Реферат

Реферат Расчет технико - экономических показателей

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 11.11.2024





Министерство образования и науки Челябинской области

 

ГОУСПО (ССУЗ) КРМТ




Защищено

Подпись___________

Оценка____________


Расчет технико - экономических   показателей
Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине:

«Экономика отрасли»

КРМТ210306.51КП.1889.019
















         Нормоконтроль

________В. Н. Гудимова

«___»__________2009 г.

Руководитель проекта

________С.Н.Федоровых

«___»__________2009 г.


                                              Разработала  студент

                                                       группы 482-Р

                                         ___________ Сахаутдинов М.М

                                    «___»________2009 г





Содержание

1 Введение

2 Характеристика типов производства

3 Определение потребности количества рабочих мест и их загрузки

4 Расчет численности работающих на участке

5 Расчет стоимости основных производственных фондов и их амортизация

6 Расчет фонда заработной платы

7 Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

8 Определение себестоимости и цены изделия

9 Технико-экономические показатели

10 Литература

3

5

7

11

14

17

20

23

27

29


1Введение

Значительная роль в развитии экономики страны принадлежит радиотехнической промышленности, которая выделилась в отрасль в 1961году.

Главная задача отрасли – это полное обеспечение всего народного хозяйства современной радиоэлектронной аппаратурой и дальнейшее улучшение ее качества. Продукция применяется в сферах: радиосвязь, радиовещание и телевиденье, магнитная запись и воспроизведение сигналов, радиоуправление объектами, радиотелеметрия, радиометеорология, радиолокация и радионавигация, радиоастрономия, здравоохранение и система обработки данных на базе электронно-вычислительных машин.

Развитие радиотехнической промышленности идет более быстрыми темпами по сравнению с другими отраслями машиностроения. Высокие темпы обновления выпускаемой продукции - поколение ЭВМ:

I Электронная лампа

II Транзисторы

III Интегральные схемы

IV Большие интегральные схемы на кремниевой основе

V Сверх большие интегральные схемы на кристалле

Обновление происходит примерно 1раз в 5-6 лет. Производство отличается значительной сложностью и большим разнообразием технологических процессов.

В период 1999-2006гг. в России наблюдалось динамическое развитие практически всех видов экономической деятельности. Повышение деловой активности, опирающейся на опережающий рост инвестиций относительно динамики конечного потребления, оказало влияние на характер структурных сдвигов производственного и использованного валового внутреннего продукта (ВВП). При увеличении ВВП за последние семь лет на 56,8% фактическое конечное потребление домашних хозяйств выросло на 63,8%, а инвестиции в основной капитал увеличились на 89,2%.

Главными факторами, влияющими на динамику конечного потребления в России в 1999-2006гг., были соотношения внешнего и внутреннего спроса, потребительского и инвестиционного спроса, а также динамика текущих расходов и доходы населения.

Динамический рост доходов населения – одна из характерных черт восстановительного роста  российской экономики в 1999-2006гг. Поддержание динамики внутреннего рынка базировалось на росте реальной заработной платы и доходов населения и сопровождалось перераспределением доходов от предприятий к населению. В 2006г. Доля оплаты труда наемных рабочих в ВВП составила примерно 43,2% и оставалась выше показателей в 1999-2001гг.   

Развитие российской экономики в 2006году происходит под влиянием следующих наиболее существенных характеристик конечного спроса: повышение влияния внутреннего спроса; опережающего роста инвестиций в основной капитал относительно динамики ВВП и конечного спроса; ускорения импорта товаров конечного потребления относительно внутреннего производства; усиление разрыва динамики реальной заработной платы и производительности труда; сохранения высокого потребительского спроса и склонности населения к сбережению.

Экспорт нефти год от года вносит все меньший вклад в динамику ВВП. В 2006г стали сказываться ресурсные и инфраструктурные ограничения. Рост экспорта и в 2007г., вероятнее всего замедлиться. В ближайшие годы динамика ВВП в значительной степени будет определяться внутренним спросом – инвестиционными расходами и конечным потреблением. По всем формальным показателям экономики Россия выглядит все убедительнее; агентство Standart & Poors в конце 2006г присвоило ей обнадеживающий рейтинг ВВП.


