МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ                                                             Кафедра истории и права Контрольная работа по курсу «Правовые вопросы обеспечения качества продукции (товаров, работ, услуг)» ТЕМА: «Понятие и система управления качеством продукции» Выполнил: ст. гр. КССзс-10 Зенькович Л.И.           Проверил: Алексеева Илона Евгеньевна г. Донецк – 2010 г.

1 международные стандарты серии
iso
9001 и их место в системе национального законодательства
ISO (International Organization for Standardization, в русской транскрипции именуемая ИСО) – это международная неправительственная организация, образованная в 1947 году с целью разработки международных стандартов. В состав организации входят представители 147 стран, по одному от каждой страны. Страны представлены своими официальными органами сертификации. С момента основания организация установила более 13 700 международных стандартов, обеспечивающих совместимость различных технологий и процессов при производстве и потреблении, как в традиционных отраслях, включая сельское хозяйство, строительство, производство товаров народного потребления, медицинское оборудование, так и в новейших отраслях информационных технологий, например, цифровое кодирование аудио-видео сигналов для мультимедийных приложений.

Необходимость разработки стандарта в рамках ИСО диктуется рынком. Представители отрасли подают заявку на разработку необходимого стандарта в адрес одного из членов ИСО. В случае утверждения заявка передается техническому комитету, который разрабатывает стандарт. В состав технического комитета входят представители отрасли, производства или подотрасли, заявившие о необходимости разработки того или иного стандарта и планирующие использовать данный стандарт, представители государственных органов, тестирующих лабораторий, обществ потребителей, обществ охраны окружающей среды и т.д., обладающие специальными знаниями для разработки стандартов. Стандарт принимается после достижения участниками технического комитета согласия по проекту стандарта. Проект стандарта выносится на обсуждение общественности и заинтересованных сторон и окончательно принимается в ходе голосования действительных членов ИСО.

Наибольшее распространение в мире получили стандарты ИСО 9000 и ИСО 14000. Оба стандарта носят общий характер и применимы для любой организации, независимо от ее рода деятельности и размера. ИСО 9000 – это стандарт управления качеством. Для получения сертификата соответствия ИСО 9000 необходимо внедрить технологии и процедуры управления, которые направлены на качественное удовлетворение нужд потребителей и обеспечивающие качество товаров и услуг в соответствии с действующим законодательством.

ISO 9001 “Системы управления качеством — требования” — определяет требования к системе управления качеством, используемые для подтверждения способности организации удовлетворить нужды потребителя и других заинтересованных сторон. В рамках серии ISO 9000 это единственный стандарт, по которому выдается сертификат.[1]

Сертификация по системе ИСО носит добровольный характер. Внедрение системы управления качеством – очень трудоемкий процесс. Внедрение стандартов ИСО 9000 имеет смысл для тех компаний, которые стремятся:

1)                Повысить качество/безопасность своих услуг или продукции;

2)                Усовершенствовать систему управления и повысить свою эффективность;

3)                Систематизировать управление деятельностью предприятия;

4)                Повысить имидж на рынке;

5)                Получить конкурентные преимущества при участии в международных проектах/тендерах;

6)                Упростить процесс получения лицензий и разрешений в некоторых странах;

7)                Привлечь серьезных местных или иностранных партнеров или инвесторов;

8)                Получать заказы от зарубежных компаний (аутсорсинг).

Объектом добровольной сертификации по системе ISO 9000 является система качества — совокупность элементов производства, технологических процессов и управленческих решений, которая обеспечивает поддержку на определенном уровне и постоянное совершенствование качества продукции предприятия. В идеальном варианте, при наличии этого сертификата, некачественной продукции просто не может быть произведено.

В Украине стандарты ISO 9000 версии 1994 года были переведены и приняты в 1995 году как рекомендательные ГСТУ (государственные стандарты Украины). Система стандартов серии 1994 года несовершенна. Недостатком данной системы можно назвать то, что двадцать стандартов этой системы настолько формализируют производство, что оно теряет способность к развитию. Кроме того, построенная в соответствии со стандартами 1994 года система качества не может быть ориентирована на потребителя, вкусы которого, как известно, со временем меняются.

