времени по каждой из отмеченных категорий затрат путем вычитания из текущего времени каждого последующего замера текущего времени предыдущего замера. После этого по всем замерам в графе «Индекс» согласно принятой классификации проставляется краткое обозначение данного вида затрат или потерь рабочего времени. Дальнейшая обработка состоит в выборке и составлении сводки одноименных затрат рабочего времени (Таблица 1.2).
Таблица 1.2 - Сводка одноименных затрат рабочего времени

Индекс	Наименование затрат времени	Повторяемость за смену		Продолжительность за смену, мин
1	2	3		4
ПЗ	Получает от мастера задание	1		8
	Получает инструмент и заготовки	1		14
	Налаживает станок	1		14
	Считает детали	1		5
	Сдает детали работнику ОТК	1		6
	Разговор с мастером	1		15
	Итого			62
ОП	Оперативная работа	6		301
ОМ	Раскладка инструмента	1		3
	Смазка станка	1		2
	Смена инструмента	1		4
	Уборка стружки	1		5
	Уборка рабочего места	1		10
	Передача смены	1		6
	Итого			30
ПНТ	Уход за инструментом	1		5
	Отсутствие электроэнергии	1		21
	Уход за электромонтером	1		8
	Ремонт электропроводки	1		10
	Итого			44
ПНД	Опоздал на работу	1		5
	Посторонний разговор	1		2
	Преждевременный уход с работы	1		8
	Итого			15
ОТЛ	Уход по личным надобностям		2	28
	ВСЕГО			480

Для анализа составляют фактический и нормативный балансы рабочего времени (Таблица 1.3). При составлении нормативного баланса все нерациональные затраты и прямые потери рабочего времени исключают, за счет этого увеличивается оперативное время. Подготовительно-заключительное время, время организационного и технического обслуживания, время на отдых и личные надобности рассчитываются в процентах к полученному оперативному времени по соответствующим нормативам (Таблица 1.4).

Затраты времени	Продолжительность		Индекс
	Мин	%
Подготовительно-заключительная работа	62	13,0	ПЗ
Оперативная работа	301	62,6	ОП
Обслуживание рабочего места	30	6,2	ОМ
Отдых и личные надобности	28	6,0	ОТЛ
Потери рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины	15	3,1	ПНД
Потери рабочего времени по организационно-техническим причинам	44	9,1	ПНТ
Итого	480	100

Таблица 1.3 – Фактический баланс рабочего времени
Таблица 1.4 – Баланс затрат рабочего времени

Индекс	Фактический баланс		Проектируемый баланс		Лишние Затраты
	мин.	%	мин.	%	мин.		%
ПЗ	62	13,0	30	6,2	-32		6,8
ОП	301	62,6	420	87,5	-		-
ОМ	30	6,2	17	3,5	-13		2,7
Отл	28	6,0	13	2,8	-15		3,2
ПНД	15	3,1	-	-	-15		3,1
ПНТ	44	9,1	-	-		-44	9,1
Всего затрат рабочего времени	480	100	480	100		-	-

В результате сопоставления фактических затрат времени с нормативными выявляются излишние и подлежащие сокращению затраты подготовительно-заключительного времени, времени организационно-технического обслуживания, времени на отдых и личные надобности. Изучаются причины, вызвавшие нерациональные и излишние затраты, потери рабочего времени, и устанавливаются действительно необходимые затраты с учетом объема работ, который мог бы быть выполнен рабочим в течение наблюдаемого периода при отсутствии излишних затрат и потерь рабочего времени.

Путем сопоставления данных фактического и нормативного балансов рабочего времени определяются коэффициенты:

1) полезного использования рабочего времени:

,                                      (1)

где		−	подготовительно-заключительное время по нормальному балансу, мин.;
		−	фактическое оперативное время, мин;
		−	нормативное время на обслуживание рабочего места, мин;
		−	нормативное время на отдых и личные надобности, мин;
		−	продолжительность смены, мин.

2) потерь рабочего времени, зависящих от рабочего:

,                                                       (2)

где

−

перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины, мин.

3) потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

,                                                        (3)

    где       -  простои по организационно – техническим причинам, мин.

Определяется также и возможное  повышение  производительности  труда за

счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени:

,                                          (4)

Анализ данных индивидуальной фотографии рабочего времени завершается разработкой организационно-технических мероприятий по устранению причин, вызывающих потери рабочего времени, и совершенствованию организации и нормирования труда. Мероприятия должны быть оформлены распоряжением по цеху или включены в  общезаводской план с указанием срока их выполнения и ответственных исполнителей.

2. АНАЛИЗ ФОТОГРАФИИ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА

ПРИМЕРЕ
ООО «ЗВЕК«Прогресс».

В данной курсовой работе исследуются затраты рабочего времени токаря 5 разряда.

Токарь - рабочий, специалист по токарному делу — обработке резаньем вращающихся заготовок или вращающегося режущего инструмента (токарь-расточник) по обработке дерева, металла, пластмассы, оргстекла.

Токарь подчиняется и получает приказы, рабочие распоряжения непосредственно от руководителя технического цеха, и находится в оперативном подчинении у мастера смены (участка) технического цеха.

К профессиональным функциям токаря 5-6 го разряда относятся:

Самостоятельная обработка сложных, особо сложных и ответственных деталей, узлов, инструменте по 6-7 квалитетам (2-3 классу точности) на токарно-винторезных станках различных моделей и систем. Выполнение работ по чертежам, техническим условиям с соблюдением норм времени на обработку деталей. Знание инструкций по технике безопасности и охраны труда в токарной группе. А так же умение принять правильное решение в нестандартных ситуациях технологического процесса.

Токарь должен знать:

 - конструктивные особенности и правила  проверки  на  точность  токарных

станков   различной    конструкции,    универсальных    и    специальных приспособлений;

 - технические  характеристики  и  особенности   эксплуатации   установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей;

 - геометрию,  правила  термообработки,  заточки  и  доводки   различного режущего  инструмента;  основы  теории  резания  металлов   в   пределах выполняемой работы;

 - основные принципы калибровки сложных профилей;

 - правила    настройки    и    регулирования    контрольно-измерительных инструментов и приборов;

 - правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка;

 - правила и нормы охраны труда, техники безопасности  и  противопожарной защиты.

На токаря возлагаются следующие функции:

 - токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с  большим числом  переходов  по   6-7   квалитетам,   требующих     перестановок и

комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и  точной выверки в нескольких плоскостях;

 - обтачивание   наружных   и   внутренних   фасонных      поверхностей и поверхностей,    сопряженных    с     криволинейными     цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами;

 - токарная обработка длинных валов и  винтов  с  применением  нескольких люнетов;

 - нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага;

 - окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности;

 - выполнение  операций  по  доводке  инструмента,   имеющего   несколько сопрягающихся поверхностей;

 - токарная  обработка  сложных  крупногабаритных  деталей  и    узлов на универсальном оборудовании;

 - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных  валков  с

калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ  по обработке    деталей    и    инструмента     из     труднообрабатываемых высоколегированных  и   жаропрочных   материалов   методом   совмещенной плазменно-механической обработки.

Ниже  приводятся  затраты  рабочего  времени  токаря в цехе технического транспорта на примере ООО «ЗВЕК«Прогресс».

Анализ производится на основе трех наблюдательных листов фотографии рабочего дня (Таблицы 2.1 -2.3).
Предприятие:                                                ООО «ЗВЕК«Прогресс»                                                                   

ФИО:                                                                Хребтов  Г. Н.

