Реферат

Реферат Управние качеством продукции

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 9.11.2024





Управление качеством продукции

Под управлением качеством продукции понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающий создание продукции оптимального качества и полноценное ее использование.

До недавнего времени при решении проблем качества предприятия ориентировались на технический уровень качества продукции без учета потребностей рынка.

Вместе с тем, следует отметить, что отечественная система управления качеством внесла существенный вклад в развитие подходов к управлению качеством продукции во всем мире. В этом вопросе отечественный опыт учтен при разработке международных стандартов по системам качества.

Система качества, регламентированная международным стандартом ИСО 9004, охватывает весь жизненный цикл изделия от проектирования до утилизации и распространяется на такие элементы системы, как маркетинг, материально-техническое обеспечение, сбыт, обслуживание.

Системный подход к управлению качеством продукции предполагает четкое взаимодействие всех отделов и органов управления предприятием.

Система управления качеством продукции представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции. Система управления качеством продукции включает следующие функции:

1.             Функции стратегического, тактического и оперативного управления.

2.             Функции принятия решений, управляющих воздействий, анализа и учета, информационно-контрольные.

3.             Функции специализированные и общие для всех стадий жизненного цикла продукции.

4.             Функции управления по научно-техническим, производственным, экономическим и социальным факторам и условиям.

В соответствии с международными стандартами ИСО серии 9000 выделяются политика в области качества и непосредственно система качества, включающая обеспечение, улучшение и управление качеством продукции.

Политика в области качества может быть сформулирована в виде направления деятельности или долгосрочной цели и может предусматривать:

·                улучшение экономического положения предприятия;

·                расширение или завоевание новых рынков сбыта;

·                достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих фирм;

·                ориентацию на удовлетворение требований потребителей определенных отраслей или регионов;

·                освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах;

·                улучшение важнейших показателей качества продукции;

·                снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции;

·                увеличение сроков гарантии на продукцию;

·                развитие сервиса.

С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем, со всей системой, обеспечивающей решение задачи управления качеством продукции.

Таким образом, обеспечение качества продукции - это совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, создающих необходимые условия для выполнения каждого этапа "петли качества", чтобы продукция удовлетворяла требованиям к качеству.

В условиях конкурентной борьбы предприятия смогут успешно развиваться, внедряя системное управление качеством продукции. В настоящее время растущая требовательность к улучшению качества изделий - одна из характерных черт развития мирового рынка.

Всеобщее (тотальное) управление качеством (TQC), осуществляемое фирмами Западной Европы, США и Японии, предполагает три обязательных условия.

1.             Качество как основная стратегическая цель деятельности признается высшим руководством фирм. При этом устанавливаются конкретные задачи и выделяются средства для их решения. Поскольку требования к качеству определяет потребитель, не может существовать такого понятия, как постоянный уровень качества. Качество должно постоянно возрастать, ибо качество -это постоянно меняющаяся цель.

2.             Мероприятия по повышению качества должны затрагивать все подразделения без исключения. Опыт показывает, что 80-90% мероприятий не контролируется отделами качества и надежности. Особое внимание уделяется повышению качества на таких этапах, как НИОКР, что обусловлено резким сокращением срока создания новых изделий.

3.             Не прекращающийся процесс обучения (ориентирован на определенное рабочее место) и повышение мотивации персонала.

Современное развитие системы управления качеством получило в результате перехода от тотального управления качеством (TQC) к тотальному менеджменту качества (TQM).

Если TQC - это управление качеством с целью выполнения установленных требований, то TQM - еще и управление целями и самими требованиями. В TQM также включается и обеспечение качества, которое трактуется как система мер, вызывающая у потребителя уверенность в качестве продукции.

Система TQM является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставку точно в срок. Основная идеология TQM базируется на принципе - улучшению нет предела. Применительно к качеству действует целевая установка - стремление к "0 дефектов", к "0 непроизводительных затрат", к поставкам точно в срок. При этом осознается, что достичь этих пределов невозможно, однако необходимо постоянно к этому стремиться и не останавливаться на достигнутых результатах. Эта идеология имеет специальный термин - "постоянное улучшение качества" (quality improvement).

В системе TQM используются методы управления качеством, адекватные целям. Одними из ключевых особенностей системы являются использование коллективных форм и методов поиска, анализа и решения проблем, постоянное участие в улучшении качества всего коллектива.

Особое место в мировой практике управления качеством продукции занимают кружки качества как форма привлечения работников предприятия к осознанному участию в процессе повышения качества продукции, имиджа фирмы и собственного благополучия. Кружки качества впервые появились в Японии в 1962 г. и стали важным фактором повышения качества и конкурентоспособности продукции, что в значительной мере способствовало выдвижению Японии в число лидеров на мировом рынке товаров. С конца 70-х гг. движение по созданию кружков качества приняло массовый характер во многих странах мира (Венгрия, США, Франция, ФРГ, Швеция, Югославия и др.). Их широкому распространению способствовала активная пропаганда, многочисленные публикации, устройство конференций и семинаров.

Кружок качества - это небольшая группа (от 3 до 12 человек) рабочих или служащих одного производственного подразделения, которые регулярно (один раз в неделю) собираются и в течение часа (в рабочее или нерабочее время) обсуждают проблемы, возникшие в их работе. Коллективными силами под руководством лидера находят пути решения производственных задач и сами претворяют их в жизнь или с помощью специалистов.

Основными целями кружков качества являются:

·                содействие вкладу в рост и развитие компании;

·                создание атмосферы, в которой проявляется уважение к каждому члену трудового коллектива;

·                активизация использования человеческого фактора.

