Реферат

Реферат Основной капитал и эффективность его использования на Молодечненском ЗМК

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 20.9.2024





Содержание

Введение ………………………………………………………………………….3

Раздел 1. Экономическая сущность основного капитала. …………………….4

1.1.     Понятие, состав и структура. ……………………………………...4

1.2.     Классификация основного капитала. …………………………….6

1.3.     Показатели эффективности использования основного капитала..............................................................................................8

Раздел 2. Основной капитал и эффективность его использования на  Молодечненском ЗМК. …………………………………………………………13

2.1.  Краткая характеристика предприятия и его показатели. ……...13

2.2.  Методика оценки использования основного капитала на ЗМК..14

2.3   Оценка эффективности использования основного капитала на

        предприятии. ……………………………………………………...24

2.4. Пути повышения эффективности использования основного капитала. …………………………………………………………..28

Заключение ……………………………………………………………………..31

Список литературы ……………………………………………………………32
 
Введение.

В работе рассматриваются вопросы, связанные с эффективностью использования  основного производственного капитала. Основной капитал является неотъемлемой частью любого предприятия и от повышения эффективности их использования зависят важные показатели деятельности предприятия, такие как финансовое положение и конкурентоспособность на рынке.

Проблема повышения эффективности использования основного капитала и производственных мощностей предприятий занимает центральное место в хозяйственной деятельности предприятия. Имея ясное представление о роли основного капитала в производственном процессе, факторах, влияющих на использование основного капитала, можно выявить резервы развития при помощи которых повышается эффективность использования основного капитала и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда.



Экономическая сущность основного капитала.

         1.1.  Понятие, состав и структура.

Понятие основного капитала.

Любое предприятие (организация) вне зависимости от его принадлежности к той или иной организационно-правовой форме владеет основным капиталом, который характеризует его материальную базу и определяет технический уровень производства.

Основной капитал представляет собой часть фондовых ресурсов предприятия, инвестированную во внеоборотные активы (рис.1.1).

 

 
Рис.1.1. Состав внеоборотных активов.

К внеоборотным активам относится: основные средства, нематериальные активы, долгосрочные финансовые вложения, незавершенные капитальные вложения.

Состав и структура основных фондов

В процессе производства работники предприятий с помощью средств труда воздействуют на предметы труда и превращают их в различные виды готовой продукции. Средства труда (машины, оборудование, здания, транспортные средства) совместно с предметами труда (сырьем, материалами, полуфабрикатами, топливом) образуют средства производства.

Выраженные в стоимостной форме средства производства являются производственными фондами предприятий.

В зависимости от особенностей функционирования в процессе производства, способа перенесения стоимости на готовый продукт и характера воспроизводства средств труда и предметов труда различают основные и оборотные фонды.

Основные фонды – это материально-вещественные ценности, действующие в неизменной натуральной форме в течение длительного периода времени и переносящие свою стоимость на готовую продукцию по частям.

В зависимости от характера участия основных фондов в процессе расширенного воспроизводства они подразделяются на производственные и непроизводственные основные фонды:

Ø  производственные основные фонды функционируют в сфере  материального производства, многократно участвуют в процессе производства, изнашиваются постоянно, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт по частям по мере использования. Пополняются они за счет фонда амортизационных отчислений, из которого финансируются капитальные вложения.

Ø  непроизводственные основные фонды – жилые дома, детские и спортивные учреждения, другие объекты культурно-бытового обслуживания работников, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных фондов они не участвуют, ибо он ими не создается. Воспроизводятся за счет дохода (прибавочной стоимости).

Основные производственные фонды – материально-техническая база общественного производства. В условиях перехода к рыночной экономике основные фонды – главная предпосылка, обеспечивающая дальнейший экономический рост за счет всех факторов интенсификации производства.

По действующей видовой классификации основные производственные фонды предприятий делятся на следующие группы:

Ø  земельные участки и объекты природопользования (вода, недра, другие природные ресурсы), принадлежащие предприятию на правах собственности;

Ø  здания (производственно-техническте, служебные и др.);

Ø  сооружения (инженерно-строительные объекты, обслуживающие производство);

Ø  передаточные устройства (электросети, теплосети);

Ø  машины и оборудование;

Ø  вычислительная техника;

Ø  транспортные средства (внутри- и внепроизводственные);

Ø  инструменты и приспособления сроком службы более одного года;

Ø  производственный и хозяйственный инвентарь;

Ø  внутрихозяйственные дороги;

Ø  капитальные вложения на улучшение земель и в арендованные здания, помещения , оборудования и другие объекты, относящиеся к основным фондам.

