МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ОТЧЕТ

по практике

«АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

БЛОКОМ РАЗДЕЛЕНИЯ РИФОРМАТА»

на предприятии ОАО «Орскнефтеоргсинтез»


Выполнил: студент группы АТ-00-00

Проверил:
Уфа 2010
СОДЕРЖАНИЕ

Цель и задачи практики…………………………………………...……...…...…....2

1. Введение………………………………………………………………………………....2

2. Характеристика объекта автоматизации…………………...……………………....3

3. Основные решения по автоматизации........................................................4

3.1. Состав и выполняемые функции вычислительного комплекса................4

3.2. Описание и обоснование выбора состава технических и программных

средств.......................................................................................................4

3.3. Организация входных и выходных сигналов.........................................10

3.4.Автоматический контроль.....................................................................10

3.5. Регулирование.....................................................................................10

3.6. Управление приводами........................................................................11

3.7. Технологическая и аварийная сигнализация.........................................11

3.8. Сигнализации и блокировки установки................................................11

4. Шкафы……………………………………………………………………………………11

5. Питание установок автоматизации………………………………………………….11

Цель и задачи практики: расширение и углубление знаний студентов по информационным технологиям в различных отраслях производства; изучение принципа действия систем сигнализации и противоаварийной защиты (СПАЗ) технологических установок (ТУ) и регламента технологических производств; изучение закономерностей технологических процессов, приобретение практических навыков автоматизации проектирования и оформления технической документации по автоматизации технологических установок.

1. Введение

Автоматизированная система управления технологическим процессом «Блок разделения риформата» на ОАО "Орскнефтеоргсинтез" разработана на основании договора - № 33960-00/07-307 от 1 Ноября 2007 г., заключенным между ОАО " Орскнефтеоргсинтез " и ЗАО “Хоневелл”

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) блока разделения риформата разработана на базе открытой системы управления Experion фирмы Honeywell.

Система Experion это мощная открытая система на базе Windows 2003 Server, поддерживающая технологию сервер/клиент. Ее усовершенствованная архитектура включает в себя новый высокопроизводительный контроллер, модернизированные технологические инструментальные средства и открытую сеть управления. Experion использует новые технологии, которые включают в себя:

• 
  мощный сервер Windows 2003 Server с динамическим кэшированием данных, сигнализацией, операторским интерфейсом, функциями хронологического архива и отчетов;
  
• 
  единственный, компактный Гибридный контроллер, который обеспечивает интегрированное управление в полном смысле этого слова;
  
• 
  объектно-ориентированные вспомогательные программные средства для быстрого и несложного построения стратегий управления многоразового использования;
  
• 
  Fault Tolerant Ethernet (FTE), отказоустойчивую, созданную на современном уровне сеть управления производитель/потребитель;
  
• 
  надежные Интернет - технологии с использованием окон просмотра для обеспечения документирования и поддержки в диалоговом режиме.
  

2. Характеристика объекта автоматизации

АСУТП предназначена для контроля и управления технологическим процессом блока разделения риформата.

Блок разделения риформата предназначен для выделения бензолсодержащей фракции (бензольного концентрата) из смеси стабильных катализатов установок каталитического риформинга. Для этого применяется процесс рек­тификации.

Ректификация представляет собой процесс многократного частичного испарения жидкости и конденсации паров. Процесс ректификации осуществ­ляется путем многократного контакта между неравновесными жидкой и паро­вой фазами с различной температурой, движущимися противотоком относи­тельно друг друга. В результате каждого контакта компоненты перераспреде­ляются между фазами, многократное контактирование приводит к практиче­ски полному разделению исходного сырья.

Какие-либо химические превращения в данном процессе отсутствуют


АСУТП выполняет функции:

• 
  сбор и отображение технологических параметров;
  
• 
  контроль и управление технологическими параметрами;
  
• 
  сигнализация по технологическим параметрам;
  
• 
  система противоаварийной защиты.
  

3. Основные решения по автоматизации

3.1. Состав и выполняемые функции вычислительного комплекса

Проектом предусматривается комплексная автоматизация контроля и управления блоком разделения риформата из операторной с использованием современных средств микропроцессорной техники, приборов КИП и аппаратуры, позволяющих осуществлять автоматическое управление, защиту, блокировки и сигнализацию.

Автоматизированная система управления (АСУТП) реализована на базе контроллера C 300 фирмы Honeywell для распределенной системы управления (РСУ), контроллером Safety Manager для системы противоаварийной защиты (СПАЗ) и пакета программного обеспечения верхнего уровня Experion PKS версии 301 фирмы Honeywell, работающего в операционной среде WINDOWS 2003.




Инжиниринг

Control Builder

Quick Builder

Safety Builder

3.2. Описание и обоснование выбора состава технических и программных средств

Выбор технических и программных средств системы Experion обусловлен надежностью, гибкостью и прозрачностью программирования.

Система Experion является хорошо интегрированной, масштабируемой, распределенной системой управления, использующей лучшие из имеющихся на сегодняшний день технологий, и функционально дифференцированной в соответствии с программным обеспечением ПК. Система Experion включает в себя:

Интегрированную базу данных – Конфигурационные формы Компоновщика управления включают в себя информацию, как для Контроллера, так и для Сервера Experion. Информация вводится один раз и не требует повторного ввода в различные базы данных.

Интегрированная система сигнализации и обработки событий – Сигнализация конфигурируется Компоновщиком управления, генерируется Процессором Контроллера, записывается в систему обработки событий, а квитирование производится с помощью Обзорного дисплея сигнализации. Отдельно не конфигурируется сигнализация процесса для контроллера и для супервизорной системы.

