Реферат Обоснование оптимальной электротехнической службы в хозяйстве
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Министерство сельского хозяйства РФ.
Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия
курсовой Проэкт
На тему: «Обоснование оптимальной электротехнической службы в хозяйстве.»
Выполнила:
студентка зССО
ф-та «Электрификация с/х»
Группа: 32
ЯнюшкинаС.И.
Проверил: Курапин В.Н.
Волгоград 2011
| Аннотация Курсовой проект посвящен разработке организационных и технических мероприятий по проведению планово-предупредительного ремонта электрооборудования. | | ||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| | | | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | | |||||||||||
| | | | | | |||||||||||||
| ||||||||||||||||||
| изм | лист | № документа | Подпись | Дата | |||||||||||||
| ||||||||||||||||||
| Разработал | Янюшкина СИ | | | Обоснование оптимальной электротехнической службы в хозяйстве | ЛИТЕР | ЛИСТ | ЛИСТОВ | | |||||||||
У | 1 | | | |||||||||||||||
| Проверил | Курапин В.Н. | | | ||||||||||||||
| | | | |||||||||||||||
ВГСХА Эл. зССО-32 | | |||||||||||||||||
| | | | | ||||||||||||||
| ||||||||||||||||||
| | | | | ||||||||||||||
| ||||||||||||||||||
| Введение Правильная организация технического обслуживания и ремонта позволяет поддерживать электрооборудование в исправном состоянии в течении всего периода эксплуатации и обеспечивает его бесперебойную и экономическую работу. Высокий уровень эксплуатационной надежности электрооборудования может быть обеспечен благодаря четкой организации и современному оснащению ремонтного производства, соблюдению правил технической эксплуатации, качественному выполнению операций по обслуживанию и ремонту электрооборудования. Техническое обслуживание состоит из комплекса организационно технических мероприятий , повышающих надежность, долговечность и техническую готовность электрооборудования в процессе эксплуатации. При эксплуатации электрооборудования его техническое состояние непрерывно изменяется из-за износа и поломок деталей, нарушений регулировок , ослабление креплений и пр. даже незначительная неисправность , если её своевременно не обнаружить и не устранить , может привести к выходу из строя электрооборудования, а в некоторых случаях к аварии. Одной из наиболее действительных мер по поддержанию электрооборудования на высоком техническом уровне и значительному продлению его работоспособности является своевременный и качественный ремонт. Поэтому задачей данного курсового проекта является такая организация работы электротехнического персонала, которая способна повысить эффективность работы всех электроустановок. | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | листТ с | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 2 | | ||||||||||||
Изм | лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
|
Завод по производству гипса, гипсовых строительных материалов и изделий расположен г.Михайловка Волгоградской обл. Режим работы производства непрерывный: 350 дней в году, в 2 смены по 12 часов. В цехе по производству сухих строительных смесей расположены 3 линии. Первая выпускает сухие смеси на цементной основе. Вторая производит смеси на основе гипсового вяжущего. Третья (рассматривается в данной курсовой работе) также производит на основе гипсового вяжущего. Описание технологического процесса. Компоненты сухой смеси (известняковая мука, песок кварцевый, кальцит и др.) с помощью шнеков подаются через весовой дозатор в смеситель периодического действия. В этот же смеситель через специальный люк вводятся химические добавки. По истечении времени смешивания, определяемого рецептом смеси, производится разгрузка смесителя в бункер вращающейся фасовочной машины. Фасовка сухих строительных смесей производятся бумажные мешки по 15-30 кг. Расфасованные сухие смеси транспортируются конвейерами на участок паллетизации сухих строительных смесей. Здесь мешки укладываются на поддоны и упаковываются в полиэтиленовую плёнку. Общая площадь цеха по производству сухих строительных смесей составляет 5508,0 м2 Потребность в энергоносителях цеха по производству сухих строительных смесей Ру=929,4кВт. Электрооборудование производства сухих строительных смесей относятся к электрооборудованию общего назначения или общепромышленному. | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист ст | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 3 | | ||||||||||||
Изм | лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
|
техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования Планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту осуществляется в виде годового графика. Исходными данными для составления графика являются: сведения по паспортизации электрооборудования объекта; периодичность проведения работ по обслуживанию и ремонту с учетом коэффициента сезонности и продолжительности работы электрооборудования в смену. Рассмотрим процесс составления и расчета графика на примере питателя роторного, находящегося в линии подачи микрокалицита участка по производству сухих строительных смесей на основе гипсового вяжущего. Колонки № 1-4 являются исходными данными для составления графика. Колонка № 5 «Количество условных единиц УЕЭ». В данной колонке количество оборудования умножается на переводной коэффициент (Приложение 2 «Коэффициенты перевода электротехнического оборудования в условные единицы») с учетом окружающей среды (колонка № 6). В нашем случае: 201*0,67=134,94 условных единицы. Колонка № 6 «Окружающая среда»: по характеру помещение цеха по производству сухих строительных смесей относится к пыльным помещениям. Электрооборудование данного цеха имеет степень защиты IР44. Колонка № 7 «Число часов работы в сутки». Выбирается для каждого оборудования индивидуально, исходя из технических данных оборудования и условий эксплуатации. Для питателя роторного принимаем число работы в сутки равным 8. Колонка № 8 «Число месяцев работы в году». Для всего оборудования принимаем число месяцев работы в году равным 12. Колонки №№ 9-10 «Нормированная периодичность ТО и ТР». Данные колонки заполняются в соответствии с Приложением 1 «Периодичность проведения работ по ТО и ТР электрооборудования». Нормированная периодичность для питателя роторного ТО=3; ТР=24. Колонки №№ 11-12 «Скорректированная периодичность ТО и ТР». При заполнении данных колонок следует учитывать: 1) при работе электродвигателей | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист ст | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 7 | | ||||||||||||
Изм | лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| При работе электродвигателя от 8 до 12 часов скорректированная периодичность равна нормированной. При использовании двигателя менее 8 часов в сутки скорректированную периодичность ТО и ТР умножаем на коэффициент 1,7 , а при использовании электродвигателя более 16 часов в сутки скорректированную периодичность умножаем на коэффициент 0,75. Колонки №№ 13-24. В данных колонках распределяются работы по ТО и ТР на год по месяцам в соответствии со скорректированной периодичностью при условии, что последняя дата проведения ТР нам неизвестна. Колонки №№ 25-26 «Нормированные затраты труда на один ТО и ТР». Нормированные затраты труда приведены в Приложениях 2-12 «Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта».
Годовые затраты труда в человеко-часах на ТО и ТР электрооборудования являются основой для определения объема работ электротехнической службы и количества обслуживающего электротехнического персонала. Суммарные затраты (колонка № 27) определяется как сумма затрат труда на ТО и ТР i-го вида оборудования с количеством единиц оборудования п: 3i=п(3ТОi·ΣпТО+3ТРi·ΣпТР) Для питателя роторного: 3=2(3·0,3+1·3,9)=9,6 чел.час. | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 8 | | ||||||||||||
Изм | лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
|
Энергетическая служба комплектуется штатом специалистов, инженерно-технических работников, электриков, электромонтеров, теплотехников и других специалистов в зависимости от наличия и количества действующих энергетических установок. Состав инженерно-технических работников энергетической службы определяется по типовым нормативам в зависимости от количества условных единиц электрических установок в хозяйстве и годового потребления электроэнергии на производственные нужды. Количество персонала в группе определяется по формуле: где: к – коэффициент, учитывающий удаленность электрооборудования от центрального пункта ТО. к=1,08 при l=5 км, l – средняя удаленность электрооборудования от центрального пункта ТО до производственного объекта, содержащего электродвигатели, км; З – годовые затраты труда на ТО и ТР, чел.-ч.; Ф – годовой фонд рабочего времени одного рабочего где: dк – число календарных дней; dв – число выходных дней; dп – число праздничных дней; dо – число отпускных дней; t – средняя продолжительность рабочей смены, t= 8,2 ч (при двух выходных днях в неделю) q- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам q=0,96; в – число часов, на которое укорочен предпраздничный день – в=1; dпп – число праздничных дней. час. Тогда чел. Количество персонала в дежурной (оперативной) группе определяем по | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 9 | | ||||||||||||
Изм | лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| формуле: чел. Общее количество персонала определяем по формуле: чел. Таким образом, принимаем 1 человека, с оплатой труда 1,5 ставки. | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 10 | | ||||||||||||
Изм | лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
|