Однако все эти недостатки были учтены и исправлены при создании стандартов ISO 9000 версии следующих годов.

Во многих случаях наличие сертификата ISO обязательно при работе с государством — для участия в тендерах, поставок продукции по госзаказу, выполнения работ для военно-промышленного комплекса. Чаще всего такое условие не закреплено в нормативно-правовых актах и является только рекомендацией, которая, однако, неукоснительно исполняется.

Также следует отметить, что предприятиям-экспортерам наличие сертификата ISO позволяет увеличить закупочные цены на продукцию и при этом увеличить продажи. Зарубежным контрагентам не нужно будет тратиться на дорогостоящие испытания продукции, поэтому гораздо проще и выгоднее иметь дело с предприятиями—обладателями сертификата ISO.

Кроме того, неиспоримым преимуществом наличия сертификата ISO является возможность продлить срок действия обязательных сертификатов (УкрСЕПРО) до пяти лет вместо обычных одного или трех.

Основной плюс наличия сертифицированной по ISO системы качества - полная прозрачность и точность управления всеми производственными и управленческими процессами, существенное сокращение непродуктивных расходов.

ДСТУ ISO 9001:2009 - национальный стандарт Украины, посвященный системам менеджмента качества. Данный стандарт является официальным переводом ISO 9001:2008 «Quality management systems — Requirements». Технический комитет, ответственный за этот стандарт, — ТК 93 «Системы управления качеством, окружающей средой, безопасностью пищевых продуктов и социальная ответственность» (подкомитет ПК 93 / 1 «Системы менеджмента качества»).

Стандарт рекомендуется применять для сертифицирования систем управления качеством. Требования, указанные в стандарте, соответствуют действующему законодательству Украины.

Альтернативное использование стандарта ДСТУ ISO 9001:2001 для сертифицирования систем управления качеством осуществлялось до 15 ноября 2009 года.[2]
2 система управления качеством: основные понятия, структура, задания
В современной рыночной экономике основным конкурентным преимуществом любого предприятия становится качество производимой продукции. Проблема качества становится ключевой для предприятия, если его целью является выход на международный рынок и установление долгосрочных отношений с зарубежными партнерами.

Ведущие специалисты в области качества давно установили, что качество выпускаемой продукции на 95% зависит от качества организации процессов деятельности, и только на 5% зависит от других причин. Поэтому большинство ведущих компаний в мире концентрируют свои усилия на повышении  качества продукции через качественную организацию процессов деятельности, а системы управления таких компании называют системой управления (менеджмента) качеством.[3]

Система управления качеством – это скоординированная деятельность по руководству и управлению организацией, ориентирующая ее на выпуск качественной продукции. Система управления качеством задает требования к организации и выполнению процессов деятельности таким образом, чтобы продукт на выходе был качественным с точки зрения потребителя. 

Стандарты серии ISO 9000 предлагают методику построения системы управления качеством, которая может быть официально сертифицирована.

Сертификация системы управления качеством сама по себе не может обеспечить повышения качества продукции. Она всего лишь показывает другим субъектам рынка, что система управления качеством предприятия организована в соответствии с требованиями стандартов серии ISO 9000 и эффективно функционирует, обеспечивая стабильное и высокое качество продукции предприятия. Сертификацию проводят специальные организации – органы по сертификации систем менеджмента качества.

Поскольку из всех стандартов серии ISO 9000 только ISO 9001 содержит требования к системе управления качеством, то и сертификация проводится на соответствие ISO 9001.

В настоящее время  наличие сертифицированной системы управления качеством не является обязательным требованием для большинства предприятий. Исключение составляют предприятия оборонного комплекса, строительные организации, авиаперевозчики, для которых наличие сертифицированной системы управления качеством является обязательным условием осуществления деятельности. Однако наличие сертифицированной системы управления качеством зачастую является ключевым фактором успеха на многих    рынках. Можно выделить следующие преимущества, которые дает создание и сертификация системы управления качеством:

1)                Повышение качества и соответственно конкурентоспособности продукции. При прочих равных условиях потребитель заинтересован в приобретении более качественной продукции;

