Задача

Задача Экономическая сущность. Состав и структура оборотных средств

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-29

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 21.9.2024



Содержание
Введение.....................................................................................................................2

I. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ


1.1. Экономическая сущность. Состав и структура оборотных средств..............3

1.2. Показатели уровня использования оборотных фондов..................................5
1.3. Показатели уровня использования оборотных средств..................................7

1.4. Значение и пути снижения материалоемкости продукции............................8

1.5. Нормативная база предприятия и пути ее совершенствования...................10

1.6. Нормирование оборотных средств.................................................................13  
II. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Задача №1.................................................................................................................15

Задача №2.................................................................................................................17

Задача №3.................................................................................................................18
Задача №4.................................................................................................................19

Задача №5.................................................................................................................20

Задача №6.................................................................................................................20
Задача №7.................................................................................................................21

Задача №8.................................................................................................................22

Задача №9.................................................................................................................22

Задача №10...............................................................................................................24
Задача №11...............................................................................................................24
Задача №12...............................................................................................................25
Задача №13...............................................................................................................25
Задача №14...............................................................................................................25
Задача №15...............................................................................................................26
Задача №16...............................................................................................................26

Задача №17...............................................................................................................28
Задача №18...............................................................................................................28

Задача №19...............................................................................................................29

Задача №20...............................................................................................................30
Заключение...............................................................................................................31


Список использованной литературы.....................................................................32



     
Введение
В процессе создания готового продукта наряду с основными средствами производства участвуют предметы труда, которые в отличие от основных средств потребляются полностью и в полном объеме отражаются в стоимости конечного продукта, изменяя при этом свою натурально-вещественную форму или (в зависимости от отрасли производства) физико-химические свойства. В связи с тем, что они расходуются в каждом постоянно возобновляемом производственном цикле, т.е. участвуют в обороте средств предприятия, их называют оборотными средствами, или оборотными активами предприятия.

Оборотные средства предприятия – это совокупность денежных и материальных средств, авансированных в средства производства, однократно участвующих в производственном процессе и полностью переносящих свою стоимость на готовый продукт.

Оборотные средства обеспечивают непрерывность и ритмичность всех процессов, протекающих на предприятии (фирме): снабжения, производства, сбыта, финансирования.

В России в оборотных средствах сосредоточено до 40% всех ресурсов предприятий. Оборотные средства фирмы постоянно находятся в движении, совершая кругооборот. Кругооборот начинается с оплаты денежными средствами необходимых предприятию материальных ресурсов, а заканчивается возвратом всех затрат на всем пути движения средств в виде выручки от реализации готового продукта. Затем цикл повторяется. Таким образом, в процессе кругооборота оборотные средства последовательно проходят следующие стадии: 1) денежная, 2) производительная, 3) товарная.

Оборотные средства в процессе движения одновременно находятся на всех  стадиях и во всех формах. При этом достигается непрерывный и ритмичный процесс производства на предприятии.

I. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ




1.1. Экономическая сущность. Состав и структура оборотных средств.

Оборотные средства наряду с основными и рабочей силой, являются важнейшим элементом (фактором) производства. Недостаточная обеспеченность предприятия оборотными средствами парализует его деятельность и приводит к ухудшению финансового положения.

Различают два понятия: оборотные средства и оборотные фонды.

Под оборотными фондами понимается часть средств про­изводства, которые единожды участвуют в производственном процессе и свою стоимость сразу и полностью переносят на производимую продукцию.

К оборотным фондам относятся: сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия, не законченная производством продукция, топливо, тара и другие предметы труда.

Оборотные средства как экономическая категория шире, чем оборотные фонды. Оборотные средства складываются из оборотных фондов и фондов обращения.

К фондам обращения относятся средства, обслуживающие процесс реализации продукции: готовая продукция на складе, товары, отгруженные заказчикам, но еще не оплаченные ими, средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банках.

Таким образом, оборотные средства — это денежные сред­ства предприятия, предназначенные для образования оборот­ных производственных фондов и фондов обращения.

Для изучения состава и структуры оборотные средства группируются по четырем признакам: 1) сферам оборота; 2) элементам; 3) охвату нормированием; 4) источникам фи­нансирования.

По сферам оборота оборотные средства подразделяются на оборотные производственные фонды (сфера производства) и фонды обращения (сфера обращения).

Оборотные средства функционируют одновременно в сфере производства и в сфере обращения, проходя три стадии круго­оборота: снабжение, производство и сбыт (реализация). Более наглядно кругооборот оборотных средств представляет собой:

Д - ПЗ ... П ... ГП - Д1.
На денежные средства (Д) предприятие приобретает все необходимые предметы труда для производства продукции, которые приобретают форму производственных запасов (ПЗ), затем идет непосредственно процесс производства (П), в ре­зультате которого получается готовая продукция (ГП), она реализуется, и предприятие за нее получает определенные де­нежные средства (Д1). Таким образом средства совершают один оборот, затем все повторяется вновь.

Отдельные части оборотных средств имеют различное на­значение и по-разному используются в производственно-хо­зяйственной деятельности, поэтому они классифицируются по следующим элементам:

1. Производственные запасы (сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, вспомогательные материалы, топ­ливо, тара, запасные части, малоценные и быстроизнашива­ющиеся предметы).

2. Незавершенное производство и полуфабрикаты соб­ственного производства.

3. Расходы будущих периодов. Оборотные фонды.

4. Готовая продукция на складах.

5. Продукция отгруженная, но еще не оплаченная.

6. Средства в расчетах.

7. Денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке.

Фонды обращения. Оборотные средства.

Стоимость незавершенного производства складывается из стоимости расходуемого сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии, воды, пара, сжатого воздуха, перенесенной на продукт части стоимости основных фондов (амортизационных отчислений), а также сумм заработной пла­ты, начисленной работникам.