Должность:                                                    токарь                                                                        

Разряд:                                                             5

Стаж работы:                                                 9 лет                                                                           

Дата наблюдения:                                         05.07.2010

Время начала наблюдения:                          7.00

Время окончания наблюдения:                   16.00

Продолжительность наблюдений:              480 минут

Таблица 2.1 – Лист записи наблюдений индивидуальной фотографии рабочего времени №1

№ п/п	Наименование затрат времени	Текущее время		Продолжительность, мин.	Индекс	Примечание
		Час	Мин
1	Начало наблюдения	7	00
2	Получает инструктаж	7	05	5	ПЗ
3	Получает заготовки	7	13	8	ПЗ
4	Получает инструмент	7	17	4	ПЗ
5	Налаживает станок	7	30	13	ОМ
6	Обтачивает детали	8	18	48	ОП
7	Меняет резец	8	21	3	ОМ
8	Смазывает станок	8	27	6	ОМ
9	Отдых	8	35	8	ОТЛ
10	Обтачивает детали	9	40	65	ОП
11	Убирает стружку	9	50	10	ОМ
12	Подносит следующую деталь	9	56	6	ПЗ
13	Получает новую  технологическую карту	10	00	4	ПЗ
14	Получает заготовки	10	05	5	ПЗ
15	Сдача старого инструмента и получение нового	10	12	7	ПЗ
16	Переналаживает станок	10	27	15	ОМ
17	Разговаривает с другими рабочими	10	37	10	ПНД
18	Обтачивает детали	12	00	83	ОП
19	Обед	13	00	60	-
20	Ожидает ремонта	13	10	10	ПНТ
21	Устранение неисправностей слесарем	13	30	20	ПНТ
22	Обтачивает детали	14	50	80	ОП
23	Меняет резец	14	57	7	ОМ
24	Обтачивает детали	15	17	20	ОП
25	Убирает рабочее место	15	25	8	ОМ
26	Сдает детали  ОТК	15	30	5	ПЗ
27	Передает смену	15	40	10	ПЗ
28	Уход домой	16	00	20	ПНД
29	Окончание наблюдения	16	00

Предприятие:                                         ООО «ЗВЕК«Прогресс»

ФИО:                                                       Хребтов Г. Н

Должность:                                             токарь

Разряд:                                                    5

Стаж работы:                                          9лет                                                                                    

Дата наблюдения:                                06.07.2010

Время начала наблюдения:                 7.00

Время окончания наблюдения:          16.00

Продолжительность наблюдений:    480 минут

Таблица 2.2 – Лист записи наблюдений индивидуальной фотографии рабочего времени №2

№ п/п	Наименование затрат  времени	Текущее Время		Продолжительность, мин.	Индекс	Примечание
		Час	Мин
1	Начало наблюдения	7	00
2	Смазка станка	7	10	10	ОМ
3	Получает чертеж и задание	7	22	12	ПЗ
4	Получает инструмент	7	31	9	ПЗ
5	Получает инструктаж	7	41	10	ПЗ
6	Получает заготовки	8	00	19	ПЗ
7	Налаживает станок	8	12	12	ПЗ
8	Обработка деталей	9	40	88	ОП
9	Смена резца	9	47	7	ОМ
10	Отдых	9	55	8	ОТЛ
11	Обработка деталей	11	35	100	ОП
12	Разговор с другими рабочими	11	50	15	ПНД
13	Уход на обед	12	00	10	ПНД
14	Обед	13	00	60	-
15	Смена инструмента	13	07	7	ОМ
16	Обработка деталей	14	17	70	ОП
17	Отдых	14	22	5	ОТЛ
18	Смена инструмента	14	27	5	ОМ
19	Обработка деталей	15	30	63	ОП
20	Сдача деталей в ОТК	15	37	7	ПЗ
21	Уборка стружки	15	41	4	ОМ
22	Уборка рабочего места	15	45	4	ОМ
23	Сдает смену	15	55	10	ПЗ
24	Уход домой	16	00	5	ПНД
25	Окончание наблюдения	16	00

                                                                                                                                                        
Предприятие:                                                ООО «ЗВЕК«Прогресс»

ФИО:                                                             Хребтов Г. Н

Должность:                                                   токарь

Разряд:                                                           5

Стаж работы:                                                9лет                                                                              

Дата наблюдения:                                      07.07.2010

Время начала наблюдения:                       7.00

Время окончания наблюдения:                16.00

Продолжительность наблюдений:          480 минут

Таблица 2.3 – Лист записи наблюдений индивидуальной фотографии рабочего времени №3