Интегрированные детальные дисплеи – в систему включены Детальные дисплеи для различных точек Управляющего процессора. Пользователи могут выбирать различные стратегии управления при помощи этих стандартных дисплеев или по своему выбору создать поточечные специальные фрагментарные дисплеи. Система Experion обеспечивает одновременно максимальную гибкость и удобство в использовании!

Интегрированная диалоговая документация
- Система Experion обеспечивает пользователям быстрый доступ к системной информации и поддержке при помощи новейших Internet технологий. Она использует SafeBrowseÔ, Internet-ориентированную HTML (язык создания гипертекста) документацию, оперативную систему подсказок и техническую поддержку. Пользователи системы не нуждаются в изучении большого объема документации.

Архитектура Experion обеспечивает полный и прозрачный доступ к базе данных Гибридного контроллера. Experion также взаимодействует с широким кругом других устройств Honeywell и устройствами третьих фирм, увеличивая тем самым эффективность капиталовложений и обеспечивая полную интеграцию информации о процессе. Информация о процессе доступна операторам, инженерам и компьютерам на уровне установки, что позволяет осуществлять управление и контроль, увеличивая продуктивность, уменьшая стоимость, обеспечивая согласованность производства и сокращая потери.

Гибридный контроллер-это единый контроллер, который покрывает потребности всех возможных регулировок, включая непрерывные и периодические процессы, дискретные операции и системы управления оборудованием. Этот компактный эффективный с экономической точки зрения контроллер включает в себя Управляющий процессор для приложений, для которых требуется интегрированное регулирование, быструю логику, а также функции управления группами и последовательностями или Логический процессор для погрузочно-разгрузочных и упаковочных операций и других приложений, для которых требуется выполнение логических операций за доли миллисекунд. Процессор контроллера C300 разработан для выполнения функций интегрированного непрерывного (контурного), логического (Булевского) управления, управления последовательностями и группового управления, а также управления двигателями, реализованных при помощи библиотеки шаблонов, называемых Функциональными блоками (FB). Процессор контроллера С300 это высокопроизводительное устройство управления, способное управлять логическими функциями релейной цепи и предназначенное для выполнения широкого спектра задач дискретного управления.

Независимо от варианта процессора, в состав Гибридного контроллера входит один и тот же набор компонентов – устройство В/В, блок электропитания, коммуникационные модули и сеть. Взаимозаменяемость различных вариантов процессоров позволяет легко и с наименьшими затратами комбинировать и согласовывать возможности управления таким образом, чтобы это удовлетворяло требованиям создаваемого приложения.

В основу Experion заложена всесторонне разработанная, но при этом гибкая системная структура. Эта структура позволяет пользователям системы и персоналу, занятому ее вводом в эксплуатацию, воспользоваться следующими ключевыми преимуществами системы, обеспечивающими повышение ее производительности:

• 
  Простота и согласованность в работе
  
• 
  Простота использования технологического обеспечения
  
• 
  Ускорение технологической реализации
  

Используя Experion, пользователь просто конфигурирует систему вместо того, чтобы строить ее с самого начала. Даже с учетом широкого спектра различных приложений, существующих на современном рынке промышленных процессов, для большинства систем требуется использование огромного количества общих элементов. Experion просто включает подобные элементы в свою стандартную рабочую структуру, позволяя тем самым пользователю сосредоточиться на самом приложении, а не на системе.

Стандартная система Experion позволяет начать работу, как только будет завершена конфигурация точек и аппаратных средств, при этом никакого дополнительного построения системы не требуется. Как только в систему Experion будут введены данные о пользовательских точках, пользователь получает доступ к ряду стандартных дисплеев и другим возможностям системы, таким как:

• 
  Обзорные дисплеи сигнализации
  
• 
  Дисплей обзора событий
  
• 
  Дисплеи операционной группы
  
• 
  Дисплеи трендов
  
• 
  Дисплеи регулировки контуров
  
• 
  Диагностические дисплеи
  
• 
  Обзор дисплеев
  
• 
  Стандартные отчеты
  
• 
  Предварительно определенные композитные точки
  
• 
  Детальные дисплеи композитных точек
  
• 
  Алгоритмы обработки точек
  
• 
  Предварительно сконфигурированные кнопки/инструментальные панели для всех ключевых функций
  
• 
  Спускаемые и полноэкранные меню
  
• 
  Поле самого последнего/срочного сигнала тревоги на всех дисплеях.
  
• 
  Стандартная строка состояния на всех дисплеях
  

Experion предоставляет много стандартных возможностей, которые при этом обладают очень хорошей гибкостью, что позволяет пользователю в случае необходимости модифицировать и расширять стандартные функциональные возможности системы. Например, все стандартные дисплеи могут быть модифицированы пользователем. Это означает, что пользователь затратит минимальное время на то, чтобы начать работать с системой!
Система Experion PKS обеспечивает уникально интегрированную систему связи сервера Experion PKS, станции Experion PKS и Гибридного (комбинированного) контроллера на управляющей сети FTE (отказоустойчивый Ethernet). Такая связка устройств обеспечивает функции и эффективность, намного превышающие связь пользовательского интерфейса и программируемого логического контроллера (PLC).

Другим важным аспектом этой системы является возможность напрямую интегрировать существующие системные сети (SCADA) без установки специальных сетевых шлюзов.

Система Experion PKS SCADA обеспечивает взаимодействие с широким диапазоном контроллеров, удаленными терминальными устройствами, которые производят третьи фирмы, в том числе и с контроллером противоаварийной защиты Safety Manager фирмы Honeywell.

Система Experion PKS обеспечивает конфигурирование уровней защиты информации. Уровень доступа конфигурируется для каждого параметра базы данных, а также для любого пользователя и для каждой станции.