Предприятие использует в производстве кроме покупных полуфабрикатов полуфабрикаты собственного производства которые по своей природе близки к незаконченной продукции.

Затраты на освоение новой продукции, подготовительные и другие работы, рассчитанные на длительное время, составля­ют расходы будущих периодов и списываются на себесто­имость продукции в будущих периодах.

По охвату нормированием оборотные средства подразделяются нанормируемые оборотные средства (оборотные средства в запасах товарно-материальных ценностей) и ненормируемые оборотные сред­ства (дебиторская задолженность, средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке).

По источникам формирования оборотные средства подраз­деляются на собственные и заемные оборотные средства.

Наличие собственных и заемных средств в обороте пред­приятия объясняется особенностями организации производст­венного процесса. Постоянная минимальная сумма средств для финансирования потребностей производства обеспечивает­ся собственными оборотными средствами. Временная потреб­ность в средствах, возникшая под влиянием зависящих и не зависящих от предприятия причин, покрывается кредитом и другими источниками.

Под структурой оборотных средств понимается соотноше­ние их отдельных элементов во всей их совокупности. Знание и анализ структуры оборотных средств на предпри­ятии имеют очень важное значение, так как она в определен­ной мере характеризует финансовое состояние на тот или иной момент работы предприятия. Например, чрезмерное увеличе­ние доли дебиторской задолженности, готовой продукции на складе, незавершенного производства свидетельствует об ухуд­шении финансового состояния предприятия. Дебиторская за­долженность характеризует отвлечение средств из оборота данного предприятия и использование их дебиторами, долж­никами в своем обороте. Повышение доли незавершенного производства, готовой продукции на складе указывает на от­влечение оборотных средств из оборота, снижение объема реализации, следовательно, и прибыли. Все это свидетельству­ет о том, что на предприятии оборотными средствами необ­ходимо управлять с целью оптимизации их структуры и повы­шения их оборачиваемости.

Структура оборотных средств на предприятиях различных "отраслей промышленности далеко не одинакова и зависит от:

• специфики предприятия. На предприятиях с длительным производственным циклом (например, в судостроении) велика доля незавершенного производства; на предприятиях горного профиля большая доля расходов будущих периодов. На тех предприятиях, у которых процесс производства продукции скоротечный, как правило, наблюдается большой удельный вес производственных запасов;

  качества готовой продукции. Если на предприятии выпус­кается продукция низкого качества, которая не пользуется спросом у покупателей, то резко повышается доля готовой продукции на складах;

  уровня концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства;

• ускорения научно-технического прогресса. Этот фактор влияет на структуру оборотных средств разнопланово и прак­тически на соотношение всех элементов. Если на предприятии внедряются топливо сберегающая техника и технология, безот­ходное производство, то это сразу влияет на снижение доли производственных запасов в структуре оборотных средств.

Влияют на структуру оборотных средств и другие факторы. При этом необходимо иметь в виду, что одни факторы носят долговременный характер, другие — кратковременный.
1.2. Показатели уровня использования оборотных фондов

Показатели использования оборотных фондов на предпри­ятии. Для анализа и планирования расхода материальных ресурсов могут быть использованы следующие показатели: коэффициент использования, коэффициент раскроя, выход продукта (полуфабриката), коэффициент извлечения продукта из исходного сырья.                                    

Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов и определяется отношением полезного расхода (массы, теоретического расхода) к норме рас­хода материалов, установленной на изготовление единицы продукции (работы),                                    

Коэффициент раскроя — показатель, характеризующий степень полезного использования листовых, полосных, рулонных материалов главным образом в заготовительном производст­ве; определяется отношением массы (площади, длины, объема) производственных заготовок к массе (площади, длине, объему) исходной заготовки раскраиваемого материала.

Расходный коэффициент — показатель, обратный коэффициенту использования и коэффициенту раскроя. Он определя­ется как отношение нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции (работы),  к полезному их расходу.                                 

Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение количества произведенного продукта (полуфабриката) к количе­ству фактически израсходованного сырья. Например, выход ткани из пряжи, сахара из сахарной свеклы, растительного, масла из масло семян, пиломатериалов из древесины и др. 

Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья ха­рактеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.                           

Важнейшим обобщающим показателем уровня использования всех материальных ресурсов на предприятии является материалоемкость продукции; обратный показатель материалоемкости продукции — материалоотдача.               

Материалоемкость (Ме)  и материалоотдача продукции (Мо) определяются по формулам                       
               

 

               
где МЗ - количество израсходованных материальных ресурсов на предприятии;

  ТП - выпуск товарной продукции на предприятии;

  Vp - объем реализованной продукции.

К частным показателям материалоемкости продукции от­носятся металлоемкость, электроемкость и энергоемкость.

Показатель металлоемкости продукции (Ммет) определяет­ся по формуле


Ммет =
 





Количество израсходованной электроэнергии


Выпуск товарной (реализованной) продукции


       
 
 


Мэл =
 

Мэв =
 




Все эти частные показатели могут быть определены как в натуральном, так и в стоимостном исчислении.

Для любого предприятия, особенно для машиностроитель­ного, очень важно знать, насколько рационально используется металл. С этой целью используются такие показатели уровня использования металла, как коэффициент относительной ме­таллоемкости, коэффициент использования металла и интег­ральный коэффициент использования металла.

Коэффициент относительной металлоемкости (Ко.м) характери­зует уровень использования металла на стадии проектирования и конструирования машин и оборудования и показывает, насколь­ко совершенна та или иная конструкция со стороны рациональ­ного использования металла, определяется по формуле


Ко.м =
 




В качестве параметра может выступать, например, мощ­ность трактора в лошадиных силах, мощность двигателя в кВт, грузоподъемность автомобиля в тоннах и т.д.

