Реферат Расчет выхода готовой продукции на мельзаводе
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
«Алтайский государственный технический университет
им. И.И. Ползунова»
Кафедра технологии хранения и переработки зерна
Пояснительная записка
к контрольной работе
по технохимическому контролю
Вариант № 6
Выполнил студентка гр. 9-ТПЗ-31 ____________________ А.А. Манапова
(подпись)Проверила ____________________ А.Д. Худенко
(подпись)
Барнаул 2008
Одной из основных задач производственно-технологической лаборатории (ПТЛ) мукомольного завода является контроль выходов готовой продукции. Для этой цели существует ежемесячная форма № ЗПП-117 отчетности о результатах работы мукомольного завода за предыдущий месяц работы. Составлением и расчетом этой формы занимается обычно либо начальник ПТЛ, либо его заместитель, организующий контроль за работой производственных цехов (мукомольного завода). При составлении формы № ЗПП-117 «Акт о зачистке производственного корпуса и результатах переработки зерна» в обязательном порядке используются данные различных первичных документов количественного и качественного учета и журнала по расчету средневзвешенных показателей качества зерна и продукции.
Документ включает в себя понятия: базисный выход, расчетный выход, фактический выход.
Базисный выход – это количество продукции, которое должно быть получено при определенном виде помола из зерна, имеющего базисные показатели качества в процентах.
Расчетный выход – это количество продукции, полученное путем расчета (корректировки) базисного выхода с учетом норм скидок и надбавок к величинам базисного выхода, в зависимости от средневзвешенного фактического качества переработанного зерна в процентах и килограммах.
Фактический выход – это количество продукции в килограммах, фактически полученное на мукомольном заводе за какой-либо период времени, при необходимости рассчитывается и в процентах.
Базисные показатели качества зерна пшеницы подаваемого на мукомольный завод следующие: стекловидность при сортовых помолах – 50%; зольность при сортовых помолах – 1,85%; содержание сорной примеси – 1%, в т.ч. вредной – 0,1%; содержание зерновой примеси – 1%; натура пшеницы при сортовых помолах – 775 г/л.
Расчет будем вести по трехсортному 76% хлебопекарному помолу пшеницы, переработано было
Исходные данные для расчета. Показатели качества переработанного зерна до очистки: влажность – 13,2%, натура – 768 г/л, зольность – 1,87%, сорная примесь – 1,63%, зерновая примесь – 1,84%, общая стекловидность – 43%.
Влажность переработанной продукции: манной крупы – 15,08%, муки высшего сорта – 14,90%, муки первого сорта – 14,46%, муки второго сорта – 14,66%, отрубей – 14,90%.
Базисные выхода продукции: манной крупы – 2%, муки высшего сорта – 55,00%, муки первого сорта – 15%, муки второго сорта – 4%, итого продукции – 76%, отрубей – 21,10, кормового зернопродукта – 2,20, отходов третьей категории – 0,70%, сумма всех выходов – 100%.
Расчет по влажности. Исходная влажность зерна 13,2%, расчетная влажность продукции – 14,5%. Все расчеты ведутся с точностью 0,01%.
Расчетное увлажнение (усушка) определяем по формуле:
,
где Урасч – расчетное увлажнение (усушка), %;
Wз – влажность зерна до очистки, %;
Wрасч – расчетная влажность продукции (средневзвешенная),
Wрасч =14,5 %.
Надбавку (со знаком «+») к общему выходу муки и отрубей производят в размере 0,5% за каждый процент расчетного увлажнения, что в нашем случае составит: 1,52·0,5=0,76%, величина усушки при этом уменьшается на ту же величину – 0,76%.
Надбавка 0,76% приходится на 97,1% выхода муки и отрубей (выход манной крупы прибавляется к выходу муки высшего сорта и отдельно скидки и надбавки по манной не рассчитываются). Распределение этой надбавки по сортам муки и отрубей ведется пропорционально их базисным выходам.
Для муки высшего сорта вместе с манной крупой
0,76% - 97,10%
Хв.с. – 57,00%
;
для муки первого сорта
;
для муки второго сорта
;
для отрубей
;
Проверяем, что сумма всех рассчитанных надбавок по сортам равна общей надбавке, т.е. 0,76% (0,45+0,12+0,03+0,16=0,76%).
