Реферат Организация природоохранной деятельности на предприятиях железнодорожного транспорта
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего
от 25%

Подписываем
договор
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ
ФАКУЛЬТЕТ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССАМИ ПЕРЕВОЗОК
КАФЕДРА «ИНЖЕНЕРНАЯ ЭКОЛОГИЯ И ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине:
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРИРОДНООХРАННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
Выполнила: ГончаренкоМ.А. шифр 0445 П/ЭК 1142
Рецензент: кандидат технических наук
проф. Зубрев Н.И.
Ухта 2008г.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Задания для отчета 2 составления 2 статистического тп воздух.
Котельная | 6 вариант |
Вид топлива | бурый уголь, Челябинск |
Количество потребляемого топлива в год, т | 4,0 |
Производительность парового котла, т/час | 15,0 |
Вид топки | с пневматическим забрасывателем и цепной решеткой обратного хода |
Расход угля за январь, т | 3,7 |
ПГУ | Жалиозные золотоулавители |
Механический цех Тип | Плоскошлифовальный |
Число станков | 1 |
Удельный выброс, г/с | 0,076 |
Время работы в день | 4,5 |
Время работы в году | 209 |
Тип станка | Отрезной |
Число станков | 1 |
Удельный выброс, г/с | 0,27 |
Время работы в день | 3,2 |
Время работы в год | 127 |
ПГУ | ЛИОТ |
Задание по составлению статистического отчета 2 тп отходы
Люминесцентные лампы | | |||
штук Qра | 1500 | |||
штук Кра | 4000 | |||
Индустриальное масло Рi, кг/ед. об | 3,5 | |||
n ед. об. | 9 | |||
N раз/год | 4 | |||
Компрессионное V, л/год | 250 | |||
N | 4 | |||
r, т/м3 | 0,95 | |||
Моторное и компрессионное | | |||
Грузовых, V3, л | 9 | |||
Легковых V3, л | 3 | |||
Количество грузов. автомашин | 5 | |||
Количество легков. автомашин | 5 | |||
Lф грузовых автомашин | 250 | |||
Lф легковых автомашин | 280 | |||
Кислота серная в АКБ, V, л | 2,5 | |||
Испарение электролита, К | 0,9 | |||
Фактический срок службы т, год | 3,0 | |||
Опилки незамасленные объем пиломатериалов h . V, м3 | 2,2 | |||
Опилки замасленные, Т | 1,3 | |||
Черные металлы м, т/год | 5,8 | |||
Стальной прокат Р, т | 8,7 | |||
Стружка металлическая, р,т | 2,2 | |||
Древесные отходы смешанные V, м3 | 2,6 | |||
Ломабразивных кругов заточных, шт | 37 | |||
шлифовальных, шт | 18 | |||
Вес заточного круга, кг | 1,8 | |||
Вес шлифовального, кг | 2,1 | |||
Отработанные электроды G расход электродов т/год | 2,0 | |||
Аккумуляторные отработанные масса m, кг ; груз.вых | 21 | |||
легковых, кг | 12 | |||
Число АКБ грузовых | 6 | |||
г/число легковых АКБ | 5 | |||
Резина: грузовых покрышек, кг,шт | 32 | |||
легковых | 14 | |||
Масса камеры грузов. автом. | 3 | |||
Масса камеры легков. автом. | 2,5 | |||
Вариант № 6
Локомотивное депо производит забор из 2-х артезианских скважин производительностью 7 и 4 м3/час. Лимит забора воды 185 тыс. м3/год для следующих потребителей: наружная обмывка подвижного состава (ручная обмывка 12 вагонов в смену при двухсменной работе), влажная уборка помещений 14 тыс. м3/год, компрессорная 41 тыс. м3/год (оборотная система водоснабжения, с подпиткой 4%), ванна для обмывки узлов и деталей 4 м3/сут, прачечная 12 м3/сут, химчистка 8 м3/сут, столовая 9 м3/сут. Мойка грузовых и легковых машин (ручная мойка 3 легковых в день, при оборотном водопользовании 4 грузовых машин). Хозяйственно-бытовые стоки сбрасываются в городскую сеть канализации. Производственные стоки очищаются на флотаторе производительностью 24 м3/час сбрасываются на рельеф местности. Концентрация загрязнителей при сборе составляет: взвешенные вещества 27 мг/л, нефтепродукты 2,1 мг/л, БПК 16 мг/л, сухой остаток 930 мг/л, железо 1,1 мг/л, СПАВ 0,15 мг/л, сульфаты 410 мг/л, хлориды 135 мг/л, алюминий 0,16 мг/л.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО АТМОСФЕРНОМУ ВОЗДУХУ
1.1. Природоохранные мероприятия, проводимые в локомотивном депо
1.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух
1.2.1. Участки механической обработки металлов
1.2.2. Участки механической обработки древесины
2. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИПО ОХРАНЕ ВОДНЫХ ОБЪКТОВ
2.1.Расчет водопотребления и водоотведения
3. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ОБРАЩЕНИЮ С ОТХОДАМИ
3.1.Расчет количества образующихся отходов на предприятии
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
1.Журнал ПОД -1
2.Журнал ПОД -2
3.Журнал ПОД- 3
4.Статистическая форма отчетности 2 тп-воздух
5.Статистическая форма отчетности 2 тп-водхоз
6.Статистическая форма отчетности 2 тп –отходы
ВВЕДЕНИЕ
Производственно - хозяйственная деятельность предприятий железнодорожного транспорта непосредственно связана с техногенным воздействием на окружающую среду. На основании ст.67 закона «Об охране окружающей среды» № 7 ФЗ от 10.01.2002 года на предприятиях должен осуществляться производственный контроль за выбросом загрязняющих веществ в атмосферный воздух, сбросом вредных веществ в водоемы, образованием токсичных отходов на предприятиях железнодорожного транспорта. Такая информация содержится в статистической отчетности: качественное и количественное воздействие предприятий на воздушные, водные и земельные ресурсы. К ним относятся:
• статистический отчет 2-тп воздух «Сведения об охране атмосферного воздуха»;
• статистический отчет 2-тп водхоз «Сведения об использовании воды»;
•статистический отчет 2-тп отходы «Сведения об образовании, поступлении, использовании и размещении токсичных отходов производства и потребления».
Заполнение данных форм отчетности производится на основе соответствующих инструкций и сведений предприятий.
1. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО АТМОСФЕРНОМУ ВОЗДУХУ
1. Статистический отчет 2-тп воздух «Сведения об охране атмосферного воздуха»
2. Журнал ПОД – 1 – это 2 «Журнал учета стационарных источников загрязнения и их характеристик». Он является официальным первичным документом учета, в нем учитываются все источники и все ЗВ, выбрасываемые как организационными, так и неорганизованными источниками загрязнения атмосферы, приводятся характеристики по каждому цеху, участку, посту и т.д. предприятия.
3. Журнал ПОД – 2 «Журнал учета выполнения мероприятий по охране атмосферного воздуха» - заполняется 1 раз в квартал (нарастающим итогом). В журнале производится учет мероприятий, разработанных для обеспечения выполнения заданий, планов Министерства, вышестоящих организаций, предприятий по сокращению количества ЗВ, выбрасываемых в атмосферу.
4. Журнал ПОД -3 «Журнал учета работы газоочистных и пылеулавливающих установок» предназначен для учета работы фактически отработанного времени по каждой из газоочистных и пылеулавливающих установок, имеющихся на предприятии.
1.1.Природоохранные мероприятия, проводимые в локомотивном депо
№ п/п | Мероприятия, подлежащие выполнению | Стоимость работ, тыс. руб. | Экологический эффект снижения выбросов загрязняющих веществ | Квартал, год ввода | Ответственный за мероприятия | |||
| | % | т/год | | | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
1 | Установка нового ПГУ в механическом цехе | 200 | 80 | 0,018 | III квартал 2007 года | Главный механик, инженер-эколог | ||
2 | Замена вентилятора в деревообратываемом цехе | 30 | 80 | 10,131 | 2 квартал 2007г | Главный механик, инженер-эколог | ||
3 | Инструментальный контроль на источниках выбросов | 10 | Соблюдение регламентов оборудования | В течении года | Зав.лабораторией, инженер-эколог | |||
1.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух
Валовый выброс твердых частиц в дымовых газах котельных
МТ =
q
Т
mf
(1 - 0,01
L
Т
), т/год … (1),
где qТ - зольность топлива, (29,9 %),
m - количество израсходованного топлива за год, т.,
f - безразмерный коэффициент, учитывающий тип топлива и топки (0,0026),
LТ - эффективность золоуловителей, (80 % ).
Количество топлива, израсходованного за год, определяется по данным предприятия, как средняя величина за предыдущие 5 лет или расчетом.
