Реферат Расчёт экономической эффективности реконструкции 4 блока 1Б ОАО Азот
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Министерство образования и науки РФ
ФГОУ СПО
Березниковский политехнический техникум
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕКОНСТРУКЦИИ 4 БЛОКА ЦЕХА 1Б ОАО
«АЗОТ»
Пояснительная записка
КР. 150411. 00. 00. ПЗ
Выполнил
студент группы 4 ОХЗ
Сурков Д. С.
Проверил
преподаватель
Немальцева В.А.
2011
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
. 4
1 Теоретическая часть
. 5
1.1 Технико-экономическое обоснование решений работы
.. 5
2 Расчетная часть
. 6
2.1 Расчет инвестиций на установление дополнительного воздухоохладителя
. 6
2.2 Расчет издержек производства
.. 7
2.3 Составление калькуляции
. 21
2.4 Анализ себестоимости
. 23
2.5 Расчет экономической эффективности
. 24
Заключение
. 25
Литература
.. 26
ВВЕДЕНИЕ
В 1932 году в Березниках было открыто новое предприятие ОАО «Азот». Основными выпускаемыми продуктами завода являются: аммиак, карбамид, аммиачная селитра, аммиачная селитра водостойкая, слабая и крепкая азотная кислоты, высшие алифатические амины, аргон.
В январе 1977 года был открыт второй агрегат аммиака (цех 1Б), производящий синтетический аммиак с проектной мощностью 400 тыс. тн/год или 1360 тн/сутки
Достигнутая мощность производства аммиака составляет 1487 т/сутки. Технологическая схема производства аммиака выполнена в одну технологическую линию. Метод производства непрерывный.
Исходным сырьем для производства аммиака является воздух и природный газ.
Продукция агрегата - аммиак, выдается потребителю в жидком и газообразном виде. Основное оборудование (реакторы, компрессора ) установлено без резерва и рассчитано на непрерывную работу в течении года, между остановочными ремонтами, проводимыми один раз в год.
На четвёртом блоке агрегата происходит сжатие воздуха до 3,5 МПа в центробежном четырехступенчатом компрессоре с промежуточным охлаждением.
Целью данной курсовой работы является расчет экономической эффективности от реконструкции 4 блока цеха 1Б ОАО «Азот», которая будет достигнута благодаря экономии электроэнергии за счёт установления дополнительного воздухоохладителя после третей ступени воздушного компрессора.
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1
Технико-экономическое обоснование решений работы
Основным недостатком работы компрессорной установки 4 блока является большие затраты электроэнергии, потребляемой на сжатее газа.
Для уменьшения затрат электроэнергии применяют ступенчатое сжатие газа между ступенями. Уменьщение затрат электроэнергии отчетливо можно увидеть на графике
S
,
T
.
Рисунок 1.1
–
Диаграмма сжатия газа
Заштирхованая часть графика, это и есть сэкономленная электроэнергия. Это составляет 31% от всей потребляемо энергии при сжатии без охлаждения.
При установке дополнительного воздухоохладителя после
III
степени сжатия, на этой ступени затраты электроэнергии снизятся на 32%.
За один год компрессов потребляет 24120000 кВт, следовательно, одна ступень потребляют 6030000кВт. Получается, что экономия электроэнергии равна.
A
× 0,32 = 6030000 × 0,32 = 1929600 кВт.
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет инвестиций на установление дополнительного воздухоохладителя.
Инвестиции - денежные затраты предприятия на проведения реконструкции, модернизации оборудовании и производственного процесса.
Расчет сметы затрат на приобретение технологического оборудования
Транспортные расходы (2% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,02 = 22493,7 руб.
Расходы на монтаж оборудования (10% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,1 = 112 468,5 руб.
Таблица 2.1 - Смета затрат на приобретение технологического оборудования
Наименование | Количество, Шт | Цена, руб. | Сумма, руб | Транспортные расходы, руб | Монтаж оборудования, руб | Итого, руб |
Воздухоохладитель | 1 | 1 124 685 | 1 124 685 | 22493,7 | 112 468,5 | 1 259 647,2 |
Расчет сметы затрат на приобретение технологического оборудования
Расходы на технологическое оборудование (10% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,02 = 112 468,5 руб.
Расходы на электрооборудование КИП и А (10% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,1 = 112 468,5 руб.
