Курсовая ТСП-1
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Министерство образования и науки
республики казахстан
Казахский национальный технический университет им. К.И.Сатпаева
Кафедра ТС и ПЗ
КУРСОВАЯ РАБОТА
Тема: «______________________________________________
________________________________________»
№ | Качество выполнения работы | Диапазон оценки |
1 | Не выполнено(0%) | |
2 | Выполнено(0-50%) | |
3 | Самостоятельная систематизация материала(0-10%) | |
4 | Выполнение требуемого объема и в указанный срок(0-5%) | |
5 | Использование дополнительной научной литературы(0-5%) | |
6 | Уникальность выполненного задания(0-10%) | |
7 | Защита работы(0-20%) | |
| Итого | |
Алматы 2010
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1.Исходные данные для выполнения курсовой работы
2..Характеристика грунта
3.Спецификация сборных железобетонных конструкций
4.Определение объема земляных работ
5. Подбор комплекта машин для производства земляных работ (бульдозеры, экскаваторы, автосамосвалы)
6.Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод.
7. Ведомость объема работ.
8. Калькуляция затрат груда, машинного времени и заработной платы
9. Календарный график производства работ.
10.Технико-экономические показатели.
11. Контроль качества и приемка работ.
12. Мероприятия по технике безопасности.
13.Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Цель выполнения курсового проекта - овладение основами технологического проектирования строительных процессов нулевого цикла, развитие у студента навыков самостоятельной творческой работы и инженерного подхода к решению конкретных технических задач.
В строительстве, как одной из базовых отраслей экономики, происходят серьезные структурные изменения. Увеличилась доля строительства объектов непроизводственного назначения, значительно возросли объемы реконструкций зданий, сооружений, а также требования, предъявляемые к качеству работ, защите окружающей среды, продолжительности инвестиционного цикла сооружения объекта.
Возникают новые взаимоотношения между участниками строительства, появляются элементы состязательности и конкуренции. Резко изменился масштаб цен, стоимостных показателей, заработной платы, ресурсопотребления.
В условиях рыночной экономики несоизмеримо более ощутимыми становятся последствия принимаемых строителями организационно-технологических и управленческих решений. Происходящие изменения должны сопровождаться преобразованием систем организационно-технологической подготовки, проектирования, формирования и управления строительными технологическими процессами на строительном объекте.
Объективные закономерности развития общества требуют ускорения технического прогресса в строительстве. Прежде всего, следует улучшить качественный уровень строительства, снизить его трудоемкость, повысить его эксплуатационные качества.
Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые, в свою очередь, подразделяются на отдельные процессы. При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности: подготовительные работы - производство работ подземной части, или так называемый «Нулевой цикл», возведение надземной части - монтаж конструкций - отделочные работы- благоустройство территории.
В целях сокращения сроков строительства эти виды работ совмещают по времени, т.е. осуществляют поточным методом, что позволяет более эффективно использовать машины и механизмы, повысить производительность труда и снизить стоимость строительства.
Монтаж строительных конструкций является ведущим технологическим процессом, который во многом определяет структуру объектных потоков, общий темп строительства объекта, порядок и методы производству других строительных работ. При этом необходимо иметь ввиду, что выполнение других строительных работ, включая и монтаж конструкций, должно быть увязано в единый технологический процесс - поток, конечной целью которого является получение готовой продукции в виде здания или сооружения.
Организационно-технический уровень строительства возрастет в результате использования передовой технологии и рациональных методов производства работ.
Основными направлениями индустриализации строительства являются: повышение класса точности изготовляемых строительных конструкций и деталей, выпуск их с большей степенью заводской готовности, уменьшение их материалоемкости, комплексная механизация и автоматизация строительных процессов.
Механизация работ способствует сокращению сроков строительства, обеспечивает экономию живого труда, улучшает условия труда рабочих, придает процессу строительного производства динамичный характер.
Основное направление технической политики в области совершенствования технологии производства строительно-монтажных работ заключается в разработке и применении проектов, обеспечивающих простую технологию строительных процессов, в использовании эффективных строительных материалов, в применении высокопроиз-
водительных технологических процессов, основанных на комплексной механизации работ.
1. Исходные данные
Вариант:65
Таблица 1.
