Содержание
Введение 3

1. Теоретические аспекты анализа использования материальных ресурсов 5

1.1. Задачи анализа материальных ресурсов 5

1.2. Обеспеченность потребности предприятия в материальных ресурсах 6

1.3. Оценка экономической эффективности использования

материальных ресурсов 9

1.4. Анализ материальных затрат по калькуляциям себестоимости

конкретных изделий. 13

1.5. Факторный анализ материалоемкости продукции 15

1.6. Анализ прибыли на рубль материальных затрат 16

2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

организации на практическом примере 17

2.1. Анализ эффективности использования материальных ресурсов 17

2.2. Анализ материальных затрат на предприятии по калькуляциям

себестоимости конкретных изделий 19

2.3. Факторный анализ материалоемкости продукции 21

2.4. Анализ прибыли на рубль материальных затрат 22

Заключение 24

Список использованных источников 26

Приложение
Введение
Необходимым условием снижения издержек производства, роста прибыли и рентабельности является эффективное использование материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.), поскольку они, как правило, занимают значительный удельный вес в себестоимости продукции. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

Важная роль в установлении контроля за расходом материальных ресурсов и поиске резервов их более эффективного использования принадлежит экономическому анализу.

«Учет и анализ материальных затрат в себестоимости продаж базируется на Положении по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов», утвержденном приказом Минфина РФ от 09.06.2001г. №44н (ПБУ5/01).» [6,с.139]

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

При проведении финансово-экономического анализа работы предприятия осуществляется поиск резервов снижения материальных затрат и увеличения на этой основе объёмов производства и конечных результатов.

Таким образом, на существующем этапе одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

Исходя из всего выше сказанного, можно сделать вывод, что данная тема является весьма актуальной.

Цель написания данной курсовой работы – на основе обобщения теоретических и практических положений освоить методику проведения анализа эффективности использования материальных ресурсов.

В первой главе работы освещены теоретические аспекты анализа материальных ресурсов. Раскрыты основные задачи анализа и охарактеризованы его этапы. Также в этой главе приведен ряд показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии.

Во второй главе проведен анализ наличия и эффективности использования материальных ресурсов по данным, приведенным в «Задании для выполнения курсовой работы». Здесь проведен анализ динамики и состава материальных ресурсов, анализ эффективности использования, а так же факторный анализ материалоемкости продукции и прибыли на рубль материальных затрат.

Для написания курсовой работы использовалась разнообразная литература: учебники и учебные пособия по финансово-экономическому анализу хозяйственной деятельности предприятия, монографии по данной теме, периодическая литература.
1. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов

1.1. Задачи анализа материальных ресурсов
Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Задачи анализа материальных ресурсов можно сформулировать по следующим направлениям:

1. Приобретение материалов:

• 
  обоснование потребности в материалах;
  
• 
  оценка выполнения плана материально-технического обеспечения (МТО) и соблюдение договорных условий с поставщиками;
  
• 
  выявление несвоевременности, некомплектности поставок, несоблюдение других условий договора поставки;
  
• 
  оценка и анализ своевременности оплаты счетов поставщиков.
  

2. Анализ и управление запасами материалов на складах:

• 
  анализ своевременности поступления материалов, их приемки, оценки качества и сохранности материалов на складах предприятия;
  
• 
  анализ своевременности отпуска материалов в производство;
  
• 
  оптимизация величины запасов материальных ресурсов и затрат на их содержание;
  
• 
  выявление недостач, порчи на складах, определение мер по их предупреждению.
  

3. Анализ расходования материалов в производстве:

• 
  контроль за соблюдением норм расхода материалов;
  
• 
  выявление причин отклонений от норм и изменения норм;
  
• 
  анализ оптимальности раскроя материалов в целях сокращения отходов и потерь;
  
• 
  анализ причин появления брака;
  
• 
  выявление резервов снижения расходов материальных ресурсов;
  
• 
  разработка мероприятий по повышению эффективности использования материалов в производстве.
  