Коэффициент использования металла (Ки.м) определяется по формуле



Ки.м =
 




Он характеризует уровень использования металла на ста­дии изготовления машин, оборудования или конструкций.

Для обобщающей характеристики использования металла как на стадии проектирования и конструирования машин и оборудования, так и на стадии их изготовления применяется интегральный коэффициент использования металла (Кип), ко­торый определяется по формуле





Чем меньше величина этого показателя, тем более совер­шенна конструкция и лучше используется металл при изготов­лении продукции на предприятии.


1.3. Показатели уровня использования оборотных средств

Важнейшими показателями использования оборотных средств на предприятии являются коэффициент оборачиваемо­сти оборотных средств и длительность одного оборота.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Kоб) по­казывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (квартал, полугодие, год). Он опреде­ляется по формуле


где Vp — объем реализации продукции за отчетный период;

      Оср, — средний остаток оборотных средств за отчетный период.
Продолжительность одного оборота в днях (Д) показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции. Он опреде­ляется по формуле
       или       

где Т - число дней в отчетном периоде.

Важным показателем эффективного использования обо­ротных средств является такжекоэффициент загрузки средств в обороте. Он характеризует сумму оборотных средств, аван­сируемых на 1 руб. выручки от реализации продукции. Ины­ми словами, он представляет собой оборотную фондоемкость, т.е. затраты оборотных средств (в копейках) для получения 1 руб. реализованной продукции (работ, услуг). Коэффициент Загрузки средств в обороте определяется по следующей формуле:



где Кз — коэффициент загрузки средств в обороте, коп.;

   100 — перевод рублей в копейки.

Коэффициент загрузки средств в обороте (Кз) — величина, обратная коэффициенту оборачиваемости средств (Kоб). Чем меньше коэффициент загрузки средств, тем эффективнее ис­пользуются оборотные средства на предприятии, улучшается его финансовое положение.
1.4. Значение и пути снижения материалоемкости продукции
Значение снижения материалоемкости продукции необхо­димо рассматривать на макро- и микроуровне. Народнохозяй­ственное значение снижения материалоемкости продукции пре­жде всего заключается в том, что без решения этой проблемы вряд ли возможны превращение России в сильное индустри­ально развитое государство и обеспечение достойной жизни для ее граждан.

На современном этапе решение этой проблемы усугубляет­ся двумя обстоятельствами. Первое заключается в том, что за десятилетия существования СССР была создана затратная экономика. Об этом, в частности, свидетельствует такой факт: на единицу национального дохода тратилось материальных ресурсов на 20% и больше по сравнению с развитыми страна­ми. С переходом России на рыночные отношения эта затрат­ная экономика по инерции продолжает доминировать. Второе обстоятельство связано с тем, что работники в нашей стране не воспитаны в духе рачительного отношения к материальным ресурсам. В первую очередь это относится к руководителям и специалистам, в последнюю - к рабочим. Для устранения этих негативных обстоятельств перехода на рыночную экономику явно недостаточно.                             

Государству необходимо проводить целенаправленную по­литику по ресурсосбережению, как это делается во многих развитых странах мира. Сущность этой политики заключается в том, что государство разрабатывает национальную програм­му по ресурсосбережению и механизм ее реализации. Для претворения ее в жизнь государство через целенаправленную научно-техническую, структурную, налоговую, финансово-кре­дитную и другую политику воздействует на все субъекты экономики, заинтересовывая их решать проблему снижения материалоемкости продукции. К сожалению, пока такой поли­тики у нашего государства нет.

Снижение материалоемкости продукции на народнохозяйст­венном уровне позволяет:

• снизить материалоемкость национального дохода;

• перевести экономику с экстенсивного на интенсивный путь развития;

• существенно сократить капитальные вложения на раз­витие добывающих отраслей промышленности;

• расширить экспорт сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, если в этом будет необходимость и целесообразность;

• существенно сократить затраты на выпуск продукции;

• уменьшить нагрузку на окружающую среду, а также по­лучать другие выгоды экологического и социального плана.

Рациональное и экономное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов имеет очень большое значе­ние и для каждого конкретного предприятия. К сожалению, эту актуальную истину, забывают на многих предприятиях. Некоторые из них оказались в тяжелом финансовом состоянии только из-за того, что управленческий персонал работает по старинке и не научен эффективно использовать все имеющиеся в распоряжении ресурсы, в том числе и материальные. Поло­жение усугубляется тем, что он порой даже не понимает этого, а причины своего бедственного положения ищет совершенно в другом направлении.

Снижение материалоемкости продукции позволит пред­приятию:

• существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибы­ли, остающейся в его распоряжении;

• увеличить выпуск продукции из одного и того же количе­ства сырья и материалов;

• более успешно конкурировать с другими фирмами на рынке продаж, особенно за счет снижения продажной цены на свою продукцию;

• уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых предприятию для нормального функциониро­вания;

• накопить достаточные собственные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии и расширенного воспроизводства;

• существенно снизить риск своего банкротства.

Решение проблемы снижения материалоемкости продукции имеет и многие другие позитивные моменты, в том числе и морального аспекта. Рациональное использование материаль­ных ресурсов - это, по сути, воспитание коллектива в духе бережного и рачительного отношения ко всем ресурсам пред­приятия.

Возможны следующие пути улучшения использования ма­териальных ресурсов на предприятии:

  внедрение малоотходной и безотходной технологии про­изводства;

  комплексное использование сырья на предприятии;

  широкое применение искусственных и синтетических ма­териалов;

  улучшение качества продукции;

  более качественная подготовка сырья и материалов к производству;

• создание совершенной нормативной базы на предприятии;

• управление оборотными средствами на предприятии целью их минимизации;                             

• воспитание работников предприятия в духе рациональ­ного использования материальных ресурсов;

• поддержание техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессом и др.                           

Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования мате­риальных ресурсов на предприятии. Наиболее ощутимые ре­зультаты в решении проблемы снижения материалоемкости продукции можно получить на основе разработки и реализа­ции долговременной программы по ресурсосбережению на предприятии.
1.5. Нормативная база предприятия и пути ее совершенствования

Уровень использования материальных ресурсов в значи­тельной мере определяется состоянием нормативной базы на предприятии. Поднормативной базой понимается вся со­вокупность норм и нормативов, которая применяется на предприятии для планирования и анализа расхода матери­альных ресурсов.

Норма расхода материальных ресурсов - это максимально допустимая плановая величина расхода сырья (материалов или топлива), которая может быть израсходована для произ­водства единицы продукции (или работы).

Норму расхода материальных ресурсов можно представить в следующем виде:

где Нр - величина нормы расхода;

  qн - чистая масса, или полезный расход;

   Sq1 - суммарные технологические отходы и потери;

      Sq2 - прочие организационно-технические отходы и потери.

Первым и основным элементом нормы являетсячистая масса изделия, т.е. полезное потребление материальных ресур­сов на производство продукции, или объем работ (без учета каких-либо отходов и потерь).

Второй элемент нормы расхода - суммарные технологи­ческие отходы и потери - учитывает дополнительные матери­альные затраты, обусловленные особенностями технологичес­кого процесса производства продукции.

Отходы - это остатки исходных материалов, которые нельзя использовать для производства той продукции, при которой они возникли. По характеру возможного их примене­ния отходы классифицируются на используемые (возвратные) и неиспользуемые (безвозвратные).

Возвратные отходы - это остатки материальных ресурсов, которые либо могут найти применение на данном предпри­ятии, либо могут быть реализованы для дальнейшего исполь­зования другим предприятиям или населению.

К неиспользуемым относятся отходы, которые не годятся для производственного потребления в качестве исходного ма­териала, но могут найти применение как вторичные ресурсы (стружка, металлолом, макулатура и т.д.).

Потери - это та часть материала, которая не может быть использована на данном этапе технического развития произ­водства. К ним относятся, например, потери металла на угар, на травление, потери лесоматериалов, связанные с припусками на усушку, и др.

Третий элемент нормы - прочие организационно-техни­ческие отходы и потери материальных ресурсов, обусловленные причинами, не зависящими от технологического процесса.

Под структурой нормы расхода понимаются состав и коли­чественное соотношение отдельных элементов, образующих норму расхода материальных ресурсов на производство еди­ницы продукции. Ее совершенствование заключается в увели­чении доли полезного расхода в норме.

Кроме нормы существует и понятие «норматив». Хотя нормы и нормативы имеют определенную общность и высту­пают в качестве плановой меры количественных затрат, тем не менее надо различать содержание этих понятий и разную методику их расчета.

Нормативы расхода — это поэлементные составляющие нормы. Они выражают обобщенное значение затрат мате­риалов, отнесенных на физическую единицу измерения (м3, м2, пог. м, т) или на технический параметр (на единицу мощности, грузоподъемности, емкости ковша экскаватора, пробега и работы транспортных средств и т.д). В отличие от нормы расхода понятие «нормативы» применяют безот­носительно к единице конкретной продукции. Их назначение состоит в том, чтобы служить основой для установления норм или выступать в качестве норм, определяющих расход тех или иных материальных ресурсов на единицу поверх­ности, массы, длины. При этом нормативы расхода устанав­ливают в зависимости от назначения технических средств с учетом особенностей и характера выполняемых ими функ­ций. Например, рабочие и силовые машины по затратам материалов могут иметь нормативы расхода в расчете на единицу мощности (кг/л.с.); транспортные средства - на единицу мощности и тонно-километровую работу (кг/л.с., т/км); грузоподъемные машины - на единицу грузоподъем­ности и вылет стрелы груза (кг/т × м); экскаваторы - на единицу объема ковша и расстояние перемещаемого груза (кг/м3, м) и т.д.

Различают следующие методы нормирования материаль­ных ресурсов: расчетно-аналитический, отчетно-статистичес­кий и опытный.

Расчетно-аналитический метод расчета индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии основан на выполнении поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической до­кументации. При этом методе полезный расход материальных ресурсов на деталь, сборочный узел, единицу продукции рас­считывается по данным рабочих чертежей, конструкторских специфических рецептур, технологических регламентов, стехиометрических уравнений химических реакций. Нормируемые величины трудноустранимых технологических отходов и по­терь определяются на основе карт технологических процессов, технологических карт раскроя, карт согласования обработки, актов взвешивания заготовок.

Этот метод является наиболее прогрессивным, позволя­ющим определить научно обоснованные нормы расходов, так как сочетает технико-экономические расчеты с анализом конк­ретных производственных условий. В связи с этим его приме­нение наиболее целесообразно в нормировании сырья, основ­ных материалов и ТЭР.

Опытный метод - способ разработки индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, осно­ванный на замерах их расхода и объемов произведенной про­дукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных условиях. При этом необходимо стремиться к определению значений раздельно по каждому элементу состава нормы рас­ходов.

Условия проведения опытов должны быть наиболее типич­ными для данной технологии производства и вместе с тем максимально приближенными к тем условиям, которые воз­никнут после реализации в планируемом периоде каких-то мероприятий по совершенствованию производства. Опыт дол­жен производиться максимально возможное число раз на тех­нически исправном и отлаженном оборудовании и в режимах, предусмотренных технологическими регламентами и инструк­циями. Нормы расхода устанавливаются путем отбора наибо­лее достоверных результатов и вычисления среднего значения методами математической статистики. Этот метод целесооб­разно применять для нормирования расхода вспомогательных материалов, сырья и материалов в производствах, основанных на химических технологиях, на предприятиях добывающих отраслей и в строительстве.