2)                Снижение себестоимости продукции. Комплексное выполнение требований стандартов серии ISO 9000 позволяет предупреждать появление брака, выявлять его на более ранних стадиях производства, тем самым свести к минимуму расходы предприятия на устранение брака;

3)                Увеличение доходов. Потребители готовы платить более высокую цену за качественный товар;

4)                Расширение рынков сбыта продукции. Стандарты серии ISO 9000 являются эффективным средством защиты западных рынков в конкурентной борьбе с продукцией развивающихся стран. Европейское сообщество постоянно увеличивает перечень продукции, на производителей которых наложены ограничения, связанные с сертификацией на соответствие требованиям ISO 9000;

5)                Преимущества при участии в конкурсах и тендерах. Устроители конкурсов и тендеров все чаще и чаще требуют от участников наличия сертифицированной системы управления качеством. Так, например, при заключения  контракта на поставку продукции для государственных нужд предпочтение отдается производителям, имеющим сертифицированную систему управления качеством;

6)                Возможность поставки продукции предприятиям,  предъявляющих особые требования к поставщикам.  В настоящее в России существует достаточно  много предприятий, которые требуют от поставщиков сертификата соответствия системы управления качеством требованиям ISO 9000. К таким предприятиям в первую очередь относятся предприятия автомобильной промышленности, топливно-энергетического комплекса, предприятия, имеющие или внедряющие систему управления качеством;

7)                Осуществление определенных видов деятельности. Для осуществления некоторых видов деятельности организации должны иметь сертифицированную систему управления качеством.

8)                Декларирование соответствия продукции.

   Повышение качества продукции осуществляется в рамках единой  системы государственного управления качеством. Главной целью этой  системы  является планомерное всемерное использование научно-технических,  производственных  и социально-экономических  возможностей,  чтобы  постоянно  улучшать  качество всех  видов  продукции  в  интересах  роста  эффективности  производства   и экспорта.

   Комплексная   система   управления   качеством   продукции   (КСУКП) представляет собой совокупность технических, организационных,  экономических и  социальных  мероприятий,  методов,  нормативов  и   средств   управления, направленных на установление,  обеспечение  и  поддержание  высокого  уровня качества   продукции   при   ее   разработке,    подготовке    производства, изготовлении, обращении и эксплуатации. По характеру и направленности  КСУКП –  целевая  подсистема  управления  предприятием,  цель  которой  состоит  в постоянном улучшении качества продукции и систематическом повышении на  этой основе эффективности производства. Достижение такой цели  обеспечивается  за  счет:

1)                Создания  и  освоения  новых  видов  продукции  высшей категории  качества;

2)                Увеличения удельного  веса  продукции  высшей  категории  качества  в  общем объеме  производства; 

3)                Расширения  номенклатуры  и  ассортимента  продукции;

4)                Модернизации  и  совершенствования  выпускаемой  продукции;   своевременного снятия с  производства  продукции,  приближающейся  к  состоянию  морального старения;

5)                Улучшение экономических показателей деятельности предприятия.

  Управление   качеством   продукции   возглавляется   директором    и осуществляется   его   заместителем,   начальниками   отделов,    служб    и подразделений.

   Ключевыми вопросами создания и эффективного   функционирования   системы качества являются составление задач по каждой функции управления и целесообразное их распределение по отделам, службам, подразделениям и исполнителям.

               Организационно-технической основой системы качества  служит стандартизация, и в частности стандарты предприятия, разрабатываемые  в  полном соответствии с государственными  и  отраслевыми  стандартами.  Стандарты предприятия по управлению качеством продукции  подразделяются на основной, общие и специальные[3].

   Основой комплексной  системы  управления  качеством  служат  стандарты предприятия. Стандарты предприятия также устанавливают  требования с учетом специфик предприятия, таких, как особенности  технологии,  организации,  характер  продукции  и др.

   Стандарты  предприятия   регламентируют   все   работы,   проводимые предприятием, направленные на повышения качества продукции, определяют  меру ответственности за  качество  изготовляемой  ими  продукции. 

Все  стандарты предприятия по управлению качеством продукции делятся на:

1)                Основной  стандарт - характеризует систему управления качеством в целом.

