Курсовая Расчет себестоимости продукции и методика уменьшения затрат на ее производство
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Задание
Таблица №1
1. | Производственная площадь п/п по внутреннему обмеру помещения | 22260 м2 |
2. | Средняя норма площади на одно раб. место | 30 м2 |
3. | Технологическая трудоемкость изделия с учетом перевыполнения норм | 45 час |
4. | Удельный вес рабочих мест технически оснащенных | 80% |
5. | Удельный вес рабочих мест не оснащенных | 20% |
6. | Остатки нереализованной товарной продукции на начало года | 0,7 тыс. шт. |
7. | Остатки нереализованной товарной продукции на конец года | 0,3 тыс. шт. |
8. | Остановы на капремонт технически оснащенных мест 5% от номинального фонда времени | |
9. | Энергетические затраты на 1000 руб. мебели (шкаф для платья и белья) | |
– электроэнергия | 53 кВТ/час | |
– пара | 0,78 Гкал | |
– воды на хозяйственные нужды | 6,2 м3 |
Нормы расхода сырья на 1000 изделий мебели
(шкаф для платья и белья)
Таблица №2
1. | Пиломатериалы не обрезные хвойных пород, Т-32 мм | 9,11 м3 |
2. | Пиломатериалы не обрезные твердолиственных пород, Т-40 мм | 5,60 м3 |
3. | ДСтП | 103,4 м3 |
4. | ДВП | 2451,2 м2 |
5. | Фанера клееная | 15,1 м3 |
6. | Шпон строганный, всего | 21480 м2 |
7. | Шпон строганный, в том числе ценных пород | 2573 м2 |
8. | Шпон лущенный березовый, Т – 1,5 мм | 4,9 м3 |
Данные для расчета численности промышленно-производственного персонала
Таблица №4
1. | Численность персонала в% к общему списочному числу рабочих п./п. | |
Заводоуправления | | |
– ИТР | 5,7 | |
– Служащие | 5,1 | |
– МОП и охрана | 3,2 | |
Цехов | | |
– ИТР | 6,3 | |
– Служащие | 4,6 | |
– МОП и охрана | 1,3 | |
2. | Число вспомогательных рабочих в% от производственных рабочих | 10,8 |
3. | Планируемый% перевыполнения норм для производственных рабочих | 4,7 |
4. | Выплата премий в% | |
– рабочим | 5 | |
– руководителям м специалистам | 40 |
Данные для расчета баланса рабочего времени 1 рабочего и фонда оплаты труда
Таблица №5
1. | Неявки на работу | 30 дней |
2. | Внутри сменные потери времени всего | 0,1 часа |
3. | Средний тарифный разряд производственных рабочих: | |
| – сборочного цеха | 3,7 |
| – отделочного цеха | 3,9 |
4. | Доплата до основного фонда в% к тарифному фонду заработной платы | 25 |
5. | Дополнительная з/п – в% к основному фонду з/п | 7 |
6. | Часовая тарифная ставка 1 разряда с нормальными условиями труда | 24 руб. |
Тарифные коэффициенты:
I – 1.0
II – 1.09
III – 1.18
IV – 1.31
V – 1.47
VI – 1.71
Данные для расчета калькуляции себестоимости продукции
Таблица №6
1. | Расходы по доставке сырья от действующей стоимости сырья | 6% |
2. | Возвратные отходы | 8% |
3. | Затраты на основные материалы в производстве мебели от затрат на сырье | 60% |
4. | Прочие расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | 45% |
5. | Прочие цеховые расходы | 73% |
6. | Прочие общезаводские расходы | 10% |
7. | Коммерческие расходы | 3% |
8. | Скорость оборота оборотных средств 14 раза в год | |
Данные для расчета мероприятий, направленных на улучшение основных технико-экономических показателей
Таблица №7
1. | Снижение расхода сырья | |
А) | В% от стоимости сырья на единицу изделия мебели | 1,8% |
Б) | Снижение расхода основных материалов в мебельном | 4,1% |
3. | | 10% |
Укрупненные данные для расчета численности рабочих основного производства
Таблица №3
№ | Наименование цехов, станков и рабочих мест | Кол-во оборуд. и рабочих мест | Штат обслуживания | Разряд работы | Нормы времени на 1000 изделий в станко-часах |
1 | Линия раскроя плит МРП основные рабочие | 1 | 3 | V | 5,93 |
2 | Гильотионные ножницы НГ-28 основной рабочий подсобный рабочий | 2 | 2 1 | IV III | 20,97 20,97 |
3 | Линия шлифования МКШ-1 основные рабочие | 2 | 4 | V-в | 18,72 |
4 | Ребросклеив. станок РС-9 основные рабочие | 4 | 1 | V | 32,32 |
5 | Линия облиц. пластей МФП-1 основной рабочий подсобный рабочий | 4 | 1 1 | V III | 38,08 38,08 |
6 | Линия облиц. кромок МФК-1 основной рабочий подсобный рабочий | 1 | 1 2 | V III | 9,46 9,46 |