Прочие капитальные затраты (2% от стоимости оборудования)
1 124 685 • 0,1 = 112 468,5 руб.
Таблица 2.2
–
Смета прочих капитальных затрат.
Наименование затрат | Сумма, руб. |
Технологическое оборудование | 112 468,5 |
Электрооборудование КИП и А | 112 468,5 |
Прочие кап. затраты | 22 493,7 |
Всего | 247 430,7 |
Таблица 2.3 - Сводная смета капитальных затрат на реконструкцию
Наименование затрат | Сумма, руб. |
Затраты на технологическое оборудование | 1 259 647,2 |
Прочие капитальные затраты | 247 430,7 |
Итого сметная стоимость реконструкции | 1 507 077,9 |
2.2 Расчет издержек производства
При расчете издержек производства используют следующие формулы:
- удельные материальные затраты
УМЗ
i
= УР
i
• Ц
i
,
где УР
i
- удельный расход или расход на единицу продукции
Ц
i
- цена за единицу, руб.
- материальные затраты
МЗ
i
=
V
ВП
• Ц
i
где
V
ВП
- объем выпуска продукции, т/год,
- материальные затраты
= V
ВП
•
Ц
i
•
УР
i
Расчет сырья, материалов и энергоресурсов после реконструкции:
Сырье
- природный газ
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 1,27 • 1128,73 = 1 433,48
Находим материальные затраты МЗ
i
, тм 3
МЗ
i
= 1,27 • 398693 = 506 340,11
Находим материальные затраты , руб.
= 1,27 • 1128,73 • 398693 = 571 518 441,64
- серная кислота
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,00039 • 908,69 = 0,35
Находим материальные затраты МЗ
i
, т
МЗ
i
= 0,00039 • 398693 = 155,49
Находим материальные затраты , руб.
= 0,00039 • 908,69 • 398693 = 139 542,55
Полуфабрикаты собственной выработки
- очищенный исходный газ
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,001006 • 700,96 = 0,71
Находим материальные затраты МЗ
i
, тм 3
МЗ
i
= 0,001006 • 398693 = 401,06
Находим материальные затраты , руб.
= 0,001006 • 700,96• 398693 = 283072,03
- АВС
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,037182 • 1930,55 = 71,78
Находим материальные затраты МЗ
i
, тм 3
МЗ
i
= 0,037182 • 398693 = 14824,148
Находим материальные затраты , руб.
= 0,037182 • 1930,55 • 398693 = 28 618 183,54
- метан
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,005397 • 1394,14 = 7,52
Находим материальные затраты МЗ
i
, тм 3
МЗ
i
= 0,005397 • 398693 = 2152,595
Находим материальные затраты , руб.
= 0,005397 • 1394,14 • 398693 = 2 998 171,36
Возвратные отходы
- газовый конденсат
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= -0,000701 • 27474,23 = -19,26
Находим материальные затраты МЗ
i
, тм 3
МЗ
i
= -0,000701 • 398693 = -279,551
Находим материальные затраты , руб.
= -0,000701 • 27474,23 • 398693 = -7680435,44
- СО2
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= -0,393308 • 13,98 = -5,50
Находим материальные затраты МЗ
i
, тм 3
МЗ
i
= -0,393308 • 398693 = -156809,345
Находим материальные затраты , руб.
= -0,393308 • 13,98 • 398693 = -2 192 811,5
- пар
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= -0,213235 • 30 = -6,40
Находим материальные затраты МЗ
i
, Гкал.
МЗ
i
= -0,213235 • 398693 = -85015,176
Находим материальные затраты , руб.
= -0,213235 • 30 • 398693 = -2 551 635,2
Вспомогательные материалы
- моноэтаноломин
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,000295 • 40311,68 = 11,88
Находим материальные затраты МЗ
i
, т
МЗ
i
= 0,000295 • 398693 = 117,499
Находим материальные затраты , руб.
= 0,000295 • 40311,68 • 398693 = 4 736 472,84
- тринатрит фосфат
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,00001 • 11145,83 = 0,11
Находим материальные затраты МЗ
i
, т
МЗ
i
= 0,00001 • 398693 = 3,987
Находим материальные затраты , руб.
