Реферат Эффективность предприятия
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
| 1 | Введение………………………………………………………………………...3 ЭФФЕКТИВНОСТЬ, ПУТИ ЕЕ ПОВЫШЕНИЯ……………………………4 | ||||
| | 1.1.. | Понятие эффективности, характеристика её показателей……………..4 | |||
| | 1.2. Экономическая оценка эффективности инвестиционных проектов…..9 1.2.1.Показатель чистого дисконтированного дохода………………….……12 1.2.2.Показатель индекса дохода………………………………………...……13 1.2.3.Показатель внутренней нормы доходности……………………………14 1.2.4.Показатель срока окупаемости…………………………………….……16 1.3. Основные направления повышения эффективности……………………18 1.4. Методы и приемы экономического анализа…………………………….21 1.4.1.Анализ использования основных производственных фондов…..……25 1.4.2.Анализ использования трудовых ресурсов……………………….……32 1.4.3.Анализ использования материальных ресурсов…………………..…...35 1.4.4.Анализ себестоимости продукции………………………………………38 1.4.5.Анализ прибыли и рентабельности……………………………….…….40 | ||||
| 2. | ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДНОЙ МАСТЕРСКОЙ……………………………………………42 | ||||
| | 2.1. | Характеристика «БАЗ» - филиал ОАО «СУАЛ»………………………42 | |||
| | 2.2. 2.3. 2.4. | Характеристика УЦМР………………………………………………….45 Организация управления………………………………………………..46 Характеристика электродного производства………………………….49 | |||
| | 2.5. | Сырьевая база электродного производства …………………………..50 | |||
| | 2.6. Описание технологического процесса ………………………………..51 | ||||
| 3. 4. | АНАЛИЗ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОДНОЙ МАСТЕРСКОЙ………………………………..56 3.1.Анализ использования основных производственных фондов………….56 3.1.1.Анализ объема, состава и технического состояния основных производственных фондов…………………………………………………….58 3.1.2.Анализ использования производственной мощности основного оборудования………………………………………………………………….59 3.2.Анализ использования трудовых ресурсов и фонда оплаты труда……62 3.3.Анализ использования материальных ресурсов………………………..67 3.4.Анализ себестоимости……………………………………………………70 3.5.Анализ прибыли и рентабельности………………………………………73 | ||||
| МЕРОПРИЯТИЕ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОДНОЙ МАСТЕРСКОЙ……………………….77 4.1Финансово-экономическая оценка проекта………………………….……77 Заключение……………………………………………………………………..84 Список используемых источников……………………………………………85 | | ||||
| | | ||||
ВВЕДЕНИЕ
Любое предприятие в процессе осуществления своей деятельности неизбежно сталкивается с проблемой рационального соотношения между результатами и затратами на производственную деятельность. Это соотношение определяет эффективность деятельности предприятия в целом. Чем выше эффективность при прочих равных условиях, тем более прибыльно и рентабельно производство. В соответствии с этим перед каждым предприятием, организацией, фирмой стоит первостепенная задача повышения эффективности производственной деятельности.
В данном проекте исследуется деятельность электродной мастерской, входящей в состав «БАЗ» – филиал ОАО «СУАЛ». Целью проекта является поиск путей повышения эффективности её производства.
Изначально электродная мастерская создавалась для обеспечения нужд ремонтных служб предприятий цветной металлургии в сварочных электродах марок МР-3 и ОЗС-4. Потребителями продукции являлся как Богословский алюминиевый завод, так и другие предприятия . В настоящее время производственные мощности используются лишь на половину, кроме того, на смену традиционным маркам сварочных электродов приходят новые, более совершенные и конкурентоспособные.
Для достижения поставленной цели в дипломном проекте осуществляется решение ряда задач. В первую очередь производится аналитическая оценка технико-экономических показателей деятельности электродной мастерской. При решении этой задачи выявляются резервы повышения эффективности использования основных производственных фондов, трудовых и материальных ресурсов. На основе этого устанавливаются направления повышения эффективности производства сварочных электродов.
Следующими задачами, решаемыми в проекте, являются выбор и обоснование инвестиционного проекта, реализация которого необходима для достижения поставленной цели.
1.ЭФФЕКТИВНОСТЬ, ПУТИ ЕЁ ПОВЫШЕНИЯ
1.1.Понятие эффективности, характеристика её показателей
Сложившиеся рыночные отношения требуют глубоких сдвигов в экономике– решающей сфере человеческой деятельности. Необходимо постоянно осуществлять интенсификацию производства, стимулировать каждое предприятие, организацию, фирму на более полное и первоочередное использование качественных факторов экономического роста. Необходимо обеспечить высокую эффективность со всесторонне развитыми производительными силами и производственными отношениями, хорошо отлаженным хозяйственным механизмом.
В общем случае под эффективностью понимается соотношение между достигнутыми результатами (эффектом) и затраченными на это средствами, усилиями. Понятие «эффективность» может с достаточным основанием быть использовано для характеристики любой сферы деятельности человечества [1].
В рамках выбранной темы необходимо остановиться на применимости этого термина к экономической науке. Экономическая эффективность - результат рационального расходования материальных , трудовых и денежных ресурсов. На практике определяется как соотношение между получаемыми результатами производства - продукцией и материальными услугами, с одной стороны, и затратами живого (рабочая сила) и овеществленного (средства производства) труда - с другой стороны.
Экономическая эффективность - сложная категория экономической науки. Она пронизывает все сферы практической деятельности человека, все стадии общественного производства, является основной построения количественных критериев ценности принимаемых решений, используется для формирования материально-структурной , функциональной и системной характеристики хозяйственной деятельности. Можно сказать, что такие наиболее существенные характеристики хозяйственной деятельности, как целостность, многосторонность, динамичность, многомерность и взаимосвязанность ее различных сторон, находят свое адекватное отражение через категорию эффективности [1].
Это относительный показатель, соизмеряющий полученный эффект с затратами или ресурсами , использованными для достижения этого эффекта. Такой показатель уже можно использовать в пространственно-временных сопоставлениях. Наиболее общую оценку уровня экономической эффективности деятельности предприятия дают показатели рентабельности авансированного и собственного капитала, а рост их в динамике рассматривается как положительная тенденция.
Отношение полученной прибыли к авансированному капиталу (капитальным затратам) называется рентабельностью:
Р = П / К *100 , (1.1)
где П – полученная прибыль, тыс. руб.;
К – капитальные затраты, тыс. руб.
Абсолютная величина полученной прибыли или норма прибыли служат показателем экономической эффективности предпринимательской деятельности. Рентабельность зависит от ряда факторов :
1) от массы прибыли , а , следовательно, от всех факторов, определяющих ее величину;
2) от структуры капитала (производственных фондов);
3) от скорости оборота капитала (производственных фондов); с ускорением оборота капитала увеличивается масса получаемой предпринимателем прибыли за тот же период;
4) спроса и предложения на данный товар, влияющие на рыночные цены, а, следовательно, и на величину прибыли.
В условиях свободного движения капиталов норма прибыли является регулятором производства. Одновременно она выступает определенным критерием эффективности предпринимательской деятельности.
Эффективность измеряется одним из двух способов, отражающих результативность работы предприятия относительно либо величины авансированных ресурсов, либо величины их потребления (затрат) в процессе производства. Эти показатели характеризуют степень деловой активности предприятия:
Эав.р.=В/Сав. *100 , (1.2)
Эпотрб.р.=В/Спотр. *100 , (1.3)
где Эав.р. –эффективность авансируемых ресурсов, %;
Эпотр.р. – эффективность потребленных ресурсов %;
В – произведенная продукция , тыс. руб.;
Сав. – авансированные ресурсы, тыс. руб.;
Спотр. – потребленные ресурсы (затраты), тыс. руб.
