Диплом

Диплом Выявление резервов по модернизации основных фондов на примере Пермского филиала ВНИИБТ

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-24

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 9.11.2024





Министерство образования и науки РФ

Федеральное агентство по образованию

Государственное учебное заведение

высшего профессионального образования

«Пермский государственный технический университет»
Факультет гуманитарный

Специальность экономика

Кафедра экономика и управление на предприятии

Зав. кафедрой ЭУП

___________(Е.С.Быкова)

«___»___________ 2006 г.
ДИПЛОМНАЯ РАБОТА

На соискание степени бакалавра
на тему: Выявление резервов по модернизации основных фондов на примере Пермского филиала ВНИИБТ

Студент Мустакимова Елена Наилевна
Состав выпускной квалификационной работы:

Пояснительная записка на        стр.
Руководитель дипломной работы

_________________(Е.С. Быкова)
Пермь 2007 г.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………3

1.     Теоретические основы анализа финансового состояния предприятия…..5

1.1 Сущность финансового анализа предприятия………………...……5

1.2. Методики, используемые для определения финансового
состояния торговой организации………………………………………………9


1.3 Износ основных фондов предприятия…………………………….13

2. Оценка финансового состояния ПФ ВНИИБТ и пути его улучшения…………………………………….………………………………...19

2.1. Общая характеристика предприятия……………………………...19

2.2. Анализ динамики и структуры имущества предприятия………..25

2.3. Анализ финансовой устойчивости………………………………...29

2.4. Анализ ликвидности и платежеспособности предприятия……...35

2.5. Анализ деловой активности предприятия..………………………41

2.6. Результаты анализа финансового состояния………………………..44

3. Оценка эффективности инвестиционного проекта по замене
оборудования


3.1. Программа технического перевооружения

механообрабатывающего производства

3.2. Оценка эффективности инвестиционного проекта по замене оборудования механообрабатывающего производства


4. Безопасность жизнедеятельности

4.1. Анализ условий труда работающих в механообрабатывающем
цехе № 4


4.2. Классификация помещений, зданий и производства

4.3. Мероприятия по безопасному выполнению работ

Заключение……………………………………………………………………..52

Список использованных источников…………………………………………54

Приложение…………………………………………………………………….56
Введение
В настоящее время, с переходом экономики к рыночным отношениям, повышается самостоятельность предприятий, их экономическая и юридическая ответственность. Резко возрастает значение финансовой устойчивости субъектов хозяйствования. Все это значительно увеличивает роль анализа их финансового состояния: наличия, размещения и использования денежных средств.

Также рыночная экономика требует от предприятия повышения эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством, преодоление бесхозяйственности, активизации предпринимательства, инициативы и т.д.

Результаты такого анализа нужны, прежде всего, собственникам, а также кредиторам, инвесторам, поставщикам, менеджерам и налоговым службам. В данной работе проводится финансовый анализ предприятия именно с точки зрения собственников предприятия, т.е. для внутреннего использования и оперативного управления финансами.

Цель дипломной работы – проанализировать экономические показатели предприятия, выявить основные проблемы и предложить инвестиционный проект по модернизации основных фондов на предприятии.

Исходя из поставленной цели, можно сформировать следующие задачи:

·          предварительный обзор баланса и анализ его ликвидности;

·          характеристика имущества предприятия: основных и оборотных средств и их оборачиваемости;

·          оценка финансовой устойчивости;

·          расчет коэффициентов ликвидности и платежеспособности;

·          анализ рентабельности и оборачиваемости;

·          анализ факторов используемых для замены оборудования.

Для решения вышеперечисленных задач была использована бухгалтерская отчетность ПФ ВНИИБТ за 2006 год, а именно:

1.     бухгалтерский баланс (форма № 1)

2.     отчет о прибылях и убытках (форма № 2)

Объектом исследования является Пермский филиал ВНИИБТ. Предмет анализа – финансовые процессы предприятия и конечные финансовые результаты его деятельности.

В процессе написания дипломной работы были использованы следующие методы и приемы:

– горизонтальный анализ и вертикальный анализ;

– анализ коэффициентов (относительных показателей);

– сравнительный анализ.

В первой главе моей работы раскрыты теоретические аспекты оценки финансового состояния предприятия. В первую очередь дается понятие анализа, определяется его объект, задачи и цели; описываются разные методы его проведения, указываются источники информации, необходимые для проведения анализа и замены основных средств на предприятии.

Во второй главе дается краткая характеристика объекта исследования и проводится анализ финансового состояния предприятия за 2006 год.

В третьей главе предлагаются мероприятия по замене основных средств на предприятии, предлагается инвестиционный проект по покупке станочного оборудования в механообрабатывающий цех.

В четвертой главе проводится анализ условий труда работающих в механообрабатывающем цехе, проводится классификация помещений, зданий и производств, предлагаются мероприятия по безопасному выполнению работ.




Глава 1. Теоретические основы анализа финансового состояния предприятия
1.1 Сущность финансового анализа предприятия
Содержание и основная целевая установка финансового анализа – оценка финансового состояния и выявление возможности повышения эффективности функционирования хозяйствующего субъекта с помощью рациональной финансовой политики. Финансовое состояние хозяйствующего субъекта – это характеристика его финансовой конкурентоспособности (т.е. платежеспособности, кредитоспособности), использования финансовых ресурсов и капитала, выполнения обязательств перед государством и другими хозяйствующими субъектами. [1; с. 85]

Устойчивость предприятия предполагает такое движение денежных потоков, которое обеспечивает постоянное превышение поступления средств (доходов) над их расходами (затратами).

В традиционном понимании финансовый анализ представляет собой метод оценки и прогнозирования финансового состояния предприятия на основе бухгалтерской отчетности:

– отчетный бухгалтерский баланс (форма № 1);

– отчеты о прибылях и убытках (форма № 2);

– о движении капитала (форма № 3);

– о движении денежных средств (форма № 4);

– приложение к балансу (форма № 5) и другие формы отчетности;

– данные первичного и аналитического бухгалтерского учета, которые расшифровывают и детализируют отдельные статьи баланса.

Принято выделять два вида финансового анализа: внутренний и внешний. Внутренний анализ проводится работниками предприятия (финансовыми менеджерами). Внешний анализ проводится аналитиками, являющимися посторонними лицами для предприятия (например, аудиторами).

Существует много факторов, которые оказывает влияние на деятельность предприятия, а следовательно, и на его финансовую устойчивость. Учитывая, что любое предприятие является одновременно и субъектом, и объектом рыночных отношений, поэтому наиболее важным представляется деление факторов на внутренние и внешние.

К внутренним относятся факторы, обусловленные профессиональным уровнем персонала и уровнем контроля за осуществляемой деятельностью, и на которые предприятие может оказать непосредственное влияние, в их числе:

– обеспеченность собственным капиталом;

– специализация и разнообразие изготовляемой продукции и предоставляемых услуг;

– выбор стратегии и тактики управления финансовыми ресурсами;

– уровень менеджмента в организации;

– уровень квалификации кадров;

– наличие прибыли для пополнения капитала и развития организации.

К внешним относятся факторы, обусловленные воздействием внешней среды на субъект хозяйствования. Их можно объединить по следующим признакам:

1.     Социально-политическая ситуация в стране:

– устойчивость правительства;

– стабильность или социальная напряженность в административно-территориальных образованиях;

– корректировка финансово-экономической и социальной политика;

2.     Общеэкономическое состояние:

– потенциал реального сектора экономики;

– конкурентоспособность товаропроизводителей;

– сальдо платежного баланса страны (экспорт/импорт);

– инвестиционный климат, приток/отток капитала;

3.      Состояние финансового рычага:

– обменный курс национальной валюты;

– состояние и доходность денежного, валютного рынка и рынка ценных бумаг;

– темпы инфляции и инфляционные ожидания;

4.     Форс-мажорные обстоятельства.

Главная цель анализа финансового состояния – своевременно выявлять и устранять недостатки в финансовой деятельности и находить резервы улучшения финансового состояния предприятии и его платежеспособности.

При этом необходимо решать следующие задачи:

1.       На основе изучения взаимосвязи между разными показателями производственной, коммерческой и финансовой деятельности дать оценку выполнения плана по поступлению финансовых ресурсов и их использованию с позиции улучшения финансового состояния предприятия.

2.       Прогнозировать возможные финансовые результаты, экономическую рентабельность, исходя из реальных условий хозяйственной деятельности, наличие собственных и заемных ресурсов и разработанных моделей финансового состояния при разнообразных вариантах использования ресурсов.

3.       Разрабатывать конкретные мероприятия, направленные на более эффективное использование финансовых ресурсов и укрепление финансового состояния.

Анализ ФСП основывается главным образом на относительных показателях, т.к. абсолютные показатели баланса в условиях инфляции сложно привести к сопоставимому виду. Относительные показатели финансового состояния предприятия можно сравнить:

– с общественными «нормами» для оценки степени риска и прогнозирования возможности банкротства;

– с аналогичными данными других предприятий, что позволяет выявить сильные и слабые стороны предприятий и его возможности;

– с аналогичными данными за предыдущие годы для изучения тенденции улучшения или ухудшения ФСП.

Анализом финансового состояния предприятия занимаются не только руководители, соответствующие службы предприятия, но и его учредители, инвесторы – с целью изучения эффективности использования ресурсов; банки – для оценки условий кредитования и определения степени риска; поставщики – для своевременного поступления платежей; налоговые инспекции – для выполнение плана поступления средств в бюджет и т.д. [1; с. 86]

В рыночной экономике финансовое состояние предприятия по сути дела отражает конечные результаты его деятельности. Именно конечные результаты деятельности предприятия интересуют собственников (акционеров) предприятия, его деловых партнеров.

Анализ финансового состояния – непременный элемент как финансового менеджмента на предприятии, так и его экономических взаимоотношений с партнерами, финансово-кредитной системы.
1.2. Методы и подходы к осуществлению финансового состояния предприятия

Существуют различные классификации методов финансового анализа. Практика финансового анализа выработала основные правила чтения (методику анализа) финансовых отчетов. Среди них можно выделить основные:

Горизонтальный анализ (временной) – сравнение каждой позиции отчетности с предыдущим периодом.

Вертикальный анализ (структурный) – определение структуры итоговых финансовых показателей, с выявлением влияния каждой позиции отчетности на результат в целом.

Трендовый анализсравнение каждой позиции отчетности с рядом предшествующих периодов и определение тренда, т е. Основной тенденции динамики показателя. С помощью тренда ведется перспективный прогнозный анализ.

Анализ относительных показателей (коэффициентов) – расчет отношений между отдельными позициями отчета или позициями разных форм отчетности по отдельным показателям фирмы, определение взаимосвязи показателей.

Сравнительный анализ – это как внутрихозяйственный анализ сводных показателей отчетности по отдельным показателям фирмы, подразделений, цехов, так и межхозяйственный анализ показателей данной фирмы с показателями конкурентов, со средне отраслевыми и средними хозяйственными данными.

Факторный анализ – анализ влияния отдельных факторов (причин) на результативный показатель с помощью детерминированных или стохастических приемов исследования. Причем факторный анализ может быть как прямым (собственно анализ), когда дробят на составные части, так и обратным, когда составляют баланс отклонений и на стадии обобщения суммируют все выявленные отклонения, фактического показателя от базисного за счет отдельных факторов.

Детализация процедурной стороны методики финансового анализа зависит от поставленных целей, а также различных факторов информационного, временного, методического и технического обеспечения. Логика аналитической работы предполагает ее организацию в виде двухмодульной структуры:

– экспресс-анализ финансового состояния;

– детализированный анализ финансового состояния. [9; с. 85]

Целью экспресс-анализа финансового состояния является наглядная и простая оценка финансового благополучия и динамики развития хозяйствующего субъекта. В процессе анализа В.В. Ковалев предлагает рассчитать различные показатели и дополнить их методами, основанными на опыте и квалификации специалиста.

Автор считает, что экспресс-анализ целесообразно выполнять в три этапа: подготовительный этап, предварительный обзор финансовой отчетности, экономическое чтение и анализ отчетности.

Цель первого этапа принять решение о целесообразности анализа финансовой отчетности и убедиться в ее готовности к чтению. Здесь проводится визуальная и простейшая счетная проверка отчетности по формальным признакам и по существу: определяется наличие всех необходимых форм и приложений, реквизитов и подписей, проверяется правильность и ясность всех отчетных форм; проверяются валюта баланса и все промежуточные итоги.

Цель второго этапа ознакомление с пояснительной запиской к балансу. Это необходимо для того, чтобы оценить условия работы в отчетном периоде, определить тенденции основных показателей деятельности, а также качественные изменения в имущественном и финансовом положении хозяйствующего субъекта.

Третий этапосновной в экспресс-анализе; его цель – обобщенная оценка результатов хозяйственной деятельности и финансового состояния объекта. Такой анализ проводится с той или иной степенью детализации в интересах различных пользователей.

Совокупность аналитических показателей для экспресс-анализа приведена в таблице 1.1. [9; с. 94]
Таблица 1.1. – Совокупность аналитических показателей для экспресс-анализа

Направление анализа

Показатели

1. Оценка экономического потенциала субъекта хозяйствования

1.1 Оценка имущественного положения

1. Величина основных средств и их доля в общей сумме активов

2. Коэффициент износа основных средств

3. Общая сума хозяйственных средств, находящаяся в распоряжении предприятия

1.2 Оценка финансового положения

1. Доля долгосрочных заемных средств в общей сумме источников

2. Коэффициент покрытия запасов

3. Доля долгосрочных заемных средств в общей сумме источников

4. Коэффициент покрытия запасов

1.3 Наличие «больных» статей в отчетности

1. Убытки

2. Ссуды и займы, не погашенные в срок

3. просроченная дебиторская и кредиторская задолженности

4. Векселя выданные (полученные) просроченные

2. Оценка результатов финансово-хозяйственной деятельности

2.1 Оценка прибыльности

1. Прибыль

2. Рентабельность общая

3. Рентабельность основной деятельности

2.2 Оценка динамичности

1. Сравнительные темпы роста выручки, прибыли и авансированного капала

2. Оборачиваемость активов

3. продолжительность операционного и финансового цикла

4. Коэффициент погашаемости дебиторской задолженности

2.3 Оценка эффективности использования экономического потенциала

1. Рентабельность авансированного капитала

2. Рентабельность основного капитала



В.В. Ковалев предлагает проводить экспресс-анализ финансового состояния по выше изложенной методике. Экспресс-анализ может завершаться выводом о целесообразности или необходимости более углубленного и детального анализа финансовых результатов и финансового положения.

