Курсовая Анализ использования материальных ресурсов предприятия 2
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-25Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Министерство образования и науки Российской Федерации
«Башкирский государственный университет»
Сибайский институт (филиал)
Кафедра бухгалтерского учета
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему «Анализ использования материальных ресурсов предприятия»
Выполнила: студентка 4 курса
группы 4 Аллаярова Л.А.
Проверила: к.э.н. доцент
Фатхуллина Н. Х.
Сибай – 2011
Содержание
Введение…………………….…………………………………………………….....3
Глава 1. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов предприятия……………………………………………………………..6
1.1. Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия........…6
1.2. Задачи анализа и источники информации..……………………………...7
1.3. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии ….……………………………………...11
Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов (на примере ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО») ……………..…..14
2.1. Анализ использования материальных ресурсов..………………………14
2.2. Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы предприятия……………………………………………………………………...…24
2.3. Направления улучшения эффективности использования материальных ресурсов……………………………………………………………………………..25
Заключение………………………………………………..……………………….27
Список используемой литературы…………………………………...…………29
Приложение……………………………………………...…………………..…….30
Введение
Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.
Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворён экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).
Первый путь ведёт к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость её может при этом и снизиться за счёт увеличения объёма производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.
Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбе зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.
Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.
Актуальность курсовой работы - необходимость условия выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.
В процессе финансово-экономического анализа работы предприятия осуществляется поиск резервов снижения материальных затрат и увеличения на этой основе объёмов производства и конечных результатов:
Цель курсовой работы – выявление организационно-экономических предпосылок повышения эффективности использования материальных ресурсов в современных экономических условиях.
Для достижения цели курсовой работы поставлены и решены следующие задачи:
- теоретическое изучение основных принципов и подходов к анализу использования материальных ресурсов предприятия;
- оценка потребности в материальных ресурсах на ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО»;
- изучение использования материальных ресурсов и взаимосвязи экономических показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов;
- выявление организационно-экономических предпосылок повышения эффективности использования материальных ресурсов с применением аналитической модели оценки эффективности использования материальных ресурсов (материалоемкости продукции).
Предметом исследования является анализ использования материальных затрат предприятия.
Объектом исследования в курсовой работе является ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО», которое занимается мукомольным производством и комбикормовым производством, и находящиеся по адресу: г. Магнитогорск, ул. Лазника, 30.
Закрытое акционерное общество «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО» было основано в 1936 году
В соответствии с разработанным Уставом целью деятельности Общества является: получение прибыли, удовлетворение общественной потребности в производимой продукции, работах и услугах, развитие и повышение эффективности производства на основе акционерной формы собственности, всестороннее социальное развитие Общества.
С 1997 года входит в состав крупной продовольственной компании «Ситно».
В 2002 г. предприятие одним из первых в городе Магнитогорске получило Сертификат соответствия международным стандартам качества ИСО–9002.
В 2003 г. запущена новая мельница, производительностью 150 тонн высококачественной муки в сутки, с установлением итальянского мельничного оборудования. В марте 2003 пущена немецкая линия фасовки муки. Осенью 2003 смонтирована линия по выпуску витаминизированной муки.
В плане долгосрочной реконструкции комбината заключен контракт с представителями швейцарской фирмы «Бюлер» на реконструкцию размольного отделения мельницы №1 производительностью 300 тонн в сутки. Подписан контракт с руководителем итальянской фирмы «Имеко» на поставку карусельно-весовыбойной установки для мучного склада БХМ и комбикормового производства.
Информационной базой курсовой работы являются нормативные документы по ведению бухгалтерского учета и отчетности, учебная литература и данные ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО» за период с января по декабрь за 2010 год.
Курсовая работа состоит из вводной и заключительной части, двух глав, списка используемой литературы и приложения.
Глава 1. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов предприятия
1.1. Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия
Материальные ресурсы, являясь предметом труда, представляют собой один их трех основных элементов производства. Без них, разумеется, невозможно никакое производство. Но не только этим характеризуется роль и значение материальных и сырьевых ресурсов. Они составляют две трети затрат на производство товара, себестоимости произведенной промышленной продукции и не менее половины её цены. В отраслях пищевой промышленности затраты на сырье и материалы превышают 80 % в себестоимости продукции. В масштабах современного российского производства снижение затрат на сырье и материалы хотя бы на один процент обеспечивает многомиллиардную экономию ресурсов, дополнительную прибыль и объем продукции.
С использованием материальных ресурсов связано производство любого вида производимой продукции (выполнение работ, оказание услуг). В ряде случаев затраты на материальные ресурсы составляют около 80% затрат на производство продукции, то есть они служат основой и являются необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения ее себестоимости.
С возрастанием масштабов производства и дальнейшим динамичным её развитием значимость каждого процента экономии сырья и материалов будет возрастать адекватно. Это - основа снижения издержек производства, цены реализации, а значит улучшения конкурентоспособности отечественного производства. В этом важность и народнохозяйственная значимость рационального расходования материальных и сырьевых ресурсов, повышение эффективности их использования.