Требуемые условия к окружающей среде: рабочая температура 0-60 град, температура хранения - 45 - + 80 град, относительная влажность 5- 95% неконд. скорость изменения температуры < 1 град./мин.
Архивирование Данных

Система Experion PKS поддерживает три типа архивирования исторических данных:

«Fast History» («быстрая» история). Этот тип историзации обеспечивает сохранение
значения точки раз в 1 секунду.

«Standard History» («стандартная» история). Этот тип историзации обеспечивает
сохранение следующих значений точки: доминирующее значение на интервале 1
минута, средние значения за 6 минут, за 1, 8 и 24 часа.

«Extended History» («расширенная» история). Этот тип историзации обеспечивает
сохранение следующих значений точки: доминирующее значение точки на интервале 1,
8 и 24 часа.

Исторические данные можно архивировать. Функции архивирования включают возможность сохранять архивы на жестком диске сервера, перемещать архив на другой диск по истечении указанного времени или стирать архив по истечении указанного времени. Архивирование не будет производиться, если емкость жесткого диска станет меньше указанной при конфигурировании величины.

Программное обеспечение сервера Experion PKS включает расширенное архивирование истории. Емкость хранения зависит от емкости носителя, но емкость на 1 млн. событий легко достижима. На каждые 100 000 архивированных событий требуется приблизительно 60 Mb жесткого диска.
Возможности расширения

По мере увеличения требований к управлению процессом система Experion PKS может быть расширена тоже. Один сервер поддерживает до 64 000 параметров от контроллеров С300, Safety Manager и многих других контроллеров подключенных к нему. Супервизорная сеть FTE поддерживает до 10 резервированных контроллеров С300 и до 20 операторских станций. Каждый контроллер С300 поддерживает до 64 модулей В/В (резервированных или не резервированных). Несколько Супервизорных сетей FTE могут быть объединены в единую систему обеспечивая практически неограниченные возможности расширения.
Диагностика и Обслуживание

Проверка системы регулярно осуществляется самой системой посредством программного обеспечения самодиагностики. Диагностика производится на уровне плат и замена осуществляется исходя из минимально достаточного уровня. Функция самодиагностики и идентичность частей и программного обеспечения помогают удерживать затраты на обслуживание на минимальном уровне.

Все внутренние диагностические сообщения контроллеров составляющих АСУ ТП полностью интегрированы в систему Experion PKS®. Каждый контроллер непрерывно диагностирует свою целостность и исправность составляющего его оборудования: процессоров, внутренних коммуникационных магистралей, модулей ввода-вывода, терминальных панелей, источников питания. Диагностика реализована на аппаратном уровне и не требует конфигурирования пользователем, а потому диагностические сообщения на станциях доступны сразу после включения контроллера. Неисправность обнаруживается с точностью до компонента: процессорный модуль, модуль ввода-вывода, коммуникационные кабели (например: «Cable A Failure»).
Резервирование сервера Experion PKS

Сервер Experion PKS предложен резервированным. Подсистема резервирования обеспечивает высоконадежную платформу, позволяя паре одинаково сконфигурированных серверов поддерживать друг друга в виде основной/резервный. В случае сбоя основного сервера, полную функциональность основного берет на себя резервный сервер. Основным сервером считается тот сервер, который активно принимает данные от контроллеров/удаленных терминалов и выдает данные клиентам. Основной сервер распространяет все операции с базой данных на резервный сервер через резервированную сеть так, чтобы обе базы данных оставались в полной синхронизации.

Резервный сервер забирает управление у основного сервера в случае возникновения одного из следующих событий:

• 
  Сбой аппаратной части основного сервера и резервный сервер не может установить связь с ним
  
• 
  Все сетевые каналы между основным и резервным серверами разорваны
  
• 
  Основной сервер теряет связь с контроллером С300
  
• 
  Пользователь произвел переключение серверов вручную
  

Кроме синхронизации необходимых файлов базы данных подсистема резервирования может автоматически копировать пользовательские файлы с основного на резервный сервер. Файлы, такие как пользовательские мнемосхемы, исходные файлы программ и архивы истории переписываются каждые 60 минут (по умолчанию), если они были изменены со времени последней синхронизации.
Контроллер SAFETY MANAGER PKS для системы ПАЗ

Система Honeywell SAFETY MANAGER PKS является высоконадежной логической системой для критичных к безопасности приложений. Как часть системы Honeywell Experion PKS или в автономной конфигурации, система SAFETY MANAGER PKS формирует основу функциональной безопасности, обеспечивая наивысший уровень защиты персонала, оборудования и окружающей среды в сочетании с оптимальным коэфициентом готовности.

Контроллер SAFETY MANAGER PKS с резервированным процессором (Центральной Частью) с технологией четырехкратного резервирования QMR, резервированными модулями Входов/Выходов (В/В). Процессор и модули В/В предложены резервированными, что обеспечивает непрерывную работу и безударный переход в случае отказа процессора. Данная конфигурация соотвествует уровню SIL3 (IEC-61508).

Уникальная концепция подключения SAFETY MANAGER PKS состоит из системных кабелей, которые вставляются в разъемы, расположенные не задней части каркаса входов/выходов. Другой конец этих системных кабелей вставляется в полевой клеммник. Поэтому система подключения становится простой, дешевой и при этом является гибкой. Разводка кабелей может быть легко интегрирована.

Тип соединения может быть любым, начиная от клеммников, терминальных панелей, реле, релейных панелей, Elco панелей, барьеров/конверторов искрозащиты, плат искрозащиты до законченных панелей сигнализации.