Экономическое содержание эффективности производства определяет и систему ее показателей. Поскольку конечной целью всякого производства является потребление, его достигнутый уровень, структура и рост служит наиболее общим критерием эффективности производства. Исходя из этого, ее обобщающим показателем является физический объем национального дохода (в неизменных ценах) на душу населения. Рост его объема выражает повышение эффективности производства и возможности для увеличения, как накопления, так и потребления. Поскольку эффективность всегда есть соотношение двух величин (затрат и результатов), ее обобщающим показателем также является производство национального дохода на рубль производственных затрат.
Результативность и эффективность хозяйственной деятельности предприятия измеряются различными абсолютными и относительными показателями: прибылью, уровнем валового дохода, рентабельностью и др. Различные показатели существуют для измерения эффективности использования ресурсов предприятия (показатели отдачи ресурсов). Данные показатели обычно не имеют нормативных значений, они зависят от множества факторов и существенно варьируются по различным предприятиям в разных отраслях.
Частными показателями эффективности производства являются производительность труда, фондоотдача (производство продукции на рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов) и материалоемкость, характеризующие основную производственную деятельность предприятия, эффективность использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
1) Производительность труда определяется как отношение выручки от реализации к среднесписочной численности работников предприятия:
ПТ = Q / Ч , (1.4)
где ПТ – производительность труда, руб./чел.;
Q – общий объем произведенной продукции, руб.;
Ч – среднесписочная численность работников предприятия, цеха, чел.
2) Материалоемкость продукции - исчисляется как отношение затрат сырья, материалов, топлива, энергии и других предметов труда к общему объему произведенной продукции:
m =
M /
Q, (1.5)
где m - уровень материалоемкости продукции, коп.;
М - общий объем материальных затрат на производство продукции в стоимостном выражении, руб.
3) Капиталоемкость продукции - показывает отношение величины капитальных вложений к определяемому ими приросту объема выпускаемой продукции:
KQ =
K /
AQ , (1.6)
где KQ - капиталоемкость продукции, руб.;
К - общий объем капитальных вложений, руб.;
AQ - прирост объема выпускаемой продукции, руб..
5) Фондоотдача определяется как отношение выручки от реализации к средней стоимости основных средств.
6) Фондоемкость продукции – величина, обратная фондоотдаче, исчисляется как отношение средней стоимости основных производственных фондов к общему объему производственной продукции
7) Экономический эффект - показатель, характеризующий результат деятельности предприятия. Это абсолютный, объемный показатель.
Экономический эффект характеризуется величиной достигнутой экономии материальных , трудовых, денежных и других ресурсов, экономией времени, снижением трудоемкости, уменьшением потерь, ускорением оборачиваемости средств, улучшением качества, надежности, долговечности, ростом объема производства продукции, работ, услуг и прочими результатами [2].
Экономический эффект может быть выражен в натуральных, трудовых, стоимостных - количественных и качественных показателях.
1.2.Экономическая оценка эффективности инвестиционных проектов
Выше были перечислены показатели, с помощью которых осуществляется оценка эффективности производства. Результаты их анализа используются как база для выработки плановых решений последующего развития, представляющих собой некие инвестиционные проекты, которые должны способствовать повышению эффективности производства в целом.
Прежде чем оценить эффективность инвестиционного проекта, необходимо провести его экономическую экспертизу.
Её суть заключается в том, чтобы предварительно и весьма подробно ответить на следующие вопросы:
· что и в каком объёме будет производить предприятие после начала его эксплуатации (эта информация, как правило, уже известна в первом приближении как результат имеющегося проектного решения);
· какие ресурсы (материальные, технические, топливно-энергетические, рабочей силы, финансовые) ему для этого нужны;
· что необходимо предпринять, чтобы выполнить намеченную программу;
· как обезопасить себя от возможных неудач разорения.
Ответы на эти вопросы предполагают предварительное планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия. При этом определяются его основные технико-экономические показатели, среди которых необходимо выделить один из важнейших в условиях рынка - прибыль. В этом показателе аккумулируются практически все результаты деятельности предприятия. Он как бы венчает трудную и многоплановую работу своей итоговой оценкой.
Эффективность инвестиционного проекта характеризуется системой показателей, отражающих соотношение затрат и результатов применительно к интересам его участников.
При оценке эффективности инвестиционного проекта соизмерение разновременных показателей осуществляется путем приведения (дисконтирования) их к ценности в начальном периоде. Для приведения разновременных затрат, результатов и эффектов используется норма дисконта (Е), равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал.
Методология и методы оценки эффективности инвестиционных проектов в Российской Федерации независимо от форм собственности определены Методическими рекомендациями по оценке инвестиционных проектов (2-я редакция), утвержденными Министерством экономического развития и торговли РФ, Министерством финансов РФ, Государственным комитетом РФ по строительной, архитектурной и жилищной политике от 21 июня 1999 года № ВК 477.
Официальность указанных рекомендаций обязанностью учёта при оценке эффективности инвестиционных проектов требований природопользования и охраны окружающей среды, социальных последствий реализации указанных проектов, условий предоставления государственных кредитов и т.д.
Согласно указанным Методическим рекомендациям по оценке эффективности инвестиционных проектов применяются:
· коммерческая (финансовая) эффективность, определяющая финансовые последствия реализации проекта для его непосредственных участников;
· бюджетная эффективность, отражающая финансовые последствия осуществления проекта для федерального, регионального и местного бюджетов;
· экономическая эффективность, учитывающая затраты и результаты, связанные с реализацией проекта, выходящие за пределы прямых финансовых интересов участников инвестиционного проекта и допускающие стоимостное измерение.
В процессе разработки проекта производят оценку его социальных и экологических последствий, а также затрат, связанных с социальными мероприятиями и охраной окружающей среды.
Основу оценки эффективности инвестиционного проекта составляет определение и соотнесение затрат и результатов от его осуществления.
Для промышленного предприятия (производства), решающего проблемы сохранения или укрепления позиций в рыночной сфере, коммерческая эффективность проекта имеет первостепенное значение.
Оценка предстоящих затрат и результатов при определении эффективности инвестиционного проекта осуществляется в пределах расчетного периода, продолжительность которого (горизонт расчета) принимается с учетом:
· продолжительности создания, эксплуатации и (при необходимости) ликвидации объекта;
· средневзвешенного нормативного срока службы основного технологического оборудования;
· достижения заданных характеристик прибыли (массы и / или нормы прибыли и т.д.);
· требований инвестора.
Горизонт расчета измеряется количеством шагов расчета. Шагом расчета в пределах расчетного периода могут быть месяц, квартал и год. Затраты, осуществляемые участниками проекта, подразделяются на первоначальные (капиталообразующие инвестиции), текущие и ликвидационные. Они соответствуют фазам строительных работ, стадиям эксплуатации и ликвидации объекта.
Сравнение различных инвестиционных проектов (или вариантов проекта) и выбор лучшего из них рекомендуется производить с использованием различных показателей, к которым относятся [3]:
· чистый дисконтированный доход (ЧДД) или интегральный эффект (используются также другие названия: чистая приведенная (или чистая современная) стоимость, Net Present Value (NPV));
· индекс доходности (ИД) (другие названия - индекс прибыльности, Profitability Index (PI));
· внутренняя норма доходности (ВНД) (другое название - внутренняя норма прибыли, рентабельности, возврата инвестиций, Internal Rate of Return (IRR));
· срок окупаемости;
· другие показатели, отражающие интересы участников или специфику проекта [2].