№ | | Единица измерения | Числовые данные | Примечание |
1 | Группа грунта | | II | ЕНиР 2,выпуск 1 стр 6-12 |
2 | Средняя плотность грунта | кг/м3 | 1700 | ЕНиР 2,выпуск 1 |
3 | Коэффициент первонача- льного разрыхления | % | 25-30 | ЕНиР 2,выпуск 1 стр 206 |
4 | Коэффициент остаточного разрыхления | % | 5-7 | ЕНиР 2,выпуск 1 стр 206 |
5 | Коэффициент крутизны откоса | % | 0,85 | Хамзин, Карасев «Технология строительных процессов»,стр 27 |
Дальность перевозки грунта:2 км
Средняя зимняя температура наружного воздействия:-15º
Номер схемы:5
Отметка подошвы фундамента:-3,90 м
УГВ:-3,20 м
I блок секция
2. Характеристика грунта
Тип грунта – глинистый (супесь) грунт растительного слоя (с примесью щебня, гравия)
Коэффициенты Кп.р. и Ко.р. принимается по ЕНиР 2 в. 1
Коэффициент заложения откоса m определяется по СНиП 3.01-85.
Для работы над проектом необходимо подробно узнать объем и условия строительства для выяснения возможности использования тех или иных способов и средств производства работ.
Выбор методов проведения земляных работ зависит от климатических, топографических и геологических условий района строительства.
К основным климатическим факторам относятся температура и влажность окружающего воздуха, количество атмосферных осадков. К топографическим - рельеф местности. К геологическим - физико-механические свойства грунтов и уровень грунтовых вод. Климатические, топографические и геологические условия влияют на выбор средств механизации, на состав и объем вспомогательных и подготовительных работ.
К подготовительным работам относят подготовку территории к производству работ, осушение и водоотвод, снос ненужных строений, срезка растительного слоя.
Деревья удаляют вместе с корнями. Валуны, размер которых превышает более половины высоты отвала бульдозера и более ширины кузова самосвала подлежат вывозу с территории строительства.
При изучении геологических данных местности необходимо знать следующие физико-механические свойства грунтов: среднюю плотность в естественном залегании, угол внутреннего трения, коэффициент фильтрации, коэффициенты первоначального и остаточного разрыхления.
Плотность грунтов оказывает влияние на их сопротивляемость резанию и копанию. Для каждой категории грунтов устанавливается группа в зависимости от трудности их разработки механическим способом.
От величины угла внутреннего трения и сцепления зависит устойчивость откоса, что в свою очередь влияет на объемы земляных работ. При выполнении работ в зимних условиях необходимо учитывать дополнительные затраты на разработку мерзлого грунта механическими средствами или его оттаиванием.
Также необходимо учитывать специфику строительства на просадочных грунтах, т.к. пренебрежение просадкой может привести к нежелательным последствиям, вплоть до полного разрушения зданий и сооружений. Чтобы исключить вредное влияние просадок от замачивания на эксплуатационные качества зданий, необходимо проведение мероприятий по укреплению оснований.
3. Спецификация сборных железобетонных конструкций
На основе исходных данных компонуем конструктивную часть фундаментов объекта. Сборные железобетонные элементы выбирают по каталогам типовых индустриальных изделий. Количество конструкций данной марки берется из объемов работ. Общая масса конструкций получается умножением массы одного элемента на количество конструкций данных элементов.
Определяем количество типоразмеров конструкций и составляем спецификацию сборных железобетонных конструкций в табличной форме.
Таблица 2.
№ | Марка ж/б конструкций | Габариты элемента (мм) | Масса 1-го элемента (т) | Объем 1-го элемента (м3) | Количество конструкций | Общая масса кон-ций (т ) | Общий объем элементов (м3) | ||
Длина(мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | |||||||
1. | ФЛ 24.12.-3 | 1180 | 2400 | 300 | 2,845 | 1,13 | 67 | 190,6 | 75,71 |
2. | ФЛ12.16.10 | 1180 | 1600 | 300 | 1,2 | 0,49 | 108 | 129,6 | 52,92 |
3. | ФБС 12.5.6-Т | 1180 | 500 | 580 | 0,79 | 0,331 | 67 | 52,93 | 22,177 |
4. | ФБС 12.5.6-Т | 1180 | 500 | 580 | 0,79 | 0,331 | 108 | 85,32 | 35,748 |
5. | НСЦ 27-21-1 | 2100 | 300 | 2700 | 2,4 | 1,7 | 40 | 96 | 68 |
6. | ВСЦ 27-21-1 | 2100 | 200 | 2700 | 1,6 | 1,13 | 80 | 128 | 90,4 |
4. Определение объемов земляных работ
Подготовительные процессы, связанные с разработкой, выемок и насыпей, выполняют до начала разработок грунта. Они включают в себя очистку территории, геодезическую разбивку здания, снятие плодородного слоя почвы для использования при рекультивации земель, рыхление плотных грунтов, осушение территории, устройство поверхностного водоотвода.
Очистка территории состоит в удалении деревьев и кустарников, корчевке пней, уборки крупных камней- валунов, сноса строений. Деревья и кустарники выкапывают вместе с корнями и пересаживают в новые места.