Далее рассмотрим детализированный анализ финансового положения.

Его цель – более подробная характеристика имущественного и финансового положения хозяйствующего субъекта, результатов его деятельности в истекающем отчетном периоде, а также возможностей развития субъекта на перспективу. Он конкретизирует, дополняет и расширяет отдельные процедуры экспресс-анализа. При этом степень детализации зависит от желания аналитика.

Программу углубленного анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия В.В. Ковалев предлагает проводить по следующей методике:

1 .Предварительный обзор экономического и финансового положения субъекта хозяйствования.

– Характеристика общей направленности финансово-хозяйственной деятельности

– Выявление «больных» статей отчетности.

2. Оценка и анализ экономического потенциала субъекта хозяйствования.

– Оценка имущественного положения. Вертикальный и горизонтальный анализ баланса.

– Оценка финансового положения. Оценка ликвидности и финансовой устойчивости.

4.       Оценка и анализ результативности финансово-хозяйственной деятельности субъекта.

– Оценка основной деятельности.

– Анализ рентабельности.

Характеристика основных показателей, используемых в анализе финансово-хозяйственной деятельности, будет проведена в практической части данной работы.
1.3. Износ основных фондов предприятия

Основные фонды предприятия подвергаются износу моральному и физическому.

Физический износ основных средств – материальное изнашивание основных средств производства, потеря ими физических свойств, качеств, размеров, работоспособности. Иными словами, это утрата ими первоначальной потребительской стоимости. При этом ухудшаются их технико-экономические и социальные характеристики под воздействием процесса труда, сил природы, а также вследствие их не использования. При значительной доле физически устаревших основных фондов экономика несет существенные потери: во-первых, старение зданий, сооружений и оборудования требует увеличения вложений средств в капитальный ремонт для поддержания их в рабочем состоянии; во-вторых, старая техника зачастую ухудшает качество продукции и услуг и из-за технической отсталости возникает убыточность производства.

Моральный износ основных средств – это старение и обесценение основных средств в связи с тем, что их технико-технологические показатели все более отстают от их повышающегося мирового уровня.

Иными словами потеря потребительской стоимости основных фондов и стоимости вообще. Моральный износ характеризуется прежде всего тем, что он наступает до физического, то есть основные фонды физически могут использоваться, но они уже экономически неэффективны.

Моральный износ бывает двух видов. Моральный износ первого вида означает потерю части стоимости машин без соответствующего физического износа в результате удешевления изготовления этих машин в новых условиях, например, при использовании достижений научно-технического прогресса в производстве. Моральный износ здесь вызван уменьшением стоимости выпуска аналогичных машин той же конструкции. Моральный износ первого вида связан не с продолжительностью срока службы оборудования, не со степенью его физического износа, а с темпами технического прогресса, ведущего к снижению стоимости изготовления продукции вследствие роста производительности труда в отрасли, производящей новые основные фонды.

Моральный износ второго вида приводит к сокращению срока службы машин и оборудования. Это обусловлено уменьшением их производительности и мощности. В связи с этим дальнейшая эксплуатация старых основных фондов по сравнению с аналогичными новыми приводит к росту издержек производства.

Потеря первоначальных технических характеристик и потребительских свойств ведет к необходимости того, что они постепенно приходят в негодность и требуют замены новыми средствами труда того же рода.

Оба вида износа требуют постепенной замены основных фондов предприятия, для осуществления дальнейшей успешной работы и получения максимальной прибыли.

В связи с этим появляется такое понятие как воспроизводство основного капитала, или его постоянное возобновление.

Воспроизводство основных средств – сложный процесс, включающий в себя следующие взаимосвязанные стадии:

– создание основных фондов;

– потребление или использование основных фондов;

– амортизация основных фондов;

– восстановление и возмещение основных фондов;

– приобретение и формирование основных фондов.

Стадия создания основных фондов чаще всего происходит вне предприятия, например создание приборов, оборудования, станков. Все остальные стадии осуществляются внутри предприятия.

Начальной стадией воспроизводства основных фондов на предприятии, является стадия их приобретения и формирования. Для нового предприятия, которое создается, процесс формирования означает строительство зданий и сооружений, приобретение оборудования, соответствующего технологическому процессу, стоимости и качеству продукции.

Для действующего предприятия формирование основных фондов включает всего следующие этапы:

– инвентаризацию существующих и используемых основных фондов с целью выявления устаревших и изношенных элементов основных фондов;

– анализ соответствия существующего оборудования технологии и организации производства;

– выбор с учетом конкретной специфики производства и планируемого объема продукции объема и структуры основных фондов. [3; с. 96]

Завершает воспроизводство основных фондов процесс их восстановления или возмещения. Восстановление основных средств осуществляется посредством ремонта.

Ремонт основных фондов, будучи элементом простого воспроизводства, удлиняет срок их службы, повышает производительность, уменьшает потребность в прямых инвестициях на создание новых основных фондов.

Ремонт – то технология восстановления полезности материально-вещественных продуктов, которую они утрачивают в процессе потребления. Он бывает текущим, средним или планово – предупредительным и капитальным.

Техническое обслуживание и проведение технических мероприятий по восстановлению небольших величин износа, является текущим ремонтом. Технический ремонт выполняется для обеспечения или восстановления исправности полного или близкого к полному восстановлению ресурса объекта основного средства, с заменой или восстановлением любых их частей, включая базовые. При текущем ремонте происходит ликвидация мелких поломок, замена отдельных деталей. Как правило, он носит случайный характер.

Средний, или планово – предупредительный ремонт связан с заменой отдельных элементов, деталей и узлов, проверкой работы всех агрегатов. Средний ремонт может производиться несколько раз в год.

Большие величины износа требуют более глубоких технических мероприятий по восстановлению и работоспособности технической системы. Ввиду значительного объема материальных затрат и трудовых затрат на глубокое восстановление качественных характеристик, является капитальным ремонтом.

Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств осуществляется с полной разборкой агрегата и производством ремонта базовых и корпусных деталей и узлов, заменой или восстановлением всех изношенных деталей и узлов на новые, более современные, сборкой, регулированием и испытанием агрегата. При капитальном ремонте зданий и сооружений производится смена изношенных конструкций и деталей или замена их на более прочные и экономичные, улучшающие эксплуатационные возможности ремонтируемых объектов, за исключением полной замены основных конструкций, срок службы которых в данном объекте является наибольшим.

Капитальный ремонт машин и оборудования осуществляется с периодичностью более года.

Экономическая целесообразность капитального ремонта определяется сопоставлением затрат на капитальный ремонт со стоимостью ремонтируемых объектов.

Экономическая эффективность затрат на, капитальный ремонт оборудования (Эк.р.) рассчитывается по формуле (1):

Эк.р.=Зв - ( Зк.р. + 3 эк. * Т)                                                         (1)

где, Зв – цена новой машины данной конструкции (восстановительная стоимость); Зк.р. – затраты на капитальный ремонт данной машины; Зэк. – годовая разница в расходах по эксплуатации отремонтированной и новой машины; N – межремонтный период, лет. [3; с. 98]

Если капитальный ремонт экономически нецелесообразен, то средства, предназначенные на его проведение, могут быть использованы, на приобретение машин и оборудования, взамен устаревших и выбывших из эксплуатации.

Затраты на технический осмотр и уход, на поддержание объектов основных средств в рабочем состоянии включаются в состав расходов на обслуживание производственного процесса. Сюда же относятся затраты на текущий, средний и капитальный ремонт. При этом учет затрат на капитальный ремонт производится по отдельным объектам или группам основных средств.

В настоящее время предприятия самостоятельно определяют общие объемы работ и их структуру. План ремонта составляется на год в целом по предприятию на основе сметно-финансовых расчетов по ремонту отдельных объектов с учетом действующих норм, цен, тарифов и утверждается руководителем предприятия.

Все предприятия от подчиненности и форм собственности включают в расходы на все виды ремонта объектов основных средств в состав затрат на производство и реализацию продукции.

Существует три варианта отнесения на себестоимость затрат на ремонт. При первом варианте затраты включаются в себестоимость непосредственно после его осуществления. Этот способ имеет ряд недостатков. Если у предприятия возникают сезонные колебания в проведении ремонтных работ, то у него будут значительные колебания в себестоимости по отдельным периодам. Это усложняет расчет прибыли и определение платежей в бюджет

При втором варианте создается ремонтный фонд или резерв денежных средств. Предприятие на основе технико-экономических расчетов определяют общий объем ремонтных работ и норму формирования ремонтного фонда. На основе утвержденных норм предприятия ежемесячно проводят начисления ремонтного фонда и включают его в себестоимость равными долями, расходование же средств из фонда происходит по мере необходимости. Это вносит определенную стабильность в формировании затрат на производство и реализацию продукции и прибыли предприятия.

Нормы отчислений в ремонтный фонд должны учитывать и затраты на модернизацию оборудования, если она проводится при реконструкции и техническом перевооружении. Затраты на модернизацию и реконструкцию объектов основных средств в случае улучшения или повышения установленных нормативных показателей функционирования срока полезного использования, мощности, качества применения и т.п. объектов основных средств увеличивают их первоначальную стоимость. Одновременно пересматривается и срок их полезного использования. Отражение этих затрат в бухгалтерском учете осуществляется в порядке, установленном для учета капитальных вложений. При этом если источником финансирования капитальных вложений является нераспределенная прибыль, то сумма дооценки объектов основных средств отражается на увеличении добавочного капитала. В случае использования на эти цели амортизационных отчислений и оборотных средств указанная сумма на увеличении добавочного капитала отражаться не должна.

При третьем варианте, в случае необходимости фактические затраты по ремонту основного капитала на расходы будущих периодов с последующим списанием на производственные затраты.
Глава 2. Оценка финансового состояния ПФ ВНИИБТ

2.1. Общая характеристика предприятия
ПФ ВНИИБТ в октябре 2003 г. переименован в ООО «ВНИИБТ – Буровой инструмент» ПФ ВНИИБТ занимается проектированием и изготовлением оборудования для нефтяной и газовой промышленности, в частности винтовых забойных двигателей и винтовых насосов.

Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института буровой техники (ПФ ВНИИБТ) был основан в 1963 году как научный центр, специализирующийся на вопросах низкооборотного бурения. Спустя всего несколько месяцев после основания филиала здесь было сделано крупное изобретение, заложившее основу для всей последующей деятельности предприятия. Впервые в мировой практике сотрудники Пермского филиала ВНИИБТ создали винтовой забойный двигатель с многозаходными рабочими органами. Необходимо оговориться, что до той поры во всех двигателях, применяемых для бурения скважин, использовался только однозаходный орган: один зуб у ротора и два зуба у статора.

Неожиданное решение пермских конструкторов-разработчиков заинтересовало многих. Изобретение было запатентовано. Лицензию на производство двигателей с многозаходными рабочими органами закупила зарубежная фирма «Дриллекс». Впервые в истории машиностроения не мы приобретали лицензии за рубежом, а зарубежные фирмы покупали у нас.

На протяжении всего существования ПФ ВНИИБТ учеными постоянно совершенствовалась конструкция винтового забойного двигателя, создавались все новые и новые его модели, налаживалось собственное производство двигателей. Практически по всей стране при бурении применяли двигатели, разработанные в Перми. Примерно 10 процентов шло за рубеж: в Чехию, Югославию, Канаду, Польшу.

Параллельно с работами по винтовым забойным двигателям конструкторами ПФ ВНИИБТ велись работы по созданию работоспособной конструкции редукторного турбобура. Во все учебники по географии вошел параграф о самой глубокой в мире скважине, пробуренной на Кольском полуострове. Рекордная глубина в 12300 метров была достигнута с помощью редукторных турбобуров, также созданных в ВНИИБТ.

Вплоть до 90-х годов ПФ ВНИИБТ работал исключительно по заказам министерства и головного института. Специалисты предлагали министерству новые разработки, оно их финансировало. Заводы получали документацию на производство новой буровой техники. Но в 1990 году налаженная цепочка оборвалась. Заказчиков институту пришлось искать самостоятельно. Поначалу часть разработок финансировали геологи, часть нефтяники. А затем ПФ ВНИИБТ ОАО НПО «Буровая техника» - как стал называться институт после акционирования – начал вести все научно-исследовательские работы за счет собственных средств. И к тому же сам стал воплощать в жизнь эти разработки.

Сегодня Пермский филиал ВНИИБТ – это крупный научно-производственный центр с конструкторскими и технологическими подразделениями, производственными цехами и участками, комплексом стендов для испытания готовой продукции. Предприятие является лидером по изготовлению винтовых забойных двигателей.

Пермский филиал сконцентрировал у себя все жизненно важные этапы создания высокопроизводительного нефтяного оборудования:

1.поисковые работы и НИОКР;

2.проектирование;

3.технологическая подготовка производства;

4.производство;

5.сборка и стендовые испытания продукции;

Создана сеть сервисного обслуживания на местах.

Пермские специалисты создали для нефтяников совершенно новые виды техники, которые теперь пользуются повышенным спросом у потребителей.

Сегодня Пермский филиал ПФ ВНИИБТ предлагает потребителю:

1.        Винтовые забойные двигатели для вертикального, наклонно-направленного и горизонтального бурения, для ремонта скважин и аварийных работ;

2.        Оборудование для ремонта и испытаний ГЗД для ремонтных цехов при УБР, УПНП, КРС;

3.        Рабочие пары винтовых насосов;

4.        Комплекты оборудования для вырезки окна в эксплуатационной колонне (клин, райберы).