При использовании показателей для сравнения различных инвестиционных проектов (вариантов проекта) они должны быть приведены к сопоставимому виду.
1.2.1. Показатель чистого дисконтированного дохода
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами.
Если в течение расчетного периода не происходит инфляционного изменения цен или расчет производится в базовых ценах, то величина ЧДД для постоянной нормы дисконта вычисляется по формуле:
T
Эинт =ЧДД = ∑(R
t
- З
t
) *(1/(1 + Е)t), (1.7)
t=0
где Rt - результаты (или выручка предприятия), достигаемые на t-ом шаге расчета (или временном интервале);
Зt - затраты, осуществляемые на том же шаге;
Т - горизонт расчета, равный номеру шага расчета, на котором производится ликвидация объекта (или количество временных интервалов в жизненном цикле проекта. Длительность временного интервала устанавливается заранее: месяц, квартал, год;
Эt = (Rt – Зt) - эффект, достигаемый на t-ом шаге (или временном интервале);
νt=(1/(1 + Е)) t – коэффициент дисконтирования.
Если ЧДД инвестиционного проекта положителен, проект является эффективным (при данной норме дисконта) и может рассматриваться вопрос о его принятии. Чем больше ЧДД, тем эффективнее проект. Если инвестиционный проект будет осуществлен при отрицательном ЧДД, инвестор понесет убытки, т.е. проект неэффективен.
При учёте фактора инфляции, значения приведённых эффектов и приведенных капитальных вложений корректируются на коэффициент инфляции в каждом временном интервале путём их умножения на принятый коэффициент инфляции [2].
1.2.2. Показатель индекса доходности
Кроме показателя чистого дисконтированного дохода, на предприятиях для оценки эффективности проектного решения широко применяется показатель - индекс доходности.
Индекс доходности (ИД) представляет собой отношение суммы приведенных эффектов к величине приведенных капиталовложений (К):
Т
ИД = (1/K) *∑ (R
t
– З
t
) *
ν
t
(1.8)
t=0
Экономический смысл показателя "индекс доходности" заключается в том, что он характеризует во сколько раз суммарный, приведённый к началу жизненного цикла проекта доход предприятия больше суммарных, приведённый к началу жизненного цикла проекта инвестиционных вложений [2].
Индекс доходности тесно связан с ЧДД. Он строится из тех же элементов и его значение связано со значением ЧДД: если ЧДД положителен, то ИД > 1 и наоборот. Если ИД > 1, проект эффективен, если ИД < 1 - неэффективен.
Или если ИД > 1, то это означает, что, выбрав данный вариант, инвестор, полностью вернёт свои инвестиционные вложения за жизненный цикл проекта и в добавление к этому получит чистый дисконтированный доход в размере (ИД-1)*
*100% авансированной суммы платежей. Последний показатель ещё называют показателем рентабельности инвестиций.
1.2.3. Показатель внутренней нормы доходности
Внутренняя норма доходности (ВНД) представляет собой такую ставку дисконта, при которой величина приведенных эффектов равна приведенным капиталовложениям, то есть ЧДДi =0.
Иными словами ВНД является решением уравнения:
T T
ИЭ=∑ЧДД=∑(R
t
– З
t
)*
ν
t
= ∑Э
t
*
νt
(1.9)
t=0 t=0
Если расчет ЧДД инвестиционного проекта дает ответ на вопрос, является он эффективным или нет при некоторой заданной норме дисконта (Е), то ВНД проекта определяется в процессе расчета и затем сравнивается с требуемой инвестором нормой дохода на вкладываемый капитал.
В случае, когда ВНД равна или больше требуемой инвестором нормы дохода на капитал, инвестиции в данный инвестиционный проект оправданы, и может рассматриваться вопрос о его принятии. В противном случае инвестиции в данный проект не целесообразны.
Если сравнение альтернативных (взаимоисключающих) инвестиционных проектов (вариантов проекта) по ЧДД и ВНД приводят к противоположным результатам, предпочтение следует отдавать ЧДД.
Однако при использовании ВНД следует соблюдать известную осторожность. Во-первых, она не всегда существует. Во-вторых, вышеуказанное уравнение может иметь больше одного решения. Первый случай весьма редок. Во втором корректный расчет ВНД несколько затруднителен, хотя и возможен. В качестве первого приближения в ситуации, когда простой (не дисконтированный) интегральный эффект положителен, ряд авторов предлагает принимать в качестве ВНД значение наименьшего положительного корня данного уравнения.
Как указано выше внутренняя норма доходности - это такая норма дисконта, при которой интегральный эффект проекта (например, ЧДД) становится равным нулю.
Ещё одна из экономических интерпретаций ВНД: если весь проект выполняется только за счет заемных средств, то ВНД равна максимальному проценту, под который можно взять заем с тем, чтобы суметь расплатиться из доходов от реализации проекта за время, равное горизонту расчета.
Как значение нормы дисконта, так и значение ВНД отражают:
· экономическую неравноценность разновременных затрат, результатов и эффектов - выгодность более позднего осуществления затрат и более раннего получения полезных результатов;
· минимально допустимую отдачу на вложенный капитал, при которой инвестор предпочтет участие в проекте альтернативному вложению тех же средств в другой проект с сопоставимой степенью риска;
· конъюнктуру финансового рынка, наличие альтернативных и доступных инвестиционных возможностей;
· неопределенность условий осуществления проекта и, в частности, степень риска, связанного с участием в его реализации.
Таким образом, суть этого показателя заключается в том, что внутренняя норма доходности характеризует величину чистой прибыли (чистого валового дохода), приходящегося на единицу инвестиционных вложений, получаемой инвестором в каждом временном интервале жизненного цикла проекта.
Преимуществом ВНД является то, что участник проекта не должен определять свою индивидуальную норму дисконта заранее. Он вычисляет ВНД, т.е. эффективность вложенного капитала, а затем принимает решение, используя ее значение. Если инвестор посчитает ВНД и решит, что такой доход за каждый временной интервал жизненного цикла проекта его вполне устраивает, то он будет такой проект реализовывать (при условии, что он единственный) или включит его в список для конкурсного отбора (при наличии нескольких альтернативных проектов).
Совместное использование ЧДД и ВНД (если ВНД существует) рекомендуется осуществлять следующим образом:
· при оценке альтернативных проектов (или вариантов проекта), т.е. в случае, когда требуется выбрать один проект (или вариант) из нескольких, следует производить их ранжирование для выбора по максимуму ЧДД. Роль ВНД в этом случае, в основном, сводится к оценке пределов, в которых может находиться норма дисконта (при высокой неопределенности цены денег это - весьма существенно).
· при наборе независимых проектов, т.е. в случае, когда проекты могут осуществляться независимо друг от друга, для наиболее выгодного распределения инвестиций ранжирование проектов следует производить с учетом значений ВНД [2].
1.2.4. Показатель срока окупаемости
Одним из важнейших показателей эффективности инвестиций является срок окупаемости вложений, ибо предпринимателю очень важно как можно быстрее вернуть внесённые в дело средства. Поэтому очень часто при решении вопроса об инвестировании он ориентируется, прежде всего, на оценку срока возвратности вложений.
Срок окупаемости - это минимальный временной интервал (от начала осуществления проекта), за пределами которого интегральный эффект становится и в дальнейшем остается неотрицательным. Иными словами, это - период (измеряемый в месяцах, кварталах или годах), начиная с которого первоначальные вложения и другие затраты, связанные с инвестиционным проектом, покрываются суммарными результатами его осуществления.
Результаты и затраты, связанные с осуществлением проекта, можно вычислять с дисконтированием или без него. Соответственно, получится два различных срока окупаемости.
