7. Анализ финансового состояния и использования кредитов.
8. Оценка общей эффективности производства и т. д.
1.3. Основные принципы и методы анализа
Методы анализа хозяйственной деятельности следующие:
1. Сравнительный - фактические данные (за 3-5 лет)  связываются  с данными плана текущего года.
2. Факторный - направлен на выявление величины влияния факторов на прирост и уровень результативных показателей.
3. Диагностический (экспресс-анализ) - способ установления  характера нарушений  нормального хода экономических процессов на основе типичных признаков, характерных только для данного нарушения.
4. Маржинальный  анализ - метод оценки и обоснования эффективности управленческих решений в бизнесе  на  основании  причинно-следственной взаимосвязи объема продаж,  себестоимости и прибыли,  а так же деление затрат на постоянные и переменные.
5. Экономико-математический  анализ - выбирается оптимальный вариант решения экономической задачи.
6. Функционально-стоимостной - метод выявления резервов, базируется на функциях, которые выполняет объект, и ориентирован на оптимальные методы их реализации,  причем на всех стадиях жизненного цикла продукции. Нужен для выявления и предупреждения лишних затрат.[2]
Характерные черты анализа хозяйственной деятельности:
1. Необходимость системного подхода к изучению  объектов  анализа. Этот метод базируется на изучении объектов как сложных систем, которые состоят из отдельных элементов с  различными  внешними  и  внутренними связями.
Этапы:
*                    исследуется объект анализа, как система, формулируется цель развития системы или задачи;
*                    выбираются показатели,  которые могут дать полную и       качественную оценку всем элементам;
*                    разрабатывается общая схема изучаемой системы;
*                    строится в общем виде экономико-математическая  модель системы;
*                    работа с моделью.
2. Детализация - выделение составных частей.
3. Систематизация элементов - проводится на основе изучения  взаимосвязи, взаимозависимости и взаимоподчиненности.
4. Обобщение (синтез) - из всего множества изучаемых факторов  необходимо выделить типичные от случайных,  главные и решающие, от которых зависят результаты деятельности предприятия.
На основе этих черт производится разработка и использование системы показателей.
Метод анализа хозяйственной деятельности - системное,  комплексное изучение и  обобщение  влияния  факторов  на  результаты  деятельности предприятия, путем обработки специальными приемами системы показателей плана учета, отчетности и других источников информации с целью повышения эффективности производства.[3]

2. Методики технико-экономического анализа
2.1. <SPAN><SPAN>Анализ производственной программы</SPAN></SPAN>
          </DIV>Предприятия самостоятельно планируют свою деятельность на основе договоров, заключенных с потребителями продукции и поставщиками материально-технических ресурсов, и определяют перспективы развития исходя из спроса на производимую продукцию, работы и услуги. В своей деятельности предприятия обязаны учитывать интересы потребителя и его требования к качеству поставляемой продукции и услуг.
         Поэтому анализ формирования и выполнения производственной программы предприятий начинают с изучения показателей выпуска продукции, который предполагает следующие этапы:
        1. Анализ объема продукции;
        2. Анализ ассортимента продукции;
        3. Анализ структуры продукции;
        4. Анализ качества продукции;
        5. Анализ ритмичности производства;
        6. Анализ выполнения договорных обязательств и реализации продукции.
       Источники информации: плановые и оперативные планы-графики, данные текущей и годовой отчетности (ф.1-П “Отчет предприятия (объединения) по продукции, ф. № 1 “Баланс предприятия”, ф. № 2 “Отчет о прибылях и убытках”; данные текущего бухгалтерского и статистического учета (ведомость №16 “Движение готовых изделий, их отгрузка и реализация”, журнал ордер №1, карточки складского учета готовой продукции и др.)[4]
         Объем производства промышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных и статистических измерителях. Обобщающие показатели объема производства продукции получают с помощью стоимостной оценки – в оптовых ценах.
         Основными показателями объема производства являются товарная и валовая продукция.
        Валовая продукция – стоимость всей продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство, выраженная в сопоставимых ценах.
       Товарная продукция – валовая продукция за минусом внутризаводского оборота и незавершенного производства.
       Реализованная продукция - стоимость реализованной продукции, отгруженной и оплаченной покупателями.
       <SPAN><SPAN>Анализ формирования и выполнения производственной программы.</SPAN></SPAN> В ходе анализа динамики объема производства продукции могут применяться натуральные (штуки, метры, тонны и т.д.), условно-натуральные (тысяча условных банок, количество условных ремонтов и др.), стоимостные показатели объемов производства продукции. Последний показатель является более предпочтительным.
        Стоимостные показатели объема производства должны быть приведены в сопоставимый вид. В условиях инфляции нейтрализация изменения цен или “стоимостного” фактора является важнейшим условием сопоставимости данных.
        <SPAN><SPAN></SPAN></SPAN>Анализ объема производства начинают с изучения динамики валовой и товарной продукции, расчета индексов их роста и прироста (табл.1).
                                      

Динамика товарной продукции                   Таблица 1

PRIVATE<TBODY> Год	Товарная продукция в сопоставимых ценах, руб	Темпы роста, %
		Базисные	Цепные
		Тб=ТПi/ТП0 х 100%	Тц= ТПi /ТПi-1 х 100% </TBODY>