= 0,00001 • 11145,83 • 398693 = 43 856,23
- жидкий каустик
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,00015 • 10312,76 = 1,55
Находим материальные затраты МЗ
i
, т
МЗ
i
= 0,00015 • 398693 = 59,804
Находим материальные затраты , руб.
= 0,00015 • 10312,76 • 398693 = 617 974,15
- гидразингидрат
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,000003 • 162248,27 = 0,49
Находим материальные затраты МЗ
i
, т
МЗ
i
= 0,000003 • 398693 = 1,196
Находим материальные затраты , руб.
= 0,000003 • 162248,27 • 398693 = 195 359,57
Энергозатраты:
- вода оборотная ВОЦ-5
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,1 • 406,4 = 40,64
Находим материальные затраты МЗ
i
, тм 3
МЗ
i
= 0,1 • 398693 = 39869,3
Находим материальные затраты , руб.
= 0,1 • 406,4 • 398693 = 16 202 883,52
- ХОВ
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 0,00405 • 36340,07 = 147,18
Находим материальные затраты МЗ
i
, тм 3
МЗ
i
= 0,00405 • 398693 = 1614,707
Находим материальные затраты , руб.
= 0,00405 • 36340,07 • 398693 = 58 679 635,74
- электроэнергия
Находим удельные материальные затраты УМЗ
i
, руб
УМЗ
i
= 152,886098 • 1,02 = 151,01
Находим материальные затраты МЗ
i
, кВт •ч
МЗ
i
= 152,886098 • 398693 = 59 023 523,94
Находим материальные затраты , руб.
= 152,886098 • 1,02 • 398693 = 60206629,93
Планирование ФОТ работников отделения
Для расчета фонда оплаты труда работников необходимы штатное расписание и баланс рабочего времени
Таблица 2.4 - Штатное расписание
Должность | Разряд | Численность, чел | Тариф. ставка руб/ч; Оклад, руб. | Процент премии, % |
Дежурный слесарь | 5 | 4 | 40,8 | 50 |
Слесарь-ремонтник | 6 | 1 | 40 | 60 |
Слесарь-ремонтник | 4 | 2 | 32 | 60 |
Механик | | 1 | Оклад 13538 | 50 |
Таблица 2.5 - Баланс рабочего времени
Показатели | t = 12ч (график) | t = 8ч | ||
дни | часы | дни | часы | |
Календарный фонд времени | 365 | 4380 | 365 | 2920 |
Выходные дни | 182,5 | 2190 | 104 | 832 |
Праздники | - | - | 1 2 | 96 |
Номинальный фонд времени | 182,5 | 2190 | 2 49 | 1992 |
Планированные целодневные невыходы | 31 | 372 | 3 1 | 248 |
Максимально возможный фонд времени | 151,5 | 1818 | 2 18 | 1744 |
Планирование фонда оплаты труда (ФОТ) дежурного и ремонтного персонала.
Списочная численность дежурного персонала Нсп определяется по формуле
Нсп =
- заработная плата по тарифу, ЗТАР
,
руб.
ЗТАР
= НСП •ТМ • Ст •
t
где НСП - списочная числиность дежурного персонала
ТМ - максимально возможный фонд времени, ч;
Ст - тарифная ставка, руб/ч.
t
- продолжительность смены, ч.
- доплата за ночное время, ДНВР , руб.
ДНВР = 2/15 •
ЗТАР
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
- Премия, Пр, руб.
Пр = П •
ЗТАР
где П - процент премии, %
ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
- доплата за праздничные дни,
ДПД, руб.
ДПД = НЯВ •12 • Ст •
t
где Ст - тарифная ставка, руб/ч.
t
- продолжительность смены, ч.
- районный коэффициент, РК, руб.
РК = 0,15 • (ЗТАР +
ДНВР +Пр +
ДПД)
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
ДНВР - доплата за ночное время, руб.
Пр - премия, %
ДПД - доплата за праздничные дни, руб.
- основная заработная плата, ЗОСН, руб.
ЗОСН =
ЗТАР
+
ДНВР
+
Пр
+
ДПД
+ РК
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
ДНВР - доплата за ночное время, руб.
Пр - премия,%
ДПД - доплата за праздничные дни, руб.
РК - районный коэффициент, руб.
- дополнительная заработная плата ЗДОП, руб.