2 Характеристика типов производства

Различают по степени специализации: массовое, серийное и единичное производство.

2.1 Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий,  изделия выпускаются единицами либо не повторяются, либо повторяются редко

Отличительные особенности:

а) Разнообразная номенклатура продукции;

б) Применение универсального оборудования (которое можно перестраивать), приспособление и инструменты

в) Преобладание рабочих высокой квалификации

г) Техпроцесс и норма времени разрабатываются укрупнено.

Единичное производство характеризуется большим циклом производства и значительным незавершенным производством, а также высокой себестоимостью выпускаемой продукции.

2.2 Серийное производство характеризуется изготовлением изделий периодически повторяющимися партиями

Отличительные особенности:

а) Возможность специализации отдельных рабочих мест

б) Широко внедрять взаимозаменяемость детали

в) Использовать рабочих средних квалификаций

г) Техпроцессы разрабатываются в виде операционных карт.

Используется специальное и универсальное оборудование.

 2.3 Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделия непрерывно изготовляемых продолжительное время

Отличительные особенности:

а) Используется большая доля специального оборудования

б) Механизация и автоматизация производственного процесса

в) Специализация рабочих мест

г) Наименьшая длительность производственного цикла.

В массовом производстве успешно используются передовые методы организации в нем достигается более высокая производительность труда и более низкая себестоимость продукции.




3 Определение потребности количества рабочих мест и их загрузки

Для проектирования участка для сборки и монтажа печатной платы, необходимо следующие данные:

3.1  Примерный технологический процесс, в котором указано применяемое оборудование и нормы времени на каждую операцию.

Таблица3.1

Технологический процесс сборки и монтажа печатной платы.

Наименование операций

Разряд

Время изготовления

в мин.

в час

1 Расконсервация

2

2,8

0,046

2 Входной контроль

4

3,8

0,063

3 Формовочная

2

1,3

0,021

4 Лужение

2

1

0,016

5 Монтажная (установка, пайка, доработка)

3

23,6

0,393

6 Промывочная

2

3

0,05

7 Маркировочная

2

3,3

0,055

8 Контроль ОТК

4

8,2

0,136

Итого:

21

47

0,78



Программа выпуска N=124000 шт.

3.2 Сборка и монтаж печатной платы осуществляется на непрерывно–поточной линии.

Такт непрерывно–поточной линии:

   = , где                                                                                     Fэф–эффективный фонд времени (час.)

Кр–коэффициент, учитывающий регламентируемые перерывы (0,95)

N–программа выпуска изделий  (124000 шт.)

 =  = 0,028час.

Фэф = D × р × d × (1–  : 100), где                                                         

D–количество рабочих дней в плановом периоде (260)

Р–продолжительность смены в часах (8часов)

d–сменность работы (2смены)

–потери времени на ремонт оборудования (5 10)

Фэф = 260 × 8 × 2 × (1–10 / 100) = 3744 час

       

3.3 Количество рабочих мест на каждую операцию, выполняемую на поточной линии:

                      , где                                                                             

–трудоемкость на операцию, час.

               = 14,03 (14)                               = 1,96(2)

               = 1,78 (2)                                   = 4,85 (5)

3.4 Количество рабочих мест на операции, невыполняемые на поточной линии:

= , где                                                                                     

N–программа выпуска изделий

tшт–штучное время в часах

Фэф–эффективный фонд времени в часах

Кв–коэффициент выполнения норм, который принимается в пределах (1,1 1,25)

         = 1,38 (2)                   = 1,89 (2)

           

        = 0,63(1)                  = 0,48 (1)

3.5 Загрузка рабочих мест
   = %                                                                                       

          = % = 69%                        = % = 100,2%

          = % = 94,5%                    = % =89%

           = % = 63%                       = % = 98%

           = % = 48%                        = % = 97%

3.6 Средняя загрузка рабочих мест                    

                                                                     

=                                                                                        

=   = 93,1%                                                                                       


Данный расчет сводится в таблицу 2

Наименование операции

Норма времени (в час)

Кр.м.

