Курсовая Расчёты технико-экономических показателей производственного участка
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Федеральное агентство по образованию
ГОУ ВПО «Московский государственный университет экономики,
статистики и информатики»
Северодвинский филиал
«Расчёты технико-экономических показателей
производственного участка»
Курсовая работа
по дисциплине:
«ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ»
Специальность 080110 «Экономика и бухгалтерский учёт в промышленности»
Вариант 11
Группа 07-Б/01
Выполнил: Личутина А.И
Проверила: Тряхова В.Г.
Оценка:______________
Дата:________________
г.Северодвинск.
2008г
СОДЕРЖАНИЕ
I.
Введение---------------------------------------------------------------------- стр.3
II.
Теоретическая часть:------------------------------------------------------стр.4
Амортизация. Способы расчета амортизации. Использование амортизационного фонда.
III.
Расчётная часть:-------------------------------------------------------------стр.6
1. Организация и планирование производства.
1.1. Расчёт календарно-плановых величин.
1.2. Расчёт потребности в оборудовании.
1.3. Расчёт численности работающих по категориям.
1.4. Расчёт потребности в площадках.
1.5. Расчёт потребности в энергоресурсах.
2. Определение экономической эффективности проекта.
2.1. Расчёт капитальных вложений в проектируемый участок.
2.2. Расчёт себестоимости продукции.
2.2.1. Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы.
2.2.2. Расчёт фонда заработной платы по участку и единого социального налога.
2.2.3. Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
3. Расчёт технико-экономических показателей.
3.1. Расчёт калькуляций по видам производства.
3.2. Формирование финансовых результатов.
3.3. Таблица технико-экономических показателей.
IV.
Заключение.-------------------------------------------------------------------стр.28
V.
Список использований литературы.-----------------------------------стр.29
Введение.
Предприятие - это самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный для ведения хозяйственной деятельности, которая осуществляется в целях извлечения прибыли и удовлетворения общественных потребностей.
Предприятие занимает центральное место в народно-хозяйственном комплексе любой страны, поэтому тема курсовой работы, на мой взгляд, очень актуальная. именно здесь создаётся национальный доход.
Предприятие выступает как производитель и обеспечивает процесс воспроизводства и именно здесь создаётся национальный доход. От того, на сколько продуктивно работают предприятия, каково их финансовое состояние, зависят эффективность всей экономики и индустриальная мощь государства.
Необходимо добиться такого положения, чтобы вся деятельность предприятия в комплексе была бы рентабельна и обеспечивала бы денежные поступления в объеме, удовлетворяющем заинтересованные в результатах работы предприятия группы лиц (владельцев, кредиторов и пр.). Описание ожидаемых результатов экономической деятельности в будущий период имеет место при составлении бюджетов (планов). Руководство предприятия все время находится перед необходимостью выбора. Оно должно осуществлять выбор оптимальной цены реализации, принимать решения в области кредитной и инвестиционной политики и много другое. В противном случае – следует основательно изучить причины убытков, добиться прибыли, а затеем снова вернуться к вопросам планирования денежных потоков.
По окончании работы, студент должен уметь самостоятельно использовать теоретические знания, владеть навыками, и использовать их на практике.
Теоретическая часть.
Амортизация. Способы расчета амортизации. Использование амортизационного фонда.
В процессе эксплуатации основные средства утрачивают свои технические свойства и качества – изнашиваются. Любые объекты, входящие в состав основных средств, кроме земли, подвержены физическому и моральному износу, то есть под влиянием физических сил, технических и экономических факторов они постепенно утрачивают свои свойства и приходят в негодность. Это значит, что они не могут выполнять свои функции из-за технических причин или экономической невыгодности. Физический износ можно частично восстановить, произведя ремонт, реконструируя и модернизируя основные средства. Однако со временем затраты на ремонт не окупаются, становятся бесполезными.
Моральный износ проявляется иначе, чем физический. Основные фонды по своей конструкции, производительности, расходам на обслуживание и эксплуатацию отстают от своих новейших аналогов. Главное в том, что они не способны выпускать продукцию такого качества, которую можно выпускать на более современной технике. Следовательно, периодически возникает необходимость заменять основные фонды, прежде всего их активную часть, новыми, более современными экземплярами.
