Курсовая Конструирование, расчет на прочность и выносливость вала
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего
от 25%

Подписываем
договор
Федеральное агентство по образованию РФ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Пермский государственный технический университет»
Березниковский филиал
Кафедра технологии и механизации производств
Курсовая работа
по курсу:
Сопротивление материалов
«Конструирование, расчет на прочность и выносливость вала»
Выполнил:
Студент группы МАХП-08у
(Фамилия И.О.)
Проверил:
ст. преподаватель
кафедры ТМП __________
(Фамилия И.О.)
Березники 2010 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Схема вала и схема расположения передачи 3
2. Определение нагрузок, действующих на вал 4
2.1 Определение крутящих моментов 4
2.2 Определение окружных усилий 4
2.3 Радиальные усилия: 4
3. Привод сил, действующих на вал, к оси вала с разложением главного вектора по двум взаимно перпендикулярным плоскостям. 5
4. Расчетная схема и эпюры внутренних силовых факторов 7
5. Ориентировочный расчет вала 11
6. Конструирование вала 12
7. Рассчитать вал на усталостную прочность: 13
7.1. Расчет наиболее опасного сечения под силовым элементом 13
7.2. Расчет наиболее опасного опорного сечения. 15
7.2.1 Проверка на усталостную прочность по галтельному переходу: 15
7.2.2 Проверка на усталостную прочность с учетом натяга 16
7.3. Вывод: 19
8. Эскиз вала. 20
9. Проверка расчетов на ЭВМ в модуле
AMP
Shaft 21
1.
Схема вала и схема расположения передачи
Исходные данные:
марка стали
–
45Х;
L
=0,6м; а=0,11м; в=0,12м; с=0,24м;
D
=0.7м;
D
1
=0.35м;
D
2
=0.25м;
b
1
=800;
b
2
=300;
N
=65кВт;
N
1
=35кВт;
N
2
=
N
-
N
1
=65
–
35 =30кВт;
n
=550об/мин;
R
2
=6.3.
I
Рассчитать и сконструировать стальной вал круглого поперечного сечения. Провести проверку на прочность при совместном действии изгиба и кручения, а также проверить на сопротивление усталости.
1 Мощность подводится к валу от электродвигателя посредством зубчатой передачи, а снимается на шестерне 1 и 2 через зубчатые передачи.
2. Определение нагрузок, действующих на вал
2.1 Определение крутящих моментов
где
n
–
число оборотов;
N
–
мощность.
Тогда:
2.2 Определение окружных усилий
2.3 Радиальные усилия:
где
a
= 20 0
–
угол зацепления.
3. Привод сил, действующих на вал, к оси вала с разложением главного вектора по двум взаимно перпендикулярным плоскостям.
Направление окружного усилия зависит от роли зубчатого колеса в передаче. У ведомого колеса оно совпадает с направлением вращения, у ведущего
–
противоположно вращению.
Радиальные усилия направлены к центру вращения.
Приводим силы, действующие на вал, к оси вала с разложением на главные вектора по двум перпендикулярным плоскостям:
Ведущие колёса:
1-е колесо:
2-е колесо :
4. Расчетная схема и эпюры внутренних силовых факторов
Рассмотрим схему
I
–
вертикальная плоскость:
Определим реакции опор от усилий:
S
М
A
=0:
S
МВ=0:
Проверка:
S
у=0:
1,93-1,86+1,18-2,85+1,6=0
0
£
Z1
£
0
,
11
0
£
Z2
£
0
,
12
0
£
Z3
³
0
,
24
0
£
Z4
³
0
,
13
Рассмотрим схему
II
–
горизонтальная плоскость:
-определим реакции опор от усилий:
М
A
=0:
S
М
B
=0:
S
Х
=0:
- определим моменты по участкам:
0
£
Z1
£
0
,
11
0
£
Z2
£
0
,
12
0
£
Z3
£
0
,
24
0
£
Z4
£
0
,
13
Суммарные изгибающие моменты:
Расчетные моменты (используем четвертую теорию прочности):
5. Ориентировочный расчет вала
Предварительные размеры вала устанавливаются путем расчета на прочность по максимальному значению действующих нагрузок, но с повышенным коэффициентом запаса прочности [
n
]=4.5 определим нормальные напряжения и касательные напряжения для стали 40Х
В сечениях вала, где расположены элементы передач и подшипниковые узлы, испытывающие действие изгиба и кручения, диаметры определяются по формуле:
d
=48 мм, шпонка 14
´
9,
t
=5,5мм.