Здания, сооружения, инвентарь, обеспечивающие нормальное функционирование активных элементов основных фондов, относятся к пассивной части основных фондов.

Активная часть основных фондов – машины и оборудование.

 

1.2.  Классификация основного капитала.

Все основные капиталы делятся на основные производственные средства и основные непроизводственные средства. К основным производственным средствам относят средства, которые непосредственно участвуют в производственном процессе (машины, оборудование, станки и др.)  или создают условия для производственного процесса (производственные здания, трубопроводы и др.). К основным непроизводственным средствам (фондам) относятся жилые дома, детские и другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных средств  они не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт, ибо он не производится. Несмотря на то, непроизводственные основные средства не оказывают непосредственного  влияния на объем производства, рост производительности труда, постоянное увеличение этих средств неразрывно связано с улучшением благосостояния работников предприятия и повышением материального и культурного уровня их жизни, что в конечном счете сказывается на результатах деятельности предприятия.

      Основные средства принято  также  классифицировать по следующим признакам:   

  По принадлежности :

Ø  собственные средства (находящиеся на балансе предприятия);

Ø  арендованные (временное использование за плату, лизинг основных средств);

По характеру участия в процессе производства:

Ø  действующие;

Ø  находящиеся в запасе или консервации;

 По продолжительности эксплуатации выделяют следующие возрастные группы:

Ø  до 5 лет ;

Ø  6-11 лет;

Ø  11-20 лет;

Ø  свыше 20 лет.

  Возрастная структура, в частности используется для планирования и восстановления , т.е. для воспроизводства основных средств.

По технической пригодности:

Ø  пригодное оборудование ;

Ø  оборудование, требующее капитального ремонта;

Ø  оборудование, которое нужно списать.

 Основной капитал предприятия представляет собой средства труда, который участвует в производстве, не теряя своей первоначальной формы и переносит свою стоимость на готовую продукцию в виде амортизационных отчислений. Основные средства делятся на производственные и непроизводственные, на активную и пассивную части.

1.3.  Показатели эффективности использования основного капитала

Эффективность использования основного капитала оценивается посредствам общих и частичных показателей.

Основной капитал анализируется по нескольким направлениям:

1.     Динамика основных фондов в рыночных ценах с учетом инфляции. Эту динамику можно сопоставлять с выпуском продукции в неизменных ценах и на этой основе определять, растет отдача или нет.

2.     Анализ структуры основного капитала, в том числе:

Ø  Производственной структуры, говорящей о распределении основных фондов по различным производствам;

Ø  Технологической структуры, показывающей соотношение между активной и пассивной частью основных фондов;

Ø  Возрастной структуры, характеризующей основные фонды по их сроку службы.

3.     Анализ обновления (1.1), выбытия (1.2) и износа основных фондов, которые характеризуются соответствующими коэффициентами:

                                   Kобн = Фвыд /Фк×100                                (1.1)

                                  Квыб = Фликв /Фн×100                                (1.2)

где Kобн, Квыб – коэффициент обновления и выбытия, %

Фвыд, Фликв – стоимость введенных и ликвидированных ОПФ (за год);

Фк, Фн – стоимость ОПФ на конец и на начало года

Причем важны не только величины каждого из этих коэффициентов, но и разница между ними.


Коэффициент износа – это доля тех фондов, возраст которых превышает нормативные сроки.

4.   Технический уровень основного капитала. Он определяется сравнением с главными конкурентами фирмы на внутреннем и внешнем рынках.

5.   Эффективность использования ОПФ, характеризуется рядом коэффициентов:

Ø  Коэффициентом интенсивности использования (1.3) основных фондов во времени, в том числе коэффициентом сменности работы оборудования;

                                          Кинт.=Вф / Вн ,                                   (1.3)

где: Вф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

Вн – технически обоснованная выработка в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).
Ø  Коэффициентом использования производственной мощности, т.е. отношением фактической мощности оборудования к паспортной;

Ø  Фондоотдачей, рассчитываемой по формуле (1.4):

                                     Фотд.= Втп / Зсред.год.,                              (1.4)

где: Втп – объем товарной, или валовой, или реализованной продукции, руб.;

Зсред. год. – среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

 Ростом фондовооруженности в расчете на одного работника в соответствии с ростом производительности труда (1.5). Это говорит о том, растет ли выпуск продукции преимущественно за счет экономии человеческого труда или в основном за счет наращивания основных фондов                    

                                  Фвоор.= Зсред.год. / N,                                  (1.5)

где: N – среднесписочная численность работников.

