Курсовая Экономические расчеты механомонтажных работ
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 Определение сметной стоимости и договорной цены на механомонтажные работы по объекту
1.1 Краткая характеристика объекта и механомонтажных работ
1.2 Пояснительная записка к смете5
1.3 Локальная смета №1 на монтаж абсорбционной колонны
1.4 Расчет договорной цены
2 Расчет основных технико-экономических показателей бригады работающей на объекте.
2.1 План-задание бригады
2.2 Расчет укрупненной нормы затрат труда и заработной платы на механомонтажные работы
2.3 Расчет численного и квалификационного состава бригады
2.4 Локальная оборотная ведомость на основные и вспомогательные материалы
2.5 Расчет потребности и учет расходов на эксплуатацию строительных машин и механизмов
2.6 Расчет фонда оплаты труда бригады
2.7 Расчет затрат по объекту, суммы прибыли и уровня рентабельности
3 Расчет экономической эффективности проекта.
3.1 Сводная таблица показателей
3.2 Расчет показателей проекта
3.3 Оценка экономической эффективности проекта за счет сокращения срока механомонтажных работ по объекту
Литература
ВВЕДЕНИЕ
Строительство и механомонтажные работы представляет собой отдельную самостоятельную отрасль экономики страны, которая предназначена для ввода в действие новых, а также реконструкции, расширения, ремонта и технического перевооружения действующих объектов производственного и непроизводственного назначения.
Отрасль строительства и механомонтажных работ объединяет деятельность общестроительных и специализированных организаций, предприятий стройиндустрии, а также организации, выполняющих строительно-монтажные работы хозяйственным способом.
В механомонтажном процессе может быть выделено 2 этапа:
· Подготовка к монтажу
· Монтаж
Экономическая сущность монтажа как процесса выражается затратами на его осуществление.
Механомонтажные работы ведутся на основе разработанной проектно-сметной документации.
В составе проектно сметной документации определяется, что где и как должно быть смонтировано, стоимость монтажа, потребность строительных материалов, трудовых ресурсов, оборудования, строительных машин и механизмов, необходимых для производства строительно-монтажных работ. Проекты и сметы дают ответы на эти вопросы.
Подготовительной стадией строительства и монтажа является проектирование. На этом этапе последовательно решаются вопросы обоснования экономической целесообразности.
От качества и уровня проектных решений зависит сметная стоимость монтажа, его продолжительность и эффективность использования капитальных вложений.
Для уменьшения трудоемкости проектирования, снижения затрат на проектные работы и повышение качества проектирования используются типовые проекты.
Для объективной характеристики принимаемых проектных решений рассчитывается система технико-экономических показателей, которые характеризуют экономическую сущность объекта. К ним относятся: сметная стоимость монтажа, трудоемкость строительно-монтажных работ, численный состав рабочих-строителей, коэффициент сборности здания, расход основных строительных материалов, уровень механизации, срок монтажа, и др.
Сметная документация является составной частью проекта и служит основанием для определения размера денежных средств, необходимых для осуществления монтажа объекта в соответствии с разработанным проектом.
Сметная документация составляется на основе цен на строительные материалы в данном регионе – Санкт - Петербург
Оплата труда рабочих строителей также назначается в соответствии с часовыми тарифными ставками, установленными на рабочих занятых в строительстве с нормальными условиями труда.
1 Определение сметной стоимости и договорной цены на механомонтажные работы по объекту
1.1 Краткая характеристика объекта и механомонтажных работ
В данном курсовом проекте я рассмотрел экономическую составляющую механомонтажных работ по монтажу барабанной вращающейся печи. Барабанные вращающиеся печи, применяемые в химической промышленности для обжига твердых веществ, представляют собой стальной цилиндрический кожух, длиной до
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧИ:
Длина печи (м).....................................................170
Масса печи (т)......................................................1520
Диаметр печи (м).................................................6
Толщина стенки (мм)..........................................40
Количество бандажей (шт.)................................8
Вращающиеся барабанные печи относятся к типу горизонтальных аппаратов. Горизонтальные аппараты могут быть смонтированы одним или спаренными кранами, а также козловым краном.