Отчетно-статистический метод - способ разработки инди­видуальных и групповых норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на анализе данных статисти­ческой (бухгалтерской, оперативной) отчетности о фактичес­ком их расходе на единицу продукции (работ) на прошлый период. При расчете указанным способом необходимо учиты­вать сопоставимость конструкций, технологии и организации производства, а также возможность полного и точного от­ражения в отчетности фактических расходов материальных ресурсов в предшествующие годы.

При этом методе рекомендуются два основных варианта расчета норм расхода:

1) исчисляется величина фактического расхода за послед­ний отчетный год, которая корректируется на определенную величину вследствие планируемых мероприятий по совершен­ствованию техники, технологии и организации производства;

2) по данным фактических удельных расчетов материала формируется интегральный ряд динамики показателей за про­шлые годы. Расчет нормы расхода сводится к нахождению уровня ряда за его пределами статистическими методами экс­траполяции.

Расход материальных ресурсов в значительной мере зависит от совершенства нормативной базы на предприятии. Поэтому ее систематический анализ позволяет знать ее состояние и своевременно осуществлять мероприятия по ее совершенст­вованию с целью более рационального использования материальных ресурсов на предприятии.                        
1.6. Нормирование оборотных средств

Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания производственного процесса) величины оборотных. средств на предприятии. При плановой экономике каждому предприятию вышестоящая организация устанавливала общий норматив оборотных средств. В этих условиях предприятия были вынуждены контролировать эту величину.

С переходом на рыночные условия предприятиям норматив оборотных средств никто не устанавливает и не контролирует. Но это не значит, что в условиях рынка предприятия не должны сами устанавливать и контролировать норматив обо­ротных средств.

В условиях рыночных отношений значение нормирования оборотных средств резко возрастает, так как в конечном итоге это связано с платежеспособностью и финансовым состоянием предприятия.

Общий норматив оборотных средств (Нобщ) состоит из суммы частных нормативов:


Нобщ = Нп.з + Нн.п + Нг.п + Нб.р




гдеНп.з - норматив производственных запасов;

 Нн.п - норматив незавершенного производства;

 Нг.п - норматив готовой продукции;

 Нб.р - норматив будущих расходов.

Норматив производственных запасов (Нп.з) складывается норматива текущего запаса, подготовительного и страхового и может быть определен по формуле
Нп.з = Qсут (Nт.з + Nп.з + Nстр)
где Qсут - среднесуточное потребление материалов;

  Nт.з  - норма текущего запаса, дн.;

  Nп.з  - норма подготовительного запаса, дн.;

  Nстр - норма страхового запаса, дн.

Величинанорматива незавершенного производства (Нн.п) мо­жет быть определена по формуле
Нн.п = VсутТцКн.з
где Vсут - плановой объем выпуска продукции по производственной себестоимости;

    Тц - длительность производственного цикла;

    Кн.з - коэффициент нарастания затрат.

На предприятиях с равномерным выпуском продукции ко­эффициент нарастания затрат (Кн.з) можно определить следу­ющим образом:



где а - затраты, производимые единовременно в начале процесса производства;

в - последующие затраты до окончания производства готовой продукции.

Таким образом, норматив оборотных средств в незавер­шенном производстве зависит от суточного объема произ­водимой продукции, длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат. Он характеризует степень готовности изделия и определяется отношением себестоимо­сти незавершенного производства к себестоимости готовой продукции.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции(Нг.п) можно определить по формуле
Нг.п = Всутф.п + То.д)

где Всут - суточный выпуск готовой продукции по производствен­ной себестоимости;

   Тф.п  - время, необходимое для формирования партиидля от­правки готовой продукции потребителю, дн.;

        То.д - время, необходимое для оформления документов дляотправки груза потребителю, дн.

Нормирование оборотных средств на предприятии и конт­роль за установленными нормативами - одно из важнейших слагаемых управления предприятием в целом. Особенно акту­альна эта проблема для средних и крупных предприятий.


II
. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

В практической части рассмотрим применение теоретического материала на примере задач.
Задача №1.

На тракторном заводе выпускались тракторы мощностью 200 л.с., а их чистый вес составлял 4,5 т. Черновой вес металла на изготовление одного трактора - 6,0 т.

После совершенствования конструкции трактора и внедре­ния новой техники в производство его мощность увеличилась до 250 л.с. при сохранении прежнего чистого веса, а черновой расход металла на один трактор составил 5 т.

Определите показатели использования металла до и после совершенствования конструкции и внедрения новой техники.

Решение:

1. Определяем показатели использования металла до со­вершенствования конструкции трактора и внедрения новой техники:







2. Определяем показатели использования металла после совершенствования конструкции трактора и внедрения новой техники:



Таким образом, общая экономия металла на 1 л.с. со­ставила 9,3 кг (29,3 - 20).

Показатели использования материальных ресурсов очень разнообразны и зависят от специфики и профиля предприятия. Например, в железорудной промышленности основными пока­зателями, характеризующими использование добываемой сы­рой руды, являются: содержание металла в концентрате, вы­ход концентрата, извлечение железа в концентрат и содержа­ние железа в хвостах. Эти показатели характеризуют процесс обогащения с точки зрения рациональности использования сырой руды.

Выход концентрата из железной руды (u) определяется по формуле:
u = (a - q) / (b - q), или Qк / Qр
где a, b, q - соответственно содержание железа в исходной руде, концентрате и хвостах, %;

Qк, Qp - соответственно масса полученного концентрата и израсходованной сырой руды для получения кон­центрата, т.