Для программирования и обслуживания системы SAFETY MANAGER PKS используется программное обеспечение SAFETY BUILDER. Это программное обеспечение под Windows 2003/ NT/XP предлагает несколько возможностей таких как:

• 
  Конфигурирование работы контроллера
  

• 
  Создание прикладного программного обеспечения с помощью функциональных логических диаграмм
  
• 
  Диагностика, модификация и проверка прикладного программного обеспечения в режиме он­лайн
  
• 
  Просмотр в режиме он-лайн текущего состояния функциональных логических диаграмм
  

Программное обеспечение SAFETY BUILDER может быть установлено на обычную Windows 2000 совместимую машину. Мы предлагаем установить на одну из станций ES-F, которая будет использоваться в качестве инженерной станции.

В систему верхнего уровня входят:

Сервер резервированный Experion – 1шт;

Контроллер С300 резервированный – 1шт;

С модулями ввода-вывода

Контроллер Safety Manager резервированный – 1шт;

С модулями ввода-вывода

Операторская станция Experion – 3шт;

FTE Концентратор резервированный (Хаб-свич) – 2шт.
Система управления выполняет следующие функции:
Информационные:

• 
  сбор и обработку информации о состоянии технологических параметров;
  
• 
  отобpажение значений важнейших параметров в удобном для оператора установки виде на экpане операторской станции;
  
• 
  контроль и регистрацию отклонений параметров и оборудования от заданных значений;
  
• 
  отобpажение по запросу оператора неоперативной инфоpмации о текущих значениях технологических параметров в цифровом и графическом виде;
  
• 
  регистрацию состояния системы, изменения конфигурации, действий технологического и обслуживающего персонала;
  
• 
  ведение пpедистоpии пpоцесса (ведение тpендов необходимых технологических паpаметpов и сохpанение данных о пpедистоpии паpаметpов на диске);
  
• 
  вывод инфоpмации на печатающее устpойство;
  
• 
  обмен инфоpмацией между компонентами системы (между опеpатоpской станцией и контpоллеpом);
  
• 
  звуковую и световую сигнализацию о нарушениях технологического режима работы установки;
  

Управляющие:

• 
  pегулиpование технологических паpаметpов по ПИ-ПИД закону;
  
• 
  выполнение программных и логических операций дискретного управления;
  
• 
  дистанционное упpавление исполнительными механизмами;
  
• 
  пpедупpедительную и аваpийную сигнализацию с указанием пpичины сpабатывания;
  
• 
  диагностику состояния технологического обоpудования;
  
• 
  технологическую защиту и блокиpовки.
  

3.3. Организация входных и выходных сигналов

Входные аналоговые сигналы
Все аналоговые сигналы, принимаемые от датчиков давления, расхода, уровня , температуры и газоанализаторов, поступают на входы аналоговых модулей контроллера по двухпроводной или трехпроводной схеме подключения. Уровень аналогового сигнала составляет 4-20ма. Для обеспечения искрозащиты информационных цепей предусмотрены барьеры искрозащиты.

Питание токовых сигналов температуры, давления, расхода и уровня осуществляется от резервированных блоков питания 24 В постоянного тока.
Выходные аналоговые сигналы
Модуль аналогового выхода используется для управления регулирующими органами исполнительных механизмов. Сигналы аналогового выхода 4-20 мА поступают на позиционеры регулирующих клапанов.
Входные и выходные дискретные сигналы
Входные дискретные сигналы от датчиков и реле подключаются к зажимам модулей. Питание сигналов осуществляется от резервированных блоков питания 24 В постоянного тока.

Обмотки промежуточных реле подключаются к выходным дискретным сигналам модулей. Контакты реле задействованы в схемах управления исполнительными механизмами и др.

3.4.Автоматический контроль

АСУ ТП обеспечивает:

• 
  отображение технологических параметров на операторской станции;
  
• 
  pегистpацию технологических параметров и сохранение предыстории процесса;
  
• 
  сигнализацию предельных уровней паpаметpов;
  
• 
  блокировки и защиту.
  

3.5. Регулирование

АСУ ТП обеспечивает pегулиpование паpаметpов в автоматическом и дистанционном (ручном) pежимах.

Пеpеход от автоматического pежима к дистанционному, и наобоpот, выполняется оператором безударным способом .

Любой регулятор представляет собой замкнутый контур управления, где на вход регулятора поступают данные от датчиков, измеряющих состояние процесса; далее идет непосредственно сам регулятор, который определяет величину рассогласования между заданием и входным значением переменной и по определенным математическим законам рассчитывает регулироемое воздействие на исполнительный механизм. Поэтому под структурой контуров регулирования надо понимать комплекс входных модулей, модулей регуляторов и модулей выхода на исполнительные механизмы.

3.
6. Управление приводами

В проекте низовой автоматики ЗАО «Нефтехимпроект» разработаны схемы управления приводами. В проекте верхнего уровня ЗАО «Хоневелл» выполнено подключение цепей управления и сигнализации приводов к контроллеру с целью автоматического управления ими.

Все действия по управлению приводами оператором записываются в журнал событий.

3.7. Технологическая и аварийная сигнализация

Для предупреждения обслуживающего персонала об отклонении основных технологических параметров от нормы предусмотрена светозвуковая сигнализация, включающая в себя следующие элементы:

• 
  цветовая сигнализация;
  
• 
  звуковая сигнализация;
  
• 
  квитиpование;
  
• 
  аваpийные тpанспаpанты и подсказки.
  

При отклонении от заданных значений величин технологических параметров появляется звуковой сигнал, а на экране операторской станции световой транспарант. Одновременно осуществляется мигание рамки выделенным цветом параметра на мнемосхеме. При нажатии на кнопку “Квитирование” убирается транспарант с экрана и выключается звуковой сигнал. При этом сообщение об аварийном состоянии остается в журнале технологических сообщений. Мигание рамки параметра прекращается. После приведения параметра в пределы заданного значения выделенный цвет исчезает.