Денежные средства, возмещающие затраты на приобретение и создание основных средств и направляемые на замену их износившихся экземпляров новыми, могут быть получены только из выручки за реализуемые товары и услуги. В стоимость товаров, поступающих в обращение, включается и частичное погашение стоимости действующих основных фондов. Экономический механизм постепенного переноса стоимости основных фондов на готовый продукт и накопление денежного фонда для замены изношенных экземпляров называется амортизацией. Предприятия обязаны ежемесячно начислять износ. Ежемесячно же суммы износа, начисленного по собственным и долгосрочно арендуемым основным средствам согласно установленным нормам, предприятие включает в издержки производства. Износ основных средств начисляют в течение нормативного срока их службы (эксплуатации) или срока, за который балансовая стоимость основных средств полностью включена в издержки производства, после чего начисления прекращают.
Назначение амортизационных отчислений - обеспечивать воспроизводство основных производственных фондов и нематериальных активов. В отличие от амортизационных отчислений прибыль не остается полностью в распоряжении предприятия, ее значительная часть в виде налогов поступает в бюджет, что определяет еще одну сферу финансовых отношений, которые возникают между предприятием и государством по поводу распределения созданного чистого дохода.
В настоящее время действуют утвержденные Правительством РФ нормы амортизационных отчислений, которые дифференцированы по группам и видам основных средств. Нормы амортизации установлены в процентах к балансовой стоимости основных средств. Исключение составляет подвижной автомобильный транспорт, по отдельным видам которого амортизация исчисляется в процентах от стоимости машины на 1000 км пробега.
На основе указанных норм можно определить нормативный срок службы (эксплуатации) объекта основных средств.
Суммы износа рассчитывают одним из двух способов.
Первый способ. На предприятиях малого бизнеса с незначительным количеством инвентарных объектов бухгалтерия составляет ежемесячную ведомость начисления износа по объектам основных средств, числящимся на начало месяца, нормативный срок службы которых еще не истек. Сумму износа определяют, умножая первоначальную стоимость объектов на месячные нормы амортизации.
Второй способ более распространен, и суть его состоит в том, что месячный размер суммы износа, начисленной в прошлом месяце, корректируют (увеличивают, уменьшают) по установленным нормам в связи с изменениями (поступлением, выбытием) основных средств за прошлый месяц, а также в связи с истечением нормативных сроков службы машин, оборудования и транспортных средств. Таким образом, к сумме износа, начисленной в прошлом месяце, прибавляют сумму износа основных средств, которые вновь поступили на предприятие в прошлом месяце, и уменьшают ее на сумму износа основных средств, выбывших в прошлом месяце и нормативный срок службы которых истек.
Ускоренное начисление износа (амортизированной стоимости) основных средств. В соответствии с постановлением Правительства РФ "Об использовании механизма ускоренной амортизации и переоценке основных фондов" предприятия всех организационно-правовых форм могут применять механизм ускоренного исчисления амортизации (износа) активной части основных средств при определенных условиях, причем годовая норма амортизационных отчислений увеличивается не более чем в два раза. Ускоренная амортизация в большом размере должна быть согласована с финансовыми органами РФ. Решение о применении механизма ускоренной амортизации предприятием следует довести до налоговой инспекции в месячный срок. Исключение составляют машины, оборудование и транспортными средства сроком службы до трех лет, а также автомобильный транспорт, износ которого начисляют по нормам, определяемым в процентах от стоимости автомашины, отнесенной к 1000 км фактического пробега. На эти объекты метод ускоренного расчета износа не распространяется.
Предприятия могут применять этот метод в отношении основных средств, используемых для увеличения выпуска вычислительной техники, материалов новых прогрессивных видов, приборов и оборудования, расширения экспорта продукции в случаях, когда ими в массовом порядке заменяют изношенную и морально устаревшую технику новой более производительной при согласовании этого вопроса с Минэкономики России.