Срок окупаемости рекомендуется определять с использованием дисконтирования.
На практике различают:
· срок окупаемости инвестиций;
· срок окупаемости действующего проекта (объекта).
Срок окупаемости инвестиций можно определить по следующей формуле:
T
T
∑Э
t
= ∑
Kt
, (1.10)
t
=0
t
=0
где Эt - доход предпринимателя от эксплуатации проекта в t -ом временном интервале;
Kt - инвестиционные вложения в проект в t -ом временном интервале;
t - количество временных интервалов функционирования проекта, за которое суммарные инвестиции сравняются с суммой доходов от эксплуатации нового дела (это и будет искомый срок окупаемости инвестиций).
Срок окупаемости действующего проекта (объекта). Он отличается от показателя срока окупаемости инвестиций, так как эксплуатация проекта начинается несколько позже, чем инвестиционные вложения. Следовательно, срок окупаемости объекта (то есть функционирующего проекта) будет меньше срока окупаемости инвестиций [2].
Наряду с перечисленными критериями, в ряде случаев возможно использование и ряда других: интегральной эффективности затрат, точки безубыточности, простой нормы прибыли, капиталоотдачи и т.д. Для применения каждого из них необходимо ясное представление о том, какой вопрос экономической оценки проекта решается с его использованием и как осуществляется выбор решения.
Ни один из перечисленных критериев сам по себе не является достаточным для принятия проекта. Решение об инвестировании средств в проект должно приниматься с учетом значений всех перечисленных критериев и интересов всех участников инвестиционного проекта. Важную роль в этом решении должна играть также структура и распределение во времени капитала, привлекаемого для осуществления проекта, а также другие факторы, некоторые из которых поддаются только содержательному (а не формальному) учету.
1.3.Основные направления повышения эффективности производства
Важнейшим фактором повышения эффективности производства был и остается научно-технический прогресс. До последнего времени НТП проистекал эволюционно. Преимущество отдавалось совершенствованию уже существующих технологий, частичной модернизации машин и оборудования. Такие меры давали определенную, но незначительную отдачу. Недостаточны были стимулы разработки и внедрения мероприятий по новой технике. В современных условиях нужны революционные, качественные изменения, переход к принципиально новым технологиям, к технике последующих поколений - коренное перевооружение всех отраслей народного хозяйства на основе новейших достижений науки и техники. Важнейшие направления НТП:
n широкое освоение прогрессивных технологий;
n автоматизация производства;
n создание использование новых видов материалов.
В настоящее время для повышения эффективности любое предприятие или фирма должны прогнозировать процесс производства на перспективу и направлять необходимые средства на новую технику, обновление производства, на освоение и выпуск новой продукции.
Одним из важных факторов интенсификации и повышения эффективности производства является режим экономии. Ресурсосбережение должно превратиться в решающий источник удовлетворения растущей потребности в топливе, энергии, сырье и материалах. В решении всех этих вопросов важная роль принадлежит промышленности. Предстоит создать и оснастить народное хозяйство машинами, оборудованием, обеспечивающую высокую эффективность использования конструкционных и других материалов, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, создание и применение высокоэффективных малоотходных и безотходных технологических процессов. Нельзя забывать и об использовании вторичных ресурсов. Материало- и энергоемкая структура экономики и устаревшая техническая база производства обуславливают образование большого количества отходов - около 1,5 млрд. т ежегодно. Из общего количества ежегодно образующихся отходов к ресурсной части относятся 500-600 млн. т, но из них используются меньше трети, а остальные вывозятся на свалки, сбрасываются в отвалы, накапливаются на терриконах, которые по площади ежегодно увеличиваются на 2-3 тыс. га. Вместе с тем вторичные ресурсы уже ныне могут играть значительную роль в обеспечении производства сырьем и заменять природные ресурсы (рудные концентраты, естественные нерудные материалы и пр.). Низкий уровень использования отходов приводит к их накапливанию в окружающей среде, к ее значительному загрязнению и деградации, подрыву естественной основы, как самого производства, так и жизнедеятельности людей. Оценочные расчеты по 30 основным
видам отходов показали, что снижение выпуска продукции из отходов является причиной существенного уменьшения поступлений средств в бюджет.
Повышение эффективности общественного производства в значительной мере зависит от лучшего использования основных фондов. Необходимо интенсивней использовать созданный производственный потенциал, добиваться ритмичности производства, максимальной загрузки оборудования, существенно повышать сменность его работы и на этой основе увеличивать съем продукции с каждой единицы оборудования, с каждого квадратного метра производственной площади. Важнейшим результатом организации интенсивного использования производственных мощностей является ускорение темпов прироста продукции без дополнительных капитальных вложений, темпов роста фондоотдачи. Организацию эффективного использования производственных мощностей необходимо рассматривать как действие, направленное на опережающее увеличение выпуска продукции по отношению к затратам на их прирост. При этом действие понимается в широком смысле как многогранная деятельность производственных подразделений и служб, которая направлена на использование производственных мощностей промышленных предприятий в соответствии с целями, поставленными перед ними нашим обществом.
Важное место в повышении эффективности производства занимают организационно-экономические факторы, включая управление. Особо возрастает их роль с ростом масштабов общественного производства ми усложнением хозяйственных связей. Прежде всего, это развитие и совершенствование рациональных форм организации производства - концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Требует дальнейшего развития и совершенствования производственная социальная инфраструктура, оказывающая существенное влияние на уровень эффективности производства. В управлении - это совершенствование самих форм и методов управления, планирования, экономического стимулирования - всего хозяйственного механизма. В планировании - сбалансированность и реальность планов, оптимально построенная система плановых показателей. Особое место в снижении удельного расхода ресурсов принадлежит повышению качества продукции.
Для определения путей повышения эффективности необходимо произвести аналитическую оценку его состояния.
Оценка деятельности предприятия производится на основе комплексного анализа конечных итогов его эффективности. Экономическая суть эффективности предприятия состоит в том, чтобы на каждую единицу затрат добиться существенного увеличения прибыли. Количественно она измеряется сопоставлением двух величин: полученного в процессе производства результата и затрат живого и овеществленного труда на его достижение.
Оценка состояния предприятия производится на основе методов и приемов экономического анализа.
1.4. Методы и приемы экономического анализа
Экономический анализ занимается вопросами выявления и исследования технико-экономических свойств и параметров объекта и его взаимодействие с другими объектами.
Этапы анализа:
· выбор приемов и способов;
· изучение состояния закономерности развития объекта;
· определение факторов, влияющих на конечный результат;
· подсчет неиспользованных и перспективных резервов для роста эффективности производства.
К способам анализа относят следующие:
1. Традиционные (сравнение, группировка, графический, балансовый).
2. . Детерминированный (цепные подстановки, индексный).
3. . Стохастический (корреляционный, дисперсный, многомерный).
4. . Способ оптимизации (экономико-математический метод).
Под методом анализа понимают способ подхода к изучению финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Метод заключается в комплексном изучении деятельности предприятия на основе взаимообусловленности количественных и качественных показателей его работы. Исследование факторов формирования показателей работы предприятия основывается на определенных приемах анализа, обеспечивающих выявление и измерение реально сложившихся связей в финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Приемы анализа универсальны и могут быть применены к изучению различных сторон работы предприятия и итогов его деятельности.
Ведущий прием – сравнение данных отчета с плановыми данными, нормативами, отчетными показателями предшествующего периода. Обязательным правилом для применения этого приема является сопоставимость показателей по структуре и условиям их формирования.