Источники информации для анализа материальных ресурсов должны способствовать решению этих задач. Прежде всего, это нормативная база: нормы расхода всех видов материалов на каждое изделие. Для анализа необходима также плановая информация: балансы материально-технического снабжения, договоры на поставку, спецификации, прейскуранты цен, тарифы и т.п. Фактическая информация формируется по данным складского учета, аналитического и синтетического учета, инвентаризации, отчетности. Наиболее полная информация содержится в отчете по форме 5-З "Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)", а также в отчетах внутренних подразделений предприятия об использовании материалов в производстве, калькуляциях изделий и расшифровках к ним. Кроме перечисленных, необходимо использовать транспортные и расчетные документы.
1.2. Обеспеченность потребности предприятия в материальных ресурсах
Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.

Различают внутренние (собственные) и внешние источники. К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

«Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в определенном виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

1. 
   Коэффициент обеспеченности по плану – определяется отношением стоимости материальных ресурсов по заключенным договорам к плановой потребности;
   

2. Коэффициент обеспеченности фактический – представляет собой отношение стоимости фактически поставленных материальных ресурсов к плановой потребности.

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов». [3,с.37]

Большое значение придается выполнению плана по срокам по­ставки материалов (ритмичности). Для оценки ритмичности поставок используют:

1. Коэффициент неравномерности поставок материалов:
(1.2.1)
где х – процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

f – план поставки за те же периоды;

При К_нер=0 – равномерная (ритмичная) поставка.

2. Коэффициент вариации:
(1.2.2)
где Δf – отклонение объема поставки по периодам от плана;

k – количество анализируемых периодов;

– средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

• 
  натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребно­сти в складских помещениях и др.;
  
• 
  по стоимости (в денежной оценке) – для выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовым планом;
  
• 
  в днях обеспеченности — для планирования и организации контроля.
  

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:
(1.2.3)
где З_дн – запасы сырья и материалов, в днях;

З_i – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

P_дi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MР_i) на количество календарных дней в периоде (Д):
(1.2.4)
«В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляются с нормативными и выявляются отклонения. Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года». [3, с.40]
1.3. Оценка экономической эффективности использования материальных ресурсов
В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.1.3.1).

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует (в относительном выражении) динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется как отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и, наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались экономно.
Таблица 1.3.1

Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Прибыль на рубль материальных затрат (П)		Показатель эффективности использования материальных ресурсов
Материалоемкость продукции (ME)		Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)	МО= Стоимость продукции Сумма материальных затрат	Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)	УМ= Сумма материальных затрат Полная себестоимость продукции	Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)	КМ= Сумма фактических материальных затрат Сумма материальных затрат по плану при фактическом выпуске продукции	Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ)	СМЕ= Стоимость потребленных сырья и материалов Стоимость продукции ММЕ= Стоимость потребленного металла Стоимость продукции ТМЕ= Стоимость потребленного топлива Стоимость продукции ЭМЕ= Стоимость потребленной энергии Стоимость продукции	Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукции
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)	УМЕ= Стоимость всех потребленных на изделие материалов Цена изделия	Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в условно-натуральном и натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-гo вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

Оборачиваемость средств, вложенных в материальные ресурсы, характеризуется при помощи показателей:

1. Коэффициент оборачиваемости (К_об) характеризует скорость оборота средств, вложенных в материальные запасы и представляет собой отношение выручки В к среднему остатку запасов и затрат за тот же период:

(1.3.1)
2. Коэффициент закрепления (
 К_зак) - величина, обратная коэффициенту оборачиваемости (отражает объем материальных затрат на каждый рубль выручки). Он исчисляется в стоимостном выражении (руб.):
(1.3.2)
3. Показатель средней продолжительности одного оборота в днях (П) показывает время (количество дней), в течение которого совершается один полный оборот средств, вложенных в материальные затраты. Он рассчитывается как отношение продолжительности периода, за который определяется показатель (число календарных дней) n, к коэффициенту оборачиваемости К_об:
(1.3.3)
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