Кроме того, осуществляется научно-техническая помощь при использовании оборудования и технологий, а также предоставляются необходимые услуги по сервису и аренде двигателей.

Основной вид продукции – винтовые забойные двигатели различных модификаций. Потребителю предлагается широкая гамма винтовых двигателей – более 30 различных видов – диаметром от 42 до 240 мм: двигатели Д1-88, ДГ-105, Д-106 – для проведения бурения вторых стволов скважин и проведения ремонтно-восстановительных работ в эксплуатационных колоннах; Д5-172М, ДВ-172, Д5-195, Д1-240 – для бурения нефтяных и газовых скважин моментоемкими долотами. Высокие эксплуатационные качества и оригинальность конструкции выдвинули созданные в ПФ ВНИИБТ винтовые двигатели в разряд лучших забойных двигателей в мире. Технические решения, использованные в конструкции ВЗД, защищены патентами многих ведущих стран.

Буровая техника, производимая в Пермском филиале ВНИИБТ, постоянно совершенствуется. Изучается спрос. В числе новых разработок длинные винтовые пары, подшипники с более долгим сроком службы, специальные двигатели для бурения горизонтальных скважин, восстановление старых скважин методом бурения вторых стволов.

Накопленный научный и производственный опыт и использование современных технологий позволяет гарантировать качество выпускаемой продукции. Вся выпускаемая продукция имеет российский сертификат качества, международный сертификат качества TUV SERT.

В отличие от заводов, в институте вся выпускаемая продукция проходит полное обязательное испытанное на стендах, а полученные характеристики прикладываются к паспорту.

То, что институт представляет собой единый научно-производственный комплекс, выгодно сказывается на сроке, проходящем от конструкторского чертежа до внедрения новой техники в серийное производство. При необходимости он составляет не более 3-4 месяцев. Институт полностью компьютеризирован, причем машинами последних поколений. И все работы выполняются на компьютерах, что значительно облегчает труд специалистов.

В ПФ ВНИИБТ постоянно осваиваются новые технологические процессы. Над их совершенствованием трудится технологический отдел.

Все разработки в ПФ ВНИИБТ ведутся, без преувеличения, на мировом уровне. И это подтверждается регулярным участием предприятия в международных тендерах.
2.2. Анализ динамики и структуры имущества предприятия

Анализ финансового состояния предприятия на этапе анализа финансовых отчетов начинается с «чтения» бухгалтерского баланса, при этом выявляются важнейшие характеристики:

– общая стоимость имущества предприятия;

– величина собственных и заемных средств предприятия.

Построение агрегированного баланса носит вспомогательный характер для наглядного представления укрупненных параметров баланса и облегчения дальнейшего углубленного анализа. Агрегированный баланс предприятия за 2006 г. представлен в таблице1.
Таблица 1. – Агрегированный баланс предприятия

Актив

На начало года

На конец года

Пассив

На начало года

На конец года

1

2

3

4

5

6

Внеоборотные активы стр. 190

308336

1156403

Собственные источники

стр. 490

580373

1029791

Оборотные активы стр. 290

924003

1412715

Заемные источники
стр. 590+690


651966

1539327

Запасы стр. 210+220

413448

356004

Долгосрочные заемные средства
стр. 590


271928

945509

Дебиторская задолженность
стр. 230+240+270


114742

374323

Краткосрочные кредиты и займы
стр. 610


0

160000

Денежные средства и краткосрочные финансовые вложения

стр. 250+260

395813

682388

Кредиторская задолженность стр. 620+630+660

380038

433754

Итого активов

1232339

2569118

Итого пассивов

1232339

2569118



Из таблицы 2.1 видны примерные доли статей баланса, а также их изменение за период.

Оценка динамики состава и структуры имущества предприятия представлена в таблице 2.
Таблица 2. – Анализ активов предприятия

Актив

На начало отчетного периода

На конец отчетного периода

Изменения

Тыс. руб.

% к валюте баланса

Тыс. руб.

% к валюте баланса

Тыс. руб.

% к валюте баланса

1

2

3

4

5

6

7

Внеоборотные активы

308336

25,02

1156403

45,01

+848067

73,34

в том числе:













Нематериальные активы

46287

3,76

28640

1,11

-17514

-38,85

Основные средства

41154

3,34

91082

3,55

+49928

54,82

Незавершенное строительство

880

0,07

38755

1,51

+37875

97,73

Долгосрочные финансовые вложения

220015

17,85

923707

35,95

+703692

76,18

Оборотные активы

в том числе:

924003

74,98

1412715

54,99

+488712

34,59

Запасы

382932

31,07

332751

12,95

-50181

15,08

Дебиторская задолженность

110840

9,00

372254

14,49

+261414

70,22

Краткосрочные финансовые вложения

48209

3,91

647723

25,21

+599514

92,56

Денежные средства

347604

28,21

34665

1,35

-312939

-90,03

Всего имущества

1232339

100

2569118

100

+1336779

52,03



На следующей диаграмме представлена структура имущества предприятия за 2006 г.


Рис. 1. Структура имущества

Как видно из таблицы 2, общая стоимость имущества предприятия за отчетный период выросла на 1336779 тыс. руб. или на 52,03 % за счет:

– долгосрочных финансовых вложений на 76,18 %;

– краткосрочных финансовых вложений на 92,56 %;

– незавершенного строительства на 93,73%.

Стоимость имущества предприятия состоит из внеоборотных и оборотных активов. За анализируемый период стоимость внеоборотных активов увеличилась на 73,34 % или на 848067 тыс. руб., стоимость оборотных активов увеличилась на 34,59 % или на 488712 тыс. руб. Это повлияло на структуру имущества предприятия. Если к началу отчетного периода доля внеоборотных активов в структуре имущества составляла 25,02 %, а доля оборотных активов 74,98 %, то к концу отчетного периода доля долгосрочных активов увеличилась до 45,01 %, а доля текущих активов снизилась до уровня 45,99%.

Отрицательным моментов в деятельности организации является уменьшение стоимость быстрореализуемых активов, таких как денежные средства, что приводит к уменьшению степени ликвидности оборотных активов. Денежные средства уменьшились на 90,03 %,

В таблице 3 представлена оценка динамики состава и структуры источников собственных и заемных средств предприятии за 2006 г.
Таблица 3. – Анализ пассивов предприятия

Пассив

На начало отчетного периода

На конец отчетного периода

Изменения

Тыс. руб.

% к валюте баланса

Тыс. руб.

% к валюте баланса

Тыс. руб.

% к валюте баланса

1

2

3

4

5

5

6

Собственные средства

в том числе:

580373

47,09

1029791

40,08

+449418

43,64

Уставной капитал

230000

18,66

230000

8,95

0

0

Резервный капитал

0

0

34500

1,34

+34500

100

Нераспределенная прибыль прошлых лет

350373

28,43

765291

29,79

+414918

54,22

Долгосрочные обязательства

в том числе:

271928

22,07

945509

36,81

+673581

71,24

Займы и кредиты

267498

21,71

941603

36,65

+674105

71,59

Отложенные налоговые обязательства

4430

0,36

3906

0,15

-524

-13,42

Заемные средства

в том числе:

380038

30,84

593818

23,11

+213780

36,00

Займы и кредиты

0

0

160000

6,23

+160000

100

Кредиторская задолженность

380038

30,84

433754

16,88

+53716

12,38

Доходы будущих периодов

0

0

64

0,002

+64

100

Всего средств:

1232339

100

2569118

100

+1336779

52,03



Как видно из таблицы 3., увеличение источников средств предприятия на 1336779 тыс. руб. или на 52,03 %, вызвано, прежде всего увеличением долгосрочных займов и кредитов на 674105 тыс. руб. или на 71,59 %.

На следующей диаграмме представлена структура источников средств предприятия за 2006 г.


Рис. 2. Структура источников средств
Собственные средства предприятия в отчетном периоде увеличились на 449418 тыс. руб. или на 43,64 %. Их удельный вес в структуре источников средств на конец отчетного периода уменьшился с 47,09 % до 40,08 %.

Заемные средства предприятия за отчетный период увеличились на 213780 тыс. руб. или на 36,00 %. Данное увеличение вызвало, прежде всего, увеличение краткосрочных займов и кредитов на 160000 тыс. руб. или на 100 %. если учесть что на начало отчетного периода они отсутствовали. Удельный вес заемных средств в общей сумме источников имущества снизился с 30,84 % до 23,11 %.

За отчетный период общая стоимость имущества организации увеличилась на 50,03 %. К концу анализируемого периода структура имущества значительно изменилась: доля долгосрочных активов увеличилась до 45,01 %, а доля текущих активов снизилась 54,99%. Однако, несмотря на это в структуре активов преобладает предприятия по прежнему преобладают оборотные активы.

Пассивная часть баланса характеризуется удельным весом заемных средств в 52,91 %. Отрицательным моментом для предприятия является снижение собственных средств, что уменьшает финансовую устойчивость предприятия.

В следующей главе дадим оценку финансовой устойчивости предприятия и определим тип финансовой устойчивости.
2.3. Анализ финансовой устойчивости

Финансовая устойчивость предприятия определяется тем, за счет каких источников сформированы активы предприятия. Синоним финансовой устойчивости – финансовая независимость

Различают текущую финансовую устойчивость и долгосрочную.

Текущая финансовая устойчивость определяется тем, за счет каких источников сформированы оборотные активы, в частности запасы.

Долгосрочная финансовая устойчивость определяется тем, за счет каких источников сформировано все имущество предприятия.

Анализ долгосрочной финансовой устойчивости

Для анализа долгосрочной финансовой устойчивости необходимо вычислить следующие коэффициенты.

Коэффициент автономии, он показывает долю собственных источников в общей величине источников. Он показывает долю имущества сформированную за счет собственных источников. Рекомендованные значения ≥ 0,5. Увеличение показателей в динамики, оценивается положительно и означает увеличение финансовой независимости предприятия.

Коэффициент автономии = собственные источники (стр. 490)/

всего источников (стр. 700)                                                                    (1)

На начало года: 580373/1232339 = 0,50

На конец года:1029791/2569118 = 0,40

Если сравнивать полученные результаты с рекомендованным значением на начало года 0,50 = 0,5, на конец года 0,40 < 0,5, то полученные результаты можно оценивать как положительные.

Индекс постоянного актива, он показывает удельный вес собственных источников используемых для формирования внеоборотных активов.

Индекс постоянного актива = (внеоборотные актива (стр.190)/собственные источники (стр. 490))                                         (3)

На начало года: 308336/580373 = 0,53

На конец года: 1156403/1029791= 1,12
Анализ текущей финансовой устойчивости
Источники формирования оборотных активов в частности запасов:

Чистый оборотный капитал – это собственные источники формирования оборотных средств.

Существует очередность финансирования, вначале за счет собственных источников формируются внеоборотные активы, покрывают убытки, а затем по остаточному принципу формируются оборотные активы.

Чистый оборотный капитал (ЧОК) = (собственные источники (стр. 490) + долгосрочные заемные источники (стр. 590)) – внеоборотныне активы (стр. 190)                                                                                               (4)

На начало года: ЧОК = (580373+271928) – 3083366 = 543965 т.р.

На конец года: ЧОК = (1029791+945509) – 1156403 = 818897 т.р.

Собственный оборотный капитал = собственные источники (стр. 490)– внеоборотные активы (стр. 190)                                                    (5)

На начало года: СОК = 580373-308336 = 227037 т.р.

На конец года: СОК = 1029791-1156403 = -126612 т.р.

Общая величина основных источников формирования запасов = чистый оборотный капитал + краткосрочные кредиты и займы (стр. 610) + кредиторская задолженность по товарным операциям (стр. 621+622)   (6)

На начало года: 543965+0+176657+12623 = 733254 т.р.

На конец года: -126612+160000+317225+15029 = 365642 т.р.

В зависимости от того за счет, каких из перечисленных источников сформированы запасы, определяется тип текущей финансовой устойчивости:

1 тип: Абсолютная финансовая устойчивость, запасы полностью сформированы за счет собственных источников, т.е.

запасы ≤ собственного оборотного капитала

2 тип: Нормальная финансовая устойчивость, собственных источников формирования запасов не достаточно, но достаточно чистого оборотного капитала, т.е.

запасы > собственного оборотного капитала, но

запасы ≤ чистого оборотного капитала

3 тип: Неустойчивое финансовое состояние. Недостаточно чистого оборотного капитала, но достаточно общей величины основных источников для формирования запасов

чистый оборотный капитал < запасы ≤ общая величина основных источников

4 тип: Кризисное состояние.

запасы > чистого оборотного капитала

запасы > собственного оборотного капитала

запасы > общей величины основных источников

На начало года:   382932 > 227037

                            382932 <543965, т.е. на начало отчетного периода у предприятия 2 тип финансовой устойчивости

На конец года:     332751 > -126612

                            332751 < 818897, т.е. на конец периода у предприятия также 2 тип финансовой устойчивости.

Таким образом, предприятие относится к 2 типу финансовой устойчивости – это считается нормальной финансовой устойчивостью.

Рассчитаем относительные показатели обеспеченности собственными оборотными средствами:

Коэффициент обеспеченности запасов собственными оборотными средствами, он показывает долю запасов сформированных за счет собственных источников (собственные оборотные средства). Рекомендуемое значение ≥ 0,6-0,8. Считается, что как минимум 60-80 % запасов должно быть сформировано за счет собственных источников. Увеличение показателя динамики оценивается положительно и означает увеличение финансовой независимости.

Коэффициент обеспеченности запасов = собственные оборотные средства/запасы (стр. 210)                                                                     (7)

На начало года: 227037/382932 = 0,6

Коэффициент соответствует рекомендуемым значениям.

Поскольку на конец года СОС получили отрицательное значение, значит собственные источники были намного ниже внеоборотных активов, то это означает, что запасы на конец периода были сформированы только за счет кредиторской задолженности.