где ТП_i-1, ТП_i – объем товарной продукции в стоимостном выражении в сопоставимых ценах в i-1 и i-ом году соответственно;
<SPAN> </SPAN>ТПо - объем товарной продукции года, взятого за базу сравнения.      
На основе полученных данных можно рассчитать среднегодовые темпы роста (Tср) и прироста (Тпр) товарной продукции:
,
Т_пр = Т_ср – 100 .
        <SPAN><SPAN>Необходимым элементом аналитической работы является анализ выполнения плана по номенклатуре и ассортименту.
        Номенклатура – перечень наименований изделий и их кодов, установленных для соответствующих видов продукции в общесоюзном классификаторе промышленной продукции (ОКПП), действующим на территории СНГ.
       Ассортимент – перечень наименований продукции с указанием объема ее выпуска по каждому виду. Различают полный (всех видов и разновидностей), групповой (по родственным группам), внутригрупповой ассортимент.
Оценка выполнения плана по номенклатуре основывается на сопоставлении планового и фактического выпуска продукции по основным видам, включенным в номенклатуру.
        При этом изделия, выпускаемые сверх плана или не предусмотренные планом, в расчет выполнения плана по ассортименту не принимаются. План по ассортименту считается выполненным только в том случае, если выполнено задание по всем видам изделий. План по ассортименту по рассматриваемом пример не выполнен.
        Примеры недовыполнения плана по ассортименту могут быть внешние (изменение конъюнктуры рынка, спроса на отдельные виды продукции, несвоевременный ввод производственных мощностей предприятия по независимым от него причинам) и внутренние (недостатки в системе организации и управления производством, плохое техническое состояние оборудования и пр.).
       <SPAN><SPAN></SPAN></SPAN>Структура продукции – это соотношение отдельных видов изделий в общем объеме ее выпуска. Выполнить план по структуре – значит сохранить в фактическом выпуске продукции запланированное соотношение отдельных ее видов. Неравномерное выполнение плана по отдельным изделиям приводит к отклонениям от плановой структуры продукции, нарушая тем самым условия сопоставимости всех экономических показателей.[5]
       Для расчета влияния структурных сдвигов с целью устранения их влияния на экономические показатели используют метод прямого счета по всем изделиям, метод средних цен и пр.
        Прямой счет по всем видам изделий производится по формуле
,
где <SPAN>  </SPAN>– изменения объема выпуска продукции за счет структуры;
ВП₁ – фактический выпуск продукции при фактической структуре;
ВП₁,₀ – фактический выпуск продукции при плановой структуре.
        Фактический выпуск продукции при плановой структуре рассчитывается путем умножения планового выпуска каждого изделия на средний процент выполнения плана по выпуску продукции  или путем умножения общей суммы фактического выпуска продукции на плановый удельный вес каждого изделия.
        <SPAN><SPAN> </SPAN></SPAN>Качество продукции - совокупность свойств продукции, способных удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем качества продукции.
        Различают обобщающие индивидуальные и косвенные показатели качества.
        К обобщающим показателям качества относят:
- удельный и качественный вес продукции в общем объеме ее выпуска;
- удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам;
- удельный вес экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны;
- удельный вес аттестованной продукции.
       Индивидуальные показатели характеризуют полезность (жирность молока, содержание белка в продукте и т.д), надежность (долговечность, безотказность в работе), технологичность (трудоемкость и энергоемкость).
       Косвенные – штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, потери от брака и т.д.
<SPAN>        </SPAN>В процессе анализа изучают динамику этих показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменений.
         Кроме того, оценка выполнения плана по качеству продукции производится по удельному весу забракованной и зарекламированной продукции.
        Качество продукции является параметром, оказывающим влияние на такие стоимостные показатели работы предприятия, как выпуск продукции (ВП), выручка от реализации (В), прибыль (П).
          В процессе анализа изучают динамику брака по абсолютной сумме и по удельному весу в общем объеме выпущенной продукции, определяют потери от брака и потери продукции.
          Основными причинами снижения качества продукции являются: плохое качество сырья, низкий уровень технологии и организации производства, низкий уровень квалификации рабочих и технического уровня оборудования, аритмичность производства.
         <SPAN><SPAN> </SPAN></SPAN>Ритмичность – равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренном планом.
Аритмичность производства продукции влияет на все экономические показатели: снижается качество продукции, растут объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах, замедляется оборачиваемость оборотных средств предприятия. За невыполненные поставки продукции предприятие платит штрафы, несвоевременно поступает выручка, перерасходуется фонд оплаты труда, растет себестоимость продукции, падает прибыль.
       <SPAN><SPAN> </SPAN></SPAN>Анализ реализации продукции проводят каждый месяц, квартал, полугодие, год. В процессе его проведения сравнивают фактические данные с плановыми и предшествующим периодом. Рассчитывают процент выполнения плана, абсолютное отклонение от плана, темпы роста и прироста.
         На изменение объема реализации влияют многочисленные факторы.
Для анализа выполнения плана по объему реализации продукции составляется баланс товарной продукции в двух оценках: по себестоимости и по отпускным ценам. Балансовое управление имеет вид
РП = ГП_зап.I + ВП - ГП_зап.II ,
где РП - объем реализованной продукции;
ГП_зап.I, ГП_зап.II - запасы готовой продукции на начало и конец периода соответственно;
ВП - объем выпуска продукции за период.
2.2.  Анализ трудовых показателей
</DIV>
        Рациональное использование персонала предприятия – непременное условие, обеспечивающее бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов. Для целей анализа весь персонал следует разделить на промышленно-производственный и непромышленный персонал.         К промышленно-производственному персоналу (ППП) относят лиц, занятых трудовыми операциями, связанными с основной деятельностью предприятия, а к непромышленному персоналу относят работников учреждений культуры, общественного питания, медицины и пр., принадлежащих предприятию.
         Работники ППП подразделяются на рабочих и служащих. В составе служащих выделяют руководителей, специалистов и других служащих (конторский учётный и т.п. персонал). Рабочих подразделяют на основных и вспомогательных. В анализе трудовых ресурсов предприятия можно выделить три направления:
        1. Анализ использования рабочей силы.
        2. Анализ производительности труда.
        3. Анализ оплаты труда.[6]
        Источники информации для анализа: План по труду, ф. №1-Т “Отчёт по труду”, ф. №5-3 “Отчёт о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации), статистическая отчётность отдела кадров по движению рабочих и др.”
        Анализ использования рабочей силы. В ходе анализа обеспеченности трудовыми ресурсами проводят сравнение фактической численности персонала с предыдущим периодом и плановой численностью отчётного периода по всем классификационным группам. В процессе анализе изучается соотношение между группами и тенденции изменения этого соотношения.
       
 Влияние изменения удельного веса основных рабочих в общей их численности на выработку продукции одним работающим определяется по формуле

где УД₁, УД₀ – удельный вес основных рабочих в общей их численности по плану (базисному периоду) и отчёту; СВ₀ – среднегодовая выработка одного работающего по плану.
         Сокращение вспомогательных рабочих может быть достигнуто за счёт концентрации и специализации вспомогательных работ: по наладке и ремонту оборудования, повышению уровня механизации и совершенствованию труда этих рабочих.
         Численность рабочих Ч_р определяют исходя из нормы трудоёмкости работ планируемого периода (Т), эффективного (действительного) годового фонда времени рабочего (Т_эф) и планируемого коэффициента выполнения норм К_nn по формуле

        Численность рабочих, занятых на аппаратурных, агрегатных работах, где действия рабочих заключаются в основном в управлении механизированными или автоматизированными процессами, определяют по рабочим местам и нормам обслуживания:

где n_i – количество агрегатов на i-й операции;
Ч_Pi – количество рабочих, необходимое для обслуживания i-го рабочего места;
k_Зi – коэффициент загрузки рабочих на i-й операции при совпадении профессий;
i – наименование операций.
        Численность служащих определяется исходя из организационной структуры предприятия и рациональной численности, необходимой для обеспечения функций управления.[7]
       Численность непромышленного персонала определяется по типовым отраслевым нормативам, по нормам обслуживания.
        Ответственным этапом в анализе использования предприятия кадрами является изучение движения рабочей силы. В ходе анализа тщательному изучению подвергают причины выбытия работников за нарушение трудовой дисциплины, т. к. это часто связано с нерешёнными социальными проблемами.
Однако выпуск продукции зависит не столько от численности работающих, сколько от количества затраченного на производство труда, определённого количеством рабочего времени. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью аналитической работы на предприятии.
        Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.
        Фонд рабочего времени (ФРВ) зависит от численности рабочих (Ч_р), количества отработанных одним рабочим дней в среднем за год (Д), средней продолжительности рабочего дня (t):

         Если фактически одним рабочим отработанно меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, то можно определить сверхплановые потери рабочего времени: целодневные (Д_пот) и внутрисменные (t_пот):



       В ходе анализа необходимо выявить причины образования сверхплановых потерь рабочего времени. Среди них могут быть: дополнительные отпуска с разрешения администрации, невыходы на работу по болезни, прогулы, простои из-за неисправности оборудования, отсутствие работы, сырья, материалов, топлива,  энергии и т. д. Каждый вид потерь должен быть подробно оценен, особенно тот, который зависит от предприятия. Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, который не требует дополнительных капитальных вложений и позволяет быстро получить отдачу.
        Потери рабочего времени не всегда приводят к уменьшению объёма производства продукции, т. к. они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников. Поэтому при анализе использования трудовых ресурсов важное значение придаётся изучению показателей производительности труда.
         Анализ производительности труда. Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей.
         Обобщающие показатели: среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, среднегодовая выработка на одного работающего в стоимостном выражении.
         Частные показатели: трудоемкость продукции определенного вида в натуральном выражении за 1 человеко-день или человеко-час.
Вспомогательные показатели: затраты времени на выполнение единицы определённого вида работ или объём выполненных работ за единицу времени.[8]
        Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим (ГВ):

где ТП – объём товарной продукции в стоимостном выражении;
Ч – численность работающих.
        Трудоёмкость – затраты рабочего времени на единицу или весь объём изготовленной продукции:

