Лабораторная работа на тему Разработка комплексного организационного проекта цеха
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-05-08Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Воронежский государственный технический университет»
(ГОУВПО «ВГТУ»)
Инженерно-экономический факультет
Кафедра экономики, производственного менеджмента и организации машиностроительного производства.
Отчет по лабораторной №4 «Разработка комплексного организационного проекта цеха»
по дисциплине « Организационное проектирование производственных систем «
Выполнили студенты группы
Руководитель
2008
Цель работы: приобрести навыки в определении состава проекта механического цеха и в выборе методов его проектирования, а так же в изучении методики планирования и управления разработкой и внедрением комплексного организационного проекта механического цеха, сетевого планирования и управления.
Объект проектирования: механический цех машиностроительного предприятия.
Основные этапы проведения организационного проектирования механического цеха:
1. Расчёт трудоёмкости разработки и внедрения комплексного организационного проекта цеха с помощью метода удельных весов.
2. Разработка комплекса работ по проектированию
2. Построение сетевого графика и определение критического пути.
3. Построение календарного план-графика.
4. Построение эпюры загрузки исполнителей.
5. Оптимизация сетевого графика.
Исходные данные для расчёта трудоёмкости предпроектного обследования цеха представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Исходные данные для расчёта трудоёмкости предпроектного обследования механического цеха
Таблица 2 - Удельный вес стадий и этапов организационного проектирования
Этап 1 - Расчет трудоемкости работ при разработке оргпроекта цеха.
Трудоемкость предпроектного обследования цеха определяется по формуле (1)
Тобс = Тус + Тпс. (1)
Трудозатраты на предпроектное обследование управляющей системы цеха (Тус) определяются по формуле (2)
Тус = S [ni´0.5 + (nобщ - ni) ´0.2] ´Kобщ, (2)
где nобщ - общая численность обследуемого управленческого подразделения;
ni - количество сотрудников, выполняющих оригинальные функции.
Трудоемкость обследования управляемой системы цеха (Тпс) определяется по формуле (3)
Тпс = 0,02´N + 0.2´Pвсп, (3)
где
N - количество деталеопераций, выполняемых в цехе;
Pвсп - количество вспомогательных рабочих в цехе. 0,5 и 0,2 чел-мес. - норматив на обследование одного сотрудника, выполняющего, соответственно, оригинальные и повторяющиеся функции; 0,02 чел-мес. - норматив на обследование деталеоперации.
Тус= [10*0.5+ (30-10) *0.2] *1.2=10,8 чел. /мес.
Тпс=0.02*900+0.2*70=32 чел. /мес.
Тобс=10,2+32=42,8 чел. /мес.
Рассчитаем трудоёмкость каждой стадии организационного проектирования механического цеха на основе данных таблицы 1 с помощью таблицы 3.
Таблица 3 - Трудоёмкость стадий организационного проектирования механического цеха
Рассчитаем численность проектной группы, которая необходима для разработки организационного проекта механического цеха:
К=Торг/ (Fg*Квн) (4)
Где Торг - общая трудоёмкость организационного проекта,
Fg - действительный фонд времени,
Квн - коэффициент выполнения норм (1,1).
К=115,68/ (12*1.1) =8,75 чел.
3 человек по 1 ставке = 3 ставок
8 человек по 0,5 ставке = 4 ставки
7 человек по 0,25 ставке = 1,75 ставка
Этап 2 - Разработка комплекса работ по проектированию
В соответствии с выделенными стадиями организационного проектирования механического цеха разработаем комплекс работ по проектированию и занесём их в таблицу 4.
Таблица 4 - Перечень и длительность работ по разработке и внедрению комплексного организационного проекта механического цеха.
3 Этап - Построение сетевого графика и определение критического пути.
Построение сетевого графика и расчет основных его параметров отражены в Приложении 1.
4 Этап - Построение календарного план-графика
Календарный план-график представлен в Приложении 2.
5 Этап - Построение эпюры загрузки исполнителей
Эпюра загрузки исполнителей приведена в Приложении 2.