ЗДОП =
d
’
• ЗОСН
где ЗОСН - основная заработная плата, руб.
- фонд оплаты труда, ФОТ, руб.
ФОТ = ЗОСН + ЗДОП
где ЗОСН - основная заработная плата, руб.
ЗДОП - дополнительная заработная плата, руб.
- отчисления на социальные нужды ОСН, руб.
ОСН = 0,266 •ФОТ
где ФОТ - фонд оплаты труда, руб.
Дежурный слесарь 5 разряда:
Находим списочную численность дежурного персонала Нсп
Нсп =
5
Находим заработную плату по тарифу ЗТАР , руб.
ЗТАР
=5 • 151,5 • 40,8 • 12 = 370 872 руб
Находим
доплату за ночное время ДНВР ,руб,
ДНВР = 2/15 •370 872 = 49 449,6 руб
Находим
размер премии (50%), Пр, руб.
Пр = 0,5 •370 872 = 185 436 руб.
Находим
доплату за праздничные дни ДПД, руб.
НЯВ = =2
ДПД = 2 • 12 • 40,8 • 12 = 11 750,4 руб.
Находим
районный коэффициент (15%) РК, руб.
РК = 0,15 • (
370 872
+
49 449,6
+
185 436
+ 11 750,4) = 92 626,2 руб.
Находим
заработную плату основную ЗОСН , руб.
ЗОСН =
370 872
+
49 449,6
+
185 436
+ 11 750,4 +92 626,2 = 710 134,2 руб.
Находим
заработную плату дополнительную., ЗДОП , руб.
ЗДОП = 0,15•710 134,2 = 106 520,13 руб.
Находим
фонд оплаты труда ФОТ, руб.
ФОТ = 710 134,2 +106 520,13 = 816 654,33 руб.
Находим
отчисления на социальные нужды ОСН, руб
ОСН = 0,266 • 816 654,33 = 217 230,05 руб.
Планирование ФОТ ремонтного персонала ведется по следующим формулам
- заработная плата по тарифу, ЗТАР
,
руб.
ЗТАР
= НСП •ТМ • Ст •
t
где НСП - списочная числиность дежурного персонала
ТМ - максимально возможный фонд времени, ч;
Ст - тарифная ставка, руб/ч.
t
- продолжительность смены, ч.
- Премия, Пр, руб.
Пр = П •
ЗТАР
где П - процент премии, %
ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
- районный коэффициент, РК, руб.
РК = 0,15 • (ЗТАР
+Пр
)
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
Пр - премия,%
- основная заработная плата, ЗОСН, руб.
ЗОСН =
ЗТАР
+
Пр
+ РК
где ЗТАР - заработная плата по тарифу, руб.
Пр - премия,%
РК - районный коэффициент, руб.
- дополнительная заработная плата ЗДОП, руб.
ЗДОП =
d
’
• ЗОСН
где ЗОСН - основная заработная плата, руб.
- фонд оплаты труда, ФОТ, руб.
ФОТ = ЗОСН + ЗДОП
где ЗОСН - основная заработная плата, руб.
ЗДОП - дополнительная заработная плата, руб.
- отчисления на социальные нужды ОСН, руб.
ОСН = 0,266 •ФОТ
где ФОТ - фонд оплаты труда, руб.
Слесарь-ремонтник 6 разряда:
Находим заработную плату по тарифу ЗТАР , руб.
ЗТАР = 1 •218 • 40 • 8 = 69 760 руб.
Находим премию 60%, Пр, руб.
Пр = 0,6 •69 760 = 41 856 руб.
Находим районный коэффициент,
РК, руб.
РК = 0,15 • (69 760 + 41 856) = 16 742,4 руб.
Находим заработную плату основную
ЗОСН, руб.
ЗОСН = 69 760 + 41 856 + 16 742,4 = 128 358,4 руб.
Находим заработную плату дополнительную
ЗДОП, руб.
ЗДОП = 0,15 • 128 358,4 = 19 253,76 руб.
Находим фонд оплаты труда
ФОТ, руб.
ФОТ = 128 358,4 + 19 253,76 = 147 612,16 руб.
Определяем отчисления на социальные нужды ОСН, руб
ОСН = 0,266 • 147 612,16 = 39 264,83 руб.
Слесарь-ремонтник 4 разряда:
Заработная плата по тарифу ЗТАР , руб.
