Вопрос 16. Сущность составных частей экспертизы качества тканей: оценки уровня качества и установления сортности шерстяных и шелковых тканей.

Вырабатываемые шелковые ткани должны по своим качественным показателям соответствовать разработанным и утвержденным стандартам. Это ГОСТы и ОСТы, технические условия.

На предприятии изготовителе проводится систематический контроль качества и периодическая оценка уровня качества тканей.

Контроль за качеством предполагает проверку соответствия показателей качества тканей требованиям нормотивно-технической документации. Оценка уровня качества означает выбор номенклатуры показателей качества, определение их числовых значений, выбор базовых и расчет относительных показателей. Особо важное значение имеет оценка уровня качества ткани. В этом случае основной показатель уровня качества ткани – это соответствие ее назначению. Согласно назначению ткани выбирают те или иные показатели для оценки ее качества. Кроме того, необходимо учитывать следующие показатели: эксплуатационные, гигиенических свойств, эстетические, технологические, а также волокнистый состав и структуры показатели тканей.

Для шелковых тканей бытового назначения, независимо от волокнистого состава, общие показатели включены в ГОСТ 4.6-85 – это ширина, поверхностная плотность (масса 1м²), плотность ткани на 10 см. по основе и утку, разрывная нагрузка, устойчивость окраски в баллах и художественно-эстетические показатели. К дополнительным, в зависимости от волокнистого состава, показателям качества относятся прочность на раздирание, стойкость к раздвигаемости, осыпаемости, образованию пилинга, прочность закрепления ворса, стойкость к истиранию, гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, электризуемость, драпируемость жесткость, несминаемость, белизна, прозрачность. Нормы на общие и дополнительные показатели качества устанавливаются в соответствии с назначением тканей, условиям их эксплуатации, видом сырья, строением, способом производства, основной и дополнительной обработки. Такие нормы разработаны пока не на все показатели. Для оценки качества тканей с химическими в частности с синтетическими, волокнами необходимо иметь нормируемые показатели по гигиеническим свойствам, так как наличие их диктуется спросом, в связи с широким применением этих тканей.

В настоящее время определение уровня качества тканей основано на сравнение и показателей качества ткани с соответствующими базовыми показателями. При этом важен их правильный выбор. При контроле качества за базовые показатели принимают показатели нормативно-технической документации, а при установке уровня качества тканей – лучшие образцы (эталоны). Несоответствие тканей утвержденному эталону считается нарушением стандарта (ГОСТ 15.007-88).

Сортность шелковых тканей устанавливают и проверяют по стандартам на сортность на текстильном предприятии. Сорт шелковые ткани устанавливают по следующим признакам:

-наличие внешних местных и распространенных пороков: для шелковых (кроме ворсовых) – 1 сорт – 7 пороков, 2-ой – 17, 3-й –30 пороков; шелковых ворсовых – 1 сорт – 5 пороков, 2-ой – 9, 3-й – 25 пороков;

-по соответствию физико-механических свойств утвержденным нормам. Несоответствие одного показателя стандарту оценивается в 2 порока и ткань переводится в более низкий сорт.

Для определения сортности шелковые и полушелковые ткани в зависимости от назначения делят на четыре группы:

I-ткани плательные, плательно-костюмные, блузочные, костюмные, пальтовые, сорочечные, плащевые, курточные, для спортивной одежды, текстильно-галантерейные (для платков, шарфов, мужских и пионерских галстуков, знамен);

II-ткани подкладочные, одеяльные, мебельные, для обуви, головных уборов, корсетных изделий, пижам, купальных костюмов, маркировочные;

III-ткани ворсовые: для верхней одежды, плательные, для знамен;

IV-ткани ворсовые: для верха обуви, игрушек, ковров, подкладки утепленной обуви.

На ткани устанавливают три сорта: 1, 2, 3.

Сорт ткани определяют по физико-механическим и физико-химическим показателям и порокам внешнего вида местным и распространенным.

Суммарное количество пороков на условную длину куска ткани не должно быть более:

для тканей I и II групп 7-для 1 сорта;

17-для 2 сорта;

30 -для 3 сорта;

для тканей III и IV групп 5-для 1 сорта;

9 - для 2 сорта;

25 -для 3 сорта.