Определение массы одного из видов израсходованного за год топлива (твердого, жидкого, газообразного) рассчитывают по формуле:
КЗ СР
= 24
t
СР
П КП … (2), где
КТ
tСР - средняя продолжительность отопительного периода, (273 дней ),
КЗ СР - коэффициент, учитывающий среднюю загрузку котельной за весь период отопительного сезона (принимается равный 0,65),
КТ - коэффициент полезного действия котельной (для твердого - 0,5),
П - паропроизводительность котельной (15 т/час),
КП - поправочный коэффициент, учитывающий зависимость паропроизводительности котельной от расхода топлива (условно принимается равным для котельных паропроизводительностью до 3 т/год - 0,02; до 10 т/год -0,015; до 30 т/год - 0,01).
КЗ СР 0,65
КТ 0,5
МТ = qТ mf (1 - 0,01 LТ)= 0,299*1916,5*0,0026*(1-0,01*0,80)= 1,47 (т/год)
Валовый выброс окиси углерода рассчитывается по формуле
МСО = ССО
m
(1 - 0,01
q
1
) 10-3 , т/год … (3), где
q1 - потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания, (9/7,5 %),
m - количество израсходованного топлива (1916,5 т/год),
ССО - выход окиси углерода при снижении топлива, кг/т или кг/тыс. м3 .
ССО =
q
2
R
q2 - потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, (от 0,5 до 1,0 %),
R - коэффициент учитывающий долю потери теплоты вследствие неполноты сгорания топлива (R = 1 - для твердого топлива),
ССО = q2 R
МСО = ССО m (1 - 0,01 q1 ) 10-3 = 11,35*1916,5*(1-0,01*8)*10-3 = 2,02 т/год
Валовый выброс двуокиси азота
определяется по формуле:
МАЗ =
m
Q
r
i
К
NO
2
( 1 -
b
) . 103 т/г … (5), где
КNO2 - параметр, характеризующий количество оксидов азота, образующих один ГДж тепла, (0,228 кг/Дж);
b - коэффициент, зависящий от степени снижения выбросов оксидов азота в результате применения технических решений (для котлов производительностью до 30 т/час b = 0).
МАЗ = m Q ri КNO2 ( 1 - b ) . 103 = 1916,5*14,19*0,228*(1-0)*10-3 = 62 (т/г)
Валовый выброс сернистого ангидрита
определяется только для твердого и жидкого топлива по формуле:
М
SO2
= 0,02 m Sr ( 1 -
h
’SO2 ) ( 1 -
h
’’SO2 ) , т/год … (6), где
Sr - содержание серы в топливе, (1% ),
h’SO2 - доля оксидов серы, связанных летучей золой топлива (углей - 0,1),
h’’SO2 - 0, не улавливается в золоуловителе.
М
SO2
= 0,02 m Sr ( 1 - h’SO2 ) ( 1 - h’’SO2 )= 0,02*1916,5*0,01*(1-0,1)(1-0)=0,3
1.2.1. Участки механической обработки металлов
На предприятиях железнодорожного транспорта для ремонта и изготовления различных деталей и изделий используется в основном следующее оборудование: токарные, фрезерные, заточные, сверлильные, шлифовальные станки.
Валовое выделение каждого загрязняющего вещества
определяется по формуле:
М
i
C
= 3,6
qiC
ti
, кг/год … (7), где
qiC - удельное выделение загрязняющих веществ на единицу оборудования, (0,076 г/с) для плоскошлифовального станка
qiC - удельное выделение загрязняющих веществ на единицу оборудования, (0,27г/с) для заточного станка
ti - общее время работы однотипных станков за год (209) станок плоскошлифовальный
ti - общее время работы отрезных станков за год ( 127)
М
i
C
= 3,6 qiC ti = 3,6 * 0,076*209 = 57,18 (кг/год) – плоскошлифовальные станки
М
i
C
= 3,6 * 0,27*127 = 123,4 (кг/год) – отрезные станки
М
i
C
= 57,18 + 123,4 = 180,6 (кг/год)
При наличии устройств, улавливающих загрязняющие вещества, количество загрязняющих веществ рассчитывается по формуле:
М
i
О
= 0,01 М
i
C
h
Т
А , кг/год … (8), где
hТ - средняя эффективность очистки (75%)улавливающего оборудования,
А - коэффициент, учитывающий исправную работу очистного оборудования (0,9)(%) улавливающего оборудования,
М
i
О
= 0,01*57,18*75*0.9= 0,03 (т/год) –плоскошлифовальные станки
М
i
О
= 0,01*123,4*75*0.9 = 0.08(т/год) - отрезные станки
М
i
О
= 0.3+0.08=0.024 (кг/год)
Валовый выброс ЗВ определяется как разность
М
i
М
= М
i
C
- М
i
О
, кг/год … (9)
М
i
М = 180,6 – 121 = 59,6 (кг/год )
Максимально-разовые выбросы пыли рассчитываются по формуле:
G
=
q
1
n
h
Т
г/с … (10), где
q1 - удельный показатель,( 0,076 г/с) (0,27г/с)
n - количество станков данного типа,
hТ - средняя эффективность очистки (0,75)
G
= q1 n hТ =(0,076*1*0,75)+(0,27*1*0,75)= 0,26
1.2.2. Участки механической обработки древесины
На участках механизированной обработки древесины локомотивных, вагонных депо производятся технологические процессы пиления, фрезирования и сверления древесины на деревообрабатывающих станках. Основным выделяющимся веществом является древесная пыль.