Выбранный мной способ монтажа оборудования: с помощью козлового крана - этот способ наиболее рационален, так как при этом не требуется дополнительных грузоподъемных монтажных приспособлений. К тому же, конструктивные особенности крана способствует рациональному перемещению вдоль всей длины монтируемой печи. С экономической стороны выбранный мною метод: дёшев и не трудоемок, так как одного козлового крана вполне хватает для монтажа данной печи.
1.2 Пояснительная записка к сметной документации монтажа вращающейся барабанной печи в Санкт – Петербурге
Сметная документация к рабочему проекту составлена в соответствие с «Инструкцией о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительства предприятий, зданий и сооружений» СНиП 1.02.01-85.
Основанием для составления сметной документации приняты чертежи, разработанные в техникуме «Отраслевых технологий, финансов и права» на предмете ТОМТО на стадии курсового проекта.
1.Территориальный район строительства 5.1. Зона Санкт – Петербург.
2.Сметная документация к курсовому проекту составлена по нормам и ценам введенных в действие с 1 января 2000 года.
Пересчет в цены 2010 года произведен в соответствии с письмом Санкт - петербуржского регионального центра по ценообразованию в строительстве от 14.01.2010г. № 2010 – 01и.
3. Накладные расходы приняты в соответствие с нормативами, утвержденными методическими указателями по определению величины накладных расходов в строительстве (МДС 81-33,2004) – 80%от фонда оплаты труда.
В связи с изменением налоговой ставки, а также увеличение размера налоговой базы, при которой применяется максимальная ставка ЕСН(26%), нормативам накладных расходов применен коэффициент 0,94 согласно письма федерального агентства по строительству и ЖКХ «О порядке применения нормативов накладных расходов в строительстве « № ЮТ – 206/06.
4. Плановые накопления приняты в размере 60 % от фонда оплаты труда в соответствии с методическими указаниями по определению сметной прибыли в строительстве (МДС 81-25.2001) сметная стоимость материальных ресурсов определяют с учётом транспортных и заготовительно-складских расходов, действующих наценок комплексных организаций.
5. Затраты связанные с производством работ в зимнее время приняты согласно нормам ГСН 81-05-02-2001 для города Санкт – Петербурга в размере 1,6%.
Общая сметная стоимость определена в ценах 2010 года в сумме 17 518 097,04 рублей, в том числе СМР – 16 980 912,25 рубль.
Общая сметная стоимость в текущих ценах с учётом НДС определенна в сумме 20 671 354,51 рублей, в том числе НДС 3 153 257,47 рублей.
| 1.4 Расчет договорной цены | ||||
| Основание | Наименование показателей объекта и видов работ | Договорная цена руб. | ||
| полная | в том числе | |||
| СМР | Проч. затраты | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Локальная смета № 1 | 1.Сметная стоимость механомонтажных работ | | 16 278 326,8 | |
| ГСН-81-05-02-2001 | 2. Дополнительные затраты: 2.1 При производстве работ в зимнее время 1,6 % 2.2 Резерв средств на непредвиденные затраты ставка отчислений 3 % | | 702 585,45 214 235,65 488 349,8 | |
| По согла сованию с заказчиком | 3. Прочие затраты относящиеся к деятельности заказчика 3.1 Средства за возмещение затрат связанные с вознаграждением 2,6 % 3.2 Средства для возмещения затрат связанные с аккордным ведением оплаты труда и доп отпускных 0,7% | | | 537 184,79 423 236,5 113 948,29 |
| | 4. Объём подрядных работ | | 16 980 912,25 | |
| | 5. Договорная цена | 17 518 097,04 | | |
| Налоговый кодекс РФ гл.21 | 6. НДС 18 % | 3 153 257,47 | | |
2. Расчёт технико-экономических показателей бригады, работающей на объекте