При определении сортности ткани принимают следующую условную длину куска:

для тканей I и II групп шириной:

до 100см включ. -40 м;

св. 100 до 130см включ.-35 м;

св. 130см -30 м;

для тканей III и IV групп шириной:

до 130см включ.-25 м;

130 см-20 м.

Ткани по физико-механическим и физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации.

Для тканей 2 и 3 сортов допускаются отклонения от минимальных норм, предусмотренных в нормативно-технической документации по показателям “недостающая ширина” и “недостающее число нитей”.

На ткани чистошерстяные и полушерстяные устанавливают два сорта: 1-й и 2-й.

Сорт ткани определяют по физико-механическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.

Оценка по наличию пороков внешнего вида:

Пороки внешнего вида подразделяют на:

·       распространенные по всему куску ткани;

·       местные, расположенные на ограниченном участке куска ткани.

Количество местных пороков внешнего вида на условную длину куска ткани 30м не должно быть более:

10 - для тканей высшей категории качества;

12 - для тканей 1-го сорта;

36 - для тканей 2-го сорта.

В тканях 2-го сорта, кроме набивных, допускается не более одного из перечисленных в табл. 1 распространенных пороков:

·       непропечатка рисунка;

·       расплыв контура;

·       полосы по основе от приклея;

·       затек краски у кромки по всему куску размером от 1 до 2.5 см;

·       непропечатанная кромка по ширине от 1 до 2.5 см;

·       неровнота набивки по цвету (сравнение по одинаковым фигурам);

·       разнооттеночность;

·       растраф рисунка по куску односторонний (от кромки до середины);

·       недостающая ширина ткани по отношению к минимальной норме, установленной нормативно-технической документацией, до 1.5% включ.;

·       засоренность мертвым волосом для тканей из тонкой шерсти;

·       перекос от 2 до 4% включ. Количество местных пороков при этом должно быть не более двух.

При наличии одного из перечисленных распространенных пороков количество местных пороков должно быть не более указанного в п. 2.2 ГОСТ 358-82 для 1-го сорта. В набивных тканях 2-го сорта допускается один из перечисленных ниже распространенных пороков:

·       недостаточное проявление окраски (не более, чем по одному цвету);

·       следы старого рисунка при исправлении порока. Количество местных пороков при этом должно быть не более двух.

В тканях 2-го сорта при наличии одного распространенного порока, указанного в табл. 1, количество местных пороков должно быть не более указанного в п. 2.2 ГОСТ 358-82 для 1-го сорта, а при наличии одного из следующих пороков: мушковатости; засоренности репьем; отклонения ширины ткани по отношению к минимальной норме, установленной в нормативно-технической документации, свыше 1.5 до 3.0%; разнооттеночности (кроме набивных); перекоса в клетчатых тканях более 3 до 4% и в прочих тканях свыше 4 до 5% включительно - количество местных пороков должно быть не более пяти.

В набивных тканях при определении сорта допускаются распространенные пороки, не портящие внешний вид ткани:

·       равномерный растраф рисунка;

·       равномерная непропечатка отдельных деталей рисунка (не более одной).

В набивных тканях не допускаются следующие пороки:

·       затаски размером более 1 см;

·       непропечатки от засечек;

·       отпечаток от посторонней нити;

·       полосы поперек ткани от останова печатной машины;

·       белесые оттиски от шва в набивной ткани;

·       замытый (грязный) фон в белоземельных тканях;

·       затек краски у одного края кромки, размером более 6 см.

Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны при нормально отраженном свете на браковочном столе или браковочной машине. Размер порока определяют по наибольшей его протяженности. Креповые ткани, имеющие с одной стороны атласное переплетение, просматриваются с креповой стороны. Пороки в ворсовых тканях, расположенные с изнаночной стороны и проявляющиеся в процессе эксплуатации швейного изделия, оценивают как скрытый порок ткани.

При разногласиях просмотр тканей производится при естественном освещении на горизонтальном столе в раскидку.

Пороки, расположенные на кромке ткани, при определении сортности не учитываются. Пороки внешнего вида ткани подразделяют на:

·       местные, расположенные на ограниченном участке куска ткани;

·       распространенные по всему куску ткани.