ЗТАР = 2 •218 • 32 • 8 = 111 616 руб.
Находим премию 60%, Пр, руб.
Пр = 0,6 •111 616 = 66 969,6 руб.
Находим районный коэффициент,
РК, руб.
РК = 0,15 • (111 616 +66 969,6 ) = 26 787,84 руб.
Находим заработную плату основную
ЗОСН, руб.
ЗОСН =111 616 +66 969,6 +26 787,84 = 205 373,44 руб.
Находим заработную плату дополнительную
ЗДОП, руб.
ЗДОП = 0,15 •205 373,44 = 30 806,02 руб.
Находим фонд оплаты труда
ФОТ, руб.
ФОТ = 205 373,44 +30 806,02 = 236 179,46 руб.
Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб.
ОСН = 0,266 •236 179,456= 62 823,73 руб
Планирование фонда оплаты труда административного персонала.
Механик:
Находим заработную плату по окладу ЗОКЛ , руб
ЗОКЛ = Нсп • окл • 12
ЗОКЛ = 1 • 13538 • 12 = 162 456 руб.
Находим премию 50% Пр, руб.
Пр =
П •
ЗОКЛ
Пр = 0,5 • 162 456 = 81 228 руб.
Находим районный коэффициент РК, руб.
РК = 0,15 • (ЗОКЛ
+Пр
)
РК = 0,15 • (162 456 + 81 228) = 36 552,6 руб.
Находим фонд оплаты труда ФОТ, руб.
ФОТ = ЗОКЛ + Пр +РК
ФОТ = 162 456 + 81 228 + 36 552,6 = 280 236,6 руб.
Находим отчисления на социальные нужды ОСН, руб.
ОСН = 0,266 • ФОТ
ОСН = 0,266 • 280 236,6 = 74 542,94 руб.
Таблица 2.6 - Распределение ФОТ по статьям калькуляции
Наименование статей калькуляции | Категории рабочих | ФОТ, руб. | ОСН, руб. |
1. Содержание и эксплуатация оборудования 1.1 Текущий и капитальный ремонт оборудования | Ремонтный персонал Дежурный персонал | 383791,62 816 654,33 | 102 088,56 217 230,05 |
2. Цеховые расходы 2.1 Содержание цехового персонала | АУП, специальные служащие | 280 236,6 | 74 542,94 |
Итого | | 1 480 637,55 | 393 861,55 |
|
Смета цеховых расходов
Содержание цехового персонала
Заработная плата АУП
280 236,6 руб.
Отчисления органам социального страхования 26,6%
74 542,94 руб.
Амортизация зданий и сооружения (2% от стоимости зданий и сооружений)
Стоимость зданий и сооружений: 70 889 923,14 руб.
70 889 923,14 • 0,02 = 1 417 798,46 руб.
Охрана труда и техника безопасности (10% от ФОТ основных производственных рабочих)
1 480 637,55 • 0,1 = 148 063,75 руб.
Содержание зданий и сооружений (0,5% от стоимости зданий)
70 889 923,14 • 0,005 = 354 449,61 руб.
Ремонт зданий и сооружений (1% от стоимости зданий и сооружений)
70 889 923,14 • 0,01 = 708 899,23 руб.
Содержание цеховых лабораторий (1,5% от ФОТ основных производственных рабочих)
1 480 637,55 • 0,015 = 22 209,56 руб.
Прочие расходы
31 981 467,57 руб.
Таблица 2.7 - Цеховые расходы
Статьи затрат | Сумма, руб. |
1 Содержание цехового персонала | |
а) заработная плата специалистов | 280 236,6 |
б) отчисления органам социального страхования | 74 542,94 |
2 Амортизация зданий и сооружений | 148 063,75 |
3 Охрана труба и ТБ | 120 043,70 |
4 Содержание зданий и сооружений | 354 449,61 |
5 Текущий ремонт зданий и сооружений | 708 899,23 |
6 Содержание цеховых лабораторий | 22 209,56 |
7 Прочие расходов | 31 981 467,57 |
ИТОГО | 34 987 667,72 |
Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию на вновь вводимое оборудование
Амортизация оборудования и транспортных средств (12% от стоимости оборудования)
1 507 077,9
• 0,12 = 180 849,35 руб.