Коэффициент обеспеченности оборотных активов собственными оборотными средствами. Он показывает удельный вес оборотных активов сформированных за счет собственных источников. Рекомендованное значение ≥ 0,1, минимум 10 % оборотных активов должно быть сформировано за счет собственных источников.

Коэффициент обеспеченности собственными средствами = собственные оборотные средства/оборотные активы (стр. 290)              (8)

На начало года: 227037/924003 = 0,25

Показатель равен 0,25, это означает, что доля оборотных активов сформированных за счет собственных оборотных средств составляет 25 %. Показатель удовлетворяет  рекомендуемым значениям.

На конец периода оборотные средства так же, как и запасы, были сформированы за счет кредиторской задолженности.

Коэффициент маневренности оборотных средств, он показывает долю собственных оборотных средств в величине собственных источников. Рекомендуемое значение ≥ 0,5.

Коэффициент маневренности = собственные оборотные средства/собственные источники (стр. 490)                                          (9)

На начало года: 227037/308336 = 0,74

Полученные значения соответствует рекомендуемому значению. На начало года оборотные средства составляют 74 % в величине собственных источников, остается 26 % вложенных во внеоборотные активы. На конец года, собственные оборотные средства отрицательные.

Коэффициент соотношения заемных и собственных средств. Данный коэффициент показывает, сколько заемных средств привлечено предприятием на 1 руб. вложенных в имущество собственных средств. Коэффициент должен быть меньше 1,00.

Коэффициент соотношения заемных и собственных средств = стр. (590+690)/стр. 490                                                                                     (10)

На начало года(271928+380038)/580373 = 1,12

На конец года: (945509+593818)/765291 = 2,01
2.4. Анализ ликвидности и платежеспособности предприятия

Потребность в анализе ликвидности баланса возникает в условиях финансовых ограничений и необходимости оценки кредитоспособности предприятия.

Ликвидность баланса определяется как степень покрытия обязательств предприятия его активами, срок превращения которых в денежную форму соответствует сроку погашения обязательств.

Анализ ликвидности предприятия на основе бухгалтерского баланса, поэтому анализ ликвидности предприятия называют анализом ликвидности баланса.

Ликвидность активов – величина, обратная ликвидности баланса по времени превращения активов в денежные средства. Чем меньше требуется времени, чтобы данный вид активов обрел денежную форму, тем выше его ликвидность. Анализ ликвидности баланса заключается в его сравнении средств по активу, сгруппированных по степени их ликвидности и расположенных в порядке убывания их ликвидности, с обязательствами по пассиву, сгруппированными по срокам их погашения и расположенных в порядке возрастания сроков.

В зависимости от степени ликвидности, т.е. скорости превращения в денежные средства, активы подразделяются на следующие группы.

А1. Наиболее ликвидные активы. К ним относятся все статьи денежных средств организации и краткосрочные финансовые вложения.

А1 = стр. 250 + стр. 260

А1 на начало отчетного периода = 48209+347604 = 395813

А1 на конец отчетного периода = 647723+34665 = 682388

А2. Быстро реализуемые активы – дебиторская задолженность сроком погашения в течение 12 месяцев.

А2 = стр. 240

А2 на начало отчетного периода = 110840

А2 на конец отчетного периода = 372254

А3. Медленно реализуемые активы – статьи раздела II актива баланса, включая запасы, налог на добавленную стоимость, дебиторскую задолженность и прочие оборотные активы.

А3 = стр. 210 + стр. 220 + стр. 230 + стр. 270

А3 на начало отчетного периода = 382932+30516+0+3902 = 417350

А3 на конец отчетного периода = 332751+23253+0+2069 = 358073

А4. Трудно реализуемы активы – статьи раздела I актива баланса (внеоборотные активы)

А4 = стр. 190

А4 на начало отчетного периода = 308336

А4 на конец отчетного периода = 1156403

Пассивы баланса группируются по степени срочности их оплаты.

П1. Наиболее срочные обязательства – к ним относится кредиторская задолженность

П1 = стр. 620

П1 на начало отчетного периода = 380038

П1 на конец отчетного периода = 433754

П2 Краткосрочные активы – краткосрочные кредиты и заемные средства, задолженность участникам по выплате доходов, прочие краткосрочные пассивы.

П2 = стр. 610 + стр. 630 + стр. 660

П2 на начало отчетного периода = 0+0+0 = 0

П2 на конец отчетного периода = 160000+0+0 = 160000

П3. Долгосрочные пассивы – долгосрочные кредиты и заемные средства из раздела IV раздела, а также доходы будущих периодов, фонды потребления и резервы предстоящих расходов и платежей.

П3 = стр. 590 + стр. 640 + стр. 650

П3 на начало отчетного периода = 271928+0+0 = 271928

П3 на конец отчетного периода = 945509+64+0 = 945573

П4. Постоянные пассивы – статьи III раздела пассива баланса «Капитал и резервы».

П4 = стр. 490

П4 на начало отчетного периода = 580373

П4 на конец отчетного периода = 1029791

Для определения ликвидности баланса следует сопоставить итоги приведенных групп по активу и пассиву.
Таблица 4. – Анализ ликвидности баланса

Актив

На начало года

На конец года

Пассив

На начало года

На конец года

Платежеспособность

на н. г.

на к. г.

А1

395813

682388

П1

380038

433754

+15775

+248634

А2

110840

372254

П2

0

160000

+110840

+212254

А3

417350

358073

П3

271928

945573

+145422

-587500

А4

308336

1156403

П4

580373

1029791

-272037

+126612

Баланс

1232339

2569118

Баланс

1232339

2569118

-

-



Для определения ликвидности баланса следует сопоставить итоги приведенных групп по активу и пассиву. Баланс считается абсолютно ликвидным, если имеет место следующие соотношения.

А1 ≥ П1

А2 ≥ П2

А3 ≥ П3

А4 ≤ П4

Как видно из баланса, на конец года наблюдалась следующая картина:

А1 > П1

А2 > П2

А3 < П3

А4 > П4

Данные из таблицы 4 показывают, что:

Группа актива А1 превышает группу пассива П1.

Группа актива А2 превышает группу пассива П2.

Группа актива А3 меньше группы пассива П3.

Группа актива А4 больше группы пассива П4

Баланс не является абсолютно ликвидным, т.к. не выполняется 3-е и 4-е условие (медленно реализуемые активы оказались меньше долгосрочных пассивов, а труднореализуемые активы оказались выше собственного капитала).
Анализ платежеспособности предприятия
Одним из показателей, характеризующих финансовую устойчивость предприятия, является его платежеспособность, т.е. возможность наличными денежными ресурсами своевременно погашать свои платежные обязательства. Платежеспособность является внешним проявлением финансового состояния предприятия, его устойчивости.

Анализ платежеспособности необходим не только для предприятия с целью оценки и прогнозирования финансовой деятельности, но и для внешних инвесторов (банков).

Рассчитаем показатели:

1.       Коэффициент абсолютной ликвидности (платежеспособности), показывает какую часть краткосрочной задолженности предприятие может погасить в ближайшее время за счет денежных средств и краткосрочных финансовых вложений.

2.       Промежуточный коэффициент покрытия (быстрой ликвидности), показывает какая часть краткосрочных обязательств предприятия может быть немедленно погашена за счет средств на различных  счетах, в краткосрочных ценных бумагах, а также за счет поступлений по расчетам с дебиторами.

3.       Общий коэффициент ликвидности (покрытия) или текущей ликвидности, показывает какую часть текущих обязательств по кредитам можно погасить, мобилизировав все оборотные средства.

4.       Коэффициент ликвидности товарно-материальных ценностей.

Расчет и значение коэффициентов платежеспособности приведены в таблице 5.
Таблица 5. – Показатели ликвидности

Показатели

Формула расчета

Значение показателя

Оптимальное

значение

показателя

на н. г.

на к. г.

Коэффициент абсолютной ликвидности Ка.л.

Ка.л. = А1/

/(П1+П2)

1,04

1,15

≥ 0,2-0,25

Промежуточный коэффициент покрытия (Кп)

Кп = (А1+А2)/

/(П1+П2)

1,24

1,78

≥ 0,7-0,8

Общий коэффициент ликвидности (Кл)

Кл = (А1+А2+А3)/

/(П1+П2)

2,34

2,38

≥ 2

Коэффициент ликвидности товарно-материальных ценностей

Кл. тм = А3/(П1+П2)

1,1

0,60

≥ 0,5-1



Все показатели ликвидности удовлетворяют оптимальным значениям.

Коэффициент ликвидности товарно-материальных ценностей показывает, что предприятие на конец отчетного периода при отсутствии денежных средств может погасить краткосрочные обязательства, реализовав товарно-материальные ценности.

Таким образом, предприятие финансово устойчиво, т.е. оно может своевременно погашать свои платежные обязательства.
2.5. Анализ деловой активности предприятия

В данном параграфе проведен расчет показателей рентабельности и оборачиваемости.

Показатели рентабельности дают представление об эффективности хозяйственной деятельности объекта. Они включают показатели рентабельности продаж, рентабельности активов, рентабельность капитала.

Рентабельность продаж является одним важнейших показателей эффективности деятельности объекта. Этот коэффициент показывает, какую сумму операционной прибыли получает предприятие с каждого рубля проданной продукции. Рентабельность активов – это комплексный показатель, позволяющий оценивать результаты основной деятельности предприятия. Он выражает отдачу, которая приходится на 1 рубль активов объекта. Рентабельность собственного капитала включает в себя такие важные параметры, как платежи по процентам за кредит и налог на прибыль. Для анализа рентабельности проведем предварительные расчеты, результаты которых сведем в таблицу 6.
Таблица 6. – Расчет показателей рентабельности предприятия

Рентабельность

Предыдущий год в %

Отчетный год в %

Rпродаж =

45

40

Rзатрат =

82,2

92

Rкапитала =

10,04

5,00

RОС =

33,3

72,2



Данные из таблицы 6 позволяет сделать следующие выводы:

– рентабельность продаж уменьшилась; она показывает, что 1 рубль вложенный в производство, принес 40 % прибыли;

– за отчетные период рентабельность затрат увеличилась, но показывает, что 1 рубль вложенный в производство, принес 92 % прибыли;

– рентабельность капитала показывает, что 1 рубль, вложенный в имущество предприятия, принес 5 % прибыли;

Коэффициенты деловой активности позволяют оценить эффективность использования собственных средств предприятия и выражаются в оценке оборачиваемости активов компании. Показатель оборачиваемости активов отражает, сколько раз за период оборачивается капитал, вложенный в активы предприятия. От скорости оборота оборотных активов напрямую зависит прибыльность предприятия – чем выше оборачиваемость активов, тем она выше и наоборот. Поэтому любому предприятию необходимо стремиться к повышению скорости оборота оборотных средств. Для анализа показателей деловой активности проведем расчеты, результаты которых сведем в таблицу 7.
Таблица 7. – Расчет показателей оборачиваемости на предприятии

Коэффициент оборачиваемости

На начало года

На конец года

Коб. ДЗ. =

274425/114742 = 2,4

313396/374323 = 0,84

Коб. КЗ =

274425/380038 = 0,72

313396/593754 = 0,53

Коб. обор. сред. =

274425/924003 = 0,30

313396/1412715 = 0,22

Коб. капитала =

274425/1232339 = 0,22

313396/2569118 = 0,12

Тоб. ДЗ =

365/2,4 = 152

365/0,84 = 435

Тоб. КЗ =

365/0,72 = 507

365/0,53 = 689



На основании данных можно сделать следующие выводы:

Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности показывает число оборотов за период коммерческого кредита, предоставленного предприятием. При ускорении оборачиваемости происходит снижение значения показателя, что свидетельствует об улучшении расчетов с дебиторами.

Коэффициент оборачиваемости кредиторской задолженности показывает скорость оборота задолженности предприятия, ускорение неблагоприятно сказывается на ликвидности предприятия, если Коб. ДЗ. < Коб. КЗ. Возможен остаток денежных средств у предприятия.

Коэффициент оборачиваемость оборотных средств, отражает скорость материальных и денежных ресурсов предприятия за анализируемый период, или сколько рублей выручки приходится на каждый рубль данного вида актива.

Коэффициент оборачиваемости каптала показывает, скорость оборота всех средств предприятия.

Продолжительность оборота кредиторской задолженности, показывает период, за который предприятие покрывает срочную задолженность. Замедление оборачиваемости, т.е. увеличение периода, характеризуется как благоприятная тенденция.

Продолжительность оборота дебиторской задолженности, характеризует продолжительность одного оборота дебиторской задолженности в днях. Снижение показателя – благоприятная тенденция.




Глава 3. Оценка эффективности инвестиционного проекта

по замене оборудования




3.1. Программа технического перевооружения механообрабатывающего производства
Для обеспечение развития предприятия согласно принятым стратегическим направлениям требуется:

- модернизация существующего парка оборудования с целью повышения надежности его работы и расширения технологических возможностей.

- реструктуризация технологической базы по переделам, с внедрением гибкого переналаживаемого оборудования с целью повышения мобильности и производительности производства, сокращения издержек на производство.

При относительно невысокой стоимости первого варианта развития, данный вариант не позволяет повысить производительность труда, снизить трудоемкость и расширить гибкость производства необходимыми темпами. В связи с этим, основным направлением развития производства выбирается реструктуризация технологической базы по переделам.

Основные задачи развития предприятия:

·          Поддержание технологической устойчивости производства:

Основной фактор, влияющий на технологическую устойчивость производства – большой износ основных средств – более 70 %.

·          Сокращение сроков и стоимости подготовки производства:

Основные факторы, влияющие на сроки и стоимость подготовки производства - отсутствие современных систем конструкторско-технологической подготовки производства и отсутствие гибкости существующего парка оборудования, вследствие чего требуется большой объем дорогостоящей оснастки.

·          Снижение себестоимости продукции за счёт повышения производительности на механообрабатывающем и литейном производствах.

В таблице 3.1 представлена структура производственного портфеля ОАО «Энергомаш».