расчетное

Кр.м. принятое

Коэффициент загрузки, %

Расконсервация

0,046

1,38

2

69

Входной контроль

0,063

1,89

2

94,5

Формовочная

0,021

0,63

1

63

Лужение

0,016

0,48

1

48

Монтажная

0,393

14,03

14

100,2

Промывочная

0,05

1,78

2

89

Маркировочная

0,055

1,96

2

98

Контроль ОТК

0,136

4,85

5

97

Итого:                                0,78



29

93,1

Таблица 3.2

График загрузки рабочих мест:

 


                

                   

4  Расчет численности работающих на участке

4.1 Определение численности рабочих

Для этого, в первую очередь необходимо установить, сколько в среднем часов в году работает один рабочий, т.е. определяем фонд эффективного времени: 

Составляется баланс рабочего времени.

Таблица 4.1

Состав рабочего времени

Дни

часы

1 Календарные дни

2 Выходные дни

3 Праздничные дни

4 Праздничные часы

365

104

10

-

-

-

-

8

Итого номинальный фонд времени

251

2000

5 Невыходы на работу


а) Очередные и доп. отпуска

б) Отпуск в связи с беременностью


в) Выполнение гос. обязанностей

г) По болезни



17

0,8

0,3

3,3



-

-

-

-

Итого

21,4

171

6 Потери внутри работы

а) сокращенный рабочий день

б) перерывы на кормление



-

-



14

8

Итого



22

7 Эффективный (полезный) фонд рабочего времени

-

1807


4.2 Численность рабочих на паточной линии принимается по количеству рабочих мест с учетом количества смен на предприятии.

Чр=Крм*d                                            

Чр=33*2=66 чел.




4.3 Численность основных рабочих на операции, не выполняемые на

паточной линии

Чр=                                         

t шт.- трудоемкость на операцию в часах

N- программа выпуска в штуках

Кв-плановая выработка (1,1—1,25)

Фэф- Эффективный фонд рабочего времени в году, в часах (1807)

Чр1=  = 2,86(3)                         Чр3=  = 1,31 (1)

Чр2=  = 3,93 (4)                         Чр4=  = 0,99(1)

     

4.4 Расчет численности вспомогательных рабочих.

При расчете численности вспомогательных рабочих, прежде всего, необходимо определить их состав. К вспомогательным относятся рабочие, занятые обслуживанием основных производственных процессов, а именно;

3-Слесари-наладчики оборудования                                             (3разр)

3- Распределители работ                                                                (2разр)

3- Транспортные рабочие                                                               (2разр)

3- Контролеры ОТК                                                                        (4разр)

3- Рабочие по выдаче инструмента                                               (2разр)

Численность вспомогательных рабочих принимается по рабочим местам или нормам обслуживания. Общее число вспомогательных рабочих недолжно превышать 20-25% от общего числа производственных рабочих.

Чв.р.= 11 чел.
4.5 Численность руководителей, специалистов и служащих устанавливается по штатному расписанию:

2- старший мастер;                                                                         

3- мастер;                                                                                        

2- инженер;                                                                                       

2- служащий;                                                                                   

1- МОП (уборщица)                                                                                            

Таблица 4.2

Профессии

Численность

1 Рабочие

67

2 Руководители

5

3 Специалисты

2

4 Служащие

2

Итого:

76




5 Расчет стоимости основных производственных фондов

5.1 Расчет площади участка при двухстороннем шахматном расположении рабочих мест:

L= l * Kрм                                                               

l - шаг конвеера (1÷1,2м)

Крм- количество рабочих мест

L=1,1·23=25,3 м.