Содержание оборудования и транспортных средств. Вспомогательные материалы (2% от стоимости оборудования транспортных средств)
1 507 077,9
• 0,02 = 30 141,56 руб.
Текущий ремонт. Вспомогательные материалы и запчасти (5% от стоимости оборудования и транспортных средств)
1 507 077,9
• 0,05 = 75 353,89 руб.
Капитальный ремонт. Вспомогательные материалы и запчасти (20% от стоимости оборудования и транспортных средств)
1 507 077,9
• 0,2 = 301 415,58 руб.
Прочие расходы, внутризаводское перемещение грузов, износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и др. (15% от суммы предыдущих затрат)
1 507 077,9
• 0,15 = 226 061,68 руб.
Таблица 2.8 - Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования после реконструкции
Статьи затрат | Сумма, руб. |
1 Амортизация оборудования и транспортных средств | 180 849,35 |
2 Содержание оборудования и транспортных средств | 30 141,56 |
3 Текущий ремонт оборудования | 75 353,89 |
4 Капитальный ремонт оборудования | 301 415,58 |
5 Прочие расходы | 226 061,68 |
Итого | 813 822,06 |
РСиЭОПР = РСиЭОБ + РСиЭОВВ
РСиЭОПР = 52 481 501,58 + 813 822,06 = 53 295 323,64 руб.
Общепроизводственные расходы
Цеховые расходы + РСиЭОПР
34 987 667,72 + 53 295 323,64 = 88 282 991,36 руб.
По данным предприятия общехозяйственные расходы составляют 14 597 652,37 руб.
Общепроизводственные расходы - это сумма затрат на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов.
2.3 Составление калькуляции
Таблица 2.9 - Калькуляция на производство аммиака (базовая)
V1
= 398693 т.
Наименование статей расхода | Ед. изм. | Цена, руб. | На единицу продукции | На всю выработку | |||
Кол-во | Сумма, руб. | Кол-во | Сумма, руб. | ||||
Сырье | |||||||
Природный газ | тм 3 | 1128,73 | 1,27 | 1433,48 | 506340,11 | 571518441,64 | |
Серная кислота | т | 908,69 | 0,00039 | 0,35 | 155,49 | 139542,55 | |
Итого | | | | 1433,83 | | 571657984,19 | |
Полуфабрикаты собственной выработки | |||||||
Отчищенный исход. газ | тм 3 | 700,96 | 0,001006 | 0,71 | 401,06 | 283072,03 | |
АВС | тм 3 | 1930,55 | 0,037182 | 71,78 | 14824,148 | 28618183,54 | |
Метан | тм 3 | 1394,14 | 0,005397 | 7,52 | 21510,595 | 2998171,36 | |
Итого | | | | 80,01 | | 31899426,93 | |
Возвратные отходы | |||||||
Газовый конденсат | тм 3 | 27474,23 | -0,000701 | -19,26 | -279,55 | -7678827,18 | |
СО2 | тм 3 | 13,98 | -0,393308 | -5,5 | -156809,35 | -2192811,5 | |
Пар | Гкалл. | 30 | -0,213235 | -6,4 | -85015,176 | -2551635,2 | |
Итого | | | | -31,16 | | -12423273,88 | |
Вспомогательные материалы | |||||||
моноэтаноламин | т | 40311,68 | 0,000295 | 11,88 | 117,49 | 4736472,84 | |
Тринатрий фосфат | т | 11145,83 | 0,00001 | 0,11 | 3,98 | 43856,23 | |
Жидкий каустик | т | 10312,76 | 0,00015 | 1,55 | 59,804 | 617974,15 | |
Гидразингидрат | т | 162248,27 | 0,000003 | 0,49 | 1,196 | 195359,57 | |
Итого | | | | 14,03 | | 5593662,79 | |
Энергозатраты | |||||||
Оборотная вода ВОЦ-5 | тм 3 | 406,4 | 0,1 | 40,64 | 39869,3 | 16202883,52 | |
ХОВ | тм 3 | 36340,07 | 0,00405 | 147,18 | 1614,71 | 58679635,74 | |
Электроэнергия | кВт. ч | 1,02 | 152,886098 | 155,94 | 60953123,94 | 62172186,42 | |
Итого | | | | 343,76 | | 137054705,68 | |
Итого | | | | 1840,47 | | 733782505,71 | |
Основная зарплата | | | | 3,71 | | 1480637,55 | |
Отчисления на социальное страхование | | | | 0,99 | | 393861,55 | |
Итого | | | | 4,7 | | 1874499,1 | |
Общепроизводственные расходы | | | | 219,39 | | 87469169,3 | |
Цеховая себестоймость | | | | 2064,56 | | 823126174,11 | |
Общехозяйственные расходы | | | | 36,61 | | 14597652,37 | |
Производственная себестоимость | | | | 2101,17 | | 837723826,48 | |
Полная себестоимость | | | | 2101,17 | | 837723826,48 | |
Таблица 2.10 - Калькуляция на производство аммиака (проектная)
V
2
= 398693 т.