2)                Общие стандарты  предприятия  - регламентируют  общесистемные  вопросы информационного обеспечения, порядок разработки, оформления,  утверждения  и внедрения  стандартов  предприятия,  а  также  внедрения  государственных  и отраслевых  стандартов;  проведение  «дней   качества»;   работу   различных комиссий  (по  культуре  производства,  постоянно  действующей  комиссии  по качеству и других).

3)                Специальные стандарты  - устанавливают  качественные  признаки  сырья, материалов,   комплектующих   изделий,    что    повышает    ответственность поставщиков.  Они  фиксируют   технические   и   эксплуатационные   параметры изготовляемой  продукции,  определяют  методы  испытаний,  правила   приемки продукции.

4)                Стандарты предприятия - определяют механизм управления качеством, который включает такие этапы, как сбор, обработка и анализ  информации о качестве продукции, анализ информации о качестве  продукции, а также о ходе и состоянии технического и других процессов,  влияющих на качество продукции; подготовку и принятие решений по   вопросам повышения качества; организацию планово-профилактических мероприятий. В стандартах предприятия имеются положения по вопросам стимулирования качества продукции, рекомендации о разработке форм и  методов материального и морального поощрения коллектива и отдельных  работников предприятия. 

Стандарты  предприятия   обязывают   всех   работников   предприятия постоянно   повышать   свое   мастерство,   дают   возможность   предприятию использовать   все   материальные   и   трудовые   ресурсы   с    наибольшей эффективностью, своевременно  сосредоточить  внимание  рабочих,  инженерно-технических работников на использовании    дополнительных резервов производства. Предприятия обязаны выпускать продукцию в полном  соответствии со  стандартами,  за  выпуск  продукции   с   отклонениями от стандартов предприятие несет ответственность.

   Задачи системы управления качеством:

1)                Определение и уточнение требований  качеству  выпускаемой продукции  на  основе  систематического  изучения   опыта производства и эксплуатации  с  одновременным  повышением эффективности производства;

2)                Оценка и планирование уровня качества;

3)                Разработка мероприятий, направленных на достижение запланированного уровня качества;

4)                Разработка и внедрение стандартов  предприятия,  контроль за их соблюдением;

5)                Сбор  и  анализ   информации   о   качестве.   Внедрение статистического анализа качества;

6)                Контроль  за  внедрением  мероприятий,  направленных  на достижение запланированного уровня качества;

7)                Регистрация  отклонений  от  заданного  уровня  качества. Оценка эффективности мероприятий. Принятие дополнительных мер.

Функции системы управления качеством:

1)                Прогнозирование  потребностей,  технического  уровня  и   качества продукции (установление перспективного  технического  уровня  и  качества  с учетом  потребностей  народного   хозяйства),   результаты   прогнозирования являются исходными данными для планирования повышения качества продукции; 

2)                Планирование повышения качества продукции (установление показателей работы предприятий в области повышения  качества  продукции,  а также разработку планов, обеспечивающих достижение этих показателей);

3)                Аттестация продукции;

4)                Разработка  и  постановка  продукции  на  производство   (создание конструкторской  документации  и   опытных   образцов   продукции   высокого технического уровня и качества, освоение выпуска этой продукции);

5)                Технологическая подготовка производства;

6)                Материально-техническое обеспечение производства;

7)                Метрологическое  обеспечение  (обеспечение  единства,  точности  и достоверности измерения качества продукции и качества средств производства);

8)                Подбор, расстановка, воспитание и обучение кадров;

9)                Обеспечение стабильного уровня качества продукции (сохранение и поддержание ритмичности производства, соблюдение заданных  технологических режимов и трудовых процессов);

10)            Организацию хранения, транспортирования, эксплуатации и ремонта;

11)            Стимулирование качества продукции (моральное и материальное стимулирование работников объединений (предприятий) с целью создания продукции высокого качества);

12)            Ведомственный контроль для выявления продукции  и  процессов,  не

          отвечающих установленным требованиям;

13)            Государственный надзор за внедрением  и  соблюдением  стандартов, технических условий, состоянием средств измерений на предприятии [4]
3      
документация систем управления качеством
В данном пункте контрольной работы я хотела бы рассмотреть документацию систем управления качеством на примере порядка сертификации системы управления качеством в Системе УкрСЕПРО.