Ø  Фондоемкость продукции (1.6) – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции, руб.:

                                 Фемк.= Зсред.год / Втп.                                    (1.6)

Эффективность капитальных вложений.

Экономическое развитие производства, в основе которого лежит инвестируемый капитал, может быть охарактеризовано в долгосрочном периоде как интенсивное и экстенсивное. В целях всестороннего обоснования экономической эффективности инвестиций, выявления конкретных резервов ее повышения используется система показателей.

В качестве обобщающих в этой системе принимаются:

Ø  Показатель окупаемости инвестиций, характеризующий срок возвратности вложенных средств;

Ø  Показатель удельных капитальных вложений, позволяющий оценить меру ресурсосбережения (капиталоемкости) при обеспечении намеченного прироста продукции.

Кроме того, в состав системы входят следующие показатели: производительность труда; фондоотдача; себестоимость продукции;
материалоемкость и энергоемкость продукции.

Общая экономическая эффективность инвестиций рассчитывается:

Ø  По народному хозяйству Российской Федерации, субъектам РФ (Энх) (1.7):

                              Энх= ∆Д / К,                                               (1.7)

Где: ∆Д – прирост национального дохода в сопоставимых ценах;

К – производственные инвестиции;

Ø  По отдельному действующему предприятию (Эпп) (1.8):

                             Эпп= ∆П / К,                                                (1.8)

где: ∆П – прирост прибыли (снижение себестоимости), вызванный капитальными вложениями;

Ø  По вновь строящимся предприятию показатель Эп определяется по формуле (1.9):

                            Эп= (Ц – С) / К,                                          (1.9)

где: Ц – годовой выпуск продукции в целях предприятия;

С – себестоимость годового выпуска после полного освоения мощности.

Одновременно с расчетом экономической эффективности инвестиций определяется срок окупаемости соответственно по прибыли (1.10 или 1.11):                         

                                    Тпл = К / ∆П,                                           (1.10) 

Или  

                                 Тпл = К / (Ц - С).                                        (1.11)

Любым инвестициям капитала свойственен риск из-за высокой неопределенности будущих условий инвестирования. В этой связи различают:

Ø  Различные риски, обусловленные особенностями самого объекта инвестирования;

Ø  Рыночный риск, связанный с возможностью потери капитала вследствие изменения спроса и предложения на продукцию и цен на факторы производства;

Ø  Бизнес-риск, выражаемый в достоверности экономической оценки эффективности инвестиций и, в частности, длительности инвестиционного периода;

Ø  Финансовый риск, связанный со снижением покупательной способности денег и обесцениванием активов в период инвестирования  и коммерческой реализации (например, вследствие инфляционных процессов).

Среди путей повышения эффективности инвестиций отметим:

Ø  Осуществление капитальных вложений, базирующихся на новшествах, в основе которых лежат последние достижения науки и техники;

Ø  Увеличение доли активной части основных фондов, что улучшает технологическую структуру инвестиций;

Ø  Обеспечение ресурсосберегающей технологии строительства;

Ø  Оптимизацию финансовых потоков и максимальное сокращение сроков от начала капитальных вложений до полного освоения запланированной мощности производства;

Ø  Непрерывное проведение маркетинга по объекту инвестирования и начало реализации продукции уже на завершающих этапах инвестирования.
 
Основной капитал и эффективность его использования на Молодечненском ЗМК

2.1.    Краткая характеристика предприятия и его показатели

Строительство зданий и сооружений во всех отраслях народного хозяйства связано с широким применением металлических конструкций. Для реализации этой задачи в 1969 году был введен в эксплуатацию Молодечненский завод металлоконструкций (МЗМК). Завод специализируется на изготовлении конструкций для черной и цветной металлургии, химической промышленности, машиностроения, промышленности строительных материалов, предприятий транспорта, сельского хозяйства, объектов культуры и других.