Начисление износа по поступившим (выбывшим) основным средствам.
Начисление износа по основным средствам, вновь введенным в эксплуатацию, начинается с первого числа месяца, следующего за месяцем их введения и эксплуатацию, а по выбывшим прекращается с первого числа месяца, следующего за месяцем выбытия.
По полностью амортизированным основным средствам начисление износа прекращается с первого числа месяца, следующего за последним месяцем, в котором стоимость этих средств была полностью перенесена на стоимость продукции (работ, услуг).
Случаи, когда износ не начисляется.
Износ не начисляется только во время проведения реконструкции и технического перевооружения основных средств с полной их остановкой, при их переводе в установленном порядке на консервацию.
На время реконструкции и технического перевооружения продлевается нормативный срок службы основных средств.
Норма износа по импортному оборудованию.
Износ основных средств, поступивших по импорту, следует начислять по нормам амортизационных отчислений на аналогичные основные средства, выпускаемые в России.
Начисление износа по объектам основных средств, не оконченных строительством (не оформленных актами приемки), но фактически эксплуатируемым.
По таким объектам износ начисляют в общем порядке: с первого числа месяца, следующего за месяцем ввода в эксплуатацию. Основанием для начисления износа является справка о стоимости этих объектов (их частей) по данным учета капитальных вложений.
Прибыль и амортизационные отчисления являются результатом кругооборота средств, вложенных в производство, и относятся к собственным финансовым ресурсам предприятия, которыми они распоряжаются самостоятельно. Оптимальное использование амортизационных отчислений и прибыли по целевому назначению позволяет возобновить производство продукции на расширенной основе.
РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ.
РАСЧЁТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
В соответствии с исходными данными (таблица1) и поправочного коэффициента (таблица2) определяем объём выпускаемой продукции по видам в натуральном выражении и трудозатраты, в том числе, трудоёмкость выполнения работ на станках.
Годовая производственная программа
Наименование видов продукции | Объём работ, шт. | Трудоёмкость на единицу изделия, нормо-час. | Трудоёмкость на годовую программу, нормо-час | Процент обработки на станках, % | Трудоёмкость станочных работ, нормо-час | |
| К=1,63 | |||||
Товар №1 | 5000 | 8150 | 8 | 65200 | 80 | 52160 |
Товар №2 | 8000 | 13040 | 10 | 130400 | 100 | 130400 |
Товар №3 | 3000 | 4890 | 6 | 29340 | 90 | 26406 |
Товар №4 | 6000 | 9780 | 5 | 48900 | 100 | 48900 |
Продукция №5 | 1000 | 1630 | 18 | 29340 | 80 | 23472 |
Продукция №6 | 2000 | 3260 | 10 | 32600 | 60 | 19560 |
Продукция №7 | 2500 | 4075 | 20 | 81500 | 50 | 40750 |
Итого годовая программа | | | | 417280 | | 341648 |
Поправочный коэффициент к объёмам работ по варианту
ВАРИАНТ-11
КОЭФФИЦИЕНТ-1,63
РЕЖИМ РАБОТЫ-3
1. Организация и планирование производственного участка.
1.1. Расчёт календарно-плановых величин.
1.1.1. Баланс рабочего времени на 2008__год.
№ п/п | Показатели и методика расчёта | Дни | Часы |
1 | Календарный фонд времени | 366 | -- |
2 | Праздничные и выходные дни | 116 | -- |
3 | Номинальный фонд времени (п.1-п.2) | 250 | 1993* |
4 | Планируемые невыходы (до 20% от п.3) | -- | 399 |
5 | Действительный фонд времени (п.3-п.4) | -- | 1594 |
6 | Внутрисменные потери (до 5% от п.5) | -- | 48 |
7 | Эффективный фонд времени (п.5-п.6) | -- | 1546 |
Примечание- значение обозначенное * должно соответствовать количеству
Рабочих часов при 40- часовой рабочей неделе по производственному календарю.
1.1.2.Фонд времени оборудования на 2008__год.