Таблица 3.1

Структура производственного портфеля

 

Доля в портфеле предприятия, %

литье

6,7

прочие

45,5

механообработка

47,8



С учетом доли в технологическом портфеле предприятия видов переделов и критичности влияния их на направления развития предприятия, установлена приоритетность технического перевооружения в механообрабатывающем производстве. Это  подразделение планируется оснастить самым современным станочным парком. Его эксплуатация потребует более высокого уровня подготовки и рабочих, и инженерно – технического персонала.

Это позволит значительно сократить количество оборудования, обеспечить его оптимальную загрузку, сконцентрировать производство на максимально малых площадях и существенно повысить производительность труда. Это также даст возможность снизить затраты на реконструкцию и капитальный ремонт технологического оборудования.

Обрабатываемая номенклатура разделена на 3-и группы деталей:

- группа малогабаритных деталей с ø обработки до 100мм;

- группа среднегабаритных деталей с ø обработки от 100мм до 400мм;

- группа крупногабаритных деталей с ø обработки свыше 400мм.

В программе технического перевооружения запланировано выделение не менее 30% мощностей высокопроизводительного оборудования на освоение новой продукции. Это позволит отработать новые технологии, а по мере привлечения новых контрактов и загрузки приобретаемого оборудования, производить корректировку программы техперевооружения в соответствии с потребностями рынка.

При разработке программы технического перевооружения с реструктуризацией механообрабатывающих цехов были заложены следующие принципы:

- перевод подразделений с предметно-замкнутой специализации на предметно-технологическую;

- исключение дублирования технологических процессов;

- резерв мощностей под новые изделия - 30%;

- этапность реализации программы

- расцеховка изготовления деталей и сборочных единиц по цехам №2, 3, 7, 9, 47, 74 не изменяется,

- среднегабаритные детали и сборочные единиц, требующие комплексной и многоосевой обработки, передаются из цехов 3,7 в цех №2,

- крупногабаритные детали и сборочные единицы цеха №2, требующие комплексной и многоосевой обработки, передаются в цех№7.

Этапы реализации проекта включают:

·          Приобретение оборудования очередями, с постепенным увеличением устанавливаемых мощностей;

·          Реконструкцию производственных площадей и систем обеспечения, с целью создания требуемых условий работы приобретаемого оборудования;

·          Создание системы конструкторско-технологической подготовки производства, с целью его обеспечения необходимым количеством управляющих программ для оптимальной загрузки оборудования к моменту его запуска в эксплуатацию;

·          Параллельно, с поставкой и монтажом оборудования, обеспечение службы маркетинга информацией о возможностях нового оборудования и характеристиками типовых ДСЕ, для подготовки анализа рынка и заключения контрактов к моменту запуска оборудования в эксплуатацию.

Для полного решения задач по механообработке требуется приобрести комплекс оборудования, которое в совокупности позволит добиться поставленных целей в соответствии со стратегией развития предприятия.

Программа развития предприятия предполагает реализацию намеченных мероприятий по замене оборудования в 2 этапа. В представленном дипломном проекте рассмотрена и рассчитана экономическая эффективность реализации первого этапа.
Оценка эффективности инвестиционного проекта по замене оборудования механообрабатывающего производства
Внедряя самые современные технологии механической обработки, направленные на повышение качества продукции, решение экологических проблем, ООО «ВНИИБТ – БИ» стремится иметь универсальную технологическую схему, способную оперативно реагировать на изменения рыночных условий.

Новые экологические требования вынуждают более жестко контролировать качество выпускаемой продукции. Механическая обработка на сегодняшний день является комплексным процессом, в который вовлечено большое количество компонентов, а конечный продукт нормируется по многим параметрам. Тщательный контроль параметров конечного продукта и максимальное их приближение к предельно-допустимым нормам значительно повышает рентабельность производства.

Используемое оборудование было введено в эксплуатацию в основном в 1980 году. Возможности для увеличения объемов производства сильно ограничены.


Мероприятия, предусмотренные планом технического перевооружения механообрабатывающего производства.

Первый этап планируется к осуществлению в течение 2008-2009 г.г. Комплекс мероприятий содержит следующие пункты:

а) Приобретение и монтаж робототехнического комплекса изготовления форм по выплавляемым моделям  с заменой дорогостоящих материалов – этилсиликата, спирта на водное связующее и сокращение расхода дорогостоящих порошков электрокорунда.

Ориентировочная стоимость с монтажными работами – 42,32 млн. руб.

б) Приобретение второго автомата фирмы «Laempe» без системы нейтрализации. Система нейтрализации и система пескоподачи могут быть использованы от действующего автомата.

Ориентировочная стоимость  ~ 37,8 млн.руб.

Закупка запасных частей для действующего автомата «Laempe» марки L40 – 3 млн. руб.

в) Приобретение и монтаж двух плавильно – заливочных печей емкостью по 250 кг вместо трех печей емкостью по 150кг.

Стоимость оборудования – 15,1 млн. руб.

г) Организация рабочего места формовки разовых форм для нужд своего производства и отказа услуг ЗАО «Металлист» в объеме ~ 3 млн. руб./год

Затраты  на организацию ~ 0,5 млн. руб.

д) Внедрение гидроабразивной резки шихты. Сокращение расхода всех видов жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей не менее чем 5%. Установка гидроабразивной резки фирмы «Барс» г. Челябинск.

Затраты на приобретение – 4,7 млн. руб.

Комплект запасных частей на 3000 часов работы – 1,35 млн. руб.

Расчет экономической эффективности см. приложение № 3.

е) Кран – штабелер для складирования шихты в отделении гидроабразивной резки – 0,6 млн. руб.

ж) Кран – балка в отделение гидроабразивной резки – 0,6 млн. руб.

з) Компрессор – 2 ед. – 1,0 млн. руб.

и) Новые вспомогательные материалы для новых процессов – 3,0 млн. руб.

Собственные затраты на нестандартное оборудование, оснастку и строительно – монтажные работы – 149,35 млн. руб.
Инвестиционные вложения

Общая сумма необходимых инвестиций составляет 261,72 млн. рублей, без учета НДС в ценах 2006 года, в том числе:

1. СМР                 – 149,35 млн. руб.;

2.     Оборудование – 100,60 млн. руб.;

3.     Прочие                11,76 млн. руб.

Для осуществления инвестиционной фазы проекта необходимо:

·     Собственный капитал 150 000 тыс. руб.      

·     Заемный капитал в форме кредита 111 720 тыс. руб. Средства идут на покупку оборудования. Ежегодные платежи по кредиту включают плату за пользование кредитом (проценты) – 11,8 %, а также возврат тела кредита. По условиям погашения кредита возврат тела займа будет осуществляться с 2010 года, с момента ввода оборудования в эксплуатацию, т.е. момента получения положительного потока по проекту.

Таблица 3.2

График возврата кредита

Годы

 

ИТОГО

2007

2008

2009

2010

2011

2012

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Финансирование проекта (без НДС), в т.ч.:

тыс. руб.

261 720

0

181 720

80 000

0

0

0

Собственные средства

тыс. руб.

150 000

 

70 000

80 000

 

 

 

заемные средства

тыс. руб.

111 720

 

111 720

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заемные средства (с НДС):

 

 

 

 

 

 

 

 

Процент по заемным средствам

%

11,8%

 

 

 

 

 

 

Получение заемных средств

тыс. руб.

131 830

0

131 830

0

0

0

0

Задолженность на начало периода

тыс. руб.

 

0

131 830

131 830

131 830

87 886

43 943

выплата процентов

тыс. руб.

46 668

0

15 556

15 556

15 556

10 371

5 185

выплата тела займа (кредита)

тыс. руб.

131 830

0

 

 

43 943

43 943

43 943

Задолженность на конец периода

тыс. руб.

 

0

131 830

131 830

87 886

43 943

0


Технико-экономические показатели проекта

Инвестиционный проект по замене оборудования в механообрабатывающем цехе характеризуется показателями, представленными в табл. 3.3.


Таблица 3.3

Годы




2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

Жизненный цикл проекта




3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Эксплуатационная фаза




1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

























Выручка от реализации продукции

тыс. руб.

6 953 581

537 100

569 326

603 486

639 695

678 076

711 980

747 579

784 958

824 206

857 174

 



 





















Амортизация

тыс. руб.

261 720

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

Норма амортизации

%

10,0%





















 



 





















Потребление электроэнергии

тыс. руб.

34 213

2 643

2 801

2 969

3 147

3 336

3 503

3 678

3 862

4 055

4 217

Потребление электроэнергии

тыс. кВтч

26 076

2 014

2 135

2 263

2 399

2 543

2 670

2 803

2 944

3 091

3 214

Тариф на покупку э/э

руб./МВтч

1 312,04

1 312,04

1 312,04

1 312,04

1 312,04

1 312,04

1 312,04

1 312,04

1 312,04

1 312,04

1 312,04

 



 





















Содержание и эксплуатация объекта

тыс. руб.

15 614

1 426

1 455

1 484

1 513

1 544

1 574

1 606

1 638

1 671

1 704

Затраты на ремонт и эксплуатацию

тыс. руб.

1 426





















 

 





















Производственные и управленческие расходы

тыс. руб.

5 889 955

447 936

486 679

516 763

545 931

576 874

604 165

632 841

662 972

694 629

721 165

Затраты на оплату труда

тыс. руб.

1 738 395

134 275

142 332

150 871

159 924

169 519

177 995

186 895

196 240

206 052

214 294

Единый социальный налог

тыс. руб.

458 936

35 449

37 576

39 830

42 220

44 753

46 991

49 340

51 807

54 398

56 574

Материалы

тыс. руб.

3 476 790

268 550

284 663

301 743

319 847

339 038

355 990

373 790

392 479

412 103

428 587

Услуги сторонних организаций

тыс. руб.

101 088

9 662

9 759

9 856

9 955

10 055

10 155

10 257

10 359

10 463

10 567

    Аудиторские, нотариальные,       

    юридические, информационные услуги

тыс. руб.

1 831

175

177

179

180

182

184

186

188

189

191

    Коммунальные услуги

тыс. руб.

7 533

720

727

734

742

749

757

764

772

780

787

    Услуги связи

тыс. руб.

2 511

240

242

245

247

250

252

255

257

260

262

    Охрана и безопасность

тыс. руб.

4 259

407

411

415

419

424

428

432

436

441

445

    Страхование

тыс. руб.

82 145

7 852

7 930

8 009

8 090

8 170

8 252

8 335

8 418

8 502

8 587

    Прочие

тыс. руб.

2 810

269

271

274

277

279

282

285

288

291

294

Налоги из себестоимости (кроме ЕСН)

тыс. руб.

24 890

1 570

2 591

4 606

4 030

3 455

2 879

2 303

1 727

1 152

576



Показатели экономической и коммерческой эффективности инвестиционного проекта

Предпосылки расчета:

4.        Единые сценарные условия и  индексы инфляции, используемые  для расчета инвестиционного проекта, установлены Указанием ОАО «Энергомаш» №112 - 400У/АК  от 07.06.2005;

5.        Базой для расчета был принят 2006 г.;

6.        Объем инвестиций предусмотрен в сумме 261,72 млн. руб.;

7.        Горизонт расчета: 2008-2009 г.г. – закупка оборудования, строительство объекта и монтаж оборудования, 2010г. - 2019г. – эксплуатация объекта.


Таблица 3.4

Отчет о прибыли

Годы




2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019



Жизненный цикл проекта




1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12



Эксплуатационная фаза




0

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

































Выручка от реализации продукции

тыс. руб.

6 953 581

0

0

537 100

569 326

603 486

639 695

678 076

711 980

747 579

784 958

824 206

857 174

Амортизация

тыс. руб.

261 720

0

0

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

Потребление электроэнергии

тыс. руб.

34 213

0

0

2 643

2 801

2 969

3 147

3 336

3 503

3 678

3 862

4 055

4 217

Содержание и эксплуатация объекта

тыс. руб.

15 614

0

0

1 426

1 455

1 484

1 513

1 544

1 574

1 606

1 638

1 671

1 704

Производственные и управленческие расходы

тыс. руб.

5 889 955

0

0

447 936

486 679

516 763

545 931

576 874

604 165

632 841

662 972

694 629

721 165

Проценты по заемным средствам

тыс. руб.

62 224

15 556

15 556

15 556

10 371

5 185

0

0

0

0

0

0

0

Прибыль до налогообложения

тыс. руб.

689 855

-15 556

-15 556

43 368

41 849

50 912

62 931

70 151

76 566

83 282

90 314

97 679

103 916

Ставка налога на прибыль

%

20%

20%

20%

20%

20%

20%

20%

20%

20%

20%

20%

20%

20%

Налог на прибыль

тыс. руб.

144 193

0



8 674

8 370

10 182

12 586

14 030

15 313

16 656

18 063

19 536

20 783

Чистая прибыль до возврата заемных средств

тыс. руб.

545 662

-15 556

-15 556

34 694

33 479

40 730

50 345

56 120

61 253

66 626

72 252

78 143

83 133

Чистая прибыль до возврата заемных средств нарастающим итогом

тыс. руб.

 

-15 556

-31 112

3 582

37 062

77 791

128 136

184 256

245 509

312 135

384 386

462 529

545 662

Возврат заемных средств

тыс. руб.

131 830

0

0

43 943

43 943

43 943

0

0

0

0

0

0

0

Чистая прибыль после возврата заемных средств

тыс. руб.

413 832

-15 556

-15 556

-9 249

-10 464

-3 214

50 345

56 120

61 253

66 626

72 252

78 143

83 133

Чистая прибыль после возврата заемных средств нарастающим итогом

тыс. руб.

 

-15 556

-31 112

-40 361

-50 825

-54 038

-3 694

52 427

113 679

180 305

252 556

330 699

413 832



Основные показатели, определяющие финансовый результат реализации инвестиционного проекта представлены в таблице 3.4:

Таблица 3.4.

ПОКАЗАТЕЛИ

ЗНАЧЕНИЕ

Чистый дисконтированный доход (NPV), тыс. руб.