Наименование статей расхода | Ед. изм. | Цена, руб. | На единицу продукции | На всю выработку | |||
Кол-во | Сумма, руб. | Кол-во | Сумма, руб. | ||||
Сырье | |||||||
Природный газ | тм 3 | 1128,73 | 1,27 | 1433,48 | 506340,11 | 571518441,64 | |
Серная кислота | т | 908,69 | 0,00039 | 0,35 | 155,49 | 139542,55 | |
Итого | | | | 1433,83 | | 571657984,19 | |
Полуфабрикаты собственной выработки | |||||||
Отчищенный исход. газ | тм 3 | 700,96 | 0,001006 | 0,71 | 401,06 | 283072,03 | |
АВС | тм 3 | 1930,55 | 0,037182 | 71,78 | 14824,148 | 28618183,54 | |
Метан | тм 3 | 1394,14 | 0,005397 | 7,52 | 21510,595 | 2998171,36 | |
Итого | | | | 80,01 | | 31899426,93 | |
Возвратные отходы | |||||||
Газовый конденсат | тм 3 | 27474,23 | -0,000701 | -19,26 | -279,55 | -7678827,18 | |
СО2 | тм 3 | 13,98 | -0,393308 | -5,5 | -156809,35 | -2192811,5 | |
Пар | Гкалл. | 30 | -0,213235 | -6,4 | -85015,176 | -2551635,2 | |
Итого | | | | -31,16 | | -12423273,88 | |
Вспомогательные материалы | |||||||
моноэтаноламин | т | 40311,68 | 0,000295 | 11,88 | 117,49 | 4736472,84 | |
Тринатрий фосфат | т | 11145,83 | 0,00001 | 0,11 | 3,98 | 43856,23 | |
Жидкий каустик | т | 10312,76 | 0,00015 | 1,55 | 59,804 | 617974,15 | |
Гидразингидрат | т | 162248,27 | 0,000003 | 0,49 | 1,196 | 195359,57 | |
Итого | | | | 14,03 | | 5593662,79 | |
Энергозатраты | |||||||
Оборотная вода ВОЦ-5 | тм 3 | 406,4 | 0,1 | 40,64 | 39869,3 | 16202883,52 | |
ХОВ | тм 3 | 36340,07 | 0,00405 | 147,18 | 1614,71 | 58679635,74 | |
Электроэнергия | кВт. ч | 1,02 | 148,0425 | 151,01 | 59023523,94 | 60206629,93 | |
Итого | | | | 338,83 | | 135089149,19 | |
Итого | | | | 1835,54 | | 731816949,22 | |
Основная зарплата | | | | 3,71 | | 1480637,55 | |
Отчисления на социальное страхование | | | | 0,99 | | 393861,55 | |
Итого | | | | 4,7 | | 1874499,1 | |
Общепроизводственные расходы | | | | 221,43 | | 88282991,36 | |
Цеховая себестоймость | | | | 2061,67 | | 821974439,68 | |
Общехозяйственные расходы | | | | 36,61 | | 14597652,37 | |
Производственная себестоимость | | | | 2098,28 | | 836572092,05 | |
Полная себестоимость | | | | 2098,28 | | 836572092,05 | |
2.4 Анализ себестоимости
Таблица 2.11 - Анализ снижения себестоимости продукции
Статьи затрат | Ед. изм. | Цена руб. | Базовая на единицу Продукции К1 | Проектная на единицу продукции К2 | Отклонение | ||
Кол-во | Сумма, руб. | Кол-во | Сумма, руб. | ||||
Природный газ | тм 3 | 1128,73 | 1,27 | 1433,48 | 1,27 | 1433,48 | |
Серная кислота | т | 908,69 | 0,00039 | 0,35 | 0,00039 | 0,35 | |
Отчищенный исход. газ | тм 3 | 700,96 | 0,001006 | 0,71 | 0,001006 | 0,71 | |
АВС | тм 3 | 1930,55 | 0,037182 | 71,78 | 0,037182 | 71,78 | |
Метан | тм 3 | 1394,14 | 0,005397 | 7,52 | 0,005397 | 7,52 | |