1.4. Анализ материальных затрат по калькуляциям себестоимости конкретных изделий.
«Методика учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции различается в разных отраслях экономики. Однако, как правило, второй раздел калькуляции посвящен расшифровке материальных затрат в себестоимости продукции. Здесь представлена информация об основных видах потребляемых материалов, о количественном их расходе на калькуляционную единицу продукции, о заготовительной себестоимости единицы потребляемых материалов. В калькуляции может содержаться блок нормативных, плановых данных, либо данных за предыдущий аналогичный период. Этот блок служит для сравнения фактических показателей». [6, с.140]

При наличии такой информации проводится анализ материальных затрат в себестоимости калькуляционной единицы продукции для важнейших видов потребляемых материалов. При этом определяются суммы экономии или перерасхода по каждому материалу, и выявляется влияние двух основных факторов:

1. изменения количественного расхода материалов на калькуляционную единицу продукции;

2. изменения заготовительной себестоимости единицы потребляемых материалов.

Расчеты влияния названных факторов на изменение суммы затрат по конкретному виду материалов выполняются по методике факторного анализа материальных затрат.

Сумму затрат по конкретному виду материалов представим в виде двухфакторной мультипликативной модели.

Базовый вариант: МЗ₀=К₀хЦ₀

Отчетный вариант: МЗ₁=К₁хЦ₀,

где МЗ₀, МЗ₁ – сумма материальных затрат по конкретному наименованию материалов в базисном и отчетном периодах, руб.; К₀, К₁ – количественный расход данного вида материалов в натуральном выражении на калькуляционную единицу продукции в базисном и отчетном периодах; Ц₀, Ц₁ – заготовительная себестоимость единицы конкретного вида потребляемых материалов в базисном и отчетном периодах, руб. Изменение суммы затрат по данному виду материала:
(1.4.1).
Алгоритм методики выявления изолированного влияния факторов выглялит следующим образом:
1)

2) (1.4.2)

.
При этом так называемый «неразложенный остаток» определяется по формуле:
(1.4.3).
Распределение «неразложенного остатка» пропорционально изолированному влиянию факторов:

для фактора К:
(1.4.4)
для фактора Ц:
(1.4.5).
Формулы расчетов влияния факторов с учетом распределения «неразложенного остатка» будут выглядеть следующим образом:

для фактора К:
(1.4.6)
для фактора Ц:
(1.4.7).
Проверка:
(1.4.8).
1.5. Факторный анализ материалоемкости
«Общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ВП) может изменяться за счет количества произведенной продукции (КВП), ее структуры (Удi) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (К), стоимости материалов (Ц). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию». [10, с.148]

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:
(1.5.1)

Влияние факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки. На основании данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции.
1.6. Анализ прибыли на рубль материальных затрат
«Как указывалось выше, одним из показателей эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат. Повышение его уровня положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины». [11, с.93] Для этого можно использовать следующую факторную модель:
(1.6.1),
где П - прибыль от реализации продукции;

В - выручка от реализации продукции;

Роб - рентабельность оборота;

ДРП - доля реализованной продукции в общем объеме выпуска товарной продукции;

МО - материалоотдача.

По результатам анализа вырабатывается тактическая и стратегическая политика в области ресурсосбережения, направленная на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.
2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов организации на практическом примере

2.1. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется на основе системы показателей, наиболее распространенные из которых представлены в таблице 2.1.1. Данные для расчетов взяты из таблиц 2 и 6 Приложения 1.
Таблица 2.1.1.

Динамика показателей эффективности использования материальных затрат.