Общая площадь территории завода 81,7 га, введенных производственных зданий – 128460 м2. Структуру продукции можно определить по производственным мощностям, приведенным в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Производственные мощности Молодечненского ЗМК на 1.01.2010 года

№ п/п
Наименование продукции
Единица измерения
Мощность

1
Стальные строительные конструкции
т.т.
16,0

2
Нижние несущие конструкции
т.т.
40,7

3
Легкие металлоконструкции покрытия типа «Молодечно»
т.м2
1400

4
Трехслойные стеновые панели
т.м2
350

5
Холодногнутые замкнутые сварные профили
т.т.
101,84

6
Профилированный настил
т.т.
40,0



МЗМК относится к промышленности строительных материалов РБ.

Завод оснащен высокопроизводительным оборудованием, таким как: стан по изготовлению холоднозамкнутого сварного профиля (ФРГ), линия по изготовлению профилированного настила (Италия), станки с ЧПУ для безразметной резки металлопроката, кондукторы для сборки, автоматы для сварки конструкций.

Стоимость ОПФ завода на 1.01.2010 года составила 1 744 284 тыс. руб., в том числе промышленно-производственных – 1 618 174, из них: здания – 884 738, сооружения – 67 561, машины и оборудование – 499 180, инструмент и оснастка – 32 989, транспортные средства – 60 697 и передаточные устройства – 73 009 тыс. руб. Наличный парк оборудования характеризуется значительным физическим износом: 59,6%, срок службы составляет более 10 лет.

Основным сырьем для производства продукции является металлопрокат широкого ассортимента, который завозится с России и Украины, годовая потребность его составила в последние годы 160…180 тыс. тонн.

Среднесписочная численность работников завода составляет 2350 человек, в том числе промышленно-производственного персонала 2100 человек.
2.2.  Методика оценки использования основного капитала на МЗМК

Переход экономики на рыночные условия хозяйствования  ставит предприятия перед необходимостью контролировать степень использования средств труда, определяющих производственный потенциал и возможные темпы роста объема производства, а так же оптимальный размер капитальных вложений. Для внутризаводского планирования, анализа и раскрытия резервов повышения эффективности использования ОПФ применятся система частных и обобщающих показателей.

Рассчитаем показатели использования оборудования на примере производства №1.

Определим фактический коэффициент сменности по группам оборудования производства №1 и выявим его влияние на выпуск продукции. Для расчета сопоставим вспомогательную таблицу 2.2
Таблица 2.2 – Расчет фактического коэффициента сменности оборудования по заготовительному и сборо-сварочному участкам.

Группы оборудования
Количество
Годовой фонд времени работы групп оборудования
Трудоемкость по группам оборудования в станко-часах
Коэффициент сменности

план
Факт.

1
2
3
4
5
6

Заготовительный участок

Листоправильные машины

Прессы гибочные и вальцы

Ножницы для резки профиля

Ножницы гильотинные

Дробеметные установки

Торцефрезерные станки

Фрезерно-отрезные станки

Строгальные станки

Радиально-сверлильные станки

Прессы механические

Машины газорежущие

Автоматы сварочные

Итого

Сборочно-сварочный участок

Полуавтоматы сварочные


2

6

3

4

3

4

3

3
13

12

12

3

68
62


3838

11514

5757

7676

5757

7676

5757

5757
24947

23028

23028

5757

130492
118978


4099

12298

7149

10286

6149

10014

7751

7722
26646

21817

19293

6149

139379
59036


1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5
1,5

1,5

1,5

1,5

1,5
1,5


1,07

1,07

1,24

1,34

1,07

1,3

1,35

1,34
1,07

0,94

0,84

1,06

1,07
0,5

Всего по производству
130
249470
198409
1,5
0,8



Основной причиной низкого коэффициента сменности явилась неритмичная работа участков из-за отсутствия металлопроката. По таким группам оборудования как ножницы гильотинные, фрезерно-отрезные станки и торцефрезерные, коэффициент сменности близок к плановому по той причине, что из портфеля заказов выбиралась наиболее трудоемкая продукция, чтобы поправить финансовое положение. Если бы заготовительный участок полностью был обеспечен металлопрокатом, то только за счет повышения коэффициента сменности оборудования до планового, выпуск продукции увеличился бы на 40% или на 16,0 тысяч тонн:

ВПпл = ВПот * Ксм / Ксмпл = 39,9×1,5 / 1,07 = 55,9 тыс.тон.

∆ВП = ВПпл – ВПот = 55,9 – 39,9 = 16,0 тыс.тон.