Следующий прием – группировка. Группировкой называют выделение из состава изучаемых явлений групп, характеризуемых по тем или иным признакам, которые помогают систематизации материалов анализа, служат для раскрытия содержания средних результатов или выявления влияния на них отдельных показателей. Особое значение для правильной группировки показателей имеет обоснованный выбор признаков для подразделения изучаемых явлений на группы. При группировке показателей важно определить оптимальное число групп. При этом необходимо стремиться к тому, чтобы выявить особенности изучаемого явления, обеспечить их качественную однородность. При группировке по количественным признакам следует также правильно решить вопрос об интервале. Под интервалом понимается разность между наибольшим и наименьшим значениями признака в группе. Интервал должен быть таким, чтобы группы чётко отличались друг от друга и выражали их особенности. Интервалы могут быть открытыми (без указания верхней или нижней границ), которые обычно применяются для крайних групп, и замкнутыми.
Общий размер совокупности или её частей (объём, количество, цена и т.п.) выражаются при помощи абсолютных величин. Средние величины и относительные показатели являются производными и выражают количественные соотношения, присущие конкретным процессам и явлениям.
Средней величиной называют обобщающий показатель в расчете на единицу однородной совокупности в конкретных условиях места и времени, характеризующих данное явление.
Наиболее распространенной формой средней, применяемой в экономических расчетах при анализе финансово-хозяйственной деятельности является средняя арифметическая, простая и взвешенная.
Относительные величины выполняют роль меры соотношения при сопоставлении двух величин. В большинстве случаев они выражаются в процентах или коэффициентах.
При анализе широко используют следующие относительные величины.
Относительные величины выполнения плана – соотношение фактического уровня показателя с запланированным на тот же период для характеристики степени выполнения плана.
Относительные величины динамики – показатели, получаемые в результате сопоставления уровней одного и того же показателя за два периода, например фактический или плановый выпуск продукции по сравнению с предшествующим годом. Относительные величины интенсивности – это величины, полученные в результате сравнения двух связанных между собою показателей (например, фондоотдача, рентабельность и т.п.).
Относительные величины сравнения – результат сравнения одних и тех же характеристик двух различных совокупностей, групп, единиц, например соотношение расхода основного сырья на единицу аналогичного изделия на различных предприятиях. Относительные величины структуры – доля, удельный вес факторов формирования показателя, совокупности.
Разновидностью относительных величин являются индексы. Индекс – величина, получаемая путём сравнения одноименных показателей во времени (например, темп роста продукции). Для правильного исчисления индекса необходимым условием является соизмеримость показателей.
Если анализируемый период сравнивается с начальным, то полученный индекс носит название базового. Если же каждый последующий период сравнивается предыдущим, то исчисляемый индекс называется цепным.
Для характеристики показателей во времени в аналитической работе широко используется ряды динамики, которые представляют собой ряд численных значений определённого показателя в последовательные моменты времени или периоды времени. Каждое значение показателя динамики называют уровнем. На основе динамического ряда исчисляют абсолютный прирост за год или за приведённые годы по отношению к базовому. При составлении динамических рядов, как и при расчете индексов, важно обеспечить сравнимость данных обоснованную их периодичность.
В экономических расчетах часто применяют метод цепных подстановок. Цепная подстановка заключается в том, что для сравнения показателей, на которые повлиял ряд факторов, исключается влияние одного из них, чтобы выявить влияние другого. При этом базовая (плановая) величина показателей, входящих в расчетную формулу, последовательно заменяется фактической величиной этих показателей и определяется влияние замены на результат. Из полученного результата вычитают предшествующий. Разность показывает искомую величину влияния изменения данного показателя на обобщающий показатель. Первыми анализируются количественные факторы, а затем качественные.
Условием применения метода цепных подстановок является наличие прямой и обратной пропорциональной зависимости между изучаемыми явлениями.
Ряды динамики могут быть представлены не только в виде таблиц, но и графически, то есть при помощи чертежа или диаграммы. Графики при проведении анализа используются в основном в целях наглядности функциональной зависимости, сравнения отдельных показателей.
По способу построения графики делятся на линейные, столбиковые и круговые. Все виды графиков могут быть в различных сочетаниях использованы для сравнения отчетных и плановых показателей.
Для взаимной увязки планов и фактических данных в анализе широко используется балансовый метод. С его помощью устанавливается и проверяется взаимосвязь между процессами и показателями.
В автоматизированных системах управления производством для анализа используются электронная вычислительная техника, программное обеспечение которой основывается на экономико-математических методах обработки информации.
Корреляционный анализ основан на изучении вероятностной зависимости, которая проявляется только в большой массе наблюдений.
Многомерный – используется при оценке финансового состояния предприятия [4].
В разрезе выбранной темы и с учетом возможных путей повышения эффективности производства необходимо конкретно определить те факторы, которые снижают эффективность или же имеют резервы роста. Для этого требуется использование технико-экономического анализа, в частности, анализа использования основных производственных фондов, анализа производительности труда и использования материальных ресурсов.
1.4.1.Анализ использования основных производственных фондов
Для оценки состояния технического уровня производства необходимо изучить характеристики применяемого оборудования, его состояние и степень соответствия современному развитию техники по следующей системе показателей:
· Техническое состояние оборудования;
· Прогрессивность применяемого оборудования;
· Техническая и энергетическая вооруженность труда;
· Механизация и автоматизация производственных процессов труда.
Важным показателем состояния оборудования является его возрастной состав, по которому можно судить о степени его физического и морального износа.
При изучении возрастного состава оборудования следует применять группировку, принятую в статистике, то есть подразделять оборудование на группы в зависимости от продолжительности эксплуатации: до 5, 5 – 10, 10 – 15, 15 – 20 и более 20 лет.
Средний возраст оборудования рассчитывается следующим образом:
χ ср.=∑χс.*а , (1.10)
где χср – средний возраст оборудования;
χс – середина интервала i –ой группы оборудования [χс =(χв+χн)/2];
χв и χн – соответственно верхнее и нижнее значения интервала группы;
а – удельный вес оборудования каждой интегральной группы в общем количестве [5].
Результаты изучения возрастного состава оборудования, дополненные показателями изношенности и обновления, дают возможность определить техническое состояние оборудования и планировать сроки его обновления путем замены и модернизации.
План выпуска и реализации продукции обусловлен производственными мощностями промышленного производства. Определение объема производства требует предварительного расчета производственной мощности цеха и установление степени её использования. Правильное определение производственных мощностей действующих предприятий позволяет выявить резервы увеличения выпуска продукции, определить степень напряженности плана, устранить диспропорции производственных мощностей наметить пути их устранения.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой объем выпуска продукции или добычи и переработки сырья при заданной номенклатуре и ассортименте, достигаемый на основе прогрессивных норм использования оборудования и производственных площадей, норм выхода продукции из сырья, применения передовой технологии, оптимальных режимов работы, научной организации труда и производства.
Кроме этого, производственная мощность предприятия является одним из факторов повышения фондоотдачи (рис.1.1).
Производственная мощность определяется в расчете на год по мощности основного (ведущего) оборудования и исчисляется, как правило, в натуральных показателях; при этом учитывается особенность производственных процессов.
Производственная мощность – величина, изменяющаяся в зависимости от развития и совершенствования техники и технологии производства, изменения качества перерабатываемого сырья, повышение квалификации обслуживающего персонала, улучшения организации производства. Поэтому мощности агрегатов, участков, цехов, предприятий должны периодически пересматриваться.
При определении производственной мощности исходят из ряда основных показателей:
· Состав оборудования и его количество по видам;
· Технико-экономические показатели использования машин и оборудования;
· Фонд времени работы оборудования;
· Намечаемая номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования;
· Производственная площадь предприятия (основных цехов).