Показатели	Предыдущий год	Отчетный год	Изменения предыдущего к отчетному году (+,-)
Объем продукции в действующих ценах	19599,0	22173,0	2574,0
Материальные затраты, тыс. руб.	5953,0	6328,0	375,0
Удельный вес материальных затрат в общей сумме расходов по обычным видам деятельности, %	45	46,0	1,0
Материалоотдача, руб.	3,29	3,50	0,21
Материалоемкость, руб.	0,304	0,285	-0,019

Из данных, представленных в таблице, видно что удельный вес материальных затрат в общей сумме расходов по обычным видам деятельности в отчетном году составил 46% и по сравнению с предыдущим годом увеличился на 1%. В предыдущем году в расчете на 1 руб. произведенных материальных затрат было получено 3,29 руб. продукции, а в отчетном уже 3,50 руб., т.е. материалоотдача за анализируемый период возросла на 0,21 руб. В отчетном году на 1 руб. стоимости продукции приходилось 0,285 руб. материальных затрат, а в предыдущем - 0,304 руб., таким образом материалоемкость за этот период уменьшилась на 0,019 руб.

Проанализируем соотношение темпов роста объема выпускаемой продукции и материальных затрат с помощью коэффициента соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат по данным представленным в таблице 2.1.2. Данные для расчетов взяты из таблиц 2 и 6 Приложения 1.
Таблица 2.1.2

Анализ соотношения темпа роста объема выпускаемой продукции и материальных затрат.

Показатели	Предыдущий год	Отчетный год
Объем продукции в действующих ценах	19599,0	22173,0
Роста объема выпускаемой продукции к уровню прошлого года, %	х	113
Материальные затраты, тыс. руб.	5953,0	6328,0
Роста материальных затрат к уровню прошлого года, %	х	106,3

По данным таблицы видно, что рост объема выпускаемой продукции опережает рост материальных затрат. Так, соотношение темпа роста объема выпускаемой продукции и материальных затрат в отчетном году составило 1,063, что является положительной тенденцией в деятельности организации.

Анализ коэффициента использования материалов представлен в таблице 2.1.3. Данные для расчетов взяты из таблицы 6 Приложения 1.
Таблица 2.1.3

Анализ коэффициента использования материалов

Показатели	Отчетный год
	план	факт
Сумма материальных затрат	6363,0	6328,0
Коэффициент использования материалов	х	0,994

То, что этот коэффициент меньше 1 свидетельствует, что в отчетном году не наблюдалось перерасхода материальных ресурсов на производство продукции, т.е. материалы использовались экономно.
2.2. Анализ материальных затрат по калькуляциям себестоимости конкретных изделий
Данные для анализа берем из таблицы 8 Приложения 1. Сумму затрат по конкретному виду материалов - А представляем в виде двухфакторной мультипликативной модели.

План: МЗ₀=К₀хЦ₀=8,834

Факт: МЗ₁=К₁хЦ₀=9,561

Изменение суммы затрат по данному виду материала:

руб.

Алгоритм методики выявления изолированного влияния факторов выглядит следующим образом:

1)руб.

2)руб.

.



«Неразложенный остаток» определяем по формуле:

руб.

Распределение «неразложенного остатка» пропорционально изолированному влиянию факторов:

для фактора К:

руб.

для фактора Ц:

руб.

Формулы расчетов влияния факторов с учетом распределения «неразложенного остатка» будут выглядеть следующим образом:

для фактора К:

руб.

для фактора Ц:

руб.

Проверка: .



Проведя аналогичные расчеты по материалам Б и В, результаты сводим в таблицу 2.2.1.
Таблица 2.2.1

Обобщение результатов факторного анализа материальных затрат.