№ п/п	Наименование затрат времени	Текущее Время		Продолжительность, мин.	Индекс	Примечание
		час	Мин
1	Начало наблюдения	7	00
2	Получение задания	7	07	7	ПЗ
3	Получение инструмента	7	15	8	ПЗ
4	Инструктаж мастера	7	25	10	ПЗ
5	Налаживает станок	7	40	15	ПЗ
6	Получение заготовок	7	50	10	ПЗ
7	Обработка деталей	9	39	109	ОП
8	Отдых	9	44	5	ОТЛ
9	Смена резца	9	48	4	ОМ
10	Смазывает станок	9	55	7	ОМ
11	Обработка деталей	11	48	113	ОП
12	Разговор с другими рабочими	12	00	12	ПНД
13	Обед	13	00	60	-
14	Смена инструмента	13	04	4	ОМ
15	Обработка деталей	14	04	60	ОП
16	Личные нужды	14	14	10	ОТЛ
17	Меняет резец	14	17	3	ОМ
20	Обработка деталей	15	16	59	ОП
21	Сдача деталей в ОТК	15	24	8	ПЗ
22	Передает смену	15	36	12	ПЗ
23	Уборка рабочего места	15	45	9	ОМ
24	Уход домой	16	00	15	ПНД
25	Окончание наблюдения	16	00

На основании наблюдательных листов составляем сводку одноименных

затрат рабочего времени, которая представлена в таблице 2.4.
Таблица 2.4 - Сводка одноименных затрат рабочего времени

          

            Для анализа затрат рабочего времени на основе сводки одноименных затрат составляем фактический и нормативный балансы рабочего времени.

Для расчета нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ.

В ООО «ЗВЕК«Прогресс»норматив  времени  на  подготовительно- заключи-

тельную работу – 25 минут, обслуживание рабочего места –8%, на отдых и личные надобности 7% от оперативного времени работы (на основании общемашиностроительных нормативов времени на токарные работы).

Нормативное оперативное время:

 
                                     (1)

Где		−	норматив на обслуживание рабочего места, %;
		−	норматив на отдых и личные надобности, %;

Время на обслуживание рабочего места и время на отдых и личные надобности рассчитываются в процентах к полученному оперативному времени по соответствующим нормам.

Время на обслуживание рабочего места:

,                                          (2)

Время на отдых и личные надобности по норме рассчитывается аналогично:

 ,                                       (3)

Все нормативные затраты должны составить в сумме продолжительность рабочего дня в минутах.

  Произведем расчет по выше приведенным формулам и  определим нормативные показатели для токаря на  ООО «ЗВЕК«Прогресс».







На основании данных сводки одноименных затрат составим фактический баланс рабочего времени, наряду с эти рассчитаем нормативные затраты и нормативный баланс рабочего времени. Путем сравнения данных фактического и нормативного балансов выявим подлежащие сокращению излишние и нерациональные затраты времени (Таблица 2.5).
Таблица 2.5 – Баланс затрат рабочего времени

№ п/п	Индекс	Фактический баланс		Лишние Затраты		Проектируемый Баланс
		мин.	%	мин.	%	мин.	%
1 1.1 1.2 1.3	ВПЗ ПЗ ОП ОМ	429 68 319 42	89,4 14,2 66,5 8,7	+23    -43 +77    -11		452   25  396  31	91,2 5,2 82,5 6,5
2 2.1 2.2	ВНЗ СР НР	- - -	- - -	- - -	- - -	- - -	- - -
3 3.1 3.2	ПР Отл ППТ	12 12 -	2,5 2,5 -	-16      -16                                  -    -50	- - -10,4	28       28         -                   -	5,8      5,8        - -
4 4.1 4.2	ПН ПНД ПНТ	39 29 10	8,1 6 2,1	-39     -29     -10 - -	-       -        - -	-         -         - -	-         -         - -
Всего затрат		480	100	-	-	480	100

 

Видно из данных таблицы, что подготовительно-заключительное время фактически составило 68 мин (14,2% от времени наблюдения), оперативное время — 319 мин (66,5%), время обслуживания рабочего места — 42 мин (8,7%), время перерывов организационно-технического характера (не по вине рабочего) — 10 мин (2,1%), время перерывов по вине рабочего — 29 мин (6%), время на отдых и личные нужды — 12 мин (2,5%).