244 918

Внутренняя норма доходности (IRR), %

35%

Индекс доходности (PI)

1,9

Простой период окупаемости, лет

5,0

Дисконтированный период окупаемости, лет

5,7

Ставка дисконтирования, %

15



Из таблицы видно, что основные показатели коммерческой эффективности имеют положительный результат.

Чистый дисконтированный доход  (NPV) от реализации проекта составит к концу 2019 года 244,9 млн. руб., при ставке дисконтирования равной 15%. Накопленный чистый денежный поток, являющийся результатом реализации проекта, становится положительным через 5 лет, а дисконтированный денежный поток через 5,7 лет. Внутренняя норма доходности (IRR) проекта составляет 35%, что, больше доходности возможных альтернативных направлений вложения средств, при данном уровне рисков. Индекс доходности (PI) инвестиционного проекта, показывающий соотношение дисконтированных эффектов к дисконтированной величине инвестиционных вложений, составляет 1,9, что говорит об эффективности капиталовложений.


Таблица 3.6.

Потоки по проекту

Годы




2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

Жизненный цикл проекта




1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Эксплуатационная фаза




0

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 



























Положительный поток

тыс. руб.

7 457 015

133 322

988

571 863

604 266

638 951

675 718

714 691

749 117

785 264

823 219

863 071

896 547

Выручка от реализации продукции

тыс. руб.

6 953 581

0

0

537 100

569 326

603 486

639 695

678 076

711 980

747 579

784 958

824 206

857 174

Эффект от снижения затрат на наладку оборудования

тыс. руб.

6 258

 

 

483

512

543

576

610

641

673

706

742

771

Эффект от снижения брака

тыс. руб.

13 212

 

 

1 020

1 082

1 147

1 215

1 288

1 353

1 420

1 491

1 566

1 629

Эффект от снижения затрат на обслуживание

тыс. руб.

4 172

 

 

322

342

362

384

407

427

449

471

495

514

Эффект от снижения трудозатрат

тыс. руб.

83 443

 

 

6 445

6 832

7 242

7 676

8 137

8 544

8 971

9 419

9 890

10 286

Ликвидационная стоимость старого оборудования

тыс. руб.

2 800

1 492

988

320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Амортизация

тыс. руб.

261 720

0

0

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

26 172

Заемные средства

тыс. руб.

131 830

131 830

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отрицательный поток

тыс. руб.

6 539 748

197 276

95 556

520 177

553 618

580 527

563 178

595 784

624 556

654 782

686 535

719 891

747 870

Инвестиционные затраты

тыс. руб.

261 720

181 720

80 000

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Потребление электроэнергии

тыс. руб.

34 213

0

0

2 643

2 801

2 969

3 147

3 336

3 503

3 678

3 862

4 055

4 217

Содержание и эксплуатация объекта

тыс. руб.

15 614

0

0

1 426

1 455

1 484

1 513

1 544

1 574

1 606

1 638

1 671

1 704

Производственные и управленческие расходы

тыс. руб.

5 889 955

0

0

447 936

486 679

516 763

545 931

576 874

604 165

632 841

662 972

694 629

721 165

Выплаты по заемным средствам

тыс. руб.

194 053

15 556

15 556

59 499

54 314

49 128

0

0

0

0

0

0

0

Налоги

тыс. руб.

144 193

0

 

8 674

8 370

10 182

12 586

14 030

15 313

16 656

18 063

19 536

20 783

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чистый поток

тыс. руб.

917 267

-63 954

-94 568

51 686

50 648

58 424

112 540

118 907

124 561

130 482

136 684

143 180

148 677

Чистый накопленный поток

тыс. руб.

917 267

-63 954

-158 522

-106 836

-56 188

2 236

114 776

233 683

358 244

488 726

625 410

768 590

917 267

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ставка дисконтирования

%

15%

15%

15%

15%

15%

15%

15%

15%

15%

15%

15%

15%

15%

Коэффициент дисконтирования



 

0,93250

0,81087

0,70511

0,61314

0,53316

0,46362

0,40315

0,35056

0,30484

0,26508

0,23050

0,20044

Чистый дисконтированный поток

тыс. руб.

244 918

-59 638

-76 683

36 444

31 054

31 150

52 176

47 937

43 667

39 776

36 232

33 003

29 800

Чистый дисконтированный накопленный поток

тыс. руб.

244 918

-59 638

-136 320

-99 876

-68 822

-37 672

14 503

62 440

106 107

145 883

182 114

215 117

244 918


Рисунок 3.1. отражает динамику дисконтированного накопленного потока денежных средств проекта:




Рис. 3.1   Динамика чистого дисконтированного потока денежных средств  

При расчете был рассмотрен ряд экономических и финансовых рисков, т.е. вероятность возможных потерь части ресурсов, недополучения доходов, появления дополнительных расходов по сравнению с вариантом, предусмотренным проектом.

Целью данного анализа является определение степени влияния варьируемых факторов на финансовый результат проекта. В качестве показателя характеризующего финансовый         результат проекта использовали чистую дисконтированную стоимость (NPV) и внутреннюю норму доходности (IRR). В качестве экономических и финансовых рисков были рассмотрены:

8.                       Изменение цены продукции и объемов продаж

9.                       Изменение объемов инвестиций

10.                   Изменение текущих затрат

На рисунке 3.2. представлен сводный анализ чувствительности внутренней нормы доходности (IRR) к изменению ключевых показателей параметров инвестиционного проекта:




Рис. 3.2   Внутренняя норма доходности (IRR)

Из анализа чувствительности IRR видно, что уменьшение стоимости строительства на 10% приводит к повышению эффективности проекта на 11%, а увеличение на 20% приводит к  ухудшению основных показателей проекта на 16%. Увеличение цены продукции или объема продаж на 20% приводит к повышению эффективности проекта на 19%, а уменьшение на 10% приводит к  ухудшению основных показателей проекта на 9%. Увеличение величины текущих затрат на 20% приводит к ухудшению эффективности проекта на 0,69%, а уменьшение на 10% – к повышению основных показателей проекта на 0,34%.

На рисунке 3.3. представлен сводный анализ чувствительности чистой дисконтированной стоимости (NPV) к изменению ключевых показателей проекта.




Рис. 3.3  Сводный анализ чувствительности чистой дисконтированной стоимости (NPV)
Из анализа чувствительности NPV видно, что уменьшение стоимости строительства на 10% приводит к повышению эффективности проекта на 7%, а увеличение на 20% приводит к  ухудшению основных показателей проекта на 15%. Увеличение цены продукции или объема продаж на 20% приводит к повышению эффективности проекта на 34%, а уменьшение на 10% приводит к  ухудшению основных показателей проекта на 17%. Изменение величины текущих затрат на 20% приводит к ухудшению эффективности проекта на 1,3%, а уменьшение на 10% – к повышению основных показателей проекта на 0,6%.

При анализе чувствительности проекта определены основные параметры, влияющие на эффективность проекта – это изменение цены продукции или объема продаж и изменение стоимости строительства, при изменении которых на 20% показатели проекта имеют положительное значение.

Основные показатели коммерческой и экономической эффективности проекта по замене оборудования имеют положительное значение, что говорит об эффективности инвестиционных вложений. При этом анализ показал небольшую чувствительность данного мероприятия к изменению цены продукции или объема продаж и величины стоимости строительства. Реализация данного проекта на ООО «ВНИИБТ – БИ» связана с некоторым риском, но при данных условиях расчета является экономически эффективным мероприятием.


Вывод

Существующее оборудование не в состоянии обеспечить качественное и бесперебойное производство продукции. Техническое перевооружение позволит снизить себестоимость продукции, снизить завышенные нормы качества, которые вынужденно поддерживается в настоящее время во избежание брака продукции. Это приведёт к увеличению объемов выпуска, а также позволит расширить ассортимент товарной продукции.

Перенос техперевооружения на более поздний срок приводит к потерям прибыли предприятия в результате нерационального использования производственных площадей, неоптимального фонда рабочего времени в следствие большой трудоемкости производства, потерь продукции (брак).

Основные показатели коммерческой и экономической эффективности проекта имеют положительное значение, что говорит об эффективности инвестиционных вложений. Анализ показал, что проект является экономически эффективным мероприятием. Внутренняя норма рентабельности (IRR), равная 35%, превышает ставку-ориентир, установленную ОАО "Энергомаш" в 15%. Дисконтированный период окупаемости проекта составляет менее шести лет.


4.      Безопасность жизнедеятельности
4.1. Анализ условий труда работающих в механическом цехе № 4
ООО «ВНИИБТ – БИ»

Основная цель деятельности механического цеха № 4 – изготовление деталей и узлов для выпуска винтовых забойных двигателей и оборудования для ремонта винтовых забойных двигателей используемых на предприятии добычи нефти и газа в нашей стране и за рубежом.

Основные профессии в цехе № 4 – токари, фрезеровщики, сверловщики, слесари механосборочных работ, электрогазосварщики. В связи с тем, что в цехе обрабатываются крупногабаритные и тяжелые детали, рабочие почти всех основных профессий вынуждены пользоваться грузоподъемными кранами управляемыми с пола.

В производственном процессе изготовления деталей задействовано большое количество металлорежущего оборудования предназначенного для обработки металлов резанием. Эксплуатация оборудования основана на соблюдении ССБТ – системы стандартов безопасности труда таких как:

1.1.1.   ГОСТ 12.2.009-80 ССБТ. Станки металообрабатывающие, общие требования безопасности;

1.1.2.   ГОСТ 12.0.003-86 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация;

1.1.3.   ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих общие требования и классификация;

1.1.4.   ГОСТ 12.4.00-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения;

1.1.5.   ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

При работе на металлорежущих станках на рабочего и рядом находящегося людей воздействуют опасные и вредные производственные факторы:

1.        движущиеся и вращающие части машин и механизмов, предметы и детали;

2.        подвижные части производственного оборудования;

3.        стружка – отлетающая или вьющаяся;

4.        повышенное значение напряжения в электрической сети, замыкание которое может произойти через тело человека;

5.        поры смазочно-охлаждающей жидкой (СОЖ) – углеводороды;

6.        пыль обрабатываемого материала;

7.        шум (при уровне звука выше 80ДБА рабочий должен быть обеспечен СИЗ от шума).
Таблица – 2. Опасные и вредные факторы. Мероприятия по их устранению.

Опасные и вредные факторы

Действие факторов на организм человека

Мероприятия по устранению данного фактора

Наличие шума с уровнями выше допустимого (для всех профессий механического цеха)

Снижение остроты слуха, повышение кровеносного давления, ухудшение деятельности органов дыхания, ослабление внимания, головные боли.

Снижение шума в источнике его возникновения, подавление шума звукопоглащением, средства индивидуальной защиты.

Применение ручного пневмоинструмента (слесари)

Виброболезнь, переохлаждение рук, возможность вылета бойка, шумовая болезнь.

Дополнительные перерывы, лечебные процедуры, использование рукояток из виброгасящих материалов предохранительные пружины средства индивидуальной защиты.

Перемещение грузов (для всех профессий механического цеха)

Травмы при падении грузов, порезы и травмы рук.

Краны необходимо снабжать предохранительными устройствами, обеспечение надежного закрепления груза, сигнализация захвата, средства индивидуальной защиты.

Отлетающая стружка (для всех профессий механического цеха)

Механическая травма.

Работы выполнять в спецодежде, средства индивидуальной защиты для органов зрения и дыхания.



Токарная обработка – разновидность изготовления деталей резанием, осуществляемом на токарных станках при воздействии вращающейся заготовки и поступательно двигающегося режущего инструмента.

Обработка металлов резанием продолжает оставаться  одним из основных способов получения точных размеров и форм деталей машин и приборов.

Предупреждение травмирования движущимися частями станка, обрабатываемой деталью и режущим инструментом, предупреждение глазных травм отлетающей стружкой и порезов ленточной стружкой, обеспыливание требуют серьезного внимания, особенно при работе на универсальных и специальных (операционных) станках.

Работа на станках связана с непосредственным контактом человека (станочника) и машины (станка), что требует внимания к задачам создания безопасных условий труда.

Эти задачи решаются комплексно:

- непрерывным повышением безопасности самих станков, т. е. оснащением их все более совершенными средствами безопасности  в процессе проектирования, изготовления и модернизации;

- совершенствованием организации рабочего места станочника, механизацией вспомогательных операций;

- повышением квалификации рабочих, совершенствованием их знаний в области безопасности труда, освоением ими передовых методов и приемов работы на станках, повышением дисциплины труда.

Основными травмоопасными производственными факторами, которые могут, проявится в процессе обработки различных материалов резанием, являются следующие:

- режущие инструменты, особенно быстро вращающиеся фрезы, сверла, абразивные круги. Они могут нанести травму, в том числе с тяжелым исходом, при случайном соприкосновении с ними в процессе работы, в случае захвата ими одежды, а также в случаях внезапного их разрушения (разрыв шлифовального или заточного круга, дисковой  фрезы, вылет составных ножей торцевых фрез и т.д.);

- приспособления для закрепления обрабатываемой детали, особенно поводковые и кулачковые патроны, планшайбы карусельных станков. Они представляют собой опасность как при случайном к ним прикосновении, так и в случаях захвата одежды выступающими частями в процессе работы станка;

- обрабатываемые детали, особенно быстро вращающихся  заготовки, в том числе прутковый материал, обрабатываемый на револьверных и универсальных станках. При современных режимах резания  обрабатываемая деталь может вырваться из закрепляющих устройств. Например, при недостаточно надежном ее закреплении в кулачковом патроне, несоответствии центра задней бабки режимам резания и неправильном выполнении центровых отверстий (в результате центр задней бабки иногда сгорает), при плохом закреплении задней бабки на направляющих станка или пиноли, которые могут сместиться в процессе обработки детали. Если на станке обрабатываются длинные заготовки, то они могут вырваться из центров вследствие прогиба, вызванного силами резания.