Расчет количества выделяемой пыли ведется по удельным показателям в зависимости от времени работы каждой единицы оборудования.
Валовое выделение пыли при каждой операции определяется
по формуле:
МД = 3,6
q
t
n
К , кг/год … (11), где
q - удельный показатель количества пыли в отходах,
(строгальный станок - q 1 =8,8 г/с; сверлильный станок q2 = 2,4 г/с),
t - «чистое» время работы на станке в день
(строгальный станок - t 1 =3,8; сверлильный станок t 2 = 4,7),
n - количество станков данного типа
(строгальный станок - n 1 =2; сверлильный станок n 2 = 1),
К - количество рабочих дней в году
(строгальный станок - К 1 =178; сверлильный станок К 2 = 192).
МД1 = 3,6 q t n К = 3,6*8,8*3,8*2*178= 42856,7 (кг/год) -строгальный
МД2 = 3,6*2,4*4,7*1*192 = 7796,7 (кг/год) - сверлильный
МД = 42856,7 + 7796,7 = 50653,4 (кг/год)
При наличии на участке очистных устройств масса улавливаемой пыли
определяется по формуле:
МУД = 0,01 МД
h
Т
А , кг/год (12), где
где hТ - средняя эффективность улавливания ЗВ оборудования, (0,87%),
А - коэффициент, учитывающий исправную работу очистного оборудования (от 0,8 до 1).
МУД = 0,01 МД hТ А = 0,01*42856.7*87*0,9= 33 (т/год)- строгальный
МУД = 0,01*7796.7*87*0,9 = 6.1 (т/год)- сверлильный
Валовый выброс пыли определяется по формуле:
МОД = МД - МУД , кг/год … (13),
МОД = 50653,4 - 396,6 = 50256,8 (кг/год)
2. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ОХРАНЕ ВОДНЫХ ОБЪКТОВ
1.Статистический отчет 2-тп водхоз «Сведения об использовании воды».
2.Журнал ПОД -11 – журнал учета водопотребления (водоотведения) водоизмерительными приборами и устройствами - применяется на предприятиях водопользователях для первичного учета и определения количества воды забираемой из водных объектов или других источников водоснабжения, воды передаваемой другим водопользователям или сбрасываемой в водные объекты, отводимой на поля фильтрации, в накопители, испарители и т.п., а также используемой в системах оборотного и повторно-последовательного водоснабжения. Записи в журнале ПОД-11 ведут на основании проведения замеров расходов воды водоизмерительной аппаратурой (водосчетчиками).
3.В журнале ПОД-12 – журнал учета водопотребления (водоотведения) косвенными методами. Первичный учет воды осуществляется: по расходу электроэнергии, по числу часов работы насосов и их производительности, по количеству выпускаемой продукции.
4.Журнал – ПОД-13– журнал учета качественного и количественного состава сточных вод, применяется на всех предприятиях (организациях) сбрасывающих сточные воды в природные объекты (поверхностные и подземные), на поля фильтрации, а также передающие в городскую канализационную сеть.
2.1.Расчет водопотребления и водоотведения
Производительность забора воды:
- из 1 скважины – 7 м3/ч;
- из 2 скважины – 4 м3/ч.
Лимит забора воды - 185 тыс. м3/год:
- наружная обмывка подвижного состава - ручная обмывка 12 вагонов в смену при двухсменной работе.
Влажная уборка помещений - 14 тыс. м3/год:
- компрессорная - 41 тыс. м3/год, с подпиткой 4%,
- ванна для обмывки узлов и деталей 4 м3/сут = 1460 м2/ год,
- прачечная 12 м3/сут = 4380 м3/год,
- химчистка 8 м3/сут = 2920 м3/год,
- столовая 9 м3/сут = 3285 м3/год.
Мойка машин:
- ручная - 3 легковых в день,
- при оборотном водопользовании - 4 грузовых машин в день.
Рабочих дней в год – 260.