6 Этап - Оптимизация сетевого графика на ЭВМ
Оптимизация сетевого графика, проведения с использованием ЭВМ представлена в таблице 5.
Таблица 5 - Оптимизация сетевого графика
Т.О. В результате оптимизации сетевого графика критический путь был сокращен на 28 дней.
Вывод: в ходе выполнения лабораторной работы нами был разработан комплексный оргпроект механического цеха с использованием метода СПУ. На основе исходных данных была рассчитана трудоемкость разработки и внедрения оргпроекта методом удельных весов. Общая трудоемкость составила 115,68 чел/мес. численность проектной группы, которая необходима для разработки организационного проекта механического цеха составила 8,75 чел. В соответствии с выделенными стадиями организационного проектирования механического цеха разработан комплекс работ по проектированию, включающий 78 работ. На основе этих работ был построен сетевой график и рассчитаны все его параметры. Критический путь составил 230 дней. В результате оптимизации сетевого графика критический путь был сокращен на 28 дней.
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Воронежский государственный технический университет»
(ГОУВПО «ВГТУ»)
Инженерно-экономический факультет
Кафедра экономики, производственного менеджмента и организации машиностроительного производства.
Отчет по лабораторной №4 «Разработка комплексного организационного проекта цеха»
по дисциплине « Организационное проектирование производственных систем «
Выполнили студенты группы
Руководитель
2008
Цель работы: приобрести навыки в определении состава проекта механического цеха и в выборе методов его проектирования, а так же в изучении методики планирования и управления разработкой и внедрением комплексного организационного проекта механического цеха, сетевого планирования и управления.
Объект проектирования: механический цех машиностроительного предприятия.
Основные этапы проведения организационного проектирования механического цеха:
1. Расчёт трудоёмкости разработки и внедрения комплексного организационного проекта цеха с помощью метода удельных весов.
2. Разработка комплекса работ по проектированию
2. Построение сетевого графика и определение критического пути.
3. Построение календарного план-графика.
4. Построение эпюры загрузки исполнителей.
5. Оптимизация сетевого графика.
Исходные данные для расчёта трудоёмкости предпроектного обследования цеха представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Исходные данные для расчёта трудоёмкости предпроектного обследования механического цеха
| Наименование показателя | Обозначение | Исходные данные по вариантам |
| 4 | ||
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Численность управленческого персонала цеха, чел. | nобщ | 30 |
| 2. В том числе, количество работников, выполняющих оригинальные функции, чел. | ni | 10 |
| 3. Трудоемкость работ по общесистемной обработке,% | Кобщ | 20 |
| 4. Количество вспомогательных рабочих | Рвсп | 70 |
| 5. Количество детале-операций | N | 900 |
Таблица 2 - Удельный вес стадий и этапов организационного проектирования
| Общая трудоемкость оргпроекта,% | Предпроектная подготовка | Проектирование | Внедрение | ||||
| Организационная | Предпроектное обследование | Разработка ТЗ | ТП | РП | Подготовка к внедрению | Внедрение | |
| 100 | 3 | 37 | 9 | 20 | 25 | 3 | 3 |
Трудоемкость предпроектного обследования цеха определяется по формуле (1)
Тобс = Тус + Тпс. (1)
Трудозатраты на предпроектное обследование управляющей системы цеха (Тус) определяются по формуле (2)
Тус = S [ni´0.5 + (nобщ - ni) ´0.2] ´Kобщ, (2)
где nобщ - общая численность обследуемого управленческого подразделения;
ni - количество сотрудников, выполняющих оригинальные функции.
Трудоемкость обследования управляемой системы цеха (Тпс) определяется по формуле (3)
Тпс = 0,02´N + 0.2´Pвсп, (3)
где
N - количество деталеопераций, выполняемых в цехе;
Pвсп - количество вспомогательных рабочих в цехе. 0,5 и 0,2 чел-мес. - норматив на обследование одного сотрудника, выполняющего, соответственно, оригинальные и повторяющиеся функции; 0,02 чел-мес. - норматив на обследование деталеоперации.