В последние годы в развитых странах усилилось влияние общества на предприятия, а предприятия стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов ИСО 14000, устанавливающих требования к системам качества с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

Сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 14000 становится не менее популярной, чем на соответствие стандартам ИСО 9000. Существенно возросло влияние гуманистической составляющей качества. Усиливается внимание руководителей предприятий к удовлетворению потребностей своего персонала.

В понятие качества в нефтегазодобывающем комплексе включается совокупность технического (техника и оборудование), технологического (операции и 
процессы), человеческого (принятие решений и качество их реализации) и природного (сырьевая база) факторов.


Качество любого изделия или процесса закладывается на этапе проектирования. Высокое качество проекта создает основу обеспечения качественного конечного результата. В нефтегазовом комплексе качество проектирования приобретает особую значимость: 
• проведение поисково-разведочных работ на основе качественного проекта позволяет сузить район поисков, избежать бурения неудачных скважин, снизить за траты; 
• детально-проработанный проект на строительство скважины позволяет контролировать параметры процесса ее строительства и создавать надежные, высоко производительные добывающие фонды; 
• качественный проект разработки позволяет достичь наибольшего коэффициента извлечения.


Основное бремя затрат на качество при строительстве скважины несет буровое предприятие, а эффект от этих вложений проявляется главным образом у добывающего. Это создает предпосылки для создания механизмов стимулирования бурового предприятия добывающим в зависимости от количества дополнительно добытой нефти.

Качество добывающей нефтяной скважины обеспечивается выполнением следующих требований: 
• попадание в заданный круг допуска, 
• соблюдение допустимых пределов искривления ствола скважины, 
• надежная герметизация обсадной колонны по всей длине (наличие прочного контакта цементного кольца с колонной обсадных труб и горными породами, отсутствие заколонных перетоков), 
• совпадение интервала перфорации скважины с продуктивной частью пласта, 
• обеспечение соответствия полученного дебита проектному и выше (обеспечение высокой проницаемости призабойной зоны).


Таким образом, основа предложенной методики оценки качества скважины, учитывая ключевые характеристики скважины, в методическом плане является достаточно устойчивой.

Методические положения предложенного механизма распределения дополнительной прибыли от вложений в качество строительства скважин позволят по лучить экономический эффект не только на уровне предприятий (микро-уровне) но и на отраслевом, и на государственном уровне направив развитие отрасли по пути более рационального использования природных богатств.

Поскольку каждая скважина является индивидуальным техническим сооружением, предлагается проводить ее строительство по отдельному проекту, и соответственно приемку по качеству проводить по каждой скважине отдельно.

В составе каждого акционерного общества участвующего в процессе освоения нефтегазовых ресурсов рекомендуется создать постоянно действующий орган по контролю и управлению качеством подчиненный непосредственно руководству предприятия.

Актуальна такая реорганизация деятельности участников буровых работ при которой проведение ствола скважины до продуктивного горизонта проводит одно предприятие, а заканчивание скважины - другое.

Ряд взаимосвязанных проблем качества в нефтегазовой промышленности не может быть решен точечным воздействием на ту или иную составляющую в отдельности, а требует комплексного подхода к своему решению. Необходимость такого подхода обоснована стадийностью работ, когда в полной мере применим известный принцип управления качеством: «исполнитель следующей технологической операции твой потребитель».

Так, низкое качество геологоразведочных работ при исследовании потенциальных площадей и подготовке ловушек углеводородов сейсморазведкой, оборачивается бурением «сухих» скважин и в результате значительными финансовыми потерями бурового и добывающего предприятий.

Использование при бурении низкокачественных оборудования и материалов, а также ненадлежащее проведение технологических операций, влечет за собой отказы ненадежных конструкций, необходимость повторного проведения процедур, дополнительных затрат времени.

Основное же бремя потерь от низкого качества несут нефтегазодобывающие предприятия. Вынужденное содержание в эксплуатационном фонде скважин с низкими эксплуатационными характеристиками повышает риск упущенной выгоды, возникающий в результате недополучения потенциально возможных дебитов. Существенно увеличиваются затраты времени и финансовых ресурсов на ремонтные работы. Нередки случаи, когда из-за некачественно проведенных операций при строительстве или ремонте, скважины просто ликвидируются, что приносит предприятию значительные убытки, одновременно разрежая сетку скважин, приводя к нарушению системы разработки и потере извлекаемых запасов нефти.

При плановом ведении хозяйства ни подрядчик, ни заказчик не были заинтересованы в высоком качестве работ, так как все финансирование велось централизованно из бюджета независимо от результатов деятельности. Сегодня, в рыночных условиях необходимость внедрения экономических механизмов стимулирования результатов деятельности предприятий приобрела конкретные формы. Требуются четкие экономические алгоритмы построения отношений между заказчиком и подрядчиком, нацеливающие их на высококачественное рентабельное производство.

Сегодня целью нефтегазового комплекса является совершенствование экономического механизма отношений предприятий - участников освоения нефтегазовых ресурсов, позволяющего рационально извлекать запасы углеводородов на базе эффективного сотрудничества, при систематическом повышении качества, а также модернизация способов оценки качества основных добывающих фондов.



1. Реферат Совершенствование организации труда и рабочего места мастера цеха
2. Доклад Краткая история ЕС
3. Реферат Методика планирования неналоговых доходов бюджета
4. Курсовая на тему Учет материалов 2
5. Контрольная работа Дознание и возбуждение уголовного дела
6. Реферат Реформирование бухучета в России
7. Реферат Пространственное творчество имиджилогии
8. Реферат на тему HOOKED ON EBONICS Essay Research Paper 15
9. Диплом Методы и приемы психологического консультирования на Телефоне доверия и социально-психологические История становления
10. Контрольная работа по Менеджменту 6