Рассмотрим водоотведение и водопотребление
на производственные нужды
№ п/п | наименование | Ед. измерения | Норма, м3 | |||
Безоборотное водопотребление | Оборотное воопотребление | |||||
водопотребление | водоотведение | водопотребление | водоотведение | |||
1 | Наружная обмывка локомотивов и вагонов А) механизированная обмывка | Секция локомотивов - вагон | 1,8 1,8 | 1,5 1,5 | 0,2 0,2 | 0,2 0,2 |
| Б) ручная обмывка | Секция локомотивов - вагон | 0,9 0,5 | 0,8 0,45 | 0,15 0,1 | 0,15 0,1 |
2 | Внутренняя влажная уборка | вагон | 0,2 | 0,15 | - | - |
3 | Наружная обмывка автомашин: А) грузовая до 6т ручная Б) машинная легковые В) ручная Г) машинная обмывка | автомашинная | 2 - 1,5 - | 1,8 - 1,3 - | - 0,6 - 0,4 | - 0,5 - 0,3 |
1. Водопотребление при помывке вагонов:
(12 + 12) *0,5*260 = 3120м3/год
Водоотведение при промывке вагон:
24 * 0,45 *260 = 2808 м3/год
Для обмывки узлов и деталей:
4*260 = 1040 м3/год
Мойка машин:
- Легковые - водопотребление 3*1,5*260 = 1170 м3/год
- водоотведение 3*1,3*260 = 1014 м3/год
- Грузовые - водопотребление 4*0,6*260 = 624 м3/год
- водоотведение 4*0,5*260 = 520 м3/год
- Для производственных нужда (компрессорная уборка – 41 тыс. м3/год – оборотная система водоснабжения)
-водопотребление 3120+41000+1040+1170+624=46954м3/год=47тыс.м3/год
- водоотведение 2808+41000+1040+1014+520 =46382 м3/год=46,3 тыс.м3/год
2. Рассчитаем водопотребление и водоотведение для хозяйственно-бытовых нужд:
- влажная уборка помещений – 14 тыс.м3/год
- прачечная - 12*260 = 3120 м3/год
- химчистка - 8*260 = 2080 м3/год
- столовая - 9 * 260 = 2340м3/год
Водоотведение и водопотребление одинаково:
14000+3120+2808+2340 = 21540 м3/год
3.Рассчитаем улавливание ЗВ на флотаторе – 46382/24 = 1932,5 м3/год
Рассчитаем объем сточных вод полученных при очистки на флотаторе –
67922- 1932,5 = 65989,5 м3/год = 65.9 тыс.м3/год
4. Найдем массу сброса по каждому загрязнителю:
Mi
=
Q
x
Ci
x
10-3 , (14) где
Mi
- масса сброса i-го загрязнения, т
Q
- объем сточных вод, тыс.м3
Ci
- концентрация i-го загрязнителя г/м3 или мг/л
- для взвешенных веществ:
М1= 67,9* 27*10-3 = 18,3 т
- для нефтепродуктов:
М2= 67,9* 2,1*10-3 = 1,42 т
- для БПК:
М3= 67,9* 16*10-3 = 10,8 т
- для сухого остатка:
М4= 67,9* 930*10-3 = 631,4т
- для железа:
М5=67,9* 1,1*10-3 = 0,74кг
- для СПАВ:
М6=67,9* 0,15*10-3 = 0,10 кг
- для сульфаты:
М7= 67,9* 410*10-3 = 278,3кг
- для хлориды:
М8= 67,9* 135*10-3 =91,6кг
- для алюминий:
М9= 67,9* 0,16*10-3 = 0,10кг
3. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ОБРАЩЕНИЮ С ОТХОДАМИ
1.Статистический отчет 2-тп отходы «Сведения об образовании, поступлении,использовании и размещении токсичных отходов производства и потребления» ».
Расчет количества образующихся отходов на предприятии
Отработанные люминесцентные лампы
Отработанные люминесцентные лампы образуются в виде отхода при их замене в производственных и административных помещениях. Масса образующихся отходов рассчитывается по формуле:
Мотх = Qpam
*10-3 т/год … (15),
где Qpa = Кра* ЧраС/Нра;
где Qpa – число ламп замененных в течение года, (1500 шт);
Кра – количество установленных ламп на предприятии (4000);
Чра = 4,57 – среднее время работы одной лампы в сутки, час;
С = 250 – число рабочих суток в году;
Нра = 1000 – нормальный срок службы одной лампы (часы горения);
m = 0,4 – масса одной лампы, кг.
Нормальный объем образования отхода представляет в виде дроби, например 0,24т /год/600шт.