Все полученные надбавки заносим в форму № ЗПП-117 в строку расчета по влажности в соответствующие графы со знаком «+», а в графе «усушка» записывается общая величина надбавки, но со знаком «–». В графе «итого» записывается «0», т.к.
Расчет по натуре. При сортовом помоле пшеницы за каждый грамм натуры менее базиса (775 г/л) делают скидку с выходов муки в размере – 0,05% и надбавку на выход отрубей в том же размере, т.е. + 0,05%. Натура зерна в нашем примере – 768 г/л, т.е. ниже базисной и отличается от нее на 7% (775 – 768 = 7 %). Общая скидка с выходов муки будет: .
По сортам муки скидка распределяется в соответствии с базисными выходами и составит:
для высшего сорта ;
для первого сорта ;
для второго сорта ;
Проверяем сумму полученных скидок 0,26+0,07+0,02=0,35%.
Записываем в форму № ЗПП-117 в строку расчета по натуре в соответствующие графы скидки со знаком «–», а графу «отруби» записываем надбавку со знаком «+» по величине равную общей скидки, т.е. 0,35%. В графе «итого» - 0.
Расчет по стекловидности. При сортовых помолах за каждый процент общей стекловидности мягкой пшеницы менее базиса (50%) производится скидка с выходов муки в размере – 0,05% и надбавка на выход отрубей в том же размере – + 0,05%.
В нашем примере стекловидность – 43%. Следовательно отличается от базисной на 7% (50 – 43 = 7%). Величина скидки со всех сортов муки будет равна 7∙0,05=0,35%. По сортам муки полученная скидка распределяется в соответствии с базисными выходами:
для высшего сорта ;
для первого сорта ;
для второго сорта .
Проверяем, что сумма всех полученных скидок равна общей скидке, т.е. 0,35% ().
Записываем полученные скидки в форму № ЗПП-117 в строку расчета по стекловидности в соответствующие графы по сортам муки со знаком «–», а в графу «отруби» - надбавку со знаком «+» по величине равную общей скидке, т.е. + 0,35%. В графе «итого» - 0.
Расчет по сорной примеси. При всех помолах пшеницы на каждый процент сорной примеси более базиса (1,0%) производится скидка с муки и
отрубей в размере – 1,0% и надбавка на кормовой зернопродукт в том же размере – +1,0%.
Для нашего примера содержание сорной примеси в зерне было 1,63%. Следовательно, разница между фактическим показателем и базисным составит . Общая скидка с муки и отрубей будет 0,63·1= –0,63% и приходится она на 97,10 % выхода. По сортам муки и отрубям величина общей скидки распределяется в соответствии с базисными выходами и составит:
для высшего сорта ;
для первого сорта ;
для второго сорта ;
для отрубей
Проверяем, что сумма всех скидок равна общей скидке, т.е. 0,63% .
Записываем рассчитанные скидки в форму №ЗПП-117 в строку расчета по сорной примеси в соответствующие графы со знаком «–». Надбавку со знаком «+» по величине равную общей скидке, т.е. + 0,63% заносим в графу «кормовой зернопродукт». В графе «итого» - 0.
Расчет по зерновой примеси. За каждый процент общей зерновой примеси более базиса (1,0%) и мелкого зерна скидка с муки и отрубей – 0,35% и надбавка на кормовой зернопродукт в том же размере +0,35%. Кроме того, при сортовых помолах скидка с муки – 0,18% и надбавка на отруби + 0,18%.
Для нашего примера содержание зерновой примеси 1,91% (вместе с мелким зерном), что выше базиса на . Общая скидка с муки будет 0,91∙0,35 = 0,32% и приходится на 97,10% выхода, что по сортам муки
и отрубей составит:
для муки высшего сорта ;
для муки первого сорта ;
для муки второго сорта;
для отрубей .
Проверяем, что сумма всех скидок равна общей скидке, т.е. 0,32%.
Записываем скидки в строку расчета по зерновой примеси в соответствующие графы № ЗПП-117 со знаком «–», а в графе «кормовой зернопродукт» записываем со знаком «+» надбавку +0,32%.
Далее рассчитываем скидку с муки в размере – 0,18%. Общая скидка будет равна и приходится она на 76% выхода муки, что по сортам составит:
для высшего сорта ;
для первого сорта ;
для второго сорта .
Проверяем, что сумма всех скидок равна 0,16% и записываем их в строку расчета по зерновой примеси формы № ЗПП-117 в соответствующие графы со знаком «–», а в
графу «отруби» записываем со знаком «+» равную по величине надбавку, т.е. + 0,16%, а в графу «итого» - 0.