Материалы - это предметы труда, на которые затрачен труд и в результате этого претерпели определенные преобразования, изменения, а главное - приобретена стоимость. К материальным ресурсам относятся различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые организации приобретают для использования в своей хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, выполнения работ, оказания услуг.
В условиях рыночной экономики одной из важнейших задач каждого предприятия становится экономия материальных ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли. А прибыль в условиях рыночной экономики - основной источник жизнеобеспечения предприятия.
По эффективности использования материальных ресурсов, в том числе и топливно-энергетических, Россия в 1,5 - 2 раза отстает от развитых стран с рыночной экономикой. В этом и состоит основная причина дороговизны наших товаров и их не конкурентоспособность по ценам. Без ликвидации этого стране не быть в числе развитых, а значит обречь себя на сырьевой и энергетический придаток ведущих стран. Вот в чем и экономическая, и политическая важность повышения эффективности использования материальных, сырьевых, топливно-энергетических ресурсов.
1.2. Задачи анализа и источники информации
Нормальный ход производственной деятельности предприятия и ее результаты зависят от эффективной организации снабжения и в равной мере от правильного и экономного использования материальных ресурсов.
Цели и задачи анализа материальных ресурсов ориентированы на нужды управления. Анализ состояния и использования материальных ресурсов позволяет руководству:
- правильно и своевременно информировать отдел заказов, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географии поставок, качества и цены материалов, графика поставок;
- организовать поставки прямо с колес и точно в срок, выявить трудности в снабжении, периодичность поставок и сроки;
- изучить состояние запасов, определить их соответствие нуждам предприятия, выяснить случаи затоваривания;
- организовать эффективную замену в случае отсутствия или несвоевременного поступления материалов;
- своевременно контролировать выполнение графика поступления материальных ценностей в производство;
- выявлять медленно оборачивающиеся материальные ценности и организовать их замену и реализацию; потери при транспортировке, складировании;
- определить величину минимального и страхового запаса и установить, нужен ли страховой запас вообще;
- рассчитать величину запасов материалов и полуфабрикатов для бесперебойного обеспечения производства;
- определить поставщиков, сохранить длительные связи, найти новые рынки;
- определить количество и состав фактических остатков, сверхнормативные, ненужные материалы; сроки хранения;
- определить обеспеченность производства материальными ресурсами и ее влияние на выпуск продукции (сколько продукции недополучено или получено дополнительно);
- организовать учет и планирование МТС, нормирование материалов, учет и контроль за материалами по центрам затрат и местам возникновения;
- определить пути уменьшения отходов в производстве, их вторичного использования и реализации;
- внедрить новые рецептуры сырья и материалов;
- применять новые, прогрессивные технологии.
Все указанные цели направлены в конечном счете на улучшение результатов управления:
- увеличение объема выпуска, улучшение качества продукции;
- уменьшение материальных затрат на единицу продукции;
- улучшение использования оборотных активов предприятия;
- как результат первого и второго - возможное увеличение прибыли и улучшение финансового состояния предприятия.
Для целей управления необходима достоверная и своевременная информация по основным вопросам:
- текущая потребность в отдельных видах сырья и материалов;
- запасы сырья и материалов и их состояние;
- сроки выполнения принятых заказов;
- условия отгрузки;
- требования к формам и срокам оплаты;
- организация снабженческо-сбытовой деятельности, степень ее прогрессивности и эффективности, система стимулирования поставок;
- применяемые виды упаковок и способы доставки, типы отгрузки и стоимость транспортировки.
Результаты и возможности анализа определяются состоянием информации. Информационную базу анализа составляют:
- план материально-технического обеспечения;
- договоры поставок;
- документы на доставку;
- данные складского учета;
- аналитический и синтетический учет материалов в бухгалтерии.
Учет материалов на предприятии осуществляется по калькуляционным группам и по каждому наименованию, сорту, размеру. Отпуск материалов с общезаводских складов в цеховые кладовые и на рабочие места осуществляется по лимитным картам и разовым требованиям.
Основанием для определения лимита являются специфицированные нормы. При большом количестве потребляемых материалов лимитные карты гораздо удобнее (меньше записей), чем разовые требования. Стоимость материалов, отпускаемых по лимитным картам с общезаводских складов и цеховых кладовых, можно установить по балансовому счету «Основное производство».
Информационную базу анализа составляют сведения аналитического учета о поступлении, расходе, остатках сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов. Показатели планового и фактического расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции фиксируются в калькуляциях себестоимости изделий.
Нормативная база включает систему норм расхода материальных ресурсов, норм запаса, на основе которых ведется расчет потребности и планирование поставок. Важным источником информации является калькуляция себестоимости единицы продукции: плановая, нормативная, фактическая.
Внутризаводская отчетность содержит также данные об экономии материальных ресурсов по конкретным видам сырья и материалов.
Основные направления анализа:
- анализ выполнения программы снабжения и обеспеченности производственной программы материальными ресурсами;
- анализ использования материальных ресурсов в производстве, направления экономии материальных ресурсов;
- анализ материалоемкости продукции.