Стандарты серии ISO 9000 разработаны для содействия организациям, независимо от их типа и количества работников, для  внедрения и обеспечения функционирования эффективных систем управления качеством. 
Государственный стандарт ДСТУ ISO 9001 устанавливает требования к системе управления качеством, то есть организация:

1)                Должна доказать свою способность систематически предоставлять продукцию, которая удовлетворяет  требования заказчика и применимые регламентированные требования;

2)                Сориентирована на повышение удовлетворенности заказчика благодаря результативному применению системы, в том числе процессов для постоянного улучшения системы, а также обеспечения соответствия требованиям заказчика и применимым регламентированным условиям. 

Документом, который регламентирует систему управления качеством Организации, является руководство по качеству. 

 Сертификации в Системе УкрСЕПРО проводится на соответствие требованиям ДСТУ ISO 9001-2009.

Процесс сертификации систем управления качеством (СУЯ) состоит из следующих этапов:

1)                Представление документов, рассмотрение заявки на сертификацию СУЯ и заключение договора;

2)                Формирование группы по аудиту;

3)                Предыдущая (заочная) оценка системы управления качеством (по результатам оценки делается  вывод о целесообразности проведения сертификации СУЯ);

4)                Окончательная проверка и оценка СУЯ;

5)                Оформление результатов проверки и принятия вывода о возможности выдачи сертификата соответствия;

6)                Выдача сертификата соответствия с регистрацией в Регистре УкрСЕПРО (со сроком действия до 5 лет);

7)                Технический надзор за сертифицированной системой управления качеством в течение срока действия сертификата (3 раза за период действия сертификата).

Для того, чтобы произвести предварительную оценку системы управления качеством необходимо предоставить следующий список бумаг:

1)                 Подать заполненную заявку и опросную анкету установленных образцов;

2)                 Предоставить структурную схему организации-заявителя, которая включает основные и вспомогательные подразделения, инженерные и административные службы с указанием связей между ними;

3)                 Нормативная и техническая документация на продукцию (процессы):

1.                 Стандарты, технические условия;

2.                 Технологическая документация;

3.                 Процедуры, регламентирующие организацию и порядок проведения контроля;

4)                 Лицензионные и разрешительные документы на виды деятельности, если это предусмотрено действующим законодательством.

5)                 Документы и протоколы относительно планирования системы управления качеством (политика и  цели в сфере качества).

Итак, основной документацией системы управления качеством являются:

1)                Руководство системы управления качеством;

2)                Необходимые для функционирования системы управления качеством документируемые методики, которые определяют:

1.                 Управление документацией и протоколами;

2.                 Управление несоответственной продукцией;

3.                 Выполнение корректирующих и предохранительных действий;

4.                 Внутренний аудит;

5.                 Порядок мониторинга и контроля и т.д.;

6.                 Классификацию дефектов;

7.                 Техническое обслуживание и ремонт оборудования;

3)                Протоколы проведения внутренних аудитов;

4)                Данные регистрации и учета претензий в ходе деятельности, анализ причин;

5)                Данные проведения контроля средств мониторинга;

6)                План-схема предприятия;

7)                Перечень  технологических процессов  и операций;

8)                Сведения о предприятии-заказчике (заверенные копии): справка о регистрации предприятия в Госкомстатистики Украины, свидетельство о Госрегистрации предприятия, устав предприятия, свидетельство налогоплательщика.

Согласно порядку сертификации, в случае отсутствия Руководства по качеству организация-заявитель должна разработать основной документ системы управления качеством.[5]
4 управление качеством с позиции процессного подхода
Разработка и внедрение стандартизированных систем качества определяет  необходимость применения новой организационной формы управления предприятием.  

Для того, чтобы осуществление организационных изменений стало эффективным, необходимо учитывать рыночный механизм, в котором главную роль играет заказчик, а также повышать активность и эффективность действий всех работников, участвующих в различных процессах и видах деятельности предприятия.