Распространенные пороки делят на:

·       распространенные пороки, оцениваемые по образцу пороков внешнего вида;

·       измеряемые пороки.

Степень выраженности распространенных пороков внешнего вида и полосатости по утку определяют по образцам пороков, изготовленных в ткани или типографским способом. Допустимую степень измеряемых распространенных пороков определяют линейными размерами.

В тканях не допускаются следующие пороки:

·     дыры, просечки, прощипки более 3 нитей;

·     подплетины более 1см;

·     надиры более 1см от кромки;

·     пятна более 1см;

·     плешины более 1см;

·     белизны более 2 нитей;

·     заработка посторонних предметов;

·     недосеки более 4 нитей на 1см;

·     отрыв основы плохо приработанный;

·     неподработка нитей основы при ширине порока более 1 см и длине порок более 50см для организаций розничной торговли;

·     полосы по ширине ткани от смешения сырья и заработки в креповых тканях нитей иной крутки;

·     засечки и щелчки шириной более 0,5см и длиной более 4см;

·     затек краски от кромки более 4см;

·     полисы пеперечные от останова печатной или красильной машины, красильный оттиск от шва с изменением оттенка, швы;

·     групповые пролеты (смычки) - три и более пролета размером свыше 15см, расположенные на расстоянии не более 10см друг от друга;

·     в ворсовых тканях места с отсутствием ворса (выстрижки) по всей ширине.

Методы испытаний для определения показателей качества предусматриваются в технических условиях, устанавливающих технические требования к тканям.

Для каждого типа изделий, в зависимости от их назначения, установлены нормы устойчивости окраски под воздействием света, мыльного раствора, пота, сухого трения, глажения с запариванием, химической чистки.

Для чистошерстяных и полушерстяных тканей ведомственного назначения установлены нормы устойчивости окраски и методы ее определения по ГОСТу 2846-82. Устойчивость окраски тканей и одеял к физико-механическим и химическим воздействиям устанавливают в зависимости от их назначения. Нормы устойчивости окраски для тканей и одеял устанавливают в зависимости от их назначения, сырьевого состава и цвета.

Для шелковых и полушелковых изделий и тканей нормы устойчивости окраски определяют по ГОСТу 7779-75. Эти нормы установлены для каждого типа изделия или материала в зависимости от его назначения и в зависимости от группы устойчивости окраски.




Вопрос 50.

Пушно-меховое сырье как фактор формирования потребительских свойств полуфабриката. Классификация сырья по условиям обитания и содержания животных, свойствам волосяного покрова.

Среда обитания оказывает большое влияние на формирование структуры и свойств волосяного покрова пушных зверей. По среде обитания животные делятся на наземные, подземные и земноводные.

Пушные звери, ведущие наземный образ жизни (а таких большинство – соболь, песец, куница, лисица, белка и др.), отличаются пушистым волосяным покровом, сильно дифференцированным по степени опушенности на отдельных частях тела. У них хорошо опушены хребет, огузок и бока, а черево – наиболее скрытая часть тела – опушена слабо. Кожный покров наиболее толстый на хребте и огузке, тоньше на боках и самый тонкий на череве.

Пушные звери, ведущие подземный образ жизни, т.е. проводящие большую часть времени под землей или в норах (крот, слепыш, цокорь), имеют короткий, густой и однообразный по топографии волосяной покров. Направляющие и остевые волосы лишь незначительно длиннее пуховых. Окраска волосяного покрова шкурки однотонная. Кожный покров на череве толще, чем на хребте.

У пушных зверей, ведущих земноводный образ жизни (выдры, норки, ондатры, бобра, выхухоли, морского котика), невысокий, но хорошо опушенный волосяной покров как на хребте, так и на череве (густота волос на череве обычно больше, чем на хребте). Исключение составляет волосяной покров взрослых тюленей, который в отличие от покрова детенышей состоит из грубых и редких остевых волос. Окраска меха, как правило, однотонная.

Изменчивость от условий кормления и содержания. Недостаток кормов отрицательно сказывается на развитии волосяного и кожного покровов диких и домашних животных: шкурки плохо опушены, со слабым кожным покровом. Отмечена, например, прямая связь между качеством меха таежных белок и урожаем кедровых орехов.