Все направления анализа способствуют решению задач планирования и прогнозирования, к которым относятся:
- составление обоснованной производственной программы, обеспеченной материальными ресурсами;
- запуск новых образцов продукции;
- сметы затрат на производство;
- поиск резервов возможного дополнительного выпуска и улучшения качества продукции за счет материальных ресурсов;
- выявление резервов снижения материальных затрат в себестоимости продукции;
- обоснование бизнес-плана, учитывающего необходимость покрытия денежными ресурсами потребности в материалах.
1.3. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии
Улучшение использования материальных ресурсов - одна из важнейших задач сельскохозяйственных предприятий. Чем лучше используются сырьё, семена, корма, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства продукции.
Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Различают внутренние (собственные) и внешние источники.
К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.
Анализ материально-технического обеспечения целесообразно начинать
с оценки качества планов материально-технического снабжения. При этом изучается вопрос о том, насколько план снабжения по количеству заявленных материалов, их качеству, типоразмерам и срокам поставки отвечает требованиям производства. После этого необходимо изучить организацию проверки количества и качества поступающих материалов при их приемке, своевременности предъявления претензий поставщикам при обнаружении недостач или низкого качества материалов, соблюдения поставщиком сроков поставок.
Анализ обеспеченности потребности в материальных ресурсах источниками покрытия (договорами на поставку) проводится с помощью следующих показателей:
1. коэффициент обеспеченности по плану (К об. пл.) вычисляется по формуле:
плановая потребность 1)
2. коэффициент обеспеченности фактический (К об. ф..) вычисляется по формуле:
плановая потребность 2)
Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат. Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных и удельных показателей.
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
К обобщающим показателям относятся:
- материалоемкость продукции;
- материалоотдача;
- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
- коэффициент использования материальных ресурсов;
- прибыль на рубль материальных затрат.
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). Показатели эффективности использования материальных ресурсов приведены в таблице 1.
Таблица 1
Показатели эффективности использования материальных ресурсов
| Показатели | Формула расчета | Экономическая интерпретация показателя | |
| 1. Обобщающие показатели | |||
| Материалоемкость продукции (ME) | МЕ = МЗ / ВП, где МЗ – материальные затраты на производство продукции; ВП – стоимость произведенной продукции | Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции. | |
| Материалоотдача продукции (МО) | МО = ВП / МЗ, где ВП – материальные затраты на производство продукции; МЗ – стоимость произведенной продукции | Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов | |
| Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ) | Ум = МЗ / Полная себестоимость продукции, где МЗ – стоимость произведенной продукции | Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции) | |
| Прибыль на рубль материальных затрат (Пмз) | Пмз = прибыль от продаж / материальные затраты | Показывает, сколько прибыли от продаж приходится на рубль материальных затрат | |
| 2. Частные показатели | |||
| Сырьеемкость продукции (СМЕ) | СМЕ = Затраты на сырье / Выручка | Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией | |
| Металлоемкость продукции (ММЕ) | ММЕ = Затраты на металл / Выручка | ||
| Топливоемкость продукции (ТМЕ) | ТМЕ = Затраты на топливо / Выручка | ||
| Энергоемкость продукции (ЭМЕ) | ЭМЕ = Затраты на энергию / Выручка | ||
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов (на примере ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО»)
2.1. Анализ использования материальных ресурсов
В анализе финансово-хозяйственной деятельности предприятий часто встает вопрос о сравнимости результатов деятельности различных хозяйствующих единиц. Этот вопрос может иметь два аспекта. Первый из них связан со сравнением нескольких предприятий или разных годов одного предприятия на основе некоторых объективных показателей, выбранных аналитиком из соображений важности этих величин для комплексной оценки деятельности хозяйствующих субъектов. Такое сравнение можно назвать внешним.
Второй аспект касается проблемы соответствия достигнутых предприятием результатов некоторому эталону, с которым результаты сравниваются. В качестве эталона могут выступать, например, бюджетное или плановое задание, которое предприятие должно было выполнить в течение анализируемого периода времени, результаты базового периода или просто представление о некоем аналогичном "идеальном" предприятии.
Для решения первой проблемы (внешнего сравнения) привлекаются разного рода рейтинги, решение второй связано с разработкой интегральных показателей оценки экономической динамики хозяйствующего субъекта, и ее можно назвать внутренним рейтингованием.
Наиболее распространенными являются рейтинги, которые ранжируют предприятия по объемным показателям, содержащимся в бухгалтерской отчетности. Рейтингование может проводиться как на основе абсолютных значений важнейших (по мнению аналитика) статей отчетности, так и на основе относительных величин бухгалтерских коэффициентов.
Составными этапами методики комплексной сравнительной рейтингвой оценки финансового состояния предприятия являются:
1. сбор и аналитическая обработка исходной информации за оцениваемый период;
2. обоснование системы показателей, используемых дня рейтинговой оценки финансового состояния, рентабельности и деловой активности предприятия, и их классификация;
3. расчет итогового показателя рейтинговой оценки; классификация (ранжирование) предприятий по рейтингу.