№ п/п | Показатели и методика расчёта | Дни | Часы |
1 | Календарный фонд времени | 366 | -- |
2 | Праздничные и выходные дни | 116 | -- |
3 | Номинальный фонд времени (п.1-п.2) | 250 | -- |
4 | Число смен в сутки (по варианту) | 3 | -- |
5 | Длительность смены в часах | -- | 8 |
6 | Режимный фонд времени (п.3 х п.4 х п.5) | -- | 6000 |
7 | Планируемые текущие простои (от 3% до 6% от п.6) | -- | 240 |
8 | Эффективный фонд времени работы оборудования (п.6-п.7) | -- | 5760 |
1.2. Расчёт потребности в оборудовании.
Общее количество оборудования рассчитывается:
Nрасч.= B2/ Фэф.обор.
Nрасч = 341648/5760=59,3
Где, Nрасч– расчётное количество единиц оборудования, шт. (округляется до целого значения) 87,1
B2– трудоёмкость станочных работ, нормо-час;
Фэф.обор.- эффективный фонд времени работы оборудования., час.
Принимаем 60 единиц оборудования.
Рассчитываем на основе указанных процентов количество универсальных и станков с числовым программным управлением и станков по размерам: крупные, средние, мелкие.
В том числе:
Универсальн. станки- 80%-- 48 ед. | Крупные станки-15%-- 9 ед. |
Станков с ЧПУ- 20%--12 ед. | Средние станки- 60%-- 36 ед. |
| Мелкие станки- 25%-- 15 ед. |
Определяем коэффициент загрузки оборудования (Кз):
Кз= Nрасч/ Nприн.
Кз= 59,3/60=0,99
1.3. Расчёт численности, работающих по категориям.
Численность основных производственных рабочих:
Росн=В1/(Фэфраб х Квн), чел.
Росн=417280/(1546*1,05)=257чел.
Где В1- трудоёмкость годовой программы, нормо-час.
Фэфраб- эффективный фонд рабочего, час.
Квн- средний коэффициент перевыполнения норм выработки.
(Принимаем из предела 1,01--1,1)
Численность вспомогательных рабочих:
Принимаем условно 30% от численности основных рабочих.
Рвспом=Росн х 0,3; чел.
Рвспом=257*0,3=77чел.
Численность руководителей, специалистов и служащих (ИТР):
Принимаем условно 15% от численности основных и вспомогательных рабочих.
Рс=(Росн+Рвспом)х0,15; чел.
Рс=(257+77)*0,15=50чел.
Всего работающих:
Робщ= Росн+ Рвспом+ Ритр; чел.
Робщ=257+77+50=384чел.
1.4. Расчёт потребности в площадях.
Площадь, занимаемая оборудованием, определяется по нормативам.
Основная площадь (Sосн), занимаемая основным оборудованием и станками определяется по следующими нормативами на один станок, м2:
-крупными 40-50м2 -средними 15-25м2 -мелкими 10-12м2
45*9=405 м2 20*36=720 м2 11*15=165 м2
Sосн=
Sкр+
Sср+
Sмел; м2
Sосн=405+720+165=1290м2
Площадь вспомогательных (Sвспом) помещений составляет 25-30% от основной площади.
Sвспом=
Sоснх25%; м2
Sвспом=1290*25%=323м2
Сумма площадей, занимаемых основным и вспомогательным оборудованием, даёт размер производственной площади.
Sпр=
Sосн+
Sвспом; м2
Sпр=1290+323=1613м2
Площадь бытовых и служебных (Sбыт) помещений составляет 25-30% от производственной площади.
Sбыт=
Sпрх30%; м2
Sбыт=1613*30%=484 м2
Общая площадь (Sобщ) равна сумме производственной и площади бытовых и служебных помещений:
Sобщ=
Sпр+
Sбыт; м2
Sобщ=1613+484=2097м2
Стоимость строительства:
Общая стоимость (Собщ) строительства рассчитывается исходя из стоимости 1м2: площади-14 т. р
Собщ=
Sобщх14т.р.