Qpa = 4000 *4,57*250 = 4570
1000
Мотх = 4570 * 0,4*10-3 = 1,8 (т/год)
Отработанное индустриальное масло
Расчет отхода отработанного индустриального масла производится по формуле:
Мотх = ΣPi
NnK
/10000 т/год … (16),
где Pi – среднее количество заливаемого масла на единицу оборудования i-ого вида, (3,5кг/ед*оборуд);
n – количество единиц оборудования, (9 ед. обор);
N – количество замен масел в год,(4 раз/год);
К – норматив образования отхода (50% )(норматив берется либо нормативным документам, либо по нормативам принятым на предприятии).
Мотх = ΣPi NnK/10000 = 3,5*4*9*0,50 / 10000 = 0,0063 (т/год)
Масло отработанное компрессорное
Отработанное масло образуется в результате технического обслуживания компрессора. Расчет проводится по формуле:
Мотх =
VnpK
/1000 т/год … (17),
где V – средний объем масла, заливаемого в компрессор, (250 л/год);
n – количество компрессоров (4) ;
р – плотность масла, ( 0,95 т/м3);
K = 50 – норматив сбора отработанного масла, %.
Мотх = VnpK/1000 = 250*4*0,95*0,50 / 1000 = 0,47 (т/год)
Масло отработанное моторное и трансмиссионное
Отход образуется в результате замены масел в системе смазки двигателей через определенный пробег. Расчет отхода производится по формуле:
Мотх = К
Vp
/1000 т/год … (18),
где V = nV3LФ/Ln;
где К = 50 % – норматив сбора отработанных масел;
V – объем отработанных масел,
р – плотность масла, (0,95 т/м3);
V3 – заправочный объем масел (моторное + трансмиссионное);
(грузовые Vзг=9 л; легковые Vзл=3 л)
Lф – фактический пробег автомашины,
(грузовые Lфг=250 тыс. км/год; легковые Lфл= 280 тыс. км/год)
Ln – нормативный пробег автомашины,
(грузовые Lnг =20000 тыс. км/год, легковые Lnл= 10000 тыс. км/год)
n – количество (nг =5; nл =5)
Vг = nV3LФ/Ln = 5*9*250 / 20000 = 0,56
Vл = 5*3*280 / 10000 = 0,42
V
р
= 0,56 + 0, 42 = 0,98
Мотх = КVp/1000 = 0,50*0,98*0,95 / 1000 = 0,00046 =4,6*10-4 (т/год)
Аккумуляторы отработанные кислотные (в сборе).
Кислота серная отработанная аккумуляторная.
Расчет отходов отработанных аккумуляторов в кислотах (АКБ) осуществляется по формуле:
Mi
=
mN
/
T
*10 -3 тон/год … (19),
где Mi – нормативный объем отработанных АКБ;
m – масса АКБ (грузовые mг= 21 т*кг; легковые mл = 12 т*кг)
Т – нормативный срок службы АКБ (3 год),
N – количество АКБ (грузовые Nг = 6; Nл= 5).
Mi г = 21*6 /3* 10 -3 = 0,42
Mi л = 12*5/3*10 -3 = 0,2
Mi
= 0,42+0,2 = 0,62 (тон/год)
Расчет отработанной серной кислоты осуществляется по формуле:
М2 =
VNK
p
/
T
*10 -3 т/год … (20 ),
где М2 – нормативный объем отработанной серной кислоты
V – объем электролита в АКБ, (2,5л);
К – коэффициент, учитывающий испарение электролита (0,9);
р = 1,28 – плотность отработанной серной кислоты;
Т – фактический срок службы АКБ, (3 год).
М2 = VNK p/T*10 -3 = 2,5* (5+6)*0,9*1,28 / 3*10 -3 = 0,10 (т/год)
Опилки замасленные.
Опилки замасленные образуются в результате использования древесных опилок для уборки земляных полов производственных помещений от осевших паров индустриальных масел, Выделяющихся при работе металлообрабатывающих и других станков, а также в гараже при ремонте автомобилей. Отход рассчитывается по формуле:
Мотх = Мч.оп.*К т/год … (21),
где Мч.оп – вес чистых опилок, (2,2 м3);
К = 1,05–коэффициент,учитывающий загрязнение опилок нефтепродуктами.
Мотх = Мч.оп.*К = 2,2 * 1,05 = 2,31 (т/год)
Отработанные электроды, окалина и сварочный шлак.
Отработанные электроды, окалина и сварочный шлак образуются при проведение сварочных работ. Масса этих видов отходов рассчитывается по формуле:
Мотх =
Gni
/100 т/год … (22),
где G – годовой расход электродов, (2 т/год);
ni – норматив остатка i-ого вида (норматив остатка составляет для электродов – 10%; норматив массы образования окалины и сварочного шлака – 5%).