Полученные данные дают достаточно четкое представление о структуре затрат рабочего времени и их количественных характеристиках.

Путем сопоставления данных фактического и нормативного балансов рабочего времени определим коэффициент полезного использования рабочего времени:



Так как нормативный коэффициент использования рабочего равен 1, то можно сделать вывод о том, что рабочее время токаря недоиспользуется на 16%.

Определим  также   и  максимально возможное повышение производительности труда:          


С учетом ликвидации прямых потерь и сверхнормативных потерь производительность труда можно повысить на 24,1%.
Таблица 2.6 – Мероприятия по сокращению потерь рабочего времени

Мероприятие	Ответственный	Срок Исполнения	Ожидаемый результат
Наладить работу инструментального цеха	Начальник цеха	1 месяц	Сокращение затрат времени на  подготовительно - заключительные работы
Обеспечить выдачу пластиковых карт непосредственно на месте работы	Главный бухгалтер	3 недели	Сокращение перерывов, не предусмотренных технологией и организацией производства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод о том, что рациональное использование рабочего времени очень важно для работы предприятия. При снижении затрат рабочего времени увеличивается производительность, снижаются лишние затраты на энергию.

Потери рабочего времени влекут за собой неблагоприятные последствия.

Проведённый анализ позволяет сформулировать несколько основных рекомендаций для более эффективного использования рабочего времени:

1.Необходимо повысить трудовую дисциплину

2.Устранить чрезмерное использование рабочего времени на отдых и личные надобности

Для повышения эффективности работы предприятия необходимо совершенствовать структуру использования рабочего времени.

Достижение высокой эффективности использования рабочего времени невозможно без активной поддержки руководства, грамотной системы мотивации, соответствующего отношения к технике безопасности, охране труда, трудовой дисциплине.

На предприятии рабочее время используется недостаточно эффективно. Существуют нарушения трудовой дисциплины,  использование рабочего времени на отдых и личные надобности, бесполезное использование рабочего времени в связи с ожиданием ремонта оборудования и устранение неисправностей слесарем.

Для повышения эффективности работы предприятия необходимо совершенствовать структуру использования рабочего времени.

Необходимо сократить внутрисменные и целодневные потери рабочего времени:

-ввести организационные мероприятия;

-повысить трудовую дисциплину:

-соблюдать правила техники безопасности;

-улучшить условия труда;

-проводить мероприятия по охране труда;

-снизить заболеваемость;

-ликвидировать прогулы и простои оборудования;

-сократить невыходы с разрешения администрации до запланированного уровня;

-сократить невыходы, разрешённые законом до запланированного уровня.

Все эти мероприятия будут способствовать снижению потерь рабочего времени.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.     Абакумов, В.В. Основы менеджмента. Учебное пособие / В.В. Абакумов, А.А. Голубев, В.П. Кустарев, В.И. Подлесных и др.; Под ред. В.И. Подлесных. - М.: Бизнес-пресса, 2006. - 240 с.

2.     Аврашков, Л.Я. Экономика предприятия / Л.Я. Аврашков, В.В. Адамчук, О.В. Антонова и др. - М.: ЮНИТИ, 2001. - 455 с.

3.     Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник / Б.М. Генкин. - М.: Издательство: "НОРМА", 2003. - 400 с.

4.     Егоршин, А.П. Организация труда персонала. Учебник / А.П. Егоршин, А.К. Зайцев. - М: ИНФРА-М, 2008. - 320 с.

5.     Кобец, Е.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли / Е.А. Кобец, М.Н. Корсаков. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. - 79 с.

---