Реферат Инструмент для обработки отверстий
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Оглавление:
Инструмент для обработки отверстий.
ГОСТы на сверла.
Элементы спирального сверла.
Элементы режущей части сверла.
Элементы режущей части сверла (продолжение).
Методы улучшения геометрии рабочей части сверла.
Сверла (продолжение).
Зенкеры.
Расчет и конструирование разверток.
Конструктивные и геометрические параметры разверток.
Число и направление зубьев разверток.
Развертки (продолжение).
Геометрия режущей части развертки.
Инструмент для обработки отверстий.
Наименование | Припуск, [мм] | Точность обработки | Шероховатость, Ra | Особенности |
Сверло | 0,1...80 | H11...H13 | 10...20 | Не обеспечивает прямолинейности оси |
Зенкер | 1...5 | H9...H11 | 2,5...10 | Обеспечивает прямолинейность оси |
Развертка: черновая чистовая | 0,2...0,25 0,05...1 | H7...H9 H6 | 1,5...2,5 0,08...1 | Криволинейности оси не выправляет |
ГОСТы на сверла.
Основные виды спиральных сверл.
НАИМЕНОВАНИЕ ВИДА СВЕРЛА | № ГОСТ | Диапазон диаметров d, мм | ||||
Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Длинная серия. | 886-77 | 1.00-20.00 | ||||
Сверла спиральные удлиненные с коническим хвостовиком. | 2092-77 | 6.00-30.00 | ||||
Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком, Короткая серия. | 4010-77 | 0.50-20.00 | ||||
Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. | 10902-77 | 0.25 - 20.00 | ||||
Сверла спиральные с коническим хвостовиком. | 10903-77 | 5.00-80.00 | ||||
Сверла спиральные длинные с коническим хвостовиком | 12121-77 | 6.00-30.00 | ||||
Сверла спиральные с коротким цилиндрическим хвостовиком. Длинная серия. | 12122-77 | 1.00-9.50 | ||||
Сверла спиральные малоразмерные с утолщенным цилиндрическим хвостовиком. | 8034-77 | 0.100-1.500 | ||||
Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава. | 22735-77 | 5.00-16.00 | ||||
Сверла спиральные с коническим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава. | 22736-77 | 10.00-30.00 | ||||
Сверла спиральные цельные твердосплавные укороченные. | 17273-71 | 1.50-6.50 | ||||
Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия. | 17274-71 | 1.00-12.00 | ||||
Сверла спиральные цельные твердосплавные, средняя серия. | 17275-71 | 3.00-12.00 | ||||
Сверла спиральные цельные твердосплавные с коническим хвостовиком. | 17276-71 | 6.00- 12.00 | ||||
Примечание. Признак «цельные» относится к рабочей части сверла.
Элементы спирального сверла.
На рисунке обозначено:
1 — рабочая часть сверла. Имеет обратную конусность 0,03...0,12 мм/100 мм длины;
2 — шейка сверла — необходима для выхода шлифовального круга. Маркировка на ней: диаметр сверла, материал, длина, завод;
3 — конический хвостовик (конус Морзе) для центрирования сверла и передачи крутящего момента;
4 — лапка — для выбивания сверла, и предотвращения проворачивания при пуске.
5 — режущая часть;
6 — направляющая (калибрующая) часть. Если отверстие с диаметром do сверлиться с допуском To, то dc=do+To+P, где P — разбивка отверстия.
[L] — длина стружечной канавки: [L]=l1+l2+l3+l4+l5+iDl, где:
l1 — величина выхода сверла из отверстия;
l2 — длина отверстия (как правило, (3…5)d);
l3 — длина кондукторной втулки (<1,5d);
l4 — размер для выхода стружки;
l5 — размер для выхода фрезы;
i — число переточек;
Dl — норма стачивания за переточку (смотри рисунок 7-1).
Рисунок 7-1
Длина рабочей части: lp=[L]+(3…13) мм. Положение сварного шва зависит от dсв и метода получения стружечных канавок. При пластической деформации сварной шов делают за пределами канавки (lc=[L]+(2…3) мм), тоже для сверл изготовленных фрезой при dсв<18 мм. Для dсв>18 мм lc=[L]-1,5dсв.
Элементы режущей части сверла.
Рисунок 7-2 Рисунок 7-3
Сверло имеет два винтовых зуба. 1-2, 3-4 — главные режущие кромки сверла; 2-3 — поперечная кромка сверла; 1-5, 4-6 — вспомогательные кромки сверла.
главная задняя поверхность сверла;
передняя поверхность сверла — винтовая поверхность;
направляющая ленточка;
вспомогательная поверхность;
спинка зуба.
Диаметр сердцевины сверла зависит от его диаметра (смотри таблицу).
Диаметр сверла, d | Диаметр сердцевины |
до 3 мм | (0,2...0,3) d |
От 3 до 18 мм | (0,15...0,2) d |
более 18 мм | (0,125...0,2) d |
hl=0,15…0,3 мм; Если угол g образуется автоматически и его значение определяется винтовой поверхностью канавки, то угол a формируется заточкой и его вынуждены делать переменным по длине режущей кромки. Угол наклона винтовой стружечной канавки w влияет на прочность, жесткость сверла и отвод стружки. С увеличением угла w, увеличивается угол g, при этом облегчается процесс резания и улучшается отвод стружки, повышается жесткость сверла на кручение. Но с величиной w>35° сила резания практически не уменьшается, но происходит ослабление режущего клина (смотри рисунок 7-3).
Значения углов w и 2j при резании некоторых материалов (смотри таблицу).
Материал | Угол 2 j | Угол w |
Сталь | 116...120° | 25...35° |
Чугун, бронза, латунь | 90...100° | 10...16° |
Вязкие материалы (алюминий, медь и т.п.) | 130...140° | 35...45° |
Угол j влияет на составляющую силы резания, длину режущей кромки, и элементы сечения стружки. При увеличении j уменьшается крутящий момент, но увеличивается осевая сила и улучшается отвод стружки. При уменьшении угла j сверло легко проникает в металл, но удлиняется режущая кромка, при этом улучшается отвод тепла и увеличивается прочность уголка.
На перемычку приходится до 60% осевой силы и до 15% крутящего момента. Задний угол на ленточке равен нулю.
Элементы режущей части сверла (продолжение).
Задний угол является величиной переменной и образуется на рабочей части сверла, на главной и поперечной режущих кромках.
Рисунок 8-1 Рисунок 8-2
Задний угол образуется на режущей части сверла, на главной и поперечной режущих кромках. И находится между касательной к задней поверхности в данной точке режущей кромки и касательной к той же точке и траектории ее вращения вокруг оси сверла. Задние углы измеряют в плоскости N-N — нормальной к режущей кромке aN или в плоскости О-О параллельной оси сверла.
Кинематический задний угол akx в некоторой точке главного режущего лезвия x определяется, как угол между винтовой траекторией результирующего движения резания и касательной проведенной в точке x к линии x-x” пересечения задней поверхности сверла с цилиндром радиуса Rx.
Величина угла a имеет свои определенные значения для сверла.
Диаметр сверла, d мм | Минимальный задний угол, a min |
1...15 | 14...11° |
15...30 | 12...9° |