Виды мате-риа- лов	Сумма материальных затрат на изделие (руб.)		Отклонение (+, -) (руб.)			На фактический выпуск изделий (228,6 тыс. ком-тов) (тыс. руб.)
	плано-вый вари-ант	отчет- ный вари ант	всего	в том числе за счет		сумма материальных затрат (тыс. руб.)		отклонение (+, -) (тыс. руб.)
				коли-чест-вен-ного рас-хода	цены	плано- вый вари- ант	отчет- ный вари- ант	всего	в том числе за счет коли-чест-вен-ного рас-хода цены
А	8,834	9,561	0,727	-0,265	1,023	2019,45	2185,64	166,19	-58,29	224,48
Б	3,130	3,068	-0,062	-0,244	0,182	715,52	701,34	-14,17	-55,78	41,60
В	5,796	6,544	0,749	0,337	0,412	1324,96	1495,96	171,22	77,04	94,18

Обобщая результаты факторного анализа для изделия - боры зубные в пластмассовой упаковке следует отметить:

1. фактор «норм» - экономия составляет 114,07 тыс. руб.

- перерасход составляет 77,04 тыс. руб.

2. фактор «цен» - экономия отсутствует

- перерасход составляет 360,26 тыс. руб.

Исходя из выше изложенного, делаем вывод, что для снижения материальных затрат в данном случае необходимо провести мероприятия по снижению цен (заготовительной себестоимости) на материалы для изготовления данного изделия. Кроме того, необходимо провести ряд мероприятий по снижению количественного расхода материалов на производство продукции. Это могут быть мероприятия, направленные на снижение отходов материалов, устранение причин, вызывающих отклонения от текущих расходных норм. Существенное снижение материальных затрат может также обеспечить замена дорогих материалов на более дешевые.
2.3. Факторный анализ материалоемкости продукции
Проведем анализ материалоемкости отдельного вида продукции. Для расчета, как и в прошлом параграфе, берем изделие – боры зубные в пластмассовой упаковке. Плановая оптовая цена комплекта – 45,23 руб., средняя действующая отчетного года 46,73 руб., плановый выпуск – 228 тыс. комплектов, фактический выпуск 228,6 тыс. комплектов.

Рассчитываем влияние изменения удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию способом цепной подстановки. Данные для анализа берем из таблицы 8 Приложения 1.

Расчет материалоемкости на одно изделие делаем для четырех вариантов:

1. 
   план – МЗ₀ – плановые, ЦП₀ – плановая;
   

2. 
   условие 1 – МЗ_усл1 при фактическом расходе материалов и плановой цене на материалы, ЦП₀ – плановая;
   

3. 
   условие 2 - МЗ_усл2 при фактическом расходе материалов и фактической цене на материалы, ЦП₀ – плановая;
   

4. 
   факт – МЗ₁ – факт, ЦП₁ – факт.
   

Материалоемкость данного вида продукции повысилась в целом на 0,017 руб., в том числе за счет изменения:

расхода материалов на единицу продукции



цен на сырье и материалы



отпускных цен на продукцию



Итого



Дальнейший анализ должен быть направлен на изучение причин изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и цен на сырье и материалы.
2.4. Анализ прибыли на рубль материальных затрат
Как указывалось выше для анализа прибыли используем следующую факторную модель:

,

где П - прибыль от реализации продукции;

В - выручка от реализации продукции;

ВП – выпуск продукции;

Роб - рентабельность оборота;

ДРП - доля реализованной продукции в общем объеме выпуска товарной продукции;

МО - материалоотдача.

Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат помещаем в таблицу 2.4.1.
Таблица 2.4.1

Данные для факторного анализа прибыли на рубль материальных затрат

Показатель	Значение показателя		Изменение
	план	факт
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.	6745	7014	269
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	20380	20504	124
Объем выпуска продукции, тыс. руб.	21720	22173	453
Материальные затраты на выпуск продукции тыс. руб.	6363	6328	-35
Рентабельность продаж, %	33,1	34,2	1,1
Доля реализованной продукции в общем ее выпуске	0,938	0,924	-0,013
Материалоотдача, руб.	3,413	3,504	0,091
Прибыль на рубль материальных затрат, руб.	1,060	1,108	0,048

Из таблицы 2.4.1 видно, что в отчетном году прибыль на рубль материальных затрат увеличилась на 0,048 руб. за счет изменения:

материалоотдачи



доли реализованной продукции в общем объеме ее производства



рентабельности оборота



По результатам этого анализа видно, что в данном случае на предприятии ведется правильная политика в области ресурсосбережения, направленная на повышение эффективности использования материальных ресурсов.
Заключение
В заключение работы необходимо сказать следующее:

1. обеспечение организации производства продукции материальными ресурсами является необходимым условием его деятельности;

2. в процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование материальных ресурсов снижает себестоимость продукции;

3. анализ материальных ресурсов как раз и проводится с целью выявления резервов снижения себестоимости продукции и, соответственно, увеличения прибыли.