5.2 Производственная площадь принимается  укрупнено: на одно рабочее место производственная площадь составляет 4-5м 2 

Производственная площадь равна:

Рпр= Крм·(4÷5)м2                                                                                                 

Рпр=29·5=145 м2 

5.3 Площадь проходов

Рпрох=Рпр·(0,15÷0,2)м2                                                                                   


Рпрох=145·0,2=29 м2

5.4 Дополнительная площадь (Рдоп)

    5.4.1 Конторские помещения

Ркон=Рпр·(0,1÷0,12)м2                                                                            

Ркон=145·0,12=17,4 м2  

5.4.2 Складские помещения

Рскл=Рпр·(0,25÷0,3)м2                                                                            

Рскл=145·0,3=43,5 м2 

5.4.3 Гардероб (0,5м2   на человека)

Рг=76·0,5=38м2 

5.4.4 Умывальные душевые (0,13м2 на человека)

Румыв=0,13·76=9,88м2

  5.4.5 Комнаты для курения, туалеты (0,15м2 на человека)

Ркур=0,15·76=11,4м2 

5.5 Общая площадь участка

Робщ=Рпр+Рпрох+Рдоп                                       

Робщ=145+29+17,4+43,5+38+9,88+11,4=294м2


Расчет стоимости основных фондов:

5.6 Стоимость 1м3  производственного здания укрупнено можно принять в размере 24700руб.

Сзд= Робщ · Цзд

Сзд= 294·24700=7261800 руб.

5.7 Стоимость оборудования:

5.7.1 Стоимость силового оборудования

Сс.об=8500 руб.

5.7.2 Стоимость полуавтомата для формовки радиоэлементов определяется с учетом монтажа (10%)

Сп/а для форм=25400+  = 27940 руб.

5.7.3 Стоимость полуавтомата для пайки радиоэлементов (пайка волной)

определяется с учетом монтажа (10%)

Сп/пайки= 6500 +650 = 7150 руб.                 

5.8 Стоимость измерительных и регулировочных приборов определяется

 (принимаем по 1 осциллографу на1 рабочее место регулировщика)

       Сосн.=22700руб·1=22700руб

5.9 Стоимость транспортных средств

5.9.1 Стоимость одного метра конвейерной ленты: при 2-х стороннем шахматном расположении рабочих мест

Сп.л=l · Цк.л.=25,3·9450=239085руб

5.10.2 Стоимость 1 шт. электрокары

См.эл=75400руб

5.10.3 Стоимость ручной тележки

Ср.т.=2 4200=8400руб

5.11 Стоимость инструмента и приспособлений рассчитывается в размере 10% от стоимости измерительных и регулирующих приборов.

Синстр.= 2270руб

 5.12 Стоимость производственного инвентаря принимается в размере 8-10% от стоимости поточной линии.

Спроиз. инвен=262 993,5руб

5.13 Стоимость хозяйственного инвентаря из расчета:

С хоз. инв. в год на всех рабочего  76·500=38000руб

С хоз. инв. в год на всех руководителей, специалистов, служащих 9·650=5850руб

Данные сводятся в таблицу.

Таблица 5

Наименование основных фондов

Сумма, руб.

1 Здания

7261800

2 Оборудование

43590

3 Измерительные и регулирующие приборы

22700

4 Транспортные средства

322885

5 Инструменты и приспособления

2270

6 Производственный и хозяйственный инвентарь

306843,5

Итого:

7960088,5


6 Расчет фонда заработной платы

Расчет фонда заработной платы должен соответствовать основным принципам организации заработной платы на предприятии, т.е. правильному соотношению величины зарплаты и результатов труда.

6.1 Расчет фонда заработной платы основных рабочих.

Фонд заработной платы сдельщиков определяется исходя из сдельной расценки на деталь и программы выпуска:

Фн=Ср*N, где

Фн- нормализованный фонд заработной платы, в руб.

Ср- сдельная расценка в руб.

Для определения сдельной расценки составляется планово-операционная карта.

Таблица 6.1

Виды операций

Разряд

Норма времени

Часовая  тарифная ставка, руб.

Сдельная расценка руб.

Расконсервация

2

0,046

23,6

1,085

Входной контроль

4

0,063

28,12

1,771

Формовочная

2

0,021

23,6

0,495

Лужение

2

0,016

23,6

0,377

Монтажная

3

0,393

25,44

    9,997

Промывочная

2

0,05

23,6                 

1,18

Маркировочная

2

0,055

23,6

1,298

Контроль ОТК

4

0,136

    28,12

3,824

Итого:

21

0,78  

199,6

20,027



Фн=20,027·124000=2483348 руб.