Далее необходимо рассчитать расчетный выход. Для этого в каждой графе форме № ЗПП-117 к базисному выходу прибавляются скидки и надбавки с учетом знака, и результат записывается в строку «расчетный
выход – проценты».
Для нашего примера расчетный выход манной крупы будет записан равным базисному, так как ни скидок, ни надбавок по манной крупе не рассчитывалось.
Расчетный выход по муке высшего сорта будет равен: .
Расчетный выход по муке первого сорта будет равен:
.
Расчетный выход по муке второго сорта будет равен:
.
Расчетный выход по отрубям будет равен:
.
Расчетный выход кормового зернопродукта будет равен:
.
Проверяем правильность расчета, для этого необходимо сложить полученные расчетные выхода продукции. если эта сумма будет равна 100 %, то расчет проведен правильно, что и получилось в нашем случае: . Кроме того, необходимо определить расчетный выход в килограммах и записать в строку «расчетный выход – килограммы». Количество килограммов каждого вида продукции, по процентному выходу по отношению к зерну, пошедшему на переработку можно рассчитать по формуле:
,
где Gпр – расчетный выход продукции, кг;
Qз – количество зерна, пошедшего на переработку, кг;
Впр – расчетный выход продукции, %.
В нашем примере переработано зерна
манной крупы ;
муки высшего сорта ;
муки первого сорта ;
муки второго сорта ;
отрубей ;
кормового зернопродукта ;
отходов III категории и механических потерь ;
усушки .
Сумма всех выходов продукции в килограммах должна быть равна количеству переработанного зерна:
,что и получено в нашем примере.
Фактический выход всех видов продукции, отходов и механических потерь в килограммах известен из количественной документации, ведущейся в лаборатории, поэтому эти данные нам известны. Необходимо только рассчитать фактический выход в процентах по отношению к зерну, пошедшего на переработку. Расчет ведется по формуле:
,
где Вф – фактический выход продукции, %;
Gф – фактическое количество полученной продукции, кг;
Qз – количество переработанного зерна, кг.
Для нашего примера:
выход манной крупы в процентах составит ;
муки высшего сорта ;
муки первого сорта ;
муки второго сорта ;
отрубей ;
кормового зернопродукта ;
отходов III категории и механических потерь ;
Все полученные результаты записываются в строку «фактический выход – проценты».
После этого необходимо определить величину фактической усушки или увлажнения. Для этого необходимо сравнить средневзвешенную влажность полученной продукции с влажностью зерна, пошедшего на переработку. Если средневзвешенная влажность продукции меньше влажности зерна, следовательно, в результате переработки его произошла усушка, т.е. произошла потеря влаги зерна, поступившего на размол, а значит и потеря его массы.
Если средневзвешенная влажность продукции больше влажности зерна, следовательно, произошло увлажнение, а значит и увеличение массы продукции по сравнению с массой зерна.
Величина фактической усушки или увлажнения рассчитывается по формуле:
,
где Уф – увлажнение или усушка фактическая, %;
Wз – влажность зерна до очистки, %;
Wпр – средневзвешенная влажность продукции, %.
Теперь необходимо рассчитать средневзвешенную влажность всей продукции (Wпр). Нам известна влажность по всем видам выработанной продукции, поэтому мы можем посчитать тонно-проценты по каждому виду (манная крупа, мука и отруби) и разделить потом сумму тонно-процентов на общую массу выработанной продукции. Расчет лучше оформить в виде таблицы 1.
Таблица 1
Определение средневзвешенной влажности продукции (Wпр)
Поскольку влажность зерна до очистки в нашем примере 13,20 %, а средневзвешенная влажность продукции получилась 14,83%, то, следовательно, произошло увлажнение и тогда
, а в килограммах это составит .
Записываем полученные данные в строку «фактический выход» в графе «усушка» в процентах и килограммах.
теперь проверим, что алгебраическая сумма фактического выхода в процентах составит – 100% (2,08+55,65+14,54+3,73+22,84+2,40+0,67-1,91=100%), а в килограммах – равна количеству переработанного зерна
(230652+6158510+1608800+413000+2527122+265940+74443-212467 =11066000 кг).