3.8. Сигнализации и блокировки установки

Уровни срабатывания сигнализации и блокировок АСУТП «Блок разделения риформата» установлены в соответствии с утвержденным Перечнем сигнализаций и блокировок.

4. Шкафы

В проекте верхнего уровня разработаны шкафы контроллеров (1_DCS, 2_DCS, 3_PLC, 4_PLC). В шкафах контроллеров установлены: контроллеры, модули ввода-вывода, блоки питания, автоматические выключатели, терминальные панели (FTA), реле.

Для распределенной системы управления (РСУ) и системы противоаварийной защиты (ПАЗ) предусмотрены отдельные резервированные пары блоков питания.

5. Питание установок автоматизации

Питание шкафов контроллеров осуществляется от резервированных источников бесперебойного питания UPS.

От источника бесперебойного питания осуществляется питание шкафов контроллеров, блоков питания 24В и персональных компьютеров серверов и рабочих станций.

Питание барьеров искробезопасности, датчиков, реле предусмотрено от резервированных блоков питания 24В.

Проектом предусмотрено заземление корпусов шкафов и щитов, исполнительных механизмов, а также всех металлических частей, нормально не находящихся под напряжением, но которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции.
6. Логическая схема блокировок системы ПАЗ

+

7. Структурная схема на компьютерной элементной базе РСУ и ПАЗ



8. Описание системы СБ и ПАЗ
9. Описание организации информационного обеспечения

Система:

DCS – Распределенная система управления с контроллером С300.

PLC – Система противоаварийной защиты с контроллером Safety Manager.
Тип канала:

AI - аналоговый вход;

AO - аналоговый выход;

DI - дискретный вход;

DO - дискретный выход;

Power - сигнал питания


Вид сигнала:

• 4-20 mA, IS, Active

Аналоговый сигнал. Активный. В систему заходит через барьер искробезопасности.

• 4-20 mA, IS

Аналоговый сигнал. Пассивный. В систему заходит через барьер искробезопасности.

• Pt100, IS

Сигнал от термометра сопротивления. В систему заходит через температурный барьер.

• "dry" contact, 24V DC, IS

«Сухой контакт» в цепи 24 В. В систему заходит через барьер искробезопасности.

• "dry" contact, 24V DC

«Сухой контакт» в цепи 24 В. В систему заходит через реле.

• "dry" contact, 220V

«Сухой контакт» в цепи 220 В. В систему заходит через реле.

• 24V DC

Дискретный сигнал 24 В.

• MODBUS

Сигнал по протоколу MODBUS.

• Power 220v

Питание 220 В.

• Power 24V DC

Питание 24 В.
Модули УСО, Платы FTA, Сборки барьеров и реле :


1 – Номер шкафа, где располагается модуль;

1 – 1_DCS

2 – 2_DCS

3 – 3_PLC

4 – 4_PLC
2 – Буквы, обозначающие тип сигнала и принадлежность к системе.

AI - Аналоговый вход в системе DCS.

AO - Аналоговый выход в системе DCS.

DI - Дискретный вход в системе DCS.

DO - Дискретный выход в системе DCS.

SAI - Аналоговый вход в системе PLC.

SDI - Дискретный вход в системе PLC.

SDO - Дискретный выход в системе PLC.
3 – Буква, обозначающая вид устройства.

B – Барьер.

R – Реле.

Т – Плата FTA (без барьера).

Нет буквы – Модуль (без барьера).
4 – Номер модуля, сборки, платы FTA.
10. Спецификация