Мотх Эл = 2*0,1 / 100 = 0,002 (т/год)
Мотх шлак = 2*0,05 / 100 =0,001 (т/год)
Мотх = 0,002 +0,001 = 0,003 (т/год)
Древесные опилки незамасленные
Отход образуется в результате очистки циклона, установленного на деревообрабатывающем участке. Масса отхода рассчитывается по формуле:
Мотх =
V
др
ηр/100 т/год … (23),
где Vдр – объем пиломатериалов, полученных предприятием за год,(2,2 м3);
η – норматив образования отхода, (30 %);
р = 0,85 т/м3 – средняя плотность древесины.
Мотх = Vдрηр/100 = 2,2 *30*0,85 / 100 = 0,56 (т/год)
Лом абразивных кругов.
Пыль абразивно-металлическая
Лом абразивных кругов, пыль абразивно-металлическая образуются в результате износа абразивных кругов при операциях заточки и шлифовки на заточных и шлифовочных станках. Станки оборудованы пылеулавливающими установками типа «Циклон».
Масса лома абразивных кругов рассчитывается по формуле:
Мотх = Σ
mi
Ni
ni
/10 -3 т/год … ( 24).
Масса пыли абразивно-металлической рассчитывается по формуле:
Мотх = Σ
mi
Ni
ni
j
/10 3 т/год … ( 29),
где mi – вес заточного круга, (1,8 кг);
m2 – вес шлифовального круга, (2,1 кг);
ni = 0,40 – норматив образования лома заточных кругов;
n2 = 0,040 – норматив образования лома шлифовальных;
Ni – заточного круга (37 шт);
N2 - шлифовального круга (18 шт)
j =1,1 коэффициент, учитывающий содержание металлической пыли в отходе.
Мотх 1 =Σ mi Ni ni /103 = 1,8*37*0,40 / 103 = 0.0026(т/год)
Мотх 2 = 2,1*18*0,04 / 103 =0.00015(т/год)
Мотх = 0.0027 (т/год)
Мотх 1 = Σ mi Ni ni j /103 = 1,8*37*0,40*1,1 / 103=0.0029(т/год)
Мотх 2 = 2,1*18*0,04 *1,1 / 103 =0,00016 (т/год)
Мотх = 0,0030 (т/год)
Черных металлов лом.
Черных металлов лом образуется при изготовлении стержней, обработке различных стальных деталей и заготовок на механических на металлообрабатывающих станках в процессе резки, рубки заготовок на механических ножницах и гидравлических прессах, запчастей, а также списание изношенного технологического и станочного оборудования (амортизационный лом).
Масса отхода рассчитывается по формуле:
Мотх.= М1 + М2 (т ⁄ год) … (30), где
М1 – вес амортизационного лома (принимается по результатам анализа производственной деятельности предприятия за предыдущие годы), (5,8т ⁄ год);
М2 – вес отхода металла при изготовлении запчастей, т ⁄ год;
М2 = РК ⁄ 100 (т ⁄ год) … (31), где
Р – количество металла (стальной прокат), получаемый предприятием в год (справка о расходе сырья и материалов), (8,7т);
К = 20% норматив образования отхода.
М2 = 8,7*20 /100 = 1,7 (т/год)
Мотх.= 5,8 +1,7 = 7,5 (т/год)
Древесные отходы смешанных.
Древесные отходы смешанных образуются в результате работы деревообрабатывающего оборудования и состоят из обрезков пиломатериалов стружки, пыли древесной.
Масса отходов рассчитывается по формуле:
Мотх. =
V
др.
ŋρ / 100 (т ⁄ год) … (32), где
Vдр – объем пиломатериалов, получаемых предприятием за год, (2,6м3)
ŋ – норматив образования отхода, (30 % )
ρ – средняя плотность древесины = 0,85 т / м3.
Мотх. = Vдр. ŋρ / 100= 2,6 * 30 * 0,85 / 100 = 0,66 (т/год)
Резины отходы.
Отходы резины образуются при проведении ремонта и замены изношенных деталей и механизмов оборудования (обрезки резины, используемой в качестве уплотнителя, а также отработанных шлангов и ковриков).
Покрышки, отработанные с текстильным кордом
отход рассчитывается по формуле:
Мотх. =
L
ф
Р
n
/
Lr (т/год) … (33), где
Lф–фактический пробег,(грузовые Lф г =250тыс.км; легковые Lф л =280 тыс.км);
Р–вес изношенных покрышек,(грузовые Рг = 32 кг/шт; легковые Р л =14 кг/шт);
Lr – гарантийный пробег автомобилей (грузовые Lr г = 30 тыс.км; легковые Lr л =20 тыс.км);
n – количество покрышек на автомобиле, грузовые nг=6шт; легковые nл = 4шт).