Факторы роста фондоотдачи
Рис.1.1
Производственную мощность можно определить по формуле:
М=Рт * Тэф , (1.11)
где Рт – техническая норма производительности оборудования;
Тэф - эффективный фонд времени работы оборудования.
При непрерывном процессе производства техническая норма производительности оборудования рассчитывается следующим образом:
Рт =
Q
1
*(
t
1
/
t
2
)*
K
г
, (1.12)
где Q1 – масса сырых материалов, вмещаемых в агрегат;
t1 –длительность принятой единицы времени;
t2– время пребывания сырых материалов в агрегате;
Кг – коэффициент выхода годного.
Соответственно, при прерывном процессе производства техническая норма производительности равна:
Рт =
Q
2
*(
t
1
/
t
3
)*
K
г
, (1.13)
где Q2 – масса сырых материалов, обрабатываемых за один цикл;
t3 –длительность цикла обработки.
В расчет производственной мощности включается все оборудование основного производства, за исключением резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков промышленнно-технического образования.
Определение фонда времени работы оборудования имеет специфику для прерывных и непрерывных производств. Для предприятий (цехов, участков) с непрерывным процессом производства он рассчитывается исходя из планового календарного времени работы оборудования за вычетом часов, отводимых в плане на ремонт. Для предприятий (цехов, участков) с прерывным процессом производства годовой фонд работы оборудования исчисляется путем умножения числа рабочих дней в году на количество времени работы в сутки (в соответствии с установленным режимом работы данного предприятия), исключая ту часть рабочего времени, которая отводится в планируемом периоде на ремонт оборудования.
Следует учесть, что при расчете величины мощности не принимаются во внимание простои оборудование, которые могут быть вызваны недостатками рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии или организационными неполадками, а также потери времени, связанные с ликвидацией потерь от брака продукции.
Для определения соответствия производственной программы имеющейся мощности рассчитывается среднегодовая производственная мощность, которой располагает цех в среднем за год. Она определяется путем прибавления к мощности на начало года среднегодового ввода мощности и вычитания среднегодового её выбытия.
Для расчета используют формулу:
Мср.г.=Мвх.+Мвв.*
n
1
/12-
M
выб.
*
n
2
/12 , (1.14)
где Мср.г. – среднегодовая мощность;
Мвх. –мощность на начало года;
Мвв. – ввод мощностей в течение года;
Мвыб. – ликвидация (выбытие) мощностей в течение года;
n 1, n2 – количество полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия мощностей до конца года.
Уровень использования производственной мощности измеряется рядом показателей. Основной из них – коэффициент фактического (планового) использования производственной мощности К и.м. Он определяется отношением фактически (по плану) произведенной продукции за определенный период времени к среднегодовой производственной мощности за тот же период и рассчитывается по формуле:
Ки.м.= П/Мср.г. , (1.15)
где П – количество фактически выработанной продукции в течение года, в натуральных или стоимостных единицах;
Мср.г. – среднегодовая производственная мощность в тех же единицах.
Важным показателем технического уровня производства является степень прогрессивности применяемого оборудования. Под прогрессивностью применяемого оборудования понимают соответствие его эксплуатационно-технической характеристики современному уровню развития техники.
Внедрение высокопроизводительного оборудования дает возможность значительно повысить производительность труда, уменьшить объем зданий, сократить капитальные затраты, повысить степень эффективности производства в целом.
Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных производственных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при её производстве основных фондов. Это и будет показатель выпуска продукции, приходящийся на один рубль стоимости основных фондов, - фондоотдача. Для расчета величины фондоотдачи (f) используется формула:
f
=
B
/
S , (1.16)
где B – объём товарной, валовой или реализованной продукции, тыс. руб.;
f– среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. руб. руб.
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов определяется так:
f
ср.г.
=f1+
f
ввод.
*
n
1
/12 -
f
выб.
*
n
2
/12 , (1.17)
где fср.г. – среднегодовая стоимость основных производственных фондов;
f1 –стоимость основных производственных фондов на начало года;
fввод. – стоимость вводимых в течение года основных производственных фондов;
fвыб. – стоимость выбывающих в течение года основных производственных фондов;
n 1, n2 – количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).
Конечная эффективность использования основных фондов характеризуется показателями фондоотдачи, фондоемкости, рентабельности, относительной экономии фондов, увеличения объема продукции, повышения производительности труда работающих, снижения себестоимости производимой продукции и затрат на воспроизводство основных фондов, увеличения сроков службы средств труда и т.д.
Анализ фондоемкости производится как путем сопоставления отчетных и плановых показателей, так и методом цепных подстановок с целью выявления факторов, которые оказывают негативное влияние на величину фондоотдачи и имеют скрытые резервы роста.
Анализ активной части производственных фондов (машины и оборудование) выполняется методом цепных подстановок [5].
· Влияние среднегодовой стоимости:
∆
fB=(
Bан/
Sб*
dб –
Bб/
Sб*
dан) , (1.18)
· Влияние выпуска продукции:
∆
fS=(
Bан/
Sан*
dб–
Bан/
Sб*
dб) , (1.19)
· Влияние доли активной части производственных фондов (d):
∆
fd=(
fан.акт. –
Bан/
Sан*
dб) (1.20)
1.4.2.Анализ использования трудовых ресурсов
Анализ использования трудовых ресурсов производится по следующим направлениям:
· Изучение состава и движения численности работающих, уровня их квалификации;
· Оценка выполнения плана по производительности труда и влияния трудовых факторов на объём выпуска продукции;
· Анализ использования фонда оплаты труда и соотношения между темпами роста производительности труда и средней заработной платой.
Анализ обеспеченности цеха рабочей силой осуществляется путем сопоставления фактических и плановых данных о численности отдельных категорий работников.
Определяется абсолютное отклонение по каждой категории работающих. По категории «рабочие» определяется дополнительно относительное отклонение:
Nр.отн.=
Nр.пл.*
Kв.пл. –
Nр.отч. , (1.21)
где Nр.отн. – относительное отклонение численности рабочих, чел.;
Nр.пл. – среднесписочная численность рабочих по плану, чел.;
Кв.пл. – коэффициент выполнения плана по выпуску продукции, доли един.;
Nр.отч. – среднесписочная численность рабочих по отчету.
Анализ движения рабочих определяется (раздельно по их категориям) путем расчета и сравнения коэффициентов текучести и оборота (сравниваются базовый и отчетный периоды):
Ктек.раб.=
Nувол./
Nр.отч. , (1.22)
где Nувол – численность уволившихся работников, чел.
Коб.=(
Nувол.+
Nприн.)/
Nр.отч. , (1.23)
Уровень квалификации рабочих определяется на основе сравнения их среднего тарифного разряда:
n n
r=∑
Nр
i*
ri/∑
Nр
i , (1.24)
1 1
где n – количество групп рабочих, имеющих различные тарифные разряды;
Nрi – количество рабочих, имеющих одинаковый тарифный разряд;
rср, ri – средний тарифный разряд, i-ый тарифный разряд [5].
Анализ производительности труда является необходимым для выявления факторов роста эффективности производства.
Для анализа производительности, прежде всего, выбирается метод её измерения: стоимостные методы, натуральный, условно-натуральный, трудовой. При анализе деятельности основного цеха могут быть использованы стоимостной (на основе товарной продукции), условно-натуральный, натуральный методы. Трудовой метод обычно используется на отдельных участках, где наблюдается полный охват рабочих нормированием труда.