d
=70 мм, шпонка 20
´
12,
t
=7,5мм.
d
=80 мм, шпонка 22
´
14,
t
=9мм.
Опора
d
=55мм, подшипник №211
d
=55мм,
D
=100мм, В=29мм.
Опора
d
=55мм, подшипник №211
d
=45мм,
D
=100мм, В=29мм.
6. Конструирование вала
Ступень | Диаметр, мм | Длина, мм | Размеры шпонки, мм | |||
Ширина b | Высота h | Глубина Паза вала t | Длина l | |||
1 | 48 | 57,6 | 14 | 9 | 5,5 | 45 |
2 | 52 | 31.4 | | | | |
3 | 55 | 21 | | | | |
4 | 65 | 27, 6 | | | | |
5 | 70 | 84 | 20 | 12 | 7,5 | 70 |
6 | 95 | 1 17.9 | | | | |
7 | 80 | 96 | 22 | 14 | 9 | 80 |
8 | 65 | 141,5 | | | | |
9 | 55 | 23 | | | | |
7. Рассчитать вал на усталостную прочность:
Исходные данные: марка стали
–
40Х,
D
/
d
= 1,18,
r
/
d
= 0,02,
Rz
=1,6.
1
Условие прочности будет выполнено, если коэффициент запаса прочности будет не менее 1,3.
2
Наиболее опасные сечения в точке С. Сечение в точке С
–
силовой элемент, значит, будем проектировать шпоночный паз.
3
Рассмотрим сечение в точке Е место посадки зубчатого колеса.
7.1. Расчет наиболее опасного сечения под силовым элементом
Т.к.
d
= 80мм. Тогда,
b
´
h
=22
´
14,
W
и
=44,7 см3,
W
к
=95,0 см3
Расчет выполняется с учетом циклического характера действующих напряжений. Для кручения принимают наиболее опасный цикл отнулевой, т.е. касательные напряжения изменяются по отнулевому циклу; нормальные - по симметричному.
- для симметричного цикла:
- для отнулевого цикла
Проверочный расчет прочности вала основан на определении общего коэффициента запаса прочности.
Условия прочности выполняются, т.к.
7.2. Расчет наиболее опасного опорного сечения.
Сечение А. Место посадки подшипника (проектируем галтельный переход).
В сечении А следует выполнить проверку на сопротивление усталостному разрушению по галтельному переходу и по натягу.
D
/
d
= 1,18
r
/
d
= 0,02,
Параметры для симметричного цикла:
Параметры для отнулевого цикла:
7.2.1 Проверка на усталостную прочность по галтельному переходу:
Коэффициент влияния шероховатости поверхности
Коэффициент запаса по нормальным и касательным напряжениям при изгибе и кручении.
Общий коэффициент запаса прочности:
Условие прочности выполнено.
7.2.2 Проверка на усталостную прочность с учетом натяга
Определение значения коэффициентов
Определение значения коэффициентов
Коэффициент влияния шероховатости поверхности деталей при изгибе и кручении:
Комплексный коэффициент при изгибе и кручении
Коэффициент запаса по нормальным и касательным напряжениям при изгибе и кручении.
Общий коэффициент запаса прочности:
Условие прочности выполнено.
7.3. Вывод:
Материал вала, а также его конструктивные размеры позволяют обеспечить выполнение условий прочности при циклическом нагружении.