Геодезическая разбивка земляных сооружений заключается., в обозначении их положения на местности. Разбивку ведут в дух плоскостях горизонтальной и вертикальной. При горизонтальной разбивке определяют и закрепляют на местности положения осей строящегося объекта и намечают очертание земляных сооружений в плане, а при вертикальной - глубину выемок и высоту насыпей.
Снятие плодородного слоя почвы. В зависимости от толщины плодородного слоя грунта срезка его производится бульдозерами или скреперами с окучиванием и дальнейшем перемещением из отвалов самосвалами или одноковшовыми экскаваторами с погрузкой в транспортные средства.
Определение объемов работ производят по рабочим чертежам здания. Перечень объемов работ берется из состава комплексного технологического процесса при производстве работ нулевого цикла. Объемы земляных работ определяют при проектировании земляных сооружений, при составлении проектов организации строительства и проектов производства работ.
1. Определение объема котлована
a, b - ширина и длина котлована по низу
c, d - ширина и длина котлована по верху
а' - ширина здания по крайним осям
а=12,9+2,4+2∙0,5=16,3 м
b' - длина здания между крайними осями
b=34,8+2,4+1=38,2 м
с = 16,3+2∙0,85∙4=23,1 м
d =38,2+2∙0,85∙4=45 м
2. Определение объема обратной засыпкой
Vподв –объем подвала
Vф- объем фундаментных элементов
Ко.р.- коэффициент остаточного разрыхления
Vподв=а∙b∙h, м3
Vподв=16,3∙38,2∙4=2490,64 м3
3.Определение объема излишек грунта
Vизл.г=3293-691,78=2601,22 м3
4.Определение объема недобора грунта
V н.г=а∙b∙hнед, м3
hнед=0,1÷0,4 м
Vн.г=16,3∙38,2∙0,1=62,3 м3
5.Определение площади срезки растительного слоя
До начала производства земляных работ производим срезку почвенно-растительного слоя грунта. Согласно инженерно-геологическим условиям мощность почвенно-растительного слоя составляет 0,5 м.
Fсрез=с∙d∙1.05, м2
Fсрез=23,1∙45∙1,05=1091,5 м2
5. Подбор комплекта машин для производства земляных работ
(бульдозеры, экскаваторы, автосамосвалы)
1. Выбор экскаватора
Экскаваторы, оборудованные обратной лопатой, предназначены для разработки грунтов, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора.
Тип и марку экскаватора выбираем по лит: 'Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование". Хамзин С.К, Карасев А.К (стр. 138-139) Этот вид экскаваторов преимущественно применяют для разработки грунта в траншеях и при разработке неглубоких котлованов. Разработку грунта осуществляют лобовыми и боковыми проходками. Разработку грунта можно осуществлять как в отвал, так и с погрузкой в транспортные средства. Экскаваторы с обратной лопатой могут передвигаться вдоль и поперек котлована, а также зигзагом.
Разработка котлована ведется экскаватором, оборудованным обратной лопатой с погрузкой грунта в автосамосвалы и с частичной отсыпкой в отвал.
Выбираем 2 экскаватора с обратной лопатой, с ковшом, с зубьями, с объемом ковша, с разной вместимостью ковша по лит. "Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование". Хамзин С.К, Карасев А.К (стр. 42, табл. 2, 5)
0,65 м3 - Э-504 и 0,65-1 м3 -Э-651 и выполняем сравнение.
Выбираем тот, стоимость разработки 1 м3 грунта которого меньше.
I
.
ЭкскаваторЭ-504
Емкость ковша-0,65 м3
1. Определить стоимость разработки 1 м грунта в котловане для данного типа экскаватора (тг)
1,08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы
Смаш.смен- стоимость машинной смены экскаватора, лит: Технология строительного производства, Курсовое и дипломное проектирование". Хамзин С.К, Карасев А.К (стр. 138-139)
2. Сменная выработка экскаватора, учитывая разработку грунта навымет, и с погрузкой в транспорт
3. Суммарное число маш.смен экскаватора при работе навымет и с погрузкой па
транспорт
Н1вр=3,6 – норма времени механизма при работе навымет (маш-час). (ЕНиР 2, вып 1).
Н2вр=4,5 – норма времени механизма при погрузки грунта в транспорт. (ЕНир 2,вып 1).
4. Определение капитального удельного вложения на разработку 1 м3 грунта для каждого данного типа экскаватора (тг/м3)
5. Определение приведенных затрат на разработку 1 м3 грунта для данного типа экскаватора
=0,14+0,15∙0,00027=0,14
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений-0,15
II
.