где ФРВ_i – фонд рабочего времени на изготовление i-го вида изделий,
VВП_i – количество изделий одного наименования в натуральном выражении.
        Данный показатель является обратным среднечасовой выработке продукции. Снижение трудоёмкости продукции – важнейший фактор повышения производительности труда. Рост производительности труда происходит в первую очередь за счёт снижения трудоёмкости продукции. Достигнуть снижения трудоёмкости возможно за счёт внедрения мероприятий НТП, механизации и автоматизации производства и труда, а также увеличения кооперированных поставок, пересмотра норм выработки и т. д.[9]
        Плановый прирост производительности труда (часовой выработки) за счёт снижения трудоемкости продукции:
 .
        Фактический рост производительности труда за счёт снижения трудоёмкости к уровню прошлого года:
 .
       План по снижению трудоёмкости перевыполнен на 4,33% (95,3%-90,97%), в результате чего среднечасовая выработка продукции возросла на 5,01% (9,92%-4,91%).
         Зная, как изменилась среднечасовая выработка, можно определить изменение трудоёмкости продукции:
 ;
 ;
 .
</SPAN>         Анализ фонда заработной платы. Анализ использования фонда заработной платы начинают с расчёта абсолютного и относительного отклонения фактической его величины от плановой. Абсолютное отклонение  определяется сравнением фактически использованных средств на оплату труда (ФЗП_ф) с плановым фондом заработной платы (ФЗП_пл) в целом по предприятию, производственным подразделением и категориям работников:
.
        Однако абсолютное отклонение рассчитывается без учёта степени выполнения плана по производству продукции. Учесть этот фактор поможет расчёт относительного отклонения фонда заработной платы .
        Для этого переменная часть фонда заработной платы (ФЗП_пер) корректируется на коэффициент выполнения плана по производству продукции (К_пп). К переменной части фонда заработной платы относят зарплату рабочих по сдельным расценкам, премии рабочим и управленческому персоналу за производственные результаты, сумму отпускных, соответствующую доле переменной зарплаты, другие выплаты, относящиеся к фонду заработной платы и которые изменяются пропорционально объёму производства продукции.[10]
        Постоянная часть оплаты труда (ФЗП_пост) не изменяется при увеличении или спаде объёма производства – это зарплата рабочих по тарифным ставкам, зарплата служащих по окладам, все виды доплат, оплата труда работников непромышленных производств и соответствующая им сумма отпускных. Относительное отклонение фонда заработной платы:
.
         В процессе последующего анализа определяют факторы, вызвавшие абсолютное и относительное отклонения по фонду заработной платы.[11]
Факторная модель переменной части фонда зарплаты представлена на рис.1.

Рис.1. Схема факторной системы переменного фонда зарплаты
Согласно этой схеме модель будет иметь следующий вид.

        Для расчёта влияния этих факторов на абсолютное и относительное отклонение по фонду зарплаты необходимы следующие данные:
1. Фонд заработной платы:
а) по плану:           ;
б) по плану, пересчитанному на объём производства, при плановой структуре:         ;
в) по плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции и фактическую структуру: ;
д) фактически при фактической удельной трудоёмкости и плановом уровне оплаты труда: ;
е) фактически: .
2. Отклонение от плана:
абсолютное:               ;
относительное:  .
Расчёт влияния факторов на изменение переменной части фонда оплаты труда проводят по формулам:[12]
·    влияние объёма производства продукции:
;
·        влияние изменения структуры произведённой продукции:
;
·    влияние изменения удельной трудоёмкости продукции:
;
·    влияние изменения оплаты труда:
.
В конце анализа необходимо провести проверку произведённых расчётов:
;
.
 

2.3. Анализ использования материальных ресурсов
</DIV>       Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.[13]
        Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу “Материальные затраты” и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.
        Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис.2). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Рис.2. Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами
        Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:
1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;
2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;
4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;
5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.[14]
        Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.[15]
        Оценка качества планов материально-технического снабжения. Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP_i) источниками покрытия (U_i):
MP_i = U_i .
        Различают внутренние (собственные) источники и внешние.
        К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
        К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.
Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
- коэффициент обеспеченности по плану

- коэффициент обеспеченности фактический

        Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.
       Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.
        Для оценки ритмичности поставок используются показатели:
- коэффициент неравномерности поставок материалов:

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те же периоды;
- коэффициент вариации:

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана; k – количество анализируемых периодов; <SPAN> </SPAN>- средний объем поставки материалов за период.[16]
        Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.
       Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.
       Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:
- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
- в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
- в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.
       Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

где З_дн – запасы сырья и материалов, в днях;
З_mi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,
P_дi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.
        Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MР_i) на количество календарных периодов (Д):

       В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.[17]
       Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.
        В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.
        Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.
        Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
        Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).
В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.
        Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
        Факторный анализ общей материалоемкости продукции. Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию (рис.3).
Факторная модель будет иметь вид


Рис. 3. Схема факторной системы материалоемкости
       Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:


       Для расчета нужно иметь следующие данные:
I. Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану: МЗ_пл = (VВП_плi ^.УР_плi ^. М_плi);
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗ_усл1 = (VВП_плi ^.УР_плi ^. ЦМ_плi) ^. К_пп;
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗ_усл2 = (VВП_фi ^. УР_плi ^. ЦМ_плi);
г) фактически по плановым ценам: МЗ_усл3 = (VВП_фi ^. УР_фi ^. ЦМ_плi);
д) фактически: МЗ_ф = (VВП_фi ^. УР_фi ^. ЦМ_фi).
II. Стоимость товарной продукции:
а) по плану: ТП_пл = (VВП_плi ^. ЦП_плi);
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре: ТП_усл1 = (VВП_фi ^. ЦП_плi)<SPAN>±</SPAN><SPAN>D</SPAN>ТП_удi ;
в) фактически по плановым ценам: ТП_усл2 = (VВП_фi ^. ЦП_плi);
г) фактически: ТП_ф = (VВП_фi ^. ЦП_фi).
        Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции. Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:
ВП = МЗ ^. МО или ВП = МЗ/МЕ .
        Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.[18]
       Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.
        Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.
       На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

где М₁, М₀ - норма расхода материала до и после внедрения мероприятия; 
ЦМ - цена материала; VBП_m - выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года, З_мр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.[19]
2.4. <SPAN><SPAN>Анализ использования основных производственных фондов</SPAN></SPAN>
       </DIV>Основные средства (ОС) (часто называемые в экономической литературе и на практике основными фондами) являются одним из важнейших факторов производства.
Анализ основных фондов производится по нескольким направлениям, разработка которых в комплексе позволяет дать оценку структуры, динамики и эффективности использования ОС и долгосрочных инвестиций.
</DIV>         Выбор направлений анализа и реальных аналитических задач определяется потребностями управления, что составляет основу финансового и управленческого анализа, хотя четкой границы между этими видами анализа нет.
        Источниками информации для проведения анализа являются: ф. №11 “Отчет о наличии и движении ОС”, ф. БМ “Баланс производственной мощности”, ф.№7-ф “Отчет о запасах неустановленного оборудования”, инвентарные карточки учета ОС и др.
<SPAN><SPAN> </SPAN></SPAN>       Данные о наличии, износе и движении ОС служат основным источником информации для оценки производственного потенциала предприятия.
Оценка движения ОС проводится на основе коэффициентов, которые анализируются в динамике за ряд лет.
<SPAN><SPAN> </SPAN></SPAN>       Оценка эффективности использования ОС основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.
Показатели отдачи характеризуют выход готовой продукции на 1 руб. ресурсов.
Показатели емкости характеризуют затраты или запасы ресурсов на 1 руб. выпуска продукции.
<SPAN>      </SPAN>Под запасами ресурсов понимают наличный объем ресурсов на отчетную дату по        балансу, под затратами – текущие расходы ресурсов, в частности по основным средствам – амортизация.[20]
     При сопоставлении запасов ресурсов с объемом выручки за период необходимо рассчитать среднюю величину запасов на тот же период.
Обобщающим показателем эффективности использования ОС является фондоотдача (ФО):