где 39,9 – выпуск продукции заготовительным участком в 1999 г. (тысяч тонн)

Приведем исходные данные для расчета коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования в виде таблицы 2.3

Таблица 2.3 - Исходные данные для расчета показателей использования оборудования

Показатели
План
Отчет
Отклонения (+, -)

Изготовлено полуфабриката, тыс. тонн
67.5
39.9
-27.6

Фонд времени работы оборудования, станко-часов
195000
139739
-55621

Выпуск полуфабриката за 1 станко-час, тыс. тонн
0.346
0.286
-0.06

Исходя из данных таблицы коэффициент эффективного использования оборудования будет равен:

Кэ = Фвфакт / Фвплан. = 139379 / 195000 100 = 71.4 %,

т.е. по времени оборудования использовалось только на 71.4%.

Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудование по мощности:

Ки = 0,286/0,346×100 = 82,6%,

т.е. выпуск продукции за 1 станко-час по сравнению с планом уменьшился на 17,4%

Коэффициент интегрального использования оборудования (по времени и мощности) равен:

КS = 0,714×0,826 = 0,59 или 59%

Этот коэффициент показывает, что в 2009 году по заготовительному участку резерв производственного потенциала составил 41% и необходимо срочное оперативное реагирование для выживания в условиях рыночных отношений.

При этом за счет не использования планового фонда времени недоизготовлено продукции:

(-55621)×0,346 = -19,2 тыс. тонн

Снижение интенсивности использования оборудования в результате снижения коэффициента сменности влечет уменьшение выпуска продукции с каждой единицы оборудования падает и производительность труда. Поэтому за счет снижения коэффициента интенсивности использования оборудования заготовительным участком недоизготовлено продукции:

-0,06×139379 = -8,4 тыс. тонн

А всего 19,2 + 8,4 = 27,6 тыс. тонн

Производим расчет производственной мощности производства №1. Для расчета составим вспомогательную таблицу 2.4.

По заготовительному участку к ведущей группе оборудования относятся фрезерно-отрезные станки – прогрессивные станки, выполняющие наиболее сложные и ответственные операции. На этих станках производиться резка профильного металлопроката, широкого ассортимента под любым углом реза (от 0 до 180°) с одновременной фрезеровкой линии реза. Коэффициент пропускной способности этой группы оборудования равен 1,7. Такой же коэффициент пропускной способности имеют еще три группы оборудован

Коэффициент пропускной способности (2.1) – это обратная величина коэффициента загрузки оборудования. Определяется как отношение действительного годового фонда времени групп оборудования к прогрессивной трудоемкости годовой производственной программы:

                                          Кп.с. = Фд×п/Тпр                                 (2.1)

Он показывает возможность участка или цеха обеспечить выпуск запланированной продукции.

Коэффициент производственной мощности определяется по ведущей группе оборудования и равен коэффициенту пропускной способности этой группы, мощность цеха определяется по мощности ведущего участка.

Значит, и коэффициент производственной мощности будет соответственно равен Кп.м. = 1,7, при этом возможный выпуск продукции по данной группе оборудования составит 39,9×1,7 = 67,8 тыс. тонн полуфабриката.

Из таблицы 2.4 видно, что минимальный коэффициент пропускной способности по группам оборудования соответствует коэффициенту производственной мощности, что означает отсутствие в заготовительном производстве «узких мест». Кроме того, графа 9 таблицы 2.4 показывает, что все группы оборудования имеют большой резерв неиспользованного времени и низкий коэффициент загрузки оборудования.

Для проверки соответствия пропускной способности  смежных или вспомогательных участков и цехов производственной мощности основных участков и цехов применяется коэффициент сопряженности (2.2).

                                           Кс = М1/М2×У1                                                     (2.2)

где М1, М2 – мощности сравниваемых цехов

У1 – удельный расход продукции первого цеха, используемой для производства единицы продукции, выпускаемой вторым цехом.

Специфика завода металлоконструкций такова, что по сборочно-сварочному участку расчет производственной мощности производится по полезной рабочей площади участка. Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 представлен в таблицах 2.5 и 2.6. Расчет производиться согласно «Отраслевой инструкции по определению производственной мощности заводов по изготовлению легких стальных и алюминиевых конструкций».