| 2.1 План-задание бригаде | ||
| Показатели | Ед. изм. | Количество |
| 1. Начало монтажа | дата | 18.01.2010 |
| 2. Окончание монтажа | дата | 10.09.2010 |
| 3. Объём подрядных работ | руб. | 16 980 912,25 |
| 4. Срок монтажа по нормам | дн. | 207 |
| 5. Срок монтажа по договору | дн. | 166 |
| 6. Численный состав бригады | чел. | 5 |
| 7. Среднедневная выработка на 1-го рабочего а) в натуральных показателях б) в стоимостных показателях | Т /чел – дн. руб/чел – дн. | 1,83 20 402,88 |
| 8. Среднедневная зарплата 1-го рабочего | руб. | 1 233,15 |
| 9. Фонд оплаты труда бригады | руб. | 3 507 441,68 |
| 10. Трудоёмкость | чел – дн. | 832,28 |
| 11. Прибыль | руб. | 3 591 184,2 |
| 12. Рентабельность | % | 27% |
2.1 Расчет численного и квалификационного состава бригады
| 2.3.1 Распределение работ по разрядам | ||||||||
| № | Наименование | Специальность | Общая трудоёмкость ( чел час) | В том числе по разрядам | ||||
| 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | ||||
| 1 | Подготовительные работы | Монтажники | 56 7 | - | 8 | 16 | - | 32 |
| 2 | Погрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 100 т | Такелажники | 273 5 | 54,6 | - | 54,6 | 54,6 | 109,2 |
| 3 | Погрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 80 т | Такелажники | 23 5 | 4,6 | - | 4,6 | 4,6 | 9,2 |
| 4 | Погрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 60 т | Такелажники | 112 4 | - | 28 | - | 28 | 56 |
| 5 | Выгрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 100 т | Такелажники | 220,5 5 | 44,1 | - | 44,1 | 44,1 | 88,2 |
| 6 | Выгрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 80 т | Такелажники | 18 5 | 3,6 | - | 3,6 | 3,6 | 7,2 |
| 7 | Выгрузка грузов самоходными стреловыми кранами весом до 60 т | Такелажники | 89,6 4 | - | 22,4 | - | 22,4 | 44,8 |
| 8 | Монтаж площадок, лестниц, мостиков, ограждений | Монтажники Электросварщик | 3,2 3 0,88 | - - | - - | 1,07 0,88 | 2,14 - | - - |
Расчет состава комплексной бригады
| 2.3.2 Расчет состава комплексной бригады | ||||||
| Профессия | Трудоёмкость чел час | В том числе по разрядам | ||||
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
| Монтажники | 7 278,16 0,8816 | 1 433,28 0,1736 | 2 264,31 0,2743 | 2 193,04 0,2656 | 299,55 0,0363 | 1 087,98 0,1318 |
| Такелажники | 736,1 0,0892 | 314,6 0,0382 | 157,3 0,0191 | 106,9 0,0129 | 50,4 0,0061 | 106,9 0,0129 |
| Электросварщики | 240,88 0,0292 | ____ | 120 0,0145 | 0,88 0,0002 | ___ | 120 0,0145 |
| Итого: | 8 255,14 | 1 747,88 | 2 541,61 | 2 300,82 | 349,95 | 1 314,88 |
Численный состав бригады (Ч)
| Ч = | ТН | = | 7 989,9 | = 4,82 → принимаем 5 человек |
| Д×8 | 207,3×8 |
Тн – нормативная трудоёмкость, чел×час
Д – дни монтажа
8 – продолжительность рабочего дня, час
Монтажники : 5×0,8816 = 4,408 = 4 человек
В том числе: 2 разряд 5×0,1736 = 0,87 = 1 человек
3 разряд 5×0,2743 = 1,47 = 1 человека
4 разряд 5×0,2656 = 1,33 = 1 человек
5 разряд 5×0,0363 = 0,18 = -------
6 разряд 5×0,1318 = 0,66 = 1 человек
Такелажники: 5×0, 0892 = 0,45
В том числе: 2 разряд 5×0,1736 = 0,19 = 1 человек
3 разряд 5×0,0191= 0,1 = 1 человека
Электросварщики: 5×0,0292 = 0,15
Совмещаем:
· электросварщика и монтажника 6 разряда
· такелажника и монтажника 3 разряда
· такелажника и монтажника 2 разряда
При формировании бригады принимаем окончательный состав:
Монтажник – такелажник 2 разряд – 1 человек
Монтажник – такелажник 3 разряд – 1 человек
Монтажник 3 разряд – 1 человека
Монтажник 4 разряд – 1 человек
Монтажник – электросварщик 6 разряд – 1 человек
2.2 Локальная оборотная ведомость на основные и вспомогательные материалы
| Наименование материалов | Ед. изм | Количество | Планово-расчётная стоимость | |