Показатели для рейтинговой оценки разбивают на 4 группы:
1. показатели оценки прибыльности предприятия;
2. показатели оценки эффективности управления;
3. показатели оценки деловой активности;
4. показатели оценки ликвидности и рыночной устойчивости.
В общем виде алгоритм сравнительной рейтинговой оценки финансового состояния, рентабельности и деловой активности предприятия может быть представлен в виде последовательности следующих действий:
1. исходные данные представляются в виде матрицы (аij), т.е. таблицы, где по строкам записаны номера показателей (i= 1,2,3, ...n), а по столбцам - года (j= 1,2,3, ...m);
2. по каждому показателю находится максимальное значение и заносится в таблицу;
3. исходные показатели матрицы стандартизуются в отношении соответствующего показателя эталонного предприятия по формуле:
Хij = аij /Мах аij
где Хij - стандартизованные показатели состояния j-ого года;
4. для каждого анализируемого года значение его рейтинговой оценки определяется по формуле:
R
√
(1- Х 1j)2 + (1- X 2j)2 +…. + (1- X nj)2
где: Rj - рейтинговая оценка для j-oго года;
X1j, X2j, ..., Xnj - стандартизованные показатели j-ого анализируемого года.
5. предприятия упорядочиваются (ранжируются) в порядке убывания рейтинговой оценки. Наивысший рейтинг имеет предприятие с минимальным значением R.
В таблице 2 приведена рейтинговая оценка предприятия ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО» на начало и конец года. Основными источниками информации являются баланс (форма №1) и отчет о прибылях и убытках (форма №2) за 2010 год (см. приложение 1 и приложение 2).
Таблица 2
Рейтинговая оценка предприятия по годам
| Показатели | начало года | конец года | Max aij | Х1j | X 2j |
| Показатели оценки прибыльности предприятия | |||||
| 1. Общая рентабельность предприятия | 0,077 | 0,019 | 0,077 | 1 | 0,247 |
| 2. Чистая рентабельность | 0,012 | 0,002 | 0,012 | 1 | 0,167 |
| 3. Рентабельность собственного капитала | 1,011 | 0,146 | 1,011 | 1 | 0,144 |
| 4. Общая рентабельность производства | 0,185 | 0,042 | 0,185 | 1 | 0,227 |
| Показатели эффективности управления | |||||
| 1. Чистая прибыль на рубль выручки | 0,012 | 0,002 | 0,012 | 1 | 0,167 |
| 2. Рентабельность продаж | 0,026 | 0,012 | 0,026 | 1 | 0,462 |
| 3. Прибыль до налогообложения на рубль выручки | 0,013 | 0,002 | 0,013 | 1 | |
| Показатели деловой активности | |||||
| 1. Ресурсоотдача | 5,775 | 7,519 | 7,519 | 0,768 | 1 |
| 2. Фондоотдача | 28,768 | 33,196 | 33,196 | 0,867 | 1 |
| 3. Оборачиваемость оборотных средств | 7,288 | 9,726 | 9,726 | 0,749 | 1 |
| 4. Оборачиваемость запасов | 26,242 | 31,784 | 31,784 | 0,826 | 1 |
| 5.Оборачиваемость дебиторской задолженности | 11,092 | 17,219 | 17,219 | 0,644 | 1 |
| 6. Оборачиваемость денежных средств | 99,199 | 75,336 | 99,199 | 1 | 0,759 |
| 7. Оборачиваемость собственного капитала | 84,542 | 70,12 | 70,12 | 1,206 | 1 |
| Показатели ликвидности и рыночной устойчивости | |||||
| 1. Коэффициент текущей ликвидности | 0,858 | 1,267 | 1,267 | 0,677 | 1 |
| 2. Коэффициент критической оценки | 0,621 | 0,846 | 0,846 | 0,734 | 1 |
| 3. Индекс постоянных активов | 2,944 | 2,117 | 2,944 | 1 | 0,719 |
| 4. Коэффициент автономии | 0,068 | 0,107 | 0,107 | 0,636 | 1 |
| 5. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами | -0,229 | -0,223 | -0,223 | 1,027 | 1 |
Порядок вычисления рейтинговой оценки:
1. Показатели оценки прибыльности предприятия:
1) Общая рентабельность предприятия н.г. = прибыль до налогообложения/ активы = 624/8125 = 0,077;
Общая рентабельность предприятия к.г. = прибыль до налогообложения/активы = 117/6062 = 0,019.
2) Чистая рентабельность н. г. = чистая прибыль / выручка = 561 / 46921= 0,012;
Чистая рентабельность к. г. = чистая прибыль / выручка = 95 / 45578 = 0,002.
3) Рентабельность собственного капитала н.г. = чистая прибыль / собственный капитал = 561 / 555 = 1,011;
Рентабельность собственного капитала к.г. = чистая прибыль / собственный капитал = 95 / 650 = 0,146.