7 | Линия шлиф, пластей МШП-1 основной рабочий подсобный рабочий | 1 | 1 1 | IV-в III-в | 18,68 18,68 |
8 | Шлифовальный станок ШлК-8 основной рабочий подсобный рабочий | 3 | 1 1 | IV-в III-в | 14,86 14,86 |
9 | Линия сверления МСП-1 основные рабочие | 4 | 4 | IV | 31,5 |
10 | Клеевые вальцы КВ-9 основной рабочий подсобный рабочий | 1 | 1 1 | IV III | 7,92 7,92 |
11 | Шлифовальный станок ШлПС-5П основной рабочий | 3 | 1 | IV-в | 29,42 |
12 | Шлифовальный станок Шлк-8 основной рабочий подсобный рабочий | 1 | 1 1 | IV-в III-в | 11,9 11,9 |
1. Производство и реализация продукции (производственная программа)
Производственная программа разрабатывается для определения объема выработки и реализации продукции в натуральных и стоимостных единицах измерения.
В мебельном производстве расчет объема выпускаемой продукции производится на основании:
– количественного соотношения выпускаемых изделий
– величины производительной площади
– количества технического оснащения и не оснащенных рабочих мест и фонда
– полезного времени
– прогрессивных норм производительности оборудования и трудоемкости.
Производственная мощность по мебельному производству рассчитывается по след. формуле:
Q
год.=
F
/
H
x
T
ср.эф./
t
ед., где
F – производственная площадь предприятия по внутреннему обмеру, м2;
H – средняя норма производственной площади на одно рабочее место, м2;
Tср.эф. – средний эффективный фонд рабочего времени при работе в 2 смены по 8 часов, с учетом удельного веса технически оснащенных и неоснащенных рабочих мест, ч.;
tед. – техническая трудоемкость изделий с учетом перевыполнения норм, ч.
Для технически неоснащенных рабочих мест фонд рабочего времени определяется номинальным фондом рабочего времени в часах.
t
см=257*2*8=4112 ч.
Для технически оснащенных рабочих мест Тэф определяется эффективным временем с учетом планово-предупредительных ремонтов. На мебельном предприятии время на проведение ремонта предусматривается 5% от номинального времени.
Тэф.=4112*0,95=3906,4 ч.
Тср.эф. определяется как средневзвешенная величина
Тср.эф.=4112*0,20+3906,4*0,80=822,4+3125,12=3947,52 ч.
Трудоемкость изделия исчисляется с учетом коэффициента выполнения прогрессивных норм выработки, исходя из технологического времени. Технологическая трудоемкость в часах – 45 часов. Процент выполнения норм выработки – 113%.
Прогрессивная норма времени составит
t
ед.=45*100/113=39,82 часов
Q
год=22260/30*3947,52/39,82=7421*99,13=73554 штук
Расчет объема производства продукции в стоимостном выражении представлен в таблице №1.
Основным показателем выпуска продукции в стоимостном выражении является объем товарной продукции в действующих ценах. Реализуемая продукция определяется по формуле:
РП=ТП+Он-Ок, где
ТП – товарная продукция;
Он и Ок – остатки нереализованной продукции соответственно на начало и конец года.
РП = 73554+700–300=73954 шт.
Таблица 1. Изменение остатков нереализованной продукции
№ | Наименование показателей | Ед.изм. | Значение показателей |
1 | Остаток на начало года в натуральном | тыс. шт. | 0,7 |
2 | Остаток на конец года в натуральном | тыс. шт. | 0,3 |
3 | Изменение остатков (п. 1 – п. 2) | тыс. шт. | +0,4 |
4 | Цена за ед. продукции | руб. | 6000 |
5 | Изменение остатков в стоимостном выражении (п. 3 * п. 4) | тыс. руб. | +2400 |
Таблица 2. Производственная программа по мебели
№ | Наименование показателей | Ед.изм. | Кол-во продукции | Цена за ед., руб. | Стоимость продукции, тыс. руб. гр. 4 * гр. 5 |
1 | Наименование изделия | Шкаф | | | |
2 | Валовый выпуск продукции | шт. | 73554 | - | - |
3 | Товарная продукция | шт. | 73554 | 6000 | 441324 |
4 | Изменение остатков нереализованной продукции | шт. | +400 | 6000 | +2400 |
5 | Выручка от реализации продукции | шт. | 73954 | 6000 | 443724 |
2. Материально-техническое обеспечение
После расчета производственной программы по мебели определяем потребность по каждому виду материальных ресурсов в натуральном и стоимостном измерении (таблица №2)
В начале определяем потребность в материальных ресурсах в натуральном измерении, затем на основании установленных цен рассматриваем стоимость материальных ресурсов.