Травма может быть нанесена тяжелой заготовкой, устанавливаемой на станок, и обработанной деталью при ее снятии со станка вручную, без соответствующих приспособлений;

- приводные и передаточные механизмы станка, особенно ходовые винты и валики токарных и револьверных станков, а также ременные, цепные и зубчатые передачи, которые могут нанести травму в процессе наладки, смазки и ремонта станка;

- металлическая стружка (ленточная сливная и стружка-«вьюн»), образующиеся при точении и вязких металлов (сталей), представляет серьезную опасность для станочника; при точении на высоких скоростях сталей она, задевая на части станка, упираясь в пол, сворачивается в  петли и запутывается вокруг резца, детали, суппорта, задней бабки, вокруг рычагов управления и других частей станка; в таких случаях необходимо останавливать станок, для того чтобы распутать стружку; работать, не убирая  стружки, опасно; стружка, запутавшаяся на рычагах управления, иногда делает невозможным своевременное выключение станка, вследствие чего может произойти поломка частей станка и вылет обрабатываемой детали.

Распутывание стружки вызывает непроизводительные затраты времени, кроме того, рабочий подвергается опасности ранения рук и лица.

Уборка ленточной стружки с рабочего места также небезопасна.

Отлетающая стружка, при точении хрупких металлов и при фрезеровании различных материалов, а также крупные пылевые частицы представляют опасность, так как могут травмировать глаза.

Вредными основными производственными факторами при обработке различных материалов резанием являются пыль обрабатываемого материала и смазочно-охлаждающие жидкости.

При обработке на металлорежущих станках хрупких и неметаллических материалов необходимо, чтобы запыленность в зоне дыхания станочников соответствовала предельно допустимым нормам, предусмотренным ГОСТ 12.1.005-80 «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».

Фрезерные станки. В целях повышения стойкости режущего инструмента и обеспылевания зона резания должна обильно смачиваться СОЖ. При работе на фрезерных станках травмы станочнику могут быть нанесены фрезой, стружкой, обрабатываемой деталью и приспособлением для ее закрепления. Ранение фрезой может произойти главным образом во время ее вращения, при отсутствии устройств, ограждающих фрезу, и нарушении прав эксплуатации станка. Так, иногда фрезеровщик, измеряя деталь во время работы станка, либо удаляет из-под детали стружку руками и случайными предметами. Несчастные случаи могут произойти при закреплении детали или при ее снятии со станка, когда руки рабочего находятся вблизи неогражденной фрезы.

Для предупреждения порезов рук необходимо ограждать фрезу, пользоваться специальной неизношенной щеткой для удаления со станка стружки, а также не измерять деталь вблизи открытой фрезы.

Задача безопасности обычно решаются в двух направлениях: путем применения открывающихся ограждений зоны резания (стола в зоне резания) и путем ограждения режущего инструмента в нерабочей его части.

Большое значение имеет защита от травм отлетающей стружкой. В отличие от точения при фрезеровании любых материалов образуются только отлетающие элементные стружки различной формы. При современных режимах резания стружка имеет высокую температуру и представляет опасность для станочника, так как может травмировать глаза и привести к ожогу открытых частей тела.

Ограждение зоны резания препятствует отлетанию стружки в сторону рабочего места. Основной поток стружки, образующийся при фрезеровании дисковыми и торцовыми фрезами во многих случаях можно направлять «от себя» путем соответствующего расположения обрабатываемой детали в отношении центра фрезы.

Применение ограждений – пылестружкоприемников для различных условий резания металлов не только повышает безопасность труда, но и значительно сокращает вспомогательное время, так как при этом отпадает необходимость очистки станка и рабочего места от стружки и пыли.

Сверлильные станки. Наибольшего внимания в отношении безопасности работы заслуживают вертикально-сверлильные станки, используемые в условиях непосредственного контакта станочника со станком.

При работе на сверлильных станках наибольшую опасность для рабочего представляют вращающие части станка – шпиндель, патрон, сверло. Эти детали и устройства при отсутствии мер предосторожности могут захватить одежду или волосы станочника. Несчастные случаи возможны при недостаточно надежном креплении обрабатываемой детали на столе станка, а также инструмента и при поломке сверла в связи с нарушением правил эксплуатации станка или несоблюдением режимов резания при глубоком сверлении. Поломки сверла происходят в основном при сверлении с ручной подачей полых деталей после выхода сверла из отверстия (поэтому при сверлении полых деталей следует пользоваться автоматической подачей и применять подкладки); при встрече сверла с раковиной или твердым включением; при засорении канавок сверла плотно набившейся стружкой, особенно при глубоком сверлении.

В серийном и массовом производстве ГОСТ 12.2.009-80 рекомендует применять для одношпиндельных, многошпиндельных и агрегатных сверлильных станков пылестружкоотсасывающие устройства.

При организации работы на сверлильных станках и в процессе ее выполнения необходимо иметь ввиду следующее:

- патрон для закрепления сверла не должен иметь на наружных поверхностях выступающих частей;

- механизм крепления сверла должен обеспечивать надежный зажим, прочное центрирование и быструю смену инструмента;

- при сверлении отверстий в громоздких деталях, когда затруднено пользоваться зажимными приспособлениями, следует предусматривать устройство, исключающее проворачивание деталей, что особенно опасно при заедании сверла.

При работе на сверлильных станках необходимо строго соблюдать правила ношения личной одежды и спецодежды. К работе на сверлильных станка не должны допускаться станочники без головного убора, в неряшливо одетой одежде и без защитных очков

         Слесарь механосборочных работ при работе использует ручной режущий и мерительный инструмент, молоток, ручной пневмо- и электроинструмент, работает на шлифовальных станках (ручная заточка инструмента, грубая обдирка заготовок).

         При работе на слесаря МСР возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов:

1.        движущиеся и вращающиеся части механизмов и машин;

2.        подвижные части производственного оборудования;

3.        электрический ток;

4.        повышенный уровень производственного шума;

5.        вибрация.

Для уменьшения или полного исключения вредного воздействия этих факторов слесарь МСР обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты и выполнять требования инструкции по ТБ предусмотренных на предприятии.

Электрогазосварочные работы. Электрогазосварщики работают в специально отведенных рабочих местах оснащенных местным освещением, вентиляцией и огороженных перегородками из стального листового проката. В процессе сварки используются аппараты ручной дуговой сварки, сварочные полуавтоматы, аппараты плазменной резки металла.

Основными опасными и вредными производственными факторами для электрогазосварщиков являются:

1.        газы;

2.        дымы и пары;

3.        разлетающиеся горячие частицы расплавленного металла и шлаков;

4.        шум;

5.        излучение;

6.        поражение электрическим током.

Среди газов, которые могут вредно действовать на здоровье, являются озон, нитрозные газы, фтор. Двуокись углерода безопасна до достижения высоких концентраций.

Дымы и пары представляют собой суспензии мелких и твердых частиц в окружающем газе, которые при ручной дуговой сварке состоят главным образом из материала электрода. Количество дыма увеличивается с ростом тока, диаметра электрода и длины дуги (напряжения).

Горячие частицы расплавленного металла и шлаков могут повредить глаза, вызвать ожоги тела. Предупреждение вредного воздействия данного фактора – это использование средств индивидуальной защиты тела, глаза (защитные очки, спецодежда).

Шум – это колебание давления воздуха и воспринимается слухом как звук. Возникающий при сварке и резке шум может повредить слух при длительном воздействии. Поэтому необходимы меры защиты от шума, различают технические (звукопоглощающие стены и разделительные перегородки, использование дистанционного управления процессами сварки) и индивидуальные (ватные тампоны, противошумные пробки и шлемы) средства защиты от шума.

При сварке возникает электромагнитное излучение в ультрафиолетовой, видимой и инфракрасной областях спектра. Его действие на незащищенные глаза может привести к конъюнктивиту, ожогу сетчатки, слепоте, катаракте. Для защиты от излучения применяются стеклянные защитные фильтры, которые обеспечивают надежную защиту от всех трех видов излучения.

Поражение электрическим током зависит от его силы, пути прохождения через тело, частоты и длительности воздействия вплоть до смертельного исхода. Предупреждение: использование средств индивидуальной защиты (неповрежденная сухая обувь, сухие кожаные перчатки с манжетами, диэлектрические коврики и перчатки), соблюдение правил техники безопасности.

Рабочие основных профессий допускаются к управлению грузоподъемными кранами, управляемыми с пола для осуществления работ по перемещению тяжелых деталей (установка и снятие деталей со станка, перемещение деталей согласно технологического процесса).

Опасные факторы:

1.        движущиеся машины и механизмы;

2.        острые кромки перемещаемых грузов;

3.        поражение электрическим током;




4.2. Классификация помещений, зданий и производств
Создание рациональных санитарно-технических условий на предприятии важная задача, от решения которой зависит здоровье трудовых коллективов безопасные условия, производительность труда и культура производства в целом.

Площадку для размещения предприятия выбирают, исходя из генеральных планировок развития населенных пунктов. Размеры площадки определяются в соответствии со строительно-санитарными нормами с учетом возможного расширения предприятия на перспективу. Площадка должна быть на сухом незатопляемом месте с прямым солнечным освещением, естественным проветриванием, иметь относительно ровную поверхность, располагаться вблизи водоисточника с отводом сточных вод.

Должны быть обеспечены удобства подхода, подъезда транспортных средств, соблюдены условия охраны труда, и противопожарные мероприятия.

Санитарная классификация предприятия предусматривает размеры санитарно-защитной зоны, которая благоустроена и озеленена. 3еленые насаждения благоприятно влияют на микроклимат участка, положительно воздействуют на организм человека и его нервную систему.

Важное, значение, имеют санитарные разрывы между зданиями. От открытых складов до производственных зданий санитарные разрывы должны быть не менее 20 м.

На предприятии согласно установленным правилам оборудованы места для сбора отбросов, отходов и мусора. Их размещение согласовывается с местными органами санитарно-эпидемиологической службы.

Объемно-планировочные и конструктивные решения производственных зданий и сооружений должны отвечать требованиям СНиП.

Отделка стен прочная, гигиеничная, экономичная в эксплуатации и отвечает эстетическим требованиям.

Как правило, на предприятии существуют вспомогательные санитарно-бытовые помещения (туалеты, курительные комнаты, пункты питания, здравпункты). Состав этих помещений, размеры и оборудование зависят от  санитарной характеристики, численности работников, а также других факторов и определены в СНиП.

Важное, значение для охраны труда работников предприятия имеет правильная планировка и устройство выходов, проходов, лестниц и площадок. Они должны отвечать строительным, эксплуатационным, санитарно техническим и противопожарным требованиям.


4.3. Мероприятия по безопасному выполнению работ.
         На предприятии разработана СУОТП – система управления охраной труда на предприятии обеспечение безопасной жизнедеятельности контролируется Отделом охраны труда и техники безопасности в составе, которого также работают специалисты по охране окружающей среды, осуществляется ведомственный контроль со стороны специалиста по пожарному надзору. Для обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и назначены приказами по предприятию лица осуществляющие надзор за безопасной эксплуатацией сосудов работающих под давлением, грузоподъемных кранов и лифтов.

Мероприятия по безопасному выполнению работ разрабатываются на основе всестороннего анализа технологического процесса обработки деталей и узлов выпускаемой продукции.

В эти мероприятия входят выполнение организационно-методических работ по охране труда, профилактические работы по предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний, также работы по улучшению безопасных условий труда.

Эти технические и санитарно-гигиенические мероприятия разрабатываются с учетом и на основании ГОСТов, СНиПов, СН, правил, инструкций, указаний.

Вновь поступившие работники проходят вводный инструктаж, работающие проходят первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда независимо от стажа, опыта работы и квалификации, где производится ознакомление с существующими рисками, необходимыми мерами безопасности, а также действиями, которые нужно предпринимать при возникновении чрезвычайных обстоятельств. Предприятие проводит переподготовку и повышение квалификации кадров, аттестацию рабочих мест.

При разработке противопожарных мероприятий, организация основывается на соответствующей категории взрыво- и пожароопасности производства степени огнестойкости здания. Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей в защищаемом помещении производится в зависимости от их огнетушащей способности, предельной площади, а также класса пожарогорючих веществ и материалов. Выбирая огнетушитель с соответствующими температурным пределом использования, необходимо учитывать климатические условия эксплуатации зданий и сооружений. При защите помещений с ПК (пожарный кран) следует учитывать специфику взаимодействия огнетушащих веществ с защищаемым оборудованием. Данные помещения должны быть оборудованы хладоновыми и углекислотными огнетушителями с учетом ПДК (предельно-допустимой концентрацией) огнетушащего вещества ППБ 01-03 (правила пожарной безопасности).

В механическом цехе предусмотрены меры пожарной безопасности (инструкция).

Каждый огнетушитель, установленный на объекте, имеет порядковый номер, нанесенный на корпус белой краской, на него заведен паспорт в установленной форме. Огнетушители содержатся в исправном состоянии, периодически осматриваются, проверяются и своевременно перезаряжаются.

Размещение первичных средств пожаротушения не препятствует безопасной: эвакуации людей, они расположены на видных местах вблизи от выходов и помещения на высоте 1 метр.

На предприятии на основе Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий на каждом объекте разработаны инструкции о мерах пожарной безопасности. В инструкциях отражены основные требования пожарной безопасности для данного участка производства (по содержанию помещений, путей эвакуации территории предприятия, дорог, подъездов к источникам противопожарного водоснабжения, подходов и подъездов к зданиям и сооружениям; условия и нормы хранения веществ и материалов в цехах, складах, кладовых и других помещениях; места применения открытого огня и курения и т. д.).

В инструкциях о мерах пожарной безопасности установлен также порядок применения средств пожаротушения и вызова пожарной помощи (01) в случае возникновения пожара на предприятии. Определен порядок хранения ЛВЖ и ГЖ, сбора, хранения и удаления обтирочных материалов и производственных, горючих отходов, содержания и хранения спецодежды, а также обязанности и действия, рабочих и служащих при пожаре.

Для пространственного обнаружения очага загорания и подачи сигнала тревоги предназначены ультразвуковые извещатели. Плюсы ультразвуковых сигнализаций – безинерционность, большая контролируемая площадь. Минус – возможные ложные срабатывания.