Чтобы получить максимально возможную прибыль, предприятие должно контролировать формирование себестоимости изделий, подлежащих реализации. Контроль происходит на всех этапах, но особенно – на стадии расхода производственных ресурсов на выпуск продукции. Цель его – не допустить нежелательных отклонений от установленных норм и стандартов.

Израсходованные в процессе производства сырьё, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, энергия включаются в состав материальных затрат.

Используя данные, приведенные в «Задании на выполнение курсовой работы», в работе проведен анализ использования материальных затрат с определением обобщающих показателей эффективности использования материалов в производстве, к которым относятся: материалоёмкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов. Также проведен анализ материальных затрат на предприятии по калькуляциям себестоимости конкретных изделий, факторный анализ материалоемкости продукции, анализ прибыли на рубль материальных затрат.

В результате анализа сделан вывод, что в общем на предприятии ведется правильная политика по использованию материальных ресурсов и четко вырисовывается необходимость решения вопросов по снижению материальных затрат в первую очередь за счет снижения цен на материалы и, далее, за счет применения передовых технологий, обеспечивающих более экономный расход материальных ресурсов.


Список использованных источников

1. 
   Баканов М. И. , Шеремет А.Д. Теория экономического анализа, М.,2000.-
   

277с.

2. 
   Басовский Л.Е. Лунева А.М., Басовский А.Л. Теория экономического анализа: Учеб. пособие / Под ред. Л.Е. Басовского. – М. ИНФРА-М, 2003. – 222 с.
   
3. 
   Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие. – Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. – 112с.
   
4. 
   Канке А.А. Кошевая И.П. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие. – М.: ИНФРА-М, 2007. – 288 с.
   
5. 
   Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Учебник. – М.: Проспект, 2002. – 352 с.
   
6. 
   Комплексный экономический анализ предприятия / Под ред. И.В. Войтоловского, А.П. Калининой, И.И. Мазуровой – СПб.: Питер, 2009. 576 с.
   
7. 
   Лысенко Д.В. Комплексный анализ хозяйственной деятельности: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 320 с.
   
8. 
   Прыкин Б.В. Экономический анализ предприятия: Учебник. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 360 с.
   
9. 
   Пястолов С.М. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. – М.: Мастерство, 2001. – 336 с.
   
10. 
    Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 425 с.
    
11. 
    Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности. – М.: ИНФРА-М, 2001. – 288 с.
    
12. 
    Экономический анализ: Учебник / Под ред. Л.Т. Гиляровской. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002. – 615 с.
    

Приложение 1

Экономические характеристики исследуемого предприятия.
Таблица 1

Основные экономические показатели деятельности предприятия (тыс. руб.)

Наименование показателей	За предыдущий период	За отчетный период
Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей)	19741	20504
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг	13078	13302
Валовая прибыль	6663	7202
Коммерческие расходы	104	188
Управленческие расходы	х	х
Прибыль (убыток) от продаж	6559	7014
Рентабельность основной деятельности %	5,1	5,4

Таблица 2

Показатели объема продукции (тыс. руб.)