ЭкскаваторЭ-4121Емкость ковша-0,65-1 м3
1. Определить стоимость разработки 1 м грунта в котловане для данного типа экскаватора (тг)
1,08 - коэффициент, учитывающий накладные расходы
Смаш.смен- стоимость машинной смены экскаватора, лит: Технология строительного производства, Курсовое и дипломное проектирование". Хамзин С.К, Карасев А.К (стр. 138-139)
2. Сменная выработка экскаватора, учитывая разработку грунта навымет, и с погрузкой в транспорт
3. Суммарное число маш.смен экскаватора при работе навымет и с погрузкой па
транспорт
Н1вр=2,8 – норма времени механизма при работе навымет (маш-час). (ЕНиР 2, вып 1).
Н2вр=3,5 – норма времени механизма при погрузки грунта в транспорт. (ЕНир 2,вып 1).
6. Определение капитального удельного вложения на разработку 1 м3 грунта для каждого данного типа экскаватора (тг/м3)
7. Определение приведенных затрат на разработку 1 м3 грунта для данного типа экскаватора
=0,13+0,15∙0,00023=0,13
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений-0,15
Пд Э-4121< Пд Э-504 , следовательно, выбираем экскаватор Э-4121
2. Выбор бульдозера
Срезка растительного слоя осуществляется бульдозерами или скреперами. При выборе типов машин необходимо иметь ввиду, что технологический процесс срезки растительного грунта включает собственно срезку, а также перемещение грунта. Бульдозерами целесообразно перемещать грунт на расстояние до 50 - 100 м. Наибольшая эффективность достигает при перемещении грунта на следующие расстояния: для бульдозера на базе трактора ДТ-74, ДТ-75, Т-4АП1 - 30 50 м; на базе тракторов Т-100, Т-130 - 50-70 м; на базе тракторов Т-180, ДЭТ250, Т-330 - до 150 м.
Процесс разработки грунта бульдозером состоит из трех основных операций: набор, транспортирование и укладка грунта. Планировку площадки бульдозером выполняют послойным способом, при котором разработку грунта производят параллельными полосами, причем каждая предыдущая перекрывается последующей на величину от 0,3 до 0,5 м. Как землеройно-транспортная машина в зависимости от мощности бульдозер эффективен при условии перемещения грунта на расстояние до 150 метров.
Выбираем 2 бульдозера, производим расчет, выбираем тот, сменная эксплуатационная производительность которого больше.
Выбираем два типа бульдозера и выполняем сравнение: ДЗ -54 и ДЗ-42
I
.ДЗ-54
1.Определить сменную эксплуатационную производительность для данной марки бульдозера
Т-продолжительность работы бульдозера в смену (ч)
Т=8ч
q-объем грунта в плотном состоянии, перемещаемого бульдозера за 1 рейс (м3) («Проектирование земляных работ и устройство фундаментов». Хамзин С.К, Таженов А.Г, табл 3.2 стр 31)
q=0,75 м3
α-коэффициент учитывающий потери грунта в процессе перемещения
α=1-0,005∙Lг=0,85
Кв - коэффициент использования бульдозера по времени
Кв=0,8
Тн - продолжительность набора грунта (мин)
(«Проектирование земляных работ и устройство фундаментов». Хамзин С.К, Таженов
А.Г, табл 3.2 стр 31)
Тн=0,36 мин
Тп - время затрачиваемое на переключение скоростей (мин)
(«Проектирование земляных работ и устройство фундаментов». Хамзин С.К, Таженов А.Г, табл 3.2 стр 31)
Тп=0,07 мин
Lг,Lп- расчетное расстояние перемещение с грузом и опорожненном состоянии (м) («Проектирование земляных работ и устройство фундаментов». Хамзин С.К, Таженов А.Г, табл 3.2 стр 31)
Lг,Lп=50-30 м
Vг,Vп- скорости бульдозера в груженном и опорожненном состоянии.
Vг=6,3 км/ч=90 м/мин
Vп=2,4 км/ч=40 м/мин
II
. ДЗ-42
1.Определить сменную эксплуатационную производительность для данной марки бульдозера
Т-продолжительность работы бульдозера в смену (ч)
Т=8ч
q-объем грунта в плотном состоянии, перемещаемого бульдозера за 1 рейс (м3)
q=1,5 м3
α-коэффициент учитывающий потери грунта в процессе перемещения
α=1-0,005∙Lг=0,85
Кв - коэффициент использования бульдозера по времени
Кв=0,8
Тн - продолжительность набора грунта (мин)
Тн=5,4 мин
Тп - время затрачиваемое на переключение скоростей (мин)
Тп=0,09 мин
Lг,Lп- расчетное расстояние перемещение с грузом и опорожненном состоянии (м) Lг,Lп=50-30 м
Vг,Vп- скорости бульдозера в груженном и опорожненном состоянии.