В практике звероводства вопросам кормления животных придается большое значение. Для того чтобы шкурка имела хороший волосяной покров, животным необходима разнообразная пища, богатая жирами, фосфором и витаминами. Росту волоса способствует добавление в корм известковых соединений.

Условия содержания животных также влияют на формирование товарных свойств меха. Например, лучше опушены шкурки животных, содержащихся в наружных, а не во внутренних помещениях. Длительное пребывание животных по прямыми солнечными лучами может привести к обесцвечиванию их волосяного покрова.

Длина волосяного покрова и отдельных типов волос нестриженых шкурок зависит от вида, кряжа, породы, участка, сорта и других факторов. Длина волос влияет на эстетические и теплозащитные свойства, износостойкость изделий. Длина волос измеряется линейкой от их основания до кончика в распрямленном состоянии. В зависимости от длины кроющих остевых волос шкурки условно подразделяют на группы (табл. 1)

Таблица 1.

Группа	Длина остевых волос, мм	Вид полуфабриката
Особо длинноволосые	Свыше 90	Волк, росомаха, барсук, медведь
Длинноволосые	От 50 до 90	Выдра, бобр, лисица, нутрия, овчина
Среднедлинноволосые	От 25 до 50	Соболь, куница, рысь, колонок, ондатра, кролик
Коротковолосые	От 15 до 25	Белка, сурок, хорь, горностай
Особо коротковолосые	До 15	Крот, суслик, мелкие грызуны

Высота волосяного покрова измеряется линейкой или штангенциркулем и представляет собой наименьшее расстояние от поверхности кожевой ткани до кончиков кроющих волос в естественном не расправленном состоянии, т.е. характеризует толщину волосяного покрова.

По высоте волосяного покрова пушно-меховой полуфабрикат делят на пять групп (табл. 2)

Таблица 2.

Группа	Высота кроющих волос, мм	Вид полуфабриката
1	2	3
Особо высоковолосые	Свыше 70	Росомаха, овчина
Высоковолосые	От 41 до 70	Лисица, песец
средневысоковолосые	От 21 до 40	Кролик, ондатра, белка, соболь
Низковолосые	От 8 до 20	Нутрия, сурок, норка
Особо низковолосые	До 8	Суслик

Густота волосяного покрова зависит от вида, кряжа, породы, среды обитания животного, варьируется по топографическим участкам. Наиболее густой волосяной покров располагается на тех частях животного, которые подвергаются наибольшему охлаждению.

Густота характеризуется количеством волос на единицу площади шкурки и определяется методом подсчета на пробах площадью 0,25 см², а также с помощью радиометрического густомера РГ-4.

В зависимости от густоты волосяного покрова шкурки подразделяют на пять групп (табл. 3.)

Таблица 3.

Группа	Густота волос на хребте, тыс. шт./см2	Вид полуфабриката
Особо густые	Свыше 20	Выдра, бобр речной, песец, калан, заяц-беляк
Густоволосые	От 12 до 20	Соболь, заяц-русак, кролик, ондатра
Среднегустоволосые	От 6 до 12	Лисица, волк, куница, хорь, белка, крот, овчина тонкорунная
Редковолосые	От 2 до 6	Росомаха, барсук, сурок, тарбаган, каракуль, овчина
Особо редковолосые	До 2	Суслик, хомяк, медведь

Мягкость волосяного покрова – это степень сопротивления волоса при изгибе; зависит от длины и толщины волос, их строения (микроструктуры), соотношения волос разных типов.

Мягкость волосяного покрова в сочетании с высокой упругостью (малой сминаемостью) является положительным свойством меха, а при низкой упругости (большой сминаемости) – отрицательным.

По степени мягкости волосяного покрова шкурки делят на пять групп (табл. 4)

Таблица 4.

Степень мягкости волосяного покрова	Вид полуфабриката
Особо мягкие и шелковистые	Рысь, заяц-беляк
Мягкие	Соболь, белка
Полумягкие	Лисица, куница, норка
Грубоватые	Выдра, бобр
Грубые	Росомаха, барсук, волк, медведь

Волосяной покров шкурок может быть натурального цвета или крашеным. По характеру окраски шкурки подразделяют на одноцветные (выдра, норка, горностай); зонарные (серебристо-черная лисица, суслик, сурок, кролик); пятнистые (леопард, бурундук). Окраска волосяного покрова изменяется от белой до черной через всю гамму серых тонов или от желтой до черной через все оттенки коричневого цвета.