Производится расчет влияния следующих факторов на среднегодовую выработку (методом цепных подстановок): товарная продукция, среднесписочная численность промышленно-производственного персонала, среднесписочная численность, число отработанных человеко-дней, средняя продолжительность рабочего дня. После выполненных расчетов составляется баланс факторов, повлиявших на изменение среднегодовой выработки, выявить резервы роста производительности труда.
Для анализа оплаты труда по фонду оплаты труда устанавливают абсолютное и относительное отклонение:
∆ФОТабс.=ФОТотч. – ФОТпл. , (1.25)
где ∆ФОТабс – абсолютное отклонение фонда оплаты труда, тыс. руб.;
ФОТотч, ФОТпл – фонд оплаты труда по отчету и плану соответственно, тыс. руб.
Относительное отклонение определяется следующим образом:
∆ФОТотн= ФОТотч – ФОТпл*[ (100+Кпер.пл*Ккор)/100] , (1.26)
где Кпер.пл – коэффициент перевыполнения плана, %;
Ккор. – коэффициент корректировки ФОТ за каждый процент перевыполнения плана (для металлургических производств его величина принимается равной 0,7), доли един.
На абсолютное отклонение влияют два фактора: численность по категориям работающих и их средняя заработная плата. Оценка влияние этих факторов производится методом цепных подстановок.
1). Отклонение за счет изменения среднесписочной численности:
∆ФЗП
iN=(
Nio-
Niпл)*Зпл , (1.27)
2). Отклонение за счет средней заработной платы:
∆ФЗП
iз=(З
io – З
iпл)*
Nio , (1.28)
Соотношение между ростом производительности труда и средней заработной платой на одного работника промышленно-производственного персонала анализируется путем сопоставления прироста отчетных и плановых индексов этих показателей. При необходимости рассчитывается изменение себестоимости за счет относительного изменения затрат на заработную плату:
∆С=(
IЗП/
IПТ – 1)*
y , (1.29)
где Iзп – индекс роста (изменения) средней заработной платы, доли един.;
Iпт – индекс роста (изменения) производительности труда, доли един.;
y – доля заработной платы в полной себестоимости продукции, % [4].
1.4.3.Анализ использования материальных ресурсов
В целях анализа используются следующие показатели:
· материалоемкость;
· материалоотдача;
· коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат;
· удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
· прибыль на рубль материальных затрат.
Наибольшее значение для выявления путей повышения эффективности имеет показатель материалоёмкости.
Материалоемкость продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции [6].
МЕ=(∑В
i*УР
i*ЦМ
i + Н)/∑В
i*Ц
i , (1.30)
где МЕ – материалоемкость продукции, руб.;
Вi – величина произведенного i-го вида продукции в натуральном выражении, т;
УРi – расход материалов на единицу i-го вида продукции, руб/т;
ЦМi – стоимость i-го вида материалов, руб;
Ц i– отпускные цены на i-ый вид продукции, тыс. руб.;
Н – сумма постоянных материальных затрат, тыс.руб.
Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и другие), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий.
Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к её оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство –i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивается плановым, изучается их динамика и причины изменения, а также влияние на уровень производства.
Также в целях анализа производится факторный анализ материалоемкости методом цепных подстановок. При этом исследуются факторы, отраженные на рис.1.2 [6].
Факторный анализ материалоемкости
|
|
|
| |||||
Рис.1.2
Материалоотдача (МО) определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть, сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
МО=∑В
i*Ц
i / (∑В
i*УР
i*ЦМ
i + Н), (1.31)
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса товарной продукции к индексу ма-
териальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.
Ксоот=
Iтп/
Iмз , (1.32)
где Iтп – индекс роста товарной продукции, равный отношению величины товарной продукции в анализируемом периоде к её значению в базовом периоде, доли ед.;
Iмз – индекс роста материальных затрат, определяется аналогично индексу роста товарной продукции, доли ед.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
МЗуд=(∑В
i*УР
i*ЦМ
i + Н)/∑В
i*С
i , (1.33)
где МЗуд – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, доли ед.;
С – себестоимость единицы i-го вида продукции, тыс.руб.
Показатель прибыли на 1 рубль материальных затрат (Пмз) можно определить следующим образом [6]:
Пмз=Пвып.ТП/(∑В
i*УР
i*ЦМ
i + Н), (1.34)
Анализ прибыли на рубль материальных затрат производится с помощью сравнения показателей отчета с плановыми или базовыми, а также показатель рассматривается в динамике. Увеличение показателя положительно характеризует работу предприятия (цеха).
1.4.4. Анализ себестоимости продукции
Анализ начинается с определения характера производства:
· материалоёмкое;
· трудоёмкое;
· фондоёмкое.
Характер определяется на основе калькуляции себестоимости единицы продукции.
Сначала анализируются затраты на один рубль товарной продукции. Показатель затрат на один рубль товарной продукции определяется путем деления полной себестоимости товарной продукции в базовых и действующих оптовых ценах [5]:
n n
З=∑В
i *С
i/ ∑В
i *Ц
i , (1.35)
1 1
где В – объем производства i-го вида продукции, т;
С – себестоимость i –го вида продукции;
Ц –цена i –го вида продукции.
Затраты на один рубль товарной продукции находятся в зависимости от следующих факторов [5]:
1). Структура товарной продукции – ∆Зстр ;
2). Себестоимость товарной продукции – ∆Зсебест ;
3). Изменение цен на товарную продукцию – ∆Зцен .
∆Зстр =∑В
i от*С
i пл/∑В
i от*Ц
i пл – Зпл , (1.36)
∆Зсебест=∑В
i от*С
i′ от/∑В
i от*Ц
i пл – ∑В
i от*С
i пл/∑В
i от*Ц
i пл , (1.37)
∆Зстр= Зотч – ∑В
i от*С
i′ от/∑В
i от*Ц
i пл , (1.38)
1.4.5. Анализ прибыли и рентабельности
Отклонение по прибыли:
∆П=П1 – П0 , (1.39)
где П1 – прибыль от производства товарной продукции анализируемого периода;
П0 – прибыль от производства товарной продукции базового периода [5].
В общем виде прибыль от производства товарной продукции равна:
П=∑В
i*Ц
i – ∑В
i*С
i (1.40)
Определим влияние цен, объёмов производства и себестоимости на основе использования метода цепных подстановок.
Влияние на прибыль изменения отпускных цен:
∆Пц=∑В0*Ц1 – ∑В0*С0 – П0 , (1.41)
где ∑В0*Ц1 – реализация в базисном году в ценах анализируемого года;
∑В0*С0 – базовая себестоимость всей продукции по базе.
Влияние на прибыль изменений в объёме продукции:
∆Пв= ∑В1*Ц1 – ∑В1*С0 – (∑В0*Ц1 – ∑В0*С0) , (1.42)
где ∑В1*Ц1 – реализация в отчетном году в ценах отчетного года;
∑В1*С0 –себестоимость базисного года всей продукции по отчету.
Влияние на прибыль изменений себестоимости:
∆Пс=П 1– (∑В1*Ц1 – ∑В1*С0) (1.43)
Сумма факторных изменений даёт общее изменение прибыли от реализации за обычный период.
Рентабельность работы предприятия определяется прибылью, которую оно получает. Показатели рентабельности отражают, насколько эффективно предприятие использует свои средства в целях получения прибыли.
Рентабельность производства товарной продукции RТП, %:
RТП=ПТП/СТП (1.44)
Анализ выполняется методом цепных подстановок:
∆
RТПобщ.=
RТП1+
RТП2 (1.45)
в том числе: влияние себестоимости –
∆
RТПсеб.=(П1/СТП1 – П1/СТП 0) *100 (1.46)
где СТП 0 – товарная продукция анализируемого периода, рассчитанная по себестоимости базового года.