Газовый конденсат | тм 3 | 27474,23 | -0,000701 | -19,26 | -0,000701 | -19,26 | |
СО2 | тм 3 | 13,98 | -0,393308 | -5,5 | -0,393308 | -5,5 | |
Пар | Гкалл. | 30 | -0,213235 | -6,4 | -0,213235 | -6,4 | |
моноэтаноламин | т | 40311,68 | 0,000295 | 11,88 | 0,000295 | 11,88 | |
Тринатрий фосфат | т | 11145,83 | 0,00001 | 0,11 | 0,00001 | 0,11 | |
Жидкий каустик | т | 10312,76 | 0,00015 | 1,55 | 0,00015 | 1,55 | |
Гидразингидрат | т | 162248,2 | 0,000003 | 0,49 | 0,000003 | 0,49 | |
Оборотная вода ВОЦ-5 | тм 3 | 406,4 | 0,1 | 40,64 | 0,1 | 40,64 | |
ХОВ | тм 3 | 36340,07 | 0,00405 | 147,18 | 0,00405 | 147,18 | |
Электроэнергия | кВт. ч | 1,02 | 152,88609 | 155,94 | 148,0425 | 151,01 | - 4,93 |
Основная зарплата | руб. | | | 3,71 | | 3,71 | |
Отчисления на социальное страхование | руб. | | | 0,99 | | 0,99 | |
Общепроизводственные расходы | | | | 219,39 | | 221,43 | 2,04 |
Цеховая себестоимость | | | | 2064,56 | | 2061,67 | - 2,89 |
Общехозяйственные расходы | | | | 36,61 | | 36,61 | |
Производственная себестоимость | | | | 2101,17 | | 2098,28 | - 2,89 |
Полная себестоимость | | | | 2101,17 | | 2098,28 | - 2,89 |
Определяем величину снижения себестоимости продукции на весь объем выпуска
∆
Cy
, %
по формуле
∆
Cy
= •100%,
∆
Cy
= •100% = 0,137%
2.5 Расчет экономической эффективности
Определяем срок окупаемости
TP
, по формуле
TP
=
,
где С1 - себестоимость до проведения реконструкции, руб,
С2 - себестоимость после проведения реконструкции, руб,
V
2
- обьем выпуска продукции, т/год,
∆
КВ - капитальные затраты на рекнструкцию, руб.
TP
=
= 1,3 года
Определяем коэфициент сравнительной экономической эффективности Ер по формуле
Ер =
Ер = = 0,764
Определяем экономический эффект Эф, руб. по формуле
ЭФ = (Сб - Сп)•
V
2
-ЕН •
∆
КВ,
где ЭФ - экономический эффект, руб,
ЕН - нормированный коэффициент сравнительной эффективности ЕН = 0,16
ЭФ = - 0,16 • 1507077,9 = 911 090,306 руб.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе был произведен расчет экономической эффективности от реконструкции 4 блока цеха 1Б. Также были произведены расчеты издержек производства, фонд оплаты труда предприятия, рассчитана производственная себестоимость, по данным которой была составлена калькуляции на производство аммиака, произведен анализ снижения себестоимости продукции, а также экономическая эффективность, в результате расчетов можно сделать вывод, что данная реконструкция вполне оправдывает себе с экономической стороны.
ЛИТЕРАТУРА
1 Сергеев, И.В. Экономика предприятия / И.В. Сергеев - М.: «Финансы и статистика», 2003
2 Зайцев, Н.Л. Экономика промышленного предприятия / Н.Л. Зайцев - М.: «Инфра - М», 2000
3 Чечевицина, Л.Н. Экономика предприятия / Л.Н. Чечевицина - М.: Ростов - на - Дону, «Феникс», 2005