Степень извлечения железа в концентрате отражает полно­ту извлечения полезного компонента природных ресурсов и отчасти характеризует эффективность процесса обогащения. Ее определяют как отношение массы металла в концентрате к массе металла в исходной руде:

     или    

 Следует отметить, что для каждого горнорудного предпри­ятия все эти показатели должны иметь оптимальные вели­чины, рассчитанные с учетом затрат на добычу, обогащение и транспортировку, а также затрат на металлургический пере­дел. Определенные таким образом, они будут отражать и минимальные материальные затраты.

На предприятиях химической промышленности показатель использования материалов (Ки.м) определяется по формуле:


гдеРт.м - теоретический расход материалов (установленный в соот­ветствии с утвержденной технологией или рецептурой);

   Рф.м - фактический расход материалов (обычно превышает теоретический расход на величину потерь, возникающих при химической реакции).

Важным показателем, характеризующим уровень исполь­зования материальных ресурсов на любом предприятии, явля­ется удельный расход какого-либо материального ресурса на единицу выпускаемой продукции в натуральном выражении.

Анализ этого показателя в динамике позволяет судить о том, проводится ли на предприятии политика в области ресурсосбережения, успешно ли она решается.

Если в динамике фактический расход материальных ресур­сов на единицу продукции (работы) имеет тенденцию к сниже­нию, то на предприятии реализуется политика по рациональ­ному использованию материальных ресурсов.


Задача №2

За отчетный год объем реализации продукции составил 20 млрд руб., а среднегодовой остаток оборотных средств - 5 млрд руб. На плановый период предусматривается объем ре­ализации увеличить на 20%, а коэффициент оборачиваемос­ти - на один оборот.

Определите показатели использования оборотных средств в отчетном и плановом периоде и их высвобождение.
Решение:

1. Определяем показатели использования оборотных средств за отчетный период:



2. Определяем показатели использования оборотных средств в плановом периоде:



3. Определяем высвобождение оборотных средств:



где Qo - потребность в оборотных средствах в плановом периоде, если бы не было ускорения их оборачиваемости;

Qпл - потребность в оборотных средствах в плановом периоде с учетом ускорения их оборачиваемости.

Оборачиваемость оборотных средств на предприятии зави­сит от следующих факторов: длительности производственного цикла; качества выпускаемой продукции и ее конкурентоспо­собности; эффективности управления оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации; решения проблемы снижения материалоемкости продукции; способа снабжения и сбыта продукции; структуры оборотных средств и др. Таковы пути ускорения оборачиваемости оборотных средств на пред­приятии.


Задача №3
Допустим, на предприятии для  изготовления определенной продукции сложилась следующая ситуация (табл. 1.). Покажем анализ состояния нормативной базы на предприятии.

Наимено­вание деталей



Норма расхода, кг

mн

Удельный расход на деталь, кг

mi



Цена 1 кг металла, тыс. руб.

Цi



Фактичес­кий объем выпускае­мых дета­лей, тыс. шт

qi




%

№1

№2

№3

№4



2,0

3,0

12,0

25,0



2,2

2,5

15,0

20,0



1,5

2,0

1,0

3,0



150

200

250

300



110,0

83,3

125,0

80,0




Решение:



Степень выполнения норм расхода по отдельным деталям (индивидуальный индекс выполнения норм) на этом заводу следующая:           

Групповой (общий) индекс выполнения норм расхода со­ставит 0,937 (93,7%).

Общая экономия металла на заводе:
Э = Smнqi - Smiqi = 11400 – 10680 = 720т, или 6,3%
Экономия металла в денежном выражении:

Абсолютная экономия металла в денежном выражении на одно изделие составила:

Эm = SmнЦi - SmiЦi = 96 – 83,3 = 12,7 тыс. руб

На основе этого анализа можно сделать следующие выводы.

1. В среднем нормы расхода металла на заводе при изготовлении деталей выполняются. Фактический средний расход металла на одну деталь составляет 93,7% нормы, т.е. эконо­мия металла равна 6,3%.

2. Но, несмотря на это, на заводе нормативная база нужда­ется в совершенствовании.

Этот вывод основывается на том, что степень выполнения норм расхода металла по отдельным деталям (индивидуаль­ный индекс выполнения норм) резко колеблется (от 80 до 125%). Если бы эти колебания были в пределах ± 15 от 100%, то нормативную базу можно было бы признать удовлетвори­тельной. Таким образом, нормативная база на предприятии требует пересмотра. Для этого прежде всего необходимо выяс­нить, почему удельный расход металла на изготовление дета­лей № 2, 3, 4 так сильно отличается от нормы. Выяснение причин этих отклонений, приведение в соответствие техники, технологии и организации производства к нормативу, а затем пересмотр норм расхода металла на указанные детали будут способствовать совершенствованию нормативной базы и бо­лее рациональному использованию металла на заводе.


Задача №4



Чистый вес детали изделия, изготовленной из стали, 96кг., норма расхода стали 108кг. Выпускается 3000 изделий в год. Поставки стали осуществляются один раз в квартал. Транспортный запас – два дня.

Определите величину производственного запаса и коэффициент использования стали.


Решение:



Нпр.з = Зтек + Зстр + Зтр


или
Зтек = Пм.с ´ Ип = 0,9т. ´ 90 = 81т.

Зстр = 50% ´ Зтек = 50% от 81т. = 40,5т.

Зтр = 0,9т. ´ 2 = 1,8т.

Нпр.з = 81т. + 40,5т. + 1,8т. = 123,3т.


Задача №5
Мощность трактора, выпускавшегося в прошлом году, составляла 110 л.с., а его вес — 3,56 т. В текущем году начат выпуск тракторов мощностью 150 л.с., вес по сравнению с базовой моделью увеличился на 10%.

Определите относительную материалоемкость старой и новой моделей.


Решение:








Задача №6
Чистый вес станка 350 кг, величина фактических отходов при обработке заготовки — 92 кг. В результате совершенствования технологии изготовления деталей станка отходы планируется сократить на 10%.