В пределах вида естественная окраска может изменяться в зависимости от района обитания и индивидуальных особенностей животных, что обуславливает необходимость сортировки шкурок по кряжам и цветам.

Блеск. Это ценное свойство волосяного покрова меха. Интенсивность блеска зависит от способности поверхности волоса отражать падающие на нее лучи света. Волос с ровной поверхностью, плотно прилегающими чешуйками кутикулы и малой извитостью (например, ость земноводных пушных зверей) имеет высокие отражательные способности и отличается сильным блеском. Волос с неплотно прилегающими чешуйками кутикулы или сильной извитостью (например, пуховый) рассеивает падающий свет и кажется матовым. Блеск весеннего волосяного покрова слабее блеска осеннего или зимнего.

Различают блеск сильный, средний, слабый, матовый и стекловидный. Волосяной покров с сильным блеском ценится выше, чем матовый или стекловидный.

Сминаемость. Она характеризует восстанавливаемость волосяного покрова после сжатия и оценивается обратимой (необратимой) деформацией. Сминаемость меха зависит от упругости составляющих его волос. Разные виды меха имеют неодинаковую сминаемость.

Прочность. Прочность волоса определяется показателями прочности при растяжении и изгибе, а также прочности связи волоса с кожевой тканью.

Зависит прочность связи волос с кожевой тканью от многих факторов: вида меха, категории волос, глубины залегания волосяных сумок в кожевой ткани, сезона добычи. Она может изменяться как при жизни животного (зимой прочнее, чем весной перед линькой), так и при заготовке, хранении и выделке меха.

Любая меховая шкурка - это с одной стороны - волосяной покров, а с другой - так называемая - кожевая ткань или мездра. И волосяной покров, и мездра на разных участках шкурки очень сильно различаются. Поэтому используется такое понятие, как топография шкурки.

Топографическими называют участки шкурки, соответствующие определённым частям тела животного и отличающиеся по совокупности свойств (толщиной и плотностью кожевой ткани, густотой и высотой волосяного покрова и т.п.).

Схематично шкурка делится на следующие топографические участки:

1 - шейка, 2 - лапа, 3 - хребет, 4 - черево, 5 - бок, 6 - огузок, 7 - хвост.

Деление шкурки на топографические участки также зависит и от разновидности меха шкурок.


В скорняжном производстве при раскрое шкурок на изделия у некоторых видов выделяют дополнительно в зависимости от качества волосяного покрова отдельные топографические участки. Так, на шкурках белки выделяют бедерки – нижнюю половину брюшной части, грудку (грудцо) – передний белый участок брюшной части, на овчине – вороток – шейную часть шкуры до линии, соединяющей верхние впадины передних лап, пашины – части шкуры, лишенные волосяного покрова (в местах соединения лап с полами), полы (края) – участок, соответствующий брюшной части шкуры.

Черево выделяется только на шкурках, снятых с туши без продольного разреза, для использования его целиком (белка, лисица, выхухоль, выдра, ондатра, нутрия). У большинства видов разрезы делают по череву, и в этих случаях края распластанной шкурки (шкуры) обычно называют боками.

Передние, задние пашины козлика, меховой и шубной овчины, овец каракулесмушковой и мерлушковой групп лишены завиткового волосяного покрова, поэтому их вырезают как части, непригодные для производства. У остальных видов шкурок (шкур) пашины являются полезными участками, и их раскраивают на детали.

Наиболее ценными частями шкурок большинства видов являются хребет и огузок, менее ценными – бока, шейка, загривок, душка, черево, лобик, лапы, хвост. Однако, имеются исключения. Например, черево нутрии ценится выше, чем хребет.

Вопрос 10. Провести экспертизу хлопчатобумажных тканей – ситца, батиста и сатина по следующим признакам: волокнистому составу, виду и строению нитей, переплетению, колористической отделке, назначению.