Показатели	Предыдущий год	Отчетный год
		План	Факт
Объем продукции в сопоставимых ценах	19743	20654	21197
Объем продукции в ценах принятых в плане	Х	21720	Х
Объем продукции в действующих ценах	19599	Х	22173

Таблица 3

Производство отдельных видов продукции

Вид продукции	Ед. изм.	Предыдущий год	Отчетный год
			План	Факт
Боры зубные	тыс. компл.	228,1	228	228,6
Наконечники к бормашинам	--«--	612,0	612,0	611,9
Пульпоэкстракторы	--«--	52,0	53,5	54,9
Стоимость прочей продукции	тыс. руб.	2328	3204	3685
Себестоимость прочей продукции	--«--	1307	1730	1933

Таблица 4

Цены на отдельные виды продукции на комплект (руб.)

Вид продукции	Плановые (прогнозируемые)	Сопоставимые	Средние действующие отчетного года	Средние действующие предыдущего года
Боры зубные	45,23	45,23	46,73	45,10
Наконечники к бормашинам	9,30	9,39	9,57	9,01
Пульпоэкстракторы	26,20	25,99	17,29	28,27

Таблица 5

Сведения о продаже товаров, продукции, выполненных работ и оказанных услуг

Вид продукции	Ед. изм.	Фактически за предыдущий год	Отчетный год
			План	Факт
Боры зубные	компл.	236164	227990	228697
Наконечники к бормашинам	--«--	631632	611935	611808
Пульпоэкстракторы	--«--	48178	44881	42825
Стоимость прочей продукции	тыс. руб.	2037	3204	3222
Себестоимость прочей продукции	--«--	759	1730	1690

Таблица 6

Расходы по обычным видам деятельности (по элементам затрат) (тыс. руб.)

Показатели	Предыдущий год	Отчетный год
		План	Факт
1. Материальные затраты, в том числе:	5953	6363	6328
1.1. Сырье и основные материалы за вычетом отходов	3800	4238	4265
1.2. Покупные изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера	1220	1205	1187
1.3. Вспомогательные материалы	575	567	528
1.4. Топливо	158	156	153
1.5. Энергия	200	197	195
2. Затраты на оплату труда	5214	5262	5178
3. Отчисления на социальные нужды	1981	2000	2067
4. Амортизация	620	624	668
5. Прочие затраты	83	25	20
ИТОГО по элементам затрат	13851	14274	14261
Изменение остатков незавершенного производства	625	684	510
Производственная себестоимость продукции	13226	13590	13751

Таблица 7

Себестоимость промышленной продукции по статьям затрат (тыс. руб.)

Статьи затрат	Себестоимость продукции по плану	Фактически выпуск продукции
		по плановой себестоимости	по фактической себестоимости
1. Сырье и материалы	4037	4233	4170
2. Возвратные отходы (вычитаются)	40	42	57
3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций	654	656	642
4. Топливо и энергия на технологические цели	-	-	-
5.Заработная плата основная производственных рабочих	2182	2202	1986
6. Заработная плата дополнительная производственных рабочих	341	348	356
7. Начисления на заработную плату	702	710	720
8.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	2134	2204	2008
9. Общепроизводственные расходы	1622	1622	1635
10. Общехозяйственные расходы	1958	1958	1989
11. Потери от брака	-	-	2
12. Прочие производственные расходы	-	-	300
13. Производственная себестоимость продукции	13590	13891	13751
14. Коммерческие расходы	188	187	188
15. Полная себестоимость продукции	13778	14078	13939

Таблица 8

Расход основных материалов на производство продукции боры зубные в пластмассовой упаковке

Обозна-чение материала	Наименование сырья и основных материалов	Расход на один комплект
		план			факт
		к-во (кг)	цена (руб.)	сумма (руб.)	к-во (кг)	цена (руб.)	сумма (руб.)
А	Прутки ЛС 59-1 твердые, 0,14; ГОСТ 2060-73	1,967	4,491	8,834	1,908	5,011	9,561
Б	Трубка терм. обр.0,7х1,8; ГОСТ 8734-75	1,632	1,918	3,130	1,525	2,012	3,068
В	Проволока О 1,0 ГОСТ 5468-60	1,750	3,312	5,796	1,849	3,539	6,544