Лабораторная работа Определение коэффициента трения методом бочкообразования

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-29

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Имя

Выберите тип работы:

Принимаю Политику конфиденциальности

Скидка 25% при заказе до 27.1.2025

Лабораторная работа № 1

Определение коэффициента трения методом бочкообразования

Оборудование: кривошипный пресс усилием Р=0,63 МН;

Инструмент: осадочные плиты с подогревом;

Образцы: цилиндры диаметром 20мм, высотой 20мм, материал – сталь ;

Технологическая смазка (ТС): Укринол-7, ГПФ, ОГВ-75, 15%-р-р поваренной соли;
Цель работы:            1. Экспериментальное установление коэффициента трения ;

2. Приобретение навыков нанесения смазки на штамп и нахождения ;
Теоретические сведения:

Между плоскими параллельными бойками осаживают обычные сплошные цилиндрические образци. В результате подпирающего действия контактных сил трения образцы при деформации приобретают бочкообразную форму (см. рис.).Чем выше , тем больше выпуклость боковых граней образца после осадки. Показателем бочкообразования служит величина:

Коэффициент трения определяется по следующей формуле:

Рекомендуется определять при и

Схема образования «бочки» от воздействия сил трения
Таблица экспериментальных данных:

№

ТС

θ

μ

1

Без ТС

19

19

12,4

21

21,9

21,45

24,1

0,091

0,407

2

10% Соль

19,2

19,1

12,4

21,7

22,3

22

24,2

0,072

0,319

3

ГПВ

19,1

19,1

12,3

21,6

22,1

21,85

24,3

0,085

0,35

4

ГПВ-0

18,8

18,9

12,3

21,8

21,1

21,45

23,7

0,085

0,346

5

ОГВ-75

19,1

18

12,3

21,2

21,7

21,45

23,5

0,079

0,298

6

Укринол

19,2

19

12,4

21,8

22,4

22,1

24,2

0,078

0,295

Расчет:










Лабораторная работа № 2

Определение коэффициента трения методом осадки колец:

Цель:                          1. Закрепление знаний закономерностей деформационного трения, экспериментального метода определения коэффициента трения;

                        2. Приобретение навыков нанесения смазки на штамп и геометрических измерений;
Оборудование: кривошипный пресс Р=0,63 МН;

Инструмент: нагретые до 250 градусов осадочные плиты;

Образцы: кольца (ст.3) с отношением сторон 2:1:0,7;

Технологическая смазка: ОГВ-75, Укринол-7, ГПФ.
Методика выполнения работы:
1.      Измерить кольца и пронумеровать их;

2.      Нагреть образцы (10 мин.);

3.      Нанести ТС на осадочные плиты;

4.      Осадить кольца на 30%;

5.      Измерить параметры в двух взаимоперпендикулярных плоскостях;

6.      Результаты занести в таблицу;

$C:\Documents and Settings\Den\Рабочий стол\2010-11-14 12.36.18.jpg$

№

ТС

1

Без ТС

10,5

15,1

6,7

6,7

36,2

12,2

11,4

12,3

11,8

12

0,26

0,53

2

10%соль

10

15

6,7

6,7

33

12,6

12

13,8

12,1

12,5

0,17

0,42

3

ГПВ

9,9

15,2

6,6

6,6

33,3

13

12,4

13

12,2

12,8

0,16

0,34

4

ГПВ-0

9,9

15,2

6,7

6,7

32,3

13,5

13,2

13,1

13,3

13,3

0,125

0,36

5

ОГВ-75

9,8

15,3

6,7

6,7

32,6

12,6

12,3

12,7

12,3

12,4

1,18

0,31

6

Укринол

10

15,1

6,7

6,7

34

13,2

13,1

12,9

12,9

13,1

0,125

0,23

Сравнение двух методов нахождения коэффициента трения

Вывод:           Практически было подтверждено, что ведение в очаг деформации ТС снижает коэффициент трения и интенсифицирует процесс деформации металла.

                          В двух проведенных работах, двумя косвенными методами был найден коэффициент трения. В одном случае (метод осадки колец) результат µ завышен на треть. Это объясняется тем, что в этом методе многое зависит от точности измерений в двух плоскостях, а также весьма приблизительным выбором кривой µ.

                          Вообще оба метода дают весьма приблизительную оценку µ, и в основном пригодны для сравнения смазок.

Bukvasha