4) Общая рентабельность производства н.г. = прибыль до налогообложения / (основные фонды + материально-производственные запасы) = 624/1634+1747 = 0,185;
Общая рентабельность производства к.г. = прибыль до налогообложения / (основные фонды + материально-производственные запасы) = 117/1376+1390 = 0,042.
2. Показатели эффективности управления:
1) Чистая прибыль на рубль выручки н.г. = 561 / 46921 = 0,112;
Чистая прибыль на рубль выручки к.г. = 95 / 45578 = 0,002.
2) Рентабельность продаж н.г. = прибыль от продаж / выручка = 1210 / 46921 =0,026;
Рентабельность продаж к.г. = прибыль от продаж / выручка = 558 / 45578 = 0,012.
3) Прибыль до налогообложения на рубль выручки н.г. = 624 / 46921 = 0,013;
Прибыль до налогообложения на рубль выручки к.г. = 117 / 45578 = 0,002.
3. Показатели деловой активности:
1) Ресурсоотдача н.г. = выручка / активы = 46921 / 8125 = 5,775;
Ресурсоотдача к.г. = выручка / активы = 45578 / 6062 = 7,519.
2) Фондоотдача н.г. = выручка / основные средства = 46921 / 1631 = 28,768;
Фондоотдача к.г. = выручка / основные средства = 45578 / 1373 = 33,196.
3) Оборачиваемость оборотных средств н.г. = выручка / оборотные активы = 46921 / 6492 = 7,228;
Оборачиваемость оборотных средств к.г. = выручка / оборотные активы = 45578/4686 = 9,726.
4) Оборачиваемость запасов н.г. = выручка / запасы + НДС = 46921/1747+41= 26,242;
Оборачиваемость запасов к.г. = выручка / запасы + НДС = 45578 / 1390+44 = 31,784.
5) Оборачиваемость дебиторской задолженности н.г. = выручка / дебиторская задолженность = 46921 / 4230 = 11,092;
Оборачиваемость дебиторской задолженности к.г. = выручка / дебиторская задолженность = 45578 / 2647 = 17,219.
6) Оборачиваемость денежных средств н.г. = выручка / денежные средства = 46921 / 473 = 99,199;
Оборачиваемость денежных средств к.г. = выручка / денежные средства = 45578 / 605 = 75,336.
7) Оборачиваемость собственного капитала н.г. = выручка / собственный капитал = 46921 / 555 = 84,542;
Оборачиваемость собственного капитала к.г. = выручка / собственный капитал = 45578 / 650 = 70,12.
4. Показатели ликвидности и рыночной устойчивости:
1) Коэффициент текущей ликвидности н.г. = оборотные активы / стр. 610+620+630+660= 6492 / 2300+5270 = 0,858;
Коэффициент текущей ликвидности к.г. = оборотные активы / стр. 610+620+630+660= 4686 / 543+3299 = 1,267.
2) Коэффициент критической оценки н.г. = стр. 250+260+240 / стр. 610+620+630+660 = 473+4230 / 2300+5270 = 0,621;
Коэффициент критической оценки к.г. = стр. 250+260+240 / стр. 610+620+630+660 = 605+2647 / 543+3299 = 0,846.
3) Индекс постоянных активов н.г. = основные фонды / собственный капитал = 1634/555 = 2,944;
Индекс постоянных активов к.г. = основные фонды / собственный капитал = 1376/650 = 2,117.
4) Коэффициент автономии н.г. = собственный капитал / баланс=555/8125=0,068;
Коэффициент автономии к.г. = собственный капитал / баланс = 650/6062=0,107.
5) Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами н.г. = стр. 490-190/ стр.240+250+260 = 555-1634/4230+473 = -0,229;
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами к.г. = стр. 490-190/ стр.240+250+260 = 650-1376/2647+605 = -0,223.
Определяем рейтинговую оценку для каждого года.
R н.г. = √ (1-0,768)2 + (1-0,867)2 + (1-0,749)2 + (1-0,826)2 + (1-0,644)2 + (1-1,206)2 + + (1-0,677)2 + (1-0,734)2 + (1-1,027)2 + (1-0,636)2 = 0,887;
R к.г. = √ (1-0,247)2 + (1-0,167)2 + (1-0,144)2 + (1-0,227)2 + (1-0,167)2 + (1-0,462)2 + + (1-0,759)2 + (1-0,719)2 = 1,927.
Таким образом, сравнивая показатели рейтинговой оценки начала и конца года, можно сделать вывод, что R н.г. меньше R к.г. на 1,04 это показывает положительную тенденцию и можно сказать, что предприятие работало эффективно.
Одним из важнейших условий выполнения производственной программы является обеспеченность предприятия материальными ресурсами и эффективное их использование.
В процессе анализа следует изучить, как выполняется план снабжения товарно-материальных ценностей по важнейшим их группам и отдельным наименованиям (см. приложение 3). Проведем анализ обеспеченности ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО» материальными ресурсами за 2010г., используя данные таблицы 3.