       При расчете показателя учитываются собственные и арендованные ОС, не учитываются ОС, находящиеся на консервации и сданные в аренду.
       Показатель фондоотдачи анализируют в динамике за ряд лет, поэтому объем продукции корректируют на изменение цен и структурных сдвигов, а стоимость ОС - на коэффициент переоценки.
       Повышение фондоотдачи ведет к снижению суммы амортизационных отчислений, приходящихся на один рубль готовой продукции или амортизационной емкости.
        Рост фондоотдачи является одним из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции (ВП). Эту зависимость описывает факторная модель:
ВП = ОС ^. ФО.
       На основе факторной модели рассчитывают прирост объема выпуска за счет увеличения ОС и роста фондоотдачи:

       Прирост выпуска продукции за счет фондоотдачи можно рассчитать способом абсолютных разниц:

или интегральным методом:

где ОС₀, ОС₁ – стоимость основных средств в базисном и отчетном периоде соответственно;
<SPAN> </SPAN>ФОо,ФО₁ – фондоотдача базисного и отчетного периода соответственно
       Для разработки технологической политики предприятия необходим углубленный факторный анализ показателей эффективности использования ОС и в первую очередь фондоотдачи.[21]<SPAN><SPAN> </SPAN></SPAN>
Совокупность факторов, влияющих на показатель фондоотдачи и их подчиненность, показана на рис. 4.
Рис.4.

Схема факторной системы фондоотдачи
<SPAN><SPAN></SPAN></SPAN>
       Анализ использования оборудования. Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности.
       Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования (рис.5).

Рис. 5. Состав наличного оборудования
Для характеристики степени привлечения оборудования рассчитывают:
-      коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн):

<SPAN> </SPAN>- коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):

-      коэффициент использования оборудования сданного в эксплуатацию (Кэ):

        Если значения показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.
        Для характеристики экстенсивной загрузки оборудования анализируют использование оборудования по времени: баланс времени работы и коэффициент его сменности.</DIV>
        <SPAN></SPAN>Уровень внутрисменного использования оборудования характеризует коэффициент загрузки оборудования Кз, который позволяет оценить потери времени работы оборудования из-за планово-предупредительных ремонтов и т.д:
Кз = Тф / Тк или Тф / Тн или Тф / Тэф
Уровень условного использования оборудования характеризует коэффициент сменности (Ксм):

       Под интенсивной загрузкой оборудования понимают оценку его производительности.
       Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (Ки) определяется:

       Обобщающим показателем, характеризующим комплексное использование оборудования, является показатель интегральной нагрузки (Кинт):
Кинт = Кз ^. Ки.
       <SPAN><SPAN> </SPAN></SPAN>Под производственной мощностью предприятия подразумевается возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:



         В ходе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины изменений: например, ввод в действие новых и реконструкция старых предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.[22]
        Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия: выпуск продукции в руб. на 1 м² производственной площади.
       Одним из важнейших факторов, оказывающих влияние на эффективность использования ОС, является улучшение использования производственных мощностей предприятия и его подразделений. Чтобы установить взаимосвязь между фондоотдачей и производственной мощностью, используют следующую факторную модель:

где ВП - объем продукции, принятый для расчета;
ВП_OC - основная (профильная) продукция предприятия;
W - среднегодовая производственная мощность.
        Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи изменения уровня специализации предприятия (ВП/ВП_OC); коэффициента использования производственной мощности (ВП_OC/W); фондоотдачи активной части ОС, исчисленной по производственной мощности (W/OCa); доли активной части фондов в общей их стоимости (ОСа/ОС).
2.5.  Анализ прибыли, рентабельности и себестоимости продукции
<!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.0 Transitional//EN"><!-- saved from url=(0033)http://www.aup.ru/books/m67/6.htm --><DIV align=center>       </DIV>Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значение. Он позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.
       Наиболее важным признаком для цепей анализа является деление затрат по элементам затрат, по статьям затрат, по способу отнесения на себестоимость продукции.
        На основе элементов затрат составляются сметы затрат. Деление затрат по статьям себестоимости позволяет рассчитать затраты на единицу продукции или партию, составить калькуляцию.
        Затраты, сгруппированные по статьям себестоимости, отличаются от затрат по её элементам тем, что они отражают затраты, которые связаны с производством и реализацией товарной продукции за данный отчётный период. Затраты же по элементам показывают все произведённые предприятием расходы ресурсов за отчётный период, включая расходы на рост остатков незавершённого производства, затраты, отнесённые за счёт будущих периодов и т. п.
        Для предприятия, работающего в условиях рыночной экономики, часто имеют место экономические ситуации, связанные с колебаниями загрузки производственных мощностей, что влечёт за собой изменение производства и продаж, а это в свою очередь, существенно влияет на себестоимость продукции, а следовательно, на финансовые результаты. С этим связанно деление затрат на постоянные и переменные.
       Этому делению уделяется большое внимание в западной системе учёта, которая носит название “директ-костинг”.
       Основные положения данной теории:
1. Поведение затрат в зависимости от изменения объёма производства.
2. Относительность (условность) классификации затрат на постоянные и переменные.
3. Методы деления затрат на постоянные и переменные.
        К постоянным затратам принято относить такие затраты, величина которых не меняется с изменением степени загрузки производственных мощностей или объёма производства (амортизация, арендная плата, определённые виды заработной платы руководителей организаций и пр.)
       Под переменными понимают затраты, величина которых изменяется с изменением степени загрузки производственных мощностей или объёмов производства (затраты на сырьё, основные материалы, заработная плата основных производственных рабочих, затраты на техническую энергию и др.)
       В зависимости от этой классификации общие суммарные затраты на производство продукции (З) можно представить в виде следующей формулы:

где A – сумма постоянных расходов;
B – ставка переменных расходов на единицу продукции;
VBП – объём производства продукции.
Тогда затраты на единицу продукции (З_ед) следует записать в виде


      Графически это можно представить следующим образом (рис.6,7):
       На графиках хорошо видно, что переменные расходы в себестоимости всего выпуска растут пропорционально изменению объёма производства, а в себестоимости единицы продукции они составляют постоянную величину. Величина постоянных расходов, наоборот, не изменяется с увеличением объёма производства в общей сумме затрат, а в расчёте на единицу продукции затраты уменьшаются пропорционально его росту.[23]
       Все вышеизложенные положения используем при проведении анализа себестоимости.
        Анализ себестоимости проводят по следующим направлениям:
1.  Анализ динамики и структуры обобщающих показателей себестоимости и факторов её изменения.
2.  Анализ затрат на 1 руб. товарной продукции.
3.  Анализ прямых материальных и трудовых затрат.
      Источники информации: данные статистической отчётности, ф.№5-з “Отчёт о затратах на производство и реализацию продукции”, данные бухгалтерского учёта: синтетические и аналитические счета, отражающие затраты материальных, трудовых и денежных средств, плановые и отчётные калькуляции себестоимости продукции и пр.
       Анализ динамики обобщающих показателей и факторов. Анализ себестоимости начинают с анализа динамики себестоимости всей товарной продукции. При этом сравнивают фактические затраты с плановыми или с затратами базисного периода. В процессе анализа выявляют, по каким статьям затрат произошёл наибольший перерасход и как это изменение повлияло на изменение общей суммы переменных и постоянных расходов.
       Общая сумма затрат может измениться из-за объёма выпуска продукции, её структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов. Изучение структуры затрат на производство и её изменений за отчётный период по отдельным элементам затрат, а также анализ статей расходов фактически выпущенной продукции составляют следующий этап анализа себестоимости.
</DIV>       Анализ структуры себестоимости проводится сопоставлением удельных весов отдельных элементов с планом и в динамике.
При помощи показателей структуры рассматривается влияние каждой статьи на сумму абсолютной и относительной экономии или перерасхода затрат. Анализ структуры затрат позволяет оценить материалоёмкость, трудоёмкость, энергоёмкость продукции, выяснить характер их изменений и влияние на себестоимость продукции. Для оценки влияния каждой статьи затрат на себестоимость 1 руб. товарной продукции рассчитывается уровень затрат по каждой статье и элементу расходов, изучаются причины отклонений.
       Уровень затрат определяется делением расходов по каждой статье на объём товарной продукции.
       Анализ динамики и выполнения плана по структуре и уровню затрат позволяет своевременно реагировать на отклонения от плановых, нормативных показателей себестоимости, принимать конкретные управленческие решения по их устранению или согласованию.
       Анализ затрат на рубль товарной продукции. Наиболее обобщающим показателем себестоимости продукции, выражающим её прямую связь с прибылью, является уровень затрат на 1 рубль товарной продукции:

       Непосредственное влияние на изменение уровня затрат на 1 руб. товарной продукции оказывают факторы, которые находятся с ним в прямой функциональной связи: изменение объёма выпущенной продукции, её структуры, изменение уровня цен на продукцию, изменение уровня удельных переменных затрат, изменение суммы постоянных затрат.[24] Схема факторной системы затрат на 1 руб. товарной продукции представлена на рис.8.

Рис.8. Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль товарной продукции
Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на 1 руб. товарной продукции рассчитывается способом цепных подстановок по данным о выпуске товарной продукции:
Товарная продукция:
а) по плану:
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах:

в) фактически по ценам плана:
г) фактически:
Если затраты на 1 руб. товарной продукции (У3) представить в виде

то анализ проводится методом цепных подстановок и его алгоритм аналогичен алгоритму проведения факторного анализа материалоёмкости.
       Чтобы установить, как эти факторы повлияли на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на 1 руб. товарной продукции за счёт каждого фактора умножить на фактический объём реализации продукции, выраженный в плановых ценах.
       Анализ прямых материальных и трудовых затрат. Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырьё и материалы. Расчёт влияния факторов производится способом цепных подстановок. Для этого необходимо произвести пересчёт затрат на производство продукции:
а) по плану:
б) по плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции:        
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:
г) фактически по плановым ценам:
д) фактически:
       Расход материалов на единицу продукции зависит от качества сырья и материалов, замены одного вида материала другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья и др.
        Уровень средней цены материалов зависит от рынков сырья, отпускной цены поставщика, внутригрупповой структуры материальных ресурсов, уровня транспортно-заготовительных расходов, качества сырья и т.д.
        В результате замены одного материала другим изменяется не только количество потреблённых материалов на единицу продукции, но и их стоимость.
        Расчёты проводятся по каждому виду продукции на основе плановых и отчётных калькуляций с последующим обобщением полученных результатов в целом по предприятию.
       В ходе дальнейшего анализа переходят к изучению затрат по статье “Заработная плата”, т.е. прямых трудовых затрат. Факторы, определяющие сумму прямой зарплаты, представлены на рис.9.

Рис.9. Схема факторной системы зарплаты на производство продукции

Для расчёта влияния этих факторов необходимо иметь следующие исходные данные.
Сумма прямой зарплаты на производство продукции, млн. руб.:
по плану:
по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при плановой её структуре:
по плановому уровню затрат на фактический выпуск продукции:

фактически при плановом уровне оплаты труда:
фактически:
На основе данных анализ можно провести способом цепных подстановок либо интегральным методом.
Зарплата на выпуск отдельных изделий зависит от тех же факторов. Фактор структуры производства продукции не оказывает влияния на данный показатель:

      
</DIV>        Анализ прибыли и рентабельности. Обобщающая оценка финансового состояния предприятия достигается на основе таких результативных показателей, как прибыль и рентабельность.
Величина прибыли, уровень рентабельности зависят от производственной, снабженческой, сбытовой и коммерческой деятельности предприятия, иначе говоря, эти показатели характеризуют все стороны хозяйствования.
        Анализ формирования и использования прибыли предполагает следующие этапы:
1. Анализ состава и динамики балансовой прибыли.
2. Анализ финансовых результатов от обычных видов деятельности.
3.Анализ рентабельности деятельности предприятия.
4. Анализ распределения и использования прибыли.
          Источники информации: накладные на отгрузку продукции, данные аналитического бухгалтерского учета по счету продаж и счетам “Прибыли и убытки”, “Нераспределенная прибыль, непокрытый убыток”, форма бухгалтерской отчетности №2 “Отчет о прибылях и убытках”, данные финансового плана.
Анализ состава и динамики балансовой прибыли. В процессе анализа необходимо изучить состав прибыли от обычной деятельности, ее структуру, динамику и выполнение плана за отчетный год. При изучении динамики прибыли необходимо учитывать инфляционные факторы изменения ее суммы. Для этого выручку необходимо скорректировать на средневзвешенный рост цен на продукцию предприятия в среднем по отрасли, а себестоимость товаров, продукции (работ, услуг) уменьшить на их прирост в результате повышения цен на потребленные ресурсы за анализируемый период.

Рис.10. Схема факторного анализа прибыли
        Анализ финансовых результатов от обычных видов деятельности. Основную часть прибыли предприятия получают от обычных видов деятельности, к которой относят прибыль от продаж продукции (работ, услуг).
Прибыль от продаж продукции в целом по предприятию зависит от четырех факторов первого уровня соподчиненности: объема продаж продукции (VРП); ее структуры (УД_i); себестоимости (З_i) и уровня среднереализационных цен (Ц_i).
Объем продаж продукции может оказывать положительное и отрицательное влияние на сумму прибыли. Увеличение объема продаж рентабельной продукции приводит к пропорциональному увеличению прибыли. Если же продукция является убыточной, то при увеличении объема продаж происходит уменьшение суммы прибыли.
        Структура товарной продукции может оказывать как положительное, так и отрицательное влияние на сумму прибыли. Если увеличится доля более рентабельных видов продукции  в общем объеме ее реализации, то сумма прибыли возрастет, и наоборот, при увеличении удельного веса низкорентабельной или убыточной продукции общая сумма прибыли уменьшится.
        Себестоимость продукции и прибыль находятся в обратно пропорциональной зависимости: при увеличении уровня цен сумма прибыли возрастает и наоборот.
        Выполнение плана по объему продаж исчисляют сопоставлением фактического объема реализации с плановым в натуральном (если продукция однородна), условно-натуральном и в стоимостном выражении (если продукция неоднородна по своему составу), для чего желательно использовать базовый (плановый) уровень себестоимости отдельных изделий, так как себестоимость меньше подвержена влиянию структурного фактора, нежели выручка.
         Затем следует определить сумму прибыли при фактическом объеме и структуре реализованной продукции, но при плановой себестоимости и плановых ценах. Для этого необходимо от условной выручки вычесть условную сумму затрат:

        Нужно подсчитать также, сколько прибыли предприятие могло бы получить при фактическом объеме продукции. Для этого от фактической суммы выручки следует вычесть условную сумму затрат:

        Если предприятие производит неоднородные виды продукции, тогда структура реализованной продукции определяется отношением каждого вида продукции в оценке по плановой себестоимости к общему объему продаж продукции в той же оценке.
        Анализ рентабельности продукции. Показатели рентабельности более полно, чем прибыль, характеризуют окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами. Их применяют для оценки деятельности предприятия и как инструмент инвестиционной политике и ценообразовании.
        Показатели рентабельности можно объединить в несколько групп:
1) показатели, характеризующие рентабельность (окупаемость) издержек производства и инвестиционных проектов;
2) показатели, характеризующие рентабельность продаж;
3) показатели, характеризующие доходность капитала и его частей.
Все эти показатели могут рассчитываться на основе балансовой прибыли, прибыли от реализации продукции и чистой прибыли.
       Рентабельность производственной деятельности (окупаемость издержек) (R₃) исчисляется путем отношения балансовой (Пб) или чистой прибыли (Пч)  к сумме затрат по реализованной или произведенной продукции (З):
  или  
Она показывает, сколько предприятие имеет прибыли с каждого рубля, затраченного на производство и реализацию продукции. Может рассчитываться в целом по предприятию, отдельным его подразделениям и видам продукции.
       Рентабельность продаж (R_n) рассчитывается делением прибыли от реализации продукции, работ и услуг или чистой прибыли на сумму полученной выручки (РП). Характеризует эффективность предпринимательской деятельности: сколько прибыли имеет предприятие с рубля продаж. Широкое применение этот показатель получил в рыночной экономике. Рассчитывается в целом по предприятию и отдельным видам продукции.

         Рентабельность (доходность) капитала (R_к) исчисляется отношением балансовой (чистой) прибыли к среднегодовой стоимости всего инвестированного капитала ( ) или отдельных его слагаемых: собственного (акционерного), заемного, основного, оборотного, производственного капитала и т.д.

В процессе анализа следует изучить динамику перечисленных показателей рентабельности, выполнение плана по их уровню и провести межхозяйственные сравнения с предприятиями-конкурентами.[25]
        Уровень рентабельности производственной деятельности (окупаемость затрат), исчисленный в целом по предприятию (R), зависит от трех основных факторов первого порядка: изменения структуры реализованной продукции, ее себестоимости и средних цен реализации.
Факторная модель этого показателя имеет вид:

        Расчет влияния факторов первого порядка на изменение уровня рентабельности в целом по предприятию можно выполнить способом цепных подстановок.
Уровень рентабельности продаж отдельных видов продукции зависит от среднего уровня цены и себестоимости изделия:

        Аналогично осуществляется факторный анализ рентабельности инвестированного капитала. Балансовая сумма прибыли зависит от объема реализованной продукции (VРП), ее структуры (УД_i), себестоимости (З_ед), среднего уровня цен (Ц_i) и финансовых результатов от прочих видов деятельности, не связанных с реализацией продукции и услуг (ВФР).
         Среднегодовая сумма основного и оборотного капитала ( ) зависит от объема продаж и скорости оборота капитала (коэффициента оборачиваемости  К_об), который определяется отношением суммы оборота к среднегодовой сумме основного и оборотного капитала.
        Чем быстрее оборачивается капитал на предприятии, тем меньше его требуется для обеспечения запланированного объема продаж.
         И наоборот, замедление оборачиваемости капитала требует дополнительного привлечения средств для обеспечения того же объема производства и реализации продукции. Таким образом, объем продаж сам по себе не оказывает влияния на уровень рентабельности, т.к. с его изменением пропорционально увеличиваются или уменьшаются сумма прибыли и сумма основного и оборотного капитала при условии неизменности остальных факторов.
        Резервы увеличения суммы прибыли определяются по каждому виду товарной продукции. Основными их источниками является увеличение объема реализации продукции, снижение ее себестоимости, повышение качества товарной продукции, реализация ее на более выгодных рынках сбыта и т.д.
        Анализ распределения и использования прибыли предприятия. После уплаты налогов прибыль распределяется следующим образом: одна часть используется на расширение производства (фонд накопления), другая - на капитальные вложения в социальную сферу (фонд социальной сферы), третья - на материальное поощрение работников предприятия (фонд потребления). Создается также резервный фонд предприятия.
       Для повышения эффективности производства очень важно, чтобы при распределении прибыли была достигнута оптимальность в удовлетворении интересов государства, предприятия и работников. Государство заинтересовано получить как можно больше прибыли в бюджет. Руководство предприятия стремится направить большую сумму прибыли на расширенное воспроизводство. Работники заинтересованы в повышении оплаты труда.