Собщ=2097*14=29358т.р.
1.5. Расчёт потребности в энергоресурсах.
Расчёт потребности в энергоресурсах выполняется с указанием, на какие цели она расходуется (производственные, бытовые). В связи с этим рассчитывается силовая и осветительная энергия.
Потребность в силовой энергии и её стоимость:
Псил=Фэфоб * Кз * Кс * Му *
Nприн; кВт.
Псил
=5760*0,99*0,25*10*60=855360 кВт
Cсил=Псил * Тариф1/1000; т.р.
Cсил=855360*1,8/1000=154т.р.
где Кз- коэффициент загрузки оборудования.
Кс- Коэффициент сброса, учитывающий недогрузку по мощности как за основное так и за вспомогательное время (0,25)
Му- установочная мощность отдельных токоприёмников (10 кВт)
Nприн- количество оборудования, шт.
Тариф1- стоимость 1 кВт силовой электроэнергии (1,8руб.).
Потребность в осветительной энергии и её стоимость:
Пос=(15 *
Sоб*Тосв+2600*
Sпр)/1000; кВт.
Пос=(15*2097*1200+2600*1613)/1000=41940кВт
Сос=Пос * Тариф2/1000; т.р.
Сос=41940*1,6/1000=67т.р.
где 15- норма освещения, Вт/час на
Sобщ- суммарная площадь производственных и бытовых площадей, м ‘
Sпр- площадь дежурного освещения производственных площадей, м2’
Тосв- продолжительность осветительного периода при односменном режиме работы (1200 часов)
2600- норма дежурного освещения Вт/час в год на 1м2 производственной площади.
Тариф2- стоимость 1 кВт осветительной электроэнергии (1,6руб.).
Потребность и стоимость сжатого воздуха:
Сжатый воздух расходуется в пневматических инструментах, распылителях краски. Частично при обдувке деталей.
Расход сжатого воздуха в среднем составляет 0,3м3/сутки на 1 станок.
С-стоимость 1м3 сжатого воздуха (7 руб.).
Псж.возд=Фэфоб * 0,3 *
Nприн; м3
Псж.возд=5760*0,3*60=103680 м3
Ссж.возд.=Псж.возд.*С/1000;т.р.
Ссж.возд=103680*7/1000=726т.р.
Потребность и стоимость воды:
На производственные нужды из расчёта
Рвд.тех.=250*0,15*
Nприн.; м3
Рвд.тех.=250*0,15*60=2268 м3
На бытовые нужды из расчёта
Рвд.быт.=250*(0,05*(Росн.+Рвспом.)+0,025*Робщ.); м3
Рвд.быт.=250*(0,05*334+0,025*384)=4260м3
Рвд.общ.= Рвд.тех.+ Рвд.быт.; м3
Рвд.общ=2268*4260=9661680 м3
Своды=Робщ*С/1000; т.р.
Своды=9661680*5/1000=48308 т.р
где С- стоимость 1м3 воды (5руб.)
250- количество рабочих дней в году (ПРИНИМАТЬ ПО РАСЧЁТНЫМ ДАННЫМ)
Пп=Нуд*Тот*
V/(Е*1000); тонн
Пп=25*4320*8388/(540*1000)=1678тонн
Сп= Пп*С*
It/1000; тыс. руб.
Сп=1678*400*0,734/1000=493тыс.руб.
где Нуд- удельный расход тепла на 1м3 зданий ккал/час (25).
Тот- продолжительность отопительного сезона (4320 часов)
V- объём зданий м3’ (Принимаем средние значение высоты помещений=4м)
Е- теплоёмкость на 1м3 помещений, ккал/кг (540)
It= 0,734 Гкал (1 тонна=0,734 Гкал)
С- стоимость 1 Гкал (400 руб.)
2. Определение экономической эффективности проекта.
2.2.1.Расчёт капитальных вложений в проектируемый участок.
Величина капитальных вложений (К), необходимых для организации участка определяется расчётным путём, результаты вносится в таблицу 3.