| На ед. работ | Всего | |||
| 1.1 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические | м3 т кг кг шт. кг | 50 0,092 488 23,2 21,6 21,6 | 58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93 | 2 930,5 8 238,19 7 861,68 731,5 20 279,59 3 000,89 |
| 1.2 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические | м3 т кг кг шт. кг | 13 0,0235 122 6,4 6,4 6,4 | 58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93 | 761,93 2 104,32 1 965,42 201,79 6 008,77 889,15 |
| 1.3 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические | м3 т кг кг шт. кг | 104 0,316 976 51,2 124 124 | 58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93 | 6 095,44 28 296,38 15 723,36 1 614,34 116 419,88 17 227,32 |
| 1.4 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические | м3 т кг кг шт. кг | 13 0,0235 122 6,4 6,4 6,4 | 58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93 | 761,93 2 104,32 1 965,42 201,79 6 008,77 889,15 |
| 1.5 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические | м3 т кг кг шт. кг | 100 0,184 976 46,4 43,2 43,2 | 58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93 | 5 861 16 476,37 15 723,36 1 462,99 40 559,18 6 001,78 |
| 1.6 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические | м3 т кг кг шт. кг | 156 0,282 976 76,8 76,8 76,8 | 58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93 | 9 143,16 25 251,83 15 723,36 2 421,5 71 105,22 10 669,82 |
| 1.7 Кислород технический газообразный Электроды Ǿ Подкладки металлические Пропан-бутан, смесь техническая Шпалы не пропитанные для ж/д 1 тип Закрепы металлические | м3 т кг кг шт. кг | 12,5 0,023 122 5,8 5,4 5,4 | 58,61 89 545,5 16,11 31,53 938,87 138,93 | 732,62 2 059,55 1 965,42 182,87 5 069,9 750,22 |
2.3 Расчёт потребности и учёт расходов на эксплуатацию строй машин и механизмов
| Наименование | количество | Количество машин в час | Плановая расчётная стоимость в руб. | |
| на единицу | всего | |||
| 1.1 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технологического оборудования 50-63 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 63 т | 4 4 4 4 4 4 | 29,68 1,9 20,5 6 5,6 31,63 | 71,81 10,59 8,19 671,2 2 765,54 1 870,26 | 8 525,28 80,48 671,58 16 108,8 61 948,1 236 625,29 |
| 1.2 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технлог. оборудования 125 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 100т | 1 1 1 1 1 1 | 30,24 2,02 20,5 7,09 6,16 41,4 | 71,81 10,59 8,19 671,2 7 190,34 3 728,88 | 2 171,53 21,39 167,89 4 758,81 44 292,49 154 375,63 |
| 1.3 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 132кВт Краны специального автомобильного типа грузоподъемностью до 200т Лебёдки электрические с тяговым усилием 156,96 кН | 8 8 8 8 8 8 | 43,12 2,02 20,5 7,63 80,5 38,64 | 71,81 10,59 8,19 1 089,99 2 201,01 614,26 | 24 771,58 171,13 1 343,16 66 532,99 1 417 450,44 189 880,05 |
| 1.4 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технлог. оборудования 125 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 100т | 1 1 1 1 1 1 | 30,24 2,02 20,5 7,09 6,16 41,4 | 71,81 10,59 8,19 671,2 7 190,34 3 728,88 | 2 171,53 21,39 167,89 4 758,81 44 292,49 154 375,63 |
| 1.5 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже оборудования 50-63 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 63 т | 8 8 8 8 8 8 | 29,68 1,9 20,5 6 5,6 31,63 | 71,81 10,59 8,19 671,2 2 765,54 1 870,26 | 17 050,56 160,97 1 343,16 32 217,6 123 896,19 473 250,59 |