На нормированную заработную плату начисляется премия и районный  коэффициент. Премия принимается в размере 40 – 60%


Таблица 7

Наименование изд.

Нормированная з/п

Премия, руб.

Поясной

коэф., руб.

Основная з/плата, руб

Дополнительная з/плата 10%, руб.

Год.фонд зарплаты руб.

%

Сумма

%

Сумма

%

Сумма

 Печатная плата

3685864

50

1842932

15

829319,4

63558115,4

10

635811,54

6991622,5



Премия: 1842932

Поясной коэффициент: 829319,4

Основная з/п: 2249880+1349928+539971,2=4139779,2

Годовой фонд: 4139779,2+413977,92=4553757,12

6.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие находятся на повременно- премиальной форме оплаты труда:

Фнорм. пов=Тст*Фвр, где

Фвр- эффективный фонд времени на всех рабочих в год, час

Тст- часовая тарифная ставка повременщиков  руб.

Премия в размере 40- 50%

Таблица 8

Профессия

Число

рабочих

Разряд

Тариф.

ставка  руб.


Фн

Премия, руб.

Поясной коэф., руб.

Основная  з/п, руб

Дополнительная з/плата

Год. Фонд з/п., руб.

%

Сумма

%

Сумма

%

Сумма

Слесарь

3

3

14,55

78875,55

50

78334,5

15

117750,1

246751,57

10

24675,15

271426,72

Распределитель

работ

3

2

13,46

72966,66

50

48644,44

15

7296,66

153029,98

10

15302,99

168332,97

Транспортер

3

2

13,46

24322,22

50

60805,55

15

9120,83

191537,48

10

19153,74

210691,22

Контроль ОТК

3

4

17,34

94000,14

50

78334,5

15

11750,1

246751,57

10

24675,15

271426,72

По

выдаче инстр.

3

2

13,46

121611,1

50

60805,55

15

9120,83

191537,48

10

19153,74

210691,22



Фнорм. =1807·17,34 ·5= 156666,9

Фнорм. =1807 121611,1

Фнорм. =1807·13,46·4=97288,88

6.3 Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих и МОП. На окладной форме оплаты труда премия принимается в размере 40 – 80%

Таблица 9

Категория работ

Численность чел.

Месячный

оклад, руб.

Основной фонд зарплаты руб.

Годовой фонд З/П руб.

Руководитель

4

22000

1056000

1319960

Специалисты

2

9600

230400

370944

Служащие

1

2500

30000

48300

МОП

2

4000

96000

154560

Итого:



1893764



6.3.1 Основной фонд З/П

Фн=ОМ·12·Чр где,

ОМ - месячный оклад;

Чр –численность людей.

                                                                         

=22000·12·4=1056000

=9600·12·2=230400



=2500·12·1=30000



=4000·12·2=96000



6.3.2 П=Фн·40%/100%

= 422400



=92160



= 12000



=38400





6.3.2 Рк=  











6.3.4 ФЗП осн=Фн+П+Рк














7 Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

7.1 Статья «Амортизация оборудования транспортных средств » определяется по норме амортизации от полной стоимости  
Таблица 10
Наименование
Полная стоимость (руб.)
Норма
амортизации %
Годовая амортизация
Оборудование

86600

10

8660
Измерительные и
регулировочные
приборы

53500

20

10700
Транспортные
средства

501705

16

80272,8
Инструменты и
приспособления

59070

50

29535
Итого:





129167,8



7.2 Статья  «Эксплуатация оборудования»

7.2.1  Стоимость смазочных, обтирочных материалов определяется путём умножения норм их расхода на длину конвейера

Ссм.об=Цсмаз. ·Lк=250·26,5=6625 руб/м

7.2.2 Затраты на энергию:

Сэк =                                                                    

Сэк=

Муст - установленная мощность мотора, кВт

Fэф - эффективный фонд времени поточной линии в году

Ко - коэффициент одновременной работы оборудования (Ко=1)

N - средней коэффициент загрузки рабочих мест

Кс - коэффициент потерь в сети (0,9-0,96)

Кд - средний КПД электродвигателя (0,8-0,85)

7.2.3 Стоимость аккумуляторной энергии  для электрокар:

Сак=Цак · W =9,15·5532,8=50625,12руб/кВт                                      

Цак - стоимость 1 кВт аккумуляторной энергии.