Из таблицы 2.6 видно, что производственная мощность сборочно-сварочного участка составила 69,7 тыс. тонн конструкций, а поскольку удельный вес продукции заготовительного участка для изготовления конструкций в сборочно-сварочном участке равен 1, то коэффициент сопряженности между участками будет равен:

Кс = 67,8/69,7×1 = 0,97

Коэффициент 0,97 показывает, что заготовительный участок является «узким местом», но поскольку это ведущий участок, то по нему определяется производственная мощность производства №1– она принимается в количестве 67,8 тыс. тонн металлоконструкций.

Сопоставление фактического выпуска продукции (Вф) и среднегодовой мощности (Мс) позволяют определить коэффициент использования мощности (Кпм) предприятия, определяемый по формуле (2.3):

                                         Кпм = Вф×100/Мс                                                  (2.3)

Для расчета коэффициента использования производственной мощности составили баланс производственной мощности в таблице 2.7.
Таблица 2.7 – Баланс производственной мощности производства №1 Молодечненского ЗМК

Показатели
№

строки
Объем

показателей

Производственная мощность по проекту

Выпуск продукции

Выпуск продукции за 2009 г. (производственная мощность на начало года)

Выбытие мощности за 2009 г.

Прирост мощности за 2009 г.

Производственная мощность на конец года

Среднегодовая мощность

Коэффициент использования проектной мощности

Коэффициент использования среднегодовой мощности
01

02
03

04

05

06

07

08

09
80,0

67,5
39,9

-

-

67,5

67,5

0,5

0,6



Приведенные расчеты показателей использования мощности свидетельствуют о наличии огромных неиспользуемых резервов. При заинтересованном и умелом использовании основных производственных фондов, максимальной загрузки свободного оборудования дополнительными заказами экономические и финансовые результаты могут быть практически удвоены при минимуме инвестиций.

2.3
Пути повышения эффективности использования основного капитала на Молодечненском заводе металлоконструкций

При анализе использования средств труда решаются следующие задачи:

ü                        Изучение структуры и движения ОПФ, их распределение по местам использования и назначению;

ü                        Оценка технического состояния фондов, степени их обновления и технического совершенства;

ü                        Изучение эффективности использования ОПФ;

ü                        Оценка использования ОПФ;

ü                        Оценка использования производственной мощности по предприятию в целом и его подразделениям.

Для анализа объема, структуры и динамики ОФ приводится баланс движения ОПФ по Молодечненскому ЗМК (таблица 2.8)
Таблица 2.8 – Баланс движения ОФ Молодечненского завода металлоконструкций

Виды основных

Фондов
На начало

2009 г.
Поступило за 2009 г.
Выбытие
На конец

2009 г.

Тыс. руб.
%
Ввод
Переоценка
Всего
Тыс. руб.
Тыс. руб.
%

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Всего основных фондов

В т.ч. непроизводственные

Производственные

Из НЧХ: – здания

-     Сооружения

-     передаточные устройства

-     машины и оборудование

-     транспортные средства

-     инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь

Справочно:

Износ основных фондов


1668620
111739
1556881

854174

65430
70291
476204
58550
32232
1198565


100
6,7
93,3

54,9

4,2
4,5
30,6
3,8
2,0
71,8


71398
12400
58998

-

-
-
20346
1908
1331


5795
2028
3767

30564

2131
2718
1847
5
1915


77193
14428
62765

30564

2131
2718
22193
1913
3246


1329
57
1272

-

-
-
1137
66
69


1744484
126110
1618374

884738

67561
73009
497260
60397
35409
1080220


100
7,2
92,8

54,7

4,2
4,5
30,7
3,7
2,2
61,9


Из анализа объема и динамики основных фондов следует, что рост основных фондов произошел за счет ввода на 71398 т.р. или на 4,3% и переоценки на 0,3%, в т.ч. производственных фондов 58998×100/1556881 на 3,8%. Прирост непроизводственных фондов составил 12400×100/111739 на 11,9% за счет ввода в 2009 году составила 476204+58550/1556881×100 = 34,3%, а на конец 2009 года 497260+60397/1618374×100 = 34,45%