| 1.6 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технлог. оборудования 125 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 100т | 12 12 12 12 12 12 | 30,24 2,02 20,5 7,09 6,16 41,4 | 71,81 10,59 8,19 671,2 7 190,34 3 728,88 | 26 344,42 256,7 2 014,74 57 105,7 531 509,93 1 852 507,58 |
| 1.7 К = 1,1 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 79 кВт Краны на гусеничном ходу на монтаже технологического оборудования 50-63 т Краны на пневмоколёсном ходу на монтаже технолог. оборудования 63 т | 1 1 1 1 1 1 | 29,68 1,9 20,5 6 5,6 31,63 | 71,81 10,59 8,19 671,2 2 765,54 1 870,26 | 2 131,32 20,12 167,89 4 027,2 15 487,02 59 156,32 |
| 1.8 К = 1,1 Установка для сварки ручной дуговой Аппараты для газовой сварки и резки Машины шлифовальные электрическ. Тракторы на гусеничном ходу на других видах строительства 132кВт Краны специального автомобильного типа грузоподъемностью до 200т Лебёдки электрические с тяговым усилием 156,96 кН | 1 1 1 1 1 1 | 43,12 2,02 20,5 7,63 80,5 38,64 | 71,81 10,59 8,19 1 089,99 2 201,01 614,26 | 3 096,44 21,39 167,89 8 316,62 177 181,3 23 735 |
| 2.1 Преобразователи сварочные с номинальным током 315-500 А Печи электрические для сушки сварочных материалов с регулированием температуры в пределах 80-500 гр. С Машины шлифовальные электрические Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т | 120 120 120 120 | 33,29 3,50 0,80 0,02 | 126,28 53,56 8,19 515,02 | 504 463,34 22 495,2 786,24 1 236,04 |
| 2.2 Преобразователи сварочные с номинальным током 315-500 А Печи электрические для сушки сварочных материалов с регулированием температуры в пределах 80-500 гр. С Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т | 0,04 0,04 0,04 | 362 5,3 0,02 | 126,28 53,56 515,02 | 1 828,53 11,35 0,41 |
| ИТОГО: | | | | 6 407 022,96 |
2.4 Расчёт ФОТ бригады
| Показатели | По плану в руб. | Прим. |
| 1. ФОТ бригады 2. Средства на выплату доплат 3. Средства на оплату труда по сдельным нормам 4. Средства на оплату труда рабочих - повременщиков не входящих в состав бригады 5. Доплата за совмещение профессий 6. Коллектив поощрительный фонд 7. Трудоёмкость работ с учётом выполнения норм выработки по 120 % 7.1 чел – час 7.2 чел – дни 8. Среднедневная зарплата рабочего | 3 507 441,68 95 217,8 952 178,03 13 005,25 114 261,36 2 447 040,6 6 658,25 832,28 1 274,09 | Лок. смета № 1 10 % от п. 3 расчет 2.2 итог гр. 9 расчёт 2.2 гр. 9 30 % (маш-ов) 12 % от п. 3 п.1-п.2-п.3-п.4 ТН / 120 ×100 п.7.1 / 8 п.1 – п.6 п.7.2 |
2.5 Расчёт затрат (себестоимости) по объекту, суммы прибыли и уровня рентабельности
| Статья затрат | По расчёту руб. |
| 1. Материалы | 837 667,27 |
| 2. Основная зарплата | 3 507 441,68 |
| 3. Расход на эксплуатацию машин и механизмов | 6 407 022,96 |
| 4. Итого прямые затраты | 10 752 131,91 |
| 5. Накладные расходы | 2 637 596,14 |
| 6. Себестоимость | 13 389 728,05 |
| 7. Объём подрядных работ | 16 980 912,25 |
| 8. Прибыль | 3 591 184,2 |
| 9. Рентабельность | 26,82 ≈ 27% |
3 Расчет экономической эффективности проекта
| Сводная таблица показателей проекта | ||||
| № п/п | Наименование показателей | Ед. изм | Расчёты | Показатели |
| 1 | Объём подрядных работ | руб. | расчет 1.4 | 16 980 912,25 |
| 2 | Трудоёмкость | чел - дн | расчёт 2.6 | 859,91 |
| 3 | Численный состав бригады | чел. | расчёт № 2. | 5 |
| 4 | ФОТ | руб. | расчёт 2.6 | 3 507 441,68 |
| 5 | Продолжительность работ ТК ТС | дни дни | расчёт 3.2 расчёт 3.2 | 207 166 |
| 6 | Средний разряд рабочего | разряд | расчёт 3.2 | 4 |
| 7 | Средний разряд работ | разряд | расчёт 3.2 | 4 |
| 8 | Стоимость 1 тонны материалов - МК – | руб./т | расчёт 3.2 | 10 709,42 |
| 9 | Уровень механизации | % | расчёт 3.2 | 98,85 |
| 10 | Эффективность работ | руб. | расчёт 3.2 | 578 926,1 |
3.1 Расчёт показателей проекта