Тус= [10*0.5+ (30-10) *0.2] *1.2=10,8 чел. /мес.
Тпс=0.02*900+0.2*70=32 чел. /мес.
Тобс=10,2+32=42,8 чел. /мес.
Рассчитаем трудоёмкость каждой стадии организационного проектирования механического цеха на основе данных таблицы 1 с помощью таблицы 3.
Таблица 3 - Трудоёмкость стадий организационного проектирования механического цеха
| Стадии организационного проектирования | Удельный вес стадии,% | Трудоёмкость, чел. /мес. |
| 1. Предпроектная подготовка в т. ч.: 1.1 Организационная подготовка 1.2 Предпроектное обследование 1.3 Разработка ТЗ | 49 3 37 9 | 56,68 3,47 42,8 10,41 |
| 2. Проектирование, в т. ч.: 2.1 Техническое 2.2 Рабочее | 45 20 25 | 52,06 23,14 28,92 |
| 3. Внедрение, в т. ч.: 3.1 Подготовка к внедрению 3.2 Внедрение | 6 3 3 | 6,94 3,47 3,47 |
| Общая трудоёмкость | 100 | 115,68 |
К=Торг/ (Fg*Квн) (4)
Где Торг - общая трудоёмкость организационного проекта,
Fg - действительный фонд времени,
Квн - коэффициент выполнения норм (1,1).
К=115,68/ (12*1.1) =8,75 чел.
3 человек по 1 ставке = 3 ставок
8 человек по 0,5 ставке = 4 ставки
7 человек по 0,25 ставке = 1,75 ставка
Этап 2 - Разработка комплекса работ по проектированию
В соответствии с выделенными стадиями организационного проектирования механического цеха разработаем комплекс работ по проектированию и занесём их в таблицу 4.
Таблица 4 - Перечень и длительность работ по разработке и внедрению комплексного организационного проекта механического цеха.
| Код работы | Наименование работ | Кол-во исполнителей | Т min, дни | t нв. дни | Т max, дни | Длит-сть работы (t ож), дни |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1. Предпроектная подготовка в т. ч.: 1.1 Организационная подготовка | ||||||
| 1-2 | Определить объект и цели проектирования | 6 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 2-5 | Определить источники финансирования проектных работ | 4 | 1 | 2 | 3 | 2 |
| 2-3 | Сформировать проектную группу, назначить ответственных руководителей | 3 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 3-4 | Распределить обязанности между членами группы | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 3-6 | Разработать систему планирования, учета и контроля деятельности проектной группы | 4 | 4 | 5 | 8 | 6 |
| 4-6 | Разработать систему стимулирования деятельности проектной группы | 4 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 5-6 | Разработать и утвердить план финансирования проектных работ | 4 | 2 | 4 | 6 | 4 |
| 6-7 | Разработать и утвердить план работ | 5 | 2 | 4 | 6 | 4 |
| 1.2 Предпроектное обследование | ||||||
| 7-8 | Провести анализ производственной системы | 4 | 6 | 8 | 10 | 8 |
| 8-9 | Провести анализ взаимосвязи подсистем | 4 | 6 | 7 | 8 | 7 |
| 7-9 | Изучить методические и нормативные материалы по анализу работы механического цеха | 3 | 7 | 8 | 9 | 8 |
| 9-12 | Создать методические указания и нормативные материалы для оценки работы проектируемого цеха | 5 | 3 | 5 | 7 | 5 |
| 7-10 | Провести диагностическое обследование цеха | 5 | 7 | 9 | 13 | 10 |
| 10-12 | Сопоставить результаты диагностического обследования нормативными значениями показателей эффективности работы цеха, установленными в ходе изучения спец. литературы | 5 | 3 | 5 | 9 | 6 |
| 7-11 | Провести анализ организации труда в перепроектируемом цехе | 4 | 4 | 3 | 8 | 6 |
| 11-13 | Определить направления совершенствования организации труда в цехе | 3 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 12-14 | Определить способы повышения эффективности работы цеха | 4 | 6 | 7 | 8 | 7 |
| 13-15 | Выбрать наиболее приемлемую систему организации труда в проектируемом цехе | 3 | 3 | 5 | 7 | 5 |
| 14-15 | Составить комплексный отчет о результатах предпроектного обследования | 7 | 7 | 9 | 15 | 11 |
| 15-16 | Утвердить комплексный отчет о предпроектном обследовании | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 1.3 Разработка технического задания | ||||||