по техническому обслуживанию и текущему ремонту электрооборудования Материально-техническая база для ремонта и обслуживания должна включать как стационарные пункты, так и передвижные мобильные средства. К стационарным относятся посты электрика, пункты технического обслуживания, ремонтно-производственные базы. Пост электрика предназначен для проведения работ по профилактике, техническому обслуживанию, мелкому ремонту электрооборудования отдельных энергонасыщенных объектов. Пост электрика размещают в одном из помещений обслуживаемого объекта. Пункт технического обслуживания предназначен для проведения ремонтных работ силового электрооборудования, пуско-защитной аппаратуры и аппаратуры автоматики, проведения подготовительно-монтажных работ, а также для испытаний, настройки и регулировки электрооборудования, хранения инструмента, материалов и защитных средств. Пункт технического обслуживания размещают, как правило, на центральной усадьбе хозяйства. Электроизмерительные передвижные автолаборатории предназначены для проведения профилактики, диагностики, текущего ремонта, наладки и настройки аппаратуры управления на местах установки электрооборудования.
Годовая программа ремонтного предприятия определяется исходя из годового объема работ по текущему ремонту электрооборудования, выраженного в условных единицах ремонта УЕР. Под УЕР понимают затраты на ТО и ТР электродвигателя условной мощностью 5 кВт закрытого исполнения напряжением 380/220 В с частотой вращения 1500 мин-1. Трудоемкость одной условной единицы составляет: технический учет - 0,5 чел.-час.; замена смазки - 0,25 чел.-час.; | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 11 | | ||||||||||||
Изм | лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| текущий ремонт - 4,8 чел.-час.; капитальный ремонт - 12,5 чел.-час. При известном годовом объеме ТО и ТР электрооборудования и трудоемкости этого вида работы годовая программа ремонтного предприятия может быть определена по формуле: УЕР
индивидуальной базы Производственная площадь поста электрика определяется в зависимости от годовой программы и количества электромонтеров группы ремонта. Ориентировочно общая площадь может быть определена по объему электрооборудования объекта в УЕР: где: р1 – удельная норма площади на 1 УЕР, при N<1000 р1=0,1; NУЕР – количество УЕР на объекте. м2 Общая площадь может быть также рассчитана по количеству электромонтеров группы ремонта и аварийной бригады где: р2 – удельная норма площади на одного электрика группы ремонта и аварийной бригады, при m ≤ 8 р2=25 м2/человека м2 , принимаем Fе=25 м2 Распределение площадей между участками и отдельными помещениями ориентировочно может быть принято следующим: - участок очистки и разборки – 10 %; - силового оборудования – 30 %; | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 12 | | ||||||||||||
Изм | лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| - ремонта пуско-защитной аппаратуры – 15%; - ремонта, пропитки, сушки обмоток – 10 %; - склад – 15 %; - помещение для персонала 20 %. План ремонтно-производственной базы приведен на рисунке 1.4.1. Для организации ремонта электрооборудования может быть рекомендована технологическая схема, представленная на рисунке 1.4.2. Каждый участок должен быть оснащен технологическим оборудованием, приспособлениями, приборами и инструментами в зависимости от технологии ремонта и вида электрооборудования. Перечень приборов и инструментов приведен в таблице 1.4.1. | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 13 | | ||||||||||||
| лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| М 1:50 Рис.1.4.1. План ремонтно-производственной базы | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 15 | | ||||||||||||
| лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| Экспликация оборудования ремонтно-производственной базы | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 16 | | ||||||||||||
| лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| Схема технологии капитального ремонта электрооборудования Слесарно-механический ремонт Реставрация Ремонтный фонд Разборка и дефектовка Склад Окраска Испытательная станция Сборка Комплектация Пропитка и сушка электродвигателей | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 17 | | ||||||||||||
| лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
|
Технико-экономическая эффективность электротехнической службы оценивается по минимуму приведенных затрат на эксплуатацию и ремонт электрооборудования до и после ее организации: Где Ен=0,15- коэффициент экономической эффективности капитальных вложений; К – капитальные затраты на организацию ремонтно-производственной базы, руб.; И – суммарные годовые издержки производства, связанные с проведением работ по ТО и ТР электрооборудования, руб.; У – ущерб, определяемый затратами на ремонт электродвигателя и транспортные расходы, а также порчей продукции, вызванной выходом электродвигателя из строя, руб.
