Шпаргалка на тему Технологичность изделия
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-06-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
, ее показатели и пути обеспечения
Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 14.205-83) понимается совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта. К ус-
ловиям изготовления или ремонта изделия относятся: тип производства, его специализация и организация, годовая программа и повторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы.
Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработку РЭА на технологичность на всех стадиях ее создания с целью повышения производительности труда, снижения затрат и времени на проектирование, технологическую подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт при обеспечении необходимого качества изделий.
Количественная оценка технологичности РЭА строится на системе показателей (ГОСТ 14.201-73), которая включает, базовые показатели технологичности, достигнутые при разработке изделия и внесенные в стандарты или ТУ.
Различают производственную и эксплуатационную технологичность. Первая проявляется в сокращении затрат при подготовке и изготовлении изделий, вторая - в сокращении затрат на обслуживание и ремонт. При отработке изделия на технологичность для условий производства необходимо учитывать: объемы выпуска н уровень специализации рабочих мест, виды заготовок и методы их получения; виды и методы обработки, виды и методы сборки, монтажа, настройки, контроля и испытаний, возможность использования типовых технологических процессов, имеющегося технологического оборудования и оснастки: возможность механизации и автоматизации процессов изготовления и технологической подготов-
ки производства; условия материально-технического обеспечения, квалификационный уровень рабочих.
При рассмотрении РЭА как объекта эксплуатации анализируются условия работы с аппаратурой, удобства обслужи
вания, ремонта, требования техники безопасности, возможности хранения и трансдортировки.
Показатели технологичности РЭА, характеризующие конструкцию.
Коэффициент унификации конструкции изделия
Ку=(Еу-Ду)/(Е-Д)
где Еу - количество унифицированных сборочных единиц в изделии; Ду - количество унифицированных деталей, являющихся составными частями изделия и не вошедших в Еу (стандартные крепежные детали не учитываются); Е - количество сборочных единиц в изделии; Д - общее количество деталей в изделии без учета стандартного крепежа.
Коэффициент унификации сборочных единиц
Куе=Ку/Е Коэффициент унификации деталей
Куд=Ду/Д Коэффициент стандартизации изделия Кст=(Ест-Дст)/(Е-Д)где Ест - количество стандартных сборочных единиц, в изделии Дст - число стандартных деталей, являющихся составными частями изделия и не входящих в Ест (стандартные крепежные детали не, учитываются). Коэффициент стандартизации сборочных единиц
Ксте=Ест/Е Коэффициент стандартизации деталей Кстд=Дст/Д Коэффициент контролепригодности изделияКк=(Нкп+Нтк-1)/(Нкп*Нтк)где Нкп - количество контролируемых параметров в изделии;Нтк - количество точек контроля в изделии. Коэффициент повторяемости марок монтажного провода в изделии
Кпм=1/Ммпргде Ммпр - количество марок монтажного провода в изделии Технологическая себестоимость изделия
Ст=СмСзСинСо
где Cм - расходы на сырье и материалы (без стоимости отходов), руб.; Сз - основная заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб.; Син - расходы на износ инструмента и приспособлений целевого назначения, руб., Со - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.
Относительная трудоемкость сборочно-монтажных работ при изготовлении изделия
Тосми= Тсми/Ти
где Тсми - трудоемкость операций сборочно-монтажных работ.
Базовые показатели и уровень технологичности конструкции РЭА.
На основании отраслевого стандарта все блоки РЭА по номенклатуре используемых показателей технологичности условно разбиты на четыре класса: электронные, электромеханические, механические и радиотехнические. В специальную группу блоков выделены соединительные, коммутационные и распределительные устройства. Для каждого класса установлен состав показателей технологичности, которые принимаются как базовые для данного класса. Общее количество показателей, характеризующих технологичность блоков каждого класса, не должно превышать 7.
К перечисленным выше показателям технологичности, из которых выбираются базовые, добавляется еще ряд обобщенных базовых показателей или один из них. К последним относится трудоемкость изготовления блока
Тбб=ТаКслКт
где Та - трудоемкость конструкции-аналога проектируемого блока или трудоемкость, полученная по данным статистики; Ксл - коэффициент сложности блока, определяемый сравнением соответствующих технических требований к старым и новым конструкциям или как отношение технических параметров проектируемой конструкции к параметрам аналога или прототипа; Кт - коэффициент снижения трудоемкости изготовления изделия.
Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 14.205-83) понимается совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта. К ус-
ловиям изготовления или ремонта изделия относятся: тип производства, его специализация и организация, годовая программа и повторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы.
Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработку РЭА на технологичность на всех стадиях ее создания с целью повышения производительности труда, снижения затрат и времени на проектирование, технологическую подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт при обеспечении необходимого качества изделий.
Количественная оценка технологичности РЭА строится на системе показателей (ГОСТ 14.201-73), которая включает, базовые показатели технологичности, достигнутые при разработке изделия и внесенные в стандарты или ТУ.
Различают производственную и эксплуатационную технологичность. Первая проявляется в сокращении затрат при подготовке и изготовлении изделий, вторая - в сокращении затрат на обслуживание и ремонт. При отработке изделия на технологичность для условий производства необходимо учитывать: объемы выпуска н уровень специализации рабочих мест, виды заготовок и методы их получения; виды и методы обработки, виды и методы сборки, монтажа, настройки, контроля и испытаний, возможность использования типовых технологических процессов, имеющегося технологического оборудования и оснастки: возможность механизации и автоматизации процессов изготовления и технологической подготов-
ки производства; условия материально-технического обеспечения, квалификационный уровень рабочих.
При рассмотрении РЭА как объекта эксплуатации анализируются условия работы с аппаратурой, удобства обслужи
вания, ремонта, требования техники безопасности, возможности хранения и трансдортировки.
Показатели технологичности РЭА, характеризующие конструкцию.
Коэффициент унификации конструкции изделия
Ку=(Еу-Ду)/(Е-Д)
где Еу - количество унифицированных сборочных единиц в изделии; Ду - количество унифицированных деталей, являющихся составными частями изделия и не вошедших в Еу (стандартные крепежные детали не учитываются); Е - количество сборочных единиц в изделии; Д - общее количество деталей в изделии без учета стандартного крепежа.
Коэффициент унификации сборочных единиц
Куе=Ку/Е Коэффициент унификации деталей
Куд=Ду/Д Коэффициент стандартизации изделия Кст=(Ест-Дст)/(Е-Д)где Ест - количество стандартных сборочных единиц, в изделии Дст - число стандартных деталей, являющихся составными частями изделия и не входящих в Ест (стандартные крепежные детали не, учитываются). Коэффициент стандартизации сборочных единиц
Ксте=Ест/Е Коэффициент стандартизации деталей Кстд=Дст/Д Коэффициент контролепригодности изделияКк=(Нкп+Нтк-1)/(Нкп*Нтк)где Нкп - количество контролируемых параметров в изделии;Нтк - количество точек контроля в изделии. Коэффициент повторяемости марок монтажного провода в изделии
Кпм=1/Ммпргде Ммпр - количество марок монтажного провода в изделии Технологическая себестоимость изделия
Ст=СмСзСинСо
где Cм - расходы на сырье и материалы (без стоимости отходов), руб.; Сз - основная заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб.; Син - расходы на износ инструмента и приспособлений целевого назначения, руб., Со - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.
Относительная трудоемкость сборочно-монтажных работ при изготовлении изделия
Тосми= Тсми/Ти
где Тсми - трудоемкость операций сборочно-монтажных работ.
Базовые показатели и уровень технологичности конструкции РЭА.
На основании отраслевого стандарта все блоки РЭА по номенклатуре используемых показателей технологичности условно разбиты на четыре класса: электронные, электромеханические, механические и радиотехнические. В специальную группу блоков выделены соединительные, коммутационные и распределительные устройства. Для каждого класса установлен состав показателей технологичности, которые принимаются как базовые для данного класса. Общее количество показателей, характеризующих технологичность блоков каждого класса, не должно превышать 7.
К перечисленным выше показателям технологичности, из которых выбираются базовые, добавляется еще ряд обобщенных базовых показателей или один из них. К последним относится трудоемкость изготовления блока
Тбб=ТаКслКт
где Та - трудоемкость конструкции-аналога проектируемого блока или трудоемкость, полученная по данным статистики; Ксл - коэффициент сложности блока, определяемый сравнением соответствующих технических требований к старым и новым конструкциям или как отношение технических параметров проектируемой конструкции к параметрам аналога или прототипа; Кт - коэффициент снижения трудоемкости изготовления изделия.