Продолжительность работ по календарному графику 207 дней
Продолжительность работ по сетевому графику 166 дней
Тс =Тн /Чб×8×% вып. норм выработки
7 989,9/48 = 166,45 дней
Средний разряд рабочих
Рс = Рм + Тср – Тм / Тб - Тм , где
Рср – средний тарифный разряд рабочих,
Рм – тарифный разряд состоящий меньшей из 2х именных тарифных ставок, между которыми находиться средняя тарифная ставка,
Тср – средняя тарифная ставка рабочих,
Тм - меньшая из 2х смежных тарифных ставок, между которыми находиться тарифная ставка ,
Тб – большая 2х смежных тарифных ставок, между которыми находиться тарифная ставка
| Разряд | Количество | Часовая тарифная ставка | Общее по разряду |
| 2 | 1 | 98,65 | 98,65 |
| 3 | 2 | 107,91 | 215,82 |
| 4 | 1 | 121,79 | 121,79 |
| 6 | 1 | 163,44 | 163,44 |
| Итого | 5 | | 599,7 |
Тср = 599,7/5 =119,94
Рср = 3 + (119,94 - 107,91) / (121,79 – 107,91) = 3,87 ≈ 4 разряд
Средний разряд работ определяется по формуле :
Рср = Рм + Тср – Тм / Тб - Тм
Тср= оплата труда по сдельным нормам/ Тн
Тср= 952 178,03/7 989,9= 119,17
Рср = 3 + (119,17 – 107,91) / (121,79-107,91) = 3,81 ≈ 4 разряд
3.2 Стоимость одной тонны монтажа
Ссм/ G0
где
Ссм - сметная стоимость
G0 - масса аппарата
16 278 326,8/ 1520 = 10 709,42 руб.
3.3 Уровень механизации:
Умех = Тмех/ Тн × 100% , где
Тмех – трудоемкость работ выполненная с помощью машин и механизмов
Умех = 7 897,8 / 7 989,9 × 100% = 98,85%
3.4 Оценка экономической эффективности проекта за счёт сокращения сроков механомонтажных работ
Эффективность работ за счёт сокращения срока работ
Эв = Ен × Ссм × (Тк – Тс ) / 360 , где
Ен – среднеотраслевой коэффициент эффективности (0,17)
Эв = 0,17 × 16 278 326,8 × (207 -166) / 360 = 315 166,49 руб.
Экономия условно постоянной части накладных расходов при сокращении сроков работ:
Энр = 0,5 × Нр (1 – Тс/Тк)
Энр = 0,5 × 2 637 596,14 (1 – 166/207) = 263 759,61 руб.
Общая экономия составит:
Эобщ = Эв + Энр
Эобщ = 315 166,49 + 263 759,61 = 578 926,1 руб.
Литература
1.МДС 81-35.2004 Методика определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации
2.МДС 81-33.2004 Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве
3.МДС 81-25.2001 Методические указания по определению величины сметной прибыли в строительстве
4.ГСН 81-05-02-2001 Сборник сметных норм дополнительных затрат при производстве стройтельно – монтажных работ в зимнее время
5.ГЭСНм -2001 Государственные сметные нормы на монтаж оборудования: сборник № 37 Оборудование общего назначения
6.ГЭСН-2001 Государственные сметные нормы на строительство: сборник № 9 Строительные и металлические конструкции
7. ТЕРм 2001 Территориальные единичные расценки на монтажные работы: сборник № 37 Оборудование общего назначения
8.ТЕР 2001Территориальные единичные расценки на строительные работы: сборник № 9 Строительные металлические конструкции
9.ВНиР-1987 Внутриведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтные работы: сборник № 6 Монтаж технологического оборудования промышленных предприятий, выпуск 1 Нефтеперерабатывающие заводы
10.ЕНиР-1987 Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтные работы: сборник №5 Монтаж металлических конструкций, выпуск 1 Здания и промышленные сооружения
11.ЕНиР-1988 Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтные работы: сборник №25 Такелажные работы
12.Ежемесячный общероссийский журнал « Ценообразование и сметное нормирование в строительстве» ( ЦиСН 01-2010 )
13.Е.Н.Попова, Проектно – сметное дело. Ростов : Феникс; 2005
14.Маршев В. 3. и др. «Монтаж машин и аппаратов универсального применения» М., Стройиздат
15. ССЦ – 06/ 2009 Сборник средних сметных цен на строительные материалы