Ситец – хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения. Для основы применяют пряжу большей линейной плотности, чем для утка, или близкую по толщине к уточной пряже, что обеспечивает хорошую прочность тканей при небольшой толщине и массе. Поверхностная плотность ситцев колеблется в пределах от 92 до 103 г/м². Некоторые артикулы ситцев вырабатывают с вложением волокна сиблон. Ситец отличается высокими потребительскими свойствами. Эта хлопчатобумажная ткань красива, легка, достаточно прочна, имеет высокую воздухопроницаемость. Хорошие физико-механические свойства ситцев обусловлены рациональной структурой, близкой к равноплотной. Различают ситцы плотные (относительная плотность 57 % по основе и более 40 % утку), средней плотности (50 % по основе, 40 % по утку) и малоплотные (50 % по основе и 35 % по утку). Ситцы выпускают узкими (шириной 60-62 см), средними (71-80 см) и широкими (85-90 см), гладкокрашеными и набивными, мягкой и жесткой отделки (аппретированными). Выпускается в широком многообразии художественно-колористического оформления. Ситцы могут иметь отделку лощение, тиснение и жатости. Применяются для легкого платья, белья.

Сатин – ткань с гладкой, блестящей поверхностью, образованной ровным плотным застилом уточных нитей, благодаря использованию сатинового переплетения. Сатины выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными, могут иметь отделку мерсеризации, лощения, тиснения, серебристо-шёлковую. Различают сатины кардные гребенные и полугребенные.

Кардные сатины вырабатываются из кардной или пневмомеханической пряжи, имеют поверхностную плотность от 128 до 150 г./м³; встречаются сатины из смешенной пряжи с содержанием 33% высокомодульного волокна сиблон (арт. 554).

Гребенные сатины получают из гребенной пряжи; они более тонкие и легкие (113–130 г./м³) с ровной блестящей поверхностью, высокими показателями потребительских свойств. Особо высоким качеством отличаются сатины из тонковолокнистого хлопка. Вырабатывают сатины также и из хлопкосиблоновой гребенной пряжи с 33% содержанием высокомодульных волокон. Применяют для легкого платья, белья, подкладки.

Батист – ткань полотняного переплетения из тонкой гребенной пряжи, легкая (55–70 г./м²), тонкая (0,15–0,20 мм) с мягким шелковистым блеском и грифом. Батист – отличается редким переплетением нитей. Обычно ее ткут из хлопчатобумажной, шелковой или льняной пряжи. Иногда с добавлением синтетических волокон. Батист бывает мерсеризованным, отбелённым, однотонным и набивным. Батист является самым мягким текстилем среди легких непрозрачных тканей. Батист наивысшего качества ткут из ниток ручной пряжи (так называемых – нечёсаных). В этом случае ткань имеет своеобразный лоск – одна из главных характеристик качественного батиста, который практически отсутствует при изготовлении батиста из пряжи фабричного производства. Высокая прочность ткани достигается за счёт тщательного соблюдения одинаковой толщины используемой пряжи.

Батист широко используется:

¾  для пошива детского и женского белья;

¾  детской и женской одежды (платья, блузы);

¾  мужских сорочек;

¾  носовых платков;

¾  в качестве прокладочной ткани при пошиве изделий из шёлка.
Вопрос 47. Дать товароведную характеристику видов кожаной обуви (ботинок, полуботинок, кроссовой и прогулочной обуви, туфель) по материалам, методам крепления, конструкции заготовки.

Вид материалов верха. Выделяют группы обуви: хромовая обувь, юфтевая обувь, с верхом из искусственных и синтетических кож, с верхом из тканей, с верхом из меха. Наиболее распространенная – хромовая обувь. Это бытовая обувь всех видов, с самой различной отделкой.

По материалам, применяемым для подошв различают обувь с подошвой из натуральной кожи, из резины, поливинилхлорида, термоэластичного эластомера, полиуретана, с подошвой из дерева, войлока и других материалов.

В зависимости от метода крепления деталей низа к заготовке верха различают обувь клеевого, литьевого, рантового, сандального, доппельного, бортового, гвоздевого и других методов крепления.

Ботинки — обувь с берцами, закрывающими лодыжки и имеющими устройства для закрепления обуви на ноге (блочки для шнурков, резинки, пряжки» застежки «молния» и пр.). Заготовка ботинка обычно состоит из отрезных деталей, но может иметь союзку цельную, отрезную и круговую с овальной (или другой формы) вставкой.