Таблица 3
Анализ состояния запасов материальных ресурсов за 2010 год.
| Наименование материалов | Плановая потребность, тыс. руб. | Предусмотрено по заключенным договорам, тыс. руб. | Поступило фактически, тыс. руб. | Отклонение (-,+) тыс. руб. |
| Материалы: | 38400 | 38440 | 38449 | 9 |
| Сырье | 30500 | 30220 | 30221 | 1 |
| Топливо | 450 | 450 | 430 | -20 |
| Энергия | 90 | 90 | 90 | 0 |
| Запасные части | 4880 | 4880 | 5000 | 120 |
| Прочие материалы | 2480 | 2800 | 2708 | -92 |
Расчеты показывают, что в 2010 году по приведенным материалам наблюдается перевыполнение плановых показателей, кроме категории топливо, прочие материалы и инвентарь и хозяйственные принадлежности. Это говорит о том, что с одной стороны, предприятие располагало достаточным количеством материалов для успешного выполнения производственной программы, с другой – склад был заполнен материалами и, как следствие, значительная сумма денег была "заморожена".
Определим коэффициенты обеспеченности по плану и фактические по каждому виду материалов по формулам 1), 2):
1) Сырье:
К об. пл. = 30220/30500=0,990
К об. ф. = 30221/30500=0,991
2) Топливо:
К об. пл. = 450/450=1
К об. ф. = 430/450=0,956
3) Энергия:
К об. пл. = 90/90=1
К об. ф. = 90/90=1
4) Запасные части:
К об. пл. = 4880/4800=1
К об. ф. = 5000/4800=1,025
5) Прочие материалы:
К об. пл. = 2800/2480=1,129
К об. ф. = 2708/2480=1,092
Как видно из вычислений почти все виды материалов стремятся к 1, кроме сырья, что показывает положительную тенденцию. По сырью недопоставили по плану и по факту 1 % и 0,9 % соответственно, по топливу недопоставили по факту 4,4 %.
Определим показатели эффективности использования материальных ресурсов в таблице 4. Основными источниками информации являются отчет о прибылях и убытках (форма №2) и приложение к балансу (форма №5) (см. приложение 2 и приложение 4).
Таблица 4
Данные для факторного анализа материальных затрат
-
№
п/п
Показатель
Значение показателя,
тыс. руб
Изменение
Предыдущий
год
Отчетный
год
Абс.
(+,-)
Относ., %
1
Выпуск продукции
46921
45578
-1343
97,14
2
Прибыль от продаж
1210
558
-652
46,12
3
Материальные затраты
41390
38449
-2941
92,89
4
Полная себестоимость
45711
45020
-691
98,49
5
Затраты на сырье
40660
30221
-10439
74,33
6
Затраты на топливо
630
430
-200
68,25
7
Затраты на энергию
100
90
-10
90
8
Материалоемкость
0,88
0,84
-0,04
95,46
9
Материалоотдача
1,13
1,19
0,06
105,31
10
Прибыль на рубль материальных затрат
0,03
0,01
-0,02
33,33
11
Удельный вес материальных затрат в себестоимости
0,91
1,17
0,26
128,57
12
Сырьёемкость
0,87
0,66
-0,21
75,86
13
Топливоемкость
0,01
0,01
0
100
14
Энергоемкость
0,002
0,002
0
100
Факторный анализ материалоемкости.
МЕ= МЗ/ВП
Метод цепных подстановок.
МЕ0 = МЗ0/ВП0= 41390/46921= 0,88; МЕусл=МЗ1/ВП0=38449/46921=0,82;
МЕ1= МЗ1/ВП1=38449/45578=0,84.
Влияние МЗ
Δ МЕ 0МЗ= МЕусл – МЕ0= 0,82-0,88= -0,06
Влияние ВП
Δ МЕ0ВП = МЕ1 - МЕусл= 0,84 – 0,82 = 0,02
Общее влияние
МЕ1 – МЕ0 = Δ МЕ 0 МЗ + Δ МЕ0ВП
0,84-0,88= -0,06+0,02
-0,04 = -0,04
Вывод: материалоемкость в отчетном году уменьшилась на 0,04 тыс. руб., на это повлияли следующие факторы:
1) уменьшение материальных затрат на 2941 тыс. руб., привело к уменьшению материалоемкости на 0,06 тыс. руб.;
2) уменьшение выпуска продукции на 1343 тыс. руб., привело к увеличению материалоемкости на 0,02 тыс. руб.
Факторный анализ материалоотдачи.
МО=ВП/МЗ
Метод цепных подстановок.
МО0 = ВП0/МЗ0= 46921/41390=1,13; МОусл=ВП1/МЗ0=45578/41390=1,10;
МО1= ВП1/МЗ1=45578/38449=1,19.
Влияние ВП
Δ МО0ВП = МОусл – МО0 = 1,10 – 1,13 = -0,03
Влияние МЗ
Δ МО 0МЗ= МО1 – МОусл= 1,19 – 1,10= 0,09
Общее влияние
МО1 – МО0 = Δ МО0ВП + Δ МО 0 МЗ
1,19-1,13= -0,03 + 0,09
0,06 = 0,06
Вывод: материалоотдача в отчетном году увеличилась на 0,06 тыс. руб., на это повлияли следующие факторы:
1) уменьшение выпуска продукции на 1343 тыс. руб., привело к уменьшению материалоотдачи на 0,03 тыс. руб.