№ п/п	Наименование и техническая характеристика оборудования	Марка	Ед. изм.	Кол-во
1	Рабочая станция Dell Precision T5400 One Intel Xeon E5410, 2x6MB Cache, 2.33GHz, 1333MHz /2GB DDR2 667 Quad Channel FBD Memory (4x512GB)/Video Card Vidia Quadro FX570 Dual Monitor DVI /80GB (7,200 rpm) SATA 3.0Gb/s Hard Drive/ 16X DVD+/-RW/keyb/mouse/XPP Eng.	DELL PRECISION T5400	шт	3
2	Сервер Dell PowerEdge™ 2950 III One Quad Core Intel® Xeon® E5410, 2x6MB Cache, 2.33GHz, 1333MHz/Memory 2GB 667MHZ FBD 4X512MB -1R /2x73GB, SAS, 3.5-inch, 15.000 rpm Hard Drive (hot plug) /RAID or SCSI Controller Card PERC 6/i Internal RAID Controller Card (256MB cache, battery backup) /Intel® PRO 1000PT Dual Port Server Adapter/48X CDRW/DVD Combo Drive/keyb/mouse/RPS/Microsoft Windows Server® 2003 R2, Standard Edition with 5 Client Licenses (incl. CD&doc) - English	DELL POWEREDGE 2900	шт	2
3	CATALYST 2950 Машрутизатор	CATALYST 2950	шт	2
4	Дисплей 21.3"	LCD2190UXP-BK 21 “ NEC	шт	7
5	Карта сети FTE	NE-NICS01-100	шт	5
6	Колонки	SPEAKER	шт	6
7	Кабель сети Ethernet, желт., 20 м.	51305482-120	шт	5
8	Кабель сети Ethernet, зел., 20 м.	51305482-220	шт	5
9	Кросс-кабель, 2 м.	51305786-502	шт	1
10	Принтер HP LaserJet P2015N (A4, 1200dpi, 25ppm, 32Mb, 2tray 250+50, USB, Postscript3)	CB366A	шт	1
11	Принтер HP Color LaserJet 3600N {A4, 600dpi, Imageret 3600, 17/17ppm, 64Mb, 2x100+250, USB/LAN}	Q5987A	шт	1
12	Комплект мебели (Операторские стол - 3 шт., тумба для принтера - 2 шт.)	VERVE LINE01	компл	1
13	Кресло оператора	PLATON ST FT	шт	3
	Система ПАЗ:
14	Контроллер противоаварийной защиты SM	7000000	шт	2
	Комплектациия позиции 14:
14.01	CABINET FAN ASSEMBLY (120VAC-50/60H	FC-FANWR-24R	шт	3
14.02	Power Distribution Board 8 channel	FC-PDB-0824	шт	6
14.03	System Power supply Input 115/230VAC	FC-PSU-UNI2450	шт	4
14.04	RITTAL FRNT DR LEFT/REAR DR RIGHT/PL	FS-BCU-0014	шт	1
14.05	RITTAL FRNT DR LEFT/REAR DR RIGHT/PL, SW	FS-BCU-0016	шт	1
14.06	BATTERY AND KEYSWITCH MODULE	FS-BKM-0001	шт	1
14.07	COMM INTERFACE FTA FOR RS232 AND RS485	FS-DCOM-232/485	шт	2
14.08	MTL MOTHERBOARD HSMS FOR DUAL CH. DI	FS-GIMTLDI-1624	шт	4
14.09	MTL MOTHERBOARD HSMS FOR SINGLE CH. DO	FS-GIMTLDO-824	шт	3
14.10	P+F MB HSMS FOR SINGLE CH. AI,SMART (16C	FS-GIPFAI-1620m	шт	5
14.11	P+F MB HSMS FOR SINGLE CH. RTDTC (16 CH.	FS-GIPFTEMP1620m	шт	4
14.12	POWER SUPPLY UNIT 24/5 VDC, 16A	FS-PSU-240516	шт	2
14.13	QUAD PROCESSOR PACK	FS-QPP-0001	шт	2
14.14	FS HD ANALOG I/P MOD (24 VDC, 16 CH)	FS-SAI-1620m	шт	18
14.15	FS DIGITAL I/P MODULE (24 VDC, 16 CH)	FS-SDI-1624	шт	22
14.16	FS DIGITAL O/P MOD (24 VDC, 0.55 A, 8 CH	FS-SDO-0824	шт	28
14.17	SAFE DIGITAL INPUT FTA (24 Vdc, 16 CHANN	FS-TSDI-1624	шт	7
14.18	FS DIGITAL O/P FTA (24 VDC, 8 CH)	FS-TSDO-0824	шт	11
14.19	UNIVERSAL SAFETY INTERFACE	FS-USI-0001	шт	2
14.20	P+F 1 CH. SMART AI NFS ISO TR,MB INC FSY	KFD2-STC4-Ex1.20	шт	80
14.21	P+F AI NFS 1 CH RTD/THC PRA,MB INC. FSY	KFD2-UT-Ex1	шт	64
14.22	MTL DI NFS 2CH SW/PROXIM. DET+LINE FAULT	MTL-4016	шт	32
14.23	MTL DO NFS 1CH LOOP-PWRED SOL/ALARM DRIV	MTL-4024	шт	24
14.24	Surge Protector SWITCH,MAKE:MTL	MTL24571	шт	2
14.25	HIGH SPEED ETHERNET SWITCH, MAKE: WESTER	SDW-550-EC	шт	2
	Система РСУ:
15	Контроллер распределенной системы управления С-300	CAB001	шт	1
	Комплектациия позиции 15:
15.01	Control Firewall Module, 8 Port + 1 upli	CC-PCF901	шт	2
15.02	C300 Controller Module, Dual-IOLink	CC-PCNT01	шт	2
15.03	Control Firewall IOTA, 8 Port + 1 uplink	CC-TCF901	шт	2
15.04	C300 Controller IOTA	CC-TCNT01	шт	2
15.05	Power Distribution Subsystem	51199406-100	шт	1
15.06	Fan Assembly Kit, 230VAC, EC, CC	51199947-275	шт	2
15.07	CABINET, RITTAL TS8 DUAL-SIDED SERIES C	CC-C8DS01	шт	1
15.08	AI GI/IS IOTA Red (16)	CC-GAIX11	шт	9
15.09	AO GI/IS IOTA Red (16)	CC-GAOX11	шт	2
15.10	DI 24V GI/IS High D IOTA (32)	CC-GDIL21	шт	1
15.11	Carrier Channel Assy., Series-C	CC-MCAR01	шт	6