Мотх. г = LфРn / Lr = 250000*32*6 /30000 = 1600 (кг/год)
Мотх. л = 280000 *14*4 / 20000 = 784 (кг/год)
Мотх. = 2384 (кг/год)
Камеры автотранспортные изношенные.
Расход отхода производится по формуле:
Мотх. = ∑
mi
ni
NK (т/год) … (34), где
mi–масса камеры автомобиля ,(грузовые mi г=3кг;легковые mi л =2,5 кг)
ni - масса камеры автомобиля, (грузовые ni г = 6 шт; легковые ni л= 4шт)
Ni – количество автомобилей ,(грузовые Ni г = 5 шт; легковые Ni л= 5шт)
К =0,15 усредненный коэффициент количества замененных камер при ремонте одной автомашины.
Мотх. г = ∑mi ni NK = 3*6*5*0,15 = 13,5(кг/год)
Мотх. л = 2,5*4*5*0,15 = 7,5 (кг/год)
Мотх. = 21 (кг/год)
ВЫВОДЫ
В данной курсовой работе освоили заполнение статистических форм отчетности, которые должны обязательно составлять предприятия железнодорожного транспорта по выбросам, сбросам загрязняющих веществ и образования отходов от технологических процессов различных производств и осуществять природоохранные мероприятия по их снижению.
Отчет по форме 2-тп (воздух) составляют предприятия имеющие стационарные источники выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, независимо от того оборудованы они очистными установками (ГОУ) или нет.
На железных дорогах (отделениях железных дорог МПС России) отчетыстатистической формы 2-тп водхоз (годовая) составляются по данным отделов водоснабжения и санитарно-технических устройств (НОДВод) отделения дороги или дистанций водоснабжения (ВОДЧ) для линейных железнодорожных предприятий. Согласованные с территориальными органами Минприроды отчеты представляются водопользователями в службу управления дороги (Нвод), отдел охраны природы (НОП), в местный комитет по охране природы, в статистическое управление, а при заборе подземных вод или сбросе стоков в подземные водоносные горизонты – местному органу Роскомнедр России.
Сведения по форме № 2-тп (токсичные отходы) представляют юридические лица, их обособленные подразделения (производственные объединения, предприятия, организации и учреждения промышленности, транспорта и сельского хозяйства и др. отраслей экономики) независимо от форм собственности, на которых образуются (поступают), используются, обезвреживаются (уничтожаются), хранятся складируются и захораниваются токсичные отходы производства и потребления, представляющие опасность для здоровья населения и окружающей природной среды.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Сборник трудов Международной научно-практической конференции «Отходы – 2001: индустрия переработки и утилизации» (в рамках 2-ой специализированной выставки «Индустрия переработки и утилизации. Отходы – 2001»).–М.: Издательство «Продгарант» –ВИЭШ, 2001. – 272
2. Обращение с опасными отходами: Учебное пособие / Под редакцией В.М.Гарина, Г.Н.Соколовой – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. – 224 с.
3. Систер В.Г., Мирный А.Н. Современные технологии обезвреживания и утилизации твердых бытовых отходов. М.: АКХ, 2003. – 300 с.
4. Сметанин В.И. Защита окружающей среды от отходов производства и потребления. – М.: Колос, 2000. – 232 с.: ил. – (Учебник и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).
5. Мазур И.И, Молдованов О.И. Курс инженерной экологии: Учеб. Для вузов/ ПОД, ред. И.И. Мазура. 2-е изд., испр. Идоп. – М.: Высшая шк.. 2001.-510с
6. Федеральный закон РФ «Об отходах производства и потребления» №89-ФЗ от 24.06.1998г
7. Зубрев Н.И., Байгулова Т.М., Бекасов В.И. и др. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность на железнодорожном транспорте: Учебное пособие / Под редакцией проф. Зубрева Н.И., Шарповой Н.А. – М.: УМК МПС России, 1999. – 592 с.
8. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность на железнодорожном транспорте/ Зубрев Н.И. и др.– М.; УМК МПС, 1999
9. Маслов Н.Н., Коробов Ю.И. Охрана окружающей среды на железнодорожном транспорте. – М.:Транспорт, 1996. – 238с.
- Методические рекомендации о порядке составления статистической отчетности по охране окружающей среды и природопользованию. – М.:Маршрут, 2003. – 93с.