Капитальные вложения определяются путем суммирования затрат в стационарные пункты и мобильные средства, а также в технологическую оснастку электроучастка: руб. 1000р – сметная стоимость; 600р – стоимость технологической оснастки; 30 – переводной коэффициэнт.
Стоимость работ по ТО и ТР складывается из затрат на основную и дополнительную заработную плату Изп, материалы Им, амортизацию и текущий ремонт Ирем | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 18 | | ||||||||||||
| лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| общепроизводственные расходы Иоп, общехозяйственные расходы Иох, и плановые накопления Ипн. На практике слагаемые затраты рассчитываются по фактическим данным электротехнической службы хозяйства. В курсовой работе воспользуемся ориентировочно данными затрат на одну условную единицу ремонта из таблицы « Стоимость работ для условной единицы ремонта». В таблице данные приведены для централизованной службы Агропромэнерго, для индивидуальной службы значения полной стоимости на 20-25% меньше. руб.
Экономический ущерб от выхода из строя электрооборудования складывается из: Ур – ущерба, вызванного затратами на замену электрооборудования; Ут - технологического ущерба, включающего издержки от недовыпуска продукции и дополнительных затрат, обусловленных простоем рабочих, оборудования и других отрицательных последствий. где: уР, уТ – удельный ущерб на замену единицы электрооборудования и технологический ущерб; п – количество единиц, вышедшего из строя электрооборудования. Расходы на замену электродвигателя, определяемые стоимостью ремонта и транспортными расходами, принимаем равными уР=41,6·30=1248 руб. Общее количество электродвигателей N=110. Количество электродвигателей, вышедших из строя для базового варианта пб=0,4·110=44 Количество электродвигателей, вышедших из строя для базового варианта пб=0,1·110=11 Обозначим через Х – удельный производственный ущерб, вызванный нарушением технологии из-за выхода из строя электродвигателя, уТ . Тогда | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 19 | | ||||||||||||
| лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| Приравнивая приведенные затраты в базовом и расчетном вариантах, получим руб./двигатель Находим приведенные затраты и ущерб базового варианта руб. Ущерб расчетного варианта руб. Приведенные затраты ремонтного варианта руб. Сроки окупаемости, лет: Вывод: если реальный производственный ущерб на один двигатель будет больше расчетного Х, то расчетный вариант более эффективен. Основные технико-экономические показатели сравниваемых вариантов Таблица 1.5.1 | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 20 | | ||||||||||||
| лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| Приложение 1. Перечень приборов и инструмента участка текущего ремонта электрических машин и другого силового электрооборудования | |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 21 | | ||||||||||||
| лист т | № документа | Подпись | Дата | | |||||||||||||
| Литература
| |||||||||||||||||
| | Янюшкина | | | КУРСОВАЯ РАБОТА | лист т | | |||||||||||
| | Курапин В.Н. | | | 21 | | ||||||||||||
| лист т | № документа | Подпись | Дата | |