15.12	ASSEMBLY, GIIS CARRIER CHANNEL	CC-MCARW1	шт	4
15.13	HLAI HART (16) Module	CC-PAIH01	шт	18
15.14	AO HART (16) Module	CC-PAOH01	шт	6
15.15	DI 24V (32) Module	CC-PDIL01	шт	4
15.16	DO - 24V Bussed Out (32) Module	CC-PDOB01	шт	3
15.17	Red PWR 20A w/o BBU	CC-PWRR01	шт	1
15.18	MODULE ASSY, MEMORY BACKUP C300	CC-SCMB02	шт	1
15.19	AO IOTA Red. (16)	CC-TAOX11	шт	1
15.20	DI 24V IOTA (32)	CC-TDIL01	шт	3
15.21	DO 24V Buss IOTA (32)	CC-TDOB01	шт	3
16	Барьер MTL для дискретного входа (четырехканальный)	MTL4510	шт	4
17	Барьер MTL для аналогового входа(одноканальный)	MTL4541	шт	138
18	Барьер MTL для аналогового выхода (одноканальный)	MTL4546С	шт	30
	Параллельная система ИБП 12 кВА:
19	POWERWARE 9155-1X12 NHS-20-64x9Ah Источник бесперебойного питания 12 кВА	POWERWARE 9155-1X12	шт	2
20	PW9X55 BAT 5-64x7Ah Батарейный модуль	PW9X55	шт	2
21	PW9155 - TC-15 kVA-3 Модуль для параллельной работы	PW9155	шт	1
	Система ИБП 5 кВА:
22	Источник бесперебойного питания 5 кВА	PW9120 5000VA	шт	2
23	Батарейный модуль	PW9120-6000VA	шт	2
	Щит распеределения питания в аппаратной:
24	Power Distribution Panel Щит распределения питания с предустановленными автоматами ( в аппаратной)	PDP	шт	1
	Щит распеределения питания в операторной:
25	ЩРП Щит распределения питания с предустановленными автоматами (в операторной)	ЩРП	шт	1
26	Блок обеспечения резервирования электропитания устройств	APC AP7723 RACK ATS 230 V	шт	1
	Релейный шкаф РСУ:
27	Marshalling cabinet DCS Релейный шкаф РСУ в сборе (реле PLC-RSC 24 VDC: DI – 75 шт., DO – 67 шт.; блок питания 40А, 24 В – 2 шт.; диодный модуль для организации резервирования – 1 шт. )	MC01	шт	1
28	TWISTED PR CBL W/SHLD (LOCAL CAB US) Кабель SIM модуля	MU-KLAM09	шт	2
29	SERIAL INTERFACE FTA - MODBUS Модуль Modbus	MC-TSIM12	шт	2
30	PLANT001 Комплектующие Modbus	PLANT001	компл	1
	Комплектациия позиции 30:
30.01	SIM TO POWER ADAPTER CABLE	TC-KSM003	шт	1
30.02	RED. POWER SUPPLY CABLE (3 FT.)	TC-RPSC04	шт	2
30.03	BLANK COVER MODULE	TC-XXXXX2	шт	7
30.04	FTE BRIDGE, CONFORMALLY COATED	TK-FTEB01	шт	1
30.05	10 SLOT RACK, CC	TK-FXX102	шт	1
30.06	SERIAL I/F USER CONFIG 2 CHANNEL COATED	TK-MUX021	шт	1
30.07	24 VDC RED. POWER SUPPLY, CC	TK-RPDXX1	шт	2
30.08	RED. POWER SUPPLY CHASSIS ADAPTER, CC	TK-RPSCA2	шт	1
30.09	FTA, SIM POWER ADAPTER AC CC	TK-SMPC01	шт	1
31	Modbus Ethernet/Serial Gateway(MOXA)	MGATE MB3180	шт	1
32	Оборудование для программирование барьеров	PCS45/PCL45	шт	1
33	Барьер MTL для сигналов Modbus	MTL4051-NON	шт	3
34	BPS04 4 chan backplane, screw-clamp Плата для монтажа MTL4051-NON	BPS04	шт	1
	Релейный шкаф ПАЗ (свободная сторона шкафа SM):
35	AI 0.75x8 GY -1000 наконечники	AI 0.75x8 GY -1000	шт	420
36	AI 0.75x8 GY -1000 наконечники	AI 0.75x8 GY -1000	шт	2580
37	AI 0.75x8 GY каб. наконечники	AI 0.75x8 GY	шт	28
38	AI 0.75x8 GY каб. наконечники	AI 0.75x8 GY	шт	172
39	AI-TWIN 2x0.75-8 GY наконечники	AI-TWIN 2x0.75-8 GY	шт	138
40	AI-TWIN 2x0.75-8 GY наконечники	AI-TWIN 2x0.75-8 GY	шт	162
41	AI 2.5-8 BU каб. наконечники	AI 2.5-8 BU	шт	43
42	AI 2.5-8 BU каб. наконечники	AI 2.5-8 BU	шт	57
43	AI 6-12 GN каб. наконечники	AI 6-12 GN	шт	74
44	AI 6-12 GN каб. наконечники	AI 6-12 GN	шт	26
45	PKB 100х2.5 хомут	PKB 100х2.5	шт	500
46	PKB 100х2.5 хомут	PKB 100х2.5	шт	500
47	PKB 200х2.5 хомут	PKB 200х2.5	шт	160
48	PKB 200х2.5 хомут	PKB 200х2.5	шт	840
49	CLIPFIX 35 стопор концев.	CLIPFIX 35	шт	200
50	KLM маркировка	KLM	шт	100
51	KLM маркировка	KLM	шт	200
52	ESL 29x8 маркировка	ESL 29x8	шт	20
53	ESL 26x6 маркировка	ESL 26x6	шт	10
54	PABA WH23 маркировка	PABA WH23	шт	150
55	PATG 1/23 маркировка	PATG 1/23	шт	1000
56	PATG 1/23 маркировка	PATG 1/23	шт	3000
57	PLC-RSC-24DC/1AU/SEN реле	Реле PLC-RSC-24DC/1AU/SEN	шт	95
58	PLC-RSC-24DC/21 реле	PLC-RSC-24DC/21	шт	64
59	PLC-RSC-24DC/1/АСТ реле	PLC-RSC-24DC/1/АСТ	шт	24
60	FBST 500-PLC RD мостик	FBST 500-PLC RD	шт	20