W - годовой расход электроэнергии в кВт         

    W=Пэк·Мэк·Fэф·Ko=1·2·3952·0,7=5532,8                              

Пэк – количество электрокар

Мэк – мощность электрокара (2-3 кВт)

Fэф – эффективный фонд времени работы оборудования в год

Ко- коэффициент, учитывающий простои транспорта (0,7)

7.3 Статья «Текущий ремонт оборудования и транспортных средств»

Расходы на ремонт транспортных средств 8% от их стоимости. На ремонт инструмента и приборов устанавливается 8% от их стоимости.

Срем.транс.=501705·8%/100% =40136,4 руб. 

Срем.инст.= 59070·8%/100% =4725,6 руб.
7.4 Статья « Износ малоценного и быстро изнашивающегося инвентаря» Принять в размере 700руб на 1000 норма - часов деятельности участка.
Сизноса                                                                            
7.5 Статья «Прочие расходы» принять в размере(1000 - 3000 руб.)
Спр.=3000руб.
Данные сводятся в таблицу.  

Таблица 11

Наименование статей

Сумма, руб.

1 Амортизация оборудования, транспортных средств и инструмента

129167,8

2 Эксплуатация оборудования

6625

3 Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

44862

4 Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря

2766,4

5 Прочие расходы

3000

Итого:

186421,2



Далее определяется процент расходов по содержанию и эксплантации оборудования путем деления этих средств на основной фонд заработной платы основных рабочих:

8 Определение себестоимости и цены изделия

8.1 Основные материалы

 Таблица 12

Наименование материала

Марка

Ед-ца измер.

Норма расхода на 1 изд.

Цена за 1шт,руб.

Стоимость, руб.

Припой

ПОС-61

Кг

0,0059

530

3,027

Краска

МКЭч

Кг

0,003

120

0,36

Итого:









3,49


8.2 Покупные материалы
Таблица 13

Наименование материала

Марка

Количество на 1 изделие

Цена за 1шт, руб.

Стоимость, руб.

Конденсаторы

К50-35

К10-17Б

шт

шт

1,45

0,9

4,35

6,3

Резисторы

С2-33Н

шт

0,14

1,26

Транзисторы

КТ326Б

КТ3102В

шт

шт

17,34

18,05

52,02

36,1

Диоды

КД522Б

шт

11,05

22,1

Плата

ГФ

шт

55

55

Итого:







177,13


8.3 Вспомогательные материалы

Наименование материала

Марка

Единицы измерения

Норма расхода на изделие

Цена

Стоимость материала

нефрас

ГОСТ 1330-72

кг

0,021

144

3,024

флюс

ФКТ

кг

0,0059

534

3,151

кисть

КФК-5

шт

0,12

12

1,44

перчатки

ГОСТ3-75

пара

0,12

6

0,72

полотно х\б

ГОСТ 14253

м

0,05

7

0,35

итого









8,69

Таблица 14




8.4 Транспортно заготовительные расходы (4%) от стоимости основных, покупных и вспомогательных материалов.

Рт.з=(Сос.+Спок.+Свсп.)·4%                                                              

Рт.з=(3,49+177,13+8,69) ·4%=7,57

8.5 Основная зарплата с отчислениями

                                                                                       

 руб.