Далее необходимо рассчитать отклонение от норм в процентах и килограммах. Для этого в каждой графе из фактического выхода нужно вычесть расчетный выход и записать отклонение с полученным знаком.
отклонения по манной крупе составят + 0,08% и +9332 кг ;
муки высшего сорта + 1,40% и +155205 кг ;
муки первого сорта – 0,26% и –28968 кг ;
муки второго сорта – 0,21% и –23000,4 кг ;
отрубей + 0,92% и +101454,8 кг ;
кормового зернопродукта – 0,75% и –82639 кг ;
отходов III категории и механических потерь – 0,03% и –3019 кг ;
усушки – 1,15% и –128365,4 кг .
Рассчитав все отклонения по каждой строке необходимо проверить алгебраическую сумму. Если расчет произведен правильно, то она должна быть равна 0.
Сумма отклонений в процентах равна:
0,08+1,40–0,26–0,21+0,92–0,75–0,03–1,15 = 0.
А сумма отклонений в килограммах равна:
9332+155205–28968–23000,4+101454,8–82639–3019–128365,4 = 0.
Следовательно, весь акт зачистки рассчитан правильно.
Анализируя полученные данные можно сказать, что данный мукомольный завод при переработке зерна получил выход муки высшего сорта на 1,40% больше, чем расчетная норма выхода. Это произошло за счет уменьшения выхода муки более низких сортов, что является для предприятия положительным фактором и говорит о рационально организованном технологическом процессе.
где Уф – увлажнение или усушка фактическая, %;
Wз – влажность зерна до очистки, %;
Wпр – средневзвешенная влажность продукции, %.
Теперь необходимо рассчитать средневзвешенную влажность всей продукции (Wпр). Нам известна влажность по всем видам выработанной продукции, поэтому мы можем посчитать тонно-проценты по каждому виду (манная крупа, мука и отруби) и разделить потом сумму тонно-процентов на общую массу выработанной продукции. Расчет лучше оформить в виде таблицы 1.
Таблица 1
Определение средневзвешенной влажности продукции (Wпр)
Продукция | Масса, т | Влажность, % | Тонно-проценты, т∙% |
манная крупа | 230,652 | 15,08 | 3478,2322 |
мука высшего сорта | 6158,510 | 14,90 | 91761,799 |
мука первого сорта | 1608,800 | 14,46 | 23263,248 |
мука второго сорта | 413,000 | 14,66 | 6054,58 |
отруби | 2527,122 | 14,90 | 37654,118 |
Итого | 10938,08 | | 162212 |
Поскольку влажность зерна до очистки в нашем примере 13,20 %, а средневзвешенная влажность продукции получилась 14,83%, то, следовательно, произошло увлажнение и тогда
, а в килограммах это составит .
Записываем полученные данные в строку «фактический выход» в графе «усушка» в процентах и килограммах.
теперь проверим, что алгебраическая сумма фактического выхода в процентах составит – 100% (2,08+55,65+14,54+3,73+22,84+2,40+0,67-1,91=100%), а в килограммах – равна количеству переработанного зерна
(230652+6158510+1608800+413000+2527122+265940+74443-212467 =11066000 кг).
Далее необходимо рассчитать отклонение от норм в процентах и килограммах. Для этого в каждой графе из фактического выхода нужно вычесть расчетный выход и записать отклонение с полученным знаком.
отклонения по манной крупе составят + 0,08% и +
муки высшего сорта + 1,40% и +
муки первого сорта – 0,26% и –
муки второго сорта – 0,21% и –
отрубей + 0,92% и +
кормового зернопродукта – 0,75% и –
отходов III категории и механических потерь – 0,03% и –
усушки – 1,15% и –
Рассчитав все отклонения по каждой строке необходимо проверить алгебраическую сумму. Если расчет произведен правильно, то она должна быть равна 0.
Сумма отклонений в процентах равна:
0,08+1,40–0,26–0,21+0,92–0,75–0,03–1,15 = 0.
А сумма отклонений в килограммах равна:
9332+155205–28968–23000,4+101454,8–82639–3019–128365,4 = 0.
Следовательно, весь акт зачистки рассчитан правильно.
Анализируя полученные данные можно сказать, что данный мукомольный завод при переработке зерна получил выход муки высшего сорта на 1,40% больше, чем расчетная норма выхода. Это произошло за счет уменьшения выхода муки более низких сортов, что является для предприятия положительным фактором и говорит о рационально организованном технологическом процессе.