Изменение прибыли товарной продукции, %:
∆
RТП%=(П1/СТП 0 – П0/СТП 0)*100 (1.47)
2.ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДНОЙ МАСТЕРСКОЙ
2.1.Характеристика «БАЗ» - филиал ОАО «СУАЛ»
Богословский алюминиевый завод одно из крупнейших промышленных предприятий Свердловской области и России в целом.
Завод успешно работает и уже в течение 50 выпускает алюминий только высших сортов. Алюминиевая промышленность, зародившись на севере Уральского региона, дала жизнь городам - Краснотурьинску и Североуральску. Для этих городов она являются основным источником заработка и проведения социальных проектов. На одном БАЗе с обслуживающими цехами и участками (всего вместе 34) трудится свыше 13 тысяч рабочих. На сегодняшний день Богословский алюминиевый завод входит в состав Сибирско-Уральской алюминиевой компании.
«Богословский алюминиевый завод» прочно стоит в ряду крупнейших
производителей глинозема и алюминия не только в России, но и в мире. Завод имеет многочисленные деловые контакты с партнерами в разных странах, которые ценят высокое качество его продукции, четкость в исполнении принятых обязательств.
В составе предприятия работает более 30 цехов и подразделений, и все они тесно взаимосвязаны между собой. Основными цехами являются:
- глиноземный цех;
- цех кальцинации;
- электролизный цех;
- цех анодной массы;
- алюминиево-порошковый комбинат.
Один из крупнейших в Европе глиноземный цех выдал первую продукцию
(гидрат, глинозем) еще в годы Великой Отечественной войны, и с этого времени в цехе идет постоянное расширение производства. Промплощадка (территория цеха) характеризуется чрезвычайной насыщенностью производственными объектами, трубопроводами и транспортными галереями, подземными и надземными коммуникациями. Переделы основного производственного назначения раздроблены по участкам и блокам (БМО-1, БМО-2, БМО-3; выпарка, декомпозиция и т.д.). Несмотря на высокую степень износа основного технологического оборудования (примерно 65 - 70%) цех выдает в год около 960 тыс.т глинозема, 99,9% которого составляет глинозем высшей марки Г-00.
Электролизный цех состоит из 5 корпусов, каждый из которых производит до 9 сортов алюминия. До 85% объема первичного алюминия выпускается высшим сортом (А85, А8, А7, А7Э). В пользу высочайшего качества производимого цехом металла свидетельствует тот факт, что металл марки А7Э зарегистрирован на Лондонской бирже металлов, получив тем самым признание не только в нашей стране, но и за рубежом.
На "БАЗ" – филиале ОАО «СУАЛ» выпускается и используется в электролизном производстве анодная масса, соответствующая по качественным характеристикам высшему сорту АМ-0. Она пользуется высоким спросом у потребителей, использующих в процессе электролиза непрерывные самообжигающие аноды.
«БАЗ-СУАЛ» является пионером отечественного широкомасштабного производства алюминиевых порошков и пудр. Даже в труднейший период конверсии и общего спада производства в конце 80-х - начале 90-х гг. на предприятии выпуск алюминиевых порошков и пудр был сохранен, а в настоящее время цех наращивает объемы.
Такая успешная деятельность основных цехов предприятия была бы невозможна без надежной и стабильной работы остальных цехов и подразделений. Это:
- кирпичный завод;
- завод железобетонных изделий и конструкций (ЗЖБИиК);
- управление строительства;
- ремонтно-механическая база (РМБ);
- опытно-механический завод (ОМЗ);
- ремонтный цех;
- цех теплоэнергоснабжения (ТЭС);
- цех преобразовательных подстанций (ЦПП);
- электроцех;
- электродная мастерская;
- научно-технический центр (НТЦ);
-отделение технического контроля - центральная заводская лаборатория
(ОТК-ЦЗЛ);
- управление железнодорожного транспорта (УЖДТ);
- автотранспортный цех (АТЦ);
- цех автоматики (ЦА);
- цех связи (ЦС).
Требует к себе повышенного внимания оборудование предприятия.
Основному технологическому персоналу было бы очень сложно вести процесс
производства и одновременно выполнять капитальные и текущие ремонты,
внеплановые отключения и аварийные остановки машин и механизмов, если бы
не существовало службы Главного механика и подчиненных ему УЦМР, РМБ, ОМЗ.
Производство глинозема и алюминия - сложный тепло- и энергоемкий
процесс. Для обеспечения его непрерывности и стабильности успешно работают
цех ТЭС, снабжающий глиноземное производство водой и сжатым воздухом,
ЦПП и электроцех, обеспечивающие электролизный и другие цехи завода
электрическим током заданных параметров.
Все поступающее на БАЗ - филиал ОАО «СУАЛ» сырье, а также все промежуточные и конечные продукты деятельности завода проходят обязательную проверку в отделе технического контроля центральной заводской лаборатории. Именно там готовятся заключения о пригодности сырья для производства продукции, а также о качестве ведения технологического процесса.
2.2.Характеристика УЦМР
УЦМР является структурным подразделением ОАО «БАЗ», осуществляющим производственно-хозяйственную деятельность на основе внутризаводского хозяйственного расчёта.
УЦМР подчиняется непосредственно главному механику ОАО «БАЗ». В своей деятельности цех руководствуется:
· Федеральными законами, касающимися его деятельности;
· Государственной системой стандартизации;
· нормативными документами Госгортехнадзора Российской Федерации;
· календарными планами и графиками работ;
· приказами, распоряжениями, инструкциями и другими руководящими документами вышестоящих организаций и руководства ОАО «БАЗ»;
· Положением об управлении централизованного металлургического ремонта.
Основными задачами УЦМР являются:
· Выполнение плановых заданий, утвержденных Генеральным директором, на основе постоянного повышения эффективности и технологического уровня производства;
· Соблюдение утвержденных техническим директором графиков планово-предупредительных ремонтов (ППР) основного технологического оборудования ОАО «БАЗ»;
· Обеспечение выпуска готовой продукции (сварочные электроды, жидкое стекло, шамотный порошок) в соответствии с производственной программой;
· Совершенствование системы экономического планирования, внутризаводского хозяйственного расчёта и материального стимулирования для достижения наибольшей экономической эффективности при наименьших затратах;
· Правильная эксплуатация и своевременное проведение текущих и планово-предупредительных ремонтов собственного оборудования, транспорта, зданий и сооружений;
· Получение прибыли от реализации продукции и услуг сторонним организациям.
2.3.Организация управления
Структура цеха представлена на рис.2.1.
В состав УЦМР входят:
· Управление;
· Производственно-технический отдел;
· Экономический отдел;
· Отдел материально-технического снабжения;
· Группа ПОР;
· Электродная мастерская;
· Участок №1 (декомпозиция);
· Участок №2 (выпарка);
· Цех ремонта электролизеров, в том числе:
участок №3 (монтаж и изготовление металлоконструкций для электро- лизеров);
прорабство (ошиновка электролизеров);
прорабство (футеровка электролизеров);
· Участок №4 (участок механизации)
· Участок №5 (ремонт металлургических печей), в том числе:
прорабство (футеровка печей);
прорабство (механическая часть печей);
· Участок №7 (мокрый размол).
Критериями оценки работы УЦМР являются выполнение плановых заданий, графиков ППР, текущих и капитальных ремонтов технологического оборудования подразделений ОАО «БАЗ», выполнение плана по выпуску и отгрузке сварочных электродов.
В целом управление цехом носит иерархический характер и основано на административно-командных методах управления.