Полностью нейтрализовать влияние вредных факторов при работе на ЭВМ невозможно, но, используя и применяя меры безопасности, можно существенно снизить эти влияния, что благоприятно скажется на здоровье и трудоспособности человека.

Грузоподъемные краны, управляемые с пола относятся к категории опасных производственных объектов, поэтому к их эксплуатации предъявляются особые требования:

1.        не допускаются к работе лица моложе 18 лет;

2.        к управлению допускаются рабочие основных профессий прошедшие обучение по специальной программе и сдавшие экзамен имеющие удостоверение установленной формы;

3.        каждые три месяца работники проходят повторный инструктаж по безопасности труда;

4.        проводится проверка знаний работников по безопасности труда цеховой комиссией;

·          не реже одного раза в 12 месяцев;

·          при переходе работника на другое место работы;

·          по требованию ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией ГПК или инспектора Ростехнадзора.

Обеспечение безопасности деятельности – главная задача для личности, общества, государства. Полной безопасности не бывает, всегда существует некоторый остаточный риск. Под безопасностью понимается такой уровень опасности, с которым на данном этапе научного и экономического развития можно смириться. Для наибольшего достижения безопасности необходим главный принцип – повышение информативности работников предприятия.




Заключение

В представленной работе были рассмотрены актуальные для экономики страны в целом и для компании в частности вопросы, а именно оценка инвестиционной привлекательности инвестиционного проекта по замене оборудования на основе расчета экономической эффективности.

Рассмотрены теоретические основы методики инвестиционного анализа с позиции программы развития предприятия, его стратегии, и мотивирующих факторах выбора наиболее подходящего проекта. В данной работе были описаны основные методики оценки инвестиционных проектов, на основании которых были сделаны выводы о степени предпочтительности. Исходя из рассмотренного, можно сделать вывод, что критерием оценки финансового аспекта реальных инвестиций является расчет показателей NPV
,
PI
,
IRR
,
P
Р,
рассмотренных в первой главе.

В связи с тем, что различные методики склонны давать отличную друг от друга интерпретацию рассматриваемых проектов, сделан вывод о необходимости оценивать проекты, анализируя полученные результаты в совокупности с критериями, вытекающими непосредственно из целей, задач, стратегии конкретного предприятия.

В процессе  была рассмотрена модель формирования и принятия инвестиционного решения, которая включает: анализ внешней среды и определение потребности в результате проекта; анализ инвестиционного потенциала предприятия; анализ и окончательная оценка эффективности реализации проекта.

Программа развития предприятия должна иметь стратегическую и тактическую направленность. С точки зрения тактики это создание условий для обеспечения финансовой устойчивости и платежеспособности предприятия. С позиции стратегического развития политика предприятия направлена на системно-инновационный путь экономического развития, обеспечивающий конкурентоспособность продуктов производства на мировом рынке и повышающий капитализацию компании.

Одним из основных звеньев реализации «Комплексной программы развития» является инвестиционная программа, представляющая совокупность инвестиционных проектов, удовлетворяющих стратегии развития предприятия в условиях ограничений финансово-кредитной политики предприятия. Основываясь на  определении показателей экономической эффективности инвестиционных вложений, осуществляется обоснование наиболее рационального соответствия стратегии предприятия, которая объединяет маркетинговую стратегию, техническое и технологическое развитие, совершенствование производственной базы.

Был проведен анализ технического состояния  оборудования механообрабатывающего производства, которое составляет 47,8 % всего производственного процесса, на основе которого был сделан вывод о необходимости реализации инвестиционного проекта по его технологическому перевооружению.

В результате реализации проекта будут достигнуты следующие положительные моменты, которые отразятся на эффективности деятельности предприятия в целом:

-  повышение технического уровня производства. Внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов приводит к улучшению использования запасов, приводит к применению новых видов сырья и материалов; позволяет изменить конструкции и технические характеристики изделий. В результате происходит снижение себестоимости продукции за счет создания автоматизированных систем управления, совершенствования и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, уменьшение веса машин и оборудования, их габаритных размеров.

- совершенствование организации производства и труда в результате изменения организации производства, совершенствования управления производством и сокращения затрат на него, улучшения использования основных фондов; улучшения материально-технического снабжения, сокращения транспортных расходов.

Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессным искам и т.п.). Сюда же можно отнести и такие распространенные производственные потери, как убытки от брака. Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

При этом необходимо учитывать, что при реализации проекта по замене оборудования увеличивается также производительность труда. При этом важно следить за правильным соотношением темпов роста производительности труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение себестоимости продукции.

- улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

- отраслевые и прочие факторы. Ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и процессов, налаживание выпуска комплектующих собственными силами.

Таким образом, значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и непосредственно в самом производственном процессе, что говорит о необходимости реализации проекта по техническому перевооружению механообрабатывающего производства. 

На основании проведенных расчетов был сделан анализ, который показал достаточно высокую инвестиционную привлекательность предлагаемого проекта и указал степень рискованности инвестиционных вложений как низкую, что в совокупности удовлетворяет требованиям руководства предприятия и стратегии развития.
В рыночных условиях залогом выживания и основной стабильности предприятия служит его финансовая устойчивость. Она отражает такое состояние финансовых ресурсов, при котором предприятие, свободно маневрируя денежными средствами, способно путем эффективного использования обеспечить бесперебойный процесс производства и реализации продукции, а также затраты по его расширению и обновлению.

В данной работе был проведен анализ финансового состояния предприятия ПФ ВНИИБТ и предложены пути по обновлению основных средств на предприятии. Изменение финансового состояния оценивается путем сравнения показателей, рассчитанных по данным баланса и отчета о прибылях и убытках за 2004 г.

В соответствии с целью работы были проведены следующие задачи:

– предварительный обзор баланса и анализ его ликвидности;

– характеристика имущества предприятия: основных и оборотных средств и их оборачиваемости;

– оценка финансовой устойчивости;

– расчет коэффициентов ликвидности и платежеспособности;

– анализ рентабельности и оборачиваемости;

– предложны пути по обновлению основных средств.

На основе проведенного анализа финансовой деятельности были сделаны следующие выводы. На предприятии финансовое положение неустойчивое. Предприятие почти полностью зависит от внешних кредиторов, поскольку всего лишь 22% имущества сформировано за счет собственных источников. Имея на балансе значительную по величине стоимость оборотных активов, предприятие нуждается в большей величине оборотных средств, несмотря на значительный удельный вес в составе имущества. Все показатели, характеризующие платежеспособность находятся на уровне ниже нормы, что объясняется, в основном, наличием у предприятия значительной сумма кредиторской задолженности. Рентабельность капитала составила 51 %, т.е. на 1 вложенный рубль предприятия получает 51 копейку прибыли в год. Прибыль предприятия получается высокая, за счет низкой стоимости устаревших основных производственных фондов и эффективного использования основных средств. Устаревшее оборудование составляет 44 %.

Для выхода из сложившейся ситуации необходимо улучшать основные средства путем постепенной закупки нового оборудования. Предложено было сдавать в аренду имеющиеся пустые помещения за 500 руб. за 1м2. В итоге предприятие от аренды получает сумму в размере 6495660 руб. ((500*1500*12)-12*139,13). За счет получения денежных средств за аренду в течение ближайших 5 лет обновим основные средства на 13 %, что позволит из общей выручки предприятия не тратить средства на ремонт устаревшего оборудования.


Список литературы
1.     ФЗ «Об инвестиционной деятельности в РФ, осуществляемой в форме капитальных вложений»  от 25.02.99г.

2.     Постановление Правительства РФ от 12.11.99 № 1249  "Положение о предоставлении государственных гарантий под инвестиционные проекты социальной и народно-хозяйственной значимости".

3.     Абрамов С.И. Управление инвестициями в основной капитал. – М.: Издательство «Экзамен», 2002. – 544 с.

4.     Анискин Ю.П., Сергеев А.Ф., Ревякина М.А. Финансовая активность и стоимость компании: аспекты планирования. – М.: Омега-Л, 2005. -240с.

5.     Бланк И.А. Инвестиционный менеджмент.– К.: Эльга-Н, Ника-Центр,2002г.

6.     Бригхем Ю., Гапенски Л. Финансовый менеджмент: Полный курс в 2-х т./ том 1/ Пер. с англ./ Под ред. В. В. Ковалева. СПб: 1997.

7.     Ван Хорн. Основы управления финансами. Пер. с англ.-М.,2002 г.

8.     Владимирова Т.А., Соколов В.Г. Анализ финансовой отчетности предприятия. Новосибирск: СИФБД, 1999.

9.     Воропаева В.И. Управление проектами в России

10. Дерил Норткотт. Принятие управленческого решения.

11. Золотогоров В.Г. Инвестиционное проектирование: Учебное пособие. –Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998.

12. Инвестиционная деятельность: Учебное пособие/ Киселева Н.В., Боровикова Т.В., Захарова Г.В. и др.; Под ред. Подшиваленко Г.П. и Киселевой Н.В. –М.: КНОРУС, 2005.

13. Инвестиционное проектирование: Практическое руководство по экономическому обоснованию инвестиционных проектов/ Под ред. С.И. Шумилина М.: АО: "Финистатинформ", 2003г.

14. Ковалев А.И., Войленко В.В. Маркетинговый анализ. – М.: Центр экономики и маркетинга, 2002.

15. Ковалев В.В. Методы оценки инвестиционных проектов - М: 2002.

16. Колтынюк Б.А. Инвестиционные проекты: Учебник. –СПб.: Изд-во Михайлова В.А., 2000. - 422 с.

17. Крутик А.Б., Никольская Е.Г. Инвестиции и экономический рост предпринимательства. – СПб.: Издательство «Лань», 2000 г. – 544с.  

18. Липсиц И.В. "Инвестиционный проект: методы подготовки анализа". Учебно.-справочное пособие М. : БЕК, 2003г.

19. Перский Ю.К. "Предприятие и макроэкономическая среда (начало мезоэкономики)". ПГУ, 2000г.

20. Разу М.Л. Управление развитием организации

21. Савицкая Г. В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности. Москва, ИНФРА-М, 2003.

22. Управление предприятием и анализ его деятельности / Под ред. В.Н. Титаева. М.: Финансы и статистика, 1998.

23. Управление проектами / под ред. Шапиро В.Д., 1996

24. Шапиро В.Д. "Управление проектами" СПб, 2002г.

25. Финансовое управление фирмой / под ред. Проф. Терехина В.И. – М.: «Экономика», 1998 г.

26. Эрик Хелферт. Техника финансового анализа / пер. с англ. Под ред. Л.П.Белых. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 1996. – 663с.

27. Янковский К., Мухарь И. Организация инвестиционной и инновационной деятельности. – СПб.: Питер, 2001 г., 0 448с.

28.     Финансовый менеджмент /Под ред. Е.С. Стояновой. М.: Перспектива, 2000.
1.     Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. М.: Экономика, 1998.

2.     Бланк И.А. Финансовый менеджмент. – 2-е изд., перераб. и доп. – Киев: Эльга, Ника-Центр, 2004. – 656 с.

3.     Волкова О.И. Экономика предприятий: Учебнипк. ИНФРА – М., 2001. 520 с.

4.     Глазунов В.Н. Анализ финансового состояния предприятия. // Финансы, № 2, 1999.

5.     Грачев А.В. Анализ и управление финансовой устойчивостью предприятия: Учебно-практическое пособие. – М.: Издательство «Финпресс», 2002, - 208 с.

6.     Донцова Л.В. Никифорова Н.А. Комплексный анализ бухгалтерской отчетности. – М.: ДИС, 2001. 263 с.

7.     Зимин Н.Е. Анализ и диагностика финансового состояния предприятий: Учебное пособие. – М.: ИКФ «ЭКМОС», 2004. – 240 с.

8.     Ковалев А.И., Привалов В.П. Анализ хозяйственного состояния предприятия. – Изд. 3-е, исправл., доп. – М.: Центр экономики и маркетинга, 1999. – 216 с.

9.     Ковалев В.В. Финансовый анализ: управление капиталом, выбор инвестиций, анализ отчетности. – М.: «Финансы и статистика». 1996. 432 с.

10. Ковалева А.М. Анализ финансовых результатов предприятия. Финансы. – М.: 2001.

11. Колчина Н.В. Финансы предприятия: Курс лекций. – М.: ЮНИТИ, 2000. 413 с.

12. Кондраков Н.П. Основы финансового анализа. – М.: Главбух, 1998. 112 с.

13. Лиференко Г.Н. Финансовый анализ предприятия: Учебное пособие. – М.: Издательство «Экзамен», 2005. – 160 с.

14. Маркарьян Э.А., Герасименко Г.П., Маркарьян С.Э. Финансовый анализ: Учебное пособие. – 4-е изд., испр. – М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2003. –  224 с.

15. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности: Учеб. пособие. – 2-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 272 с.

16. Савицкая Г.В. Экономический анализ: Учеб. – 8-е изд., перераб. – М.: Новое знание, 2003. – 640 с.

17. Стоянова Е.С. Финансовый менеджмент: теория и практика. – М., 2001.

18. Шеремет А.Д., Ионова А.Ф. Финансы предприятий: Менеджмент и анализ. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 538 с.

19. Крейнина М.Н. Финансовое состояние предприятий. Методы оценки. – М.: ИКС «ДИС». 1998. 224 с.


1. Реферат АНТРОПОЛОГІЧНІ ТИПИ УКРАЇНЦІВ
2. Реферат на тему Slaughterhouse Five Essay Research Paper Universal Essay
3. Биография на тему Отто фон Бісмарк
4. Реферат на тему Вассиан Патрикеев
5. Реферат на тему The Ins And Outs Of Cancer Essay
6. Реферат на тему Создание сайта Дикие кошки
7. Реферат на тему Основные этапы развития античной философии
8. Реферат на тему Nothing Gold Can Stay Essay Research Paper
9. Реферат Частка як службова частина мови
10. Реферат на тему Plant Grafting Essay Research Paper 1The Wonderful