| 16-17 | Изучить документы, которые являются основой для проектирования механического цеха | 5 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 16-19 | Изучить материалы и рекомендации предпроектного обследования механического цеха | 4 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 17-18 | Изучить литературу о прогрессивных научных разработках и опыте лучших аналогичных предприятий по созданию механического цеха | 4 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 19-20 | Сопоставление данных отчета о предпроектном обследовании с опытом ведущих предприятий, проводящих аналогичную работу | 5 | 3 | 5 | 7 | 5 |
| 20-21 | Составить ТЗ | 5 | 5 | 7 | 9 | 7 |
| 18-20 | Установить порядок приемки проекта | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 21-22 | Утвердить ТЗ | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 2. Проектирование, в т. ч.: 2.1 Техническое проектирование | ||||||
| 22-24 | Изучить ТЗ на проектирование | 5 | 1 | 2 | 3 | 2 |
| 22-23 | Изучить информационные материалы о передовом опыте и достижении науки | 5 | 1 | 2 | 3 | 2 |
| 24-25 | Изучить инструктивные методические нормативные документы | 5 | 1 | 2 | 3 | 2 |
| 23-26 | Выбрать вариант специализации цеха | 4 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 26-28 | Сформировать производственную и организационную структуру | 5 | 7 | 9 | 11 | 9 |
| 26-27 | Выбрать форму организации основного производства | 5 | 4 | 6 | 8 | 6 |
| 28-29 | Разработать схему материальных потоков | 3 | 4 | 5 | 6 | 5 |
| 25-29 | Определить потребности в кадрах и их квалификации | 3 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 29-31 | Разработать систему информационного обеспечения | 3 | 4 | 6 | 8 | 6 |
| 31-32 | Составление комплексного отчета по ТП | 4 | 3 | 5 | 7 | 5 |
| 27-32 | Выработать решения по техническому контролю качеством продукции | 4 | 2 | 4 | 6 | 4 |
| 32-33 | Определить ожидаемый экономический эффект от внедрения организационного проекта | 4 | 1 | 2 | 3 | 2 |
| 33-34 | Утвердить комплект документации по ТП | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 2.2 Рабочее проектирование | ||||||
| 34-36 | Изучить комплект документации по ТП механического цеха | 5 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 34-35 | Изучить инструктивные методические и нормативные документы | 5 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 35-37 | Разработать положения по механическому цеху | 5 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 37-38 | Разработать должностные инструкции | 5 | 3 | 5 | 7 | 5 |
| 36-38 | Рассчитать производственные, вспомогательные и бытовые площади механического цеха | 4 | 4 | 6 | 8 | 6 |
| 38-40 | Разработать схему размещения производственных участков | 4 | 2 | 4 | 6 | 4 |
| 38-39 | Разработать систему обслуживания механического цеха | 3 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 40-42 | Определить потребность количества и состава основного и вспомогательного оборудования | 3 | 3 | 5 | 7 | 5 |
| 42-43 | Разработать схему размещения оборудования | 4 | 2 | 4 | 6 | 4 |
| 38-44 | Описать управленческие процедуры | 3 | 2 | 4 | 6 | 4 |
| 42-45 | Рассчитать численность рабочих цеха | 4 | 2 | 4 | 6 | 4 |
| 44-47 | Составить штатное расписание | 4 | 2 | 4 | 6 | 4 |
| 45-48 | Выбрать систему оплаты труда и форм стимулирования | 3 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 47-49 | Разработать мероприятия по подготовке кадров | 4 | 1 | 3 | 5 | 3 |
| 43-46 | Разработать мероприятия по охране труда, пожарной безопасности | 4 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 48-50 | Спроектировать систему информационного обеспечения | 4 | 5 | 6 | 7 | 6 |
| 50-51 | Составить рабочий проект | 5 | 2 | 4 | 6 | 4 |