Vг=1,4 км/ч=23 м/мин
Vп=6,4 км/ч=107 м/мин
ПЭ ДЗ-54<ПЭ ДЗ-42
Выбираем ДЗ-42
3.Определение количества автосамосвалов
В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта и обеспечения совместной работы с экскаватором выбираем автосамосвалы. Грузоподъемность и марку назначают в зависимости от объема экскаватора и от дальности перевозки грунта. (лит. «Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование.» Хамзин С.К, Карасев А.К. (стр. 45, табл. 2,7 и 2,8))
Выбираем автосамосвал МАЗ-525
1.Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора
Vков- принятый объем ковша
Кнап- коэффициент наполнения ковша:
для принятой лопаты- от 1-1,25
для обратной лопаты- от 0,8-1,0
Кпр- коэффициент первичного разрыхления
Кпр=0,25
2.Определение массы грунта в ковше экскаватора
Q=Vгр∙ρгр=0,364∙1,4=0,5 т
ρгр=1,4 т/м3- средняя плотность грунта
3.Определение количества ковшей грунта загружаемых в кузов автосамосвала
4.Определение объема грунта в плотном теле загружаемого в кузов автосамосвала
V=Vгр∙n=0,364∙20=7,28 м3
5.Определение продолжительности одного цикла работы автосамосвала
L- расстояние транспортировки грунта
tп- время погрузки грунта
tр- время разгрузки грунта- от 1-2 мин
tm-время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой –от 2-3 мин
Vг- средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии.
Vг=19 км/ч
Vп-от 25-30 км/ч
6.Определение требуемого количества автосамосвалов
6.Подбор средств водоотлива и понижения уровня грунтовых вод.
Грунт глинистый
Rфильтр=0,005-0,4
Электроосушение – глубина понижения УГВ до 5 м.
Выбираем одноярусный ЛИУ,Э4.
1.Поступление воды в траншею:
Q=(Fдна+Fотк)∙α
Fдна=a∙b=16,3∙38,2=655,66 м2
Fотк=2(16,3∙0,72+38,2∙0,72)=78,48 м2
α=0,1
Q=(622,66+78,48)∙0,1=70,1(м3/г)
2.Количество насосов (С-204)
Следовательно, для понижения УГВ в летний период используем насос С-204 в количестве 1 шт.
7. Ведомость объема работ.
Таблица 3.
№ | Наименование | V работ | Примечание или формула подсчета | |
Ед. изм | Кол-во | |||
1. | Устройство временного ограждения | 1м | 500 | ЕНиР 9,вып.2 |
2. | Срезка растительного слоя бульдозером «ДЗ-42» | 100 м3 | 1,6 | ЕНиР 2, вып.1 |
3. | Разработка котлована экскаватором Э-4121 | 100 м3 | 45,3 | ЕНиР 2, вып.1 |
4. | Подчистка дна вручную | 1 м3 | 124 ,8 | ЕНиР 2, вып. 1 Vнедобор |
| Устройство искусственного основания | 1 м3 | 38,7 | ЕНиР 2, вып. 1 |
5. | Монтаж сборных ж/б конструкций | шт | 242 | |
6. | Обратная засыпка в пазух котлована с помощью бульдозера «ДЗ-42» | 100 м2 | 3,8 | ЕНиР 2. Vобз |
7. | Уплотнение грунта с помощью катка ЗУР-25 | 100 м2 | 1,26 | ЕНиР 2, вып.1 Fуп |
| Вертикальная планировка территории | 100 м3 | 1,6 | ЕНиР 2, вып. 1 Fсрез |
8. Калькуляция затрат груда, машинного времени
и заработной платы
В графу «Наименование процесса» выписываются все виды работ из ведомости объемов работ. Графа «Единицы измерения» заполняется по ЕНиР, по тому количеству объема работы, на которую дается норма времени и расценка.
Графа «Объем работ» заполняется по соответствующей ей графе в ведомости объемов работ с учетом изменившихся единиц измерения. В графе «Обоснование ЕНиР» указывается код ЕНиРа, номер работы, таблицы, графы в таблице по этому ЕНиРу. Графы «Норма времени» и «Расценка» заполняются по ЕНиР, для определенной работы и объемов. Графа «Затраты труда» получается умножением норм времени на соответствующий им объем работ. Графа «Заработная плата» получается при умножении расценки на данный вид работ на объем этих работ. Графа «Состав звена» заполняется в соответствии с ЕНиР для каждого вида работ.