Полуботинки — обувь с берцами не выше лодыжек, закрывающими всю тыльную часть стопы и с такими же, как в ботинке, устройствами для закрепления на ноге.

Туфли — обувь, не закрывающая тыльную часть стопы. Они бывают с чресподъемными ремнями или без них. Туфли могут быть типа босоножек с открытыми носками и пятками. На конструкцию заготовки туфель большое влияние оказывает мода, особенно в модельной обуви.

Различают туфли следующих конструкций: лодочки (с верхом, имеющим шов в пяточной или боковой части заготовки); лодочки с чересподъемным ремнем или Т-образной застежкой; деленки (с разделенными чересподъемным ремнем союзкой и задником); летние открытые (с различными вариациями открытых закрытых носочных и пяточных частей).

Обувь осенне-зимнего ассортимента (ботинки, полуботинки) с мягкой подкладкой на ткани или меха (натурального и искусственного). Для низа обуви используется материал с меньшей теплопроводностью, более толстый и пористый.

Обувь весенне-летнего ассортимента (полуботинки, туфли) более открытая, из материалов светлых тонов, иногда без подкладки; отличается от зимней большей теплопроводностью и легкостью.

Домашняя обувь (комнатные туфли) предназначена для носки в домашних условиях, поэтому она должна быть легкой и мягкой. Заготовку для домашней зимней обуви шьют из ткани типа бобрик и из драпа, на теплой подкладке (иногда меховой), а для летней — из мягкой кожи, ткани и других мягких материалов.

По конструкции заготовки верха обувь может быть с овальной вставкой, с целыми деталями, с отрезными деталями, с целой союзкой, с целыми берцами, с отрезным носком, с настрочными союзками, с настрочными берцами.

Кроссовой называют обувь, заготовка верха которой соответствует полуботинкам или ботинкам, с накладными ремнями, усиленными носочной и пяточной частями; применяется для активного отдыха.

Прогулочная обувь изготавливается в основном из натуральной кожи спилок-велюр, нубук, текстильных и искусственных материалов. Обувь изготавливается строчечно-литьевым методом крепления, что обеспечивает повышенную комфортность, легкость и эластичность.

В зависимости от половозрастных групп различают пинетки, детскую, женскую и мужскую обувь.

Пинетки - ботинки или туфли для детей ясельного возраста из кож хромового дубления (опоек, шевро), выворотного метода крепления. Отличаются легкостью, мягкостью, легко закрепляются на стопе.

Детская обувь включает в себя гусариковую, дошкольную и школьную - девичью и мальчиковую.

Гусарики - обувь для детей в возрасте до двух лет. Вырабатывают следующие виды гусариков: сапожки, ботинки, полуботинки и туфли. Конструкция обуви должна способствовать нормальному развитию стопы и предохранять от возможных деформаций. Для изготовления верха гусариковой обуви используют кожи хромового дубления, ткани, нетканые материалы, трикотажные полотна, для подошвы - натуральную кожу, войлок.

Дошкольная обувь предназначена для детей в возрасте от двух до семи лет. Она должна иметь внутренний стойкий задник, надежно закрепляться на стопе. Летняя обувь может вырабатываться с открытой носочной и (или) пяточной частью.

Школьная обувь предназначена для детей от семи до десяти лет, девичья и мальчиковая - для подростков старше десяти лет. Выпускают ее на колодках с умеренно-расширенной или значительно расширенной носочной частью.




Список использованной литературы:

1. Товароведение и экспертиза промышленных товаров: Учебник/ Под ред. проф. А.Н. Неверова. – М.: МЦФЭР, 2006.

2. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник/ Н.С. Моисеенко. – Ростов н/Д: Феникс, 2006.

3. Товароведение одежно-обувных товаров. Общий курс: Учебное пособие/В.В. Садовский, Н.М. Несмелов, Н.В. Шутилина и др. – Мн.: БГЭУ, 2005.

4. Ходыкин А.П., Ляшко А.А., Волошко Н.И., Снитко А.П. Товароведение непродовольственных товаров. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К⁰», 2006.