| 51-52 | Формирование и обоснование затрат на внедрение проекта | 5 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 52-53 | Рассчитать экономический эффект от внедрения организационного проекта | 4 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 51-53 | Разработать материалы и рекомендации по внедрению организационного проекта механического цеха | 5 | 4 | 6 | 8 | 5 |
| 53-54 | Согласовать и утвердить рабочий проект | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 3. Внедрение организационного проекта в т. ч.: 3.1 Подготовка к внедрению | ||||||
| 54-55 | Изучение документации по РП | 5 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 55-56 | Разработать план работ по внедрению организационного проекта | 5 | 4 | 5 | 6 | 5 |
| 56-57 | Сформировать программно-целевую группу, ответственную за выполнение работ по реализации проекта механического цеха | 4 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 54-56 | Изучить комплект рабочей документации по проектированию механического цеха | 5 | 1 | 2 | 3 | 2 |
| 55-58 | Произвести материально-техническую подготовку | 4 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 57-59 | Подготовить и обучить кадры | 4 | 14 | 28 | 42 | 28 |
| 59-60 | Ознакомить персонал с материалами проекта | 4 | 5 | 7 | 9 | 7 |
| 58-60 | Произвести опытно-экспериментальную проверку организационного проекта | 6 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 60-61 | Скорректировать рабочую документацию | 5 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 3.2 Внедрение | ||||||
| 61-62 | Изучить документацию о внедрении | 4 | 2 | 3 | 4 | 3 |
| 62-63 | Произвести пуско-наладочные работы | 5 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 62-64 | Разработать систему контроля за внедрением проекта | 4 | 4 | 5 | 6 | 5 |
| 63-65 | Процесс внедрения | 7 | 11 | 16 | 21 | 16 |
| 65-67 | Рассчитать фактический экономический эффект от внедрения организационного проекта | 4 | 3 | 4 | 5 | 4 |
| 64--67 | Произвести приёмо-сдаточные работы | 6 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 67-68 | Анализ причин отклонений | 5 | 1 | 3 | 5 | 3 |
| 68-69 | Составить отчёт о результатах внедрения | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Построение сетевого графика и расчет основных его параметров отражены в Приложении 1.
4 Этап - Построение календарного план-графика
Календарный план-график представлен в Приложении 2.
5 Этап - Построение эпюры загрузки исполнителей
Эпюра загрузки исполнителей приведена в Приложении 2.
6 Этап - Оптимизация сетевого графика на ЭВМ
Оптимизация сетевого графика, проведения с использованием ЭВМ представлена в таблице 5.
Таблица 5 - Оптимизация сетевого графика
| Коды работ | Количество приводимых людей | Сокращение длительности работ | |
| Куда переводим исполнителей | Откуда переводим исполнителей | ||
| 6-7 | 5-6 | 2 | 2 |
| 12-14 | 7-10 | 4 | 5 |
| 14-15 | 7-11 | 2 | 4 |
| 28-29 | 26-27 | 2 | 3 |
| 50-51 | 42-43 | 2 | 5 |
| 37-38 | 47-49 | 2 | 3 |
| 60-61 | 58-60 | 2 | 2 |
| 67-68 | 64-67 | 2 | 3 |
| 65-67 | 62-64 | 1 | 1 |
Вывод: в ходе выполнения лабораторной работы нами был разработан комплексный оргпроект механического цеха с использованием метода СПУ. На основе исходных данных была рассчитана трудоемкость разработки и внедрения оргпроекта методом удельных весов. Общая трудоемкость составила 115,68 чел/мес. численность проектной группы, которая необходима для разработки организационного проекта механического цеха составила 8,75 чел. В соответствии с выделенными стадиями организационного проектирования механического цеха разработан комплекс работ по проектированию, включающий 78 работ. На основе этих работ был построен сетевой график и рассчитаны все его параметры. Критический путь составил 230 дней. В результате оптимизации сетевого графика критический путь был сокращен на 28 дней.