2) уменьшение материальных затрат на 2941 тыс. руб., привело к увеличению материалоотдачи на 0,09 тыс. руб.
Факторный анализ прибыль на рубль материальных затрат
Пмз = Пр/МЗ
Метод цепных подстановок
Пмз 0 = Пр 0/МЗ0=1210/41390=0,03; Пмз усл = Пр1/МЗ0=558/41390=0,01;
Пмз 1 = Пр 1/МЗ1=558/38449=0,01.
Влияние Пр
Δ Пмз 0Пр = Пмз усл –Пмз 0 = 0,01 – 0,03 = -0,02
Влияние МЗ
Δ Пмз 0МЗ = Пмз 1–Пмз усл = 0,01 – 0,01= 0
Общее влияние
Пмз 1 - Пмз 0 = Δ Пмз 0Пр + Δ Пмз 0МЗ=
0,01-0,03= -0,02 + 0
-0,02 = -0,02
Вывод: Пмз в отчетном году уменьшилась на 0,02 тыс. руб., на это повлияло уменьшение прибыли от продаж на 652 тыс. руб., привело к уменьшению Пмз на 0,02 тыс. руб.
Факторный анализ сырьеемкости:
СМЕ = Затраты на сырье / Выручка
Метод цепных подстановок
СМЕ0 = Затраты на сырье0 / Выручка0=40660/46921=0,87
СМЕусл = Затраты на сырье1 / Выручка0=30221/46921=0,64
СМЕ1 = Затраты на сырье1 / Выручка1=30221/45578=0,66
Влияние З
ΔСМЕ 0З = СМЕусл – СМЕ0=0,64-0,87= -0,23
Влияние В
ΔСМЕ 0 В = СМЕ1 – СМЕусл=0,66-0,64=0,02
Общее влияние
СМЕ1 – СМЕ0 = ΔСМЕ 0З + ΔСМЕ 0 В
0,66-0,87= -0,23+0,02
-0,21= -0,21
Вывод: СМЕ в отчетном году уменьшилась на 0,21 тыс. руб., на это повлияли следующие факторы:
1) уменьшение затрат на сырье на 10439 тыс. руб., привело к уменьшению СМЕ на 0,23 тыс. руб.
2) уменьшение выручки на 1343 тыс. руб., привело к увеличению СМЕ на 0,02 тыс. руб.
2.2. Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы предприятия
Снижение материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части материальных затрат и увеличению объёмов производства. По вышеуказанному определению материалоотдача рассчитывается по формуле: МО = ВП / МЗ.
В отчётном периоде по сравнению с планом материалоёмкость продукции снизилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. В связи с этим дополнительный объём продукции за счёт более рационального использования материальных ресурсов можно рассчитать по формуле:
ВП = МО * МЗ; ∆ ВП = ∆ МО * МЗ (факт).
Исходя из определения материалоёмкости можно вывести формулу:
МЕ = МЗ / ВП; МЗ = МЕ * ВП.
Изменение себестоимости в части материальных затрат как результат изменения материалоёмкости рассчитывается по формуле:
∆ МЗ = ∆ МЕ * ВП (факт).
Полученные таким путём данные оформим в виде таблицы 5.
Таблица 5
-
Влияние использования материалов на результаты работы предприятия, тыс. руб.
№
п/п
Показатели
Начало
года
Конец
года
Откло
нение
1
Материальные затраты, тыс. руб.
41390
38449
-2941
2
Выпуск продукции, тыс. руб.
46921
45578
-1343
3
Материалоёмкость
0,88
0,84
-0,04
4
Материалоотдача
1,13
1,19
0,06
5
Рост (+), снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения МЕ
-1823,12
6
Рост (+), снижение (-) выпуска продукции в результате изменения материалоотдачи
2306,94
Так, в отчётном периоде по сравнению с плановыми показателями материалоёмкость снизилась на 0,04, что, в свою очередь, привело к уменьшению себестоимости продукции в части материальных затрат на 2941 тыс. руб. В результате увеличения материалоотдачи на 0,06 выпуск продукции на предприятии уменьшился на 1343 тыс. руб.
2.3. Направления улучшения эффективности использования материальных ресурсов
Эффективность производства в значительной степени зависит от управления материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения. Создание и хранение запасов сопряжено с большими затратами, ежегодная сумма этих затрат, по оценкам зарубежной статистики, обычно превышает четвёртую часть стоимости самих запасов.
Поэтому очень важно в условиях рынка определить оптимальную величину этих расходов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.Расходы на создание и хранение запасов зависят от величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и других.
Иными словами, с точки зрения экономической науки, создание даже минимальных запасов вызывает издержки в форме неиспользованных возможностей.
Текущие расходы на запасы должны также включать складские издержки. Они возникают с увеличением запасов по сравнению с нормируемым объёмом, так как в этом случае требуется расширение складов и т.п. В текущие расходы также следует включить издержки на страхование, порчу товаров, хищения и т.д.
Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости. В связи с этим необходимо снижать нормы расходования материалов. К материальным ресурсам, нормы затрат на которые устанавливаются в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и энергия на технологические цели и отдельные виды материалов вспомогательного технологического назначения.
Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счёт чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показывают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.
На каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но ещё не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов. В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов в промышленности и на производстве подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.
К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению; совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий; применением более экономичных видов сырья, топлива; внедрением новой техники и прогрессивной технологии.
К основным организационно-техническим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоёмкости промышленной продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нормативов расхода материальных ресурсов.
Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии – увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.
Заключение
Чтобы получить максимально возможную прибыль, предприятие должно контролировать формирование себестоимости изделий, подлежащих реализации. Контроль происходит на всех этапах, но особенно – на стадии расхода производственных ресурсов на выпуск продукции. Цель его – не допустить нежелательных отклонений от установленных норм и стандартов.
Потреблённые в процессе производства сырьё, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, энергия включаются в состав материальных затрат.
К обобщающим показателям эффективности использования материалов в производстве относятся: материалоёмкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов и показатель прибыли на гривну затрат.
Эффективность использования оборотных средств означает ускорение их оборачиваемости и высвобождение из оборота, что является дополнительным источником финансирования прироста оборотных средств. Замедление оборачиваемости приводит к иммобилизации оборотных средств и возрастанию доли заёмного и привлечённого капитала в источниках финансирования.
Одним из элементов процесса управления оборотными средствами предприятия является нормирование. Незаполнение норматива приводит к перебоям в производстве и реализации продукции. Сверхнормативные запасы товарно-материальных ценностей отвлекают из оборота денежные средства и свидетельствуют о недостатках в материально-техническом обеспечении, неритмичности процессов производства и реализации продукции.
В последствии изучения анализируемых примеров из конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности можно с уверенностью сказать о том, что в данной работе выполнены все основные задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:
- выполнен анализ оценки реальности планов материально- технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимости и других показателей;
- была произведена оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
В соответствии с целью курсовой работы был проведен анализ материальных ресурсов на ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО», предложены рекомендации по повышению эффективности их использования.
Необходимым условием совершенствования управления является коренная реконструкция его технической и информационной базы на базе автоматизированной системы учёта. Одной из важнейших задач является дальнейшее развитие и совершенствование информационных систем предприятий с использованием современных методов управления и технических средств.
Полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.
Список используемой литературы
1. Анализ хозяйственной деятельности: Учебник / И.А. Белобжецкий, В.А. Белобородова, М.Ф. Дьячков и др.; Под ред. В.А. Белобородовой, 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2006
2. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник / Л.А. Богдановская, Г.Г. Виногоров, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. - 2-е изд., стереотип. - Мн.: Выш.шк., 2005
3. Грузинов В.П. Экономика предприятия и предпринимательство. - М.: «Софит», 2005
4. Завгородний В.П. Бухгалтерский учёт (С использ. Нац. стандартов): Учеб. пособие для студентов вузов. - 5-е изд., доп. и перераб. - К.: А.С.К., 2004
5. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2007
6. Каракоз И.И., Самборский В.И. Теория экономического анализа. - К.: Выща шк. Головное изд-во, 2007
7. Коробов М.Я. Финансовая деятельность предприятий: . - К.: Т-во «Знання», КОО, 2005
8. Любушин Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово - экономической деятельности предприятия: Учеб. пособие для вузов / Под ред. проф. Н.П. Любушина. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007
9. Материалоёмкость производства и структура материальных затрат (США, Япония и ФРГ) / Под ред. Л.П. Ночевкиной. - М.: «Наука», 2006
10. Материалоёмкость продукции и эффективность общественного производства / Под ред. А.М. Фалькова. - Ленинград: Изд-во Ленинградского университета, 2006
11. Методика учёта и анализа себестоимости продукции / А.Ф. Аксененко, В.В. Новиков, В.И. Сидоров и др.; Под ред. А.Д. Шеремета. - М.: Финансы и статистика, 2005
12. Потёмкина В.М. Финансы предприятий: Учебное пособие. - Донецк: КИТИС, 2007
Расчет потребности материалов на производство муки
| Вид работ | Плановая себестоимость 1 т. муки, тыс. руб. | Коэффициент нарастания затрат К=(ПЗ+0,5*З)/С | Длительность производственного цикла, дн. | Потребность в материалах в дн. (гр.6*гр.5) | План производства работ по плану за год, тыс. руб | Однодневный объем работ, тыс. руб. (гр.8 / 360 дн.) | Потребность в материалах, тыс. руб. (гр.9*гр.7) | ||
| Всего (С) тыс. руб. | в т.ч. | ||||||||
| Материальные затраты и затраты на оплату труда (ПЗ) | Прочие затраты (З) | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Производство 1 т. муки | 41567 | 40567 | 1000 | 0,988 | 1 | 0,988 | 13991760 | 38866 | 38400 |