Определите коэффициент использования металла и до­лю отходов до и после изменения технологии.


Решение:



Фактические отходы после изменения технологии:

Оф = 92 кг ´ 0,9 = 82,8кг.

Коэффициент использования металла:



до изменения технологии

     

после изменения технологии



Доля отходов:



до изменения технологии



после изменения технологии




Задача №7



Чистый вес выпускаемого предприятием изделия 38 кг. Годовой выпуск его 3000 единиц. Действующий коэффициент использования материала 0,8, предпри­ятие планирует повысить его до 0,82. Цена 1 кг мате­риала — 4,2 тыс. руб.

Определите действующую и плановую норму расхода материала; годовую экономию от повышения коэффици­ента использования материала в натуральном и стоимо­стном измерении.


Решение:


                 

1.





2. Расход материала на программу:

при действующей норме

    

при плановой норме

   

3. Годовая планируемая экономия материала в натуральном измерении:



4. Годовая планируемая экономия в стоимостном измерении:

Эст = Эм ´ Z = 3474кг ´ 42 тыс.руб. = 145908 тыс.руб.
Задача №8
Определите норматив оборотных средств в неза­вершенном  производстве,  оборачиваемость оборотных средств предприятия, если известно, что выпуск продук­ции за год составил 10000 единиц; себестоимость изделия — 80 тыс. руб., цена изделия на 25% превышает его себе­стоимость; среднегодовой остаток оборотных средств — 50000 тыс. руб.; длительность производственного цикла изготовления изделия — пять дней; коэффициент нарас­тания затрат в незавершенном производстве — 0,5.
Решение:
Норматив оборотных средств предприятия в незавер­шенном производстве



Оборачиваемость оборотных средств:

а) коэффициент оборачиваемости



Рп = s ´ 1,25 ´ q ´ = 80тыс.руб. ´ 1,25 ´ 10000 = 1000000 тыс. руб.



б) длительность одного оборота в днях



в) коэффициент закрепления оборотных средств


Задача №9




В первом квартале предприятие реализовало продукции на 250 млн. руб., среднеквартальные остатки оборотных средств составили 25 млн. руб. Во втором квартале объем реализации продукции увеличится на 10%, а время одного оборота оборотных средств будет сокращено на один день.
Определите:

1) коэффициент оборачиваемости оборотных средств и время одного оборота в днях в первом квартале;

2) коэффициент оборачиваемости оборотных средств и их абсолютную величину во втором квартале;

3) высвобождение оборотных средств в результате сокращения продолжительности одного оборота оборотных средств.
Решение:
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств в квартале I





Время одного оборота в квартале I:



Коэффициент оборачиваемости оборотных средств в кварталеII:





Потребность в оборотных средствах в квартале II:





Высвобождение оборотных средств в результате со­кращения продолжительности одного оборота:






Задача №10



Определить плановый расход основных материалов в натуральном выражении и потребности в оборотных средствах железобетонного завода, по следующим данным:



Наименов.

Ед. изм.

План V прод.

Расходование основных материалов

на ед. изм., кг

на год прод.,ТН

ст-ть в руб.

на ед. изм., кг

ст-ть в руб.

на год прод.,ТН

сумма  в руб.

Сборный железобет.

м3

55000

317

17435

13948

96

55440

69388

5280

Бетонные изделия

м3

16000

260

4160

3328

3

504

-

48

Бетон. тов.

м3

41000

304

12464

9971,2

-

-

-

-


Решение:



Плановый расход на год

55000 ´ 317 = 17435,0

55000 ´ 96 = 5280,0
Потребность в оборотных средствах

17435 ´ 800 = 13948,0

5280 ´ 105000 = 55440,0

13948 + 55440,0 = 69388,0


Задача №11



Потребность в материалах для выполнения производственной программы и освоение новых видов продукции 27300 тн., ремонтных работ 800 тн., производственный переходящий запас на начало года 1300 тн. на конец года 980 тн. Собственные ресурсы предприятия 2500 тн., цена 1 тн. металла – 10200 руб. Определите какое количество материалов необходимо завести в плановом году и какая сумма потребуется для этого.


Решение:



Запасы

980 + 1300 + 250 = 2530

Потрачено всего в год

27300 + 800 = 28100

28100 ´ 10200 = 260814500 руб.


Задача №12



Заводу установлена годовая производственная программа 12000 изд. Норма расхода на 1 изд. – 4 кг., норма запасов сырья на конец года 23 дня, фактический запас сырья на начало планового года 200.

Определить переходящий остаток сырья на конец планового года, поступление необходимого сырья в плановом году.
Решение:
12000 ´ 4 = 48000

133 ´ 23 = 3059



48000 ´ 200 + 3059 = 50859


Задача №13



Себестоимость продукции 1200 руб., длительность производственного цикла 5дней, затраты 1д. = 400, 2д. = 450, 3д. = 350, 4д. = 430, 5д. = 520.

Рассчитайте коэффициент нарастания затрат.
Решение:





Задача №14



Полная себестоимость продукции 13000 руб. Длительность производственного цикла 5 дней. Коэффициент нарастания затрат 0,8. число групп изделий 5,6.

Рассчитать норматив оборотных средств в незавершенном производстве.
Решение:






Задача №15



Сумма расходов на начало планируемого года по годовому балансу – 65тыс.руб. Планируемая сумма расходов в предстоящем периоде – 240 тыс.руб. Сумма расходов относимых на себестоимость в планируемом периоде – 140 тыс. руб.

Определите норматив оборотных средств в расходах будущих периодов.
Решение:
Wрбп = S Рн + S Рnn = S Рс

Wрбп = 70000 + 250000 – 150000 = 170000
Задача №16



Рассчитать норматив готовой продукции при условии подготовительный запас составил 2 день, текущий запас 3 дня, страховой запас 4 дня. Однодневный расход 55 тыс. руб.


