УДК  661.66.3:661.183.2÷630.86

В. К. Воробьев, к.х.н., профессор, начальник КИИ МЧС РБ ¹

   Н. К. Лунева, к.х.н., вед.н.с., зав. лаб.², И. А. Людчик, м.н.с.²,

Л. И. Петровская, с.н.с.², Т.И. Езовитова, м.н.с.²,

¹ Командно-инженерный институт МЧС Республики Беларусь

² Институт общей и неорганической химии НАН Беларуси
Дешевый  активный уголь для  поглощения 

вредных  веществ
Установлено, что активный уголь в зависимости от состава  катализатора имеет суммарный объем пор по бензолу 0,62-          0,86 см³/г, сорбционную емкость по метану 0,11-0,18 г/г, удельную поверхность 895-1446 м²/г, ионообменную емкость 1,0-1,7 мг-экв/г. Адсорбент может быть использован для решения экологических задач и повышения пожаро- и взрывобезопасности угольных шахт.
Известно, что окружающая среда, прежде всего атмосфера, все более и более загрязняется результатами деятельности человека: работы электростанции, химических и металлургических заводов, общественного и личного транспорта. Содержание токсичных примесей, особенно летом, в воздухе многих городов зачастую превышает предельно допустимые концентрации. Поэтому проблема очистки выбрасываемых в атмосферу газов, загрязняющих атмосферу, весьма актуальна. Решение этой проблемы возможно путем повсеместного использования сорбентов, активно поглощающих вредные соединения. Кроме того, использование сорбентов, активно поглощающих метан и смеси метана с воздухом, позволит решить задачу снижения пожаро- и взрывоопасности угольных шахт.

Для решения экологических проблем сорбенты должны быть  эффективными, доступными и дешевыми.

Нами разработаны новые активные угли и способы их получения. Способ получения включает обработку отходов деревообрабатывающей промышленности (опилок хвойных и лиственных пород) импрегнатом: катализатором дегидратации и углефикации и порообразующими добавками, термообработку в интервале 20-550 °С и последующую отмывку их до нейтральной среды. В условиях термической обработки древесины во время ее углефикации создаются условия формирования пор в получаемом угле. Сорбционные свойства получаемых углей направленно регулируются изменением состава используемого импрегната [1-2].

Типичные экспериментальные изотермы сорбции паров бензола полученными активными сорбентами представлены на рисунке.

Рис. Изотермы адсорбции паров бензола активным углем

(номер кривой соответствует номеру катализатора таблицы;

Vs –суммарный объем адсорбционных пор; p/ps – относительное давление)
Изотермы адсорбции паров бензола на полученных углях (см. таблицу) характеризуются крутым подъемом при p/ps £ 0,05, что указывает на наличие в структуре адсорбента микропор радиусом       r=1,5 мм. Дальнейшее поглощение сорбируемого соединения указывает на заполнение бензолом имеющихся у адсорбента мезопор. Изотермы адсорбции – десорбции бензола имеют петлю гистерезиса в интервале p/ps-0,95, характерную для мезопористых адсорбентов. В таблице приведена характеристика полученных сорбентов.

Таблица

Характеристика активных углей

Катализатор	Выход      адсорбента при 550 °С	Характеристика угля
		Удельная поверхность, м2/г	Суммарный объем пор по бензолу, см3/г	Ионо-обменная емкость, мг-экв/г	Сорбционная емкость по метану, г/г
1*	50,0	1006	0,62	1,0	0,12
2*	49,0	1105	0,64	1,1	0,14
3**	58,5	1446	0.86	1,3	0,18
4**	56,0	895	0,67	1,8	0,11

*   - фосфорсодержащий импрегнат: катализатор углефикации и порообразования;

** - азотсодержащий импрегнат: катализатор углефикации и порообразования.

Следует отметить, что угольные адсорбенты активно поглощают бензол, метан, четыреххлористый углерод, сероводород и др. газообразные соединения, а также ионы тяжелых металлов: свинца, висмута, молибдена, ртути и др.

Наличие в структуре активных углей большой доли микропор обеспечивает их высокую емкость по метану (130 г/г сорбента), что определяет возможность применения полученных активных углей в угольных шахтах для снижения их пожаро- и взрывобезопасности.

Кроме того, активные угли испытывали в качестве сорбентов для очистки водного конденсата и сточных вод тепловых станций от примеси органических соединений: масла и нефтепродуктов (при их содержании 4,5-10 мг/дм³). В результате проведенных испытаний установлено, что сорбционная активность полученного угля в 1,5 раза выше, чем специальных активных углей марки ДАУ и БАУ, производимых в России, а ориентировочная стоимость разработанного угля в 3 раза ниже.

Анализ полученных данных показывает, что активный уголь является универсальным сорбентом, способным поглощать различные газообразные соединения по молеклярно-ситовому механизму, а также извлекать из водных растворов ионы тяжелых металлов путем кулоновского взаимодействия (ионообменная сорбция).

Разработанный способ в отличие от известных [3] прост, менее энергоемок, экологически безопасен, быстр (25–30 минут). В настоящее время получение активного угля в Беларуси отсутствует. Между тем, потребность в использовании, безусловно, имеется. Поэтому, исходя из вышеприведенного, организация производства нового универсального сорбента в Беларуси весьма актуальна. Применение угля для очистки газообразных выбросов и сточных вод различных предприятий позволит существенно улучшить экологическую безопасность и уменьшить риск крупномасштабных техногенных катастроф промышленных объектов.

ЛИТЕРАТУРА

1.                  Luneva N. K., Safonova A. M., Rekachova N. I. etc. “Abstracts of III International School-seminar” Modern problems of combustion and its applications.–Minsk, Belarus.–1999.– P. 74-77.

2.                  Сафонова А. М., Лунева Н. К., Виноградов Л. И. и др. Новые сорбенты для мониторинга водотоков на основе модифицированных угольных материалов. 2-ая Международная конференция “Экология и развитие Северо-Запада России”. С-П–Кронштадт.-1997.–Тезисы докладов.– С. 168-169.

3.                  Кинле Х., Барерх Х. Активные угли и их практическое применение. Л.: Химия, 1984. 214 с.