Ктехн- капитальное вложение в основное технологическое оборудование (определятся исходя из принятого по расчёту количества оборудования)
где стоимость: 1 станка с ЧПУ - 450 тыс. руб.
1 универсального станка- 300 тыс. руб.
Ктехн=1) 300*48=14400 2) 450*12=5400 3) 5400+14400=19800тыс.руб.
Квспом- капитальные вложения во вспомогательное оборудование, тыс. руб. (10% от общей стоимости технологического оборудования)
Квспом= 19800*10%=1980 тыс. руб.
Кп-тр. пр- капитальные вложения в подъёмно-транспортные средства, тыс. руб. (15% от стоимости технологического оборудования).
Кп-тр. пр= 19800*15%=2970 тыс. руб.
Кэнерг.- капитальные вложения в энергическое оборудование, тыс. руб. (определяется по нормативу 350 руб. на единицу установленной мощности оборудования).
Кэнерг = Му*350*Nприн.; тыс. руб.
Кэнерг= 10*350*60=210тыс. руб.
где Му=10кВт
Косн.- капитальные вложения в инструмент и оснастку, тыс. руб. (нормируется из расчёта 10% от стоимости технологического оборудования).
Косн=19800*10%=1980тыс. руб.
Кинв.- капитальные вложения в производственный инвентарь, тыс. руб. (определяется из расчёта 120 руб. на 1 рабочего и 250 руб. на 1 ИТР).
Кпр.инв.= 50*250+334*120=52580тыс.руб.
Наименование капитальных вложений. | Количество единиц | Балансовая стоимость, т.р. | Норма амортизации % | Сумма амортизационных отчислений т.р. | |
Ед. | Всего | ||||
1. техн. оборудование: - универс. станки - станки с ЧПУ | 48 12 | 300 450 | 14400 5400 | 6,7 5,2 | 964 280 |
2. Вспомогательное оборудование | | | 1980 | 8 | 15840 |
3. Энергетическое оборудование | | | 210 | 5,2 | 11 |
4. Подъёмно-транспортное оборудование | | | 2970 | 10 | 297 |
5. Здания | | | 29358 | 1,2 | 352 |
6. Инструмент и оснастка | | | 1980 | 12 | 237 |
7.Производственный инвентарь | | | 52 | 20 | 10516 |
Итого: | | | 56350 | | 28497 |
2.3. Расчёт себестоимости продукции.
2.3.1.Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы.
На основе расчётов конструкторской и технологической частей (материалы, вес детали, комплектующие изделия и т.д.) определяют затраты на основные материалы, полуфабрикаты и покупные готовые изделия. Расчёт затрат на основные материалы производится по каждому виду, марке и размеру материала по формуле:
Зм=Нм*Цм-Ор*Цо (для единицы товара, продукции)
Зм=( Нм*Цм)*В-( Ор*Цо)*В (на годовую программу)
где, Зм- затраты на основные материалы по данному виду, руб.
Нм- норма расхода материала на одно изделие, кг.
Цм- цена за единицу веса основного материала, руб.
Ор- реализуемые отходы данного материала на одно изделие, кг.
Цо- цена за единицу веса отходов, руб.
В - годовая программа выпуска изделий по проекту, шт.
Исходные данные для расчёта затрат на основные материалы.
Наименование видов товаров, продукции и материала | Норма расхода материала за единицу, кг | Вес реализуемых отходов, кг | Цена 1т основного материала, руб. | Цена 1т отходов, руб. |
Товар №1 М1 | 7,5 | 0,37 | 1850 | 500 |
Товар №2 М2 | 3,5 | 0,18 | 2000 | 500 |
Товар №3 М3 | 1,4 | 0,07 | 2200 | 500 |
Товар №4 М4 | 1,8 | 0,09 | 1930 | 500 |
Продукция №5 М5 | 2,5 | 0,10 | 1300 | 500 |
Продукция №6 М6 | 6,0 | 0,22 | 2600 | 500 |
Продукция №7 М7 | 4,0 | 0,15 | 1600 | 500 |
Таблица 4
Расчёты выполняем в таблице 5