Для общей характеристики динамики основных фондов служат коэффициенты их обновления и выбытия. Коэффициент обновления представляет собой отношение стоимости фондов, поступивших за анализируемый период, к их общей стоимости на конец года. Коэффициент обновления ОПФ в 2009 году составляет 58998×100//1618374 = 3,6%, в том числе их активной части 20346+1908×100/557657 = 4,0%. Коэффициент выбытия ОПФ представляет степень интенсивности выбытия основных фондов и исчисляется как отношение стоимости ОПФ, выбывших за определенный период, к стоимости ОПФ на начало того же периода. Коэффициент выбытия ОПФ за 2009 год составляет 1272×100/1556881 = 0,08%, в том числе из них активной части 1203×100/534754 = 0,22%. По расчетам специалистов, коэффициент выбытия для ускоренной структурной перестройки должен составлять 4…6%. На заводе же в 2009 году обновления активной части ОПФ составило 4,0%, в то время как устаревшее и морально, и физически оборудование выводиться значительно более низкими темпами, накапливается, нарастает груз старых фондов.

Важным этапом анализа основных фондов является изучение их технического состояния.

Обобщающим показателем, характеризующим техническое состояние основных фондов, является коэффициент их износа. Таблица 2.8 показывает очень высокую изношенность ОПФ МЗМК, составившую на начало 2009 года 71,8%, а на конец 61,9%.

Важнейшей характеристикой технического уровня ОПФ является возрастной состав оборудования, представленный в таблице 2.9
Таблица 2.9 – Наличие и возрастной состав оборудования на МЗМК

№

п/п
Вид оборудования
Общее количество оборудования, шт
Продолжительность эксплуатации

До 10 лет
От 10

до 20 лет
Свыше 20 лет

Штук
%
Штук
%
Штук
%

1

2

3

4

5
Металлорежущее

Кузнечно-прессовое

Подъемно-транспортное

Сварочное

Уникальное
243

75

199

118

6
89

33

58

78

1
36,6

44,0

29,1

66,1

16,6
93

22

56

40

3
38,3

29,3

28,1

33,9

50,0
61

20

85

-

2
25,1

26,7

42,8

-

33,4

Итого
641
259
40,4
214
33,4
168
26,2



Согласно таблице 2.9 26,2% оборудования завода имеет средний возраст более 20 лет, а 33,4% свыше 10 лет. Затраты на проведение ремонтов такого оборудования в каждом последующем ремонтном цикле имеют более высокий уровень, т.е. возмещение износа по мере старения машин требует все больших материальных затрат.

Нередко капитальный ремонт оборудования обходиться дороже новой машины, но не всегда восстанавливает полностью эксплутационные свойства техники. При эксплуатации физически и морально устаревшей техники возрастают затраты материальных и трудовых ресурсов, но выпускать продукцию высокого качества на ней невозможно.

По мере увеличения срока службы оборудования его фактический годовой фонд времени сокращается: при возрасте 5…10 лет на 1,5%, 10…15 лет на 2%, свыше 15 лет на 2,5%. При рассмотрении использования ОПФ и производственной мощности важным является анализ фондоотдачи. В теперешней ситуации динамику фондоотдачи можно рассматривать только под влиянием инфляционных процессов, как на производимую продукцию, так и на основные фонды. И здесь допущено много перекосов в ценообразовании, что не позволяет давать объективную оценку динамики фондоотдачи начиная с 2001 года.
2.4. Пути повышения эффективности использования осного капитала на предприятии

В настоящее время на МЗМК повышению эффективности использования основных промышленно-производственных фондов и производственных мощностей уделяется значительно меньше внимания, чем в 1990-е…2010-е годы. Все устремления направлены на выживание. Полученных от реализации продукции средств хватает только на закупку материалов и оплату труда работников. Средства амортизационного фонда вследствие инфляционных процессов не возмещают полностью износа ОПФ.

Анализ использования ОПФ за 2009 год, приведенный во втором разделе курсовой работы, показывает на низкие коэффициенты сменности, коэффициент загрузки оборудования и уровень использования производственных мощностей, что характерно для спада производства.

Основной формой планирования повышения эффективности использования ОПФ являются планы технического развития и организации производства и технического перевооружения предприятия.

В плане технического развития и организации производства мероприятия, направленные на повышение использования основных фондов сосредоточены в разделах:

ü  II Внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производства;

ü  III Модернизация действующего и обновления устаревшего оборудования;

ü  V Совершенствование управления, планирования и организации производства;

ü  VI Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;

ü  VII Внедрение научной организации труда.