3. Расчетная часть.
3.1. Исходные данные. Расчет базовых, плановых и фактических показателей работы ОАО "Саянстрой" для их последующего анализа.
   Для  удобства дальнейшего изложения примем следующие определения:
2000 г. - базовый год;
2001г. - анализируемый (по плану и по факту).
1. Производственная программа:
1.1.  Объем  СМР  по ген подряду составляет:  по базовому году 8,1 млн. руб., по анализируемому году 10,3 млн. руб. - план и 8,7 млн. руб. - факт.
1.2. Объем СМР,  выполняемых собственными силами составляет:
5,832 млн. руб. -  за базовый год,
7,21  млн. руб. - за анализируемый год по плану,
6,177  млн. руб. - за анализируемый год по факту.
1.3. Объем СМР, выполняемых субподрядчиками составляет:
2,268 млн. руб. - за базовый год,
3,09   млн. руб. - за анализируемый год по плану
2,523 млн. руб. - за анализируемый год по факту.
В том числе сантехмонтажем  0,972 млн. руб., 1,339  млн.  руб.  и 0,957  млн. руб.;
электромонтажом соответственно - 0,729 млн.  руб., 1,03 млн. руб. и 0,87 млн.  руб.;
 дорстроем - 0,567 млн. руб., 0,721 млн. руб., 0,696 млн. руб.
1.4. Объем СМР (по ген подряду),  выполняемому на пусковых объектах данного года составляет:
 5,346  млн.  руб.  - за базовый год,
 7,21  млн.  руб. - за анализируемый год по плану
 5,655 млн.  руб.  - за анализируемый год по факту.
1.5. Ввод общей площади жилых домов составляет:  по базовому  году 6300 м²,  по анализируемому году 12000 м² - план и 8200 м² - факт.
2. Трудовые ресурсы и их использование:
2.1. Численность  работающих  на  СМР  и в подсобных производствах СМР, выполняемых собственными силами,  и составляет:
 391 чел. - за базовый год,
 469 чел. - за анализируемый год по плану
 395 чел. - за анализируемый год по факту.
 В том числе, рабочих,  соответственно 327 чел.,  396 чел.  и 327 чел.  (56 чел., 55 чел. и 53 чел.)
2.2. Производительность труда одного на численность работающих:
5,832  млн. руб./ 391 чел.* 1000 = 14,9 тыс. руб.,
7,21 млн. руб./ 469 чел.* 1000 = 15,373 тыс. руб.,
6,177 млн. руб./ 395 чел.* 1000 = 15,638 тыс. руб.
2.3. Тоже   одного  рабочего  вычисляется  аналогично: 
5,832  млн. руб./ 327 чел.* 1000 = 17,835 тыс. руб.,
7,21 млн. руб./ 396 чел.* 1000 = 18,21 тыс. руб.,
6,177 млн. руб./ 327 чел.* 1000 = 18,89 тыс. руб.
2.4. Используемое рабочее время 1 работающего - 229 дней - по базовому году, 232 дня - по анализируемому голу (план) и 228 дней - фактически по анализируемому году.
2.5. Из  него прогулы и простои соответственно 26 дней, 0 дней и 29 дней.
2.6. Фонд оплаты труда в процентах от СМР, выполняемых собственными силами: 1,0498 млн. руб., 1,442 млн. руб., 1,359 млн. руб.
3. Материальные ресурсы:
3.1. Расчетная потребность в материальных ресурсах в расчете на 1 млн. руб. СМР, выполняемых по ген подряду:
-         цементе   -  816 т  - за базовый год; 800 т - за анализируемый год по плану;   835 т - за анализируемый год по факту;
- металле - 312 т  - за базовый год; 320 т  за анализируемый год по  плану;  300 т - за анализируемый год по факту;
- лесоматериалах - 206 м³  - за базовый год; 200 м³  - за анализируемый год по плану;  205 м3 - за анализируемый год по факту;
3.2. Фактическое наличие материалов, в расчете на 1 млн. руб. СМР, выполняемых по ген подряду:
- цементе – 8,1 млн.  руб.* 890 т = 7209 т - за базовый  год;
10,3 млн. руб.*  900  т = 9270 т - за анализируемый год по плану; 
8,7 млн. руб.* 860 т = 7492 т - за анализируемый год по факту;
- металле  -  8,1  млн.  руб.* 365 т = 2956,5  т - за базовый год;
10,3 млн.  руб.* 400 т = 4120 т - за анализируемый год по плану;  
8,7 млн. руб.* 320 т = 2784 т - за анализируемый год по факту;
- лесоматериалах -
8,1 млн. руб.* 250 м³ = 2025 м³ - за базовый год;
10,3 млн. руб.* 300 м³ = 3090 м³ - за анализируемый год по плану;
8,7 млн. руб.* 310 м³ = 2697 м³ - за анализируемый год по факту;
4. Основные производственные фонды:
4.1. Основные  производственные фонды СМО рассчитываются на основе норм, в расчете на 1 млн. руб. СМР, выполняемых по ген подряду:
8,1 * 0,45 млн. руб.* 1000 = 3645 тыс. руб. - за базовый год; 
10,3 * 0,50 млн. руб.* 1000 = 5150 тыс. руб. - за анализируемый год по плану;
8,7 * 0,41 млн. руб.* 1000 = 3567 тыс. руб. - за анализируемый год по факту.
4.2. Фондоотдача  рассчитывается  как отношение объема СМР по ген подряду к основным производственным фондам СМО:
8,1 млн. руб.* 1000 / 3645 тыс. руб.  = 2,2 руб./руб.;
10,3 млн.  руб.* 1000 / 5150 тыс. руб. = 2,0 руб./руб.;
8,7 млн.  руб.* 1000 / 3567 тыс.  руб.  = 2,44 руб./руб.
4.3. Уровень механизации - по базовому году 81%, по анализируемому году 85% - план и 87% - факт.
4.4. Объем работ,  выполненных механизированным способом, рассчитывается как произведение уровня механизации (в долях единицы) на объем СМР по ген подряду:
 0,81 * 8,1 млн. руб. = 6,561 млн. руб. - за базовый год;
 0,85 * 10,3 млн. руб. = 8,755 млн.  руб. - за анализируемый год по плану;
 0,87 * 8,7 млн. руб. = 7,57 млн. руб. - за анализируемый год по факту.
5. Себестоимость СМР, прибыль и рентабельность:
5.1. Сметная себестоимость СМР от объема СМР, выполняемых собственными силами:
5,399 млн. руб. - за базовый год;
6,676 млн.  руб.  - за анализируемый год по  плану;
5,719 млн. руб. - за анализируемый год по факту.
5.2. Расходы, покрываемые в порядке компенсации, выполняемых собственными силами:
0,12 млн.  руб.  - за базовый год;
0,1442 млн.  руб. - за анализируемый год по плану;
0,1853 млн. руб. - за анализируемый год по факту.
5.3. Экономия  от  снижения  себестоимости  по  оргтехмероприятиям выполняемых собственными силами:
0,175 млн. руб. - за базовый год;
0,216 млн. руб. - за анализируемый год по плану;
0,123 млн. руб. - за анализируемый год по факту.
5.4. Плановые накопления выполняемых собственными силами: 
0,43 млн.  руб.  - за базовый год;
 0,53 млн.  руб. - за анализируемый год по плану;
 0,46 млн. руб. - за анализируемый год по факту.
5.5. Плановая себестоимость СМР рассчитывается как сметная  себестоимость минус экономия от снижения себестоимости и плюс расходы, покрываемые в порядке компенсации и равна:
5,399 – 0,175 + 0,12 = 5,345 млн. руб. – за базовый год;
6,676 – 0,216 + 0,1442 = 6,604 млн. руб. – за анализируемый год по плану;
5,719 – 0,123 + 0,1853 = 5,782 млн. руб. – за анализируемый год по факту.
5.6. Фактическая себестоимость СМР выполняемых  собственными  силами:
5,61 млн. руб. - за базовый год;
6,604 млн. руб. - за анализируемый год по плану;
          6,072 млн. руб. - за анализируемый год по факту.
5.7. Себестоимость  по статьям затрат выполняемых собственными силами:
- материалы:
3,412 млн. руб. – за базовый год;
4,102 млн. руб. – за анализируемый год по плану;
3,731 млн. руб. – за анализируемый год по факту.
- основная зарплата рабочих
1,05 млн. руб. – за базовый год;
1,226 млн. руб. – за анализируемый год по плану;
1,0995 млн. руб. – за анализируемый год по факту.
- расходы  по  эксплуатации машин и механизмов -
0,27 млн. руб. – за базовый год;
0,303 млн. руб. – за анализируемый год по плану;
0,29 млн. руб. – за анализируемый год по факту.
- накладные расходы -
0,88  млн.  руб. – за базовый год;
1,045 млн. руб. – за анализируемый год по плану;
0,95 млн. руб. – за анализируемый год по факту.
5.8. Прибыль от сдачи работ рассчитывается как объем СМР, выполняемых собственными силами, минус фактическая себестоимость:
5,832 – 5,61 = 0,222 млн. руб. - за базовый год; 
7,21 - 6,604  = 0,606 млн. руб. - за анализируемый год  по  плану;
6,177 - 6,072  = 0,105 - за анализируемый год по факту.
5.9. Общий  уровень  рентабельности  рассчитывается  как отношение прибыли к объему СМР,  выполненному собственными силами: 
0,222 / 5,832 * 100% = 3,81 % - за базовый год;
0,606 / 7,21 * 100% = 8,4 % - за анализируемый год по плану; 
0,105 / 6,177 * 100% = 1,7 % - за анализируемый год по факту.
                                                                                              Таблица 2.
                  Технико-экономические показатели, характеризующие
деятельность ОАО "Саянстрой"