Потребность в материальных ресурсах определяется по каждому наименованию и записывается в натуральных единицах измерения, установленных для данной продукции. По каждому виду сырья, материалов и других материальных ресурсов указывается норма расхода на 1000 изделий (табл. 2 гр. 4) и годовая потребность, (таблица №2, гр. 5), определяемая умножением нормы расхода на годовой выпуск продукции.
Цена франко – склад определяется как сумма цены приобретения и транспортно-заготовительных расходов.
Стоимость сырья и материалов определяют умножением цены франко-склад предприятия на количество в натуральном измерении и записывают.
3. Организационный план-расчет численности и фонда оплаты труда по категориям работающих
В данном разделе выполняются следующие расчеты:
– расчет баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего;
– расчет численности рабочих;
– расчет годового фонда з/п рабочих;
– расчет штатов и фонда з/п руководителей и специалистов персонала цехов;
– сводный расчет численности и фонда оплаты труда ППП.
Баланс рабочего времени рабочих (т. 3)
Для определения потребной численности рабочих рассчитывается число рабочих дней и часов, которые должны быть отработаны одним рабочим за год. Номинальный фонд рабочего времени одного рабочего.
Тн=Тк-Тпр-Твоск-Тсуб
Тн=366–5–52–52=257 день
Эффективный фонд времени 1 рабочего в днях
Тэф=Тном-Нн+Двып, где
Тном – номинальный фонд времени;
Нн – неявки на работу в днях;
Двып – вторые (субботние) дни отдыха, приходящиеся на очередные и дополнительные отпуска
Квт=Твт*100 / Ткал;
Двт=Тотп*Квт/(100-Квт), где
Твт – число вторых выходных дней в году;
Тотп – число дней очередных и дополнительных отпусков
Квт=52*100/366=14,2 дней
Двт=18*14,2/(100–14,2)=3
Тэф=257–30+3=230
Исходными данными для расчета потребного количества производственных рабочих являются:
1) производственная программа на планируемый период;
2) нормативы времени на единицу изделия;
3) фонд рабочего времени на одного рабочего;
4) процент перевыполнения норм рабочими.
Списочное число производственных рабочих (Чсп) определяется по формуле:
Чсп=
Q
пл*
t
пл / Тэф.р.*К, где
Qпл – число изделий по установленной программе на плановый год;
Tпл – плановые нормативы затрат времени на единицу изделия;
Тэф.р. – плановый фонд времени одного рабочего в час;
К – коэф. перевыполнения норм.
Чсп=60 человек (табл. 4, гр. 13 итого)
Таблица 4. Баланс рабочего времени 1 рабочего при 5-ти дневной рабочей неделе
№ | Наименование показателей | Ед.изм. | План на 2004 год |
1 | Календарный фонд времени | дни | 366 |
2 | Нерабочие дни | дни | 109 |
2а | В том числе праздничные | дни | 5 |
2б | Выходные (воскресенье) | дни | 52 |
2в | Вторые выходные (суббота) | дни | 52 |
3 | Номинальный фонд времени | дни | 257 |
4 | Неявки на работу-всего | дни | 30 |
4а | В том числе очередные и дополнительные отпуска | дни | 18 |
4б | Отпуска по учебе | дни | 1 |
4в | Отпуска в связи с родами | дни | 3 |
4г | Неявки по болезни | дни | 5 |
4д | Неявки в связи с выполнением гос. обязанностей | дни | 2 |
4е | Неявки с разрешения администрации | дни | 1 |
5 | Кол-во суббот, приходящихся на время очередного и доп. отпуска | дни | 3 |
6 | Эффективный фонд времени | дни | 230 |
7 | Неиспользованное время в смену-всего | час | 0,1 |
7а | В том числе выполнение гос. обязанностей (в пределах смены) | час | 0,05 |
7б | Для занятых на тяжелых и вредных работах | час | 0,01 |
7в | Для кормящих матерей | час | 0,02 |
7г | Для подростков | час | 0,02 |
8 | Номинальная продолжительность рабочего дня | час | 8 |
9 | Число рабочих дней в смену | час | 7,9 |
10 | Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (п. 6 * п. 9) | час | 1817 |