Решение:



Усл.

Подготов. запас

Текущий запас

Страховой запас

Итого

Однодн. расход

Нг.п.

1

2

3

4

5

5

7

1

2

2

4

8

55000

440000



Норматив гот. прод. = 440000 т.р.




Задача №17
Объем реализованной продукции составил:

2001г. - 12000 тыс.руб.;

2002г. - 19000 тыс.руб.

Среднегодовой остаток оборотных средств составил:

2001г. - 1200 тыс.руб.;

2002г. - 1600 тыс.руб.

 Определить показатели эффективности использования оборотных средств, а также высвобождение оборотных средств.


Решение:





2001г.  - 

2002г.  - 



2001г.  - 

2002г.  - 

Длительность оборота

2001г.  - 

2002г.  - 
Высвобождение






Задача №18



Норматив оборотных средств 8 млн.руб., полная себестоимость реализованной продукции 36 млн.руб. Рассчитать показатель характеризующий время (продолжительность) одного оборота в днях; коэффициент загрузки оборотных средств; потребность в нормируемых оборотных средствах.  
Решение:
Оборачиваемость составляет:

оборота

Показатель характеризующий время (продолжительность) одного оборота в днях может быть рассчитан двумя разными способами:

1. ;       дней

2. ;     дней

Объем оборотных средств на 1 руб. реализованной продукции, который называют коэффициент загрузки оборотных средств рассчитывается по формуле:

;      руб.

Потребность в нормируемых оборотных средствах рассчитывается по формулам:

1. ;       млн.руб.

2. ;        млн.руб.

3. ; ОСр= 36 ´ 25 = 9 млн.руб.
Задача №19
В первом квартале предприятие выпустило продукции на 250 млн.ден.ед. Среднеквартальные остатки оборотных средств ОI составили 25 млн.ден.ед.

Во втором квартале объем выпуска продукции увеличится на 20 млн.ден. ед., а время одного оборота оборотных средств будет сокращено на 1 день. Продолжительность каждого квартала 90 дней.

Определите среднеквартальный остаток оборотных средств во втором квартале (ОII).

 

Решение:
Исходный коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

 оборотов

Продолжительность (в днях) одного оборота:

 дней

Коэффициент оборачиваемости или количество оборотов оборотных средств за 90 дней, в изменившихся условиях:

 оборотов

Среднеквартальный остаток оборотных средств:

 млн.ден.ед.
Задача №20
Предприятие выпустило за год 100 шт. изд. Цена за единицу продукции составила 310 тыс.ед. Средний остаток оборотных средств за год 3100000 ден. ед.  Определите продолжительность одного оборота оборотных средств (Z) за 1 год (360 дней).
Решение:


Z – продолжительность одного оборота оборотных средств;

Q – объем произведенной в течении года продукции;

O – среднегодовой остаток оборотных средств;

N – число дней в году.
 дней


Заключение
Для нормального функционирования каждого предприятия необходимы оборотные средства, представляющие собой денежные средства, используемые предприятием для приобретения оборотных фондов и фондов обращения.     

Финансовое состояние предприятия в значительной степени зависит от структуры и уровня использования оборотных средств. Этот уровень характеризуют такие показатели, как: материалоемкость и материалоотдача; электроемкость и энер­гоемкость продукции; коэффициенты использования и расхо­ды материальных ресурсов и др. Показателями использования оборотных средств являются: коэффициент оборачиваемости; длительность одного оборота и коэффициент загрузки.

Оборотные фонды, т.е. материальные ресурсы в отличие от основных фондов используются в одном производственном цикле, и стоимость их переносится на продукт сразу и полностью.

Рациональное и экономное использование оборотных фондов - первоочередная задача предприятий, так как материальные затраты составляют 3/4 себестоимости промышленной продукции. Снижение материалоемкости изделия (расход материальных ресурсов в натуральном и стоимостном выражении на единицу продукции) достигается различными путями, среди которых главными являются внедрение новой техники, технологии, совершенствование организации производства и труда.

Основная черта современного переходного периода – нехватка у предприятий оборотных средств. Ускорение оборачиваемости оборотных  средств, которое измеряется коэффициентом оборачиваемости и длительностью одного оборота в днях, достигается различными мероприятиями на стадиях создания производственных запасов, незавершенного производства и на стадии обращения.

Список использованной литературы




1.     Економіка підприємства.: Підручник. – В 2 т. Т. 1 /За ред. С.Ф. Покропивного. – К.: Вид-во “Хвиля-Прес”, 1995. Стр. 175-181.

2.     Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998. Стр. 166-172.

3.     Петрович И.М. Атаманчук Р.П. Производственная мощность и экономика предприятия. – М., 1990.

4.     Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 1997. Стр. 176-179.

5.     Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Хрипача. – Минск, 1997. Стр. 244-259.

6.     Экономика предприятия: Учебник для экономических вузов. Под ред. Руденко А.И. – Минск, 1995. Стр. 357-363.


1. Реферат Анучин Д.Н. создатель научной географической школы его основные теоретические взгляды
2. Контрольная работа на тему Как минимизировать налог ЕНВД
3. Реферат на тему Successful Marriages Essay Research Paper Successful MarriagesFor
4. Реферат Компьютерная безопастность
5. Реферат Стратегическое проектирование новых товаров в инновационных организациях
6. Кодекс и Законы Что закрепляется в моей памяти и почему
7. Реферат Сущность экономического анализа на предприятии
8. Реферат Наурузумский заповедник
9. Реферат на тему Программа-отладчик микроконтроллера I8051 К1816ВЕ51
10. Биография Вильгельмина королева Нидерландов