К числу наиболее эффективных мероприятий, направленных на повышение эффективности использования ОПФ в 2010 году относятся:

1.   Внедрение централизованного электроснабжения сварочных постов. Мероприятие направленно на сокращение количества сварочного оборудования, высвобождения производственных площадей, сокращение объема ремонтных работ и экономии электроэнергии;

2.   Модернизация торце-фрезерных станков – изготовление и внедрение механизированных прижимов к станкам. Мероприятие направленно на сокращение времени вспомогательных операций, что повышает интенсивную нагрузку станка, производительность труда, улучшает качество изготавливаемой продукции;

3.   Усвоение выпуска типовых элементов зданий по сериям 8396КМ, 8397КМ, что позволит существенно снизить трудоемкость изготавливаемых конструкций за счет унификации и стандартизации входящих в конструкцию сборочных марок;

4.   Освоение изготовления новых видов продукции: гаражных ворот, малых помещений (киосков), металлических ограждений, сейфов. Данное мероприятие направленно на повышение коэффициента загрузки оборудования, имеющих значительную резервную мощность, расширение номенклатуры продукции для внутреннего рынка.

Для повышения эффективности использования ОПФ на МЗМК необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

ü  Организация достоверного учета работы оборудования по времени и мощности, что даст возможность регулировать загрузку резервных мощностей изготовлением продукции, не входящей в основную номенклатуру;

ü  Учет затрат на ремонт, техническое обслуживание и эксплуатацию каждой единицы оборудования с целью определения оптимального срока эксплуатации, после которого дальнейшее применение оборудования экономически нецелесообразно;

ü  Внедрение углубленного внутрипроизводственного хозрасчета. Это основное направление в активизации человеческого фактора применительно к вопросам использования техники и развития подлинного хозяйственного отношения к ней работников завода. Основой для определения напряженных плановых заданий может стать нормативная производственная мощность участка, цеха.
Заключение

Рыночная экономик отводит важное место в выживаемости промышленных предприятий эффективному использованию основного капитала, что и обусловило выбор темы курсовой работы и ее актуальность.

В ходе выполнения работы получены результаты, позволяющие сделать следующие выводы и предложения:

1.   В настоящее время значительно усложнился процесс обновления основного капитала в связи с резким удорожанием стоимости машин и оборудования.

2.   Анализ эффективности использования основного капитала на Молодечненском ЗМК показал на низкие показатели использования ОПФ в связи с глубоким кризисом в экономике, спадом производства, недостатками в планировании и организации производства на самом предприятии.

3.   Во втором разделе курсовой работы даются рекомендации по повышению эффективности использования основного капитала, которые охватывают следующие направления:

Ø  Автоматизация производственных процессов;

Ø  Замена оборудования и его модернизация;

Ø  Совершенствование организации производства и труда.
Список литературы

1.   А.С. Булатов «Экономика» М, «Бек», 2005 г.

2.   Н. Л. Зайцев «Экономика промышленного предприятия» М, «Ифра-М», 2008г.

3.   Т.В. Карпей, Л.С. Лазученкова, «Экономика, организация и планирование промышленного производства», Мн «Дизайн ПРО», 2006г.

4.   Г. Я. Кожекин, Л.М. Синица «Организация производства», Мн ИП «Экоперспектива», 2006г.

5.   Т.Г. Морозова, А.В. Пикулькина «Прогнозирование и планирование в условиях рынка», М., «Юнити», 2007г.

6.   О.Ю. Мамедов «Современная экономика», Ростов на Дону, 2005г.

7.   В.Я. Хрипач «Экономика предприятия», Мн, НПЖ, «Финансы и аудит», 2007г.

8.   М.И. Ткачук «Управление финансовой деятельностью предприятий», Мн, 2005г.



1. Контрольная работа на тему Товароведение и сертификация товаров хозяйственного и культурно бытового назначения
2. Статья Моделирование взаимосвязи между ценой минуты разговора сотового оператора и количеством дорожно-
3. Сочинение на тему Шолохов м. а. - Коллективизация в действительности и в романе м. шолохова поднятая целина
4. Реферат Бухучет в банках
5. Реферат на тему Литература - Хирургия ожоги
6. Реферат на тему Adventures Of Sherlock Holmes Essay Research Paper
7. Реферат Правовой и социальный статус судей и народных заседателей
8. Диплом на тему Соціальна робота з людьми похилого віку
9. Реферат на тему Why Does The Poor Relation And Walter
10. Реферат на тему Rise And Growth Of National States Essay