№ п/п	Наименование показателя	Ед. измерения	Расчетные показатели
			Базовый год	Анализируемый год
				план	факт
1	2	3	4	5	6
1.1.	Объем СМР по ген подряду	млн. руб.	8,1	10,3	8,7
1.2.	Объем СМР, выполненных собственными силами	млн. руб.	5,832	7,21	6,177
1.3.	Объем СМР, выполненных субподрядчиками, всего В том числе - сантехмонтажем - электромонтажом - дорстроем	млн. р. -//- -//- -//-	2,268 0,972 0,729 0,567	3,09 1,339 1,03 0,721	2,523 0,957 0,87 0,696
1	2	3	4	5	6
1.4.	Объем СМР (по ген подряду), выполненному на пусковых объектах данного года	млн. руб.	5,346	7,21	5,655
1.5.	Ввод общей площади жилых домов	м2	6300	12000	8200
2.1.	Численность рабочих на СМР и в подсобных производствах, в том числе рабочих	чел. чел.	391 327	469 396	395 327
2.2.	Производительность труда 1 работающего	тыс. руб.	14,9	15,373	15,638
2.3.	Производительность труда 1 рабочего	-//-	17,835	18,21	18,89
2.4.	Используемое рабочее время 1 работающего	дней	229	232	228
2.5.	Из него прогулы и простои	дней	26	-	29
2.6.	Фонд оплаты труда	млн. р.	1,05	1,442	1,359
3.1.	Расчетная потребность в материальных ресурсах: - цемент - металл - лесоматериалы	т т м3	816 312 206	800 320 200	835 300 205
3.2	Фактическое наличие (поступление) материальных ресурсов: -         цемент -         металл -         лесоматериалы	Т Т М3	7209 2956,5 2025	9270 4120 3090	7492 2784 2697
4.1.	Основные производственные фонды СМО	тыс. руб.	3645	5150	3567
4.2.	Фондоотдача	руб/руб	2,2	2	2,44
1	2	3	4	5	6
4.3.	Уровень механизации	%	81	85	87
4.5.	Объем работ, выполненных механизированным способом	млн. руб.	6,561	8,755	7,57
5.1.	Сметная себестоимость СМР	млн. руб.	5,399	6,676	5,719
5.2.	Расходы, покрываемые в порядке компенсации	-//-	0,12	0,1442	0,1853
5.3.	Экономия от снижения себестоимости по оргтехмероприятиям	-//-	0,175	0,216	0,123
5.4.	Плановые накопления	-//-	0,43	0,53	0,46
5.5.	Плановая себестоимость	-//-	5,345	6,604	5,782
5.6.	Фактическая себестоимость	-//-	5,61	6,604	6,072
5.7.	Себестоимость по статьям затрат: - материалы - основная заработная плата рабочих - расходы по эксплуатации машин и механизмов - накладные расходы	Млн.р. -//- -//- -//-	3,412 1,05 0,27 0,88	4,102 1,226 0,303 1,045	3,731 1,0995 0,29 0,95
5.8.	Прибыль от сдачи работ	млн. руб.	0,222	0,606	0,105
5.9.	Уровень рентабельности (общей)	%	3,81	8,4	1,70

3.2. Анализ производственной программы
                                                            Таблица 3.
                  Анализ производственной программы

Наименование показателей	Ед. изм.	Величина показателей			Отклонение факта		Выполнение факта, %
		Базовый год	Анализируемый год		От базового года	От плана	К базовому году	К  плану
			План	Факт
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Объем СМР по ген подряду	млн. руб.	8,1	10,3	8,7	0,6	-1,6	107,41	84,5
2. Объем СМР, выполняемых собственными силами	-//-	5,832	7,21	6,177	0,345	-1,033	105,91	85,7
3. Объем СМР, выполняемый субподрядчиками –всего в том числе - сантехмонтажем - электромонт-м - дорстроем	-//- -//- -//- -//-	2,268 0,972 0,729 0,567	3,09 1,339 1,03 0,721	2,523 0,957 0,87 0,696	0,255 -0,015 +0,141 +0,129	-0,567 -0,382 -0,16 -0,025	111,2 98,45 119,34 122,75	81,65 71,47 84,46 96,53
4. Объем СМР (по ген подряду), выполняемых на пусковых объектах данного года	Млн. руб.	5,346	7,21	5,655	0,309	-1,555	105,78	78,43
5. Ввод общей площади жилых домов	м2	6300	12000	8200	1900	-3800	130,16	68,33

 Из таблицы 3 видно,  что план по объему СМР по ген подряду выполнен только на 84,5%,  что фактически является невыполнением плана.
По вводу общей площади жилых домов план также выполнен только на 78,43%.
Недостаточное выполнение плана по объему СМР по ген подряду произошло в основном за счет невыполнения плана по объему СМР, выполняемых собственными силами (64,6 % невыполнения плана по ген подряду составляет невыполнение плана по объему СМР, выполняемых собственными силами). Субподрядчиками план также не выполнен на 18,35%, причем “львиная доля” в невыполнении плана приходится на сантехмонтаж - 67,4% общего не выполнения плана по субподряду, электромонтаж не выполнил в общем объеме плана 28,2%, а дорстрой – 4,4%.
 План  по объему СМР на  пусковых объектах выполнен только на 78,43 %, что, несомненно, повлияло на ввод общей площади – по нему план выполнен на 68,33%.
Но в плановом году организация работала лучше, чем в базовом: если  вместо фактического выполнения  подставить  значение  базового  года,  то план по ген подряду будет выполнен на 78,64% - это меньше выполнения плана в рассматриваемом году (84,5%).
 Резервом  увеличения  выполнения СМР можно назвать сокращение целодневных и внутрисменных простоев, выполнение плана по вводу на производстве основных производственных фондов и более интенсивное использование достижений научно-технического прогресса.
3.3 Анализ использования трудовых ресурсов.
таблица 4
Анализ использования трудовых ресурсов

Наименование показателей	Ед. Измерения	Величина показателей			Отклонение факта		Выполнение плана, %
		Базовый год	Анализируемый год		От базового года	От плана	К базовому году	К плану
			План	Факт
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Производительность труда 1 работающего	Тыс. руб.	14,9	15,373	15,638	+0,738	+0,265	104,95	101,72
1	2	3	4	5	6	7	8	9
2. То же 1 рабочего	-//-	17,835	18,21	18,89	+1,055	+0,68	105,91	103,73
3. Использование рабочего времени 1 работающего	дней	229	232	228	-1	-4	99,56	98,28
4. Из него прогулы и простои	-//-	26	-	29	+3	-	111,5	-
5. То же на всю численность	чел/ дней	1,71	2,02	2,44	0,73	0,42	142,69	120,79
6. Фонд оплаты труда	млн. руб.	1,0498	1,442	1,359	+0,31	-0,083	129,45	94,24
7. Средняя заработная плата 1 работающего в год Справочно: Численность работающих на СМР и в подсобных производствах В  том числе рабочих	тыс. руб. чел. -//-	2,689 391 327	2,15 669 396	2,44 557 461	-0,249 - -	+0,29 - -	90,74 - -	113,48 - -

 
План  по производительности труда работающих выполнен на 101,724 %, а по производительности труда рабочих – на 103,73%. В тоже время увеличилось количество дней прогулов и простоев -  по сравнению с базовым годом они выросли на 3 дня или на 11,54%.
Если бы этих прогулов и простоев не было,  то можно было бы выполнить дополнительно 574,81 тыс. руб. СМР. Если бы удалось уменьшить количество прогулов и простоев в два раза,  то дополнительно можно было выполнить 273,9 тыс. руб. СМР.
Средняя заработная плата в анализируемом году увеличилась по сравнению с базовым годом на 35,31%, но все же она меньше планируемой на 4,31%.
Если бы был сохранен фонд оплаты труда базового года, то средняя  зарплата в анализируемом году была бы равна 1,885 тыс.  руб.  в год, что ниже фактического уровня на 0,55 тыс. руб.
3.4 Анализ использования материальных ресурсов.
                                                                                             таблица 5

Наименование показателей	Ед. изм.	Величина показателей			Отклонение факта		Отклонения, %
		Базовый год	Анализируемый год		От базового года	От плана	К базовому году	К плану
			План	Факт
1	2	3	4	5	6	7	8	9
А. Удельный расход ( в расчете на 1 млн. руб. СМР) - цемента - металла - лесоматериалов	т т м3	816 312 206	800 320 200	835 300 205	+19 -12 -1	+35 -20 +5	102,3 96,15 99,51	104,4 93,75 102,5
Б. Фактический расход - цемента - металла - лесоматериалов	т т м3	6609.6 2527.2 1668.6	8240 3296 2060	7264.5 2610 1783.5	- - -	- - -	- - -	- - -
В. Фактическое наличие (поступление + остаток на начало года) - цемента - металла - лесоматериалов	т т м3	7209 2956.5 2025	9270 4120 3090	7482 2784 2697	- - -	- - -	- - -	- - -