9. Календарный график производства работ.
Календарный план производства работ проектируется в виде линейного графика. Каждый процесс на графике изображается линией, над которой следует указать количество рабочих, занятых при выполнении данного процесса. Календарные сроки выполнения отдельных видов процессов на графике нельзя замечать произвольно, а следует устанавливать из условия соблюдения строгой технологической последовательности. Все процессы должны быть увязаны между собой по срокам начала и окончания. Число смен принимают в зависимости от способа производства работ. При механизированном их выполнении с помощью машин и механизмов число смен принимают не менее двух, а процессы, выполняемые без применения машин, ведут, как правило, в одну смену.
Календарный план производства работ проектируется в виде линейного графика. Каждый процесс на графике изображается линией, над которой следует указать количество рабочих, занятых при выполнении данного процесса.
Календарные сроки выполнения отдельных видов процессов на графике следует устанавливать из условия соблюдения строгой технологической последовательности. Все процессы должны быть увязаны между собой по срокам начала и окончания.
Для общей оценки правильности построения календарного плана, увязки и совмещения процессов, а также для расчета необходимой площади временных зданий и сооружений на стройплощадке, его помимо проверки на соответствие общей продолжительности нормативным или директивным срокам, проверяют также на соблюдение непрерывности и равномерности потребности рабочих кадров. С этой целью путем суммирования числа рабочих (по профессиям), которые ежедневно должны работать в разных сменах, по всему графику в вертикальном направлении на различных отрезках времени в нижней части календарного плана строят график движения рабочей силы, по которому судят об оптимальности составления календарного плана.
Проверяют правильность составления графика по коэффициенту неравномерности движения рабочих.
Кнер = nmах / nср < 1,5,
где nmах - максимальная численность рабочих на объекте; - nср -средняя численность рабочих;
nср= ,
где Q - суммарная трудоемкость; П - общая продолжительность.
Коэффициент Кнер не должен превышать 1,5, а если он больше, то график корректируют за счет более равномерного распределения отдельных процессов. Также можно удлинить сроки выполнения трудоемких работ, сократив число рабочих, а также передвинуть сроки этих работ без изменения численности рабочих.
Кнер=14/10=1,4<1,5- условие выполняется
nmах=14 чел
nср=87/9=9,67≈10 чел
10.Технико-экономические показатели.
Таблица 7.
№ | Показатели | Ед. изм. | Кол-во |
1. | Продолжительность | Дни | 18 |
2. | Трудоемкость | Чел-дн/Маш-см | 76,8/22,16 |
3. | Стоимость | тг | - |
11. Контроль качества и приемка работ.
При производстве земляных работ осуществляют геологический и геотехнический контроль.
Контроль качества земляных работ по составу выполненных операций определяется видом и назначением земляных сооружений. Он выполняется, как правило, в три этапа: входной (предварительный), пооперационный (в ходе производства работ) и заключительный (приемо-сдаточный).
Входной контроль при производстве земляных работ включает проверку технической документации, определяющей высотное и плановое положение возводимых земляных сооружений, данные геологических изысканий и испытаний грунтов, акты выноса в натуру основных элементов и закрепление их на местности.
Пооперационный контроль выполняется в полном соответствии с проектом производства работ. При отрывке траншей и котлованов контролируются их геометрические размеры с учетом условий размещения в них элементов сооружений или инженерных сетей, уклоны дна и их направление, крутизна откосов, способы крепления стенок, другие мероприятия, обеспечивающие осуществление или укрепление слабых грунтов.
При отсыпке насыпей контролируется: тип и влажность грунта, из которого отсыпается насыпь; гидрологические условия основания, на которое отсыпается насыпь; последовательность отсыпки слоев насыпи; способ уплотнения и допустимая толщина слоев; увлажнение (осушение) отсыпаемого грунта заданной (нормативной) в пределах каждого слоя; предельно допустимая крупность камней в отсыпном грунте и процентное содержание и др.Заключительный контроль предусматривает проверку исполнения технической документации.
Предъявляемая при сдаче работ техническая документация должна содержать: ведомости постоянных реперов; акты геодезической разбивки земляных сооружений; рабочие чертежи сооружений с внесенными в процессе производства работ и согласованные с проектной организацией и заказчиком изменениями.
При возведении линейно-протяженных земляных сооружений, особенно насыпей и выемок дорог, заключительный этап контроля и сдача-приемка на законченном строительством участке.
Сдача-приемка работ проводится на основании: проверки наличия технической документации; выборочной проверки качества выполнения работы и геометрических размеров земляных сооружений; актов приемки скрытых видов работ.