Вышеописанное напрямую связано с внедрением так называемого процессного подхода к организации производства и управлению деятельностью предприятия, который является одним из восьми базовых принципов, положенных в основу стандартов ИСО серии 9000. Другими словами данная идея не нова, но требует в настоящее время детальной теоретической проработки и практического осмысления с точки зрения оценки ее влияния на совершенствование организации производства и управления предприятием. [6]

С позиции процессного подхода к обеспечению качества, каждый процесс необходимо описать формализовано и фактически. Формализованный подход позволяет построить структуру процесса, описав его как последовательность процедур и действий, закрепленных за уровнями управления конкретными исполнителями подразделениями. Фактический подход связан с временной организацией процесса, т.е. с определением места и роли процесса в структуре, с установлением его параметров с учетом требований к качеству конечных результатов.


Таким образом, процессный подход является инструментом, с помощью которого создаются и поддерживаются условия, необходимые для обеспечения качества процессов производства и гарантирующие удовлетворение внутреннего и внешнего потребителя.

Рис. 4.1 Механизм управления производственными процессами
Такая система позволяет организовать обеспечение качества на уровне элементов производственных процессов, и управлять их параметрами как в автономном режиме с учетом взаимосвязей (интерфейсов) между ними, так и в системном режиме - цепочками процессов. Таким образом, цепочки процессов осуществляются для достижения цели - удовлетворить внутреннего потребителя, в качестве конечного результата, которая и является входом в следующий процесс.
5 внутренний аудит системы управления качеством
Одним из основных требований стандартов ИСО является проведение внутреннего аудита системы качества, являющегося систематическим и независимым анализом, позволяющим определить соответствие деятельности и результатов в области качества запланированным мероприятиям и эффективность их внедрения.

Целями аудита являются:

1)                Установление соответствия или несоответствия элементов системы управления качеством установленным требованиям;

2)                Определение эффективности системы качества с точки зрения выполнения политики и целей, установленных руководством организации в области качества;

3)                Разработка корректирующих мероприятий, направленных на совершенствование действующей системы качества;

4)                Подготовка к сертификации системы.

Для проведения внутреннего аудита приказом руководителя организации назначается комиссия во главе с начальником службы качества (начальником производственного или технического отдела) - главным аудитором. В качестве аудиторов назначаются специалисты службы качества или специалисты из отделов в количестве 1-3 человек, прошедших специальную подготовку и владеющие требованиями стандартов ИСО.

Главный аудитор несет ответственность за все этапы аудита. Он должен быть компетентным, и наделен полномочиями принимать решения по проведению аудита.

Аудиты планируются таким образом, чтобы каждое структурное подразделение не реже 1-2-х раз в год подвергалось внутреннему аудиту.

Годовой план текущих аудитов системы качества разрабатывается службой качества и утверждается руководителем организации. Аудит может быть "вертикальный", т.е. по всем элементам системы качества, выполняемых в конкретном подразделении и "горизонтальный" - по определенному элементу системы качества (например, регистрация данных о качестве) в различных подразделениях организации.

План внутреннего аудита включает:

1)                Цели и область деятельности аудита;

2)                Список лиц, ответственных за внедрение СТП или других документов системы управления качеством;

3)                Перечень ссылочных документов (применяемые СТП, положения, инструкции и т.д.);

4)                Дату и место проведения аудита;

5)                Список проверяемых подразделений;

6)                Мероприятия аудита или перечень контрольных вопросов;

7)                Требуемое время и продолжительность проведения каждого из основных мероприятий аудита;

8)                График совещаний, проводимых в ходе аудита с руководством организации;

9)                Дату окончания аудита и представления отчета.

На основании утвержденного годового плана главные аудиторы и руководители включенных в план подразделений планируют проведение конкретных аудитов. Данная работа включает в себя: разработку программы аудита, распределение работ в аудиторской группе, обеспечение группы необходимой документацией и информирование подразделения о предстоящем аудите.

Программа каждого аудита готовится главным аудитором и должна содержать:

1)                Наименование объекта аудита;

2)                Область аудита (обозначение и код документа, на соответствие которому проводится аудит);

3)                Цель и задачи аудита;

4)                Дату начала и продолжительность аудита;

5)                Список аудиторской группы;

6)                Календарный график работы аудиторской группы;

7)                Перечень документов, на соответствие которым проводится аудит;

8)                Список должностных лиц, которым должны быть направлены копии отчета об аудите.