61	ZB6, 1-10 маркировка	ZB6, 1-10	шт	30
62	ZB6, 11-20 маркировка	ZB6, 11-20	шт	20
63	ZB5, 1-10 маркировка	ZB5, 1-10	шт	30
64	ZB5, 11-20 маркировка	ZB5, 11-20	шт	20
65	ZB5, 21-30 маркировка	ZB5, 21-30	шт	20
66	NS 35/7.5 DIN-RAIL рейка	NS 35/7.5 DIN-RAIL	шт	10
67	UT2.5 клемма	UT2.5	шт	50
68	D-UT 2.5/10 крышка	D-UT 2.5/10	шт	50
69	FBS 10-5 мостик	FBS 10-5	шт	10
70	B-STIFT маркер	B-STIFT	шт	10
71	BMKD 20x8 YE маркировка	BMKD 20x8 YE	шт	1
72	UT4-TG клемма базовая	UT4-TG	шт	50
73	P-FU 5x20 LED24 штепсельный держатель	P-FU 5x20 LED24	шт	50
74	QUINT-PS-100-240AC/24DC/40 блок питания	QUINT-PS-100-240AC/24DC/40	шт	2
75	QUINT DIODE/41 блок для резервирования	QUINT DIODE/40	шт	1
	Оборудование 19 " каркаса:
78	2238000 С-профиль 216мм - 4 шт.	2238000	компл	1
79	2246605 Шкаф 6ВЕ-600*345*373	2246605	шт	1
80	7705035 Панель с щеточным вводом	7705035	шт	1
81	2508010 Крепеж 10мм - 4 шт.	2508010	компл	1
82	Оптический патч-корд	ST-ST DUPLEX 2M	шт	6
83	19" каркас для установки оптического оборудования	AT-MCR 12	шт	1
84	Блок питания	AT-PWR 4	шт	1
85	Оптический конвертер	AT-MC101Х	шт	6
86	FT-RMP 1U на 8 ST /MM(50/125) Оптический кросс	FT-RMP 1U на 8 ST /MM(50/125)	шт	2
	Кабельная продукция:
87	1119035 OLFLEX CLASSIC 110 Кабель контрольный , 35x0.5, с цифровой маркировкой жил и жилой заземления, 205 метров	1119035	шт	1
88	Кабель Ethernet, бухта 305 метров	FTP	шт	1
89	Оптический кабель, оконцованный, 300 м.	ST-ST 8X6.25/125 300M	шт	2
	Инструмент:
90	SZF 1-0.6х3.5 отвертка	SZF 1-0.6х3.5	шт	5
91	SZS 0.6х3.5 отвертка	SZS 0.6х3.5	шт	5
92	ASD BIT 0.6х3.5х50 отвертка	ASD BIT 0.6х3.5х50	шт	5
93	CRIMPFOX ZA 3 пресс-клещи	CRIMPFOX ZA 3	шт	2
94	QUICK WIREFOX 6 инструмент для снятия изоляции	QUICK WIREFOX 6	шт	2
95	KAMES MULTI инструмент для снятия изоляции	KAMES MULTI	шт	1
96	CUTFOX 35 кусачки	CUTFOX 35	шт	2
97	KAMES 2/3 EKL запасной нож	KAMES 2/3 EKL	шт	1
	ЗИП:
98	Оптический конвертер	AT-MC101Х	шт	1
99	Барьер MTL для дискретного входа (четырехканальный)	MTL4510	шт	1
100	Барьер MTL для аналогового входа(одноканальный)	MTL4541	шт	2
101	Барьер MTL для аналогового выхода (одноканальный)	MTL4546С	шт	1
102	Барьер MTL для дискретного входа(двухканальный)	MTL4016	шт	1
103	Барьер MTL для дискретного выхода(одноканальный)	MTL4024	шт	1
104	PLC-RSC-24DC/1AU/SEN реле	PLC-RSC-24DC/1AU/SEN	шт	15
105	PLC-RSC-24DC/21 реле	PLC-RSC-24DC/21	шт	6
106	PLC-RSC-24DC/1/АСТ реле	PLC-RSC-24DC/1/АСТ	шт	26
	Серверный шкаф:
107	7831446 Каркас 800*2000*1000 серверный	7831446	шт	1
108	7824200 Стенки 2000*1000 под ключ 2 шт.	7824200	компл	1
109	7140535 19" щеточная панель 1ВЕ	7140535	шт	1
110	7150535 19" щеточная панель 2ВЕ	7150535	шт	1
111	7610000 Гребенка кабельная	7610000	шт	2
112	7063720 DK 19" Полка 600-900	7063720	шт	2
113	7240210 Панель 7-розеточная	7240210	шт	2
114	2094300 Квадратная гайка М6-50шт .	2094300	компл	1
115	2089000 Винты M6х16 - 100 шт.	2089000	компл	1
116	7825344 Base frame, divided 800wx	7825344	шт	1
117	7825810 Дно 800*1000 вент.,каб.в в	7825810	шт	1
118	7825620 Фильтр	7825620	шт	1
119	Переключатель/switch, электрон., KVM, 2 user консоль LCD 15" > 8 cpu/компьютеров/блоков/port PS2+VGA, с KVM-шнурами USB 4х1.8м., 1024х768, 1U 19", исп. cпец. шнуры, OSD, каскад 256, лат./рус. клавиатура, (Taiwan - ATEN)	TP-KVMCB2-100	шт	1
120	CABLE, CABINET KVM 3M, кабель для подключения KVM, 3 м	TP-USBC30-100	шт	2
121	Оптический патч-корд	ST-ST DUPLEX 2M	шт	6
122	19" каркас для установки оптического оборудования	AT-MCR 12	шт	1
123	Блок питания	AT-PWR 4	шт	1
124	Оптический конвертер	AT-MC101Х	шт	6
125	Оптический кросс	FT-RMP 1U на 8 ST /MM(50/125)	шт	2

Список используемой литературы

1. 
   Документация отдела АСУТП
   
2. 
   Руководство по эксплуатации систем управления от компании «Honeywell»
   
3. 
   Договора о сотрудничестве предприятий «ОНОС» и «Самаранефтехимпроект»