Контроль качества монтажного процесса
Качество монтажа строительных конструкций, в конечном счете здания и сооружения, зависит от качества проектных решений, строительной продукции, ее технологичности и точности установки конструкции в проектное положение, качества сопряжений и их заделки.
Повышение уровня монтажной технологичности изделий, их узлов и сопряжений позволяет резко повысить точность монтажа строительных конструкций. Точность монтажа в свою очередь способствует сокращению трудоемкости, машиноемкости, продолжительности и стоимости строительства и повышению долговечности и надежности зданий и сооружений. Качество строительных работ зависит от правильности разбивки здания и сооружения в осях в плане и по высоте, обеспечение проектных отметок и подземных и надземных частей, соблюдения предельных допускаемых отклонений при монтаже конструкции. Допускаемые отклонения регламентируются соответствующими главами СНиГГа по геодезическим работам в строительстве.
12. Мероприятия по технике безопасности.
Техника безопасности при производстве земляных работ
Производство земляных работ в зоне расположения подземных коммуникаций (электрический кабель, газопроводы и др.) допускается только с письменного разрешения организации, ответственной за эксплуатацию этих коммуникации. К развлечению должен быть приложен план с указанным расположением и глубины заложения коммуникаций. До начало работ необходимо установить знаки указывающие расположение коммуникаций. Запрещается установка и движение строительных машин и автомобилей, прокладка рельсовых путей, размещение лебедок в приделах обрушения грунта и выемок с креплениями, допускается при условии предварительной проверки прочности крепления с учетом величины динамичности нагрузки.
Для прохода рабочих в котловане следует установить отметки шириной не менее 0,6м с перилами приставными лестницами. За состоянием откосов, выемок надлежит вести систематическое наблюдение, осматривая грунт перед началом смены.
При появлении трещин следует принимать против внезапного обрушения грунта, заблаговременно удаляя рабочих из угрожаемых мест. При наступлении заморозков необходимо очищать откосы от камней, во избежание их скатывания в котлован, при оттепели. Погрузка грунта в автосамосвал экскаватором должна производиться со стороны заднего или бокового борта автомобиля. Разработка и укладка грунта способом гидромеханизации. При производстве земляных работ необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные СНиП и проектом производства работ. До начала земляных работ необходимо установить точное размещение всех действующих подземных коммуникаций. Вблизи них разработку грунта можно вести только с письменного разрешения организации, эксплуатирующей эти коммуникации, в присутствии представителя организации и под наблюдением производителя работ или мастера. В непосредственной близости от электрокабелей, напорных водоводов и газопроводов разработку грунта ведут без применения ударных инструментов. Разрабатывая котлованы и траншеи, делают откосы в соответствии с действующими нормативными документами и m временное крепление стенок. При работе экскаватора запрещается находится под его ковшом или стрелой, производить работу со стороны забоя. Погрузку грунта в автосамосвалы экскаватором производя со стороны заднего или бокового борта, нахождение людей между экскаватором и автомашиной запрещается. При гидромеханическом способе разработки грунта запрещается, посторонним лицам находится в зоне разработки намыва грунта, а рабочим — в зоне действия струи гидромонитора. При производстве земляных работ в зимний период необходимо соблюдать требования, учитывающие специфику зимних условий. Запрещена одновременная работа на одном участке в радиусе 50 м двух экскаваторов, один из которых разрушает мерзлый грунт ударным способом, а второй разрабатывает разрыхленный грунт. При рыхлении мерзлых грунтов взрывным способом необходимо соблюдать безопасные расстояния, предохраняющие людей, здания, сооружения и механизмы от опасного воздействия взрыва.
Основные положения техники безопасности при производстве монтажных работ.
Монтажные работы являются одними из наиболее опасных из всего комплекса строительно-монтажных работ, что связано с выполнением их на большой высоте и с перемещением и установкой тяжелых элементов конструкций при помощи различного грузоподъемного оборудования. Поэтому повышение надежности работы строительных конструкций и машин, совершенствование технологии и организации труда во многом предопределяют условия труда и безопасности производства работ. Следует особо отметить, что методы монтажа строительных конструкций являются определяющими факторами технологии производства монтажных работ и должны обязательно содержать в проекте производства работ (ППР) способы безопасного их ведения. Мероприятия но обеспечению безопасного производства строительно-монтажных работ отражаются на календарных планах строительства, стройгенпланов, технологических картах и пояснительных записках. Заводское изготовление конструкций и условие их транспортирования на строительную площадку не создают возможности максимального укрепления конструкции в монтажные блоки с целью уменьшения количества стыковых соединений на высоте. Поэтому технологичность монтируемых конструкций может быть повышена путем их укрупнения на земле, что позволит в значительной степени сократить количество опасных операций, выполняемых на высоте, когда верхолазам приходится работать в неудобных и вынуждено опасных условиях. Вместе с тем современное строительство неразрывно связано с необходимостью ведения строительно-монтажных работ на высоте. Верхолазными считаются работы по установке, выверке, монтажу и ремонту конструкций, выполняемые с временных монтажных приспособлений или непосредственно с конструкции на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила.