8.6 Дополнительная заработная плата (10%) от основной заработной платы

                                                                             

8.7 Отчисления на социальные нужды 26% от суммы основной и дополнительной зарплаты

                                                                 

 

8.8 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (процент от основной зарплаты)

                                                                              

8.9 Цеховые расходы (80%) от основной заработной платы

                                                                                   

8.10 Цеховая себестоимость (итог8.1-8.9)

Сц=3,49+177,13+8,69+7,57+25,8+2,58+7,38+5,38+20,64=258,66руб

8.11 Общезаводские расходы (60%) от основной заработной платы

                                                                          



8.12 Заводская себестоимость

Сзв= Сц+Р общ. зав.                                                                                 

Сзв.= 258,66+15,48=274,14руб

8.13 Внепроизводственные расходы (4%) от  заводской себестоимости

                                                                           

8.14 Полная себестоимость

Спол.=Собщ.зав.+Рвл.пр.                                                                       

Спол.=274,14+10,96=285,1 руб.

8.15 Прибыль от полной себестоимости (10%)

                                                                                   

Пр=

8.16 Оптовая цена (полная себестоимость + прибыль) с учетом НДС

Цопт=Спол+Пр+НДС                                                                             

Цопт=285,1+28,51+56,43=370,04руб


Калькуляция изделия


Наименование

На 1 деталь

На программу

Сырье и основные материалы

3,49

485110

Покупные полуфабрикаты

177,13

24621070

Вспомогательные материалы

8,69

1207910

Транспортно-заготовительные расходы

7,57

1052230

Основная зарплата

25,8

3586200

Дополнительная зарплата

2,58

358620

Отчисления на соц. нужды

7,38

1025820

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

5,38

747820

Цех. расходы

20,64

2868960

Цех. себестоимость

258,66

35953740

Общезаводские расходы

15,48

21514720

Заводская себестоимость

274,14

38105460

Внепроизводственные расходы

10,96

1523440

Полная себестоимость

285,1

39628900

Прибыль

28,51

3962890

Оптовая цена с учетом НДС

370,04

31435560

Таблица 15






9 Технико-экономические показатели

Таблица 16

Наименование статей

Единица измерения

Показатель

1 Годовая программа

шт

139000

2 Годовая программа

Руб

51435560

3 Численность рабочих

Чел

104

Основные рабочие

Чел

78

Вспомогательные рабочие

Чел

16

ИНТР, служащие

Чел

8

4 Средний разряд рабочего



2

5 Выработка одного рабочего

Руб

41214,40

6 Фонд заработной платы (всего)

Руб

5123265,736

Основных рабочих

Руб

3821509,973

Вспомогательных рабочих

Руб

668749,763

ИТР служащих

Руб

633006

7 Средняя зарплата одного рабочего

Руб

4100

8 Средняя загруженность рабочих мест

%

90

9 Себестоимость единицы детали

Руб

285,10

10 Себестоимость выпуска

Руб

39628900

11 Прибыль по участку

Руб

3962890



Результативная часть

В данном разделе дана экономическая эффективность технологического процесса рассчитанная условно–годовая экономика, которая рассчитывается по формуле

Эуг=(Сб-Спр)·N                                                                                 

Сб – себестоимость базовая (по изменению статьи)

Спр – себестоимость проектирования

N – годовая программа выпуска

Эуч = (287-285,10)·139000=264100

Если мероприятие проекта требует дополнительного капиталовложения, то срок окупаемости  

 , где                                                                                       

 - дополнительное капиталовложение.

Ток=528200:264100=2года.


Литература

1 Е.М. Коростылева «Экономика, организация и планирование производства в приборостроении» 2000г.

2 Л.А. Астреина «Экономика и планирование производства» 1999г.

3 Методичка: «Экономика и управление предприятия»

4 Журнал ЭКО «Тенденции и факторы изменения конечного спроса» 2006г.



1. Контрольная работа на тему Великая хартия вольностей 1215 г е содержание и значение
2. Реферат на тему King Vs Thoreau Essay Research Paper King
3. Реферат на тему Основы сердечно л гочной реанимации
4. Доклад Копеина-арнольда
5. Реферат на тему Book Report On A SciFi Book Essay
6. Реферат на тему My Antonia Essay Research Paper Welcome to
7. Реферат на тему Oedipus And Antigone Essay Research Paper Jay
8. Реферат Сальвадор 2
9. Реферат на тему Расстройство здоровья и смерть от острого кислородного голодания
10. Реферат на тему The Outsiders Essay Research Paper The main