Каждому члену аудиторской группы определяются конкретные вопросы и подразделения. Материалы, необходимые группе для проведения аудита, включают:

1)                Перечни контрольных вопросов, используемые для оценки элементов системы качества;

2)                Формы для регистрации наблюдений при проверке или контроле.

Организационная работа комиссии начинается с предварительного совещания, на котором определяются:

1)                Цели и задачи аудита;

2)                Краткое изложение методов и процедур, которые будут использованы при проведении аудита;

3)                Оборудование и средства измерений, необходимых для аудита;

4)                Время и даты заключительного и любых промежуточных совещаний комиссии и руководства организации;

5)                Выяснение всех неясных деталей плана аудита.

Сбор данных производится путем опроса, анализа документов, контроля качества работ и наблюдений за деятельностью и условиями на участках работы. Все наблюдения, сделанные в ходе аудита, документируются. После окончания аудита группа рассматривает результаты своих наблюдений, чтобы решить, какие из них должны быть представлены как несоответствия и подготавливает отчет.

В ходе аудита заполняются карты, которые затем будут использоваться для определения эффективности системы качества.

В заключение аудита проводится заключительное совещание с руководством строительной организации и руководителями подразделений подвергшихся аудиту.

Главный аудитор представляет наблюдения в порядке их значимости, а также выводы относительно эффективности функционирования системы управления качеством в обеспечении достижения целей, установленных в области качества.

Отчет об аудите составляют под руководством главного аудитора, который несет ответственность за его точность и полноту.

Отчет подписывается главным аудитором и содержит следующие пункты:

1)                Наименование аудитируемого подразделения;

2)                Область аудита;

3)                Подробный план аудита, список и квалификация членов проверяющей комиссии;

4)                Количество обнаруженных несоответствий;

5)                Перечень ссылочных документов, на соответствие которых проводился аудит (СТП, руководство по качеству, ГОСТ, СНиП и т.д.);

6)                Решения о корректирующих действиях;

7)                Заключение (оценку степени адекватности деятельности аудитируемого подразделения требованиям документации системы качества);

8)                Приложения (протоколы о значительных несоответствиях).

Отчет и материалы аудита (программа, протоколы совещаний, индивидуальные отчеты аудиторов и т.п.) хранятся в службе управления качеством. Результаты аудита регистрируются в специальном журнале,.[7]

Если по результатам аудита выявляются значительные несоответствия, то на каждое из них разрабатываются корректирующие действия, которые впоследствии реализуются. Корректируется не только само несоответствие, но и его причины. Ответственность за разработку и реализацию корректирующих действий несет руководитель аудитируемого подразделения.

После корректировочных процессов руководитель аудитируемого подразделения информирует главного аудитора, который проводит инспекционный контроль. По результатам инспекционного контроля делаются соответствующие отметки в протоколе о несоответствии, журнале регистрации аудитов и журнале корректирующих действий.

Результаты аудита (с учетом мер по устранению обнаруженных несоответствий, если это имеет место) доводятся до сведения начальника организации.

Материалы аудита служат основой для регулярного анализа, оценивания состояния и определения эффективности системы качества руководством организации.
СПИСОК ИСТОЧНИКОВ
1)                http://www.ubc.ua/st_licenze_sert_iso9001.html

2)                http://www.gerelo.dp.ua/index/info_dstu_iso_9001-2009.html

3)                http://www.faudit.ru/page/center_qms/ICO_01.htm

4)                М.И.Патапов и др. «Организация и планирование производства», Учебное пособие, М: «Высшая школа», 1988 г.

5)                http://masma-sepro.com.ua/Sertifikaciya-sistemy-upravleniya-kachestvom-v-Sisteme-UkrSEPRO-p18/

6)                Джордж С., Ваймерскирх А. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в компаниях (TQM). - СПб: Виктория плюс, 2002.

7)                http://www.stroyspot.ru/upravlenie_kachestvom/730.html

---