Освобождение установленных в проектное положение элементов от стропов допускается только после надежного и прочного их закрепления. Элементы, не обладающие достаточной жесткостью, на период подъема должны быть усилены. Основными средствами, обеспечивающими безопасность труда монтажников, являются ограждение опасных зон, создание безопасных условий на рабочих местах при помощи индивидуальных средств защиты.
Плиты крайних рядов покрытий перед подъемом оснащают постоянными или временными ограждениями.
Особые меры предосторожности следует применять при ветреной погоде. При ветре силой более пяти баллов (скорость ветра 7,5—9,8 м/с) прекращают монтаж крупноразмерных панелей, имеющих большую парусность (глухие стеновые панели, листовые металлические конструкции и т.д.)- При отрицательных температурах наружного воздуха принимают меры борьбы с обледенением подмостей, оборудуют помещения для обогрева, максимально приближая их к месту производства работ. Рабочие места, расположенные на высоте, оборудуют ветрозащитными щитками или легкими съемными укрытиями из брезента или синтетических пленок. Одним из важнейших условий безопасного выполнения монтажных работ является правильная эксплуатация монтажных кранов, обеспечивающих их устойчивость и надежность грузозахватных устройств. Устойчивость обеспечивается правильной установкой на надежное основание в строго горизонтальном и вертикальном положениях. Основными факторами, приводящими к потере устойчивости башенных кранов, являются: перегрузка кранов, воздействие ветровой нагрузки, неудовлетворительное состояние рельсовых путей, динамические воздействия на кран. Грузы, масса которых близка к грузоподъемности кранов, предварительно необходимо поднять примерно на 10 см и, убедившись в исправности и устойчивости кранов, продолжить дальнейший подъем. При силе ветра в 6 баллов (скорость ветра 10—12 м/с) работы на кране прекращаются и с помощью противоугонных приспособлений его закрепляют к рельсовому пути.
При устройстве подкранового пути вблизи здания необходимо обеспечить безопасное расстояние, минимум 75 см, между выступающей частью здания и вращающимися металлоконструкциями крана. Устойчивость гусеничных кранов обычно ограничивается проверочным расчетом поперечной устойчивости, т.е. такого случая, когда стрела с грузом располагается перпендикулярно гусеничному ходу. Для безопасной эксплуатации стреловых самоходных краном масса поднимаемого груза с учетом оснастки не должна превышать их грузоподъемности. Выносные опоры необходимо выдвигать с двух сторон крана. Применять другие средства для увеличения устойчивости крана не допускается. При работе грузовых строительных подъемников, монтажных крапов и других машин и механизмов возникает опасная зона. Определение и ограждение этой зоны является одним из мероприятий, повышающих безопасность производства работ. Границы опасных зон определяются расстоянием по горизонтали от возможного места падения груза при его перемещении. В случае перемещения кранов — это расстояние при высоте подъема груза до 20 м должно составить не менее 7 м, при высоте от 20 до 100 м— не менее 10 м, а в случае перемещения подъемником — не менее 1/4 высоты подъема груза. При этом размеры опасной зоны принимают из расчета максимальных размеров платформы подъемника в плане плюс 1/4 высоты подъема груза, но во всех случаях не менее 5 м.
В соответствии с действующими нормами стропы, захваты и другие такелажные приспособления необходимо периодически испытывать. Стропы перед использованием испытывают нагрузкой, превышающей рабочую в 2 раза. Траверсы и захваты испытывают в течение 10 мин. грузом, превышающим расчетный на 25%.
13.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1.«Промышленное и гражданское строительство. Задания на курсовое проектирование по возведению подземной части здания». Перепелицина И.Ю., Шоткалиева Т.А. Алмата, 1995
2. «Технология строительных процессов подземной части здания. Методические указания». Абишев А.К., Алмата, 2001
3. «Проектирование земляных работ, устройство фундаментов». Хамзин С.К., Таженов А.Е., Москва,1989.
4. «Технология строительных процессов, курсовое и дипломное проектирование». Хамзин С.К., Карасев А.К., Москва, 1989
5.ЕНиР II выпуск 1 «Земляные работы»
6.ЕНиР 4 выпуск 1 «Устройство монолитных, бетонных и ж/б конструкций»
7.СНиП III 4-80 «Техника безопасности в строительстве».